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手搖絞車(征求意見稿)

上傳人:仙*** 文檔編號:27840613 上傳時間:2021-08-21 格式:DOC 頁數(shù):8 大小:899.50KB
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1、ICS點(diǎn)擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號HY中華人民共和國海洋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)XX/T XXXXXXXXX手搖絞車Hand winch點(diǎn)擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(本稿完成日期:2015.7)XXXX - XX - XX發(fā)布XXXX - XX - XX實(shí)施國家海洋局發(fā)布XX/T XXXXXXXXX前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由國家海洋局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國海洋標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC 283)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:山東省科學(xué)院海洋儀器儀表研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:宋文杰、石彥平、尤

2、澤萌、蔣慶林、溫京亞、賀江、胡軍峰、孟慶明、于炳亮。6手搖絞車1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了手搖絞車的產(chǎn)品組成、技術(shù)要求、檢驗及試驗方法、標(biāo)識、包裝、運(yùn)輸、貯存等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于手搖絞車的設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗等。2 規(guī)范引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB 12763.4 海洋調(diào)查規(guī)范GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T 13972 海洋水文觀測儀器通用技術(shù)條件GB/T 19867.1 電弧焊焊接工藝規(guī)程HY/T 008 海洋儀器術(shù)語HY/T 042 海洋

3、儀器分類及型號命名方法JB/ZQ3679 焊接部位質(zhì)量的要求JB/ZQ3680 焊縫外觀質(zhì)量3 術(shù)語和定義HY/T 008界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 手搖絞車 hand winch在海洋、江河、湖泊等調(diào)查中用于收、放測量儀器的下放工具。4 產(chǎn)品組成、型號與技術(shù)參數(shù)4.1 產(chǎn)品組成與型號手搖絞車由絞車主機(jī)、吊桿組件、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)組成。絞車主機(jī)由支撐主體、卷筒、離合器、手搖把、變速手把和剎車手把組成;吊桿組件由吊桿、鋼絲繩和拉桿組成;回轉(zhuǎn)系統(tǒng)由回轉(zhuǎn)臺底座和底腳螺釘組成。手搖絞車的產(chǎn)品型號的命名應(yīng)符合HY/T 042的規(guī)定。4.2 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)手搖絞車各項基本參數(shù)應(yīng)符合表1中的規(guī)定。表

4、1 手搖絞車基本參數(shù)額定負(fù)荷KN卷筒容量m鋼絲繩規(guī)格吊桿仰角調(diào)幅范圍回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)范圍直徑mm長度m角度。1.1815031504580360手搖絞車尺寸應(yīng)符合表2要求。表2 手搖絞車基本尺寸絞車長度寬度高度外形尺寸500 mm685 mm1100 mm1500 mm安裝尺寸250 mm 350 mm 5 技術(shù)要求5.1 工作條件手搖絞車工作條件應(yīng)滿足以下要求:a) 調(diào)查中收、放測量儀器的重量應(yīng)在手搖絞車的額定負(fù)荷范圍之內(nèi);b) 工作水深不應(yīng)大于150米;c) 其它工作條件應(yīng)符合GB 12763.4中的規(guī)定。5.2 手搖絞車主機(jī)性能5.2.1 卷筒性能卷筒性能應(yīng)滿足以下要求:a) 手搖絞車卷筒直徑

5、不應(yīng)小于選用鋼絲繩直徑的16倍;b) 卷筒凸緣超出外層鋼絲繩的高度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的1.5倍。5.2.2 手動制動裝置性能手動制動裝置性能應(yīng)滿足以下要求:a) 手搖絞車應(yīng)備有手動制動裝置,確保測量儀器在下放過程中操作人員的安全;b) 手動制動裝置的制動力矩應(yīng)能制住1.5倍的額定負(fù)荷。5.2.3 離合器性能離合器性能應(yīng)滿足以下要求:a) 手搖絞車應(yīng)備有變速離合器、離合時應(yīng)安全可靠、操作方便;b) 手搖絞車齒輪傳動應(yīng)接觸良好、傳動平穩(wěn)、噪聲??;c) 手搖絞車應(yīng)具有兩檔速度:快速和慢速,并可自由下放。5.3 吊桿性能吊桿性能應(yīng)滿足以下要求:a) 當(dāng)手搖絞車超負(fù)荷時,吊桿及各有關(guān)零件的應(yīng)力不應(yīng)超過材

