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橋梁施工課程設計某大橋現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工設計計算

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1、 《橋梁施工》 課程設計 (交通工程B方向用) 專 業(yè) 班級學號 姓 名 指導教師 學 期2011~2012第二學期 大學交通學院道路工程系 二〇一二年二月 南京工業(yè)大學課程設計用紙 - -第 頁 交通工程專業(yè)《橋梁施工》課程設計任務書 一、設計題目 某大橋現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工設計計算 二、

2、設計資料 1.建橋地點:泉河大橋 2.上部結構型式:連續(xù)箱梁雙幅橋 3.荷載標準:公路—I級 4.箱梁尺寸布置:泉河大橋現(xiàn)澆箱梁為單箱單室結構,每邊跨現(xiàn)澆段長15m,箱梁橫截面圖參見圖紙 5.箱梁混凝土等級:C30 6.鋼筋混凝土重力密度:26kN/m3 7.施工人員和施工材料、機具等行走運輸和堆放的荷載:2.5kPa 8.振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載:2.0kPa 9.箱梁翼緣模板及外側模采用定制鋼模板,內(nèi)模采用組合鋼模板,底模采用大塊鋼模板或竹膠板,內(nèi)模支撐采用Φ483.5mm腳手管做排架,支架用東北松木支架。 三、設計時間 一周(2月27日~3月3日) 四、要求 1.

3、 每位學生應認真獨立地完成本次課程設計,圖面清潔整齊。設計計算說明書統(tǒng)一采用南京工業(yè)大學課程設計專用紙手寫,要求內(nèi)容完整,結果正確,字跡端正,語句通順。設計計算說明書及圖紙上要求注明班級學號、姓名。 2. 計算任務按學號編排分組 學號 單號 雙號 設計任務 箱梁1的滿堂支架 設計施工計算 箱梁2的滿堂支架 設計施工計算 學生名單 學號單號學生 學號雙號學生 3. 設計中不考慮風荷載的作用。 4.計算書主要內(nèi)容: 1)工程簡介與滿堂腳手架施工流程說明 2)支架縱橫向間距布置 3)模板支架檢算 4)立桿地基承載力計算 5.完成現(xiàn)澆箱梁滿

4、堂支架施工設計計算書一份,橫向支架布置圖一份,一并裝訂成冊,裝入檔案袋。 五、參考資料 橋梁施工 許克賓 中國建筑工業(yè)出版社 材料力學或工程力學 李慶華 主編 西南交通大學出版社 2000.11 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130-2001 公路橋涵地基基礎設計規(guī)范 公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范(JTG D62-2004) 公路橋涵施工技術規(guī)范(JTJ041-2000) 橋梁施工百問 人民交通出版社 一.工程概況 泉州大橋位于福建省泉州市城區(qū),是國道324線泉

5、州段上跨晉江干流的重要橋梁,是福州、泉州通往漳州、龍巖等地區(qū)及各縣的交通要道,同時又是泉州主區(qū)的城市橋梁。 泉州大橋梁高2.2m,箱梁頂板跨15m,底板寬6.7m,箱梁頂厚0.28m,底板厚均為0.62m ,腹板厚0.8m,箱梁為不完全對稱截面,該箱梁有一個1.5%的坡度。 二.施工工藝流程 1.流程圖 2.滿堂支架搭設及預壓 (1)地基處理 如果地基有未硬化完全處,可先用裝載機將表層松土推平并壓實,如果發(fā)現(xiàn)彈簧土須及時清除,并回填合格的砂類土或石料進行整平壓實。原有地基整平壓實后,鋪設15cm厚碎石,采用人工鋪平,用蛙式夯土機進行夯壓。在石子層上按照安裝滿堂支

6、架腳手鋼管立桿所對應的位置鋪設支墊鋼板。 (2) 材料選用和質(zhì)量要求 鋼管規(guī)格為φ483.5mm,且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應平整,禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重繡蝕的鋼管。 (3) 支架布安裝 本支架采用“碗扣”式滿堂支架,其結構形式如下:縱向立桿布置間距均為80cm橫向立桿的間距也均以80cm,其中在腹板兩側加上剪力撐以加強腹板處支架的承載能力;高度方向橫桿布置先在距離箱梁底下方120cm處先以間距為60cm布置三根橫桿,再往下以間距為120cm布置兩根,再往下再以間距為60cm布置三根,使所有立桿聯(lián)成整體,為確保支架的整體穩(wěn)定性在每三排橫向立桿和每三排縱向立桿各設置一道剪刀

