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1、 鋰電芯安全使用、存儲、搬運使用規(guī)范 文件編號 版本/修訂 發(fā)出部門 生效日期 頁 碼 總頁數(shù) QB-WI-047 R01/00 品質(zhì)二部 2013.12.23 第4頁 共4頁 文件更改歷史 更改日期 版本號 更改內(nèi)容 修訂 2013年12月18日 R01/00 新編 楊凡 修 訂 楊

2、 凡 日 期2013.12.18 審 核 陳爾雄 日 期2013.12.18 批 準(zhǔn) 吳慶豐 日 期2013.12.23 受控印臺 受控文件印章為藍色有效 未經(jīng)授權(quán)，本程序不得拷貝 1.0目的： 規(guī)范電芯安全使用、存儲、搬運過程注意事項，預(yù)防電池短路，避免發(fā)生爆炸和燃燒。 2.0職責(zé)： 2.1 IQC、倉庫、實驗室、各生產(chǎn)部門：嚴(yán)格按規(guī)范注意事項操作，對安全隱患處強制執(zhí)行。 2.2安全生產(chǎn)辦公室：做好定期檢查，并通報檢查違規(guī)事項，促進各部門改善。 3.0電芯存儲 3.1電芯存儲環(huán)境溫度：10℃~30℃，相對濕度≤75%，高度低于堆碼

3、層數(shù)極限（電芯外箱有明示），且地面必須墊高放置。 3.2電芯存儲具體要求： 3.2.1存儲時至少有兩層防護，其內(nèi)箱可以使用紙質(zhì)或吸塑刀卡將每個電芯單獨擱開（鋁殼負(fù)極向上、圓柱正極向上）存放，不同電芯型號不可放入同一盒內(nèi)；如使用塑膠盒存放時候，未滿一盒的電芯，須使用絕緣物填充滿，售后拆出的電芯嚴(yán)禁用塑膠盒存放。 3.2.2存放區(qū)域單獨劃分，臨時存放的電芯應(yīng)靠邊存放，不可堵塞通道。 3.2.3電芯存儲時貨架之間、墻壁、消防栓等必須留有間距。（標(biāo)準(zhǔn)：燈具≥1m 頂距≥50cm 柱距≥20cm 垛距≥20cm） 3.2.4電芯存儲時，遠離火、熱源，遠離易燃易爆品及腐蝕性物質(zhì)，且有溫濕度

4、管控。 3.2.5電芯存儲壞境必須是在清潔、干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，避免陽光直射。 3.2.6如用塑膠盒存儲，同一盒子只能放一層，且方向朝上，上層塑膠盒底部不可壓到下層塑膠盒內(nèi)的電芯，塑膠盒堆碼層數(shù)不得超過7層。存放未滿一盒的電芯，必須使用絕緣物填充滿，防止電芯在盒子內(nèi)倒下后短路。 3.2.7禁止踩踏電芯，辦公區(qū)周圍一米范圍內(nèi)禁止存儲電芯。 3.2.8氫電系列電芯存放時必須每箱之間預(yù)留2-3CM保持空氣流通 3.2.9凡是有電芯存放的地方要保障有消防沙，對單個電芯爆炸和起火，用消防沙直接掩埋 4.0電芯運輸及周轉(zhuǎn) 4.1電芯或電池組應(yīng)包裝成箱進行運輸，在運輸過程中防止劇烈振動、沖擊或擠

5、壓，防止日曬雨淋。 4.2電池周轉(zhuǎn)可使用周轉(zhuǎn)車、手動叉車等工具進行周轉(zhuǎn)。 4.3電芯周轉(zhuǎn)具體要求： 4.3.1必須有完整的如存儲過程中的內(nèi)外箱包裝或用塑膠盒包裝。 4.3.2周轉(zhuǎn)電芯時禁止與其他物品一起周轉(zhuǎn)。 4.3.3電芯堆放于周轉(zhuǎn)車上的堆碼高度不可超過堆碼層數(shù)極限。 4.3.4電芯堆放于周轉(zhuǎn)車時，放置合理，不可倒放，上輕下重，擺放緊密，確保貨物不會傾倒。 4.3.5電芯堆放于周轉(zhuǎn)車運輸時，須放慢速度，不可撞到其他物品，以免運輸過程中導(dǎo)致電芯出現(xiàn)沖擊碰撞及擠壓等不良現(xiàn)象。 4.3.6使用手動叉車運輸電芯時，必須使用卡板，當(dāng)電芯堆放高度超出一米（如用塑膠周轉(zhuǎn)盒時，堆碼層數(shù)不得超

6、過7層），須使用透明膠紙或PE保護膜進行固定，防止貨物傾倒。 4.3.7搬運電芯時，輕拿輕放，禁止倒放，堆放合理，防止傾倒，電芯堆放高度不可超過堆碼層數(shù)極限。 4.3.8電芯完成周轉(zhuǎn)后，周轉(zhuǎn)車必須放回周轉(zhuǎn)車放置區(qū)，禁止存放于電芯放置區(qū)。 5.0安全操作 5.1使用電芯時一定要注意防火、防潮、防短路。 5.2安全操作時具體要求： 5.2.1電芯檢驗、點焊、超聲、測試、叉車操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后方可上崗，禁止佩戴戒指、手鏈、項鏈等首飾，禁止披頭散發(fā)。 5.2.2電芯檢驗、生產(chǎn)的操作人員、售后拆解電芯人員必須時常清理工作臺，嚴(yán)禁金屬導(dǎo)體與電芯混放。 5.2.3檢測用探針不能尖

