《復(fù)擺顎式破碎機(jī)的說明書要點(diǎn)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《復(fù)擺顎式破碎機(jī)的說明書要點(diǎn)（11頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、長城重工 http:/www.eshi-目錄一、警告用戶.1二、產(chǎn)品特點(diǎn) 1三、產(chǎn)品用途 .1四、常用顆式破碎機(jī)的規(guī)格和技術(shù)參數(shù) .1五、結(jié)構(gòu)簡述及裝配 .2六、安裝、調(diào)試和試車 .4七、使用與維護(hù).4八、可能發(fā)生的故障和排除方法.5九、裝箱單.6復(fù)擺顆式破碎機(jī)的說明書敬告客戶為了保證您的服務(wù)信息及時(shí)處理， 需求服務(wù)及時(shí)，請直接聯(lián)系“使 用說明書”內(nèi)所登陸的我廠服務(wù)熱線電話，我廠將提供標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的服務(wù)。當(dāng)專業(yè)人員將設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，請您認(rèn)真填好“產(chǎn)品調(diào)試報(bào) 告”。如果您感到服務(wù)不滿之處，可直接向我廠反映。我廠會及 時(shí)處理，保證您的滿意。隨著產(chǎn)品的不斷優(yōu)化，可能與“使用說明書”中圖示不完全一致，

2、 謹(jǐn)此致歉。產(chǎn)品特點(diǎn)破碎比大結(jié)構(gòu)簡單 工作可靠 維護(hù)方便產(chǎn)品用途PE (X)復(fù)擺額式破碎機(jī)，破碎比可達(dá) 4-6,且產(chǎn)品粒度均勻， 可廣泛應(yīng)用于破碎堅(jiān)硬、中硬、軟質(zhì)礦石。如各種礦石、溶劑、礦渣、建筑石料、大理石等，抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕。即可用于中、細(xì)碎作業(yè)。適用于 礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)。常用頡式破碎機(jī)的規(guī)格和性能 技術(shù)參數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號：JB/T 1388-92型號選料品尺寸（mm）(mn)排料口調(diào)整 范圍（KJH）處理能力（UUR）膈心軸 轉(zhuǎn)速 （i/nin）機(jī)率 IV.重（T）PE-150X250150X25012510-401-53005. 50. 81P

3、E-250X400250X40021020-605-2030015a. PE-400XS004.00X6003404D-L0016-602752 06. 5PE-500X750500X75042550-10045-802755510. 1PE-600X9Q0600X90050 口65-16050-12025055-7515.5PE-750 X1060750X106063080-14052-1802501102SPE-800X1060800X1060640100-200136-228250110r 29PE-900X1200900X120075095-165140-25020011050PE-L

4、000X12001000X1200850195-265315-34220011051PE-1200X15001200X15001020150-300400-800180160100PE-250X1000250X100021025-6016-523303-376. 5PE-250X1200250X120021025-6020-60330377. 7PE-300X1300300X130025020-90161043005511PE-350-750350-75030015-8030-52300300 g本機(jī)主要由1、機(jī)架部件；2、固定額板；3、活動顆板；4、動顆；5、偏心 軸；6、肘板；7、調(diào)整座；

5、8、鐵軌部件；9、潤滑部件；10、基礎(chǔ)部件； 11、電控部分等組成。 本機(jī)是以電動機(jī)為動力，通過電動機(jī)皮 帶輪，由三角皮帶和槽輪驅(qū)動偏心軸，使動顆按預(yù)定軌跡作往復(fù)運(yùn)動，從而將進(jìn)入由固定顆板， 活動顆板和邊護(hù) 板組成的破碎腔內(nèi)予以破碎， 弁通過下部的排料口將成品物料排 出。機(jī)架部件顆式破碎機(jī)的機(jī)架在工作中受到很大的沖擊載荷，因此，它應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。機(jī)架為焊接件（小型顆破為鑄鋼件）。機(jī) 架的前墻裝有螺釘緊固的固定額板； 機(jī)架的左、顆式破碎機(jī)知識右內(nèi)側(cè)壁裝有螺釘緊固的上邊護(hù)板和下邊護(hù)板動顆部件結(jié)構(gòu)特征動顆為整體優(yōu)質(zhì)鑄鋼結(jié)構(gòu)，其內(nèi)孔以及槽等部位經(jīng)過精細(xì)加工與 檢測，確保工作時(shí)安全，可靠。偏心軸

