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1、B2施工技術(shù)交底記錄工程名稱：分部名稱：附屬構(gòu)筑物分項名稱：管材會議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：交底內(nèi)容：本工程設(shè)計圖中設(shè)計管材為HDPE管，因此類管材屬于定制管材，最小長度為6米B2施工技術(shù)交底記錄工程名稱：分部名稱：基層分項名稱：水泥穩(wěn)定碎石基層會議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：交底內(nèi)容：水泥穩(wěn)定碎石基層：碎石中針片狀顆?？偤坎怀^20%。，厚度24cm,水泥含量為5%，攤鋪碎石每層按虛厚一次鋪齊，顆粒分布均勻，厚度一致，不得多次找補(bǔ)。已攤平的碎石，碾壓前應(yīng)斷絕交通，保持?jǐn)備亴忧鍧?。碾壓前和碾壓中要適量灑水。碾壓至縫隙嵌擠應(yīng)密實，穩(wěn)定堅實，表面平整。未鋪裝上層前

2、，對已成活的碎石基層要保持養(yǎng)護(hù)，不得開放交通?；鶎颖砻嬉秸?、堅實、無粗細(xì)骨料集中現(xiàn)象，無明顯輪跡、推移、裂縫，接茬平順，無貼皮、散料。B2施工技術(shù)交底記錄工程名稱：分部名稱：人行道分項名稱：步磚會議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：交底內(nèi)容：人行道步磚：步磚應(yīng)表面平整、粗糙紋路清晰、棱角整齊，不得有蜂窩、露石、脫皮等現(xiàn)場。行進(jìn)盲道砌塊與提示盲道砌塊不得混用，盲道必須避開樹池、檢查井、桿線等障礙物。路口處盲道要鋪設(shè)為無障礙形式。步磚鋪砌時要嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢查，鋪磚墊層為水泥穩(wěn)定級配碎石基層，厚度為15cm。B2施工技術(shù)交底記錄工程名稱：分部名稱：附屬構(gòu)筑物分項名稱：路緣石、站

3、臥石會議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：交底內(nèi)容：路緣石、站臥石：路緣石、站臥石要以干硬性砂漿鋪砌，砂漿要飽滿、厚度均勻。鋪砌要穩(wěn)固、直線段順直、曲線段圓順、縫隙均勻；管縫應(yīng)密實，臥石表面要平順不阻水。B2施工技術(shù)交底記錄工程名稱：分部名稱：人行道結(jié)構(gòu)分項名稱：模板、面層會議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：交底內(nèi)容：1、模板支撐必須穩(wěn)固,確保幾何形狀和強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫須嚴(yán)密,保證砼澆筑振 搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 2、施工過程中,隨時復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標(biāo)高等,施工完后必須再次全面復(fù)核。 3、模板施工時必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固,位置準(zhǔn)確,有防止位移變

4、形 的可靠措施。 4、安裝模板時應(yīng)輕拿輕放,不得碰壞已安裝的模板,以防模板變形。 5、拆模時不得硬撬,以免損傷砼表面,拆下的模板均應(yīng)進(jìn)行清理修整,并涂刷脫模劑。 6、 任何一個部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場施工技術(shù)人員同意后,方可拆除。嚴(yán)禁私自拆除模板及支撐。B2施工技術(shù)交底記錄工程名稱：分部名稱：附屬構(gòu)筑物分項名稱：井室、雨水口會議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：交底內(nèi)容：井室、雨水口施工要點：1、底砼基礎(chǔ)應(yīng)連同平基砼一起澆注。當(dāng)管道穩(wěn)固后，即可進(jìn)行檢查井砌筑施工。2、查井砌筑用砂漿須嚴(yán)格按設(shè)計配合比配制，并在施工過程中做好制作試塊。3、預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口深入井3cm，預(yù)留管

5、的管徑、方向、標(biāo)高須符合設(shè)計要求，在與井壁的銜接處嚴(yán)密不得漏水。 4、磚砌圓形檢查井時，均采用丁磚砌筑法，并應(yīng)隨時檢測井內(nèi)直徑尺寸，當(dāng)在收口時，每次收進(jìn)不超過3cm。在砌筑的同時要邊砌邊回填土，每層高不得超過30cm。 5、砌筑檢查井的井室、井內(nèi)壁用原漿勾縫。污水井內(nèi)、外壁，以及雨水井內(nèi)壁用水泥砂漿抹面分層壓實；雨水井外壁用砂漿搓縫實。B2施工技術(shù)交底記錄工程名稱：分部名稱：混凝土管開槽施工的主體結(jié)構(gòu)分項名稱：溝槽開挖會議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：交底內(nèi)容：溝槽開挖施工要點：一、施工工藝1、溝槽開挖方法：采用反鏟挖掘機(jī)開挖，放坡坡度為1:1。2、機(jī)械開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超

