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1、人防工程施工方案聚瑞國際建材家具購物廣場（聚美瑞國際五金機電城三期）人防工程施工方案編制人： 張 廣 權審核人： 鄧 海 興審批人： 葉 身 延中國第四冶金建設有限責任公司二零一六年八月三日一、編制依據(jù)“聚瑞國際建材家具購物廣場” （聚美瑞國際建材家具購物廣場）施工圖紙；國家、地方的施工技術規(guī)范、規(guī)程；現(xiàn)行的安全施工以及文明施工的有關規(guī)定。二、施工采用的主要規(guī)范、標準人民防空工程施工及驗收規(guī)范 （GB50134-2004）人民防空地下室設計規(guī)范 （GB50038-2005）工程測量規(guī)范 （GB50026-93）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2013）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

2、范 （GB50203-2011）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 (JGJ130-2011)混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2002）2011版鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ18-2012）混凝土強度檢驗評定標準 （GBJ50107-2010）屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50207-2012）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50209-2010）建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50210-2013）建設工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GB50300-2013）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50242-2002）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB

3、50303-2015）電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50310-2002）建筑工程施工資料管理規(guī)程（DBJ04/T214-2015）建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程（DBJ04/T226-2015）未列舉的其它與本工程有關的現(xiàn)行工程技術與施工驗收標準及規(guī)范如有變化，以最新發(fā)布的為準。人防工程施工方案三、工程概況本工程為聚瑞國際五金機電城三期（聚美瑞國際建材家具購物廣場）人防工程，工程位于太原市武宿村。人防地下室為地下一層和地下二層。平時功能為汽車車庫，戰(zhàn)時功能為核六常六級二等人員掩蔽所;共劃分為8個防護單元(第一、二、三、六防護單元為物資庫，第四、五、七、八防護單元為個人員掩蔽所)和戰(zhàn)時固定電站；其

4、中口部1-1、2-2、3-1、4-2、5-1、6-1、7-1、7-2、7-6、8-1為戰(zhàn)時主要出入口；本工程人防地下室為現(xiàn)澆混凝土結構，類別:甲類防空地下室；抗力等級為：核6常6。結構形式：基礎底板為筏板基礎；側墻為鋼筋混凝土結構;頂板為梁板式鋼筋混凝土結構；結構安全等級為一級，設計使用年限50年，地基基礎設計等級甲級，抗震設防烈度8度。防護密閉門，防爆波活門，密閉門鋼門框與鋼筋砼墻、門檻同時施工，整體澆筑; 地下室0.000絕對標高為786.180m,地下室底板標高為774.980m,抗浮設計水位絕對標高為784.980m。本工程墊層C15，地下室筏板：C35；外墻、人防墻、門框墻：C45；

5、地下室梁板：C35；框架柱：C45;剪力墻C45;地下室外墻，底板和頂板要求采用抗?jié)B砼，設計抗?jié)B等級P8;四、施工部署施工準備施工準備內(nèi)容1、配合建設單位完成政府部門相關手續(xù)的辦理、備案及取證；2、施工現(xiàn)場規(guī)劃；3、人員、機械、物資調(diào)配；4、施工技術準備；5、施工計劃準備：包括勞動力計劃、主要設備物資計劃、方案編制計劃等；6、臨時設施施工準備?，F(xiàn)場交接準備根據(jù)工程施工總平面布置設計，修建臨時生產(chǎn)設施，敷設現(xiàn)場供水、供電等管線。根據(jù)現(xiàn)場施工總平面布置圖，在施工場地內(nèi)設置臨時性排水系統(tǒng)，使場地內(nèi)雨水、施工及生活污水有組織地排入市政排水系統(tǒng)。辦理施工許可證等法定手續(xù)，并與質(zhì)量安全監(jiān)督部門，辦理監(jiān)督手

6、續(xù)，為工程的順利開工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。施工技術準備施工圖紙會審進場后，項目部將組織有關專業(yè)人員認真學習和熟悉圖紙，及時將設計和圖紙疑問以書面形式提交監(jiān)理轉建設單位、設計單位處理，協(xié)助建設單位組織好圖紙會審工作。進行技術交底工程開工后由項目技術負責人組織施工人員、質(zhì)檢人員、班組長進行交底，針對施工的關鍵部位、施工難點、質(zhì)量和安全要求、操作要點及注意事項等進行全面的交底，各個班組長接受交底后組織操作工人認真學習，并要求落實到各個施工環(huán)節(jié)之上，對參與重點工程項目施工的人員進行培訓，使其充分掌握施工重點，為搞好施工質(zhì)量打好基礎。測量控制網(wǎng)建立根據(jù)建設單位給定的基準點，建立適合本工程的測量控制網(wǎng)，包括

7、控制基線、軸線和水平基準點，做好定位軸線的控制測量和校核?？刂凭W(wǎng)要避開建筑物、機械操作及運輸線路，并有保護標志，其中重要的控制坐標要做成相對永久性的坐標點。試驗工作準備按照設計及規(guī)范要求，編制試驗工作計劃，包括混凝土強度試驗及抗?jié)B試驗、鋼筋原材料與接頭試驗、防水材料試驗、鋼筋原材與接頭連接試驗、混凝土結構實體檢驗等試驗與檢驗計劃，提前進行混凝土、砂漿配合比設計申請與試驗，并完成現(xiàn)場試驗室必需的試驗工具、器材的準備。施工技術交底進場后，組織施工人員學習和熟悉施工圖紙，嚴格按照企業(yè)標準，精心準備和組織“三級”技術交底，即項目技術負責人管理層作業(yè)班組操作工人。交底的內(nèi)容包括主要設計內(nèi)容和各項技術要求

8、，施工組織設計主要內(nèi)容，工程質(zhì)量、安全、工期和文明施工等要求，施工程序和各專業(yè)工序間的配合關系等。主要機械設備準備人防地下室施工階段擬采用4臺塔吊進行場內(nèi)機具、大宗材料的水平運輸和垂直運輸。勞動力準備根據(jù)本工程的特點，我們將通過招標確定具備相應資質(zhì)、業(yè)績優(yōu)秀、作風過硬、服務意識強、人員素質(zhì)高的專業(yè)工程分包單位和勞務分包單位，簽訂分包施工合同。施工人員進場后，按照有關規(guī)定組織入場教育，對特殊工種作業(yè)人員持證上崗進行嚴格審查。主要物資準備根據(jù)設計圖紙和實際情況編制不同施工階段的主要材料的需用計劃，根據(jù)總體需用計劃編制每月、周需用計劃，由我公司物資部組織采購進場。材料的進場，將嚴格按照設計、規(guī)范要求