6、料屈服強(qiáng)度的45%;b) 手搖絞車吊桿仰角可在4580范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)幅。5.4 回轉(zhuǎn)臺性能回轉(zhuǎn)臺的技術(shù)要求如下:a) 手搖絞車的回轉(zhuǎn)臺應(yīng)在360范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)靈活;b) 回轉(zhuǎn)臺在所需位置應(yīng)能可靠制住。5.5 焊縫質(zhì)量及焊接工藝5.5.1 焊縫質(zhì)量焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求:a) 焊接部位質(zhì)量應(yīng)滿足JB/ZQ3679的要求;b) 焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)滿足JB/ZQ3680的要求。5.5.2 焊接工藝焊接工藝應(yīng)滿足以下要求:a) 手搖絞車的焊縫應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝表和結(jié)構(gòu)圖的要求焊接;b) 手搖絞車的焊接應(yīng)滿足GB/T 19867.1的要求。5.6 外觀要求外觀要求如下:a) 手搖絞車的外觀防護(hù)應(yīng)符合GB/T 13

7、972中的相關(guān)要求;b) 手搖絞車的非加工表面應(yīng)涂以抗蝕涂料、要求色澤均勻、不應(yīng)有皺紋和氣泡等現(xiàn)象;c) 手搖絞車的電鍍件、鍍層應(yīng)均勻、光澤,不應(yīng)有脫皮等現(xiàn)象。6 檢驗項目和方法6.1 空車檢驗6.1.1 當(dāng)手搖絞車處于快檔和慢檔時,正反轉(zhuǎn)從慢速逐漸加快,手搖各1分鐘。6.1.2 查檢齒輪傳動應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)有異常噪音。6.2 負(fù)荷檢驗6.2.1 以50%、100%額定負(fù)荷起吊重塊試驗,各重復(fù)試驗兩次,手搖絞車各部分工作應(yīng)正常。6.2.2 以125%的額定負(fù)荷,起吊重塊試驗,并重復(fù)試驗二次,然后檢查手搖絞車各部分不應(yīng)有任何變形、斷裂、咬傷、卡扎等現(xiàn)象。6.3 卷筒幾何尺寸的檢驗6.3.1 用游標(biāo)卡

8、尺,測量卷筒直徑,應(yīng)符合5.2.1中a)的規(guī)定。6.3.2 卷筒凸緣高度檢查,用直徑3mm,長度為150m的鋼絲繩,排列整齊地卷繞在卷筒上,然后用直尺測量卷筒邊緣至鋼絲繩的最外層的距離,應(yīng)符合5.2.1中b)的規(guī)定。6.4 制動裝置的制動性能檢驗以125%額定負(fù)荷,起吊重塊試驗,當(dāng)重塊吊離地面0.2m時,停車剎住,然后加載至1.5倍的額定負(fù)荷,停留2分鐘,制動裝置應(yīng)安全可靠。應(yīng)符合5.2.2的規(guī)定。6.5 離合器的傳動性能檢驗6.5.1 當(dāng)變速手把置于零位時,各傳動齒輪,不應(yīng)傳動。6.5.2 當(dāng)變速手把置于快、慢檔時,齒輪傳動正常,嚙合可靠。6.6 吊桿仰角的檢驗將吊桿組件,裝入手搖絞車主機(jī)上

9、,然后,調(diào)節(jié)拉桿,吊桿仰角應(yīng)能在4580范圍內(nèi)變動,應(yīng)符合5.3的規(guī)定。6.7 回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)性能的檢驗:手搖絞車在額定負(fù)荷下,松動回轉(zhuǎn)臺的定位把,用手推動絞車主機(jī)其回轉(zhuǎn)性能應(yīng)符合5.4中a)的要求。6.8 焊接工藝及焊縫質(zhì)量檢驗6.8.1 焊縫工藝的檢驗方法應(yīng)按GB/T 19867.1的規(guī)定執(zhí)行,檢驗結(jié)果應(yīng)符合5.5.2中規(guī)定。6.8.2 焊縫部位的檢驗方法應(yīng)按JB/ZQ3679的規(guī)定執(zhí)行,檢驗結(jié)果應(yīng)符合5.5.1中的規(guī)定。6.8.3 焊縫外觀質(zhì)量的檢驗方法應(yīng)按JB/ZQ3680的規(guī)定執(zhí)行,檢驗結(jié)果應(yīng)符合5.5.1中的規(guī)定。6.9 外觀檢驗6.9.1 采用目測的方法檢驗手搖絞車的焊縫、外形,應(yīng)符

10、合5.6中的規(guī)定。6.9.2 采用手感的方法檢驗手搖絞車所噴涂的防污漆表面和焊接熔化的金屬,應(yīng)符合5.6中的規(guī)定。7 檢驗規(guī)則7.1 出廠檢驗手搖絞車出廠前應(yīng)進(jìn)行檢驗,檢驗項目、要求和方法見表3。表3 出廠檢驗的項目、方法序號檢驗項目要求檢驗方法1制動裝置的制動性能檢驗符合5.2.2的規(guī)定按6.4的規(guī)定2焊縫工藝及焊縫質(zhì)量檢驗符合5.5的規(guī)定按6.8的規(guī)定3外觀檢驗符合5.6的規(guī)定按6.9的規(guī)定7.2 型式檢驗7.2.1 有下列情況之一時,應(yīng)對絞車進(jìn)行型式評價:a) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料和工藝等有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;b) 產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或新產(chǎn)品定型時;c) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時;d)

