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1、.中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(武漢)遠(yuǎn)程與繼續(xù)教育學(xué)院金屬切削機(jī)床 課程作業(yè)1（共 4 次作業(yè)）學(xué)習(xí)層次：專(zhuān)科 涉及章節(jié)：緒論 第1章1、 舉例說(shuō)明通用機(jī)床、專(zhuān)門(mén)化機(jī)床和專(zhuān)用機(jī)床的主要區(qū)別是什么？答：通用機(jī)床可用于加工多種零件的不同工序，加工范圍較廣，通用性較好，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。這種機(jī)床主要適用于單件小批生產(chǎn)，如臥式車(chē)床、搖臂鉆床、萬(wàn)能升降臺(tái)銑床等。專(zhuān)門(mén)化機(jī)床的加工范圍較窄，專(zhuān)門(mén)用于加工某一類(lèi)或幾類(lèi)零件的某一道（或幾道）特定工序，如曲軸車(chē)床、凸輪軸車(chē)床等。專(zhuān)用機(jī)床的加工范圍最窄，只能用于加工某一零件的某一道特定工序，適用于大批大量生產(chǎn)。如汽車(chē)、拖拉機(jī)制造企業(yè)中大量使用的各種組合機(jī)床、車(chē)床導(dǎo)軌的專(zhuān)用磨床等。2

2、、 說(shuō)出下列機(jī)床的名稱和主參數(shù)（第二主參數(shù)），并說(shuō)明它們各具有何種通用和結(jié)構(gòu)特性：CM6132、MGB1432、Z3040、MM7132A 、XK5040答：CM6132C是車(chē)床的意思，M是精密的意思，是機(jī)床通用特征代號(hào)，6是落地及臥式車(chē)床，是組別代號(hào)，1是單軸自動(dòng)車(chē)床，是型別代號(hào) 32是一起的，指320mm，是加工能力的主要參數(shù)，該車(chē)床的最大工件回轉(zhuǎn)直徑是320mm 。 MGB1432M 磨床（類(lèi)代號(hào)），G 高精度（通用特性代號(hào)），B 半自動(dòng)（通用特性代號(hào)） 14 萬(wàn)能外圓磨床（組系代號(hào)），32 最大磨削外徑320mm（主參數(shù)）。Z3040Z鉆床（類(lèi)代號(hào)），3搖臂鉆床組（組別代號(hào)），0搖臂鉆

3、床系（系別代號(hào)），40最大鉆孔直徑40mm.。MM7132AM 磨床（類(lèi)代號(hào)），M精密（通用特性代號(hào)），7平面及端面磨床組（組別代號(hào)），1臥軸矩臺(tái)平面磨床系（系別代號(hào)），32工作臺(tái)面寬度320mm，A第一次重大改進(jìn)。XK5040X 銑床（類(lèi)代號(hào)），K 數(shù)控（通用特性代號(hào)），50 立式升降臺(tái)銑床（組系代號(hào)），40工作臺(tái)面寬度400mm（主參數(shù)）3.說(shuō)明何謂簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)？何謂復(fù)合運(yùn)動(dòng)？其本質(zhì)區(qū)別是什么？答:如果一個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)，是由單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)構(gòu)成的，則稱此成形運(yùn)動(dòng)為簡(jiǎn)單成形運(yùn)動(dòng)，簡(jiǎn)稱簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)。如果一個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)，按照某種確定的運(yùn)動(dòng)關(guān)系組合而成的

4、，則稱此成形運(yùn)動(dòng)為復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)，簡(jiǎn)稱復(fù)合運(yùn)動(dòng)。本質(zhì)區(qū)別在于簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)是由單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)組成的，而復(fù)合運(yùn)動(dòng)是由多個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)組合而成的。4.按圖1-1所示傳動(dòng)系統(tǒng)作下列各題：寫(xiě)出傳動(dòng)路線表達(dá)式；分析主軸的轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)；計(jì)算主軸的最高最低轉(zhuǎn)速。（注：圖1-1a中M1為齒輪式離合器）圖1-1傳動(dòng)系統(tǒng)圖答：(1)圖(a)傳動(dòng)路線表達(dá)式：電動(dòng)機(jī) (主軸)主軸的轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)：332=18級(jí)主軸的最高轉(zhuǎn)速：nmax=1430=336.81r/min主軸的最低轉(zhuǎn)速：nmin=1430=62.72r/min(2)圖(b)傳動(dòng)路線表達(dá)式:電動(dòng)機(jī) (主軸) 主軸的轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)主軸的最低轉(zhuǎn)速： nmin=1440

