《鋼筋調(diào)直切斷機畢業(yè)設(shè)計說明書》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《鋼筋調(diào)直切斷機畢業(yè)設(shè)計說明書（32頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計液壓鋼筋調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計摘要本設(shè)計為液壓式鋼筋調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計，設(shè)計內(nèi)容主要是切斷裝置原理方案的確定、切斷裝置的設(shè)計計算、切斷裝置液壓系統(tǒng)的設(shè)計、液壓件的選擇及切斷裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計等。本設(shè)計中介紹了液壓系統(tǒng)方案的確定，并在后面附上了一張確定后液壓系統(tǒng)原理圖。液壓系統(tǒng)的設(shè)計和計算是本文重點著手對象，其中液壓缸是本設(shè)計的最重要的組成部分，其中包含了負(fù)載的計算、系統(tǒng)工作壓力的確定、活塞與活塞桿的計算、缸體長度的確定以及活塞桿穩(wěn)定性的演算等。油箱的設(shè)計也是本文的重點，其中包含了油箱容積的計算，油箱結(jié)構(gòu)的設(shè)計，油箱與液壓泵和電機的安裝方式等。關(guān)鍵詞：鋼筋調(diào)直切斷機；液

2、壓缸；壓力；流量；刀具液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計HYDRAULIC STEEL BAR STRAIGHTENING ANDCUTTING MACHINE CUTTING DEVICE DESIGNABSTRACTThe design for the hydraulic steel bar straightening and cutting machine cuttingdevice design, the main content of the design is the principle scheme of the cuttingdevice, cutting device, cuttin

3、g device design and calculation of hydraulic systemdesign, hydraulic parts and cutting device structure design.The design of hydraulic system for the determination of, and attached at the rearof a determined principle diagram of hydraulic system.Hydraulic system design and calculation is the key to

4、the object, wherein ahydraulic cylinder design is the most important part, which includes the loadcalculation, system working pressure determination, piston and piston rod, cylinderlength determination and calculation of piston rod stability calculation etc.Tank design is the focus of this paper, wh

5、ich includes the oil tank volumecalculation, design the structure, fuel tanks and hydraulic pump and motor installationmethods.Key words: steel bar straightening and cutting machine; hydraulic cylinder;pressure;low rate;cutting tool液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計目錄1緒論. 11.1 鋼筋調(diào)直切斷機簡介. 11.1.1 定尺方式. 11.1.2 落料方式. 21.1.3

6、 控制方式. 21.1.4 上料方式. 21.1.5 調(diào)直方式. 21.1.6 切斷方式. 31.2 鋼筋調(diào)直切斷機的發(fā)展現(xiàn)狀. 31.3 鋼筋切斷機的發(fā)展前景. 41.4 本課題研究的意義和目的. 52 液壓系統(tǒng)方案的確定. 62.1 液壓傳動簡介. 62.2 方案的確定. 63 液壓缸的設(shè)計計算. 83.1 負(fù)載分析. 83.2 確定液壓缸內(nèi)徑和活塞桿直徑. 83.3 缸桶壁厚 的確定. 93.4 缸底的計算. 113.5 缸頭的設(shè)計. 113.6 彈簧的設(shè)計. 123.6.1 彈簧簡介. 123.6.2 彈簧的設(shè)計計算. 123.7 夾具的設(shè)計. 134 液壓元件的確定. 15液壓調(diào)直切

7、斷機切斷裝置設(shè)計4.1 液壓泵的確定. 154.1.1 確定液壓泵的最大壓力. 154.1.2 計算液壓泵流量. 154.1.3 驅(qū)動功率的計算. 154.2 確定油管. 164.3 確定閥類元件及輔件. 164.4 蓄能器的選擇. 174.5 確定油箱. 184.5.1 油箱的容量的確定. 184.5.2 油箱結(jié)構(gòu)確定. 195 設(shè)計總結(jié). 21參考文獻. 23致謝. 25附錄. 26附錄 A. 27附錄 B. 28液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計1 緒論1.1 鋼筋調(diào)直切斷機簡介鋼筋切斷機是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動鋼筋切斷機，和半自動鋼筋切斷機之分。它是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之