7、撐(可詳見《邊跨現(xiàn)澆段碗扣式滿堂支架平面布置圖》)。在地基處理好后,按照施工圖紙進行放線,縱橋向鋪設好支墊鋼板,便可進行支架搭設。支架搭設好后,用可調(diào)頂托來調(diào)整支架高度或拆除模板用。 碗扣架安裝好后,對于箱梁底板部份,在可調(diào)頂托上橫向鋪設7801015cm的橫向墊木(15cm面豎放)共19根。然后在其上鋪設縱向15001010cm的墊木中心間距為30cm共25根。對于翼緣部份在翼緣底板坡面將設置10X10cm的橫向墊木。在頂托上安裝縱向15001010cm的墊木,鋼管架搭設到翼緣底部的橫向墊木上共12根.安裝模板前,要對支架進行壓預。支架預壓的目的:1、檢查支架的安全性,確保施工安全。2、消

8、除地基非彈性變形和支架非彈性變形的影響,有利于橋面線形控制。 (4)滿堂支架預壓 本方案按分段預壓法進行預壓,預壓方法依據(jù)箱梁砼重量分布情況,在搭好的支架上的堆放與梁跨荷載等重的砂袋(或鋼材、水箱)(梁跨荷載統(tǒng)一考慮安全系1.2)。施工前,每袋砂石按標準重進行分包準備好,然后用汽車吊或簡易扒桿進行吊裝就位,并按箱梁結構形式合理布置砂袋數(shù)量。 為了解支架沉降情況,在預壓之前測出各測量控制點標高,測量控制點按順橋向每2米布置一排,每排4個點。在加載50%和100%后均要復測各控制點標高,加載100%預壓荷載并持荷24小時后要再次復測各控制點標高,如果加載100%后所測數(shù)據(jù)與持荷24小時后所測

9、數(shù)據(jù)變化很小時,表明地基及支架已基本沉降到位,可卸載,否則還須持荷進行預壓,直到地基及支架沉降到位方可卸壓。支架日沉降量不得大于2.0毫米(不含測量誤差),一般梁跨預壓時間為三天。卸壓完成后,要再次復測各控制點標高,以便得出支架和地基的彈性變形量(等于卸壓后標高減去持荷后所測標高),用總沉降量(即支架持荷后穩(wěn)定沉降量)減去彈性變形量為支架和地基的非彈性變形(即塑性變形)量。預壓完成后要根據(jù)預壓成果通過可調(diào)頂托調(diào)整支架的標高。 三.支架受力驗算 1、底模板下次梁(1010cm木枋)驗算: 底模下腳手管立桿的縱向間距為0.8m,橫向間距根據(jù)箱梁對應位置分別設為0.8m,頂托橫梁按橫橋向布置

10、,間距0.8m;次梁按縱橋向布置,間距0.3m 。因此計算跨徑為0.8m。 (1)按簡支梁受力考慮斜腹板對應的間距為15cm的木枋受力驗算 底模處砼箱梁荷載:P1 = 2.326= 59.8 kN /m2 (按2.3m砼厚度計算) 模板荷載:P2 = 200kg/m2= 2kN /m2 設備及人工荷載:P3 = 250kpa = 2.5kN /m2 砼澆注沖擊及振搗荷載:P4 = 2kpa= 2kN /m2 則有P = (P1 + P2 + P3 + P4)= 59.8+2+2.5+2=66.3kn/m2 W =bh2/6 = 10X102/6 =167 cm3 由梁

11、正應力計算公式得: σ =qL2/ 8W = (66.30.15)10000.82 / 816710-6 =4.76 Mpa < [σ] =10Mpa 強度滿足要求; 由矩形梁彎曲剪應力計算公式得: τ = 3Q/2A = 3(66.30.15)103(0.8 /2)/ 2101010-4 = 0.5 Mpa< [τ] =2Mpa(參考一般木質(zhì)) 強度滿足要求; 由矩形簡支梁撓度計算公式得: E = 0.1105 Mpa; I = bh3/12 = 10x103/12=833cm4 f max= 5qL4 / 384EI = 5(66

12、.30.15)1031030.84/ 38483310-811010 = 0.6367mm< [f] = 1.5mm( [f] = L/400 ) 剛度滿足要求。 (2)底板下間距為30cm墊木受力驗算 中間底板位置砼厚度0.62m,考慮內(nèi)模支撐和內(nèi)模模板自重,墊木間距0.3m,則有: 底模處砼箱梁荷載:P1 = 0.6226= 16.12 kN /m2 內(nèi)模支撐和模板荷載:P2 = 400kg/m2= 4kN /m2 設備及人工荷載:P3 = 250kpa = 2.5kN /m2 砼澆注沖擊及振搗荷載:P4 = 2kpa= 2kN /m2

