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1、ICS 91140Q 83J口中華人民 共和 國建筑工業(yè)行業(yè)標準JGT 236-2008電采暖散熱器Electric heating radiator2008-09-22發(fā)布2009-02-0 1實施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布jcr 236-2008目次前言 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類和標記 25要目 - - 36試驗方法 47檢驗規(guī)則 68標志、包裝、運輸和儲存 7 附錄A(規(guī)范性附錄)直接作用式電采暖散熱器試驗裝置及要求 9 附錄B(規(guī)范性附錄)蓄熱式電采暖散熱器蓄熱性能測試方法 1 附錄c(資料性附錄) 直接作用式電采暖散熱器產(chǎn)品性能分級及評定原則 4J

2、GT 236-2008刖昌 本標準參考了IEC 60531：1999。本標準的附錄A、附錄B為規(guī)范性附錄，附錄c為資料性附錄。 本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額研究所提出。 本標準由全國暖通空調(diào)及凈化設備標準化技術(shù)委員會歸rl。 本標準主編單位：中國建筑科學研究院。本標準參編單位：北京金海春光科技有限公司、艾斯比特制熱電器(上海)有限公司、哈爾濱洪遠石 英電熱器有限責任公司、中房集團新技術(shù)中心有限公司、北京西狄亞暖通設備有限公司、沈陽一汀普萊斯 電器有限公司。本標準主要起草人：路賓、戴立生、張莓、任學華、齊政新、吳吉平、安文德、劉建功、劉鵬、秦素梅、楊強。JGT 236-2008電采暖散熱器1

3、范圍 本標準規(guī)定了電采暖散熱器的術(shù)語和定義、分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和儲存等。 本標準適用于固定安裝在建筑物內(nèi)具有溫度控制功能并作為建筑物主要采暖方式的電采暖散熱器。2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GBT 1727漆膜一般制備法GBT 28281計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB 4208

4、-2008外殼防護等級(IP代碼)GB 470612005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GBT 7725 2004房間空氣調(diào)節(jié)器3術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本標準。31電采暖散熱器electc heating radiator以電為能源，將電能轉(zhuǎn)化成熱能，具有通過溫度控制器實現(xiàn)供熱控制的采暖散熱設備。它們可以是 吊裝式、壁掛式、落地式等各類電采暖散熱器。包括直接作用式電采暖散熱器、蓄熱式電采暖散熱器。32贏接作用式電采暖散熱器direct-acting electric heating radiator建筑物需要采暖時，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，并將熱能直接傳到建筑物內(nèi)的電采暖散熱器

5、。33蓄熱式電采暖散熱器thermal storage electric heating radiator將電能轉(zhuǎn)化為熱能通過蓄熱介質(zhì)進行儲存，在需要時將所儲存的熱量對建筑物供熱的電采暖散 熱器。34溫度控制器thermostat動作溫度可固定或可調(diào)的溫度敏感裝置，在正常工作期間，其通過自動接通或斷開電路來保持被控 環(huán)境溫度在設定值之間。35額定輸入功率rated power input產(chǎn)品銘牌和產(chǎn)品樣本上，制造廠對產(chǎn)品所標注的功率。1JGJT 236-200836輸入功率power input在額定電壓下，電采暖散熱器滿負荷工作時實際消耗的功率。37蓄熱量charge acceptance蓄

6、熱式電采暖散熱器在最大蓄熱工況和最大放熱工況下連續(xù)24 h工作，每個蓄熱過程所貯存的 熱量。38蓄熱耗電量energy consumption蓄熱式電采暖散熱器在最大蓄熱工況和最大放熱工況下連續(xù)24 h工作，每個蓄熱過程所輸人的累 積電量。39蓄熱率thermal storage ratio蓄熱式電采暖散熱器在最大蓄熱工況和最大放熱工況下連續(xù)24 h工作，蓄熱量與蓄熱耗電量的比 值，以百分數(shù)表示。4分類和標記41分類411按放熱方式分類直接作用式，代號為z；蓄熱式，代號為X。412按規(guī)格分類 規(guī)格代號以額定功率值表示，單位為100 W。413按傳熱類型分類對流式，代號為C；輻射式，代號為R。4