8、一，它主要用語房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。鋼筋切斷機與其他切斷設(shè)備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點，因此近年來逐步被機械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用，在國民經(jīng)濟建設(shè)的各個領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。目前，市場上生產(chǎn)和銷售的鋼筋調(diào)直切斷機種類很多，根據(jù)設(shè)備組成和各工作機構(gòu)的特點，可以按以下6種方式進行分類：按定尺方式、按落料方式、按控制方式、按上料方式、按調(diào)直方式和按切斷方式。下面分別就這幾種方式進行介紹1。1.1.1 定尺方式鋼筋切斷機的定尺方式一般存在兩種方式：機械式和機電式。(1)機械式定尺誤差小，易控制，但噪聲較大，壽命短。適用于對定尺誤差要求較

9、高，速度要求不高的場合。(2)機電式定尺誤差稍大，噪聲較小，壽命長。適用于對定尺誤差要求較低，調(diào)直速度要求較高的場合。定尺剪切訊號的發(fā)出大體有三種形式：機械信號，行程開關(guān)(接觸或非接觸式)發(fā)出的電信號，光電碼盤發(fā)出的電訊號。一般地說，定尺的精度主要取決丁二從發(fā)出訊號到切刀響應(yīng)的時間誤差。機械訊號的精度最高，誤差可在士lmm，這足因為它與刀具直聯(lián)，響應(yīng)時間短，時間誤差小。其他形式的定尺誤差在士530ram之間。第 1 頁共 28 頁液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計1.1.2 落料方式落料方式主要有支撐柱式、翻板式、撤板式和敞口式四種。(1)支撐柱式結(jié)構(gòu)簡單，工作噪聲小。適用于小直徑光圓鋼筋，且鋼筋調(diào)直

10、度較高的場合。(2)翻板式結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，工作噪聲較大。適用大、中直徑鋼筋。(3)撤板式結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，工作噪聲較大。適用大、中直徑鋼筋。(4)敞VI式結(jié)構(gòu)簡單，工作噪聲較小。適用大、中直徑鋼筋，且鋼筋調(diào)直度較高的場合。1.1.3 控制方式控制方式分普通電氣控制和PLC控制。(1)普通電氣控制線路復(fù)雜，對維護人員要求較高?？刂凭鹊?，易于發(fā)生故障，初期調(diào)試麻煩。(2PCL控制線路簡單，對維護人員要求不高。控制精度較高，運行比較穩(wěn)定，初期調(diào)試簡單。1.1.4 上料方式上料方式分開卷式和非開卷式。(1)開卷式設(shè)備復(fù)雜，放線速度快、鋼筋不扭轉(zhuǎn)，特別適合于高速工作狀態(tài)。(2)非開卷式設(shè)備單一，適于調(diào)直速度不太

11、高的工作場合。放線時鋼筋自然扭轉(zhuǎn)。1.1.5 調(diào)直方式鋼筋調(diào)直切斷機的調(diào)直方式主要有調(diào)直模式、曲線輥式、對輥式和調(diào)直模式+對輥復(fù)合式。(1)調(diào)直模式鋼筋調(diào)直效果好，比較容易控制。但調(diào)直速度低，被加工鋼筋表面有劃傷，工作噪聲較大。該模式適合各種光圓鋼筋。第 2 頁共 28 頁液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計(2)曲線輥式調(diào)直速度較快，鋼筋調(diào)直效果好，且易控制。但被加工鋼筋表面劃傷較重，工作噪聲也較大。適合各種光圓鋼筋和對鋼筋表面劃傷要求不高的場合。(3)對輥式調(diào)直速度快，被NT鋼筋表面有輕微劃傷，工作噪聲小。鋼筋調(diào)直效果一般，控制要求較高。適合各種鋼筋，特別適合冷、熱軋帶肋鋼筋。(4)調(diào)直模式+對輥復(fù)

12、合式調(diào)直效果比較好，比較容易控制。調(diào)直速度高于曲線輥式，低于對輥式。被加工鋼筋表面有劃傷，工作噪聲比較小，適合各種鋼筋。1.1.6 切斷方式切斷方式的不同，在很大程度上影響著切斷機的性能。切斷方式按切刀的移動方式不同可分為：旋轉(zhuǎn)式剪切、上下移動式剪切和下移式剪切三種。1.2 鋼筋調(diào)直切斷機的發(fā)展現(xiàn)狀隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的飛速發(fā)展，建筑工程也同時得到了快速地發(fā)展。而鋼筋作為建筑工程中的重要材料，其需求量更是極大地增長，這有力地拉動了鋼筋調(diào)直切斷機的市場需求。而近幾年來，新I級鋼筋以其強度高、延性好的優(yōu)良性能，迅速在全國建筑工程中得到廣泛地使用。這也對建筑鋼筋調(diào)直切斷機提出了更高的要求。為此，許多企業(yè)