6、挖或擾動槽底面，槽底留0.20.3厚的土層暫時不挖，待做管基混凝土?xí)r，采用人工清理挖至標(biāo)高，并同時修整槽底。3、槽邊堆土：溝槽開挖時，棄土堆在槽邊，距槽邊的距離不小于2m，棄土盡量堆在槽的一側(cè)。除回填土外多余土外運(yùn)。溝槽堆土以不影響建筑物、各種管線測量標(biāo)志和其他設(shè)施的安全和正常使用。二、質(zhì)量安全： 1、不擾動天然地基。2、槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計要求。3、槽底不得受水浸泡。4、棄土下方范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時，坡下嚴(yán)禁通行。5、配合機(jī)械作業(yè)的清底、平整、修坡等輔助工作應(yīng)與機(jī)械作業(yè)交替進(jìn)行。機(jī)上、機(jī)下人員必須密切配合，協(xié)同作業(yè)。當(dāng)必須在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)同時進(jìn)行輔助工作時，應(yīng)停止機(jī)械

7、運(yùn)轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進(jìn)入。 8、挖掘機(jī)發(fā)動機(jī)起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。三、注意事項：1、溝槽開挖時，溝槽邊設(shè)立防護(hù)圍欄，懸掛安全標(biāo)識牌。2、挖掘機(jī)不得在架空線路正下方工作，在一側(cè)工作，必須保持一定的水平和垂直安全距離。B2施工技術(shù)交底記錄工程名稱：分部名稱：混凝土管開槽施工的主體結(jié)構(gòu)分項名稱：管道基礎(chǔ)會議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：交底內(nèi)容：管道砂墊層：嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求規(guī)范實施。B2施工技術(shù)交底記錄工程名稱：分部名稱：混凝土管開槽施工的主體結(jié)構(gòu)分項名稱：管道鋪設(shè)會議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：交底內(nèi)容：管道鋪設(shè)：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂

8、縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺點，應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后方可使用。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時要使管道中心及內(nèi)底高程符合設(shè)計要求，穩(wěn)管時要采取措施防止管道滾動。B2施工技術(shù)交底記錄工程名稱：分部名稱：混凝土管開槽施工的主體結(jié)構(gòu)分項名稱：溝槽回填會議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：交底內(nèi)容：溝槽回填：頂上500mm內(nèi)，沒有回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物?；靥顣r，槽內(nèi)不得有積水，沒有回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。胸腔兩側(cè)回填壓實度應(yīng)保證不小于93。回填應(yīng)按要求回填每20-30夯實一次。管頂50以上離地面可按50cm每層夯填必須保證壓實度。B2施工技術(shù)交底記錄工程名稱：

9、分部名稱：混凝土管開槽施工的主體結(jié)構(gòu)分項名稱：管道接口連接會議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：交底內(nèi)容：管道接口連接：管道接口施工應(yīng)注意的問題：1、.雨水管道采用混凝土承插管。2、管節(jié)安裝前，在溝槽底訂上中軸線控制線。管節(jié)安裝循序進(jìn)行，接口環(huán)形間隙應(yīng)均勻、平順；雨、污水管道采用混凝土承插管，雨水口連接管采用雙壁波紋管，采用“O”型橡膠圈柔性接口，用廠方配套的耐酸堿、防污水腐蝕性能的橡膠圈。B2施工技術(shù)交底記錄工程名稱：分部名稱：混凝土管開槽施工的主體結(jié)構(gòu)分項名稱：砼路面會議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：交底內(nèi)容：砼路面：1、測量放線支模:在已完工的基礎(chǔ)上精確放樣出砼路面的

10、邊線和中線并安置模板,模板采用5mm厚德鋼模板,模板安置應(yīng)穩(wěn)固位置精確,混凝土澆筑前在模板內(nèi)側(cè)刷涂潤滑油以利脫模.模板一基礎(chǔ)之間的空隙用砂漿封堵嚴(yán)密,以防漏漿.2、混凝土澆筑：混凝土在澆筑前應(yīng)按設(shè)計安放傳力杯及拉桿鋼筋。攤鋪一般采用縱向分條的方法，攤鋪時應(yīng)從脹（縮）縫處開始，混凝土拌合物可直接倒入模板內(nèi)合適的位置中，邊角部分要扣鍬填補(bǔ)，以保證混凝土不離折。攤鋪厚度應(yīng)考慮振壓實預(yù)留高度。3、混凝土振搗：混凝土攤鋪后，用刮板初步整平。先用插入式振搗器早混凝土板邊角順序振搗，再用平板式振搗器縱橫交錯全面振搗，直至拌合物不再下沉，然后用振動兩沿攤鋪方向拖動，刮去多余的混凝土，低陷處用混凝土原漿填補(bǔ)，最