7、14按安裝形式分類吊裝式，代號為D；壁掛式，代號為B；落地式，代號為L。42標記 電采暖散熱器按下列方法標記：裝形式 熱類型 格代號(單位100 w) 熱方式 品代號，電采暖散熱器標記示例：DRZ02CL：表示額定功率為200 W的落地安裝對流式直接作用式電采暖散熱器。JGT 236-20085要求51一般要求511外觀要求 電采暖散熱器外表面應無明顯劃傷、銹斑、壓痕、折彎變形、機械損傷；格柵要求外觀平整，均勻、無銹斑、污物、裂紋結(jié)疤變形，格柵出氣口無毛刺飛邊。512涂覆要求電采暖散熱器應進行表面處理；漆膜的制備應符合GBT 1727的規(guī)定；表面光潔，噴涂層均勻，無 流痕、氣泡和剝落，涂漆件漆

8、膜附著力試驗中漆膜脫落格數(shù)不超過15。52安全要求521防護等級 應滿足防護等級IP22的要求。522輸入功率輸入功率的偏差不應超過額定輸入功率的一10+5的范圍。523工作溫度下的泄漏電流和電氣強度a)泄漏電流在115倍的額定電功率下，測量電采暖散熱器外露的金屬部分與電源線不同極之間的泄漏電流，應不超過表1規(guī)定值。 表1不同器具類型的電采暖散熱器所對應的泄漏電流l器具類型類。類、oI類和類 I類駐立式075 mA或075mAkW(器具額定輸入功率)，兩者中選l泄漏電流o25 mAo5mA較大值，但最大為5 mAb) 電氣強度在帶電部分和非帶電金屬部分之間施加額定頻率和表2所規(guī)定的試驗電壓，持

9、續(xù)時間1 min，應無擊穿或閃絡。 表2電氣強度試驗電壓試驗電壓V(頻率50 Hz)電氣強度試驗電壓基本絕緣 附加絕緣 加強絕緣1 0001 7503 000524耐潮熱應按GB 470612005中153所規(guī)定的方式進行潮熱試驗。a)泄露電流在106倍的額定電壓下，測量電采暖散熱器外露的金屬部分與電源線之間的泄漏電流，不應超過表1所規(guī)定值。b) 電氣強度施加表3所規(guī)定的電壓時間1 min，應無擊穿或閃絡。 表3試驗電壓試驗電壓V(頻率50 Hz)電氣強度試驗電壓基本絕緣 附加絕緣 加強絕緣I 2501 7503 000525接地電阻 電采暖散熱器外露金屬部分與接地端之間的接地電阻不應大于01

10、 n。53性能要求531啟動和運行 電采暖散熱器在電源電壓偏差為額定值的土10時，應能正常啟動和運行。JCT 236-2008532出口柵格與外表面溫度 電采暖散熱器在正常工作時，可接觸部分的表面溫度不應大于95；如果有格柵，格柵溫度不應大于115。533 電采暖散熱器升溫時間 直接作用式電采暖散熱器達到穩(wěn)定運行時，其升溫時間不應大于20 rain。534熱工性能 蓄熱式電采暖散熱器蓄熱率應大于或等于75，蓄熱量不應小于名義規(guī)定值的93。535溫度控制器功能 電采暖散熱器應具備室內(nèi)溫度控制功能，溫度控制器應能在530(土3)范圍內(nèi)設定溫度，對所設定環(huán)境溫度控制精度應為2；蓄熱式電采暖散熱器應具

11、有對蓄熱和放熱過程的控制功 能，對所設定環(huán)境溫度控制精度應為士3。536表面溫度均勻性 輻射式電采暖散熱器表面溫度均勻度不應小于80。6試驗方法61試驗條件611機組按照銘牌上的額定電壓和額定頻率進行試驗。612試驗用各類測量儀器應有計量檢定有效期內(nèi)的合格證，其準確度應符合表4規(guī)定。 表4各類測量儀器的準確度測量參數(shù) 測量儀表 測量項目單位 儀表準確度 玻璃水銀溫度計環(huán)境溫度、室內(nèi)溫度 01一溫度電阻溫度計 熱電偶 其他溫度 03時間秒表 測時間 1 功率表 WO5級 電壓表 V 05級 電流表 A 05級頻率表 Hz05級 電氣特性 測量電氣特性泄漏電測量儀rnA5級耐壓測試儀 V5級 接地