6、為優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鍛鋼， 經(jīng)多次精密的機(jī)械加工，熱處理和探 傷檢查制成，因此具有足夠的強(qiáng)度和剛度。軸承采用4套雙列向心球面滾子軸承， 具有良好的承載和自動調(diào) 心的性能。活動顆板和固定顆板均為優(yōu)質(zhì)高鎰鋼鑄件，為延長其使用壽命， 其形狀設(shè)計(jì)成上、下對稱，即一端磨損后可掉頭使用。飛輪和槽 輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，具重量和結(jié)構(gòu)足夠保證破碎機(jī)能平衡地工作。飛槽輪在偏心軸上的兩端位置可以相互調(diào)換，弁通過脹緊套連 接。動顆部件裝配過程：a偏心軸、軸承二只弁用煤油清洗干凈，然后將兩只擋油盤裝于 偏心軸的兩端。二只軸承置于 80-100C油中加熱15分鐘左右， 測量軸承的內(nèi)圈孔大于偏心軸頸 0.15時(shí)，取出弁熱套于偏心軸 的

7、兩端，用壓力頂住軸承使之與軸肩靠緊， 直到軸承完全冷卻為 止，其間隙不得大于0.05。套合后整理清洗干凈，在軸承中注入 50%-70%潤滑脂。b.裝妥動顆一端的透蓋、紙墊圈等，弁用螺栓緊固。此時(shí)，將動 顆孔豎放，使裝好透蓋的一端朝下， 接著將偏心軸裝配組件吊入 動顆中，吊裝時(shí)須注意：偏心軸和動顆孔中心線保持一致，放正 軸承外套，先輕壓作好導(dǎo)向，當(dāng)壓入量均勻漸進(jìn)時(shí)，方可進(jìn)行連 續(xù)敲壓。（不能用錘敲擊軸承，應(yīng)在軸承上墊放銅棒后，再敲擊 銅棒）；當(dāng)?shù)谝恢惠S承壓入后裝第二只軸承時(shí)程序同上。繼后， 在軸承中注入50%-70%的潤滑脂，最后再裝妥另一側(cè)的透蓋、 紙墊等，弁用螺栓緊固。裝妥后應(yīng)使軸承外圈端面

8、與透蓋端面有 0.2-0.4的間隙，他是通過裝入適量紙墊圈得到的。c.把各個(gè)鍵分別裝入偏心軸上的鍵槽內(nèi)，再分別裝入迷宮內(nèi)環(huán)透 蓋，注意在右方向，取另外兩只軸承，用煤油清洗干凈，把緊定 襯套放入軸承孔內(nèi)，再安裝于偏心軸上，按結(jié)構(gòu)圖旋入圓螺母， 止退墊圈。注意偏心軸上有左、右旋螺紋，目的是偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí) 應(yīng)使圓螺母越旋越緊，先旋偏心軸上圓螺母，使壓緊緊定襯套，再旋緊定襯套的圓螺母，使軸承內(nèi)圈靠緊密封圈，這樣反復(fù)數(shù)次, 最終使軸承緊固，把緊定襯套的圓螺母退出， 使之與軸承內(nèi)圈間 隙為1mm左右（在拆軸承時(shí)，先松掉偏心軸上的圓螺母再旋緊 緊定襯套上的圓螺母即可把軸承拆下）。把止退墊圈的長短齒分別壓入緊定

9、襯套上的圓螺母槽內(nèi)弁緊固，然后在軸承中注入50%-70%潤油脂，再分別裝入透蓋內(nèi)環(huán)。b.飛、槽輪的安裝把飛、槽輪及脹緊套（或鍵）放入偏心軸上，是飛、槽輪與密封 圈靠緊，弁注意使飛、槽輪上的標(biāo)記與偏心軸上標(biāo)記對應(yīng)后旋緊 脹緊套上的螺栓，每個(gè)螺栓的旋緊力為190N.M,然后裝妥軸端擋圈。（注意：飛槽輪系鑄鐵件，安裝時(shí)切忌熱套）槽輪常規(guī)是 安裝在偏心軸左端（面對進(jìn)料口方向看），也可根據(jù)現(xiàn)場需要使 飛、槽輪位置進(jìn)行對調(diào)。肘板與調(diào)整部件肘板是經(jīng)過精確計(jì)算的鑄鐵件。 它不只是傳力構(gòu)件，而且也是破 碎機(jī)的保險(xiǎn)零件。當(dāng)破碎機(jī)中落入不能破碎的物料而使機(jī)器超過 平常負(fù)荷時(shí)，肘板就立即折斷，破碎機(jī)停止工作，從而避免

