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1、 XXXXXXXXXXXXXXX工程XXXXXXXXXXXXXXX工程（塔吊安裝、拆除）施工方案編 制： 審 批： XXXXXX公司 XXXX年XX月XX日第 9 頁 共 9 頁 目 錄 第一章 、工程概況2第二章 、塔吊方案編制依據(jù)2第三章 、塔吊拆裝方案2第一節(jié)基礎制作2第二節(jié)附著預埋3第三節(jié)塔吊安裝3第四節(jié)拆除作業(yè)4第四章 塔吊作業(yè)安全管理及安全保證措施5第五章 塔吊基礎驗算6第一節(jié)參數(shù)信息6第二節(jié)塔吊基礎承臺頂面的豎向力與彎矩計算6第三節(jié)矩形承臺彎矩的計算7第四節(jié)矩形承臺截面主筋的計算8第五節(jié)矩形承臺截面抗剪切計算8第六節(jié)樁承載力驗算9第六章 塔吊安裝單位營業(yè)執(zhí)照及安裝資質9第七章 塔

2、吊平面布置圖9第一章 、工程概況本工程為XXXXXX工程一標段，位于A市B區(qū)（C路與D路交界），主體結構地上十五層，局部十六層，地下一層。地下室為人防地下室。建筑總高45m,建筑總面積75467.2，全體框架結構，基礎采用共張力法預應力砼管樁基礎，地下室頂、底板、外墻均采用防滲砼抗?jié)B等級為p6(0.6mpa),基礎承臺、梁、筏板為5.3m,連成一體。第二章 、塔吊方案編制依據(jù)1、建設單位提供的工程圖紙、技術文件（設計變更）。2、設計單位對本工程的技術交底。3、起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB5972-864、塔式起重機安全規(guī)程GB5144-945、塔式起重機操作使用規(guī)程ZBJ80012-8

3、96、塔式起重機技術條件GB9462-19997、塔式起重機性能試驗GB/T5031-948、起重吊運指揮信號GB5082-85第三章 、塔吊拆裝方案第一節(jié) 基礎制作 由塔機租租賃公司提供基礎圖紙及頂埋件要求，各項目部根據(jù)現(xiàn)場地質條件及工程實際情況經驗算后，進行塔吊基礎施工。經有關各方驗收后方可進行塔吊安裝。第二節(jié) 附著預埋根據(jù)該工程建筑總高為50m，塔吊安裝高度為60m，設兩道附著（第一道距塔吊基礎面22m，第二道距塔吊基礎面43m，自由端17m） 由塔機租賃單位提供預埋件埋設及技術參數(shù)，項目部按要求進行埋設，塔吊附著預埋件應埋設在外墻與內墻交接的“T”型結點部位。第三節(jié) 塔吊安裝1、 地基

4、基礎：基礎的土質應堅固牢實，要求承載能力大于20噸/米2，混凝土基礎表面應校水平，平整度允許偏差小于1/1000，嚴格按基礎圖施工，混凝土強度C352、 塔機組裝：2.1安裝底架:將底架放置于混凝土基礎平臺上。裝上壓板，擰緊地腳螺栓。測量底架上四個法蘭盤的水平度，累計誤差應在1.6mm以內，若超過允許偏差則在底盤與基礎的接觸面間用鐵板墊平。2.2安裝基礎節(jié)、標準節(jié)、套架:將基礎節(jié)吊裝到底架上，用8件專用螺栓和16件專用螺母將底架與基礎節(jié)連接。再吊裝2件標準節(jié)，用標準節(jié)螺栓連接好后吊裝套架，使套架上的爬爪放在標準節(jié)的踏步上。2.3吊裝回轉支承總承2.4安裝塔頂2.5安裝平衡臂總承：在地面上把兩節(jié)

