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1、機械制造技術(shù)試卷機械制造技術(shù)試卷一、填空：（每空1分，共30分）1、金屬切削加工是利用金屬切削刀具，在工件上切除的一種機械加工方法。2、 切削用量是切削加工過程中 、進給量和 的總稱。3、 最常用的刀具切削部分的材料是、，其中硬度高的是，允許切削速度高的是 ，制造工藝性好的4、機床在切削過程中，使工件獲得一定表面所必需的和間的相對運動稱為表面 。5、工件在加工之前，使同一批工件在機床或夾具上占據(jù)某一正確位置的過程稱為，然后將其固定使其在加工過程保持位置不變的操作稱為 。6、 工件定位時被限制的自由度少于六個，但能滿足工件加工技術(shù)要求的定位形式稱為定位。7、 工件以一面兩孔定位時，常采用一個，一

2、個圓柱銷和一個作為定位元件限制工件的自由度，該定位方式共限制了工件的個自由度，其中限制了工件一個自由度。&定位精基準的選擇有以下原則：為保證工件加工表面獲得較高的加工精度應遵守基準 原則；為保證各表面間都能獲得較高的位置精度，多數(shù)工序所選擇的精定位基準，應遵守基準原則。其次還可以根據(jù)工件的加工要求可按互為基準和自為基準選擇精定位基準。9、 確定夾緊力作用點的位置時，應使夾緊力作用點落在 上或幾個定位元件所形成的支承區(qū)域內(nèi)，作用在 上，并應盡量。10、 一個或一組工人，在一個 對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那部分稱為工序。11、零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)的符

3、合程度稱為，而它們之間的 稱為加工誤差。12、零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指所設計的零件在能滿足使用要求的前提下，制造的和。二、判斷題（以對用“V”表示，錯用“X”表示，將判斷結(jié)果標在括號內(nèi)，每題2 分，共10分）1、一把新刃磨刀具從開始切削至達到磨損限度所經(jīng)過的總的切削時間稱為刀具壽 命。2、進給方向與切削力的水平分力方向相反時，稱為逆銃，反之稱順銃。（）3、 當一批工件裝夾時，只要將工件夾緊其位置不動了，就可以認為這批工件在機床上定位了。（）4、因工件在夾具中定位是通過定位元件，因此定位元件也必須在夾具體上定位。（）5、用于一面兩孔中定位用的削邊銷（菱形銷）其削邊方向與兩銷連心的方向是任意的。（）三

4、、選擇題（單選，每題2分，共10分）1、在設計夾具選擇定位形式時，在保證工件加工質(zhì)量的前提下，應盡量選擇（）而使夾具結(jié)構(gòu)簡單便于制造。A. 完全定位B.不完全定位C.過定位D.欠定位2、 可調(diào)支承與輔助支承的作用是不同的，前者（）A、在工件定位過程中不限制工件自由度，而后者則限制。B、在工件定位過程中限制工件自由度，而后者則不限制。C、在工件定位過程中限制工件自由度，后者也限制。3、確定夾緊力方向時，為了減小工件的夾緊變形， 應使夾緊力方向盡量朝向（）。A.大的定位基準面B.主要定位基準面C.工件剛性較好的方向4、 定位誤差對工件加工精度的影響，主要與加工方法有關(guān)，因此只有用（） 加工一批工件

5、時，才可能產(chǎn)生定位誤差。A.調(diào)整法B.試切法C.定尺寸刀具法5、在生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對象的形狀，尺寸相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程稱為（）。A.生產(chǎn)過程B.工藝過程C.機械加工工藝過程四、簡答題（15分）1、簡述刀具磨損的種類及磨損過程。2、簡述外圓車削的裝夾方法。3、機械加工工藝過程應劃分為那幾個階段？五、分析題（25分）1、根據(jù)以下給定的刀具幾何角度，在正交平面靜止參考系中，畫出=75。=15，=爲=8，飛=5，K； =15外圓車刀的幾何角度，并指出刀具的前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃及刀尖的位置。（12分）2、如圖所示的一批工件的工序簡圖，除槽未加工外，其余表

6、面均已加工完畢，本工 序加工槽B,請回答下列問題：（13分）1、為保證本工序加工技術(shù)要求，應限制工件的哪些自由度？（2分）2、應選擇工件上哪些合適的表面為定位基準面（選擇一組），并用定位符號標在圖上。（3分）3、根據(jù)確定的一組定位基準面，選擇相應的定位元件來限制工件的自由度，并將每 個定位元件的名稱及所限制的自由度寫出，（4分）4、上述的定位方案中屬何種定位形式（完全定位、不完全定位、欠定位、過定位）？（2分）5、將夾緊力的方向和作用點用符號的形式標注在工序簡圖上。（2分）六、計算題 （10分）如圖所示的零件圖及工序簡圖，（圖的右端為零件的設計尺寸，左端為工藝尺寸）兩孔0!02都以底面A為定位

7、基準鏜出。試確定鏜兩孔的工序尺寸H2 （基本尺寸及偏差）參考答案一、填空1、多余金屬2、切削速度、背吃刀量3、高速鋼、硬質(zhì)合金 、硬質(zhì)合金 、硬質(zhì)合金 、高速卷岡4、形狀、刀具、工件、成形運動5、定位夾緊6、不完全7、 大支承板、菱形銷、6、菱形銷8、重合、統(tǒng)一9、定位元件、剛性較好的部位、靠訴加工部位10、工作地、工藝過程11、加工精度、偏離程度12、可行性、經(jīng)濟性二、判斷題1、（X）2、（V）3、（X）4、（V）5、（X）三、選擇題1、B2、B3、C4、A5、B四、簡答題1、簡述刀具磨損的種類及磨損過程。刀具磨損的種類分為：前刀面磨損、后刀面磨損、前后刀面磨損。磨損過程：初期磨損階段、正常

8、磨損階段、急劇磨損階段2、簡述外圓車削的裝夾方法。方法：三爪卡盤裝夾、四爪卡盤裝夾、一夾一頂、兩頂尖裝夾。3、機械加工工藝過程應劃分為那幾個階段？（荒加工階段）、粗加工階段、半精加工階段、精加工階段、光整加工階段五、分析題1、作圖TT C2、(1 )、XXyz z（2）、底面和兩孔 002_即一面兩孔T C C（3 ）、底面：大支承板z x y孔0勺：圓柱銷 x yc孔02：菱形銷Z（4）、完全定位（5 ）、鉛垂 兩點六、計算題解1） Hj =50 _0.04（基準重合）Ho=6O 0.1增環(huán)出 減環(huán)比=60 土 0.04H2= H0+ Hi=60+50=110ES （ H2） =ES（ H0）+EI （H1）=0.1-0.04=0.06El（ H2） = EI （ H0） + ES（ H1） =-0.1+0.04=-0.06 所以：H2=110 0.067-6