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1、文件編號文件名清場程序頁次第3頁/共3頁1 目錄1. 目的2. 范圍3. 職責(zé)3.1生產(chǎn)單元3.2品管部4. 內(nèi)容4.1物料4.2工藝文件4.3標(biāo)簽4.4廢棄物4.5工具、容器4.6容器管道4.7生產(chǎn)設(shè)備4.8工作場地4.9潔具4.10備注5. 相關(guān)文件：5.1制作間衛(wèi)生規(guī)范5.2交叉污染的預(yù)防5.3車間衛(wèi)生管理制度6. 相關(guān)表格：6.1清場記錄表6.2清場合格證1. 目的避免發(fā)生化妝品生產(chǎn)過程中的污染和混淆。2. 范圍本公司制作車間，生產(chǎn)每批產(chǎn)品的每一生產(chǎn)階段完成后，必須由生產(chǎn)操作人員清場。3. 職責(zé)3.1生產(chǎn)單元：負(fù)責(zé)本規(guī)范的具體實施。3.2品管部：負(fù)責(zé)對本規(guī)范實施情況進行監(jiān)督及檢查。4.

2、 內(nèi)容 4.1物料：清理剩余的原輔料（包括生產(chǎn)中使用的全部物料），移送備料間;4.2工藝文件：收集該批產(chǎn)品的各種記錄及與繼產(chǎn)品無關(guān)的文件，清離現(xiàn)場，送交管理人員或下一工序；4.3標(biāo)簽：清除與該批產(chǎn)品有關(guān)的設(shè)備、容器上的標(biāo)志; 清點標(biāo)簽及包裝材料并退回倉庫或儲存間，剩余的已打印批號標(biāo)簽和破損的標(biāo)簽應(yīng)記數(shù)存放以待銷毀，做好記錄。4.4廢棄物：需銷毀的廢品、廢標(biāo)簽、廢包裝材料等應(yīng)清離現(xiàn)場，無遺留物，置于規(guī)定地點4.5工具、容器：沖洗、濕抹后清掃干凈，做到工具、容器內(nèi)外無油污、干凈、無物料遺留物，置規(guī)定處；按照交叉污染的預(yù)防要求，直接與原料與產(chǎn)品接觸的容器在用完后要進行徹底清洗消毒，在放置時要能避免再

3、污染。4.6容器管道：沖洗、濕抹后清掃干凈，置規(guī)定處，做到容器管道內(nèi)外無油污、干凈、無物料遺留物4.7生產(chǎn)設(shè)備：沖洗、濕抹后清掃干凈，做到設(shè)備內(nèi)外無油污、干凈、無物料遺留物，按照交叉污染的預(yù)防要求，為確保設(shè)備的清潔符合要求，必要時要進行設(shè)備的拆卸檢查，存在任何不衛(wèi)生現(xiàn)象的，須及時通知有關(guān)人員清潔。掛上“已清潔”狀態(tài)標(biāo)志。4.8工作場地：清潔地面、墻壁、門窗、天棚、地漏、開關(guān)箱外殼等，達到制作間衛(wèi)生規(guī)范要求，車間應(yīng)保持地面清潔、無積水。 4.9潔具：使用后沖洗清潔干凈，做到干凈、無遺留物。按照車間衛(wèi)生管理制度的要求，將拖把、掃帚等清潔用具應(yīng)存放于相應(yīng)的清洗間內(nèi)，使用完畢應(yīng)清洗干凈，放置于固定位置；4.10備注：在確認(rèn)清場工作全部完成以后，應(yīng)詳細填寫清場記錄并及時通知檢查人員進行檢查; 檢查合格后，由檢查人員在清場記錄表上簽字并記錄檢查結(jié)果（并簽發(fā)清場合格證）。如不合格應(yīng)重新清場，直至合格為止。5.相關(guān)文件：5.1制作間衛(wèi)生規(guī)范5.2交叉污染的預(yù)防5.3車間衛(wèi)生管理制度6.相關(guān)表格：6.1清場記錄表6.2清場合格證