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1、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 3320011 總 則 1.0.1 為保障建筑機(jī)械的正確、安全使用，發(fā)揮機(jī)械效能，確保安全生產(chǎn)，制定本規(guī)程。 1.0.2 本規(guī)程適用于建筑安裝、工業(yè)生產(chǎn)及維修企業(yè)中各種類型建筑機(jī)械的使用。 1.0.3 建筑機(jī)械使用時(shí)，除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 一般規(guī)定 2.0.1 操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。 2.0.2 操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注

2、意機(jī)械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。 2.0.3 操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時(shí)做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。 2.0.4 實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。 2.0.5 在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。 2.0.6 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停機(jī)場地等必備的條件，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。 2.0.7 機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后

3、，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。 2.0.8 機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。 2.0.9 機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。 2.0.10 機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。 2.0.11 凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者

4、，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。 2.0.12 新機(jī)、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機(jī)械，必須按出廠使用說明書的要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程(JGJ 34)進(jìn)行測試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。 2.0.13 機(jī)械在寒冷季節(jié)使用，應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定。 2.0.14 機(jī)械集中停放的場所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具；大型內(nèi)燃機(jī)械應(yīng)配備滅火器；機(jī)房、操作室及機(jī)械四周不得堆放易燃、易爆物品。 2.0.15 變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等易于發(fā)生危險(xiǎn)的場所，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁

5、機(jī)等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場安全措施。 2.0.16 在機(jī)械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動(dòng)、噪聲等場所，必須配置相應(yīng)的安全保護(hù)設(shè)備和三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應(yīng)采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。 2.0.17 使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從安全要求。 2.0.18 停用一個(gè)月以上或封存的機(jī)械，應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。 2.0.19 機(jī)械使用的潤滑油(脂)，應(yīng)符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號，并應(yīng)按時(shí)、按季、按質(zhì)更換。2.0.20 當(dāng)機(jī)械發(fā)生重大事故時(shí)，企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)

6、上報(bào)和組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，查明原因、分清責(zé)任、落實(shí)及完善安全措施，并按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處理。 2.0.21 汽車及自行輪胎式機(jī)械在進(jìn)入城市交通或公路時(shí)，必須遵守國務(wù)院頒發(fā)的中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例。2.0.22 對本規(guī)程尚未列入的新機(jī)型，機(jī)械管理部門必須根據(jù)生產(chǎn)廠說明書要求，制訂本企業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程后，方可投入使用。 3 動(dòng)力與電氣裝置31 基本要求3.1.1 固定式動(dòng)力機(jī)械應(yīng)安裝在室內(nèi)符合規(guī)定的基礎(chǔ)上，移動(dòng)式動(dòng)力機(jī)械應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置穩(wěn)固。內(nèi)燃機(jī)機(jī)房應(yīng)有良好的通風(fēng)，周圍應(yīng)有1m以上的通道，排氣管必須引出室外，并不得與可燃物接觸。室外使用動(dòng)力機(jī)械應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚。 3.1.2 冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)

7、應(yīng)保持潔凈，硬水應(yīng)經(jīng)軟化處理后使用。 3.1.3 動(dòng)力機(jī)械的燃油和潤滑油牌號應(yīng)符合該機(jī)規(guī)定，油質(zhì)和加油器具應(yīng)保持潔凈(柴油應(yīng)沉淀過濾)，并應(yīng)按季節(jié)要求換油。 3.1.4 電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用保護(hù)接地或保護(hù)接零，并應(yīng)符合下列要求。 (1) 保護(hù)接地：中性點(diǎn)不直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接地。接地網(wǎng)接地電阻不宜大于4(在高土壤電阻率地區(qū)，應(yīng)遵照當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定)； (2) 保護(hù)接零：中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接零。 3.1.5 在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備作保護(hù)接地，而將另一部分電氣設(shè)備作保護(hù)接零。 3.1.6 在保護(hù)接零的零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。 3.1.