13、紛紛投入大量資金，爭相開發(fā)、研制適合新I1我國于1958年引進了蘇聯(lián)的臥式鋼筋切斷機圖紙，開始生產(chǎn)了全國第一臺鋼筋切斷機，現(xiàn)生產(chǎn)的GQ40A型鋼筋切斷機就是其改進型。40A型切斷機屬于全開式結(jié)構(gòu)，所有的傳動齒輪全部外露。因此，其防塵性能差、易磨損，沖切次數(shù)為28次分，并且沒有離合器控制，操作不安全，質(zhì)量體積均較大。全國20多個切斷機生產(chǎn)廠家，從1966年到1985年一直以該機型為主導(dǎo)產(chǎn)品。1982年太原重型機械學(xué)院機器廠設(shè)計出GQ40B II型鋼筋切斷機，在曲軸大齒輪處裝上剛性轉(zhuǎn)鍵離合器，用腳踏操縱機構(gòu)控制切斷，同時裝上擋料和送料裝置。該機型操作安全、下料長度準(zhǔn)確、減輕了勞動強度。目前市場上的

14、GB50B系列鋼筋切斷機具有全封閉、第 3 頁共 28 頁級鋼筋要求的高速、大直徑鋼筋調(diào)直切斷機。液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計系統(tǒng)潤滑、雙飛輪、哈夫式箱體結(jié)構(gòu)，因而操作、維修方便，使用安全可靠，效率高，重量輕，節(jié)能耗。其它型號的鋼筋切斷機，如GT系列鋼筋調(diào)直切斷機主要用于調(diào)直、定尺切斷建筑用冷軋帶肋鋼筋、熱車LII!級鋼筋和冷軋光圓鋼筋。該系列機型自動化程度高，設(shè)備使用故障率低，為連續(xù)工作制方式。耗能低、不損肋、無連切、噪音小、震動輕、并設(shè)有安全裝置，自動計數(shù)停車裝置，有高效適232型和YQJ32型液壓式鋼筋切斷機等，這兩種切斷機都采用了柱塞泵帶動主切刀的結(jié)構(gòu)，操作方便，但足加工困難，精度不易保

15、證，不能實現(xiàn)快速回程，效率3與國際上先進產(chǎn)品相比，我國鋼筋調(diào)直切斷機的總體水平還是比較落后的。主要表現(xiàn)在：企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模小，產(chǎn)品的技術(shù)含量低，生產(chǎn)效率低下，自動化水平不高以及外觀質(zhì)量粗糙等。并且大部分產(chǎn)品調(diào)直速度較低，鋼筋的直線度不高，1面對競爭日益激烈的我國建筑機械市場，加大科技投入，重視新技術(shù)、新產(chǎn)品的研究開發(fā)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，使企業(yè)的產(chǎn)品不斷地滿足廣大用戶的需求，盡快縮短與國外先進企業(yè)的差距，使我國的鋼筋調(diào)直切斷機達到國際先進水平，無41.3 鋼筋切斷機的發(fā)展前景從目前的國內(nèi)的使用情況來看，錘擊式、機械定尺結(jié)構(gòu)的鋼筋調(diào)直切斷機占主導(dǎo)地位。這主要足因為采用機械定尺的定尺精度高，適用于預(yù)應(yīng)力混

16、凝土鋼5對鋼筋的定尺精度要求不高的用戶，可靠性要求是主要的，故障率應(yīng)盡可能地低，6剪切時間，提高生產(chǎn)效率是未束鋼筋調(diào)直切斷機械的發(fā)展方向。但目前液壓式鋼筋切斷機的剪切速度都比較慢。如果液壓式切斷機需要0.5s完成一次剪切，而鋼筋的前進速度為0.5m/s，則剪切過程中液壓剪需要隨鋼筋前進0.25m，這樣就需要液壓切斷機的滑道比較長，如鋼筋的前進速度大于0.5m/s，其滑道將隨前進速第 4 頁共 28 頁用運行可靠等特點。此外，市場上還存在多種液壓式的鋼筋調(diào)直切斷機，如DYJ低。表面劃傷較重。疑是我國廣大鋼筋調(diào)直切斷機生產(chǎn)企業(yè)生存與發(fā)展的必由之路。筋的生產(chǎn)，這種結(jié)構(gòu)的鋼筋調(diào)直切斷機其鋼筋前進速度一