9、和建設單位及監(jiān)理單位要求進行原材料的檢驗和試驗，確保質(zhì)量。施工組織及施工順序施工準備施工放線基坑大開挖、邊坡支護地下室墊層、防水、保護層地下室底板地下室墻板、頂板外墻防水施工外墻保護層室外回填室外工程墻體砌筑室內(nèi)裝飾室內(nèi)地面地下室(人防)驗收竣工收尾、驗收。注：水電消防安裝工程前期預留、預埋配合土建進度穿插施工，進入后期安裝時，土建與安裝穿插進行。2、驗收安排整體施工分五步進行驗收，分別為：基槽為第一次；地下室底板鋼筋、墻柱鋼筋及防護門為第二次；頂板結構為第三次；人防驗收第四次；整體竣工驗收為第五次；每次驗收合格后及時插入下道工序施工。二、擬采用的主要施工技術1、基坑采用機械大開挖，人工清邊、

10、修坡。2、本工程從地貌上看，本工程建筑場地屬東山洪積扇前緣，場地抗震設防烈度為8度，設計基本地震加速度值為0.20g，設計地震分組為第一組，場地土類型為中軟土，建筑場地類別為類；地質(zhì)概況為： 1.雜填土； 2.粉質(zhì)粘土;3.粉土； 4.粉土；5.粉質(zhì)粘土；6.粉質(zhì)粘土；7.粉土；8.粉質(zhì)粘土；地下穩(wěn)定水位位于自然地表下 1.2m-2.6m 之間，（相應絕對高程98.55m-100.00m），基坑開挖后，設計基底標高低于地下水位標高，考慮基坑降水，采用管井降水；基坑開挖自現(xiàn)地面標高算起，基礎開挖最大深度大于6.0m, 基坑安全等級為二級；3、場地距原有建筑物較遠，但由于地下水水位較高，基坑支護采

11、用重力式擋墻支護方案，重力式擋墻可用格柵式水泥土攪拌樁替代。4、鋼筋1)、鋼筋連接：縱向鋼筋接頭宜優(yōu)先采用機械連接或焊接接頭，當鋼筋直徑d28時不允許采用綁扎搭接。2)、鋼筋的錨固：按設計詳圖及規(guī)范要求。3)、鋼筋的加工：鋼筋加工車間設在現(xiàn)場，采用現(xiàn)場制作安裝。5、混凝土采用商品商品混凝土、泵送工藝，以振動棒與平板振動器相結合振搗方法；現(xiàn)場配備坍落度桶檢查；采用梁、板、柱、墻一次性澆筑。6、模板：結構施工采用竹膠板+木枋+鋼管+對拉螺桿組成的散裝散拆施工工藝。7、垂直運輸：塔吊基礎在土方開挖時開始施工，塔吊待塔吊基礎達到設計值后即可進行塔吊安裝。地下室施工階段人員上下基坑采用搭設鋼管臨時人行爬

12、梯，基底清土方及材料上下由塔吊輸送。8、裝飾作業(yè)原則：先濕作業(yè)，后裝飾，先頂面后墻面、地面，確保后道工序不致?lián)p壞前道工序。9、防水卷材根據(jù)施工工藝選用具體粘結方法。10、軸線標高引測：采用外控法引測軸線，標高以鋼卷尺丈量，水平儀轉點。11、本工程進度控制采用網(wǎng)絡技術，網(wǎng)絡計劃不僅考慮各工序的主次關系，且綜合考慮機械設備，材料供應，勞動力的相關聯(lián)系，各工序協(xié)作配合交叉流水作業(yè)。12、砂漿采用現(xiàn)場自拌，水平運輸至施工作業(yè)面。人防工程施工方案五、施工進度計劃施工總體網(wǎng)絡計劃圖本人防地下室工程計劃開工日期為：20xx年8月30日。針對本人防工程工期緊的特點，我項目從影響工期的人、機、料、法、環(huán)五個方面

13、逐一進行分析，并富有針對性地擬定出相應的對策，確?？偣て诩案鞴?jié)點工期目標按時完成。工期保證措施識別潛在的工期影響因素根據(jù)本工程工期緊的這一特點，從人員、機械、物資、工法、施工環(huán)境五大方面識別潛在的工期影響因素主要有：1、人員方面：本工程由4個防護單元組成，工程量大，工期緊，勞動力的有效組織是確保工期的關鍵。2、機具方面：本工程屬群體工程，保證場地內(nèi)的物資流轉通暢將是施工重點，塔吊等設備管理將是管理重點。3、材料方面：工程同時施工面積大，周轉架料等材料投入大，要求有充足的資金作保障。4、施工方法方面：各工序交叉施工多，各工種同時施工協(xié)調(diào)難度大，施工進度計劃控制復雜，易造成窩工。制訂重要影響因素的

14、應對措施組織措施1、項目部將會同建設單位、監(jiān)理工程師和設計方密切配合，統(tǒng)一領導施工，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，對工程進度、質(zhì)量、安全、文明施工等方面全面負責，從組織形式上保證總進度的實現(xiàn)。2、公司加強對項目施工生產(chǎn)的監(jiān)控與指導，保證各種生產(chǎn)資源及時、足量的供給。3、加強同項目管理人、設計人及現(xiàn)場監(jiān)理工程師的交流與溝通，對施工過程中出現(xiàn)的問題及時達成共識。4、加大資源配備與資金支持，確保勞動力、施工機械、材料、運輸車輛的充足配備和及時進場。保證各種生產(chǎn)資源及時、足量的供給。5、項目進行全盤策劃、高效組織、管理、協(xié)調(diào)和有效控制，加強同各分包商的協(xié)調(diào)與合作，根據(jù)工程進展及時通知分包商進場，并為分包商的工作創(chuàng)造良

15、好條件。6、主要和重要工序組織多班連續(xù)作業(yè)。資金保證措施資金保證：本工程執(zhí)行?？顚Ｓ?。既能充分保證勞動力、施工機械的充足配備、材料及時采購進場，又可以隨著工程各階段關鍵節(jié)點的完成及時兌現(xiàn)各施工隊伍的勞務費用，充分調(diào)動作業(yè)隊伍的積極性，為冬季、春節(jié)期間的作業(yè)隊伍人員的充足配備提供保證。確保工期的技術措施1、針對工程特點，將編制詳細進度網(wǎng)絡計劃，采用長計劃與短計劃相結合的多級網(wǎng)絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理，并利用計算機技術和項目管理軟件對網(wǎng)絡計劃實施動態(tài)管理，通過施工網(wǎng)絡節(jié)點控制目標的實現(xiàn)既而保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保工期目標的實現(xiàn)。施工進度計劃控

