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1、鍵入文字XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線擴建項目安全驗收評價報告法定代表人： 審核定稿人：評價負責(zé)人：聯(lián)系電話：2011年6月30日目 錄編制說明1非常用的術(shù)語、符號和代號說明21.概述41.1安全驗收評價目的1.2評價對象與評價范圍1.3安全驗收評價內(nèi)容1.4安全驗收評價程序2.建設(shè)項目概況62.1建設(shè)單位基本情況2.2建設(shè)項目概況3.危險有害因素的辨識結(jié)果及依據(jù)說明103.1辨識分析依據(jù)3.2危險有害因素辨識結(jié)果4.評價單元的劃分結(jié)果及理由124.1評價單元劃分原則及方法4.2評價單元的劃分5.安全評價方法的確定145.1評價方法的選擇5.2評價方法的適用性6.定性、定量

2、分析危險、有害程度的結(jié)果176.1固有危險程度分析結(jié)果6.2風(fēng)險程度分析結(jié)果6.3危險化學(xué)品事故案例后果及原因7.安全條件和安全生產(chǎn)條件的分析結(jié)果347.1安全條件分析結(jié)果7.2安全生產(chǎn)條件分析結(jié)果8.安全對策與建議和結(jié)論398.1安全對策與建議8.2安全評價結(jié)論附件1相關(guān)圖表411.1周邊環(huán)境和平面布置圖1.2工藝流程簡圖附件2 安全評價方法簡介432.1安全檢查表法（SCL）2.2預(yù)先危險分析（PHA）法2.3TNT當(dāng)量法附件3 定性、定量分析危險、有害程度過程473.1主要危險有害因素辨識分析過程3.2定性定量分析過程附件4 安全評價依據(jù)504.1有關(guān)的法律法規(guī)及規(guī)章和有關(guān)文件4.2危險

3、化學(xué)品安全技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn) 53編制說明 XXXX精細陶瓷有限公司（以下簡稱公司）成立于1992年，是一家集研發(fā)生產(chǎn)、銷售于一體的超高純氧化鋁專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，擁有自主進出口權(quán)。公司的生產(chǎn)工藝采用醇鹽法，該項技術(shù)已于2002年被授予國家發(fā)明專利。此法生產(chǎn)的產(chǎn)品純度達99.999%。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于藍寶石單晶，蓄光材料，發(fā)光材料的制備和磨料等領(lǐng)域。公司產(chǎn)品在品質(zhì)、價格、性能等方面，在國內(nèi)外市場具有很強的競爭力。中華人民共和國安全生產(chǎn)法第二十四條規(guī)定：新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。（簡稱：“三同時”）安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項目概算；第二十五條“用于

4、生產(chǎn)、儲存危險物品的建設(shè)項目，應(yīng)當(dāng)分別按照國家有關(guān)規(guī)定進行安全條件論證和安全評價”。2003年9月國家發(fā)展和改革委員會、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局聯(lián)合發(fā)文（發(fā)改投資20031346號），規(guī)定將建設(shè)項目安全生產(chǎn)“三同時”監(jiān)督審查工作納入建設(shè)項目管理程序。由于公司擴建項目較小不在國家規(guī)定項目金額范圍內(nèi)。但為了認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)“三同時”并對企業(yè)和員工負責(zé)的態(tài)度。在金州新區(qū)安監(jiān)局的指導(dǎo)下公司做企業(yè)內(nèi)評。并會同有關(guān)專家開展專家評審會形式，對XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目做安全評價。非常用的術(shù)語、符號和代號說明一、術(shù)語安全評價以實現(xiàn)安全為目的，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法，辨識與分析工程

5、、系統(tǒng)、生產(chǎn)經(jīng)營活動中的危險、有害因素，預(yù)測發(fā)生事故或造成職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，提出科學(xué)、合理、可行的安全對策措施建議，做出評價結(jié)論的活動。安全評價可針對一個特定的對象，也可針對一定區(qū)域范圍。安全評價按實施階段的不同分為三類：安全預(yù)評價、安全驗收評價、安全現(xiàn)狀評價。安全驗收評價安全驗收評價是在建設(shè)項目竣工、試生產(chǎn)運行正常后，通過對建設(shè)項目的設(shè)施、設(shè)備、裝置實際運行狀況及管理狀況的安全評價，查找該建設(shè)項目投產(chǎn)后存在的危險、有害因素的種類和程度，提出合理可行的安全對策措施及建議。危險化學(xué)品指具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蝕特性，會對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品，包括爆炸品，壓縮

6、氣體和液化氣體，易燃液體，易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品，氧化劑和有機過氧化物，有毒品、腐蝕品等。評價單元根據(jù)被評價單位的實際情況和安全評價的需要而將被評價對象劃分為一些相對獨立部分進行安全評價，其中每個相對獨立部分稱為評價單元。安全生產(chǎn)消除或控制生產(chǎn)過程中的危險因素，保證生產(chǎn)順利進行。事故職業(yè)活動過程中發(fā)生的意外的突發(fā)性事件總稱，通常會使正?；顒又袛?，造成人員傷亡或財產(chǎn)損失。重大事故會對職工、公眾或環(huán)境及生產(chǎn)設(shè)備造成即刻或延遲性嚴(yán)重危害的事故。事故隱患可導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。特種作業(yè)由國家認(rèn)定的，對操作者本人及其周圍人員和設(shè)施的安全有重大危險因素的作業(yè)。

7、二、符號和代號GB:中華人民共和國強制性國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T:中華人民共和國推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)GB/Z:中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件UN編號：聯(lián)合國關(guān)于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書對危險貨物制定的編號。大連瑞爾精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目安全驗收評價報告1.概述1.1安全驗收評價目的安全驗收評價是運用系統(tǒng)安全工程原理和方法，在項目建成試生產(chǎn)正常運行后，正式投產(chǎn)前進行的一種檢查性安全評價。它通過對系統(tǒng)存在的危險和有害因素進行定性和定量評價，判斷系統(tǒng)在安全上的符合性和配套安全設(shè)施的有效性，從而作出評價結(jié)論并提出補救或補償?shù)陌踩珜Σ叽胧?，以促進項目實現(xiàn)系統(tǒng)安全。安全驗收評價將為安全驗收提

8、供依據(jù)。本次對XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目的安全驗收評價，其目的在于：(1) 貫徹“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針，為建設(shè)項目安全驗收提供科學(xué)依據(jù)； (2) 檢驗和評判建設(shè)項目安全“三同時”的落實效果；(3) 對未達到安全目標(biāo)的系統(tǒng)或單元提出安全補償及補救措施，以利于提高建設(shè)項目本質(zhì)安全程度，滿足安全生產(chǎn)要求；(4) 保障作業(yè)人員在生產(chǎn)中的安全和健康，提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平。1.2評價對象與評價范圍1.2.1安全驗收評價對象XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線擴項目。1.2.2安全驗收評價范圍本次安全驗收評價的范圍界定為XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)1