17、般為0.50.8m/s。產(chǎn)量應(yīng)盡可能的高。為此，利用液壓式切斷機機構(gòu)簡單、可靠的性能，縮短其液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計7剪切周期太長，這極大地限制了切斷機效率的提高。國內(nèi)的調(diào)直切斷機剪切時間一般都在80120ms，這導(dǎo)致調(diào)直速度只能在50 70m/min之間徘徊。而國外調(diào)直機的調(diào)直速度之所以一般都能夠達到120m/min，其主要原因就是剪切時間能夠減至20ms以內(nèi)。所以，如何縮短鋼筋切斷機的剪切時問，是改進鋼筋切斷機的重要任務(wù)之一。鋼筋切斷機不但要求實現(xiàn)定長剪切的高精度控制，同時要求其具有相對高的生產(chǎn)效率。所以，如何利用液壓式鋼筋切斷機的特點，使鋼筋切斷機實現(xiàn)機電液高度集成，充分發(fā)揮各自優(yōu)勢，

18、將是今后研究的主要方向。1.4 本課題研究的意義和目的本課程設(shè)計是大學(xué)生在完成大學(xué)四年等專業(yè)課學(xué)習(xí)之后進行的綜合性實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，總的目的是在老師的指導(dǎo)下，使學(xué)生通過課程設(shè)計，對所學(xué)的理論知識進行一次系統(tǒng)的回顧檢查復(fù)習(xí)和提高，并運用所學(xué)的理論知識，通過調(diào)研，設(shè)計一個機電控制方面的課題，收到從理論到實踐應(yīng)用的綜合訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生獨立運用所學(xué)理論解決具體問題的能力，具體有以下幾點：一、通過檢索查閱運用有關(guān)手冊、標(biāo)準(zhǔn)及參考資料，培養(yǎng)起學(xué)生檢索查閱資料、實用資料的方法和能力。二、通過檢索查閱課程理論知識，運用所學(xué)的基礎(chǔ)課，專業(yè)技術(shù)課和專業(yè)課知識，培養(yǎng)學(xué)生根據(jù)實際問題正確設(shè)計總體方案，分析具體問題，進行工程

19、設(shè)計能力。第 5 頁共 28 頁度的增大而加長。由此看出，鋼筋調(diào)直切斷機調(diào)直速度較低的關(guān)鍵因素就在于液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計2 液壓系統(tǒng)方案的確定2.1 液壓傳動簡介液壓傳動是用液體作為工作介質(zhì)來傳遞能量和進行控制的傳動方式。液壓傳動和氣壓傳動稱為流體傳動，是根據(jù)17世紀(jì)帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發(fā)展起來的一門新興技術(shù)，是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣為應(yīng)用的一門技術(shù)。如今，流體傳動液壓傳動有許多突出的優(yōu)點，因此它的應(yīng)用非常廣泛，如一般工業(yè)用的塑料加工機械、壓力機械、機床等；技術(shù)水平的高低已成為一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。液壓傳動的基本原理：液壓系統(tǒng)利用液壓泵將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，通

20、過液體壓力能的變化來傳遞能量，經(jīng)過各種控制閥和管路的傳遞，借助于液壓執(zhí)行元件(液壓缸或馬達)把液體壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，從而驅(qū)動工作機構(gòu)，實現(xiàn)直線往復(fù)運動和回轉(zhuǎn)運動。其中的液體稱為工作介質(zhì)，一般為礦物油，它的作用和機械傳動中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動元件相類似8。在液壓傳動中，液壓油缸就是一個最簡單而又比較完整的液壓傳動系統(tǒng)，分析它的工作過程，可以清楚的了解液壓傳動的基本原理。液壓系統(tǒng)主要由：動力元件（油泵）、執(zhí)行元件（油缸或液壓馬達）、控制92.2 方案的確定本設(shè)計需要一個相對來說較簡單的液壓系統(tǒng)，其中只需要一個單作用液壓缸，一個蓄能器，一個二位三通電磁換向閥，一個單向閥，一個溢流閥，一個液壓泵