16、制應體現(xiàn)過程動態(tài)管理的原則，并通過完善的控制管理程序?qū)嵤?，如圖所示。2、利用計算機技術對網(wǎng)絡計劃實施動態(tài)管理，通過關鍵線路節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M度計劃的實現(xiàn)。3、根據(jù)總工期進度計劃的要求，強化節(jié)點控制，明確影響工期的材料、設備、分包單位的考察日期和進場日期，加強對各分包單位的計劃管理。部分材料、設備計劃定貨日期和進場日期和分包單位的考察時間及進場時間控制。施工進度計劃控制管理程序圖管理措施1、合理調(diào)整混凝土澆筑時間和模板制作時間，減少施工工序相互打架，同時也是克服環(huán)境因素影響、保證工期的重要措施。2、建立生產(chǎn)例會制

17、度，每星期召開2-3次工程例會，圍繞工程的施工進度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況。每日召開各專業(yè)碰頭會，及時解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問題，不定期召開專題會，及時解決影響進度的有關問題。3、作好作業(yè)隊管理：作業(yè)隊采取三級管理方式，即一級為作業(yè)隊長，二級為質(zhì)檢員和施工員，三級為班組長，明確權力，落實責任；在施工過程中引入競爭激勵機制，在各施工隊之間、作業(yè)班組之間開展勞動競賽，形成一種你追我趕的競爭局面，每月進行一次考核評比，對于表現(xiàn)突出，對工期和質(zhì)量作出重大貢獻的作業(yè)班組和個人予以重獎；專業(yè)工種之間嚴格執(zhí)行持證上崗制度，杜絕無證操作，同時要定期對持證人員進行現(xiàn)場實際操作考試，考

18、試不合格的取消上崗資格，對于重要工序（如混凝土振搗等）的操作人員進行現(xiàn)場技術培訓，考試合格后才能上崗。材料保證措施在工程施工過程中，項目部將根據(jù)施工進度安排，提前半個月對大宗材料提出使用計劃，確保物資部門有足夠的時間進行采購，確?，F(xiàn)場正常運行。機械設備保證措施為保證施工機械在施工過程中運行的可靠性，現(xiàn)場將加強管理協(xié)調(diào)，同時采取以下措施：加強對設備的維修保養(yǎng)，對機械易損件的采購儲存；對鋼筋加工機械、木工機械、焊接設備，落實定期檢查制度；為保證設備運行狀態(tài)良好，加強現(xiàn)場設備的管理工作。其他方面措施1、外圍保障保證措施設專人專職負責，加強消防、文明施工、環(huán)保與擾民、治安保衛(wèi)工作以減少由于外圍保障不周

19、而對施工造成的干擾，從而創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和條件。及與政府有關部門的聯(lián)系。對于擾民及民擾，提供完善的管理和服務。2、現(xiàn)場醫(yī)療保證措施（1）與當?shù)氐男l(wèi)生防疫部門、急救中心等建立關系，取得醫(yī)療系統(tǒng)的支持。（2）現(xiàn)場備有醫(yī)療人員和急救措施以及附近的急救中心的聯(lián)系電話，并經(jīng)常與當?shù)匦l(wèi)生保健部門取得聯(lián)系，為預防傳染病和其他福利做出必要的安排，積極宣傳酒精飲料和毒品等危害，嚴格遵守相關法律法規(guī)和政府規(guī)章。（3）制定嚴格的衛(wèi)生管理條例，對施工現(xiàn)場臨時設施進行嚴格管理，杜絕一切不良衛(wèi)生現(xiàn)象的發(fā)生，同時，對施工人員進行衛(wèi)生交底，尤其注重宣傳在傳染病多發(fā)季節(jié)的防護措施，避免出現(xiàn)突發(fā)性事件。（4）現(xiàn)場采取安全保證措

20、施，確保不出現(xiàn)安全事故，造成不必要的減員。特殊時段的保證措施本工程擬定施工時間內(nèi)將經(jīng)歷勞動節(jié)、國慶等特殊時段，在這些特殊時段內(nèi)我公司將采取以下措施：1、如政府部門未明令禁止施工，施工現(xiàn)場保持連續(xù)正常的施工生產(chǎn)，確保工程總控制進度計劃的有效實施。2、施工現(xiàn)場管理人員堅守工作崗位，根據(jù)實際情況輪流安排管理人員調(diào)休，并在此之前做好工作交接，確保工作的連續(xù)性。3、安全部門加強現(xiàn)場檢查與巡視，落實預防措施，杜絕事故隱患。4、材料部門提前制定材料進場計劃，尤其是鋼筋的進場計劃，作好鋼材儲備。并根據(jù)特殊時段的市內(nèi)交通狀況，提前落實運輸材料進場車輛的行駛路線，確保材料運輸?shù)募皶r與通暢；對委托加工的半成品、構件

21、提前與加工廠商聯(lián)系，由加工廠商提前加工或安排加班生產(chǎn)，以確保半成品、構件能按照原定計劃組織進場。做好材料的儲備工作，并做好相關材料的檢測工作。5、提前與監(jiān)理工程師預約，使得現(xiàn)場有監(jiān)理工程師值班，以確保隱蔽工程或中間驗收工作的連續(xù)性。6、特殊時段施工時特別加強現(xiàn)場文明施工管理、消防管理、防噪音、防塵處理措施，保持良好的現(xiàn)場形象、維持現(xiàn)場及周圍的市容環(huán)境整潔。人防工程施工方案六、主要分部分項工程施工方法測量放線施工測量準備與建設單位辦理測量定位的交接手續(xù)，并填寫“施工測量控制記錄”作為施工測量放線的依據(jù)。進行測量儀器的檢定和配備，保證所有儀器設備都處于正常高效運行狀態(tài)。準備測量資料和表格。了解設計

22、意圖，地下工程布局，工程特點、施工布置、進場情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計算工作。仔細審閱總平面圖，確定建筑物平面和高程相對定位關系。詳細勘察現(xiàn)場的場容場貌和周邊環(huán)境特點，綜合考慮這些因素對測量控制的影響，優(yōu)化設計測量線路和控制網(wǎng)的布設。復核檢校城市規(guī)劃部門提供的坐標控制點和水準點，確認無誤方可據(jù)此引測測量控制網(wǎng)。平面控制根據(jù)規(guī)劃部門提供的紅線或坐標控制點，建立施工平面控制網(wǎng)和高程控制點，結合場地的實際情況，采用主軸線控制法建立獨立平面控制網(wǎng)。1、測設方法。全站儀、DJ2級經(jīng)緯儀、卷尺，距離用全站儀測回求平均值，用極坐標法和直角坐標法進行各點定位。2、測設過程（1）儀器檢測。工

