X62W銑床主軸的銑鍵槽16×25專用夾具設(shè)計及機械加工工藝規(guī)程含開題及4張CAD圖
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設(shè)計開題報告
題 目
X62W銑床主軸機械加工工藝規(guī)程與銑鍵槽16×25專用夾具設(shè)計
學(xué)生姓名
班級學(xué)號
專業(yè)
一、 本課題的目的及研究意義
機械加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計,保證產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源,降低消耗的重要手段。本課題研究X62W銑床主軸加工工藝規(guī)程。首先通過對零件圖的分析,了解工件的結(jié)構(gòu)形式,明確了具體的技術(shù)要求,從而對工件各組成表面選擇合適的加工方法。再擬訂較為合理的工藝規(guī)程,充分體現(xiàn)質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的統(tǒng)一。 機床夾具設(shè)計是工藝裝備設(shè)計中的一個重要組成部分,在整個機械加工過程中,夾具除了夾緊、固定被加工零件外,還要求保證加工零件的位置精度、提高加工生產(chǎn)率。
二、本課題的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1國內(nèi)X62W銑床的現(xiàn)狀
X62W萬能銑床全稱是X6312臥式萬能升降臺銑床,是一款很老的銑床,是目前國內(nèi)臥式銑床中賣量最大的一種。因為其穩(wěn)定性好,工作臺可以回轉(zhuǎn)左右45度,三項進刀等很多優(yōu)點,所以在普通銑床中一直很被機械加工所喜愛。但是缺點也是有的,主要是機床高度比較矮,升降行程短,有些有高度的工件無法加工。有時候掛上立銑頭,基本上升降行程就沒有多少了,所以必須設(shè)計出適合的銑床主軸機械加工工藝規(guī)程與銑鍵槽專用夾具來滿足加工需要。
2國外X62W機床的現(xiàn)狀
國外臥式鏜床結(jié)構(gòu)先進、工藝水平高、重視新技術(shù)的應(yīng)用;產(chǎn)品精度、剛度和壽命較高;造型美觀,操作方便;具有較高的水平,廣泛地應(yīng)用模塊化設(shè)計原則發(fā)展品種,做到普通臥式鏜銑床、數(shù)控臥式鏜銑床和臥式鏜銑加工中心一個機型、三種產(chǎn)品,即普通臥式鏜床裝上數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控臥式鏜床,再加上刀庫和機械手就是加工中心。幾乎不存在什么缺點。
三、本課題的研究目標(biāo)
由于零件的工藝設(shè)計過程可以是多種多樣的,工藝人員的任務(wù)是從現(xiàn)有生產(chǎn)任務(wù)條件出發(fā),制定一個切合實際的最優(yōu)工藝設(shè)計過程,制定機械加工工藝規(guī)程的原則是:在一定的生產(chǎn)條件下,以最低的成本,按計劃規(guī)定的速度,可靠地加工符合圖紙要求的零件。本次設(shè)計是對銑床主軸機械加工工藝規(guī)程與銑鍵槽專用夾具進行全面設(shè)計,使其滿足實際生產(chǎn)工作的需要。
四、本課題的研究內(nèi)容
本課題主要研究的是X62W銑床主軸機械加工工藝規(guī)程與銑鍵槽8×25專用夾具設(shè)計方法,首先我們要了解銑床主軸在銑床中的位置和它的基本構(gòu)造:立銑頭主要由本體、主軸組件、主軸套筒移動機構(gòu)、主軸套筒鎖緊機構(gòu)、立銑頭回轉(zhuǎn)機構(gòu)等組成,其中最主要的是主軸組件。
(1)主軸安裝在主軸套筒中,前支承采用雙列圓柱滾子軸承,承受徑向力。后支承采用一對角接觸球軸承,面對面安裝,承受徑向力和兩個方向的軸向力,并使主軸軸向定位。
(2)主軸的軸向移動:主軸套簡裝在立銑頭本體的大孔中,套筒能帶著主軸一起作軸向移動,它由立銑頭旁邊的手輪操作,轉(zhuǎn)動手輪,經(jīng)過一對圓錐齒輪,使絲杠轉(zhuǎn)動,通過固定在套筒上的螺母及托架帶動套筒軸向移動。當(dāng)加工精度要求較高時,還可以在螺母托架上安裝千分表,以便觀察和檢查。
(3)主軸的轉(zhuǎn)動:帶動主軸轉(zhuǎn)動的齒輪不是直接裝在主軸上,而是裝在套筒上,軸套通過一對角接觸球軸承支承在本體上。這樣,齒輪傳動的徑向力就不作用在主軸上,而是通過軸套和軸承作用到本體上。這種結(jié)構(gòu)也便于主軸上下移動。
(4)主軸套筒的夾緊:主軸工作時,應(yīng)把套筒夾緊,以免軸向竄動和減少振動。主軸套筒使利用差動螺紋機構(gòu)夾緊。
(5)潤滑與密封:主軸下端采用非接觸密封。密封盤固定在主軸上,而密封蓋固定在主軸套筒上,兩件之間形成一條窄長而曲折的間隙,其間隙很小,且充填有潤滑脂。這樣,既能阻擋油脂漏出,又能防止外界的灰塵和冷卻液等進入。主軸兩個后軸承用密封套密封,主要防止上端的潤滑油進入,使油脂稀釋。
五、研究方法和技術(shù)路線
1研究方法
1) 毛坯材料:通過查閱書籍和網(wǎng)絡(luò)資料選擇毛坯的制造材料和制造形式。
2) 銑床主軸加工工藝:
3) 夾具設(shè)計:完成x62w銑床主軸和銑槽鍵專用夾具分析,繪制模具總裝圖及零件圖。用CAD繪制的夾具體和銑床主軸的三維模型。
2技術(shù)路線
畢業(yè)設(shè)計開始
現(xiàn)場考察問題
查閱資料
咨詢老師
確定銑床主軸所在位置
確定銑床主軸的作用
制定銑床主軸加工工路線
選擇毛坯的制造方式
選取機械加工的參數(shù)
設(shè)計鉆床專用夾具
畢業(yè)設(shè)計完成
6、 進度安排
起止日期
工作內(nèi)容
備注
2020年10月30日
下達任務(wù)書
2020年11月26日
上傳開題報告
2021年3月6日~4月3日
畢業(yè)實習(xí)
2021年4月4日~4月24日
擬定銑床主軸工藝路線,確定各工藝切削參數(shù)
2021年4月25日
中期檢查
2021年4月26日~5月21日
繪制專用夾具裝配圖,夾具體圖等零件圖
2021年5月22日~5月23日
撰寫畢業(yè)設(shè)計說明書,準(zhǔn)備答辯
2021年5月24日~5月31日
畢業(yè)設(shè)計答辯
七、參考文獻
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黃開榜,張慶春,那海濤.金屬切削機床[M].第二版.哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2018.9重印
指導(dǎo)教師批閱意見
該生研究了畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書,明白了畢業(yè)設(shè)計任務(wù),進行了畢業(yè)設(shè)計調(diào)研并查閱了相關(guān)資料。所制定零件加工的工藝路線無原則性錯誤,方案基本可行,深度及廣度有待進一步加深和擴大,工作量適中,同意開題。
指導(dǎo)教師(簽名): 年 月 日
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