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1、重慶工商大學(xué)2009屆畢業(yè)“論文”設(shè)計題 目： 提高ZKS直線振動篩壽命的研制 專 業(yè)： 機械設(shè)計及自動化 姓 名： 班 級： 指導(dǎo)教師： 王 永 安 起止日期： 2012年1月18日至2012年5月18日 40 前言：我廠是專業(yè)從事煤炭深加工的煤炭洗選企業(yè)，各種振動篩設(shè)備在我廠均有應(yīng)用，其中，ZKS系列直線振動篩大量應(yīng)用于我廠，主要用于煤炭的分級、脫水、脫泥、脫介。振動篩是一種高速振動的設(shè)備，其振動頻率可達24Hz，這對于振動設(shè)備的使用壽命是一種挑戰(zhàn)，我廠運行中的的ZKS系列直線振動篩使用壽命不長，維修量大的情況在我廠時有發(fā)生，造成維修成本的增加，嚴(yán)重阻礙了我廠生產(chǎn)的正常運行。本文對改造我廠

2、振動篩，提高振動篩的壽命進行總結(jié)和探討。1 存在問題在我廠投入生產(chǎn)運行的振動篩中，時常發(fā)現(xiàn)存在以下問題（1）軸承嚴(yán)重發(fā)熱；（2）振動篩的整體剛度差；（3）中間軸的同心度差；（4）噪聲大等。2 原因分析經(jīng)過對上述問題的認(rèn)真研究、分析，要提高振動篩的使用壽命，主要是解決軸承的發(fā)熱問題，而軸承的發(fā)熱由幾個主要因素引起：（1）同軸兩端軸承轉(zhuǎn)動時的同心度；（2）軸承的承載能力，包括軸承的極限轉(zhuǎn)速、額定動載荷等；（3）軸承的游隙，包括軸向游隙和徑向游隙。3 改進措施針對以上問題，我們對振動篩的現(xiàn)狀進行了針對性地改進。（1）軸承類型的選擇在振動篩設(shè)計單位的設(shè)計中，軸承型號為3624，軸承游隙為第3組。通過我

3、們對實際使用過程的了解和技術(shù)統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)該型號軸承的游隙不能滿足在高頻振動過程中由于產(chǎn)生的溫升而帶來的膨脹間隙。我們通過查閱技術(shù)資料，反復(fù)論證，最終選擇采用型號為42624單列圓柱滾子軸承。理由如下： 3624軸承為雙列調(diào)心滾子軸承，由于受軸承加工工藝及加工精度的影響，其承載方式為線承載，而42624軸承為單列圓柱滾子軸承，其承載方式為面承載，增大了承載能力。42624軸承動負(fù)荷承載能力為670KN/盤，3624軸承的動負(fù)荷承載能力為586KN/盤，42624軸承的動負(fù)荷承載能力比3624軸承的動負(fù)荷承載能力提高了84KN，承載能力提高14.33%，振動篩整體承載能力提高672KN。 3624軸

4、承脂潤滑的極限轉(zhuǎn)速為1100rpm/min，而振動篩的軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速已達970 rpm/min，已接近極限轉(zhuǎn)速，而42624軸承脂潤滑極限轉(zhuǎn)速為1900 rpm/min，極限轉(zhuǎn)速提高了800 rpm/min，提高幅度72.73%，改善了運轉(zhuǎn)條件。 軸承游隙方面，設(shè)計單位原設(shè)計為第3組游隙，最小值為0.095mm、最大值為0.12 mm，實際使用中發(fā)現(xiàn)，該組游隙不能滿足軸承由于在高頻振動過程中產(chǎn)生的溫升而帶來的膨脹間隙。在實際使用的測量中，實際測量軸承溫度有時高達89C，致使振動篩軸承被燒。通過研討，我們制定了采用第5組游隙的設(shè)計方案，該組游隙的最小值為0.18mm、最大值為0.205-0.22mm

5、，軸承游隙平均加大了0.085mm，補償了軸承溫升所抵消的膨脹空間，使軸承不因摩擦力的增大而發(fā)熱。（2）剛度的加強在使用過程中，振動篩的橫梁、墻板發(fā)生變形，導(dǎo)致振動篩變形嚴(yán)重，使振動篩軸承座的同心度受到了影響，產(chǎn)生振擺，振動篩無法繼續(xù)使用，而拆卸校正后又無法恢復(fù)。為了解決振動篩的強度問題，我們制定并實施了加厚補強板，增加橫梁，使整個篩箱形成一個剛性的整體。（3） 中間軸聯(lián)軸器在振動篩中間軸傳動的連接中，原設(shè)計采用的是三角接手硬聯(lián)結(jié)的方式，同心度無法保證，導(dǎo)致運行中軸承及軸承座單面受力，振動篩四個點的振幅不一致，相差3mm以上，導(dǎo)致振動篩運行不穩(wěn)定。為了保證其同心度要求，以達到運行平穩(wěn)，我們選擇

6、了采用汽車萬向聯(lián)軸器代替三角接手的設(shè)計改進方案，補償了高速旋轉(zhuǎn)時不同心燒壞軸承的情況。4 試驗運行結(jié)果 試驗運行的檢測結(jié)果如下：試驗記錄設(shè)備編號1#2#運行時間/h44振幅/mm前左前右后左后右前左前右后左后右665.55.5665.55.5軸承溫度/C軸承1軸承2軸承3軸承4軸承1軸承2軸承3軸承45256495351485750設(shè)備編號3#4#運行時間/h56振幅/mm前左前右后左后右前左前右后左后右665.55.5665.55.5軸承溫度/C軸承1軸承2軸承3軸承4軸承1軸承2軸承3軸承45550495449525357通過改進后的試驗運行，效果十分明顯。（1）軸承溫升得到了明顯改善，低

7、于75的許用溫度；（2）傳動的同心度得到了保證，運行平穩(wěn)，振幅穩(wěn)定；（3）篩箱箱體整體強度得到了加強。5 振動篩安裝使用注意事項5.1振動篩搬運 吊裝時，應(yīng)選擇調(diào)耳進行吊裝，禁止捆綁橫梁吊裝。 必須特別注意： 振動篩在運輸、搬運、吊裝過程中，嚴(yán)禁碰撞，以防變形。5.2基礎(chǔ)（）安裝下彈簧座時，其安裝距離不得超過M、N規(guī)定的范圍；（）下彈簧座AC與BD對角線誤差不得超過mm；（）下彈簧座A點水平與B點水平差、C點水平與D點水平差分別不得大于2mm。5.3橡膠彈簧（）橡膠彈簧與下彈簧座必須盡量保證垂直，不得傾斜，避免振動過程中產(chǎn)生振擺；（2）振動篩安裝后，其每組橡膠彈簧被壓縮后的高度H1、H2應(yīng)一致，其高差不得大于2毫米，可用夾緊螺栓調(diào)整；（3）橡膠彈簧應(yīng)按其靜剛度相近的成組選配。5.4初始相位角 調(diào)整初始相位角，可調(diào)整振動篩物料拋射方向。初次調(diào)整時，可按上圖所示順時針轉(zhuǎn)動出料端偏心塊至90%d，然后連接固定撓性盤。6 結(jié)論在振動篩的實際的使用過程中，可能還會有其他問題的產(chǎn)生，只有通過不斷的實踐，根據(jù)實際問題作出必要的調(diào)整，才能滿足實際的使用要求，達到經(jīng)濟、合理、可靠和安全適用的目的。