23、程中所使用的全部計量儀器設備，經(jīng)過市級以上計量檢測站檢測合格后投入使用。（2）點位初定。定點時，先粗略定下各點位置，并埋下標樁，四周填實。（3）精確定位。根據(jù)前面確定的方法在各標樁上精確定點，用鋼鑿在鋼板上刻“+”字標記，“+”字標記中心即為控制點位置，該點與相鄰點形成180角時，偏差在10之內(nèi)，形成90角時，在905以內(nèi)，邊長精度為1/20000。（4）檢測。檢測是為了檢查控制點測設是否有誤，以及計算控制網(wǎng)的測量精度，DJ2經(jīng)緯儀兩測回測角距離往返觀測，最后根據(jù)所測數(shù)據(jù)平差計算坐標值和測量精度。高程控制以規(guī)劃部門或建設單位提供的水準基點為原始控制點，在各個平面控制樁上往返測量高程，形成一個閉

24、合環(huán)。高程測量的精度，以S3級自動安平水準儀按三等水準的要求測設。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，將正負零的標樁固定在妥善位置，并定期校核，以防標樁被碰動或沉降。施工測量的質(zhì)量保證措施為了確保施工測量成果正確滿足設計和建設單位要求，施工測量采取以下措施：1、成立施工測量小組應由4-5人組成，由項目技術負責人牽頭，測量工程師直接負責，測量技術員負責現(xiàn)場并且指導具體實施。保證測量小組工作有力，保質(zhì)保量，高效完成各項測量工作。2、建立測量管理制度設置施工測量管理機構；測量成果及資料的管理制度；自檢復核及驗線制度；儀器操作及安全作業(yè)制度；儀器檢校及維護管理制度。3、對施工測量記錄的基本要求測量記錄應原始真實，數(shù)字

25、準確，內(nèi)容完整，字體工整；測量記錄應使用規(guī)定表格，表中項目要記錄完整。記錄應在現(xiàn)場隨測隨記，不準轉抄。記錄中數(shù)字的取位應一致并符合規(guī)范要求，并反映觀測精度?，F(xiàn)場勾繪記錄中的草圖，并標注清楚、詳細。測量中的各種記錄，計算手簿應妥善保管，工程結束后統(tǒng)一歸檔。4、對施工測量計算的要求施工測量的各種計算應依據(jù)可靠，方法正確，計算有序，步步校核，結果準確可靠。計算之前應對各種外業(yè)記錄計算進行檢核，嚴防測錯、記錯或超限出現(xiàn)。計算中應做到步步校核，校核的方法可采用復算校核，對算校核，總和校核，幾何條件校核和改變計算方法校核。計算中的數(shù)字取位，應符合測量規(guī)范要求并與觀測精度相適應，并遵守數(shù)字的“四舍六入，逢五

26、奇進偶不進”的取舍原則。5、先進、高精度的測量儀器計劃用于該工程的精密儀器有：索佳全站儀1臺，距離用全站儀測回求平均值，用極坐標法和直角坐標法進行各點定位。激光鉛直儀1臺，型號DZJ3，望遠鏡倍率：25，最短視距：、光斑直徑：/，同軸誤差：5，標準偏差：1/40000水準儀：S1一臺，用于高程控制網(wǎng)的建立。S3二臺，用于日常施工測量。精密經(jīng)緯儀2臺：型號：DJ21，用于日常軸線投測和放線用。土方工程土方工程包括人防地下室土方開挖和基坑周邊土方回填。土方開挖施工準備1、技術準備結合施工圖紙與建設單位做好測量定位、標高基準點的交接工作。開挖前要完成開挖區(qū)域開挖邊線的測放工作，核對平面尺寸，開挖灰線

27、己放好。由項目技術部組織參與施工的人員，熟悉圖紙和施工程序和方法，作好技術交底，并向相關人員下發(fā)土方開挖作業(yè)設計。由項目專業(yè)測量員對現(xiàn)場進行場區(qū)高程方格網(wǎng)測量工作，同時向?qū)I(yè)工長進行邊線、軸線、控制樁以及標高等交底，避免開挖過程中造成對標志點的破壞以及產(chǎn)生錯誤。由專業(yè)工長組織施工作業(yè)隊伍人員，進行現(xiàn)場交底，明確開挖邊線、開挖順序、開挖深度和行車路線等細節(jié)。2、機械設備、勞動力、材料物資準備：開挖前要做好土方開挖施工隊伍的協(xié)調(diào)工作，提前組織機械設備、勞動力進場；建立測量管理制度，提前將所需儀器按要求進行配置。保質(zhì)保量、高效的完成標高測量任務；項目動力部門要對進場設備進行檢查和驗收，確保土方開挖施

28、工安全、高速進行；項目安全員要對參與施工的人員進行安全交底，并簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書；增強各施工人員的安全生產(chǎn)意識；物資部門要提前作好材料物資儲備，準備好鋼管、扣件、木跳板、鐵絲等物品。施工方法確定行車路線和開挖順序用白灰灑出開挖邊線挖除地表垃圾土第一層挖土第二層挖土第三次挖土第四次挖土人工清底1、測量放線：建立土方開挖期間的測量控制基準點和測量控制網(wǎng)，我方進行標段內(nèi)土方開挖前，測量員應放出開挖邊線，并撒出白灰線，做好標高控制。2、機械開挖：根據(jù)施工圖紙設計標高，我方將對高層住宅區(qū)采用機械大面積土方開挖，利用反鏟挖掘機分四次將其開挖到位，第一層開挖至自然地面標高以下，將地表垃圾土等破除并清理干凈，

29、第二次開挖至自然地面標高以下，第三次開挖至自然地面標高以下，第四次開挖圖紙設計標高以上預留人工清理土方高度。商業(yè)步行街承臺土方挖運采用小型挖掘機單獨開挖，外運至甲方指定場地。結合地質(zhì)勘查報告，土方開挖考慮按照1:0.3系數(shù)進行放坡，因剪力墻施工時搭設鋼管雙排架，因此考慮的施工操作空間，機械大面積開挖后預留厚土方進行人工清底。場區(qū)內(nèi)局部存在古井，開挖過程中若發(fā)現(xiàn)古井采用砂石進行換填，然后在頂部作用混凝土做封堵處理。土方開挖應與現(xiàn)場標高定為測量同步進行，嚴格遵循“寧欠勿超”的原則。在開挖的過程中應注意以下方面問題：（1）基坑開挖前必須對鄰近構筑物、給水、排水、煤氣、電力、電話等地下管線進行調(diào)查，摸