5、=12.32r/min5.按圖1-2a所示傳動(dòng)系統(tǒng)，試計(jì)算：軸A的轉(zhuǎn)速（r/min）；軸A轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)時(shí)，軸B轉(zhuǎn)過(guò)的轉(zhuǎn)數(shù)；軸B轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)時(shí)，螺母C移動(dòng)的距離。圖1-2傳動(dòng)系統(tǒng)圖答：(1)軸A的轉(zhuǎn)速：nA=1440=81.8r/min(2)軸A轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí),軸B轉(zhuǎn)過(guò)的轉(zhuǎn)數(shù)：nB=1440=1.7r/min則軸B在軸A轉(zhuǎn)過(guò)一轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)過(guò)的轉(zhuǎn)數(shù)為： N=48 r(3)軸B轉(zhuǎn)過(guò)一轉(zhuǎn)時(shí)，螺母C移動(dòng)的距離為：LC=144010=4.77mm6. 傳動(dòng)系統(tǒng)如圖1-2b所示，如要求工作臺(tái)移動(dòng)（單位為mm）時(shí)，主軸轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)、試導(dǎo)出換置機(jī)構(gòu)（）的換置公式。答:運(yùn)動(dòng)平衡式：1b=L工 主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)換置機(jī)構(gòu)（）的換置公式是：=7.試說(shuō)明

6、何謂外聯(lián)系傳動(dòng)鏈？何謂內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈？其本質(zhì)區(qū)別是什么？對(duì)這兩種傳動(dòng)鏈有何不同要求？答:外聯(lián)系傳動(dòng)鏈?zhǔn)锹?lián)系運(yùn)動(dòng)源和執(zhí)行件，使執(zhí)行件獲得一定的速度和方向的傳動(dòng)鏈。內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈?zhǔn)锹?lián)系復(fù)合運(yùn)動(dòng)內(nèi)部?jī)蓚€(gè)單元運(yùn)動(dòng)，或者聯(lián)系實(shí)現(xiàn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)內(nèi)部?jī)蓚€(gè)單元運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行件的傳動(dòng)鏈。兩者的本質(zhì)區(qū)別在于，其運(yùn)動(dòng)是由單個(gè)或多個(gè)運(yùn)動(dòng)組成外聯(lián)系傳動(dòng)鏈，該聯(lián)系是整個(gè)復(fù)合運(yùn)動(dòng)與外部運(yùn)動(dòng)源，它只決定成形運(yùn)動(dòng)的速度和方向?qū)庸け砻娴男螤顩](méi)有直接影響，而由于內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈聯(lián)系的是復(fù)合運(yùn)動(dòng)，內(nèi)部必須保證嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)聯(lián)系的兩個(gè)單元運(yùn)動(dòng)，它決定著復(fù)合運(yùn)動(dòng)的軌跡，其傳動(dòng)比是否準(zhǔn)確以及其確定的兩個(gè)單元的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是否正確會(huì)直接影響被加工表面的形狀精度甚至

7、無(wú)法成形為所需表面形狀。中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(武漢)遠(yuǎn)程與繼續(xù)教育學(xué)院金屬切削機(jī)床 課程作業(yè)2（共 4 次作業(yè)）學(xué)習(xí)層次：專(zhuān)科 涉及章節(jié)：第2章1. 在CA6140型車(chē)床上車(chē)削下列螺紋：公制螺紋 P=3mm；P=8mm；k=2英制螺紋 =4牙/in公制螺紋 L=48mm模數(shù)螺紋 =48mm，k=2試寫(xiě)出傳動(dòng)路線表達(dá)式，并說(shuō)明車(chē)削這些螺紋時(shí)可采用的主軸轉(zhuǎn)速范圍。答: (1) : P=3mm k=2時(shí) L=kp=6mm傳動(dòng)表達(dá)式:主軸(絲杠) 刀架平衡式: L=7 查表得： L=3mm時(shí) = =主軸轉(zhuǎn)速范圍為450r/min: p=8mm k= 2時(shí) L=kp=16mm擴(kuò)大導(dǎo)程4倍或16倍的傳動(dòng)表達(dá)式:主