21、，一個電動機。本設(shè)計的液壓系統(tǒng)原理圖如下：第 6 頁共 28 頁元件（各種閥）、輔助元件和工作介質(zhì)等五部分組成。液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計圖2.1液壓系統(tǒng)原理圖第 7 頁共 28 頁液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計3 液壓缸的設(shè)計計算3.1 負(fù)載分析本設(shè)計的負(fù)載力主要來自于鋼筋的剪切力。 =有F= A =14137NFA取 F = 15000N(3-1)式中F為切斷鋼筋所需要的最大剪切力A為半徑為五毫米的鋼筋的橫截面面積由于F介于10KN到20KN之間，有表1取P=3MPa表 3-1 按負(fù)載選擇工作壓力負(fù)載/ KN工作壓力5505/MPa3.2 確定液壓缸內(nèi)徑和活塞桿直徑液壓缸的選材為 45 鋼，活

22、塞桿的選材為 45 鋼。液壓缸內(nèi)徑：根據(jù)總負(fù)載力 F 和工作壓力 p 可計算出液壓缸的內(nèi)徑 D，即10：D 2F=AP=4P,(3-2)則 D=4FP=4 15000 3 106 0.08m=80mm活塞直徑：d= 0.45D =36mm第 8 頁共 28 頁液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計活塞桿直徑 d 的強度校核：4F2=4 15000 235 106= 0.009mm36mm式中：F-液壓缸的負(fù)載力； -活塞桿材料許用應(yīng)力， =235MPa根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)（GB2348-80）查得液壓缸內(nèi)徑及活塞桿直徑的取值為D=80mm，d=36mm?；钊麠U設(shè)計如下：圖 3.1 活塞桿3.3 缸桶壁厚 的確定一

23、般情況下機械液壓缸大多屬于薄壁圓筒結(jié)構(gòu),其壁厚可根據(jù)壁厚與內(nèi)徑的比按三種不同的方式計算10：（1）當(dāng) D 0.08 時 p y D2 (3-3)（2）當(dāng) 0.08 D0.3 時 p y D2.3 3 p y(3-4)（3）當(dāng) D 0.3時第 9 頁共 28 頁液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計 D2( + 0.4 p y 1.3 p y1)(3-5)式中 -缸筒壁厚（m）D-缸筒內(nèi)徑（m）p y -試驗壓力，取最大壓力的 1.5 倍 (MPa) -缸筒材料的許用應(yīng)力 (MPa)由于本設(shè)計需要的壁厚較小，應(yīng)按照（1）式來計算即： p y D2 =0.77mm取 =10mm其中：p =3MPaD=80mm

24、 =235MPa缸筒設(shè)計圖如下：則 p y =1.5p=4.5MPa圖 3.2第 10 頁缸筒共 28 頁液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計3.4 缸底的計算缸筒底部厚度 底 10： 底 0.433D0 底 4 mmP取 底 =22mm(3-6)式中： D0 -缸筒內(nèi)徑(mm) 底 -缸筒底部厚度(mm)P-液壓缸額定壓力（MPa） -缸筒底部材料的許用應(yīng)力（ MPa），材料為 45 鋼，即 =235（MPa）。本設(shè)計的缸筒與缸底是靠焊接的方式連接在一起的，連接視圖如下：注：1 缸底；2 缸筒圖 3.3缸筒和缸底焊接處3.5 缸頭的設(shè)計缸頭設(shè)計數(shù)據(jù)如下圖：第 11 頁共 28 頁液壓調(diào)直切斷機切斷裝置

25、設(shè)計圖 3.4缸頭3.6 彈簧的設(shè)計3.6.1 彈簧簡介彈簧是一種彈性元件，他可以在載荷作用下產(chǎn)生較大的彈性變形。按照所承受的載荷不同，彈簧可以分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧等四種；而按照彈簧形狀不同，又可以分為螺旋彈簧、環(huán)形彈簧、蝶形彈簧、板簧和平面渦卷彈簧等。3.6.2 彈簧的設(shè)計計算本設(shè)計所需的彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧，且材料為 65 M n ，如下圖第 12 頁共 28 頁液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計圖 3.5 壓縮彈簧圖中 t 為彈簧的節(jié)距，d 為彈簧絲的直徑，D 為彈簧的中徑由公式得 =n =8FD 3nGd 4Gd 48FD 3(3-7)式中 -彈簧受載后的軸向變形量，取

