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1、一、功能概述二、主要技術(shù)規(guī)格三、主要技術(shù)指標(biāo)四、供貨范圍五、主要特點(diǎn)概述六、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)七、設(shè)備隨機(jī)附件八、機(jī)器外型尺寸九、供貨期十、服務(wù)質(zhì)量承諾十一、部分業(yè)績一、設(shè)備功能概述車架拋丸機(jī)主要用于專用車車架在噴漆前對其表面進(jìn)行拋丸除銹強(qiáng)化、噴涂防銹漆膜，以提高鋼材抗腐蝕能力，提高抗疲勞能力，提高效率，減輕清理工 作的勞動(dòng)強(qiáng)度，減輕環(huán)境污染，用于提高其產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和產(chǎn)品的表面抗腐 蝕性能。、主要技術(shù)規(guī)格序號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)參數(shù)備注1拋丸清理機(jī)斗式提升機(jī)提升量120T/h減速機(jī)XWD7.5-6-1/17 -J功率7.5kw縱向螺旋輸送輸送量120T/h減速機(jī)XWD5.5-5-1/29 1功率5.5KW橫

2、向螺旋輸送輸送量120T/h減速機(jī)XWD4-5-1/291功率4kw拋丸室工件進(jìn)口最大高度1800mm積木式高銘耐磨鑄鐵板 防護(hù)壽命3000小時(shí)工件進(jìn)口最大寬度2800mm室體*昆道轆徑x轆距159X1000高銘特鐵耐 磨護(hù)套壽命 方3000小時(shí)減速機(jī)XWE3-7-1/187調(diào)速方式變頻調(diào)速功率4kw拋丸器型號(hào)Q035引進(jìn)美國潘 邦技木數(shù)量8拋丸量8X 350kg/min功率8X15kw,四臺(tái)8X15kw,四臺(tái)除塵器除塵形式沉降+脈沖除塵風(fēng)量30000.h功率30kw2分離器分離量120t/h分離區(qū)風(fēng)速4-5m/s功率3kw3電氣控 制系統(tǒng)電器兀件米用國內(nèi)知名廠家產(chǎn)品。電機(jī) 采用和我公司合作多

3、年江蘇微特的電 機(jī)。三、主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1處理工件規(guī)格高度： 1400mm寬度： 2800mm長度： 7000mm2輾道最大負(fù)荷3T/m3處理速度8拋頭：0.54m/min （變頻調(diào)速）4表面質(zhì)里等級表面清潔度GB8923-88A-B Sa2.5 級表面粗糙度GB1031-83Ra12.5-50m5環(huán)保噪音0 85dB(A)符合 GBJ87-85標(biāo)準(zhǔn)廢氣排放符合車間外. 3 50mg/mGBJ4-73 標(biāo)準(zhǔn)車間內(nèi) ,3 60mg/m工作區(qū)啟害物質(zhì)含量符合TJ36-79標(biāo)準(zhǔn)6動(dòng)力消耗總功率8拋頭：約170kw總壓縮風(fēng)量 280m/h7工作條件環(huán)境溫度-13 C-41c電源采用 AC380

4、V3NO 50HZ 310kw相對濕度90%壓縮空氣0.5-0.7Mpa 280m 3/h四、主要特點(diǎn)概述本生產(chǎn)線由送進(jìn)輻道、拋丸清理室、出料輻道、拋丸除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等 組成。輸送系統(tǒng)車架輸送系統(tǒng)由送進(jìn)輻道、拋丸室輻道、出料輻道組成。拋丸系統(tǒng)拋丸機(jī)由前密封室、拋丸室、拋丸室輻道、后密封室、丸料循環(huán)系統(tǒng)和拋丸 除塵系統(tǒng)等組成。1、密封室前后密封室各懸掛多層耐磨橡膠簾， 懸掛式結(jié)構(gòu)，便于拆換維修，底部毛刷 排使密封更加嚴(yán)密，防止彈丸飛出，粉塵外逸。2、拋丸室拋丸室由室體殼、耐磨鑄鐵防護(hù)板、（拋丸室輻道）、拋丸器總成、抽風(fēng)口、 等組成。室體耐磨護(hù)板采用積木式搭接，相連的護(hù)板具有卡口式連接，消除護(hù)