9、50T氫氧化鋁生產(chǎn)線擴項目總體安全現(xiàn)狀的評價。1.3安全驗收評價內(nèi)容(1) 從安全管理角度檢查和評價生產(chǎn)經(jīng)營單位在建設(shè)項目中對中華人民共和國安全生產(chǎn)法執(zhí)行情況；(2) 從安全技術(shù)角度檢查建設(shè)項目中安全設(shè)施是否已與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用；(3) 檢查與評價項目（系統(tǒng)）及與之配套的安全設(shè)施是否符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；(4) 從整體上評價建設(shè)項目的運行狀況和安全管理是否安全、可靠；(5) 生產(chǎn)過程中固有的危險、有害程度。1.4安全驗收評價程序依據(jù)危險化學(xué)品建設(shè)項目安全評價細則確定本次安全驗收評價的程序。1）前期準(zhǔn)備2）安全評價(1)辨識危險、有害因素(2)劃分

10、評價單元(3)確定安全評價方法(4)定性、定量分析危險、有害程度(5)分析安全條件和安全生產(chǎn)條件(6)提出安全對策與建議(7)整理、歸納安全評價結(jié)論2.建設(shè)項目概況2.1建設(shè)單位基本情況XXXX精細陶瓷有限公司（以下簡稱公司）成立于1992年，是一家集研發(fā)生產(chǎn)、銷售于一體的超高純氧化鋁專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，擁有自主進出口權(quán)。公司的生產(chǎn)工藝采用醇鹽法，該項技術(shù)已于2002年被授予國家發(fā)明專利。此法生產(chǎn)的產(chǎn)品純度達99.999%。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于藍寶石單晶，蓄光材料，發(fā)光材料的制備和磨料等領(lǐng)域。公司產(chǎn)品在品質(zhì)、價格、性能等方面，在國內(nèi)外市場具有很強的競爭力。公司連續(xù)多年被XX市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)安全生產(chǎn)委員會授

11、予 “安全生產(chǎn)免檢單位”。2.2建設(shè)項目概況2.2.1建設(shè)項目背景XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目位于XXXX精細陶瓷有限公司公司院內(nèi)（XX市開發(fā)區(qū)淮河西路110號），使用XX高科技產(chǎn)業(yè)公司的標(biāo)準(zhǔn)廠房擴建，生產(chǎn)的產(chǎn)品為高純度超細氫氧化鋁粉體，其生產(chǎn)工藝：由異丙醇和高純鋁反應(yīng)產(chǎn)生異丙醇鋁（醇鹽），經(jīng)過提純方式使醇鹽純度高達99.9998%,再采用水解法分解異丙醇鋁為高純氫氧化鋁和異丙醇（異丙醇回收再利用）。該項目擁有國家專利多項。2.2.2建設(shè)項目前期實施概況1）XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)項目總體設(shè)計，設(shè)備設(shè)計及施工由XX市化工設(shè)計院完成設(shè)計并施工。2

12、.2.3建設(shè)項目設(shè)計采用的主要技術(shù)、工藝建設(shè)項目技術(shù)幾乎完全復(fù)制公司2002年50T氫氧化鋁生產(chǎn)線，只是在設(shè)備數(shù)量上增加一倍，整個工藝過程大體分為合成反應(yīng)（異丙醇和鋁化學(xué)反應(yīng)生成異丙醇鋁）；提純反應(yīng)（物理反應(yīng)異丙醇鋁的提純化）；水解反應(yīng)（高純異丙醇鋁和純水化學(xué)分解為氫氧化鋁和異丙醇）。2.2.4建設(shè)項目地理位置、占地面積、儲存規(guī)模（1）建設(shè)項目地理位置建設(shè)項目位于公司XX第二標(biāo)準(zhǔn)廠房，廠區(qū)坐落在XX經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)淮河西路110號。比鄰XX三洋冷鏈有限公司。（2）建設(shè)項目所在地氣候自然條件XX市地處北半球中緯度西風(fēng)帶內(nèi)的歐亞大陸東岸，屬北溫帶大陸季風(fēng)氣候區(qū)，三面環(huán)海，具有海洋性氣候的特征。該地區(qū)

13、日照充足，空氣濕潤，氣候溫和，季節(jié)變化明顯。年平均氣溫9.510.3 ，年極端最高氣溫35.5，最低氣溫-21.1；無霜期180280天，最大凍土深度0.81.0米；年平均降水量678.7mm，年平均風(fēng)速3.55.4m/s。年平均氣溫 10.5絕對最高氣溫 35.5絕對最低氣溫 -21.4歷年最熱月(七月)平均溫度 24歷年最冷月(一月)平均溫度 -5.5最高年平均溫度 14.4年平均相對濕度 65%歷年最熱月的平均相對濕度 84.7%歷年最冷月的平均相對濕度 56.7% 年平均大氣壓 100.54kPa年平均降雨量 687.7mm年最大降水量為 797mm24小時最大降水量 149.1mm年

14、最大降雪量 37cm平均雪載荷 40N/m2土壤凍結(jié)深度 93cm年最大風(fēng)速 30m/s基本風(fēng)壓值 600N/m2年日照時數(shù) 2479.2小時年平均有霧日數(shù) 36天（3）建設(shè)項目所在地的地質(zhì)條件該項目所在場地地層結(jié)構(gòu)簡單，土層分布較均勻，基底穩(wěn)定，不存在軟弱下臥層及震動液化層，抗震設(shè)防烈度為度，按GB50011-2001判別建筑場地類別的分類為類，屬抗震有利地段。（4）水文狀況XX地區(qū)屬于半干旱少雨區(qū)，以50平方公里范圍的多年統(tǒng)計資料記載，平均降水量為687.7mm，最大降雨量為171mm。建設(shè)項目地下水主要為巖石裂隙水。3）儲存規(guī)模院內(nèi)醇倉庫最大儲醇量三噸。2.2.5工藝流程 2.2.6主要