11、出廠檢驗結(jié)果與上次全性能檢驗結(jié)果有較大差異時;e) 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求對產(chǎn)品進(jìn)行型式檢驗時。7.2.2 型式檢驗的內(nèi)容及要求型式檢驗所抽檢的產(chǎn)品,應(yīng)按表4在完成年計劃產(chǎn)量規(guī)定的數(shù)量后,在出廠檢驗的合格品中隨機(jī)抽取三臺進(jìn)行。表4 年計劃產(chǎn)量年計劃產(chǎn)量臺數(shù)完成臺數(shù)10全部11501050年計劃產(chǎn)量的25%型式檢驗中,有兩臺不合格時,則判該批為不合格;有一臺不合格時,則加倍抽檢,其后仍有不合格品時,則判該批不合格。型式檢驗應(yīng)按表5規(guī)定的項目和方法進(jìn)行:表5 型式檢驗的項目、方法序號檢驗項目要求檢驗方法1空車檢驗按6.1的規(guī)定2負(fù)荷檢驗按6.2的規(guī)定3卷筒幾何尺寸的檢驗符合5.2.1的規(guī)定按6.3的規(guī)定

12、4制動裝置的制動性能檢驗符合5.2.2的規(guī)定按6.4的規(guī)定5離合器的傳動性能檢驗符合5.2.3的規(guī)定按6.5的規(guī)定6吊桿仰角的檢測符合5.3的規(guī)定按6.6的規(guī)定7回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)性能的檢驗符合5.4的規(guī)定按6.7的規(guī)定8焊接工藝及焊縫質(zhì)量檢驗符合5.5的規(guī)定按6.8的規(guī)定9外觀檢驗符合5.6的規(guī)定按6.9的規(guī)定7.2.3 合格判定a) 在出廠檢驗和型式檢驗中,按7.1中的表3和7.2中的表5規(guī)定的檢驗項目全部檢驗合格的樣機(jī)或產(chǎn)品,應(yīng)判定為合格品;b) 對于出廠檢驗的合格品,制造單位的質(zhì)量檢驗部門應(yīng)出具產(chǎn)品合格證;c) 對于型式檢驗的樣機(jī)或合格品應(yīng)當(dāng)出具樣機(jī)型式檢驗報告。8 標(biāo)識、包裝、運(yùn)輸和貯存8.

13、1 標(biāo)識8.1.1 手搖絞車應(yīng)在指定位置上標(biāo)明型號、名稱、設(shè)備歸屬單位和警告標(biāo)識。8.1.2 各分系統(tǒng)如絞車主機(jī)、吊桿組件等,若以箱體狀態(tài)存在,則應(yīng)有標(biāo)牌,標(biāo)牌內(nèi)容如下:a) 產(chǎn)品型號、名稱;b) 制造單位;c) 產(chǎn)品編號d) 出廠日期8.2 包裝8.2.1 手搖絞車各系統(tǒng)的包裝應(yīng)采用箱裝方式,裝箱要求應(yīng)符合GB/T 13384中的規(guī)定。8.2.2 包裝應(yīng)適用于陸運(yùn)、海運(yùn)和空運(yùn)的要求。8.2.3 包裝的防護(hù)要求應(yīng)符合GB/T 13384中的規(guī)定。8.2.4 外包裝箱的箱面標(biāo)識應(yīng)符合GB/T 13384中的規(guī)定。8.2.5 隨機(jī)文件應(yīng)為包裝的要件,包括裝箱單、產(chǎn)品合格證、用戶使用手冊、維修指南和產(chǎn)品服務(wù)卡。8.3 運(yùn)輸8.3.1 手搖絞車應(yīng)采用分體運(yùn)輸方式。8.3.2 手搖絞車可采用陸運(yùn)和海運(yùn)的方式。8.4 貯存8.4.1 手搖絞車在長期貯存時,應(yīng)把設(shè)備外部的各個螺栓、螺母、彈簧墊圈和圓形墊圈拆卸、清洗干凈,若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)變形、銹斑和裂紋等失效情形,應(yīng)及時更換。8.4.2 在每次作業(yè)完成后,應(yīng)擦拭手搖絞車的外表面的殘留水漬和污物,確保存放周圍無足以引起腐蝕的有害物質(zhì)。_

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