12、電阻測試儀n5級 兆歐表 Mn10級613試驗讀數(shù)的允許偏差應符合表5規(guī)定。 表5試驗讀數(shù)的允許偏差單次讀數(shù)與規(guī)定試驗讀數(shù)平均值與規(guī)定 項目工況最大偏差試驗工況的偏差環(huán)境干球溫度 士05士03電源電壓土20JGT 236-200862試驗項目和方法621一般要求6211外觀要求 電采暖散熱器外觀采用目測方法進行檢驗。6212涂覆要求 電采暖散熱器涂層表面質(zhì)量采用目測方法進行；涂漆件的漆膜附著力試驗：在涂漆件的外表面任取長10 mm、寬10 mm的面積，用新刀片縱橫各劃11條間隔1 mm，深達底材的平行切痕，用氧化鋅膠布 貼牢，然后沿垂直方向快速撕下，劃痕范圍內(nèi)漆膜脫落的格數(shù)與100的比值進行評

13、定，每小格漆膜保留 不足70的視為脫落，試驗后，檢查漆膜脫落情況。63安全要求試驗631防護等級試驗應符合GB 4208 2008的第11章的要求。632輸入功率按644所規(guī)定的試驗條件穩(wěn)定運行30 rain后，開始測量滿負荷工作狀態(tài)下的電采暖散熱器功 率、電流。633工作溫度下的泄漏電流和電氣強度a)泄漏電流在115倍的額定電功率下，測量電采暖散熱器外露的金屬部分與電源線不同級之間的泄漏電流。b)電氣強度在帶電部分和非帶電金屬部分之間施加額定頻率和表3中所規(guī)定的試驗電壓，持續(xù)時間1 min。634耐潮熱試驗 在空氣相對濕度為(933)的潮濕箱中連續(xù)運行48h后進行測量，空氣的溫度保持在203

14、0之間任何一個方便值t的土1之內(nèi)。并符合525要求。635接地電阻試驗 用接地電阻儀測量電采暖散熱器外殼與接地端子之間的電阻。64性能要求試驗641啟動和運行電采暖散熱器在額定電壓90和110條件下啟動，穩(wěn)定運行10 min，切斷電源。檢查電采暖散熱 器各部件是否正常。642 出口格柵與外表面溫度試驗 將電采暖散熱器放置于附錄A所示的測試裝置中，調(diào)節(jié)環(huán)境溫度15，穩(wěn)定運行1 h后，對電采暖散熱器施加額定電壓和頻率。電采暖散熱器穩(wěn)定運行30 min后依據(jù)附錄A所示方法進行試驗。6421出口格柵溫度的測量 測量裝置確保和電采暖散熱器表面良好接觸。將出氣口柵網(wǎng)分成少量的高不大于50 mm，長不大于3

15、00 mm的相等的長方形。將測點施加在柵網(wǎng)上，盡可能接近長方形的中心，測點不少于12個。6422外表面溫度的測量 測量裝置確保放置在電采暖散熱器出口格柵測溫位置。將表面分成少量的邊長不超過300 mm的相等的正方形，測點盡可能設置到方形的中心，測點不少于24個。643電采暖散熱器升溫時間試驗 將電采暖散熱器放置于附錄A所示的測試裝置中，調(diào)節(jié)環(huán)境溫度15，穩(wěn)定運行1 h后，對電采暖散熱器施加額定電壓和頻率，調(diào)節(jié)溫度控制器，使電采暖散熱器在最大放熱狀態(tài)下運行，電采暖散熱器 從通電啟動運行開始記時，初次達穩(wěn)定運行時所用時間。5ZCT 236-2008644熱工性能試驗6441直接作用式電采暖散熱器

16、將直接作用式電采暖散熱器放置于附錄A中所示的測試裝置中，調(diào)節(jié)環(huán)境溫度在151，穩(wěn)定運行1 h后，對電采暖散熱器施加額定電壓和額定頻率。電采暖散熱器穩(wěn)定運行30 rain后，依據(jù)附 錄A所示方法進行測試，測試電采暖散熱器的輸入功率(w)，測試時間為30 rain，讀數(shù)不得少于7次。6442蓄熱式電采暖散熱器蓄熱式電采暖散熱器測試方法依據(jù)附錄B進行，測試蓄熱電采暖散熱器的輸入功率、蓄熱量、蓄熱 耗電量、蓄熱率和蓄放熱時間比。645溫度控制器功能試驗 將電采暖散熱器放置于附錄A中所示的測試裝置中，測試裝置內(nèi)環(huán)境溫度測點盡量接近電采暖散熱器溫度控制器感溫元件放置位置，將電采暖散熱器的溫度控制器分別調(diào)節(jié)

