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1、課題：車床電氣線路常見故障分析與檢修一、內(nèi)容分析1本課題內(nèi)容的實用性很強，是維修電工職業(yè)崗位所必須掌握的基本職業(yè)技能，它對學生綜合運用知識的能力要求很高，即具備閱讀電原理圖的能力，又需電氣線路基本檢測方法，是對“車床電氣控制”學習效果的綜合檢查，又為以后較復雜機床電氣線路的故障分析與檢測做鋪墊。2教學目標知識目標：了解機床電氣設備故障的診斷步驟和診斷方法；掌握C6140車床電氣線路常見故障分析與檢修方法能力目標：訓練綜合表達能力（文字、口頭）；提高分析與解決問提的能力；培養(yǎng)學生的維修電工職業(yè)崗位意識和團隊協(xié)作意識。3教學重點車床電氣線路常見故障分析4教學難點車床電氣線路常見故障檢測二、教學方法

2、與手段本課題內(nèi)容要圍繞車床電氣控制線路圖來講解，適合采用多媒體教學和現(xiàn)場教學，用課件演示車床的控制線路圖。結(jié)合實訓，通過對機床的操作和故障檢測，加深對課題內(nèi)容的理解。在授課的過程中，注意深入淺出，從實用性的角度，調(diào)動起學生學習的積極性。根據(jù)我校學生和教學設備的實際情況，以及課題的特點，主要采用以下教學模式：1.學生講、教師評，“教”與“學”模擬換位-一種另類互動模式2.學生扮演維修電工角色，進行崗位體驗情境體驗模式3現(xiàn)場教，現(xiàn)場學，現(xiàn)場實踐現(xiàn)場教學法具體教法：先采用多媒體模擬機床控制線路和機床排故是的模擬機床，舉一個具體案例，從維修電工的角度介紹故障的檢修步聚。然后提出幾個常見故障問題，讓學生

3、扮演維修電工角色自己來完成。如斷開電路中的熔斷器，斷開自鎖觸頭，斷開接觸器線圈的電源等，首先讓學生根據(jù)電原理圖進行分析，說出可能會導致的故障現(xiàn)象，再結(jié)合動手實際操作，根據(jù)要求斷開電路，把真實看到的故障現(xiàn)象與剛才分析進行對比是否相吻合。這種“紙上談兵”的方法，在這里起著很重要的作用，大大地加強了學生的分析能力，培養(yǎng)了學生的邏輯推理能力、思維能力，若分析故障的思路正確的話，其實際的故障也就很快排除。有了以上的知識作為鋪墊，學生對故障分析有了感性的認識，根本不需費很大的勁，學生更不用去“死記”，讓學生輕松地學會了故障分析，無形之中提升了維修技能。三、學法由于本課題是在掌握常用控制電器及電氣控制基本環(huán)

4、節(jié)的基礎上，對車床電氣控制系統(tǒng)進行的故障分析，要求學生在課前要對上模塊的內(nèi)容進行復習，課堂上要緊跟老師的思路走，對電氣原理圖認真進行分析，根據(jù)故障現(xiàn)象縮小范圍；再結(jié)合動手實際操作，加深理解；課后到校內(nèi)機加工車間進行現(xiàn)場觀摩、參加一定的生產(chǎn)實際操作，增強感性認識。四、教學過程（教學設計）步聚教學內(nèi)容教學方法學生活動時間分配告知告知學生本次課的主要教學內(nèi)容和要達到的目的口述3分鐘引入常見機床故障的現(xiàn)象及產(chǎn)生原因講述提問問題回答3分鐘案例講解通過實際的故障案例：主軸電動機M1不能起動，講述檢修過程案例互動問題回答18分鐘排故演練（“紙上談兵”）角色互換，教師設置故障，學生扮演維修電工角色進行故障分析

5、和排除。情境體驗學生上臺講15分鐘實操演練根據(jù)實際電路仿真設計，所有故障都是模擬或類同機床實際工作時出現(xiàn)故障，具有一定代表性。考核柜人為隱蔽地設計了幾項故障，學生借助原理分析，全方位真實的機床電氣故障排除訓練。情境體驗個別指導在考核柜內(nèi)進行車床電氣故障排除訓練36分鐘評議分為三個層次進行評定，即教師、組內(nèi)、組間，每個層面的評定內(nèi)容有所不同；提出新問題，拓展知識面。口述學生上臺總結(jié)，表達15分鐘作業(yè)課外車床電氣線路常見故障分析與檢修（教案）教學時數(shù)：2課時知識目標：了解機床電氣設備故障的診斷步驟和診斷方法；掌握C6140車床電氣線路常見故障分析與檢修方法能力目標：訓練綜合表達能力（文字、口頭）；