30、清位置、埋設標高、基礎和上部結構形式，當處于基坑較強影響范圍內(nèi)必須采取可靠措施保護；（2）挖出土方應隨挖隨運，不應在基坑邊堆積，應盡量減少基坑邊的地面堆載，嚴格控制在4KN/m2以下；（3）采用機械開挖基坑時，須保持坑底土體原狀結構。根據(jù)土體情況和挖土機械類型，應保留土層有人工挖出鏟平。3、人工清底：人工清理樁間土和進行基坑土方清底時測量人員要做好標高標志以控制標高和平整度。用水準儀每左右測設一根鋼筋標樁，標樁用直徑12的鋼筋打入地下約深，在標樁上用紅油漆作好標高標記，可利用該標記控制墊層厚度和表面標高?；舆吔遣课患耙欢〝?shù)量的基底土方由人工用鐵鏟或鐵鍬清除，用三輪車運至指定堆放地點，再利用自

31、卸汽車外運。人工清底施工時，應做好對已清理完畢的基底的成品保護工作，機動車輛嚴禁在已清理完畢的基底上行駛。土方回填回填準備施工前應先抽出基坑積水，清除基底雜物、淤泥?；靥钔林胁坏没烊腚s物、有機物等。施工前應嚴格按回填要求，在地下室結構和邊坡上放出控制虛鋪土層厚度的控制線，并用白灰或紅油漆作出明顯標志?；靥钋巴ㄟ^試驗確定土的最佳含水率，回填時請監(jiān)理見證取樣送檢，檢測回填土的含水率。土方回填回填采用機械夯實和人工夯填兩種方式?，F(xiàn)場設置實驗室進行回填土含水率測試，嚴格控制回填土的含水率，使其在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)。并在施工中遇天氣變化或?qū)什淮_定時取樣檢驗。對含水率較小的回填土可適當灑水，確保在最佳

32、含水率情況下回填?，F(xiàn)場以手握成團落地散開為目視檢驗標準。室內(nèi)回填用斗車運送相應部位后卸土虛鋪，再用蛙式打夯機分層夯實，直至相應的設計標高。室外回填使用人工分層回填夯實，靠近外墻防水層內(nèi)采用人工夯實，施工過程中注意不得破壞防水保護層，虛鋪土層按照規(guī)范要求。用蛙式打夯機打夯的每層回填土的厚度控制在200，每層打遍底夯3-4次，夯夯相連，夯夯相接。人工夯實的每層回填灰土的厚度控制在以內(nèi)，每層壓實遍數(shù)3-4次。每層應先對回填土進行初平，再用蛙式打夯機夯實。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，每遍縱橫交叉。當天鋪的土層必須要求當天完成夯壓?；靥钔恋膲簩嵪禂?shù)不得低于設計要求。施工沿四周同時進行，填土時不得將土方直

33、接從基坑邊傾倒在坑內(nèi)，應先用木板搭設斜道，斜道口用鋼管搭設欄桿，防止小車翻入基坑內(nèi)。每層填土面應順長度方向留置排水坡度，并在基坑角部設積水坑。施工過程中嚴格控制回填土的配合比、含水率和粒徑級配，回填后按照規(guī)范要求每100取一點，但不應少于10點，長度、寬度均為每取一點但不應少于1點，對回填土分層見證取樣進行檢驗土方的含水率、密實度，確?；靥钔临|(zhì)量達到設計和規(guī)范的要求。地下室防水本工程地下室防水采用厚雙面自粘橡膠瀝青防水卷材。施工流程筏板、基礎、基礎梁墊層施工找平層施工基層處理防水附加層施工防水卷材鋪貼防水保護層施工地下室結構施工地下室外墻、頂板防水層施工地下室外墻、頂板防水層保護層施工土方回填

34、?；鶎犹幚?、底板、頂板防水基層處理方法：附加層鋪貼前應先鏟除基層表面的異物、砂漿、疙瘩。將基層表面的塵土、雜物清理干凈。陰陽角部位均做成均勻一致、平整光滑的八字腳?；鶎討蓛?、堅實、平整、無毛刺，對基層含水率不作要求,但不得有明水。2、外墻防水基層處理做法為：先清理、處理砼外墻表面，將混凝土表面的浮漿、木屑清除，將對拉螺桿兩側的木塊剔除后的坑洞，采用1：2防水砂漿進行修補，將墻面上的模板接口處出現(xiàn)的高低茬進行打磨及修補，然后用20厚1：2水泥砂漿找平。雙面自粘橡膠瀝青防水卷材鋪貼1、卷材鋪貼清除基層表面的灰塵、雜物，確?；鶎痈蓛?、堅實、平整、無毛刺。在陰陽角等節(jié)點部位滿粘卷材附加層，附加層總

35、寬度為300，轉角兩側各半。在基層上彈出卷材鋪貼控制線，將雙面自粘橡膠瀝青防水卷材對準基準線空鋪于基層上（下表面卷材隔離膜可全部揭掉,也可保留），相鄰卷材之間為搭接，長短邊搭接寬度均為，短邊搭接寬度均為。搭接前，先揭除卷材搭接邊處的隔離膜。粘貼后，隨即用膠輥用力滾壓排出空氣，使卷材搭接邊粘結嚴密。地下室底板局部立面（或可能存在的斜坡面）等部位為避免卷材下滑，卷材與基層可用水泥漿濕鋪法鋪貼。卷材鋪貼完成后，管道包裹部位用專用密封膏密封嚴密，收頭部位金屬壓條固定并用專用密封膏密封（其中管道包裹部位采用專用密封膏兩布三涂做法）。2、注意事項大面卷材鋪貼完成，揭掉雙面自粘防水卷材上表面的隔離膜后應盡快

36、進行保護層施工，原則上應在24小時以內(nèi)隱蔽或采取有效的臨時保護措施。大面積鋪貼時，卷材應沿建筑物橫向（較短方向）進行鋪貼，盡量減少同一工作面上的接頭次數(shù)。鋪貼時應展平壓實，卷材與基面和各層卷材之間必須粘結緊密；鋪貼立面卷材防水層時，應采取防止卷材下滑的措施；兩幅卷材搭接寬度均不小于，采用多層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼，在豎向磚胎模處甩頭將甩頭折疊后用磚將其壓在磚胎模頂部，以免進行豎向結構施工時將其損壞；在立面與平面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上，距立面不應小于；鋪貼立面前應將平面留茬卷材清除干凈，有損傷時應修補后再施工。施工氣溫按照產(chǎn)品要求