7、銳，不能刮傷絕緣紙。 5.2.4電芯臨時放置時，電芯放置必須朝同一個方向（鋁殼負(fù)極向上、圓柱正極向上）。 5.2.5電芯檢測具體要求： 5.2.5.1上測試柜時，電芯不可裝偏、極性不可反裝，電芯下測試柜時不可硬拔出。 5.2.5.2電芯上柜后，包裝盒等可燃物必須運出測試區(qū)。 5.2.5.3電芯測試區(qū)禁止存放易燃易爆物品和腐蝕性物質(zhì)。 5.2.5.4電芯測試區(qū)必須有溫濕度監(jiān)控，照明燈必須為防爆燈。 5.2.5.5電芯測試區(qū)與辦公區(qū)必須隔開。 5.2.5.6已完成可靠性及循環(huán)測試需報廢電芯，每兩個月報廢一次，其包裝同良品電芯一致。 5.2.5.7電芯完成測試后，電芯必須立即運出測

8、試區(qū)。 5.2.5.8氫電系列電芯分容下柜后至少擱置4個小時后包裝回原包裝中 5.2.5.9IQC分容操作人員和分容設(shè)備間需用防爆網(wǎng)隔離開；實驗室循環(huán)或大電流測試分容設(shè)備需用防爆網(wǎng)隔離開，帶保護板的成品和半成品檢測設(shè)備無需防爆網(wǎng)。 5.2.6不合格的電芯禁止使用，單獨存放并標(biāo)識清楚，不同型號不能混放。 5.2.7安全生產(chǎn)具體要求： 5.2.7.1電芯與膠殼裝配時，嚴(yán)禁用力擠壓、拍打、敲擊電芯。 5.2.7.2電芯與鎳片及保護板之間須有絕緣層，當(dāng)鎳片與保護板完成連接后還需按要求固定好。 5.2.7.3點焊時，按作業(yè)指導(dǎo)書調(diào)節(jié)電流，不能虛焊，更不可點穿鎳片和電芯。 5.2.7.4成

9、品老化時，擺放必須朝同一個方向，并固定好在老化架上，充放電時不能移動成品電池和老化架。 5.2.7.5成品老化充放電時，充放電環(huán)境溫度應(yīng)該控制在40℃以內(nèi)。閑置的老化架必須斷開電源。 5.2.7.6老化區(qū)禁止存放易燃易爆危險品，禁止存放腐蝕性物質(zhì)。 5.2.8成品電池必須有固定的放置區(qū)，電池組需每個單獨存放。聚合物電池極片等不能受外力擠壓，和電池本體接觸的外殼面應(yīng)光滑，避免局部受力。 5.2.9售后拆解具體要求： 5.2.9.1產(chǎn)品在拆解外殼過程中，不可損壞內(nèi)部電芯。 5.2.9.2產(chǎn)品拆解完成后，帶電和不帶電的電芯禁止混放，電芯和其他物品禁止混放，不同型號的電芯禁止混放。 5.

10、2.9.3拆解后的電芯存儲全部用電芯進料包裝方式：用紙盒加刀卡或吸塑卡單獨放置（鋁殼負(fù)極朝上，圓柱正極朝上），然后統(tǒng)一用電芯外箱包裝或再放置到大的塑膠筐內(nèi)，堆碼層高度，按外箱上標(biāo)識要求。嚴(yán)禁用其它盒子單獨放置，嚴(yán)禁幾個電芯捆綁在一起放置。 5.2.9.4禁止使用錘子敲擊電芯，禁止踩踏電芯，禁止拋擲電芯。 5.2.9.5電芯焊接必需使用恒溫防靜電電烙鐵進行焊接。 5.2.9.6電芯焊接時，電烙鐵的溫度不能超過350℃，錫焊加熱時間不得超過3秒，必須在焊點冷卻后再進行第二次焊接，禁止用電烙鐵直接接觸電芯。 5.2.9.7非專業(yè)人士禁止拆解電芯。 6.電池起火后的處理方法和步驟 6.1

11、假設(shè)遇到單個電芯或電池模組起火，不要驚慌，第一時間用夾子等工具把著火的電芯移動到開闊地方，隔離可燃物，然后采用“窒息滅火法”（沙土覆蓋燃燒物，干粉滅火器干粉覆蓋燃燒物，用金屬盒子密閉燃燒物）對其進行撲滅。 6.2假設(shè)遇到大面積起火，具體的操作步驟有以下幾點： 6.2.1電芯起火后，應(yīng)及時切斷供電電源，從容有序的疏散人員。 6.2.2將臨近起火電芯的窗戶打開，避免煙霧對人員造成傷害。 6.2.3快速取出滅火器，按照規(guī)范的滅火方式進行滅火。 6.2.4火被撲滅后，需等電芯或電池模組冷卻后再進行處理。 6.2.5在火勢無法控制或發(fā)生重大火災(zāi)的情況下，經(jīng)現(xiàn)場最高領(lǐng)導(dǎo)的同意，撥打“119”火警電話報警求救。 6.3電池組成品電池著火的應(yīng)對方法同上，都是采用“窒息滅火法”對著火點噴射干粉進行滅火。 6.4針對鋰離子電芯起火時，可使用ABC干粉滅火器（即：手提式干粉滅火器）對起火源進行滅火。