5、平衡臂組裝好，將起升機構、電控箱、電阻箱、平衡壁拉桿裝在平衡臂上并固接好。吊起平衡臂，用銷軸將平衡臂與回轉塔身鉸接并穿好開口銷。然后將平衡臂逐漸抬高，直到將平衡拉桿用銷軸鉸接并穿開口銷，然后緩慢地將平衡臂放下。2.6安裝吊臂總承：在地面上根據(jù)吊臂所需長度組裝吊臂，將變幅小車置于吊臂根部捆牢。起吊吊臂總成至安裝高度，根部與回轉塔身上的鉸孔用銷軸聯(lián)接并穿好開口銷。然后將吊臂逐漸抬高，用繩子拉起吊臂拉桿，使吊臂拉桿的孔對準塔帽上的孔穿入銷軸和開口銷。將吊壁緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。2.7安裝平衡重：根據(jù)所使用的吊臂長度，按圖要求吊裝平衡重。當?shù)醣坶L為50米時，6塊平衡重按圖示位置安裝。平衡重總重

6、為12.5噸。2.8安裝司機室。3、通電調試3.1安全裝置的調整3.2力矩限制器的調整3.3起重量限制器的調整3.4高度、幅度、回轉限位器的調整第四節(jié) 拆除作業(yè)1、 場地清理，清除場內道路上的障礙物，保證具備應有作業(yè)空間，作業(yè)區(qū)域上空無高壓電線電纜。2、 組織拆卸作業(yè)隊伍，作業(yè)前必須進行安全技術交底。3、 所有作業(yè)人員須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，索具、起重機具、手拉葫蘆、專用扳手及其它輔助工具認真檢查，不合格一概不準使用。4、 對塔機拆卸的基礎部位和附墻裝置，根據(jù)塔機拆卸規(guī)程進行驗收。5、 閱讀、熟悉塔機使用說明書，整個拆卸過程嚴格按上述塔機拆卸規(guī)定執(zhí)行。6、 待拆卸的塔機應做到性能

7、完好，金屬結構部分無疲勞損壞，無焊縫開裂脫焊、無嚴重銹蝕。對鋼絲繩、滑輪組、電氣設備、頂升機構等，拆卸前均應認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改。7、 組裝區(qū)域設置警戒線，有明顯標志，并有專人監(jiān)護。8、 拆卸順序： 降標準節(jié)卸部分平衡鐵拆卸起重臂卸平衡鐵拆卸平衡臂拆卸塔頂節(jié)與駕駛室拆卸爬升架拆卸固定節(jié)拆卸其他。9、按施工要求和操作規(guī)定降節(jié)到指定高度。10、按規(guī)定和施工要求拆卸外墻架。11、認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。第四章 塔吊作業(yè)安全管理及安全保證措施根據(jù)A世紀城工地現(xiàn)場情況，為確保多臺塔吊之間有足夠的安全距離，塔吊吊臂不發(fā)生碰撞制定如下措施，請遵照執(zhí)行：1、此工程共有6臺塔吊作業(yè)，防止塔吊發(fā)生碰

8、撞，吊臂交叉重疊，吊臂需高差2.5米。吊臂交匯處有明顯標識物，項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況劃定塔吊回轉半徑工作區(qū)域。2、協(xié)調好塔機頂升時間，確保塔機之間有高差。3、各塔吊停止作業(yè)時，吊鉤應升到最高處，變幅小車開到臂中，順風停放。4、信號指揮人員必須持證上崗，固定機組，定崗指揮。不得私自換崗、竄崗。5、各塔吊必須配對講機指揮，6機組錯開頻率后鎖頻，做到專機專用。6、塔吊作業(yè)過程中，必須嚴格執(zhí)行指揮與塔吊司機應答作業(yè)方式，指揮發(fā)出動作指令前，先呼叫塔吊編號，被叫司機應答后，方可發(fā)出動作指令。7、作業(yè)中指揮必須時刻注視塔吊吊鉤與被吊物，塔吊轉臂前必須觀察相鄰塔吊工作狀況，發(fā)出明確簡短、完整清晰的指揮信號。

9、8、塔吊動行原則：a、同向作業(yè)原則：安排作業(yè)流水段時，盡量避免兩塔吊吊臂交充滿作業(yè)。B、低塔讓高塔：在交叉區(qū)域，低塔回轉前，應觀察高塔運行情況，不會發(fā)生碰撞后再動作。C、客塔讓主塔：按各塔吊劃分的工作地區(qū)，若塔吊吊臂進入非本機作業(yè)區(qū)時，要主動避讓主區(qū)作業(yè)塔吊。9、塔吊司機必須持證上崗，作業(yè)中嚴格遵守“十不吊”之規(guī)定。第五章 塔吊基礎驗算第一節(jié) 參數(shù)信息 塔吊型號:QTZ63,自重(包括壓重)F1=450.80kN,最大起重荷載F2=60.00kN 塔吊傾覆力距M=630.00kN.m,塔吊起重高度H=60.00m,塔身寬度B=2.50m 混凝土強度:C30,鋼筋級別:級,承臺長度Lc或寬度Bc