5、 板直接拼接時(shí)的間隙。拋丸室上下面各布置4臺(tái)拋丸器以完全覆蓋工件表面。拋丸室采用優(yōu)質(zhì)鋼材 焊接而成，室內(nèi)裝有耐磨鑄鐵板防護(hù)，采用積木式結(jié)構(gòu)安裝，用高銘耐磨鑄鐵 螺母固定，耐用且維修方便。拋丸器優(yōu)化布置，以確保工件的全面覆蓋，消除 清理死區(qū)。拋丸器布置示意3、拋丸器拋丸器是本機(jī)關(guān)鍵部件，對鋼材清理質(zhì)量及使用壽命，維護(hù)都有很大影響。本機(jī)采用國際領(lǐng)先技術(shù) Q035型拋丸器（引進(jìn)美國技術(shù)專利）主要由葉輪、電機(jī)、 分丸輪、定向套、護(hù)板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。本機(jī)安裝8臺(tái)Q035型拋丸器、經(jīng)三維動(dòng)態(tài)確定拋射角度，上部 四臺(tái)配備15kw電機(jī)，底部四臺(tái)配備15kw電機(jī)，以確保拋頭上下對稱分布，作 用力均勻，清理效果

6、明顯，達(dá)到變形量小，效果好的目的。拋丸器主要零件葉輪選用20CrMnMo材料滲碳淬火，加工后經(jīng)過平衡檢測， 定向套、分丸輪、護(hù)板均選用特種耐磨鑄鐵制造，工件表面硬度HRC60-65,有效高的耐磨性及使用。葉片采用軸承鋼材質(zhì)，經(jīng)熱處理后其硬度達(dá)到HRC60,與普通鑄造件相比，具有耐磨、不易斷裂的特點(diǎn)。軸承座主軸選用40Cr調(diào)質(zhì)，加工精度高，軸承選用進(jìn)口軸承，精度為 E級。該拋丸器彈丸從導(dǎo)入管流入、經(jīng)分丸輪、定向套、葉輪拋出的彈丸度高達(dá) 7075m/s,可對工件產(chǎn)生有效快速的清理。彈丸循環(huán)凈化系統(tǒng)彈丸循環(huán)凈化系統(tǒng)由循環(huán)系統(tǒng)和分離凈化系統(tǒng)構(gòu)成，這兩部又分為丸料倉、 溜丸管、彈丸控制器、（拋丸器）、螺

7、旋輸送器、斗式提升機(jī)、分離器和彈丸補(bǔ) 充器等。該系統(tǒng)的彈丸控制器、螺旋輸送器、斗提升機(jī)和丸砂分離器在電控系 統(tǒng)中設(shè)置聯(lián)鎖；后工序不工作，前工序無法進(jìn)行，這樣避免了因彈丸堵塞而出 現(xiàn)的設(shè)備故障。5、斗式提升機(jī)斗式提升機(jī)由軸裝式制動(dòng)減速機(jī)、上下滾筒、高強(qiáng)度輸送膠帶、料斗、封閉 料筒和張緊裝置等組成。斗提機(jī)示意圖罩殼采用折彎成型焊接結(jié)構(gòu)。其側(cè)面設(shè)有檢修門，以維修、更換料斗。下罩 殼的正面及側(cè)面均安裝有活動(dòng)門，以維修下部傳動(dòng)，排除底部彈丸堵塞。鼠籠型滾筒，中間略突起，既提高了提升膠帶與帶輪間的摩擦力， 避免了老 式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象，又降低了提升皮帶的預(yù)緊力，延長了使用壽命。并且 能夠防止彈丸卡在下部