17、到最高檔、最低檔及可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的任一溫度，調(diào)節(jié)測試裝置內(nèi)的環(huán)境溫度，保證電采暖散熱器正常運行，測試電采暖散熱器動作 溫度。646表面溫度均勻性642項目測試完畢后，統(tǒng)計所測試溫度與平均溫度之差不超過平均溫度30的點數(shù)占總點數(shù)的 百分比。7檢驗規(guī)則71檢驗分類 產(chǎn)品的檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗兩類。檢驗項目按表6進行。表6檢測項目序號檢驗項目 技術(shù)要求 試驗方法 出廠檢驗 型式檢驗1一般外觀要求 51_1 6211 oo2要求 涂覆要求 512 6212 o3防護等級 521 631 o4輸入功率 522 632 oo安全5工作溫度下的泄漏電流和電氣強度523 633 oo要求6耐潮熱 524

18、634 o7接地電阻 525 635 oo8啟動和運行 531 641 oo9 出口柵格與外表面溫度532 642 olO 性能電采嗄散熱器升溫時間533 643 o11 要求 熱工性能 534 644 o12 溫度控制器功能535 645 o13 表面溫度均勻性536 646 o注：標有“o”的項目為進行檢驗的項目，標有“一”的項目為不進行檢驗的項目。72出廠檢驗721產(chǎn)品在出廠前應逐臺進行出廠檢驗。檢驗項目全部合格后，方可允許出廠。722機組的出廠檢驗，應按表6中規(guī)定進行項逐臺檢驗。73型式檢驗731有下列情況之一時，應進行型式檢驗6JGT 236-2008 a)試制的新產(chǎn)品定型時；b)產(chǎn)

19、品定型鑒定或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型鑒定時；c)當設計、工藝、原料有較大變動，可能影響質(zhì)量時；d)停產(chǎn)一年以上，再恢復生產(chǎn)時；e)正常生產(chǎn)時，每二年至少進行一次；f)國家質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)督抽查時。732型式檢驗項目應按表6規(guī)定項進行。74抽樣方法741型式檢驗及其他檢驗時，檢驗項目均應按照GBT 28281的規(guī)定進行抽樣、檢驗。742一般驗收水平I，采用正常檢驗二次抽樣方案，其檢驗項目、接收質(zhì)量限應符合表7的規(guī)定。批 量范圍不在表7規(guī)定范圍時，可參照GBT 28281規(guī)定進行抽樣檢驗。表7電采暖散熱器接收質(zhì)量限接收質(zhì)量限(AQL) 工作溫樣累出口格度下的 耐溫度一般本樣計防護接地 輸入 啟動和 柵與外

20、熱工批樣泄漏電 潮控制器要求 量本欄等級電阻 功率運行 表面性能量盤流和電熱功能及其他字量本溫度 氣強度碼量1o1o101o25254o 4o 65IOAc ReAc ReAc Re Ac Re Ac Re AcRe Ac Re Ac Re Ac ReAc Re第一550 l0 lO 1O lO 10 10 2O 2O 20 391150D第二 510 1 21 21 23 4第一880101O 10 1O 20 20 20 20 31 3151280E第二 816 1 21 21 21 23 44 5第一13 13 0 10 10 l0 10 20 20 30 31 32 528l500F第

21、二 13 26 1 21 23 43 44 56 7注：p -。接收I曼；R， ，拒收數(shù)8標志、包裝、運輸和儲存81標志811每臺機組上應有耐久性銘牌，并固定在明顯部位。對直接作用式電采暖散熱器，銘牌中宜標明 產(chǎn)品的節(jié)能性能等級，產(chǎn)品節(jié)能性能等級依據(jù)附錄C分為三級。812銘牌上應清晰標出下列內(nèi)容： a)制造廠名稱； b)產(chǎn)品名稱、商標； c)出廠日期和編號；d)產(chǎn)品可能達到的性能等級和安全認證；e)額定電壓或電壓范圍(單位為伏(v)、額定功率，單位為瓦(w)或額定電流，單位為安培(A)、 額定頻率，單位為赫茲(Hz)；f)規(guī)格型號；g)防護等級的IP代碼(和防觸電保護類別)；7JGT 236-