10、=5.00m 樁直徑或方樁邊長 d=0.50m,樁間距a=4.00m,承臺厚度Hc=1.35m 基礎埋深D=1.50m,承臺箍筋間距S=200mm,保護層厚度:50mm第二節(jié) 塔吊基礎承臺頂面的豎向力與彎矩計算 1. 塔吊自重(包括壓重)F1=450.80kN 2. 塔吊最大起重荷載F2=60.00kN 作用于樁基承臺頂面的豎向力 F=F1+F2=510.80kN 塔吊的傾覆力矩 M=630.00kN.m第三節(jié) 矩形承臺彎矩的計算 計算簡圖： 圖中x軸的方向是隨機變化的，設計計算時應按照傾覆力矩M最不利方向進行驗算。 1. 樁頂豎向力的計算(依據(jù)建筑樁技術規(guī)范JGJ94-94的第5.1.1條)

11、 其中 n單樁個數(shù)，n=4； F作用于樁基承臺頂面的豎向力設計值，F(xiàn)=510.80kN； G樁基承臺的自重，G=25.0BcBcHc+20.0BcBcD=1593.75kN； Mx,My承臺底面的彎矩設計值(kN.m)； xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離(m)； Ni單樁樁頂豎向力設計值(kN)。 經計算得到單樁樁頂豎向力設計值: 最大壓力： N=(510.80+1593.75)/4+630.00(4.00 / 1.414)/2(4.00/1.414)2=637.49kN 2. 矩形承臺彎矩的計算(依據(jù)建筑樁技術規(guī)范JGJ94-94的第5.6.1條) 其中 Mx1,My1計算截面處X

12、Y方向的彎矩設計值(kN.m)； xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離(m)； Ni1扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設計值(kN)，Ni1=Ni-G/n。 經過計算得到彎矩設計值： Mx1=My1=2(637.49-1593.75/4)(4.00/1.414)=1352.49kN.m第四節(jié) 矩形承臺截面主筋的計算 依據(jù)混凝土結構設計規(guī)范(GB50010-2002)第7.5條受彎構件承載力計算。 其中 M 計算截面處的彎矩設計值(kN.m)； K安全系數(shù)，取1.4； h0承臺計算截面處的計算高度,h0=1300mm； fy鋼筋受拉強度設計值，fy=210N/mm2。 彎矩設計值Mx1=135

13、2.49kN.m,配筋面積 Asx=1.41352.49106/(0.91300210)=7706mm2 彎矩設計值My1=1352.49kN.m,配筋面積 Asx=1.41352.49106/(0.91300210)=7706mm2第五節(jié) 矩形承臺截面抗剪切計算 依據(jù)建筑樁技術規(guī)范(JGJ94-94)的第5.6.8條和第5.6.11條。 根據(jù)第二步的計算方案可以得到XY方向樁對矩形承臺的最大剪切力,考慮對稱性， 記為V=637.49kN 我們考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式： 其中 0建筑樁基重要性系數(shù)，取1.0； 剪切系數(shù),=0.05； fc混凝土軸心抗壓強度設計值，fc=14.30N/mm2； b0承臺計算截面處的計算寬度，b0=5000mm； h0承臺計算截面處的計算高度，h0=1300mm； fy鋼筋受拉強度設計值，fy=210.00N/mm2； S箍筋的間距，S=200mm。 經過計算承臺已滿足抗剪要求第六節(jié) 樁承載力驗算 樁承載力計算依據(jù)建筑樁技術規(guī)范(JGJ94-94)的第4.1.1條 根據(jù)第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設計值，取其中最大值N=637.49kN 施工現(xiàn)場單樁承載力為2000KN 樁頂軸向壓力設計值滿足要求第六章 塔吊安裝單位營業(yè)執(zhí)照及安裝資質(見附頁)第七章 塔吊平面布置圖(見附圖)