15、設(shè)備 表2-1設(shè) 備 一 覽 表序號名 稱數(shù) 量備 住1合成反應(yīng)釜42提純反應(yīng)組43水解反應(yīng)釜42.2.7配套和輔助設(shè)施 1）、供水：由市自來水公司提供；純水公司自備。2）、供電：由XX高科技產(chǎn)業(yè)公司負責(zé)。2.2.8經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)利潤總額：50萬元/年；投資回收期：3年。3.危險有害因素的辨識結(jié)果及依據(jù)說明3.1辨識分析依據(jù)危險、有害物質(zhì)和能量的存在以及危險、有害物質(zhì)、能量失去控制是導(dǎo)致危險、有害因素轉(zhuǎn)換為事故的根本原因。而人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理缺陷又是導(dǎo)致危險有害物質(zhì)和能量失控的主要因素。3.1.1危險有害物質(zhì)辨識分析主要依據(jù)危險化學(xué)品名錄(2002年版，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公

16、告2003年第1號)。3.1.2對危險有害因素分類的依據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類（GB6441-1986）。生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼(GB/T13861-1993).3.1.3生產(chǎn)過程危險有害因素辨識分析依據(jù)工藝流程、設(shè)備清單，相關(guān)技術(shù)資料。3.1.4管理缺陷可能導(dǎo)致事故的分析依據(jù)安全管理制度、安全操作規(guī)程。3.1.5相應(yīng)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。3.2危險有害因素辨識結(jié)果3.2.1危險有害因素辨識結(jié)果匯總綜合危險有害因素辨識結(jié)果可以看出，該項目主要危險有害因素有火災(zāi)、爆炸，中毒，機械傷害，觸電，物體打擊等。3.2.2危險有害因素分布表3-1危險、有害因素分布匯總表名稱主要危險、有害因素備注

17、醇間火災(zāi)、爆炸、中毒生產(chǎn)工藝區(qū)火災(zāi)、爆炸、機械傷害、觸電、物體打擊3.3重大危險源辨識按照重大危險源辨識（GB18218-2000）的規(guī)定：長期或臨時生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。根據(jù)統(tǒng)計計算，XXXX精細陶瓷有限公司異丙醇的儲量最大為三噸，遠低于重大危險源的臨界量(20噸)，該公司儲存區(qū)未構(gòu)成重大危險源。 4.評價單元的劃分結(jié)果及理由4.1評價單元劃分原則及方法4.1.1評價單元劃分原則根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝其劃分的單元有所不同。工藝上的不同和布置上的獨立性是劃分評價單元的基本原則。通過對評價單元的劃分，可以對不同單元的危險性分別進行評價。根據(jù)評價

18、結(jié)果，可以有針對性地采取不同的安全對策措施。避免以最危險單元的危險性來表征整個系統(tǒng)的危險性，從而提高評價的準(zhǔn)確性，降低采取對策措施，在不增加單元危險性潛能的情況下，可將具有類似危險潛能單元合并為一個較大的單元。還可以根據(jù)評價的需要，將一個評價單元再劃分為若干更細致的評價單元。4.1.2評價單元劃分方法1）以危險、有害因素的類別為主劃分 對工藝方案、總體布置和自然條件、社會環(huán)境對建設(shè)項目（系統(tǒng)）的影響等綜合方面的危險、有害因素分析和評價，宜將整個建設(shè)項目作為一個評價單元。 將具有共性危險因素、有害因素的場所和裝置劃分為一個單元。2）以裝置和物質(zhì)特征劃分 按裝置工藝功能劃分； 按布置的相對獨立性劃

19、分； 按工藝條件劃分； 按貯存、處理危險物質(zhì)的潛在化學(xué)能、毒性和危險物質(zhì)的數(shù)量劃分； 按事故損失程度或危險性劃分。4.2評價單元的劃分根據(jù)評價單元劃分原則和本工藝裝置的實際情況，結(jié)合生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備相對空間位置、危險、危害因素類別進行評價單元劃分，使評價單元相對獨立。按照危險化學(xué)品建設(shè)項目安全評價細則（試行）的要求，劃分評價單元如下：1）外部安全條件單元；2）總平面布置單元；3）儲存裝置單元；4）公用工程單元；5）安全管理單元。5.安全評價方法的確定5.1評價方法的選擇任何一種安全評價方法都有其適用條件和范圍，在安全評價中如果使用了不適用的評價方法，不僅浪費工作時間，影響評價工作進程，而且可能導(dǎo)致

20、評價結(jié)果嚴(yán)重失真，使安全評價失敗。因此，在進行安全評價時，在認(rèn)真分析及熟悉被評價系統(tǒng)的前提下，遵循充分性、適應(yīng)性、系統(tǒng)性、針對性和合理性的原則，選擇安全評價方法。通過前面的危險和有害因素分析可知，火災(zāi)、化學(xué)爆炸、中毒窒息、觸電是主要的危險、有害因素。根據(jù)XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目的特點，結(jié)合國內(nèi)外評價方法，本次評價采用預(yù)先危險性分析法對系統(tǒng)存在的危險有害因素的類別、分布、出現(xiàn)條件和可能造成事故后果進行宏觀、概略的分析；用安全檢查表法對建設(shè)項目與法律、法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的符合性進行檢查，用TNT當(dāng)量法對建設(shè)項目的固有危險程度進行定量分析。5.2評價方法的適用性本次評價為驗

21、收評價，是在項目建設(shè)完成并試生產(chǎn)之后對建設(shè)項目存在的潛在危險、有害因素進行辨識分析，并判斷其危險、有害的程度，提出消除和減弱危險和有害因素的安全對策措施。根據(jù)建設(shè)項目特點，運用安全檢查表法，是對該項目的總平面布置、儲罐區(qū)、安全管理等方面進行法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的符合性檢查，查找其中的不符合項，提出相應(yīng)的對策措施。采用預(yù)先危險分析評價法，對評價單元存在的潛在的事故類型、危險因素、發(fā)生條件、事故后果和危險等級，提出有針對性的預(yù)防措施。采用TNT當(dāng)量法對建設(shè)項目的固有危險程度進行定量分析評價。6.定性、定量分析危險、有害程度的結(jié)果6.1評價單元固有危險程度分析結(jié)果6.1.1安全檢查表法分析結(jié)果 本次對X

22、XXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目的安全評價，依據(jù)現(xiàn)行的法律、法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目的實際情況，有針對性地編制了安全檢查表，評價中對照安全檢查表中的條款，進行現(xiàn)場逐項檢查，在安全檢查表中所列的安全管理和安全技術(shù)項目，該單位除個別項不合格外，其余項目全部合格。6.1.11安全檢查表依據(jù)GB50187-93 工廠企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范、GBJ16-87建筑設(shè)計防火規(guī)范(2001版)、GB2894-1996安全標(biāo)志、GB16179-1996安全標(biāo)志使用導(dǎo)則等相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場狀況編制總平面布置及常規(guī)安全防護設(shè)施安全檢查表，檢查項目