26、 = 20mmF-彈簧受到的軸向壓力，取 F = 50 ND-彈簧的中徑，取 D = 60mmn-彈簧的有效圈數(shù)D-彈簧絲的直徑，取 d=5mm即n =20 83000 548 50 603= 12又有H 0 = pn + 1.5d(3-8)得p =H 0 1.5dn即p =142 1.5 512= 113.7 夾具的設(shè)計由于刀具要工作，就必須與活塞桿聯(lián)系起來，靠活塞桿為其提供切斷力。但由第 13 頁共 28 頁液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計于活塞桿與刀具不好直接連接起來，所以夾具就成了一項必不可少的零件， 如下圖：圖 3.6夾具第 14 頁共 28 頁液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計4 液壓元件的確定

27、4.1 液壓泵的確定4.1.1 確定液壓泵的最大壓力最大工作壓力Pp P + P(3-9)式中：P-是液壓缸最大工作壓力P -是液壓油路上的損失即： Pp 3+0.5=3.5MPa4.1.2 計算液壓泵流量最大流量2Q p K V 2 取 0.2 0.5MPa(3-10)式中：V 為活塞速度，且 V=20 1030.5=40 103 mK 為回路泄漏系數(shù)，取 K=1D 為液壓缸內(nèi)徑則 Q p 4.02 104 m3 s =24.12 L min4.1.3 驅(qū)動功率的計算液壓泵驅(qū)動功率 P1：第 15 頁共 28 頁D液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計P1 =P1 =PpQ p P3.5 106 4.0

28、2 1040.8=1.758KW(3-11)4.2 確定油管油的流速可根據(jù)下表來進行選擇允許流速推薦值管道吸油管道壓油管道回油管道推薦流速/(m/s)0. 51.5，一般取 1 以下36，壓力高，管道短，粘度小取大值1. 53由表可以看出，液壓缸在各階段的實際運動速度符合設(shè)計要求。根據(jù)表中數(shù)值，按表中推薦的管道內(nèi)允許速度取 =4 m/s，由式 d =算得液壓缸油管內(nèi)徑為4q計d =4 24.12 10360 3.14 4= 0.012m = 12mm4.3 確定閥類元件及輔件根據(jù)系統(tǒng)的最高工作壓力和通過各閥類元件及輔件的實際流量，查閱產(chǎn)品樣本，選出的閥類元件和輔件規(guī)格如表 5 所列。其中，溢流

29、閥 9 按小流量泵的額定流量選取，調(diào)速閥 4 選用 Q6B 型，其最小穩(wěn)定流量為 0.03 L/min，小于本系統(tǒng)工進時的流量 0.5L/min。表 5 液壓元件規(guī)格及型號第 16 頁共 28 頁液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計規(guī)格序號元件名稱通過的最大流量 q/L/min型號額定流量qn/L/min額定壓力Pn/MPa額定壓降Pn/MPa12齒輪泵二位三通63CB 4635DY5.1/27.9100106.30.3電液換向閥100BY3456單向閥溢流閥單向閥濾油器29.35.127.936.6I100BY10BI100BXU8010010100806.36.36.36.30.20.20.0220

30、0注：此為電動機額定轉(zhuǎn)速為 1500/min 時的流量。4.4 蓄能器的選擇蓄能器總?cè)莘e的計算根據(jù)氣體狀態(tài)方程，蓄能器中氣體腔容積與壓力的變化可表示為11n n n式中： P0 ，V0 指蓄能器充液前的充氣壓力（絕對壓力）和氣體容積；P1，V1指蓄能器最低工作壓力（絕對壓力）和最低工作壓力下的氣體容積P2 ，V2 指蓄能器最高工作壓力（絕對壓力）和最高工作壓力下的氣體容積N 指多變指數(shù)。對于等溫過程，n=1;對于絕熱過程12，n=1.4。第 17 頁共 28 頁液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計由于氣體容積的變化 V = V1 V2 ，實際上等于有效排油量14。V0 =1 n0V 1 1 n 1 1