8、7 嚴(yán)禁利用大地作工作零線，不得借用機(jī)械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。 3.1.8 電氣設(shè)備的每個(gè)保護(hù)接地或保護(hù)接零點(diǎn)必須用單獨(dú)的接地(零)線與接地干線(或保護(hù)零線)相連接。嚴(yán)禁在一個(gè)接地(零)線中串接幾個(gè)接地(零)點(diǎn)。 3.1.9 電氣設(shè)備的額定工作電壓必須與電源電壓等級相符。3.1.10 電氣裝置遇跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘。應(yīng)查明原因，排除故障后方可再行合閘。 3.1.11 嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時(shí)間的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。 3.1.12 各種配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配備安全鎖，箱內(nèi)不得存放任何其他物件并應(yīng)保持

9、清潔。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘。每班工作完畢后，應(yīng)切斷電源，鎖好箱門。 3.1.13 清洗機(jī)電設(shè)備時(shí)，不得將水沖到電氣設(shè)備上。 3.1.14 發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后方可對觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。 3.1.15 電氣設(shè)備或線路發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，在未切斷電源之前，不得使身體接觸導(dǎo)線或電氣設(shè)備；也不得用水或泡沫滅火機(jī)進(jìn)行滅火。 3.1.16 本章中所列絕緣電阻測量應(yīng)采用60s的絕緣電阻值(R60V)；吸收比的測量應(yīng)采用60s絕緣電阻的比值(R60R15)。在測定絕緣電阻時(shí)應(yīng)采用500V或1000V兆歐表測定lOOV至1000V的電氣設(shè)備

10、或回路。 32 內(nèi)燃機(jī) 3.2.1 內(nèi)燃機(jī)作業(yè)前的重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求： (1)曲軸箱內(nèi)潤滑油油面在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)； (2)冷卻系統(tǒng)水量充足、清潔、無滲漏，風(fēng)扇三角膠帶松緊合適； (3)燃油箱油量充足，各油管及接頭處無漏油現(xiàn)象； (4)各總成連接件安裝牢固，附件完整、無缺。 3.2.2 內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)前，離合器應(yīng)處于分離位置，有減壓裝置的柴油機(jī)，應(yīng)先打開減壓閥。 3.2.3 用搖柄啟動(dòng)汽油機(jī)時(shí)，由下向上提動(dòng)，嚴(yán)禁向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動(dòng)時(shí)，不得將繩的一端纏在手上。 3.2.4 用小發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)柴油機(jī)時(shí)，每次啟動(dòng)時(shí)間不得超過5min。用直流起動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，每次不得超過10s。用壓縮空氣啟動(dòng)時(shí)，

11、應(yīng)將飛輪上的標(biāo)志對準(zhǔn)起動(dòng)位置。當(dāng)連續(xù)進(jìn)行3次仍未能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查原因，排除故障后再啟動(dòng)。 3.2.5 啟動(dòng)后，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)35min，此時(shí)，機(jī)油壓力、排氣管排煙應(yīng)正常，各系統(tǒng)管路應(yīng)無泄漏現(xiàn)象；待溫度和機(jī)油壓力均正常后，方可開始作業(yè)。 3.2.6 作業(yè)中內(nèi)燃機(jī)溫度過高時(shí)，不應(yīng)立即停機(jī)，應(yīng)繼續(xù)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)降溫。當(dāng)冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時(shí)，操作人員應(yīng)帶手套，面部必須避開水箱蓋口，嚴(yán)禁用冷水注入水箱或潑澆內(nèi)燃機(jī)體強(qiáng)制降溫。 3.2.7 內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升及機(jī)油壓力急劇下降等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。 3.2.8 停機(jī)前應(yīng)卸去載荷，進(jìn)行中速運(yùn)轉(zhuǎn)，待溫度降低后再關(guān)閉油門，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、裝有渦輪增壓器的內(nèi)燃機(jī)，作業(yè)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5-10min，方可停機(jī)。 3.2.9 有減壓裝置的內(nèi)燃機(jī)，不得使用減壓桿進(jìn)行熄火停機(jī)。 3.2.10 排氣管向上的內(nèi)燃機(jī)，停機(jī)后應(yīng)在排氣管口上加蓋。 33 發(fā)電機(jī) 3.3.1 以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其內(nèi)燃機(jī)部分應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.2節(jié)的規(guī)定。 3.3.2 新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)測量定子和勵(lì)磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30，勵(lì)磁回路的絕緣電阻不得低于0.5M，吸收比不得小于1.3，并應(yīng)做好測量記錄。 3.3.3 作業(yè)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。