22、2008 h)產(chǎn)品必須加“嚴禁覆蓋”標記；i)凡帶接線端子的產(chǎn)品，則必須有明確的中性線的連接端子和接地標志。813包裝箱應有如下標志 a)產(chǎn)品品牌、品類及規(guī)格型號； b)制造廠名稱、地址； c)出廠編號，產(chǎn)品名稱； d)凈重、體積；e)“小心輕放”、“防潮”等字樣。82包裝821產(chǎn)品包裝應保持清潔干燥。822產(chǎn)品包裝應有防震、防潮措施。823每臺產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應隨帶下列文件。8231產(chǎn)品合格證，其內(nèi)容包括 a)產(chǎn)品型號和名稱； b)產(chǎn)品出廠編號； c)檢驗結(jié)論；d)檢驗員；e)檢驗日期。8232產(chǎn)品使用說明書，其內(nèi)容包括 a)產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、供電電壓和頻率、功率； b)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸圖和電器線

23、路圖； c)安裝說明，包括電采暖散熱器所能達到的防護等級；d)使用說明，包括電采暖散熱器應具有過熱保護功能，并說明其保護的作用溫度和方式e)維護保養(yǎng)，注明電采暖散熱器安裝驗收后，保修期不低于兩年；f)注意事項。8233裝箱單應列出所有附件名稱及數(shù)量。83運輸、儲存831裝箱后的機組在運輸過程中，不應碰撞、傾倒、壓壞和受雨雪淋襲。832機組應該放在清潔、干燥、防火和通風良好的場所，周圍應無腐蝕性氣體的存在。JGT 236-2008附錄A (規(guī)范性附錄) 直接作用式電采暖散熱器試驗裝置及要求A1試驗裝置示意圖 試驗裝置如圖A1所示。其主要特點是在測試室的外面分別設溫度可控的套間，使套間內(nèi)的干球溫度

24、分別等于室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)的干球溫度。1溫度可控的套問2壓力平衡裝置；3冷卻盤管；4加熱器；5風機；6混合器；7室內(nèi)側(cè)；8空氣取樣管；9室外側(cè)。圖A1房間試驗裝置 A2圍護結(jié)構(gòu)試驗裝置中測試室的圍護與其外套間的相應圍護之間必須留有足夠的距離，以保證套間內(nèi)的溫度場 均勻。建議此距離至少為03 m。此套間內(nèi)裝有空氣循環(huán)裝置以防止空氣分層。試驗裝置圍護結(jié)構(gòu)應有 良好的保溫性能，壁板可采用密度在15 kgm320 kgm3、導熱系數(shù)約為004 w(mK)的保溫材料。A3試驗裝置要求 室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)為空調(diào)房間，溫度可調(diào)，制作及要求如表A1所示。表A1試驗裝置要求項目室內(nèi)風速 室內(nèi)溫度均勻性結(jié)構(gòu)尺寸測試小室

25、03ms1 (4士05)m(4士05)m(3士05)mJGT 236-2008A4試驗要求A41將電采暖散熱器依據(jù)安裝要求放置于室內(nèi)側(cè)，室外側(cè)進行空氣的調(diào)節(jié)處理，調(diào)節(jié)再處理機組的 加熱量或制冷量，通過壓力平衡裝置進行通風，保證電采暖散熱器放置室內(nèi)的工況條件滿足表A1的 要求。A42當試驗工況達到穩(wěn)定1 h后進行測試，每5 rain讀值一次，連續(xù)7次，其讀數(shù)允差應符合表7的 規(guī)定。A43溫度測量 試驗裝置內(nèi)溫度優(yōu)先采用圖A2的空氣取樣裝置測量，放置位置應不影響電采暖散熱器器周圍空氣速度場。1取樣管；2溫度計；3取樣風機。圖A2空氣取樣裝置lOJGT 236-2008附錄B (規(guī)范性附錄) 蓄熱式

26、電采暖散熱器蓄熱性能測試方法B1蓄熱的定義 蓄熱終止：蓄熱式電采暖散熱器接通電源，并在正常工況下工作，當控制點溫度達到上限溫度設定值，或者控制時間達到蓄熱時間設定值時，電采暖散熱器自動斷開電源，則此狀態(tài)為蓄熱終止。 放熱終止：蓄熱式電采暖散熱器蓄熱終止時斷開蓄熱電源，并在正常工況下工作，蓄熱式電采暖散熱器達到放熱時間設定值時，接通電采暖散熱器蓄熱電源，則此狀態(tài)為放熱終止。 蓄熱時間：蓄熱式電采暖散熱器從放熱終止到蓄熱終止所用的時間。 放熱時間：蓄熱式電采暖散熱器從蓄熱終止到放熱終止所用的時間。 最大蓄熱工況：蓄熱式電采暖散熱器在蓄熱過程中，蓄熱控制裝置設定在最大位置，散熱的控制裝置，如風門和風