10、整個(gè) 機(jī)器的損壞。肘板和肘板墊采用滾動接觸方式，正常使用情況下很少磨擦，只需在其接觸表面上涂上一層潤滑脂即可。調(diào)整部件是用于調(diào)整排料口大小，以及補(bǔ)償額板、肘板和肘板墊之間磨損的機(jī)構(gòu)。調(diào)整部件的裝配過程：肘板墊通過角鋼和螺栓緊固調(diào)整座上， 調(diào)整墊片置于調(diào)整座與機(jī) 架之間，弁置于支撐架，起頂螺栓（或頂頭與液壓起頂機(jī)）通過 螺母或可穿過調(diào)整墊片頂住調(diào)整座，調(diào)整座上面通過楔塊與機(jī)架 連接，起頂螺栓或頂頭與液壓起頂機(jī)都可單獨(dú)起到調(diào)整作用。當(dāng)調(diào)整排料品時(shí)，首先適度擰松拉緊部件的拉桿螺母，松開彈簧， 然后再松開楔塊螺栓，松開楔塊，擰緊起頂螺栓，（或把液壓起頂機(jī)頭部裝入頂頭，旋入機(jī)架后的螺母內(nèi)，將液壓起頂機(jī)的

11、出油 閥打開，扳動手柄）起頂螺栓或頂頭向前推動調(diào)整座，達(dá)到一定 的開口度時(shí)，取出調(diào)整墊片，以達(dá)到增大排料口的需要；若放入 調(diào)整墊片，則可達(dá)到減小排料口的需要。 在達(dá)到用戶所需的排料 口尺寸后，首先松開起頂螺栓（可打開液壓起頂機(jī)的進(jìn)油閥，扳 動手柄，松開頂頭）調(diào)整座在動顆部件自重的推力作用下，調(diào)整 座及調(diào)整墊片組向機(jī)架后墻靠攏， 壓實(shí)，注意起頂螺栓或頂頭松 開程度應(yīng)達(dá)到調(diào)整座向后墻靠攏， 壓實(shí)后而不相接觸，再擰緊楔 塊螺栓，將楔塊與調(diào)整座與機(jī)架牢固，適度擰緊拉桿螺母收緊彈 簧，既完成調(diào)整排料口工作。拉緊部件拉緊部件是用來保證破碎機(jī)整個(gè)機(jī)械緊密結(jié)合，弁部分平衡在動顆與肘板工作時(shí)產(chǎn)生的慣性力。拉緊部

12、件的裝配過程：拉桿的一端錢接于動顆下端的耳環(huán)上， 另一端通過墊圈支撐在機(jī) 架后墻的下端，彈簧通過其兩端的墊圈和螺母壓緊。 破碎機(jī)工作 時(shí)彈簧需要一定的預(yù)緊力，以防止肘板在工作時(shí)脫落，但不宜過 大，只要能消除肘板與動顆、調(diào)整部件間沖擊響聲即可，否則將 影響彈簧的使用壽命，甚至使彈簧斷裂。鐵軌部件鐵軌通過地腳螺栓緊固在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。電動機(jī)安裝在鐵軌上，支座嵌入鐵軌的槽中，根據(jù)三角皮帶的松 緊程度調(diào)整電動機(jī)與主機(jī)的距離， 當(dāng)距離確定后，用緊固在支座 上的調(diào)整螺釘頂住電動機(jī)的底座，以防其走位。潤滑部件潤滑部件系有來把潤滑油方便可靠的注入潤滑點(diǎn)的機(jī)構(gòu)（本機(jī)共4個(gè)潤滑點(diǎn)，分別為四只軸承處）。安裝、調(diào)整