13、 3.3.4 啟動(dòng)前應(yīng)先將勵(lì)磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關(guān)，接合中性點(diǎn)接地開關(guān)。有離合器的機(jī)組，應(yīng)先啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機(jī)。 3.3.5 啟動(dòng)后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動(dòng)及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。 3.3.6 發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。 3.3.7 發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的10。其正常運(yùn)行的電壓變動(dòng)范圍應(yīng)在額定值的土5以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時(shí)，發(fā)電機(jī)額定容量應(yīng)不變。 3.3.8 發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)

14、行時(shí)，其變動(dòng)范圍不得超過土0.5Hz。3.3.9 發(fā)電機(jī)功率因數(shù)不得超過遲相(滯后)0.95。有自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運(yùn)行，必要時(shí)可允許短時(shí)間在遲相0.951的范圍內(nèi)運(yùn)行。 3.3.10 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分正常，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。3.3.11 停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機(jī)供電主開關(guān)，將勵(lì)磁變阻器復(fù)回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵(lì)磁開關(guān)和中性點(diǎn)接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.4 電動(dòng)機(jī) 3.4.1 長期停用或可能受潮的電動(dòng)機(jī)，使用前應(yīng)測量絕緣電阻，其值不得小

15、于0.5M。 3.4.2 電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護(hù)裝置。并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的操作開關(guān)。 3.4.3 電動(dòng)機(jī)的熔絲額定電流應(yīng)按下列條件選擇： (1)單臺(tái)電動(dòng)機(jī)的熔絲額定電流為電動(dòng)機(jī)額定電流的150250； (2)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)合用的總?cè)劢z額定電流為其中最大一臺(tái)電動(dòng)機(jī)額定電流150250再加上其余電動(dòng)機(jī)額定電流的總和。常用熔絲規(guī)格應(yīng)按表3.4.3采用。常用熔絲規(guī)格 表3.4.3種 類直 徑(MM)熔斷電流(A)最高安全工作電流(A)鉛錫合金絲(鉛75、錫25)050805590610071008130915122016301830203023402650295

16、0326030354050607010016019022027032037044020232633414870110130150180220260300 3.4.4 采用熱繼電器作電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)時(shí)，其容量應(yīng)選擇電動(dòng)機(jī)額定電流的100125。 3.4.5 電動(dòng)機(jī)的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于滿接觸面的75。電刷高度磨損超過原標(biāo)準(zhǔn)23時(shí)應(yīng)換新。 3.4.6 直流電動(dòng)機(jī)的換向器表面應(yīng)光潔，當(dāng)有機(jī)械損傷或火花灼傷時(shí)應(yīng)修整。 3.4.7 當(dāng)電動(dòng)機(jī)額定電壓變動(dòng)在-5+10的范圍內(nèi)時(shí)，可以額定功率連續(xù)運(yùn)行；當(dāng)超過時(shí)，則應(yīng)控制負(fù)荷。 3.4.8 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。