23、及內(nèi)容見表總平面布置安全檢查表 序號檢查項目及內(nèi)容依據(jù)法規(guī)檢查結(jié)果備注1廠址選擇1.1廠址選擇在全面考察，其自然和社會環(huán)境應(yīng)優(yōu)先選在工程地質(zhì)、水文、氣象條件符合安全衛(wèi)生要求，交通便利，協(xié)作方便，環(huán)境較為清潔的地區(qū)。GB50187-93符合要求。1.2廠址應(yīng)位于生活區(qū)最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，避免建在已建工廠煙囪主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。2.2.4符合要求1.3廠址應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所需要電源和給排水條件。GB50187-932.0.5滿足要求1.4廠址應(yīng)與交通線路、車站、港口順捷合理聯(lián)接，廠所區(qū)盡量靠近公路干道。GB50187-932.0.4交通便利。1.5地震斷層和設(shè)防烈度低于九度地震區(qū)。G

24、B50187-932.0.11七度設(shè)防。2總平面布置2.1廠區(qū)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、工藝特點按功能分區(qū)布置。一般可分為辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)。GB50187-93按功能分為辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)。2.2布局應(yīng)滿足生產(chǎn)加工過程流程。GB50187-932.0.11流程順暢。2.3變配電站宜位于負荷中心，或靠近主要用戶。不受粉塵、水霧、腐蝕性氣體影響。GB50187-933.4.4總降變設(shè)在廠區(qū)西南角。2.4火災(zāi)危險性屬于甲二級防爆類醇罐區(qū)的布置，應(yīng)遠離明火或散發(fā)火花地點。與耐火等級為2、3級廠房距離分別為20m、25m，與廠內(nèi)主干道距離15m，與次干道距離10m。GB50187-934.6.5GB5007

25、4-20024.0.8醇罐區(qū)距車間北門外墻20m，距廠內(nèi)道路5m。2.5工廠主要建筑物宜呈南北向布置，建筑物的方位應(yīng)保證室內(nèi)有良好的朝向、采光和自然通風(fēng)條件。GB50187-932.0.1條件良好。2.6廠區(qū)出入口數(shù)量不宜少于2個。人流出入口與貨流出入口分開設(shè)置。GB50187-934.7.4三個出入口，人、物分流。3廠區(qū)道路3.1運輸線路，滿足生產(chǎn)要求，物流順暢，線路短捷，人流、貨流組織合理。GB50187-934.1.8人流、貨流組織合理。3.2廠區(qū)主干線單向行駛路寬3.5m；并有單向行駛標(biāo)記，且能形成環(huán)形通道GB50187-935.3.55.3.6符合要求3.3職工上下班時間內(nèi)，人流密集

26、的出入口和路段，應(yīng)停止行駛貨運和機動車輛。GB4387-945.1.83.4易燃易爆區(qū)、儲存庫區(qū)將道路劃分為限制車輛通行或禁止車輛通行的路段，并設(shè)標(biāo)志。GB4387-945.1.4醇罐區(qū)分限行路段。無標(biāo)志。3.5廠區(qū)道路在彎道交叉路口的橫凈距范圍內(nèi)，不得有妨礙駕駛員視線的障礙物。GB4387-945.1.103.6廠區(qū)道路應(yīng)設(shè)置交通標(biāo)志。GB4387-945.1.3無交通標(biāo)志。3.7路面平整、路基穩(wěn)固、邊坡整齊、排水良好。GB4387-945.1.1良好。3.8有完好的照明設(shè)施。GB4387-945.1.1不太好。4常規(guī)安全防護設(shè)施4.1廠區(qū)各種井、溝應(yīng)有蓋板。有蓋板。4.2凡容易發(fā)生事故危及

27、安全的場所，應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志。符合條件4.3安全標(biāo)志的涂色，應(yīng)符合國家現(xiàn)行安全標(biāo)志及安全色標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不規(guī)范。綜合評價分析：廠區(qū)總平面布置綜合考慮有利生產(chǎn)，方便工作的要求，各建（構(gòu)）筑物按功能分區(qū)，生產(chǎn)工藝流程短捷便利，整體布局合理、廠區(qū)道路呈環(huán)形布置，消防通道暢通、照明完好，人、物分流，并為企業(yè)發(fā)展留有余地和空間，基本符合GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范的要求，只要按照檢查表和建議的內(nèi)容給予補充完善，可為實現(xiàn)安全生產(chǎn)創(chuàng)造更為有利的條件。生產(chǎn)工藝及危險化學(xué)品使用單元安全檢查表 序號檢查項目及內(nèi)容依據(jù)法規(guī)檢查結(jié)果備注1建筑結(jié)構(gòu)及平面布置1.1生產(chǎn)廠房耐火等級不應(yīng)低于二級。GBJ16-873.2

28、.1均為二級。1.2有爆炸危險的生產(chǎn)廠房（生產(chǎn)車間等）宜獨立設(shè)置。GBJ16-873.4.1單獨設(shè)置。1.3有爆炸危險的生產(chǎn)廠房（生產(chǎn)車間）應(yīng)設(shè)置必要的泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋頂作為泄壓面積。GBJ16-873.4.2符合要求1.4生產(chǎn)車間、易燃氣體室、硅烷室等可能散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的廠房應(yīng)采用不發(fā)火地面。GBJ16-873.4.6環(huán)氧地面。1.5有爆炸危險的該甲乙類廠房不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室如必須貼鄰布置，應(yīng)采用一、二級耐火等級建筑物并應(yīng)采用耐火極限不低于3h的非燃燒體防護墻隔開并設(shè)置直通室外或疏散樓梯的安全出口。GBJ16-873.4.81.6廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足地震烈度7度設(shè)防要求，

29、框架抗震等級二級要求。GB50187-932.0.47度設(shè)防。1.7易燃易爆工作間宜設(shè)置在單層廠房內(nèi)，或設(shè)在多層廠房的頂層端部。廠房單獨3作業(yè)環(huán)境及工藝、設(shè)備安全裝置3.1作業(yè)環(huán)境3.1.1車間內(nèi)人工運輸通道寬度必須1.0m。2.5m3.1.2設(shè)備設(shè)施之間應(yīng)留有相應(yīng)的操作空間、檢修空間、巡回檢查及安全通道。符合要求3.1.3易燃易爆廠房的人員疏散，通道應(yīng)保持暢通，并應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明，疏散指示標(biāo)志及排煙措施。符合要求3.1.4鋼梯、平臺所設(shè)置的護欄的設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。GB4053.13-93GB4053.4-83第2.5.2條符合要求3.2防火、防爆、防中毒3.2.1輸送易燃易爆介質(zhì)的管道、管件