11、后用鐵滾筒沿縱向來回滾壓三遍。4、表面處理：在混凝土初凝之前，應(yīng)進(jìn)行做面工作，用圓盤抹光機(jī)進(jìn)行初步抹光，使路面平整堅實，精抹做面分兩次進(jìn)行，第一次用木抹子揉壓平整，支高填低抹平，第二次是在混凝土表面無泌水時進(jìn)行，用鐵抹子壓平抹光使表面細(xì)膩，無小坑砂眼，在混凝土表面泌水基本排除蒸發(fā)后，用食指輕輕按壓混凝土路面能出現(xiàn)2mm左右深得壓痕即可用拉紋器拉毛.5、脹縫：在混凝土板不連接施工時設(shè)置的脹縫，要先澆筑傳力杯無套管得一邊，施工時，傳力桿支架按設(shè)計位置放好后，在傳力桿長度的一半處設(shè)置端頭擋板，用鋼纖固定其位置，然后澆筑混凝土，用振搗器密實。在混凝土板連續(xù)澆筑時，設(shè)置的脹縫，施工時傳力桿支架按設(shè)計穩(wěn)重

12、放好，將傳力桿長度的一半穿過脹縫和端頭擋板，脹縫板上放置木條制作的壓縫板用鋼釬固定，人后用鐵鍬在脹縫兩側(cè)均勻搗振。經(jīng)初步修整后，拔出鋼釬和擋板，空陷部分填補(bǔ)破并用振動棒振實，抽出壓縫板用圓角襪子抹角.縮縫施工采用切縫法,當(dāng)混凝土澆筑后,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的25-30%時,在切縫位置用切縫機(jī)進(jìn)行切縫.縱縫:平縫加拉桿的縱縫,施工時其縱縫模板應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計位置在模板上鉆孔,孔徑比拉桿直徑大2-3mm,第一層砼振搗后,在拉桿的位置用尖鎬挖一溝槽,深度恰好為拉桿水平深度,再將拉桿從模板外穿入模板內(nèi)達(dá)到拉桿長度的一半并保持水平,然后澆筑第二層混凝土.填縫:混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后及時填縫,填縫前必須保持縫

13、內(nèi)清潔,灌注填縫料應(yīng)在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行,填縫料的灌注量視施工時的氣溫而定,夏天宜與板平,冬天則低于板面.6、養(yǎng)生、拆模和開發(fā)交通養(yǎng)生：混凝土板面做完2小時后即可開始濕潤養(yǎng)生，用濕草袋覆蓋于混凝土板面，并經(jīng)常保持濕潤，養(yǎng)生時間不少于14天。拆模：混凝土拆模的時間應(yīng)根據(jù)氣溫和選用的水泥規(guī)格、混凝土強(qiáng)度的增長等情況而定。拆模時，應(yīng)先起下模板支撐和鋼釬，然后輕輕用扁頭小鐵錘插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動模板，切忌破壞板面及邊角B2施工技術(shù)交底記錄工程名稱：和分部名稱：混凝土管開槽施工的主體結(jié)構(gòu)分項名稱：瀝青路面會議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：交底內(nèi)容：瀝青路面：（1）在施工前除保證

14、基層質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)將其表面的粉塵、浮土、松散層等雜物清除掉，以達(dá)到干燥、無浮塵、無浮石、無雜質(zhì)的要求。局部不平或成坑之處，應(yīng)用瀝青混合料整平，不得用灌澆瀝青或灰土整平。（2）在瀝青砼攤鋪前并先在水泥穩(wěn)定層上均勻噴灑透層瀝青。透層瀝青采用乳化瀝青，在所有與新鋪瀝青砼接觸的側(cè)面，如平石、下水道窨井和進(jìn)水口的側(cè)面、地下管線檢查井的側(cè)壁、已鋪瀝青砼的縱橫施工縫的側(cè)面，均須涂以薄層瀝青透層油。上面層、下面層瀝青之間噴灑粘層油，粘層油采用乳化瀝青。粘層油在施工當(dāng)天灑布，待乳化瀝青破乳，水分蒸發(fā)完成（稀釋瀝青中的稀釋劑基本揮發(fā)完成后），及時鋪筑瀝青層，以確保粘層不受污染。（3）瀝青砼面層采用等厚度施工