17、旋轉(zhuǎn)中電動(dòng)機(jī)的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值：滑動(dòng)軸承為80；滾動(dòng)軸承為95。 3.4.9 電動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)行中，不得突然進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.4.10 電動(dòng)機(jī)械在工作中遇停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將啟動(dòng)開關(guān)置于停止位置。3.4.11 電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行前，應(yīng)首先將載荷卸去，或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低，然后切斷電源，啟動(dòng)開關(guān)應(yīng)置于停止位置。35 空氣壓縮機(jī) 3.5.1 空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合本規(guī)程第3.2節(jié)和第3.4節(jié)的規(guī)定。 3.5.2 空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。 3.5.3 空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不

18、得有急彎；對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。 3.5.4 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。 3.5.5 作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求： (1)燃、潤油料均添加充足； (2)各連接部位緊固，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活； (3)各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水； (4)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好，接地電阻不大于4。 3.5.6 空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.5.7 輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)

19、場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。 3.5.8 作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。 3.5.9 每工作2h，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放12次。 3.5.10 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)： (1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷； (2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定； (3)排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效； (4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。 3.5.11 運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時(shí)，應(yīng)待

20、氣缸自然降溫至60以下時(shí)，方可加水。 3.5.12 當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。 3.5.13 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.5.14 停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。 3.5.15 在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí)，對空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油，對電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮保護(hù)工作。3.6 10kV以下配電裝置 3.6.1 施工電源及高低壓配電裝置應(yīng)設(shè)專職值班人員負(fù)責(zé)運(yùn)行與維護(hù)，高壓巡視檢查工作不得少于兩人，每半年應(yīng)進(jìn)行一次停電檢修和清掃。

21、 3.6.2 高壓油開關(guān)的瓷套管應(yīng)保證完好，油箱無滲漏，油位、油質(zhì)正常，合閘指示器位置正確，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活可靠。并應(yīng)定期對觸頭的接觸情況、油質(zhì)、三相合閘的同期性進(jìn)行檢查。 3.6.3 停用或經(jīng)修理后的高壓油開關(guān)，在投人運(yùn)行前應(yīng)全面檢查，在額定電壓下作合閘、跳閘操作各3次，其動(dòng)作應(yīng)正確可靠。 3.6.4 隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次，瓷件應(yīng)無裂紋及放電現(xiàn)象；接線柱和螺栓應(yīng)無松動(dòng)；刀型開關(guān)應(yīng)無變形、損傷，接觸應(yīng)嚴(yán)密。三相隔離開關(guān)各相動(dòng)觸頭與靜觸頭應(yīng)同時(shí)接觸，前后相差不得大于3mm。 3.6.5 避雷裝置在雷雨季節(jié)之前應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)，并應(yīng)測量接地電阻。雷電后應(yīng)檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應(yīng)完好

22、無損。 3.6.6 低壓電氣設(shè)備和器材的絕緣電阻不得小于0.5M。 3.6.7 在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)。施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。 3.6.8 施工現(xiàn)場低壓供電線路的干線和分支線的終端，以及沿線每lkm處的保護(hù)零線應(yīng)作重復(fù)接地；配電室或總配電箱的保護(hù)零線以及塔式起重機(jī)的行走軌道均應(yīng)作重復(fù)接地。重復(fù)接地的接地電阻值不應(yīng)大于10。 3.6.9 施工現(xiàn)場低壓電力線路網(wǎng)必須采用兩級漏電保護(hù)系統(tǒng)，即第一級的總電源(總配電箱)保護(hù)和第二級的分電源(分配電箱或開關(guān)箱)保護(hù)，其額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)合理配合，并應(yīng)具有分級分

23、段保護(hù)的功能。 3.6.10 漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)漏電電流動(dòng)作保護(hù)器(剩余電流動(dòng)作保護(hù)器)(GB 6829)的要求，并應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝、使用和定期檢查，確保動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、保護(hù)有效。 3.6.11 配電箱或開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s；使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。 3.6.12 施工現(xiàn)場電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的載荷線，必須按其容量選用無接頭的銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用橡套軟電纜(GB 1