30、、閥門、泵的連接處必須嚴(yán)密，管道系統(tǒng)應(yīng)采取接地措施。管道系統(tǒng)通過管架接地。3.2.2易燃工作間的設(shè)備、電氣線路，開關(guān)、燈具等，均應(yīng)采用相應(yīng)等級的防爆型產(chǎn)品。符合標(biāo)準(zhǔn)3.2.3電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)與PE線可靠連接。GB50169-922.1.11符合要求3.2.4管道應(yīng)標(biāo)志介質(zhì)及流向。未標(biāo)志3.2.5對有害氣體、易燃氣體的作業(yè)區(qū)，應(yīng)采取切實有效的防護措施，提高自動化，采取密閉、隔離生產(chǎn)。隔離操作、密閉生產(chǎn)。3.2.6車間空氣中有害物質(zhì)的濃度，必須符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。已做監(jiān)測，數(shù)據(jù)暫不能提供。3.2.7生產(chǎn)過程中工作服易污染、沾染，易經(jīng)皮膚吸收的劇毒物質(zhì)，潔凈度要求嚴(yán)格的廠房和車間應(yīng)設(shè)置

31、洗衣房。設(shè)洗衣房。4危險化學(xué)品的使用、輸送與管理4.1危險化學(xué)品應(yīng)按其類別、性質(zhì)分類、分堆、分間儲存、輸送。性質(zhì)相抵觸的化學(xué)危險品，嚴(yán)禁混放在一起。規(guī)定特定區(qū)域4.2易燃、易爆的車間，應(yīng)采用易于清洗、撞擊或磨擦?xí)r不產(chǎn)生火花的地面。車間符合要求。4.3有爆炸危險的生產(chǎn)車間，應(yīng)設(shè)置泄壓措施，安全出口不應(yīng)少于2個。其中一個直接對外，不超過100m2的房間可設(shè)一個出口。GBJ16-873.5.1車間符合要求。4.4危險化學(xué)品使用場所應(yīng)設(shè)置通訊、報警裝置，并保證在任何情況下均處于正常使用狀態(tài)。危險化學(xué)品安全管理條例設(shè)置應(yīng)急通訊、自動、手動報警裝置。4.5應(yīng)在危險化學(xué)品作業(yè)場所設(shè)置急救設(shè)施，并提供應(yīng)急處理

32、的方法。工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定設(shè)置應(yīng)急用品柜，提供處理方法。4.6使用單位應(yīng)對盛裝、貯存危險化學(xué)品的設(shè)備，采用顏色、標(biāo)牌、標(biāo)簽等形式，標(biāo)明其危險性。工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定儲存柜上沒有標(biāo)識。4.7廢棄、過期的化學(xué)危險品及使用過的包裝容器必須妥善保管，不得隨意拋棄，依據(jù)危險廢棄物的處置標(biāo)準(zhǔn)進行處置。關(guān)于加強化學(xué)危險物品管理的通知制度完善4.8使用危險化學(xué)品，在XX市有關(guān)主管部門辦理了登記手續(xù)，并取得使用許可證。開發(fā)區(qū)安監(jiān)局相關(guān)文件要求正申辦。4.9有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和從業(yè)人員必須接受法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。危險化學(xué)品安全管理條例已有培訓(xùn)5電氣5.1電氣裝

33、置采用接地故障保護時，應(yīng)做總等電位聯(lián)接。等電位連接。5.2消防設(shè)施、防煙排煙系統(tǒng)、火災(zāi)應(yīng)急照明、消防用電設(shè)備，應(yīng)采用單獨的供電回路，并當(dāng)發(fā)生火災(zāi)切斷生產(chǎn)、生活用電時，應(yīng)仍保證消防用電。其配電設(shè)備應(yīng)有明顯標(biāo)志。符合條件5.3在有爆炸危險環(huán)境內(nèi)，敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管，在穿越不同區(qū)域之間隔墻或樓板處的孔洞，應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。防火水泥堵塞。5.4電氣設(shè)備線路必須安全可靠,照明應(yīng)采用有防護罩的燈具。線路穿管敷設(shè)，燈具有防護罩。5.5在火災(zāi)、爆炸危險環(huán)境內(nèi)，可能產(chǎn)生靜電危害的設(shè)備、管道應(yīng)采取靜電接地措施。設(shè)備、管道均采取靜電接地措施。6消防、報警設(shè)施6.1建筑滅火器的配置應(yīng)按建筑滅火器配

34、置設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。GBJ16-878.7.7符合要求6.2儲存、使用易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)區(qū)、應(yīng)設(shè)置可燃氣體監(jiān)測報警裝置、事故排風(fēng)及防爆設(shè)施。GBJ16-8710.3.2設(shè)作業(yè)環(huán)境監(jiān)測報警系統(tǒng)。7安全標(biāo)志7.1凡容易發(fā)生事故危及安全的場所，應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，必要處尚應(yīng)設(shè)置聲、光、色或聲、光結(jié)合的緊急警告信號。部分不全7.2車間的安全出口及疏散通道，應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志。符合7.3安全標(biāo)志的涂色，應(yīng)符合國家現(xiàn)行安全標(biāo)志及安全色標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。GB2893-82GB2894-19967.4工業(yè)管路基本識別色應(yīng)符合：綠色：水鋁色：蒸氣棕色：易燃液體黃褐色：氣態(tài)或液態(tài)氣體（空氣、氧氣除外）紫色：酸或堿淺藍色

35、：空氣或氧氣黑色：其它液體。GB7231-87未完全執(zhí)行本國標(biāo)。綜合評價分析：XXXX精細陶瓷有限公司氫氧化鋁生產(chǎn)工藝單元主要危險因素是異丙醇的使用和工藝的生產(chǎn)。危險化學(xué)品安全使用、儲存情況基本符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和安全生產(chǎn)要求；項目本質(zhì)安全程度較高，各項安全裝置基本齊全、有效。只要在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程，可以實現(xiàn)安全生產(chǎn)。安全生產(chǎn)管理安全檢查表 序號檢查項目及內(nèi)容依據(jù)法規(guī)檢查結(jié)果備注1企業(yè)安全生產(chǎn)組織形式與管理機構(gòu)1.1生產(chǎn)企業(yè)的主要負責(zé)人對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負責(zé)。安全生產(chǎn)法第五條安詳3.2.1公司安全責(zé)任制明確規(guī)定公司法人人對安全負全責(zé)。1.2企業(yè)法定代表人

36、和經(jīng)理必須經(jīng)過安全教育并經(jīng)考核合格后方能任職。勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定第十二條公司法人人經(jīng)市安管局培訓(xùn)并持證上崗1.3企業(yè)的主要負責(zé)人對本單位安全生產(chǎn)工作負有下列責(zé)任：1、建立、健全本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。3、保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施。4、督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患。5、組織制定并實施本單位的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。6、及時，如實報告生產(chǎn)安全事故。安全生產(chǎn)法第十七條安全責(zé)任制明確規(guī)定。1.4企業(yè)應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)及配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員。安全生產(chǎn)法第十九條設(shè)有安全員。1.5企業(yè)設(shè)置的

