《機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)大作業(yè)平板搓絲機(jī)系統(tǒng)比較》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)大作業(yè)平板搓絲機(jī)系統(tǒng)比較（33頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 機(jī)械系統(tǒng)課程設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)題目:平板搓絲機(jī)系統(tǒng) 設(shè)計(jì)者：xxx 平板平板VSVS全自動(dòng)搓絲機(jī)全自動(dòng)搓絲機(jī)全自動(dòng)搓絲機(jī)的系統(tǒng)比較全自動(dòng)搓絲機(jī)的系統(tǒng)比較全自動(dòng)搓絲機(jī)即是在普通的滾絲機(jī)基礎(chǔ)上加裝通過振動(dòng)盤、料斗、自動(dòng)送料器等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，配合PLC等自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件的全自動(dòng)滾絲加工。二軸和三軸滾絲機(jī)均可改裝成自動(dòng)滾絲機(jī)。全自動(dòng)搓絲機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)全自動(dòng)搓絲機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)通過全自動(dòng)滾絲機(jī)取代傳統(tǒng)的手動(dòng)滾絲機(jī)，可大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，只需工人將工件一次放進(jìn)多個(gè)進(jìn)入振動(dòng)盤等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全自動(dòng)加工，一人可看多臺(tái)設(shè)備，大大節(jié)省人力物力；同時(shí)也可減少工人情緒等認(rèn)為因素對(duì)產(chǎn)品加工質(zhì)量的影響，增強(qiáng)產(chǎn)品加

2、工的一致性。目 錄一.系統(tǒng)工作簡(jiǎn)圖二傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)三.傳動(dòng)方案四.運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖五.總結(jié)與建議系統(tǒng)工作簡(jiǎn)圖一.設(shè)計(jì)要求和條件:1.平板搓絲機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)(1)機(jī)構(gòu)介紹如圖所示為平板搓絲機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，該機(jī)器用于搓制螺紋。電動(dòng)機(jī)1通過2帶傳動(dòng).齒輪傳動(dòng)3減速后，驅(qū)動(dòng)曲柄4傳動(dòng)，通過連桿5驅(qū)動(dòng)下搓絲板（滑塊）6往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與固定上搓絲板7一起完成搓制螺紋功能?；瑝K往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，加工一個(gè)工件。送料機(jī)構(gòu)將置于料斗中的待加工棒料送入8推入上.下搓絲板之間。方案一 曲柄滑塊結(jié)構(gòu)方案二 凸輪機(jī)構(gòu) 方案一采用了曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，曲柄長(zhǎng)度僅為滑塊行程的一半，故機(jī)構(gòu)尺寸較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔。利用曲柄和連桿共線，滑塊處于極限

3、位置時(shí)，可得到瞬時(shí)停歇的功能。同時(shí)該機(jī)構(gòu)能承受較大的載荷。方案二采用凸輪機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)隨能滿足運(yùn)動(dòng)規(guī)律，然而系統(tǒng)要求的滑塊行程為340360mm，因而凸輪的徑向尺寸較大，于是其所需要的運(yùn)動(dòng)空間也較大，同時(shí)很難保證運(yùn)動(dòng)速度的平穩(wěn)性。 綜合分析可知： 方案一最為可行，應(yīng)當(dāng)選擇曲柄滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)規(guī)律。整個(gè)搓絲機(jī)由電動(dòng)機(jī)、帶傳動(dòng)、二級(jí)減速器、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、最終執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。工作條件與使用期限 該機(jī)器室內(nèi)工作，故要求振動(dòng)、噪音下，動(dòng)力源為三相交流電機(jī)，電動(dòng)機(jī)單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)。工作期限十年，每年工作300天；每日工作8小時(shí)。2、數(shù)據(jù)表分組最大加工直徑（mm）最大加工長(zhǎng)度（mm)）滑塊行程（mm）搓絲動(dòng)

4、力（KN）生產(chǎn)率（件/min）18160300320840傳動(dòng)方案滑塊每分鐘要往復(fù)運(yùn)動(dòng)40次，該機(jī)構(gòu)原動(dòng)件的轉(zhuǎn)速為40r/min，以電動(dòng)機(jī)為原動(dòng)機(jī)，則需要系統(tǒng)機(jī)構(gòu)具有減速功能。運(yùn)動(dòng)形式為連續(xù)傳動(dòng)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。根據(jù)上述要求，設(shè)計(jì)方案如下：機(jī)構(gòu)初步設(shè)計(jì)傳動(dòng)簡(jiǎn)圖桿長(zhǎng)設(shè)計(jì)設(shè)已知行程速比系數(shù)K，最大行程H，和偏距e，確定曲柄和連桿的尺寸a和b公式推導(dǎo)由上圖，根據(jù)幾何關(guān)系R=S/2sin (1)AC1=b-a=2sina (2)AC2=b+a=2Rsin(a+) (3)e=(a+b)sina (4)=180(k-1)/(k+1)由（2）（3）得a=Rsin(+)-sin (5) b=Rsin(+)+sin

5、 (6)由（4）得a+b=e/sin (7)將（1）（7）帶入整理，得esin/s=sin*sin(+) (8)由（8）得cos(2+)=cos-2e*sin/s (9) 由（9）得=arccos(cos-2esin/s)/2-/2 (10)由（10）得將（11）（12）代入（5）（6）式得上式為已知s, K，e 時(shí)確定曲柄和連桿a和b的計(jì)算公式 計(jì)算數(shù)據(jù)見excel表sin=e/a+b=0.68262 sin400.618法確定K , e保持K為定值，使e變化觀察折線圖中Vcx的變化，當(dāng)Vcx某段趨于平滑時(shí)記錄e的值。同理保持e不變，改變K 當(dāng)Vcx某段趨于平滑時(shí)記錄K值?；瑝KC的位移，速度

6、，加速度用桿組法做速度分析，并用excel仿真由數(shù)表分析可知：在Xc范圍在322362之間，滑塊速度比較平穩(wěn)，適合加工工件所以送料機(jī)構(gòu)應(yīng)在這個(gè)范圍內(nèi)才能保證加工質(zhì)量。驅(qū)動(dòng)力矩的分析驅(qū)動(dòng)力矩的分析在工作行程中，滑塊C所受的阻力為常數(shù)（搓絲動(dòng)力），在空回行程中，滑塊C所受的阻力為常數(shù)1kN；不考慮各處摩擦、其他構(gòu)件重力和慣性力的條件下，分析曲柄所需的驅(qū)動(dòng)力矩根據(jù)公式Mr=Fr*vC/畫出阻力矩線圖阻力矩做功=Md*2在一個(gè)周期內(nèi)，阻力矩做的功等于驅(qū)動(dòng)力矩做的功，可以求的驅(qū)動(dòng)力矩Md=410038N mm曲柄轉(zhuǎn)速：40r/minP=Md =1.718kW驅(qū)動(dòng)力矩Md=410.038N m帶傳動(dòng)1：4 齒輪傳動(dòng)1：6.4傳動(dòng)效率 0.90.95得電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速1024r/min電動(dòng)機(jī)功率2.009kW選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)：YL1001-4功率2.2kW轉(zhuǎn)速1430r/min噪聲65dB飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的確定飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的確定盈虧功JF=WMAX/( 2 )查得=0.3 =2n 求出WMAX近似值=1.563kN mJF=0.312kgm2謝謝大家謝謝大家!