24、169)的要求。其中綠黃雙色線在任何情況下只可用作保護(hù)零線或重復(fù)接地線。 3.6.13 在易燃、易爆、有腐蝕性氣體的場所應(yīng)采用防爆型低壓電器；在多塵和潮濕或易觸及人體的場所應(yīng)采用封閉型低壓電器。 3.6.14 各種熔斷器的額定電流必須按規(guī)定合理選用。嚴(yán)禁在現(xiàn)場利用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲替代。3.6.15 施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關(guān)箱必須有防雨設(shè)施，并應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離應(yīng)為1.31.5m；移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離宜在0.61.5m。 3.6.16 每臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制。開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在機(jī)械設(shè)備附近。

25、3.6.17 各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁直接綁扎在金屬架上。 3.6.18 架空導(dǎo)線的截面應(yīng)滿足安全載流量的要求，且電壓損失不應(yīng)大于5。同時(shí)，導(dǎo)線的截面應(yīng)滿足架空強(qiáng)度要求，絕緣鋁線截面不得小于16mm2，絕緣銅線截面不得小于lOmm2。施工現(xiàn)場導(dǎo)線與地面直接距離應(yīng)大于4m；導(dǎo)線與建筑物或腳手架的距離應(yīng)大于4m。 3.6.19 配電箱電力容量在15kW以上的電源開關(guān)嚴(yán)禁采用瓷底膠木刀型開關(guān)。45kW以上電動(dòng)機(jī)不得用刀型開關(guān)直接啟動(dòng)。各種刀型開關(guān)應(yīng)采用靜觸頭接電源，動(dòng)觸頭接載荷，嚴(yán)禁倒接線。 3.6.20 照明采用電壓等級應(yīng)符合下列要求： (1)一般場所為220V； (2)隧道、人防工程、有高溫、導(dǎo)電灰塵或

26、燈具離地面高度低于2.4m等場所不大于36V； (3)在潮濕和易觸及帶電體場所不大于24V； (4)在特別潮濕的場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)不大于12V。 3.6.21 照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴(yán)禁使用自耦變壓器。 3.6.22 使用移動(dòng)發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。 3.6.23 電壓400V230V的自備發(fā)電機(jī)組電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行供電。發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過載荷保護(hù)。 37 手持電動(dòng)工具 3.7.1 使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。 3.7.2 使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪

27、與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 3.7.3 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。 3.7.4 非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。 3.7.5 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求： (1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； (2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠； (3)各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。 3.7.6 機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具

28、聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。 3.7.7 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長，機(jī)具溫升超過60時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。 3.7.8 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。 3.7.9 機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。 3.7.10 使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求： (1)作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓； (2)鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋； (

29、3)電鉆和電錘為40斷續(xù)工作制，不得長時(shí)間連續(xù)使用； (4)作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。 3.7.11 使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求： (1)作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理； (2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。 3.7.12 使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求： (1)砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換； (2)磨削作業(yè)時(shí)，

30、應(yīng)使砂輪與工件面保持150300的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。 3.7.13 使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求： (1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量； (2)作業(yè)時(shí)不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即減少推力。 3.7.14 使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求： (1)嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人； (2)擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈； (3)在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。 3.7.15 使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求： (1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并

31、不得過盈量太大； (2)鉚接時(shí)，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷； (3)作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。 4 起重吊裝機(jī)械 41 基本要求 4.1.1 起重機(jī)的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)和電氣、液壓裝置部分，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.1、3.2、3.4節(jié)及附錄C的規(guī)定。 4.1.2 操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。 4.1.3 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機(jī)作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。 4.1.4 各類起重機(jī)應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、平

32、衡重等轉(zhuǎn)動(dòng)體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。 4.1.5 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。 4.1.6 操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。 4.1.7 在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。 4.1.8 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠

33、，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。 4.1.9 操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意。 4.1.10 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。 4.1.11 操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，有保證安全的技術(shù)措施，并寫出專題報(bào)告，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，方可作業(yè)。 4.1.12 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松