37、職能部門，均應(yīng)按安全生產(chǎn)責(zé)任制實施辦法的規(guī)定，對本部門的安全生產(chǎn)工作負責(zé)。公司各職能部門負責(zé)人均已制定各職能部門的安全職責(zé)。1.6企業(yè)安全衛(wèi)生管理人員必須經(jīng)過安全教育并經(jīng)考核合格后方能任職。（安全教育考核合格后，由勞動行政部門發(fā)給任職資格證）。勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定第十三條公司安全員持證上崗2安全生產(chǎn)責(zé)任制、管理制度、安全操作規(guī)程：2.1各企業(yè)要嚴(yán)格按照國家關(guān)于安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和方針政策，建立、健全各項規(guī)章制度和各工種安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。關(guān)于認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制的意見建有安全規(guī)章制度和操作程序、規(guī)程。2.2安全第一責(zé)任者應(yīng)每月主持安全分析會，聽取匯報、分析問題、及時消除隱患。建有

38、會議制度。2.3班組長的安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)按要求落實。有制度要求，務(wù)必落實。2.4企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立、健全勞動保護教育制度，教育勞動者遵守勞動保護規(guī)章制度。安全教育制度基本落實、教育培訓(xùn)率100%。2.5企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立、健全勞動安全檢查制度開展普遍檢查和專業(yè)檢查、對危險性較大的設(shè)備和部位應(yīng)當(dāng)設(shè)有專人檢查和監(jiān)控。對查出的隱患應(yīng)當(dāng)逐項登記，制定改進措施，及時整改，對暫時不能消除的，應(yīng)當(dāng)采取可靠的臨時性安全措施。建有巡檢稽核制度、自動檢查制度、自檢程序等安全檢查制度和安全檢查程序。2.6企業(yè)應(yīng)執(zhí)行“企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定”并按事故四不放過的原則制定相應(yīng)制度。企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定建有事故通報及

39、調(diào)查制度。2.7企業(yè)應(yīng)執(zhí)行“重大事故隱患管理規(guī)定”并按規(guī)定要求制定重大事故隱患報告及整改制度。重大事故隱患管理規(guī)定建有重特大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。3安全教育培訓(xùn)考核3.1企業(yè)應(yīng)建立勞動保護教育制度，開展安全教育，普及安全知識，倡導(dǎo)安全文化，建立健全并教育職工遵守勞動保護的各項規(guī)章制度。企業(yè)職工勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定按安全教育制度進行安全教育。3.2企業(yè)新職工上崗前必須進行廠、車間班組三級教育，并經(jīng)考核合格后方可上崗。進行安全教育，安全教育落實到位。6.1.2預(yù)先危險分析評價結(jié)果通過對該項目主要裝置(設(shè)施)預(yù)先危險性分析，在生產(chǎn)過程中可能存在火災(zāi)、化學(xué)爆炸、中毒和窒息、觸電、機械傷害、物體打擊

40、、等危險有害因素。通過危險有害因素預(yù)先危險分析得出的結(jié)果，該單位發(fā)生火災(zāi)、化學(xué)爆炸危險性為、（較危險的：會造成一定量的人員傷亡，要重點監(jiān)控。）觸電危險性為級（一般的：一般不會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要采取防范對策措施）；機械傷害、中毒窒息、物體打擊、危險性為級（臨界的：處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)性損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施）。6.1.3TNT 當(dāng)量法分析評價結(jié)果1）爆炸性化學(xué)品的質(zhì)量及相當(dāng)于TNT的摩爾量 爆炸性化學(xué)品的質(zhì)量約為3000kg，相當(dāng)于TNT的摩爾量為62.8Kmol6.2風(fēng)險程度分析結(jié)果6.2.1危險化學(xué)品泄漏的可能性XXXX精細陶瓷有

41、限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目可能發(fā)生的危險化學(xué)品事故，主要是易燃、易爆物質(zhì)在生產(chǎn)過程中，由于泄漏導(dǎo)致的火災(zāi)、化學(xué)爆炸事故。6.2.2危險化學(xué)品泄漏后發(fā)生爆炸、火災(zāi)的條件XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目漏后揮發(fā)，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。異丙醇爆炸下限2.0%，爆炸上限12.7%。當(dāng)爆炸性混合物的濃度達到爆炸極限范圍內(nèi)時，遇明火、高熱、電火花、靜電火花、機械摩檫等點火源，將導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。7.安全條件和安全生產(chǎn)條件的分析結(jié)果7.1安全條件分析結(jié)果7.1.1建設(shè)項目對周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動及居民生活的影響XXXX精細陶瓷有限公司位于XX開發(fā)區(qū)淮河西路110號東臨XX

42、三洋制冷有限公司，西鄰一廢棄廠區(qū)。公司醇當(dāng)量太小發(fā)生爆炸不可能波及公司以外。7.1.2建設(shè)項目所在地自然條件的影響對照檢查表中的檢查項目，經(jīng)過評價組成員現(xiàn)場進行核查，確定該建設(shè)項目選址、地質(zhì)、氣象及周邊安全間距符合相關(guān)要求。自然條件不會對建設(shè)項目投入使用后產(chǎn)生不良影響。7.2安全生產(chǎn)條件分析結(jié)果7.2.1建設(shè)項目采取的安全設(shè)施1）設(shè)備設(shè)施（1）設(shè)備的選擇：XX化工設(shè)計院完全按照dAT3防爆等級設(shè)計。（2）.生產(chǎn)線設(shè)備布置合理，便于在操作工安全出入，無磕絆作業(yè)人員的管線，不妨礙消防車的通行。管線選材、布置、安裝符合安全要求。2）安全設(shè)施 （1）該公司安全閥已經(jīng)過檢測，在有效期內(nèi)，滅火器有檢測合格

43、證。（2）在生產(chǎn)區(qū)設(shè)有可燃氣體報警器符合規(guī)范要求。(3)防爆區(qū)設(shè)備都作了靜電接地保護措施。3）消防設(shè)施(1)在罐區(qū)配備了消防滅火器材。符合石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范/GB50160-92）要求。4）防爆設(shè)施電氣設(shè)備按爆炸性混合物分級、溫度組別選擇相應(yīng)的隔爆型或本安型電氣設(shè)備。（爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范/GB50058-92。7.2.2安全管理情況XXXX精細陶瓷有限公司認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針，設(shè)有以經(jīng)理為負責(zé)人的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，任命專職安全生產(chǎn)管理員，主要負責(zé)人、分管負責(zé)人、安全管理人員具有一定的安全管理能力；建立多項安全管理制度，安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全操作