6、提高分析與解決問提的能力；培養(yǎng)學生的維修電工職業(yè)崗位意識和團隊協(xié)作意識。教學重點：車床電氣線路常見故障分析教學難點：車床電氣線路常見故障檢測教學模式：1.學生講、教師評，“教”與“學”模擬換位-一種另類互動模式2.學生扮演維修電工角色，進行崗位現(xiàn)場體驗情境體驗模式教學內(nèi)容：工序序號內(nèi)容時間小組分工負責人工序01收集資料，畫出C6140車床電氣線路圖課前學生工序02機床電氣設備故障的診斷步驟和診斷方法課中教師工序03C6140車床電氣線路故障案例分析課中教師工序04C6140車床電氣線路常見故障分析課中學生扮演維修電工角色工序05C6140車床電氣線路常見故障模擬實訓課中工序06評議課中、課后基

7、本技術(shù)：概念、理論、工具使用、識圖基本方法：電壓測量法、電阻測量法準備工作：詢問、圖紙、MF47萬用表教學過程：1、引入： 機床電氣故障自然故障機床在運行過程中，其電氣設備常受到許多不利因素的影響，如電器動作過程中的機械振動、過電流的熱效應加速電器元件的絕緣老化變質(zhì)、電弧的燒、長期動作的自然磨損、周圍環(huán)境溫度和濕度的影響、有害介質(zhì)的侵蝕、元件自身的質(zhì)量問題、自然壽命等原因。以上種種原因都會使機床電器難免出現(xiàn)一些這樣或那樣的故障而影響機床的正常運行。因此加強日常維護保養(yǎng)和檢修可使機床在較長時間內(nèi)不出或少出故障。切不可誤認為反正機床電氣設備的故障是客觀存在。在所難免的，就忽視日常維護保養(yǎng)和定期檢修

8、工作。人為故障機床在運行過程中，由于受到不應有的機械外力的破壞或因操作不當、安裝不合理而造成的故障，也會造成機床事故，甚至危及人身安全。這些故障大致可分為兩大類：故障有明顯的外表特征并易被發(fā)現(xiàn)、如電動機、電器的顯著發(fā)熱、冒煙、散發(fā)出焦臭味或火花等。這類故障是由于電動機、電器的繞組過載、絕緣擊穿。短路或接地所引起的。在排除這類故障時，除了更換或修復之外，還必須找出和排除造成上述故障的原因。故障沒有外表特征。這一類故障是控制電路的主要故障。在電氣線路中由于電氣元件調(diào)整不當，機械動作失靈，觸頭及壓接線頭接觸不良或脫落，以及某個小零件的損壞，導線斷裂等原因所造成的故障。線路越復雜，出現(xiàn)這類故障的機會越

9、多。這類故障雖小但經(jīng)常碰到，由于沒有外表特征，要尋找故障發(fā)生點，常需要花費很多時間，有時還需借助各類測量儀表和工具才能找出故障點，而一旦找出故障點，往往只需簡單的調(diào)整或修理就能立即恢復機床的正常運行，所以能否迅速的查出故障點是檢修這類故障時能否縮短時間的關鍵。2、機床電氣設備故障的檢修步驟案例教學案例：主軸電動機M1不能起動。檢修過程：1）故障調(diào)查問：機床發(fā)生故障后，首先應向操作者了解故障發(fā)生的前手情況，有利于根據(jù)電氣設備的工作原理來分析發(fā)生故障的原因。一般詢問的內(nèi)容有：故障發(fā)生在開車前、開車后，還是發(fā)生在運行中？是運行中自行停車，還是發(fā)現(xiàn)異常情況后由操作者停下來的；發(fā)生故障時，機床工作在什么

10、工作順序，按動了哪個按鈕，扳動了哪個開關；故障發(fā)生前后，設備有無異?，F(xiàn)象（如響聲、氣味、冒煙或冒火等）；以前是否發(fā)生過類似的故障，是怎樣處理的等?？矗喝蹟嗥鲀?nèi)熔絲是否熔斷，其他電氣元件有無燒壞、發(fā)熱、斷線，導線連接螺絲有否松動，電動機的轉(zhuǎn)速是否正常。聽：電動機、變壓器和有些電氣元件在運行時聲音是否正常，可以幫助尋找故障的部位。摸：電機、變壓器和電氣元件的線圈發(fā)生故障時，溫度顯著上升，可切斷電源后用手去觸摸。2）電路分析 根據(jù)調(diào)查結(jié)果，參考該電氣設備的電氣原理圖進行分析，初步判斷出故障產(chǎn)生的部位，然后逐步縮小故障范圍，直至找到故障點并加以消除。分析故障時應有針對性，如接地故障一般先考慮電氣柜外的