34、動(dòng)后方可起吊。 4.1.13 起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用450600，且不得小于300，吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。 4.1.14 起吊載荷達(dá)到起重機(jī)額定起重量的90及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面200500mm后，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動(dòng)的重物應(yīng)拴好拉繩。 4.1.15 重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式起重機(jī)，不得帶載

35、自由下降。 4.1.16 嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。 4.1.17 起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機(jī)的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表4.1.17的規(guī)定。 4.1.18 起重機(jī)使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當(dāng)無證明文件時(shí)，必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。 4.1.19 起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合該型起重機(jī)使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩

36、時(shí)，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運(yùn)行中不得通過卷筒和滑輪。 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離 表4117 電壓(kv)安全距離1115204060110220沿垂直方向(m)1，530405060沿水平方向(m)10152040604.1.20 鋼絲繩采用編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。當(dāng)采用繩卡固接時(shí)，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合表4.1.20的規(guī)定。最后一個(gè)繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼

37、絲繩承載時(shí)受力的一側(cè)， “U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁13。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。 與繩徑匹配的繩卡數(shù) 表4.1.20鋼絲繩直徑(mm)10以下1020212628363640最少繩卡數(shù)(個(gè))34567繩卡間距(mm)80140160220240 4.1.21 每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到或超過表4.1.211 根數(shù)時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢。當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時(shí)，應(yīng)將表4.1.211報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按表4.1.212折減，并按折減后的斷絲數(shù)報(bào)廢。 4.1.2

38、2 向轉(zhuǎn)動(dòng)的卷筒上纏繞鋼絲繩時(shí)，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)(一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)) 表4.1.211采用的安全系數(shù)鋼絲繩規(guī)格619+1637+1661+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197122：16830154020 鋼絲繩銹蝕或磨損時(shí)廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù) 表4.1.212鋼絲繩表面銹蝕磨損量(%)101520253040大于40折減系數(shù)8575706050報(bào)廢 4.1.23 起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)更換： (1)表面有裂紋、破口； (2)危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永

39、久變形； (3)掛繩處斷面磨損超過高度10； (4)吊鉤襯套磨損超過原厚度50； (5)心軸(銷子)磨損超過其直徑的3-5。 4.1.24 當(dāng)起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)鼓表面磨損達(dá)1.5-2.0mm(小直徑取小值，大直徑取大 值)時(shí)，應(yīng)更換制動(dòng)鼓，同樣，當(dāng)起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)帶磨損超過原厚度50時(shí)，應(yīng)更換制動(dòng)帶。 4.2 履帶式起重機(jī) 4.2.1 起重機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時(shí)，坡度不得大于30，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。 4.2.2 起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： (1)各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好； (2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； (3)燃油、潤滑油、

40、液壓油、冷卻水等添加充足； (4)各連接件無松動(dòng)。 4.2.3 起重機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并應(yīng)按照本規(guī)程第3.2 節(jié)的規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。 4.2.4 內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 4.2.5 作業(yè)時(shí)，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當(dāng)無資料可查時(shí)，不得超過780。 4.2.6 起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機(jī)載荷達(dá)到額定起重量的90及以上時(shí)，嚴(yán)禁下降起重臂。 4.2.7 在起吊載荷達(dá)到額定起重量的90及以上時(shí)，升降動(dòng)作應(yīng)慢速進(jìn)行，并嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩

41、種及以上動(dòng)作。 4.2.8 起吊重物時(shí)應(yīng)先稍離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢，起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動(dòng)踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時(shí)，即使制動(dòng)踏板被固定，仍應(yīng)腳踩在制動(dòng)踏板上。 4.2.9 采用雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī)進(jìn)行。抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，載荷應(yīng)分配合理，單機(jī)的起吊載荷不得超過允許載荷的80。在吊裝過程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。 4.2.10 當(dāng)起重機(jī)如需帶載行走時(shí)，載荷不得超過允許起重量的70，行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向