44、規(guī)程，組織編制危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期進行預(yù)案的演練。責(zé)任明確、內(nèi)容詳細?；緷M足安全生產(chǎn)的需要。1）安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立和執(zhí)行該公司建立經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制、專職安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制、班組長安全職責(zé)、操作人員安全職責(zé)、維修工崗位責(zé)任制等并嚴(yán)格執(zhí)行。2）安全生產(chǎn)管理制度的制定和執(zhí)行該公司制訂了安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)制度，勞動防護用品（具）、保健品發(fā)放制度，安全設(shè)備、設(shè)施管理制度，作業(yè)場所防火、防爆安全管理制度，安全檢查與隱患整改制度，事故調(diào)查處理制度，安全生產(chǎn)獎懲制度等，并嚴(yán)格執(zhí)行。3）安全技術(shù)規(guī)程及作業(yè)安全規(guī)程的制定和執(zhí)行該公司制訂了安全技術(shù)規(guī)程及作業(yè)安全規(guī)程，作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行。4）安全生產(chǎn)

45、管理機構(gòu)和專職安全管理員的配備設(shè)有以經(jīng)理為主要負責(zé)人的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并配備一名專職安全生產(chǎn)管理人員，符合安全生產(chǎn)法的要求。5）管理人員安全生產(chǎn)知識及能力該公司安全員參加了安全管理人員資格培訓(xùn)；危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營安全資格培訓(xùn)，具備了相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識及管理能力。6）其他人員培訓(xùn)教育從業(yè)人員按照規(guī)定經(jīng)過“三級”安全教育培訓(xùn)后，上崗操作。7）安全生產(chǎn)投入勞動安全衛(wèi)生專項投資：防雷、防靜電設(shè)施、消防設(shè)施：5萬元。勞保用品：3萬元，防爆設(shè)備相關(guān)：50萬，總計：58萬元。勞動安全投資約占工程總投資的20%。安全生產(chǎn)投入滿足生產(chǎn)的要求。8）安全生產(chǎn)的檢查情況企業(yè)為保證安全生產(chǎn)順利進行，在對有關(guān)設(shè)備的

46、操作進行集中監(jiān)測和適當(dāng)控制的同時，加強巡檢、定檢，做好各項紀(jì)錄。10）從業(yè)人員勞保防護依據(jù)安全生產(chǎn)法及國家勞動保護用品管理規(guī)定，結(jié)合勞動保護方面的技術(shù)要求，為員工配備了符合標(biāo)準(zhǔn)要求的勞動保護用品。(1)配備的勞保用品個人勞保類：防靜電工作服、防靜電防砸鞋、護目鏡、勞保手套等。(2)維護、保養(yǎng)情況公用勞保用品專人管理，定期對勞動保護用品進行清洗、維護。定期對員工進行勞保用品使用、維護、保養(yǎng)、報廢等相關(guān)知識培訓(xùn)。7.2.3原料、輔助材料和產(chǎn)品XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目，醇采用桶裝用計量泵打入合成設(shè)備。其他物料采用料車運輸。7.2.4作業(yè)場所1）職業(yè)危害防護設(shè)施的設(shè)置情況

47、XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目涉及的主要職業(yè)性危害為：氫氧化鋁粉塵危害，為消除、減弱對作業(yè)人員的傷害，該公司為從業(yè)人員配備了防塵面具。2）職業(yè)危害防護設(shè)施的檢修、維護情況該公司對職業(yè)危害防護設(shè)施進行定檢，做好各項紀(jì)錄。同時進行日常維修、保養(yǎng)、檢測，檢測記錄歸檔保存。3）建(構(gòu))筑物情況裝置布置本著安全、合理、經(jīng)濟的原則，平面布置能夠滿足相關(guān)的要求。7.2.5事故及應(yīng)急管理1）可能發(fā)生的事故應(yīng)急救援預(yù)案的編制情況XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目存在的危險、危害因素可能導(dǎo)致的危險化學(xué)品事故，編制完成“危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案”對危險部位的火災(zāi)撲救制定

48、相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)措施。預(yù)案的編制基本符合危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）（安監(jiān)管?；?00443號）的編制要求。2）事故應(yīng)急救援組織及人員XXXX精細陶瓷有限公司認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針，設(shè)有以經(jīng)理為總指揮的事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，配備了應(yīng)急救援人員。3）事故應(yīng)急救援預(yù)案演練情況XXXX精細陶瓷有限公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，結(jié)合企業(yè)具體情況，決定每年定期進行事故應(yīng)急救援預(yù)案演練，并結(jié)合演練結(jié)果，不斷完善事故應(yīng)急救援預(yù)案。4）事故應(yīng)急救援器材、設(shè)備的配備為滿足事故應(yīng)急救援的需要，XXXX精細陶瓷有限公司在生產(chǎn)區(qū)域配備了消防栓和手提式滅火器。5）事故調(diào)查處理與汲取教

49、訓(xùn)XXXX精細陶瓷有限公司制定了事故調(diào)查處理制度，對事故調(diào)查處理進行了嚴(yán)格的規(guī)定。事故調(diào)查處理堅持“四不放過”原則，通過事故調(diào)查處理，使職工受到教育，吸取教訓(xùn)，促進安全生產(chǎn)。7.2.6其它方面 該項目生產(chǎn)裝置、設(shè)備、為新設(shè)備，設(shè)施部分為擴建，與之配套的公用工程由本公司負責(zé)提供（已完成建設(shè)），可以滿足生產(chǎn)要求。8.安全對策措施與建議和結(jié)論8.1安全對策與建議8.1.1存在的隱患（1）物料管線沒有物流標(biāo)識；（2）車間部分設(shè)備和醇管線沒有做靜電跨接；（3）應(yīng)急照明設(shè)備和視頻監(jiān)控設(shè)備欠缺；（4）設(shè)備編號、名稱不明確。8.1.2安全對策XXXX精細陶瓷有限公司，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對年產(chǎn)