37、掌握，不得在低于5OC或高溫天氣下施工，嚴禁在雨天、烈日強射下或者五級風及其以上時施工外防水。防水保護層施工底板防水卷材鋪設完后，在成品卷材上鋪設1:2水泥砂漿保護層，在水泥砂漿保護層施工過程中應該注意避免對防水層的損壞。外墻立面防水卷材施工完畢以后，用雙面膠粘貼厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護層，聚苯乙烯泡沫塑料施工時應注意兩板之間的拼縫以及陽角處的包邊，盡可能使拼縫嚴實從而有效的保護防水卷材在后續(xù)施施工中不被破壞，基坑回填過程中應防止防水保護層脫落，應派專人負責對防水保護層在回填期間進行恢復或修復處理，嚴格避免基坑回填材料直接接觸防水材料。模板工程模板體系選擇1、基礎筏板選用240厚磚胎模，采用普

38、通磚水泥砂漿砌筑，防水面采用20厚1：3水泥砂漿抹灰，達到防水施工條件；2、剪力墻、梁柱及樓梯模板均采用18厚雙面覆膜木膠合板，普通鋼管腳手架支撐體系；3、電梯井內(nèi)模采用工具式定型大鋼木模板筒模；4、后澆帶位置采用鋼絲網(wǎng)；施工目標和原則：目標混凝土表面顏色基本一致，無蜂窩麻面、露筋、夾渣、銹斑和明顯氣泡存在。結構陽角部位無缺棱掉角，梁柱、墻梁的接頭平滑方正，模板拼縫基本無明顯痕跡。表面平整，線條順直，幾何尺寸準確，外觀尺寸允許偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。原則優(yōu)選模板體系，以最少的投入滿足施工要求，盡可能減少損耗。模板的安裝與支撐固定為確保模板接縫嚴密不漏漿，并防止模板吸水或受熱膨脹產(chǎn)生過大變形，以下

39、部位必須粘貼密封膠條：梁模板與豎向結構之間的搭接面；梁側模與梁底模之間的接縫。樓板模板拼裝時，不允許貼膠帶紙或粘貼密封膠條，必須硬拼嚴密，可以在背面釘木條。模板施工磚胎模施工1、施工流程放線排磚砌磚內(nèi)側抹灰（防水施工一側）2、施工方法人工清底完成并澆筑完墊層后，放出磚胎模線（地下室底板的磚胎模線為：底板外輪廓+防水保護層厚度防水層厚度+抹灰層厚度），然后立皮數(shù)桿按一順一丁方式錯縫砌筑。磚胎模采用MU7.5普通磚、M5水泥砂漿砌筑，胎模面層需用1:3的水泥砂漿厚抹面，陰、陽角處分別抹成半徑不小于、的圓角。柱模板施工1、工藝流程放線綁扎柱筋安裝柱模板槽鋼柱箍加固調(diào)整垂直度復核模板上口尺寸預檢2、施

40、工方法在柱鋼筋綁扎前，測放模板定位線；根據(jù)定位線焊接模板下口限位鋼筋，在柱側面各焊兩根，距地面高度為。確定模板拼縫嚴密后，采用14#槽鋼柱箍加14對拉螺桿加固模板，利用滿堂架支撐固定模板，用可調(diào)托撐調(diào)整柱模板垂直度，并復核模板上口尺寸。柱?？梢淮伟惭b到位（上層梁底），離地安裝第一道柱箍，往上安裝第二、三、四、五道柱箍，然后每間隔安裝一道柱箍。柱箍就位后，調(diào)整定位及垂直度后，用螺帽擰緊。柱模安裝加固示意圖詳見下圖所示。柱模板安裝支撐示意圖3、梁柱、梁墻接頭施工梁柱（含剪力墻暗柱與連梁）等節(jié)點鋼筋過密的部位，需采用同強度等級的細石混凝土振搗密實，并嚴格按照設計節(jié)點要求施工。4、柱根部處理為防止柱根

41、部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，柱墻根部周圍混凝土應嚴格控制平整度，同時澆筑時將柱墻根部混凝土高出510cm，避免漏漿、爛根。在模板安裝時，所有柱根部加設墊海綿條，并用素水泥摻早強劑調(diào)成膠狀用灰刀填補密實，以防止根部漏漿。剪力墻模板施工1、施工流程放線焊限位安設洞口模板安裝外側模板安裝內(nèi)側模板調(diào)整固定預檢2、施工方法（1）高導墻（高）：外墻模板采用厚紅松木模板及50100木枋制作，采用木枋制作“U型箍”結合鋼管支撐進行加固，具體詳見下圖所示。在外墻的水平施工縫處，采用在剪力墻豎向鋼筋上焊接定位鋼筋的方法進行固定橡膠止水帶，為防止模板傾覆，在高導墻施工時，用鋼管腳手架固定。（2）剪力墻模板：地下室外墻模板支設采

42、用帶止水片的12對拉螺桿，橫向背楞為248鋼管，豎向背楞為100的木枋，其中木枋中心間距。為防止模板傾覆，加鋼管快拆頭并與滿堂架連接。模板制作完成后按間距457457鉆孔。為避免割除螺桿時在墻上留下的痕跡影響混凝土效果，封模時在螺桿兩端穿上36厚40楔形木塞，螺桿割除后用高標號防水水泥砂漿填坑。內(nèi)墻模板支設同外墻。剪力墻限位鋼筋同墻寬，采用10鋼筋，在墻體端部距地布置一道，如圖所示。地下室外墻模板支撐示意圖墻體模板支設立面圖外墻用對拉螺桿加工詳圖梁模板施工1、工藝流程施工流程：搭設滿堂腳手架安裝主龍骨 安裝次龍骨鋪梁板模校正標高 加設立桿水平拉桿預檢2、梁模板施工方法施工方法：樓板、梁模采用優(yōu)

43、質(zhì)覆膜木模板，模板拼縫嚴密，防止漏漿，所有木枋施工前均壓刨平整以保證梁板及柱墻的平整度，要求所有木枋找平后方可鋪設優(yōu)質(zhì)木模板，以確保頂板模板平整，支撐體系采用普通鋼管腳手架。梁、板跨度等于或大于時，模板應起拱，起拱高度按設計或現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。模板支設見下插圖所示。其中梁高大于700時設置對拉螺桿。插圖梁模板支設示意圖其中，地下室部分框架柱、剪力墻先進行混凝土澆筑后，梁底高度以上的模板必須要下落至框架柱、剪力墻混凝土澆筑面以下300，并在澆筑面往上100左右處設置對拉鏍桿，以保證梁板混凝土在梁底處施工縫接茬無錯臺。在澆筑面以下應在模板和已澆筑混凝土之間貼雙面膠，防止漏漿。次梁安裝應等主梁模板安裝并