42、，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。 4.2.111 起重機(jī)行走時(shí)，轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急；當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時(shí)，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎；當(dāng)路面凹凸不平時(shí)，不得轉(zhuǎn)彎。 4.2.12 起重機(jī)上下坡道時(shí)應(yīng)無載行走，上坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小，下坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放大。嚴(yán)禁下坡空檔滑行。 4.2.13 作業(yè)后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至400600之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置，應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機(jī)，將各操縱桿放在空檔位置，各制動(dòng)器加保險(xiǎn)固定，操縱室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門加鎖。 4.2.14 起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)采用平板拖車運(yùn)送。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)卸去配重，拆短起重臂，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，機(jī)身

43、、起重臂、吊鉤等必須處于制動(dòng)位置，并應(yīng)加保險(xiǎn)固定。每行駛500-1000m時(shí)，應(yīng)對行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。 4.2.15 起重機(jī)通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時(shí)，必須先查明允許載荷后再通過。必要時(shí)應(yīng)對構(gòu)筑物采取加固措施。通過鐵路、地下水管、電纜等設(shè)施時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，并不得在上面轉(zhuǎn)彎。4.2.16 用火車或平板拖車運(yùn)輸起重機(jī)時(shí)，所用跳板的坡度不得大于150；起重機(jī)裝上車后，應(yīng)將回轉(zhuǎn)、行走、變幅等機(jī)構(gòu)制動(dòng)，并采用三角木楔緊履帶兩端，再牢固綁扎；后部配重用枕木墊實(shí)，不得使吊鉤懸空擺動(dòng)。4.3 汽車、輪胎式起重機(jī) 4.3.1 起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。 4

44、.3.2 起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： (1)各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好； (2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； (3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足； (4)各連接件無松動(dòng)； (5)輪胎氣壓符合規(guī)定。 4.3.3 起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動(dòng)器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按照本規(guī)程第3.2 節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。啟動(dòng)后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過300C 時(shí)，方可開始作業(yè)。 4.3.4 作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時(shí)不大于1/1000(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必

45、須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。 4.3.5 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。 4.3.6 應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。 4.3.7 起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。 4.3.8 起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。 4.3.9 起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長度所規(guī)定的仰角

46、。 4.3.10 汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。 4.3.11 采用自由(重力)下降時(shí)，載荷不得超過該工況下額定起重量的20，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動(dòng)。 4.3.12 起吊重物達(dá)到額定起重量的50及以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。 4.3.13 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。 4.3.14 重物在空中需要較長時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開操縱室。 4.3.15 起吊重物達(dá)到額定起重量的90以上時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作

47、動(dòng)作。 4.3.16 起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。 4.3.17 當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí)，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合，出廠規(guī)定，重 物離地面不得超過500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。 4.3.18 作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩 掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn) 的銷式制動(dòng)器插入銷，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。 4.3.19 行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動(dòng)，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時(shí)水溫應(yīng)在8090范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80時(shí)，

48、不得高速行駛。 4.3.20 行駛時(shí)應(yīng)保持中速，不得緊急制動(dòng)，過鐵道口或起伏路面時(shí)應(yīng)減速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。4.3.21 行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。4.4 塔式起重機(jī) 4.4.1 起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求： (1)路基承載能力：輕型(起重量30kN以下)應(yīng)為60-lOOkPa；中型(起重量31-150kN)應(yīng)為101-200kPa；重型(起重量150kN以上)應(yīng)為200kPa以上； (2)每間隔6m應(yīng)設(shè)軌距拉桿一個(gè)，軌距允許偏差為公稱值的1/1000，且不超過3mm； (3)在縱橫方向上，鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000； (4)鋼軌