31、n 取絕熱過程，即V0 =1 1.40 V1 1.41 1.4 1 P2 2 243P0 =3MPa， P1 =3.5MPa， P2 =4MPa則V0 = 7.66 104 m34.5 確定油箱4.5.1 油箱的容量的確定油箱容量的確定，是設(shè)計油箱的關(guān)鍵。油箱的容積應(yīng)能保證當(dāng)系統(tǒng)有大量供油而無回油時，最低液面應(yīng)在油泵進口過濾器上，保證不會吸入空氣；當(dāng)系統(tǒng)有大量回油而無供油，或系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)，油液返回油箱時，油液不致溢出。同時，在保證要有足夠的散熱面積15。可依據(jù)使用情況，按下列經(jīng)驗公式確定油箱容積：V = q式中則V -油箱的有效容積（ m3 ）；q -液壓泵的流量（ m3 min ）； -經(jīng)驗

32、系數(shù)，取 = 2 4 。容量V = 2 24.12 = 48.12 L由于油箱要裝空氣濾清器等，所以油箱容積應(yīng)大于計算容積第 18 頁共 28 頁P1P21P1D其中，V=S=2.0110m液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計即取V = 70L4.5.2 油箱結(jié)構(gòu)確定目前油箱尚無統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，一般都要根據(jù)具體情況進行設(shè)計或選擇。為了使油箱能實現(xiàn)儲油、散熱、分離空氣及防止污染的作用，設(shè)計油箱要注意以下問題16（1）在許多場合，要將泵和電動機安裝在油箱頂部。這時頂部必須備有加工平整的安裝底板，并具有足夠的剛度和強度，以支撐和保持泵和電動機的同軸度。（2）一般油箱應(yīng)可拆下上蓋進行清洗，但容積較大的油箱，則在

33、油箱側(cè)壁上設(shè)置觀察和清洗孔，又稱人孔。（3）油箱上應(yīng)設(shè)置通氣孔，并在通氣孔上安裝空氣過濾器。當(dāng)油箱內(nèi)的液面變化時，可通過空氣過濾器吸入或放出適量空氣。（4）加油口一般設(shè)置在油箱頂部容易接近處。（5）在油箱內(nèi)的吸油管和回油管之間，一般應(yīng)設(shè)置一塊或幾塊直立隔板，其用途是分開吸油區(qū)和回油區(qū)，引導(dǎo)油沿著一條比較長的路徑流動，有助于油箱散熱。（6）為保護液壓泵，一般應(yīng)在吸油管入口裝設(shè)吸油過濾器或濾網(wǎng)，其通流能力要大于液壓泵流量的兩倍。（7）回油管的下端管口應(yīng)插入最低液面以下 50mm 的深度，以免吸入空氣和回油沖濺產(chǎn)生氣泡。（8）放油孔應(yīng)安放在油箱底部的最低位置，一遍放油時使油液和污染物能順利地從放油孔

34、排出。（9）為了更好的散熱、清洗及便于搬運，40 L 以上的油箱底部應(yīng)有 150mm以上的離地高度。（10）中小型油箱通常都是用鋼板直接焊成的。根據(jù)以上原則，本設(shè)計的油箱設(shè)計如下圖：第 19 頁共 28 頁液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計圖 4.1 油箱示意圖第 20 頁共 28 頁液壓調(diào)直切斷機切斷裝置設(shè)計5 設(shè)計總結(jié)畢業(yè)設(shè)計是我們作為學(xué)生在學(xué)習(xí)階段的最后一個環(huán)節(jié)，是對所學(xué)基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識的一種綜合應(yīng)用，是一種綜合的再學(xué)習(xí)、再提高的過程，這一過程對學(xué)生的學(xué)習(xí)能力和獨立思考及工作能力也是一個培養(yǎng)，同時畢業(yè)設(shè)計的水平也反映了大學(xué)教育的綜合水平，因此學(xué)校十分重視畢業(yè)設(shè)計這一環(huán)節(jié)，加強了對畢業(yè)設(shè)計工作的指導(dǎo)和動員教育。在大學(xué)的學(xué)習(xí)過程中，畢業(yè)設(shè)計是一個重要的環(huán)節(jié)，是我們步入社會參與實際工作的一次極好的演示，也是對我們自學(xué)能力和解決問題能力的一次考驗，是學(xué)校生活與社會生活間的過渡。在完成畢業(yè)設(shè)計的時候，我盡量的把畢業(yè)設(shè)計和實際工作有機的結(jié)合起來，實踐與理論相結(jié)合。這樣更有利于自己能力的提高。社會是在不斷的變化、發(fā)展