44、校正后進行；模板安裝后要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對正；待平板模安裝后，檢查并調(diào)整標高。板模板施工1、工藝流程搭設滿堂腳手架安裝龍骨鋪平板模板校正標高加設立桿水平撐桿加固預檢2、施工方法在豎向結構構件上抄好標高后，然后根據(jù)樓板板厚、模板厚、木枋厚調(diào)整好擱放木枋的水平鋼管，最后鋪木枋及模板，梁板交接部位釘寬陰角模。樓板模板支設見下插圖所示。插圖樓板模板支設示意圖樓梯模板施工樓梯底模板采用雙面覆膜木模板，底模超出側模2030mm。側模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場組裝。支設踏步模應注意第一步和最后一步的高度與裝修高度的關系。樓梯模板用普通鋼管架支撐，每步樓梯留出兩個澆搗口，沿斜

45、坡方向設兩道100木枋鎖緊踏步板，以保證梯步準確、輪廓完整。樓梯欄桿預埋鐵件用鐵絲或鐵釘固定在模板上，以防移位及表面不平整。由于樓梯部位的特殊性，施工縫要求留設于梯板剪力最小處，根據(jù)施工方便的原則，將上一跑樓梯的模板支設三步，梯板的施工縫留設于三步踏步處。樓梯模板支設示意圖如下所示。樓梯支模示意圖模板安裝質(zhì)量控制模板安裝質(zhì)量控制措施1、模板支設前，進行技術交底，有關交底要求按照本工程施工組織設計進行；2、認真執(zhí)行自檢、互檢、專業(yè)檢“三檢”制度，獎優(yōu)罰劣；3、模板支設過程中，木屑、雜物必須清理干凈；4、模板支設完畢后，其允許偏差符合要求，方可進入下道工序；5、模板安裝質(zhì)量檢查驗收重點為：支撐穩(wěn)固

46、度、剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應注意電梯井模板等處的軸線位置，并檢查水電預埋箱盒、預埋件位置及鋼筋保護層厚度等。模板安裝注意事項模板安裝前必須要完成以下準備工作：1、豎向結構模板：豎向結構模板邊線全部彈出、隱蔽已辦理、模板已經(jīng)清理、并已涂刷過脫模劑，模板的定尺撐鐵已按要求放置的鋼筋定位架或定位箍已安裝完畢。模板未清理、未修理、未刷脫模劑不得上樓層，2、具體要求為：模板的外邊線和里邊線均用墨線彈出，并根據(jù)模板邊線將模板定位撐鐵與柱縱向鋼筋點焊在一起，撐鐵要求離地面開始設置；將模板緊靠定位撐鐵初步定位，利用塔吊就位后用撬杠輕輕撬動鋼模板模板使其精確定位；用吊線法檢查模板垂直度，用鋼卷尺檢查模

47、板上口截面尺寸，調(diào)整模板的垂直度，控制在以內(nèi)，并復核墻模的上口寬度。3、梁板模：安裝梁板模時應先用水平儀在豎向結構混凝土面上統(tǒng)一抄出標高線，并用墨線彈出，樓層清掃干凈；支設時應先將梁底模予以定位，定位時先根據(jù)結構尺寸和模板支設方法計算出底模標高和梁底鋼管支撐標高；根據(jù)在樓板上彈出梁中心線，利用線錘向上定梁底模位置，側模利用企口直接立在底模上，利用鋼管在兩側將梁側模夾緊；板模鋪設時應根據(jù)結構尺寸和模板安裝方法計算出板底模支撐的標高，調(diào)節(jié)快拆頭的螺母使其標高準確；龍骨安裝就位后再行鋪設模板，鋪模板時應由四周向中部鋪設，把整張板之間拼裝的小模板留置在板中部；模板拼縫要靠自身擠密，拼縫不大于，對模板邊

48、不平的要用手刨刨平，拼縫較大的要用小木片塞嚴并將表面不平處用手刨刨平。4、模板的支設安裝按配板設計循序拼裝。支柱和斜撐下的支承面要確保平整墊實，要有足夠的受力面積。預埋件和預留孔洞必須位置準確、安設牢固。墻柱模板底面要找平，下端緊靠定位鋼筋或基準。兩側模板均必須利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度墻模板上的對拉螺栓孔要平直相對，而不能斜拉硬頂。模板安裝時，要注意架設的電線和使用的電動工具采用低壓電源，登高作業(yè)時，各種配件要放在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板和腳手架上；各種工具要系掛在操作人員的身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。模板拆除模板拆除要求先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先

49、拆外墻模板后拆內(nèi)墻模板。承重結構底模板拆除時間以同條件養(yǎng)護試塊強度為準。豎向結構模板拆除時混凝土強度應達到1.2MPa。模板拆除注意事項模板的拆除與存放：一般情況下，包括墻模、梁側模等側模在混凝土強度達到1.2MPa以上方可拆除（常溫約1224小時）。承重模板拆除時間以同條件養(yǎng)護混凝土試塊強度為準。任何情況下，都要保證拆模時不沾模、棱角完整。拆除、存放模板時應注意以下事項：1、拆模時應按一定順序進行，并且上下應有人接應，隨拆隨運轉，并應把活動部件固定牢靠。2、拆模時不要用力太猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結構安全問題時，應暫停拆除，經(jīng)處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除。3、拆除時嚴禁使用大錘，應使用撬杠等工具

50、。4、模板拆除后要及時清除殘留混凝土，并涂刷隔離劑后按類分別堆碼整齊，損壞的模板應及時挑出派專人修理。5、模板拆除后，按規(guī)定應支撐固定，防止傾覆。模板工程質(zhì)量通病防治措施模板質(zhì)量通病防治措施表序號項 目防治措施1墻、柱爛根模板下口縫隙用高標號砂漿提前48小時找平，并在模板安裝后用石灰膏調(diào)成膠狀用灰刀填補密實，以防止根部漏漿2混凝土表面不平、粘連控制拆模時間，清理模板和涂刷隔離劑必須認真，要有專人檢查驗收3垂直度偏差模板安裝時要反復用線錘吊靠，支模完畢如遇有較大沖撞應重新校正4豎向鋼筋位移設置梯子型限位鋼筋，鋼筋保護層采用塑料墊塊來控制5外模上下層接茬不平、漏漿確保模板支撐架的牢固，下口用海綿條

51、封堵6梁板下?lián)狭喊逯尾牧蠎凶銐驈姸群蛣偠?，梁板模板嚴格按照?guī)范進行起拱地下室支撐體系選擇及計算1、木模板及木枋自重 0.1kN/m22、腳手架自重 0.33 kN/m23、新澆砼自重 25 kN/m34、施工活荷載 1.5 kN/m2F1.2Gg+1.4GhF梁底單榀支撐荷載Gg腳手架、模板、木枋、鋼筋混凝土固定荷載Gh施工活荷載g1水平小橫桿重量 21.23.849.8/1.20.113 kN/mg2扣件重量 60.01359.8/1.20.068 kN/mg3梁兩側水平橫桿重量 （1.23.8429.8/1.2）0.075 kN/mg4梁周模板、木枋重量 （0.871.20.12/1.