8、皮帶輪與皮帶之間，令皮帶跑偏的現(xiàn)象，彈丸輪輻與皮 帶之間流出。提升機(jī)裝有軸裝式制動(dòng)減速機(jī)，以防止因停電等原因提升機(jī)發(fā)生 逆轉(zhuǎn)。6、螺旋輸送器螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。本部件的螺旋葉片采用16Mn材料，其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成，節(jié)距、 外圓尺寸均十分精確，提高了使用壽命。7、丸砂分離器本機(jī)采用滿簾式分離器，我公司引進(jìn)瑞士 GF技術(shù)生產(chǎn)的。組成：分選區(qū)、輸送螺旋、丸料倉、彈丸控制閘、感應(yīng)料位自動(dòng)檢測等。分離器示意圖8、彈丸補(bǔ)充器提升機(jī)的下部安裝有彈丸補(bǔ)充器。該裝置上平面比地在高出300mm,便于工人加丸。作用：當(dāng)分離器的低料位探針檢測到彈丸不足時(shí)，補(bǔ)

9、充器自動(dòng)補(bǔ)充新彈丸到提升機(jī) 內(nèi)，從而維持分離器中，彈丸量在一定范圍內(nèi)波動(dòng)，保證拋丸機(jī)始終有足夠的 彈丸量過少時(shí)，系統(tǒng)通知操作員以對其補(bǔ)充新彈丸。9、彈丸控制系統(tǒng)采用氣控彈丸控制技術(shù)，供丸系統(tǒng)安全可靠，無卡死和漏丸現(xiàn)象，定量準(zhǔn)確， 氣缸直徑為中25mm。拋丸除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)采用脈沖除塵器除塵。拋丸室及分離器及除塵系統(tǒng)采用二級超凈化除塵技術(shù)，一級為慣性除塵，二級為脈沖除塵器。除塵器排塵濃度w 50mg/m3,工作環(huán)境粉塵濃度w 5mg/m3。除塵器示意圖電控系統(tǒng)設(shè)有急停開關(guān)，另時(shí)停時(shí)間裝置在特殊情況下可控制本臺(tái)位或全線停機(jī) 丸室的地下基礎(chǔ)坑內(nèi)也設(shè)有安全燈電源插座，便于檢修照明。在電氣元件的選擇上，

10、接觸器、小型斷路器等主要元件選用德力西公司產(chǎn)品 其他選用上海機(jī)床廠的電器控制產(chǎn)品。五、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在舁 廳P標(biāo) 準(zhǔn)名 稱1JB/T6331.2 1993鑄造機(jī)械噪聲的測定方法，聲壓及測定2JB1644-91鑄造機(jī)械通用技術(shù)條件3GB/T13306-19914GB/T5226.1 1996工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備，第fs分：通用技術(shù)條件5GB4053-83登高梯、臺(tái)、欄安全標(biāo)準(zhǔn)6JB5545-91鑄造機(jī)械安全防護(hù)技術(shù)條件7JB/T5364-1991砂處理、清理設(shè)備涂漆技術(shù)條件8ZBJ61010-1989通過式拋丸清理機(jī)技術(shù)條件9JB5545-1991鑄造機(jī)械安全防護(hù)技術(shù)條件10JB/T5365.1-1991鑄造機(jī)械清潔度測定方法11JT/T8355-96拋噴丸設(shè)備通用技術(shù)條件12GB9969.1-1988工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則六、隨機(jī)附件序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備 注1拋丸器葉片64片隨機(jī)免費(fèi)2分丸輪5套隨機(jī)免費(fèi)3定向套5套隨機(jī)免費(fèi)4拋丸器護(hù)板5套隨機(jī)免費(fèi)5隨機(jī)技術(shù)文件一套使用說明書、電氣原埋 圖、裝箱單、合格證八、機(jī)器外型尺寸1、20000mm*4500mm*8500mm（長*寬*高）其中地面最高高度為：7000mm