11、電氣裝置，后考慮電氣柜內(nèi)的電氣元件。斷路和短路故障，應先考慮動作頻繁的元件，后考慮其余元件。原因分析：先判斷是主線路還是控制電路的故障：按起動按鈕SB2，接觸器KM1若不動作，故障必定在控制電路；若接觸器吸合，但主軸電動機不能起動，故障原因必定在主線路中。主線路故障：可依次檢查接觸器KM1主觸點及三相電動機的接線端子等是否接觸良好。控制電路故障：沒有電壓；控制線路中的熔斷器FU5熔斷；按鈕SB1、SB2的觸頭接觸不良；接觸器線圈斷線等。3）斷電檢查 檢查前先斷開機床總電源，然后根據(jù)故障可能產(chǎn)生的部位，逐步找出故障點。檢查時應先檢查電源線進線處有無碰傷而引起的電源接地、短路等現(xiàn)象，螺旋式熔斷器的

12、熔斷指示器是否跳出，熱繼電器是否動作。然后檢查電氣外部有無損壞，連接導線有無斷路、松動，絕緣有否過熱或燒焦。4）通電檢查 作斷電檢查仍未找到故障時，可對電氣設備作通電檢查。在通電檢查時要盡量使電動機和其所傳動的機械部分脫開，將控制器和轉(zhuǎn)換開關置于零位，行程開關還原到正常位置。然后萬用表檢查電源電壓是否正常，有否缺相或嚴重不平衡。再進行通電檢查，檢查的順序為：先檢查控制電路，后檢查主電路；先檢查輔助系統(tǒng)，后檢查主傳動系統(tǒng)；先檢查交流系統(tǒng)，后檢查直流系統(tǒng)；合上開關，觀察各電氣元件是否按要求動作，有否冒火、冒煙、熔斷器熔斷的現(xiàn)象，直至查到發(fā)生故障的部位。5）排故3、排故演練“紙上談兵”角色互換，教師

13、設置故障，學生扮演維修電工角色進行故障分析和排除。1）故障現(xiàn)象：主軸電動機不能停轉(zhuǎn)。原因分析：這類故障多數(shù)是由于接觸器KM1的鐵芯面上的油污使鐵芯不能釋放或KM1的主觸點發(fā)生熔焊，或停止按鈕SB1的常閉觸點短路所造成的。應切斷電源，清潔鐵芯極面的污垢或更換觸點，即可排除故障。2）故障現(xiàn)象：主軸電動機的運轉(zhuǎn)不能自鎖。原因分析：當按下按鈕SB2時，電動機能運轉(zhuǎn)，但放松按鈕后電動機即停轉(zhuǎn)，是由于接觸器KM1的輔助常開觸頭接觸不良或位置偏移、卡阻現(xiàn)象引起的故障。這時只要將接觸器KM1的輔助常開觸點進行修整或更換即可排除故障。輔助常開觸點的連接導線松脫或斷裂也會使電動機不能自鎖。3）故障現(xiàn)象：刀架快速移

14、動電動機不能運轉(zhuǎn)原因分析：按點動按鈕SB3，接觸器KM3未吸合，故障必然在控制線路中，這時可檢查點動按鈕SB3，接觸器KM3的線圈是否斷路。4、故障排除訓練實操3-5人一組，共6組，組長分好工。根據(jù)實際電路仿真設計，所有故障都是模擬或類同機床實際工作時出現(xiàn)故障，具有一定代表性。考核柜人為隱蔽地設計了幾項故障，學生借助原理分析，全方位進行真實的機床電氣故障排除訓練。說明注意事項和操作要領。對照原理圖，查找元器件實際位置。正常操作個開關、按鈕，并觀察接觸器、電動機的工作情況。小組內(nèi)成員互設故障，進行故障排除訓練。各小組互設故障，相互協(xié)作，共同完成排故。教師抽查1-2個小組，設置故障，檢查學習效果。

15、實訓結(jié)束，斷開電源，整理電氣設備等。5、評議分為三個層次進行評定，即教師、組內(nèi)、組間，每個層面的評定內(nèi)容有所不同。關鍵環(huán)節(jié)教師扮演的角色學生扮演的角色自評引導學生總結(jié)完成演練活動的過程，找出不足學生上臺總結(jié)，表達互評協(xié)助學生展示自己的學習效果，引導學生從多個角度加以評價展示，欣賞，分享，相互評價教師評價教師對完成的項目進行總結(jié)與回顧，對完成較好組員的表現(xiàn)進行當堂認可，然后就主要問題進行集中解決。評定從兩方面入手，即結(jié)果性評價和過程性評價。評價內(nèi)容：過程性評價主要是考察學生的組員的學習能力、協(xié)作能力、工作態(tài)度；結(jié)果性評主要是考察學生是否達到了學習目標，如工具使用正確、布線合理、檢測方法正確、操作順序得當、達到預期效果。就訓練中出現(xiàn)的主要問題進行分析，并提出解決方法。認真聽取教師點評，并反思不足提出新問題誘導，拓展知識面產(chǎn)生新的學習需求6、作業(yè)1）歸納電氣故障檢測方法。6