27、機等，都設定在最小位置。 最大放熱工況：蓄熱式電采暖散熱器在放熱過程中，蓄熱電源斷開，散熱的控制裝置，如風門和風機等，都設定在最大位置。 B2測試安裝及要求B21測試安裝及儀表B211 電采暖散熱器試件安裝安裝電采暖散熱器的墻面與電采暖散熱器最近表面之間距離005 m土0005 m，電采暖散熱器底 部與地面之間距離0i0 mo12 m。B212環(huán)境參數(shù)測量位置環(huán)境參數(shù)測量基準點的位置為距離電采暖散熱器正面中心1 m處，距地面075 m處。B213 電參數(shù)控制及測試要求 電采暖散熱器的電壓控制在額定電壓的(100土2)以內(nèi)，頻率控制在額定頻率的(1002)以內(nèi)，需要采集電采暖散熱器電壓、電流、頻

28、率、功率及累積電量等參數(shù)。B22蓄熱率測試裝置 B221輔助試驗裝置為一特定保溫風道，被試電采暖散熱器固定于該裝置中，如圖B1所示。風道 采用內(nèi)、外保溫材料隔熱，其導熱系數(shù)小于004 w(mK)，厚度不小于30 mm。1進風口2； 4內(nèi)保溫6進風口12電采暖散熱器5外保溫7保溫板。3出風口；圖B1 蓄熱量測試輔助試驗裝置JGT 236-2008B222放熱量采用空氣焓差法試驗裝置測得。空氣焓差法試驗裝置如圖B2所示，有三部分組成， 包括空氣取樣測量段、風量測量段及輔助引風機段。其中，風量測量段參照GBT 7725-2004附錄D 制作，空氣取樣測量裝置參照GBT 7725-2004附錄A231

29、制作。要求空氣流量的測量誤差小于 等于2，空氣溫度的測量誤差小于等于01。f b器U空氣取樣 風量測 輔助引 測量段 量段風機段圖B2蓄熱量測試風量焓差法試驗裝置 B3蓄放熱特性測試方法B31 蓄熱耗電量和蓄放熱時間測試 將電采暖散熱器安裝在附錄A圖A1所示的試驗小室內(nèi)，控制室內(nèi)環(huán)境溫度在15士03。打開電采暖散熱器，按照最大蓄熱狀態(tài)啟動運行，到達蓄熱終止時，斷開蓄熱電源，以最大放熱狀態(tài)放熱 運行，直至24 h結(jié)束，再接通蓄熱電源，以最大蓄熱狀態(tài)蓄熱，直至再次出現(xiàn)蓄熱終止，測試第二次蓄熱 過程中的輸入功率、蓄熱時間和累積電量。蓄熱耗電量(記為Qr)為第二次蓄熱過程的累積電量，單位 為kwh，精

30、確到o1 kWh。蓄熱時間(記為At。)為第二次蓄熱過程的蓄熱時間，單位為h，精確到 土01 h，放熱時間(記為“(見式(B1)。Atb一24一At。(B1)式中： 出。蓄熱時間，h； 址-放熱時間，h。B32蓄熱量及蓄熱率測試 B321試驗在B31的蓄熱終止后，按照圖B1所示連接輔助試驗裝置，其出風口接圖B2所示的空氣焓差 法試驗裝置，進風口處設圖A2所示的空氣取樣裝置，開啟空氣焓差法試驗裝置中的輔助引風機，此過 程時間不超過2 min?？刂七M風口溫度在15士03，繼續(xù)進行放熱試驗，斷開蓄熱電源，以最大放 熱狀態(tài)運行，在完成第二次24 h的蓄放熱周期后，接通蓄熱電源，繼續(xù)按照最大蓄熱狀態(tài)運行