52、2）+（1.20.350.10）0.216kN/mg5梁周板模板重量 1.2(1.2-0.35)0.1/1.2=0.085 kN/mg6梁側小立桿 613.849.8/1.2=0.188 kN/mg7混凝土自重(1.21.20.225+0. 70.61.225) /1.2=（7.2+12.6）/1.2=16.5kN/mF1.2Gg+1.4Gh1.2（g1g2g3g4g5g6g7）L1.4Gh1.2（0.113+0.068+0.075+0.216+0.085+0.188+16.5）1.2+1.41.51.22=24.833+3.02427.857kN扣件抗滑承載力 8 kN扣件抗滑移驗算單榀支撐

53、由四根立桿組成，單根立桿承受荷載為F/4=27.857 kN/4=6.96kN8 kN（滿足要求）。為了保險起見，在所有支撐點處增設防滑扣件。立桿穩(wěn)定性驗算鋼管腳手架的穩(wěn)定性驗算可簡化為按兩端鉸接的受壓桿件來計算?，F(xiàn)場樓板支承采用48鋼管滿堂搭設，立桿縱橫間距，步距.立桿容許荷載按下式計算：N/A式中 立桿穩(wěn)定系數(shù)；A 立桿橫截面積（2）； 鋼材的抗拉、抗彎強度設計值（Q235，取205N/mm2）l0kuh 1.1551.551. 52.685k計算長度附加系數(shù)，其值取1.155；u考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)，按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范表取值，1.55h立桿步距l(xiāng)

54、0/=2.685/0.0158=169.96根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范附表C查表得0.245N/A6.96103/(0.2454.89102)58.09N/mm2205N/mm2（滿足要求）梁底大橫桿抗彎驗算由于梁底大橫桿上均勻放設小橫桿（小橫桿間距），再鋪設木枋、模板，此時大橫桿承受的荷載可視為均布荷載。大橫桿可視為連續(xù)梁，其抗彎強度的近似計算公式如下:maxM/Wql2/(12W) fMGk=ql2/12=（g1 +g2 +g3 +g4 +g5 +g6+g7）/3l2/12=（0.113+0.068+0.075+0.216+0.085+0.188+16.5）/31.22/12

55、=0.69kNmMQk=ql2/12= 1.51.21.2/31.22/12=0.086 kNmM = 1.2MGk+1.4MQk=1.20.69+1.40.086=0.949kNmM/W0.949106/5.08103186.810 N/mm2205 N/mm2（滿足要求）板底滿堂架荷載計算在本工程中，地下室頂板厚度最大為，當澆筑高度達到設計標高時，板底豎桿的扣件、豎向桿受力最大。荷載組合 1、木模板及木枋自重 0.1 kN/m22、腳手架自重 0.33 kN/m23、新澆砼自重 250.025=6.25kN/m24、施工活荷載 1.5 kN/m2單根立桿承受的荷載 F1.2Gg+1.4Gh

56、Gg腳手架、模板、木枋、鋼筋混凝土固定荷載Gh施工活荷載g1板底水平橫桿重量 23.849.80.075 kN/mg2扣件重量 20.0135/1.20.022 kN/mg3板底模板、木枋重量 0.11.2=0.12kN/mg4混凝土自重 0.21.2256 kN/m單根立桿總荷載F1.2Gg+1.4Gh1.2（g1g2g3g4）L1.4Gh1.2（0.075+0.022+0.12+6）1.2+1.41.51.22=8.952+3.02411.98kN扣件抗滑承載力驗算扣件抗滑承載力: f= 8 kN單根支撐承載力為F=11.98kN8 kN。為滿足扣件抗滑承載力要求，在所有支撐點處增設防滑扣

57、件， =16F,滿足要求。立桿穩(wěn)定性驗算鋼管腳手架的穩(wěn)定性驗算可簡化為按兩端鉸接的受壓桿件來計算?，F(xiàn)場樓板支承采用48鋼管滿堂搭設，立桿縱橫間距，步距.立桿容許荷載按下式計算：N/A 式中 立桿穩(wěn)定系數(shù)；A 立桿橫截面積（2）； 鋼材的抗拉、抗彎強度設計值（Q235，取205N/mm2）l0kuh 1.1551.551. 52.685k計算長度附加系數(shù)，其值取1.155；u考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)，按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范表取值，1.55h立桿步距l(xiāng)0/=2.685/0.0158=169.96根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范附表C查表得0.245N/A1

58、1.98103/(0.2454.89102)100N/mm2205N/mm2（滿足要求）板底大橫桿抗彎驗算由于頂端橫桿上均勻放設木枋（木枋間距），再鋪設模板，此時橫桿承受的荷載可視為均布荷載。橫桿可視為連續(xù)梁，其抗彎強度的近似計算公式如下:maxM/Wql2/(12W) fMGk=ql2/12=（0.075+0.022+0.12+5.4）1.22/12=0.46kNmMQk=ql2/12= 1.51.21.22/12=0.26 kNmM = 1.2MGk+1.4MQk=1.20.46+1.40.26=0.916kNmM/W0.916106/5.08103180.32 N/mm2205 N/mm

59、2（滿足要求）根據(jù)以上驗算可知，地下室滿堂架滿足施工安全要求。鋼筋工程鋼筋的采購與檢驗1、鋼筋進場必須附有出廠證明(試驗報告)、鋼筋標志，并根據(jù)標志批號及直徑分批檢驗和見證取樣。2、鋼筋進場時分類碼放，做好標識，存放鋼筋場地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設有排水坡度。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜低于，以防鋼筋銹蝕和污染。3、鋼筋出廠時，應在每捆（盤）上都掛有兩個標牌（注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記），并附有質(zhì)量證明書且物證相符，鋼筋進場時應進行復驗。4、熱軋鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收。每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由

60、同牌號、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號組成混合批，但每批不多于6個爐罐號。每爐罐號含碳量之差不得大于0.02，含錳量之差不大于0.15。檢驗內(nèi)容包括外觀檢查和力學性能試驗等。5、從每批鋼筋中抽取5進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每彎曲度不應大于。6、從每批鋼筋中任選兩根鋼筋；每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。7、如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。8、熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應進行化學成分分析或其他專項檢驗。鋼筋的制作鋼筋制作前應進行鋼筋翻樣。1、受力鋼筋的彎構和彎折應符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分不應小于鋼筋直徑的3倍；當設計要求鋼筋末端需做135彎鉤時，HRB335、HRB400鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