50、150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目的安全條件、安全生產(chǎn)條件進行了系統(tǒng)、全面的分析評價，針對建設(shè)項目存在的隱患，提出以下改進建議：（1）物料管線應(yīng)有物流標(biāo)識；（2）車間真空泵和醇管線應(yīng)做靜電跨接；（3）車間加裝應(yīng)急照明燈和視頻監(jiān)控設(shè)備；（4）設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一規(guī)范編號、名稱。8.1.3整改與措施（2011年6月25日前已經(jīng)完成改進）（1）設(shè)備部根據(jù)相關(guān)規(guī)定給車間物料管線標(biāo)識流向，（2）設(shè)備部做車間各處應(yīng)有的靜電跨接，（3）安全員給車間加裝應(yīng)急照明燈和視頻監(jiān)控設(shè)備，（4）設(shè)備部完成車間設(shè)備的名牌制作。8.2安全評價結(jié)論本次安全驗收評價，經(jīng)過現(xiàn)場考查和資料收集，依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法(中華人民共和國第70號主

51、席令)、危險化學(xué)品安全管理條例（國務(wù)院第344號）、安全評價通則（AQ8001-2007）、安全驗收評價導(dǎo)則（AQ8003-2007）、危險化學(xué)品建設(shè)項目安全評價細則（試行）（安監(jiān)總?；?007255號）13）重大危險源辨識（GB18218-2000）、爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB50058-92）等有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，對XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目的安全條件、安全生產(chǎn)條件進行了系統(tǒng)、全面的分析評價。XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目能夠滿足安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，安全設(shè)施、設(shè)備、裝置已于主體工程同時設(shè)計、

52、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用，各項安全對策措施及建議得到落實，安全生產(chǎn)管理措施到位，安全生產(chǎn)規(guī)章制度健全，建立了應(yīng)急救援預(yù)案。該公司建設(shè)項目運行后存在火災(zāi)、化學(xué)爆炸、中毒、機械傷害、物體打擊等危險有害因素，其中火災(zāi)、化學(xué)爆炸的危險性為，中毒、機械傷害、物體打擊。該公司建設(shè)項目在完成安全補償措施后，能夠有效地控制儲存過程的危險、危害因素。XXXX精細陶瓷有限公司在整改措施建議得到落實后，具備安全驗收條件，“符合安全要求”，正式投產(chǎn)后，能夠?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)，正常運行。安全評價報告附件附件1相關(guān)圖表1.1周邊環(huán)境和平面布置圖 水性涂料車間北 XXXX精細陶瓷有限公司 第一氫氧化鋁車間及塊生產(chǎn)線 10m民

53、宅10m 150T項目生產(chǎn)線空廠房 空廠房 15m 大 連三洋制冷有限公司32m12m辦公樓15米行政樓60m公路1.2工藝流程簡圖附件2 安全評價方法簡介2.1安全檢查表法（SCL）安全檢查表種類多、適用面廣、使用方便，可根據(jù)不同的要求制定不同的檢查表進行檢查，因此，它作為一種定性安全評價方法有著廣泛的應(yīng)用1）安全檢查的定義：為了系統(tǒng)地識別工廠、車間、工段或裝置、設(shè)備以及各種操作管理和組織中的不安全因素，事先將要檢查的項目，以提問方式編制成表，以便進行系統(tǒng)檢查和避免遺漏，這種表叫做安全檢查表，檢查表有各種形式，不論何種形式的檢查表，總體的要求是，第一內(nèi)容必須全面，以避免遺漏主要的潛在危險。第

54、二要重點突出，簡明扼要，否則的話，檢查要點太多，容易掩蓋主要危險，分散人的注意力，反而使評價不確切。為此，對重要的檢查條款可做出標(biāo)記，以便認(rèn)真查對。2）安全檢查表主要優(yōu)點:檢查項目系統(tǒng)、完整，可以做到不遺漏任何能導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素，因而能保證安全檢查的質(zhì)量?？梢愿鶕?jù)已有的規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等，檢查執(zhí)行情況，得出準(zhǔn)確的評價。安全檢查表采用提問的方式，有問有答，給人的印象深刻，能使人知道如何做，才是正確的，因而可起到安全教育的作用。編制安全檢查表的過程本身就是個系統(tǒng)安全分析的過程，可使檢查人員對系統(tǒng)的認(rèn)識更深刻，更便于發(fā)現(xiàn)危險因素。3）安全檢查表的編制：編制安全檢查表的主要依據(jù)：有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、

55、規(guī)范及規(guī)定。為了保證安全生產(chǎn)，國家及有關(guān)部門發(fā)布了一些不同的安全標(biāo)準(zhǔn)及文件，這是編制安全檢查表的主要依據(jù)。國內(nèi)外事故案例。以往的事故教訓(xùn)證明，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題都曾付出了沉重的代價，有關(guān)的教訓(xùn)必須記取。因此，要搜集國內(nèi)外同行業(yè)及同類產(chǎn)品行業(yè)的事故案例，從中發(fā)掘出不安全因素，作為安全檢查的內(nèi)容。國內(nèi)外及本單位在安全管理及生產(chǎn)中的有關(guān)經(jīng)驗，自然也是一項重要內(nèi)容。通過系統(tǒng)安全分析確定的危險部位及防范措施，也是制定安全檢查表的依據(jù)。2.2預(yù)先危險分析（PHA）法預(yù)先危險分析是一項實現(xiàn)系統(tǒng)安全危害分析的初步或初始的工作，是在方案開發(fā)初期階段或設(shè)計階段之初完成的，可以幫助選擇技術(shù)路線。它在工程項目預(yù)評價

56、中有較多的應(yīng)用，應(yīng)用于現(xiàn)有工藝過程及裝置，也會收到很好的效果。1）預(yù)先危險分析特點預(yù)先危險分析是一種定性的系統(tǒng)安全分析方法，它的主要優(yōu)點是：最初產(chǎn)品設(shè)計或系統(tǒng)開發(fā)時，可以利用危險分析的結(jié)果，提出應(yīng)遵循的注意事項和規(guī)程。由于在最初構(gòu)思產(chǎn)品設(shè)計時，即可指出存在的主要危險，從一開始便可采用措施排除、降低和控制它們?？捎脕碇贫ㄔO(shè)計管理方法和制定技術(shù)責(zé)任，并可編制成安全檢查表以保證實施。通過預(yù)先危險分析，力求達到四項基本目標(biāo)：大體識別與系統(tǒng)有關(guān)的一切主要危害。在初始識別中暫不考慮事故發(fā)生的概率。鑒別產(chǎn)生危害的原因。假設(shè)危害確實出現(xiàn)，估計和鑒別對系統(tǒng)的影響。將已經(jīng)識別的危險分級。分級標(biāo)準(zhǔn)如下：I級：可忽略的，不至于造成人員傷害和系統(tǒng)損害。級：臨界的，不會造成人員傷害和主要系統(tǒng)的損壞，為了人員和系統(tǒng)安全，需立即采取措施。級：危險的（致命的），會造成人員傷害和主要系統(tǒng)的損壞，為了人員和系統(tǒng)安全，需立即采取措施。級：破壞性的（災(zāi)難