31、，測試第 二次放熱過程和第三次蓄熱過程中的空氣流量及輔助試驗裝置段前后干球溫度，其中，空氣流量采樣周 期不大于10 min，溫度采樣周期不大于1 min。連續(xù)采集試驗數(shù)據(jù)直至蓄熱終止，測試第三次蓄熱過程 的累積電量，如果蓄熱過程中的累積電量與B31的蓄熱耗電量的偏差不大于10，則試驗結(jié)束。否 則需要改變輔助引風機的引風量重新進行試驗。B322蓄熱量 蓄熱量等于放熱過程中的累積散熱量，可對瞬時散熱量進行積分，也可采用蓄熱過程中所有采樣時刻的瞬時散熱量的平均值乘以蓄熱時間(見式(B2)。Qr“一出一一嘶rb)耐12JGT 236-2008 式中：Qn蓄熱式電采暖散熱器的蓄熱量，kWh；：蓄熱式電采

32、暖散熱器第二次放熱過程的放熱時間，h；ave(qn)蓄熱式電采暖散熱器在第二次放熱過程中所有采樣時刻瞬時散熱量的平均值，kW。蓄熱式電采暖散熱器在蓄熱和放熱過程中的瞬時散熱量按式(B3)計算：吼一LC。(fzt1)vn(B3)式中： 吼蓄熱式電采暖散熱器瞬時散熱量，kW； Li通過輔助試驗裝置的風量，m3s； C?？諝獗葻?，kJ(kgK)； t。輔助試驗裝置前的空氣采樣溫度，； tz輔助試驗裝置后的空氣采樣溫度，； U空氣比容，m3kg。蓄熱式電采暖散熱器的在第三次蓄熱過程中的累積漏熱量按式(4)計算，采用蓄熱過程中所有 采樣時刻的瞬時散熱量的平均值乘以蓄熱時間得到：rQ。一I qfdtave

33、(g。)At： (B4)式中：Q。蓄熱式電采暖散熱器第三次蓄熱過程中的累積漏熱量，kwh；：蓄熱式電采暖散熱器第三次蓄熱過程的蓄熱時間，h；ave(q，)蓄熱式電采暖散熱器第三次蓄熱過程中的瞬時散熱量的平均值，kW。試驗得到的第二次放熱過程的累積散熱量和第三次蓄熱過程的累積漏熱量之和與蓄熱耗電量的偏差，必須滿足式(B5)：一10Z旦掣lOO10(B5)q7式中：Q，B31的蓄熱耗電量，kwh。B323蓄熱率 蓄熱率采用蓄熱量與蓄熱耗電量的比值，按式(B6)計算7一魯100式中：礦一蓄熱式電采暖散熱器的蓄熱率，。JGT 236-2008附錄c (資料性附錄) 直接作用式電采瑗散熱器產(chǎn)品性能分級及

34、評定原則c1 產(chǎn)品性能分級及要求c11根據(jù)節(jié)能性和舒適性的原則，對于普通民用場所的電采暖散熱器，其性能等級分為三類，應符 合表C1的要求。 C12對于在住宅的衛(wèi)生間、托兒所、醫(yī)院、老年人公寓使用的電采暖散熱器，其可接觸部分的表面溫 度不應大于75。 C13對于民用衛(wèi)浴場所的電采暖散熱器，防護等級要求為IP24，工業(yè)場所使用的電采暖散熱器應滿 足所使用的場所要求的IP防護等級。表C1 直接作用式電采暖散熱器產(chǎn)品性能分級及要求性能等級 要求1)正常工作時，可接觸部分的表面溫度95；如有格柵，格柵溫度115；2)溫度控制精度土2；I級 3)升溫時間20 min；4)防護等級達到IP22；5)運行狀態(tài)

35、控制為人工設定完成1)正常工作時，可接觸部分的表面溫度90；如有格柵，格柵溫度1io；2)溫度控制精度士1； 級3)升溫時間15 rain；4)防護等級達到IP23；5)運行狀態(tài)控制為自控分步完成1)正常工作時，可接觸部分的表面溫度70；如有格柵，格柵溫度IOO；2)溫度控制精度士05； 級3)升溫時間IO rainj4)防護等級達到IP24；5)運行狀態(tài)可以編程序控制或自控同步完成C2產(chǎn)品性能分級評定原則 直接作用式電采暖散熱器依據(jù)用戶或者生產(chǎn)廠家的要求進行性能等級評定。達到本標準要求的電采暖散熱器方進行性能等級評定，滿足本標準要求的定為I級，等級中各項目 檢驗方法依據(jù)標準進行，全部性能符合等級內(nèi)所有項目所要求的性能時，電采暖散熱器評定為相應的 等級。