13、 則有P = (P1 + P2 + P3 + P4)= 24.62 kN /m2 q=24.620.3=7.386KN/m<66.30.15=9.945KN/m 表明底板下間距為0.3m的墊木受的力比斜腹板對應的間距為0.15m的墊木所受的力要小,所以底板下間距為0.3m的墊木受力安全。 以上各數(shù)據(jù)均未考慮模板強度影響,若考慮模板剛度作用和3跨連續(xù)梁,則以上各個實際值應小于此計算值。 ②、頂托橫梁(墊木10X15cm)驗算: 腳手管立桿的縱向間距為0.8m,橫向間距為0.8m,頂托橫梁按橫橋向布置,間距0.8m。因此計算跨徑為0.8m,為簡化計算,按簡支梁受力進行驗算,實際為多

14、跨連續(xù)梁受力,計算結果偏于安全,僅驗算底模下斜腹板對應位置即可: 平均荷載大小為q1= 66.30.8=53.04kN/m 計算墊木10X15cm幾何性質(zhì): W =bh2/6 = 10X152/6 =375 cm3;I = bh3/12 = 10x153/12=2812.5cm4 跨內(nèi)最大彎矩為: Mmax =53.040.80.8/8= 4.24kN.m 由梁正應力計算公式得: σw =Mmax / W = 4.24103 / (375X10-6 X106) =11。3 Mpa < [σw] =145Mpa 滿足要求; 撓度計算按簡支梁考慮,得: E

15、 = 0.1105; f max= 5qL4 / 384EI= 553.0410000.84109 / (3840.11052812.5104) = 1.006mm< [f] = 2.25mm( [f] = L/400 )剛度滿足要求。 2、立桿強度驗算: 采用WDJ碗扣式多功能鋼支架,對其剛度、強度、穩(wěn)定性必須進行檢算。鋼管的內(nèi)徑Ф41mm外徑Ф48mm。腳手管(φ483.5)立桿的縱向間距為0.8m,橫向間距為0.8m,因此單根立桿承受區(qū)域即為底板0.8m0.8m箱梁均布荷載,由墊木橫梁集中傳至桿頂。根據(jù)受力分析,不難發(fā)現(xiàn)斜腹板對應的立桿受力

16、比其余位置的立桿受力大,故以斜腹板下立桿作為受力驗算桿件。 則有P =59.8 kN /m2 對于腳手管(φ483.5),據(jù)參考文獻2可知: i ——截面回轉(zhuǎn)半徑,按文獻2附錄B表B知i = 1.578 cm f ——鋼材的抗壓強度設計值,按文獻2表5.1.6采用,f=205 MPa A ——立桿的截面面積,按文獻2附錄B表B采用,A=4.89cm2 由于大橫桿步距為1.2m,長細比為λ=L/i = 1200 / 15.78 = 76 由長細比查表(參考文獻2)可得軸心受壓構件穩(wěn)定系數(shù)φ= 0.744 ,則有: [ N ] = φAf =0.74448

17、9205 = 74.582 kN 而Nmax = P計A =59.80.60.8 = 28.704 kN 可見[ N ] > N,抗壓強度滿足要求。 另由壓桿彈性變形計算公式得:(按最大高度11m計算) △L = NL/EA =28.70410311103/2.11054.89102 =3.074mm 壓縮變形很小 單幅箱梁每跨混凝土182.98m3,自重約485.46噸,按上述間距布置底座,則每跨連續(xù)箱梁下共有324根立桿,可承受1091噸荷載(每根桿約可承受33kN),比值為1091/485.46 = 2.247 ,完全滿足施工要求。 經(jīng)計算,本支架

18、其余桿件受力均能滿足規(guī)范要求,本處計算過程從略。 四.地基容許承載力驗算: 立桿地基承載力計算(按1.2米梁長計算,鋼管按Φ48計算)   平均壓力P≤fg   P-立桿基礎底面的平均壓力,P=N/A;   N-上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值;   A- 基礎底面面積;   fg-地基承載力設計值。 (1)鋼筋砼荷載:混凝土橫截面積=12.198m2 N1=15X26x12.198=4757.22(KN) (2)模板荷載N2=2x15x15=450(KN) (3)10x10方木荷載N3=15x370.127.5=41.625(KN) (4)1015方木荷載N4=187.8x0.10.157.5=15.795(KN) (5)鋼管腳手立桿N5=324x103.849.8/1000=121.93(KN) 橫桿N6=144x153.849.8/1000=81.285(KN) (6)施工人員及機具活載N7=2.5x15x15=562.5KN)   N=1.2(4757.2+450+41.625+15.795+121.93+81.285)+1.4562.5=7348.902(KN)   A=15x15=225m2   P=N/A=7348.902/225=32.66KPa≤fg=120 Kpa滿足施工要求 - -

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