15、法進(jìn)行，分二幅施工，盡量減少縱、橫向接縫。在交叉口攤鋪機(jī)不便攤鋪的拐角小范圍內(nèi)，配以人工攤鋪。對于施工接縫，在瀝青砼碾壓成型冷卻后，上緣3cm用切割機(jī)按放樣線切割，3cm以下層用銑刨機(jī)銑成寬40cm的斜面。切縫及銑刨處須涂刷乳化瀝青，以增加粘結(jié)力。（4）瀝青砼施工時要嚴(yán)格控制瀝青砼的溫度。（5）瀝青砼面層碾壓：原則上用二輪壓路機(jī)初壓，靜壓二遍，二輪壓路機(jī)復(fù)壓，單向振動碾壓4遍，二輪壓路機(jī)終壓，靜壓23遍，直到輪跡完全消失。振動碾壓速度控制在45km/h，靜壓速度控制在23km/h，嚴(yán)禁壓路機(jī)在新鋪瀝青砼上急停、加速、停置、調(diào)頭等，對于彎道和井蓋周圍等壓路機(jī)壓不到的地方，可用鐵撞柱夯實。壓實后的

16、瀝青砼面層應(yīng)平整堅實，粗細(xì)一致，不得有裂縫、脫落、掉碴、爛邊、推擠等現(xiàn)象，無明顯輪跡，面層與各類蓋井、平石和其他構(gòu)筑物銜接應(yīng)平順，不得有低洼積水現(xiàn)象。（6）、瀝青混凝土采用瀝青拌和廠機(jī)械拌制。（7）、混合料應(yīng)在氣溫和路床溫度均高于10度且處于上升的情況下，在干燥不凍結(jié)的表層上鋪筑，混合料應(yīng)保持連續(xù)均勻，不間段的攤鋪，碾壓一氣合成。施工應(yīng)在盡可能的高溫下進(jìn)行，所有工序必須在混合料溫度下降至100度以前全部結(jié)束。（8）、瀝青路面每天施工完畢后，在其尚未冷卻之前應(yīng)切割、清掃、成縫，次日施工前涂刷粘層油，在攤鋪新混合料。（9）、所有的接縫施工過程都必須利用3米直尺對平整度進(jìn)行檢測，防止接頭不好影響全路

17、的平整度。B2施工技術(shù)交底記錄工程名稱：分部名稱：溝渠清淤分項名稱：清淤會議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：交底內(nèi)容：清淤：清淤施工應(yīng)注意的問題：1.施工中做好日常清潔工作，淤泥按指定地點棄放，不污染堆泥場的環(huán)境，運(yùn)輸渣土過程中，采取有效的措施，防止出現(xiàn)“滴、灑、漏”現(xiàn)象。2、多儲備水泵，以備圍堰內(nèi)抽水。3、對現(xiàn)場排水設(shè)施要經(jīng)常定期進(jìn)行檢查清理，防止堵塞。B2施工技術(shù)交底記錄工程名稱：分部名稱：水葫蘆、港池清淤分項名稱：清淤會議主持人：技術(shù)交底人：記錄整理人：交底日期：交底內(nèi)容： 根據(jù)港渠現(xiàn)場實際情況，經(jīng)過施工調(diào)查及清淤方案論證，確定采用浮船清淤水葫蘆，水上挖掘機(jī)清理港池淤泥，施工順

18、序按照順河流方向，自上而下施工，具體施工步驟如下： 1）機(jī)械準(zhǔn)備：浮船一只，水上挖掘機(jī)一臺。 2）港渠清淤按照自上游至下游、先中央后兩側(cè)的順序施工。 3）首先進(jìn)行港渠中央的淤泥挖掘。施工時挖掘機(jī)不能一次將港渠中央的淤泥挖至港渠岸邊上，故港渠中央的淤泥需經(jīng)過23次倒運(yùn)方能至港渠岸邊上。 4）由于采用水中清淤，淤泥含水量大，運(yùn)輸過程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染，因此淤泥挖至河岸后需經(jīng)過晾曬方可外運(yùn)。 5）其次進(jìn)行湖面水葫蘆的清淤。因面積較大，采用浮船清淤。將水葫蘆清至湖岸邊，再統(tǒng)一運(yùn)走。（學(xué)習(xí)的目的是增長知識，提高能力，相信一分耕耘一分收獲，努力就一定可以獲得應(yīng)有的回報）21 / 21下載文檔可編輯