飛輪機械加工工藝規(guī)程設(shè)計,飛輪,機械,加工,工藝,規(guī)程,設(shè)計 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 課程實訓(xùn)任務(wù)書 題目：飛輪零件機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 完成人員：機械17-3-5 成 員 盛澤長 孫子銘 田大帥 童澤淼 得 分 完成期限：2019年10月20日—2019年12月20日 8 一、實訓(xùn)題目 法蘭盤內(nèi)齒輪零件機械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計 毛坯模鍛件，中型機械，年產(chǎn)量：500臺/年，每臺產(chǎn)品中該零件的數(shù)量：12件/臺，備品率、廢品率：各5%，每天一班。 二、小組成員分工 成 員 盛澤長 孫子銘 田大帥 童澤淼 分 工 三、完成內(nèi)容： （一）工藝規(guī)程設(shè)計 4～5人1組，自由組合，分工、協(xié)作、有計劃完成。采用討論式學(xué)習(xí)。 1、毛坯設(shè)計 生產(chǎn)類型的確定，零件的工藝分析，毛坯的選擇與設(shè)計，鋼質(zhì)模鍛件的公差及機械加工余量按GB/T12362—2003確定（鑄件機械加工余量按GB/T6414—1999確定），畫毛坯圖。 2、工藝過程設(shè)計 定位基準的選擇，表面加工方法和加工方案的選擇，零件各表面機械加工順序的確定，熱處理順序的安排，輔助工序的安排，工序集中與分散程度的確定，填寫工藝過程卡片。 3、工序設(shè)計 加工余量的確定，工步劃分，切削用量的選擇及相關(guān)計算，基本時間計算。 4、工序尺寸計算 軸向工序尺寸跟蹤圖，軸向工序尺寸計算，解算工藝尺寸鏈，徑向工序尺寸計算。 5、機床及工藝裝備選擇 機床的選擇，刀具的選擇，夾具的選擇，量具的選擇。 6、填些工序卡片 (二)專用夾具設(shè)計 1、設(shè)計原始資料的收集準備 零件圖、工序圖、機械加工工藝規(guī)程，機床夾具圖冊和相關(guān)標準等。 2、專用夾具設(shè)計結(jié)構(gòu)方案的確定 1）定位方案 分析工序加工要求需要限制的工件自由度，選擇定位元件，確定定為方案。 2）夾緊方案 根據(jù)對夾緊的基本要求，對夾緊機構(gòu)的基本要求，生產(chǎn)綱領(lǐng)等設(shè)計合適的夾緊機構(gòu)；計算夾緊力。 3)對刀導(dǎo)向裝置，分度轉(zhuǎn)位裝置 根據(jù)加工表面的形狀，加工要求，是否有按一定角度或距離均勻分布，確定對刀導(dǎo)向裝置，分度轉(zhuǎn)位裝置的種類。 4）夾具體及其它元件 根據(jù)夾具體的復(fù)雜程度，有無強度、重量等方面的要求，設(shè)計夾具體及其它元件。 3、工件在夾具中的加工精度分析 1）依據(jù)工序加工表面的尺寸、位置精度要求，分項計算：定位誤差，對刀誤差，安裝誤差，夾具誤差，加工方法誤差。 2）按概率法疊加，計算加工總誤差，判斷設(shè)計的專用夾具是否滿足工序加工要求。 四、結(jié)題形式： 1、工藝規(guī)程設(shè)計說明書一套（包括零件的工藝分析，零件的毛坯設(shè)計，工藝設(shè)計過程、機床及工藝裝備的選擇，工序尺寸的計算過程、切削用量的查表選擇與相關(guān)工藝計算過程，工序的設(shè)計過程等；專用夾具設(shè)計、使用說明及相關(guān)計算，說明書約1萬-2.5萬字）并裝訂成冊。 2、一套完整的工藝過程卡；一套完整的工序卡； 3、專用夾具裝配圖一張，夾具體零件圖一張。 五、成績評定標準 成績 設(shè)計說明書 團隊協(xié)作 答辯 計劃性 按時上交 100% 70% 5% 5% 5% 15% 優(yōu) (90～100) 說明書文字、插圖、表格、公式、符號等規(guī)范。文體結(jié)構(gòu)完整，符合相關(guān)標準要求。論述過程嚴謹，計算結(jié)果可信，綜合運用課程所學(xué)相關(guān)知識解決工藝設(shè)計問題。理論聯(lián)系實際，技術(shù)方案的理論支承堅實，新穎獨特。 討論充分、分工明確，合作緊密愉快 講解清楚，回答問題正確 有細致完整工程實訓(xùn)項目計劃，并按計劃進行 按時完成上交積極 良 (80～89) 說明書文字、插圖、表格、公式、符號等規(guī)范。文體結(jié)構(gòu)完整，符合相關(guān)標準要求。