13、和試車本機(jī)是由制造廠裝配經(jīng)過空載試車后成臺提供的，用戶有收到產(chǎn)品后應(yīng)按裝箱單仔細(xì)清點(diǎn)，以便發(fā)現(xiàn)和排除運(yùn)輸過程中可能帶來的問題.由于本機(jī)在工作時(shí)振動量較大，因此應(yīng)安裝在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的大致可取為本機(jī)器重量的8-10倍，地基的深度要大于該處土地凍結(jié)的 深度，基礎(chǔ)圖的尺寸為主機(jī)和電動機(jī)地腳螺栓的相對位置以及有 關(guān)的其它參數(shù)。安裝地腳螺栓處必須留出預(yù)留孔， 作為二次灌漿 的依據(jù)。下料槽的高度和大小根據(jù)下部的出料方式由現(xiàn)場決定。為了減輕振動，在二次灌漿時(shí)，應(yīng)在破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間墊 以不小于10毫米厚的夾布橡膠帶等緩沖材料，待二次灌漿的水泥牢固后再擰緊地腳螺 栓。在此過程中必須用水平儀測

14、定機(jī)器的水平度，水平度的偏差在機(jī)架前墻的寬度范圍內(nèi)控制在 5毫米以下，機(jī)架水平度的檢驗(yàn) 尤為重要，它可確保進(jìn)料口位置不至因偏斜而使破碎機(jī)在工作時(shí) 發(fā)生單邊進(jìn)料現(xiàn)象，避免因負(fù)荷不均而損壞設(shè)備。安裝電動機(jī)時(shí)除檢查與主機(jī)的距離外，還應(yīng)檢查電動機(jī)皮帶輪 的端面與主機(jī)槽輪的端面是否在同一平面內(nèi)，以確保所有的三角皮帶有效地一致工作。排料口尺寸大小應(yīng)按所需產(chǎn)品的粒度和處理能力進(jìn)行調(diào)整，再調(diào)整排料口前應(yīng)松開拉緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的脹緊程度，以防止肘板在 工作時(shí)脫落，詳見調(diào)整部件?？蛰d試車a.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，軸承溫長不超過 30 Co b.所有 緊固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。c.飛、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。d.

15、所有摩擦部位無擦傷，掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。e.排料口調(diào)整范圍應(yīng)符合要求。帶載試車 當(dāng)空載試車合格后加料進(jìn)行帶載試車。a.破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊聲。b.最大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，軸承溫升不超過30Co使用與維護(hù)破碎機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作：檢查軸承的潤滑；肘板與動顆、調(diào)整座上肘板墊的接觸等情況是否良好，肘板與肘板墊接觸處是否足夠的潤滑脂。檢查所有緊固件是否堅(jiān)固。檢查飛、槽輪配重中心位置是否正確，一般正確位置為機(jī)器振動最小 時(shí)為最佳。檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)應(yīng)用干凈抹布及時(shí) 擦凈。檢查防護(hù)裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)

16、防護(hù)裝置不安全現(xiàn)象， 應(yīng)及時(shí)排除。 檢查破碎腔內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時(shí)應(yīng)及 時(shí)清除干凈。檢查調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。破碎機(jī)的啟動 經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動部件情況正常后方可啟 動。本機(jī)只準(zhǔn)在無負(fù)荷情況下啟動。啟動后若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止啟動，必須查明原因排除異常后方可再次啟動破 碎機(jī)。破碎機(jī)的使用 破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可開始投料。應(yīng)將破碎物料均勻地加入破碎腔內(nèi)，避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單 邊過載、負(fù)荷突變或阻塞。在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過30C,最高溫度不得超過 70 Co若超過70 c時(shí)應(yīng)立即停 車，查明原因弁加以排除。停止前應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)的破碎物料全部

17、排出后， 方可關(guān)閉電動機(jī)。在破碎時(shí)若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，必須將物料清除后方可再次啟動破碎機(jī)。固定顆板和活動顆板當(dāng)一端磨損后，可上、下調(diào)頭使用。破碎機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)重新緊固所有緊固件。潤滑為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命，應(yīng)定期注油潤滑。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為容積的 50%-70%每3-6個(gè)月更換一次。 在換潤滑脂時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾柱軸承的滾道 等部位，清洗時(shí)應(yīng)打開軸承座下的放油孔。本機(jī)采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器使用的地區(qū)、氣候等條件決定，一般可采用鈣基，鈉基或鈣鈉基潤滑脂，在潤滑脂較干燥時(shí)，可用稀油與潤滑脂調(diào)和后 使用。肘板與肘板墊之間只需在裝配或檢修時(shí)，在其接合處加上適量的潤滑脂即可。