49、接頭間隙不得大于4mm，并應(yīng)與另一側(cè)軌道接頭錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不得小于1.5m，接頭處應(yīng)架在軌枕上，兩軌頂高度差不得大于2mm； (5)距軌道終端1m處必須設(shè)置緩沖止擋器，其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。在距軌道終端2m處必須設(shè)置限位開關(guān)碰塊； (6)魚尾板連接螺栓應(yīng)緊固，墊板應(yīng)固定牢靠。 4.4.2 起重機(jī)的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求： (1)混凝土強(qiáng)度等級不低于C35； (2)基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000； (3)埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。 4.4.3 起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗(yàn)收合格后，方可使用。 4.4.4 起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)兩旁、混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊

50、坡和排水設(shè)施，并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。 4.4.5 起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4。 4.4.6 起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。 4.4.7 起重機(jī)拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。 4.4.8 拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： (1)路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求； (2)對所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩

51、、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前； (3)對自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問題； (4)對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用； (5)對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換； (6)檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要； (7)拆裝現(xiàn)場電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件； (8)安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。

52、 4.4.9 起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 4.4.10 指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。 4.4.111 拆裝人員在進(jìn)人工作現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。 4.1.12 在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí)，應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行，并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡

53、。 4.4.13 采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明，否則不得使用。連接螺栓時(shí)，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐郑?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。 4.4.14 在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。 4.4.15 安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。 4.4.16 在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí)，必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行

54、。 4.4.17 起重機(jī)安裝過程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)。無異響，制動(dòng)可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。 4.4.18 起重機(jī)塔身升降時(shí)，應(yīng)符合下列要求： (1)升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號； (2)升降應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有充分的照明； (3)風(fēng)力

55、在四級及以上時(shí)，不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級時(shí)，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓； (4)頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜； (5)升降時(shí)，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平 衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓 (銷子)拆卸困難時(shí)，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓(銷子)； (6)升降時(shí)，頂升撐腳(爬爪)就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動(dòng)作； (7)升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓

56、操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。 4.4.19 起重機(jī)的附著錨固應(yīng)符合下列要求： (1)起重機(jī)附著的建筑物，其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)另行設(shè)計(jì)。 (2)裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2/1000。 (3)在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí)，附著桿傾斜角不得超過100。 (4)附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時(shí)應(yīng)加固。 (5)塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí)，應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身

57、高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定。 (6)起重機(jī)作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。 (7)拆卸起重機(jī)時(shí)，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置。 (8)遇有六級及以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置。 (9)錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工作時(shí)應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。 (10)軌道式起重機(jī)作附著式使用時(shí)，應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源，并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動(dòng)的支座。 、 4.4.20 起重機(jī)內(nèi)爬升時(shí)應(yīng)符合下列要求： (1)內(nèi)爬升作業(yè)

58、應(yīng)在白天進(jìn)行。風(fēng)力在五級及以上時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 (2)內(nèi)爬升時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)機(jī)上與機(jī)下之間的聯(lián)系以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系，遇有故障及異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障未排除，不得繼續(xù)爬升。 (3)內(nèi)爬升過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項(xiàng)動(dòng)作。 (4)起重機(jī)爬升到指定樓層后，應(yīng)立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，通過內(nèi)爬升框架固定在樓板上，并應(yīng)頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塊塞緊。 (5)內(nèi)爬升塔式起重機(jī)的固定間隔不宜小于3個(gè)樓層。 (6)對固定內(nèi)爬升框架的樓層樓板，在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱作臨時(shí)加固。擱置起重機(jī)底座支承梁的樓層下方兩層樓板，也應(yīng)設(shè)置支柱作臨時(shí)加固。 (7)每次內(nèi)爬升完畢后，樓板上遺留下來的開孔，應(yīng)立即采用鋼筋混凝土封閉。 (8)起重機(jī)完成內(nèi)爬升作業(yè)后，應(yīng)檢查內(nèi)爬升框架的固定、底座支承梁的緊固以及樓板臨時(shí)支撐的穩(wěn)固等，確認(rèn)可靠后，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。 4.4.21