論述過程完整，計算結(jié)果可信，綜合運用課程所學(xué)相關(guān)知識解決工藝設(shè)計問題。理論聯(lián)系實際，技術(shù)方案有理論支承，新穎獨特。 有討論、有分工，合作緊密 能夠講解清楚，能夠正確回答問題 有完整工程實訓(xùn)項目計劃，并能夠按計劃進行 能夠按時完成上交 中 (70～79) 說明書文字、插圖、表格、公式、符號等基本規(guī)范。文體結(jié)構(gòu)完整，符合相關(guān)標準要求。論述過程尚完整，計算結(jié)果可信，能夠綜合運用課程所學(xué)相關(guān)知識解決工藝設(shè)計問題。能夠理論聯(lián)系實際，技術(shù)方案有一定的理論支承，有實用性。 能夠討論、有分工，有合作 講解基本清楚，回答問題基本正確 有工程實訓(xùn)項目計劃，基本能夠按計劃進行 按時完成上交稍拖 及格 (60～69) 說明書文字、插圖、表格、公式、符號等基本規(guī)范。文體結(jié)構(gòu)尚完整。有技術(shù)方案的論述過程，計算結(jié)果基本可信，能夠綜合運用課程所學(xué)相關(guān)知識解決工藝設(shè)計問題。能夠理論聯(lián)系實際，技術(shù)方案有一定的理論支承，有一定實用性。 能夠討論、有分工，有一定合作 講解基完整，能夠回答問題 有大概的工程實訓(xùn)項目計劃，也能夠基本按計劃進行 按時完成上交拖后 不及格 (60～0) 說明書文字、插圖、表格、公式、符號等不規(guī)范。文體結(jié)構(gòu)不完整。技術(shù)方案的論述過程不嚴密完整，計算結(jié)果基本可信，綜合運用課程所學(xué)相關(guān)知識解決工藝設(shè)計問題的能力較差。不能夠理論聯(lián)系實際，技術(shù)方案沒有一定的理論支承，實用性較差。 很少討論、分工不明確，合作較弱 講解不清楚，回答不正確 沒有工程實訓(xùn)項目計劃，不能夠按計劃進行 沒能按時完成，上交拖后 六、課程實訓(xùn)成績匯總 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程實訓(xùn)成績匯總表 項 目 完成質(zhì)量 是否按時交 答辯協(xié)作計劃 總成績 教師簽字 日 期 成 績 評 語 指導(dǎo)教師（簽名）： 年 月 日 注：1、總成績中：是否按時交占15%、完成質(zhì)量占70%、實訓(xùn)計劃、協(xié)作、答辯占15%。 2、課程實訓(xùn)成績占課程平時總成績的50%。 七、參考文獻 1、于駿一，鄒青.機械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].2版.北京.機械工業(yè)出版社，2018 2、韓秋實，王紅軍.機械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].3版.北京.機械工業(yè)出版社，2015 3、崇凱. 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南[M].2版.北京.化學(xué)工業(yè)出版社，2015 4、鄒青，呼詠.機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程[M].2版.北京.機械工業(yè)出版社，2017 5、陳宏鈞.典型零件機械加工生產(chǎn)實例 [M].3版.北京.機械工業(yè)出版社，2016 6、吳拓.現(xiàn)代機床夾具設(shè)計及實例[M].2版.北京.化學(xué)工業(yè)出版社，2015 7、吳拓.現(xiàn)代機床夾具典型結(jié)構(gòu)實用圖冊[M] .北京.化學(xué)工業(yè)出版社，2016 8、陳宏鈞.實用機械加工工藝手冊[M].4版.北京.機械工業(yè)出版社，2016 9、尹成湖，周湛學(xué).機械加工工藝簡明速查手冊[M].北京.化學(xué)工業(yè)出版社，2016 10、崔長華.左會.峰崔雷. 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計[M].1版.北京.機械工業(yè)出版社，2009 11、尹成湖，李保章，杜金萍. 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計[M]. 北京.高等教育出版社，2009 12、常同立，佟志忠.機械制造工藝學(xué)[M]. 北京.清華大學(xué)出版社，2018