8、軸刀架因?yàn)樾钄U(kuò)大導(dǎo)程4倍和16倍兩種，所以在和軸之間的為： 查表23得：L=4mm時(shí) = =L=1mm時(shí) = =在導(dǎo)程擴(kuò)大4倍時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為40125r/min在導(dǎo)程擴(kuò)大16倍時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為1032r/min（2）傳動(dòng)表達(dá)式：（英制）=4牙/in主軸(絲杠) 刀架查表得：= =主軸轉(zhuǎn)速為：4501400r/min（3）車(chē)制L=48mm，有兩種：擴(kuò)大4倍和16倍導(dǎo)程的方法傳動(dòng)表達(dá)式：主軸刀架查表2-3得：L=3mm時(shí) = =L=12mm時(shí) = =則在導(dǎo)程擴(kuò)大4倍時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為40125r/min在導(dǎo)程擴(kuò)大16倍時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為1032r/min（4）k=2時(shí) = =傳動(dòng)表達(dá)式：主軸刀架2.欲在CA

9、6140型車(chē)床上車(chē)削=10mm的公制螺紋，試指出能夠加工這一螺紋的傳動(dòng)路線有哪幾條？答：傳動(dòng)路線有兩條： ：L=10mm時(shí)傳動(dòng)表達(dá)式：主軸刀架= =：L=2.5mm時(shí)，需要導(dǎo)程擴(kuò)大4倍傳動(dòng)表達(dá)式：主軸刀架= =3.當(dāng)CA6140型車(chē)床的主軸轉(zhuǎn)速為4501400r/min(除500 r/min)時(shí)，為什么能獲得細(xì)進(jìn)給量？在進(jìn)給箱中變速機(jī)構(gòu)調(diào)整情況不變的條件下，細(xì)進(jìn)給量與常用進(jìn)給量的比值是多少？答：轉(zhuǎn)速為4501400r/min(除500 r/min)時(shí)，其運(yùn)動(dòng)路線直接由擴(kuò)大螺距機(jī)構(gòu)和公制螺紋傳動(dòng)路線控制，故可獲得8種細(xì)進(jìn)給量，范圍是0.0280.054mm/r。細(xì)進(jìn)給量與常用進(jìn)給量的比值是：=0

10、.350.044 mm/r。4.分析C620-1型臥式車(chē)床的傳動(dòng)系統(tǒng)（見(jiàn)圖2-1）：寫(xiě)出車(chē)公制螺紋和英制螺紋時(shí)的傳動(dòng)路線表達(dá)式；是否具有擴(kuò)大螺距機(jī)構(gòu)，螺距擴(kuò)大倍數(shù)是多少？縱、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的開(kāi)停如何實(shí)現(xiàn)？進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向如何變換？圖2-1 C620-1型臥式車(chē)床傳動(dòng)系統(tǒng)答：（1）公制：主軸刀架英制：主軸刀架（2）具有擴(kuò)大螺距機(jī)構(gòu)表達(dá)式：主軸擴(kuò)大倍數(shù)：（3）開(kāi)?？捎脵C(jī)械式摩擦離合器來(lái)控制，進(jìn)給方向的變換通過(guò)同一離合器和圓柱齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)。 5.為什么臥式車(chē)床主軸箱的運(yùn)動(dòng)輸入軸（軸）常采用卸荷式帶輪結(jié)構(gòu)？對(duì)照?qǐng)D2-2說(shuō)明扭距是如何傳遞到軸的？試畫(huà)出軸采用卸荷式帶輪結(jié)構(gòu)與采用非卸荷式帶輪結(jié)構(gòu)的受力簡(jiǎn)圖。

11、答：采用卸荷式帶輪是因?yàn)槠л喤c花鍵套間用螺釘聯(lián)接，與固定在主軸箱上的法蘭盤(pán)中的兩個(gè)向心球軸承相支承，故皮帶輪可在花鍵套的帶動(dòng)下使軸轉(zhuǎn)動(dòng)。即卸荷式帶輪結(jié)構(gòu)的受力： 非卸荷式帶輪結(jié)構(gòu)的受力： 6. CA6140型車(chē)床主傳動(dòng)鏈中，能否用雙向牙嵌式離合器或雙向齒輪式離合器代替雙向多片式摩擦離合器，實(shí)現(xiàn)主軸的開(kāi)停及換向？在進(jìn)給傳動(dòng)鏈中，能否用單向摩擦離合器或電磁離合器代替齒輪式離合器？為什么？答：不能代替雙向多片式摩擦離合器，因起到過(guò)載保護(hù)作用。不能代替齒輪式離合器，因其可以保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比。7. CA6140型車(chē)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中，主軸箱和溜板箱中各有一套換向機(jī)構(gòu)，它們的作用有何不同？能否用主軸箱中的

12、換向機(jī)構(gòu)來(lái)變換縱、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給的方向？為什么？C620-1的情況是否與CA6140型車(chē)床相同？為什么？答：CA6140車(chē)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中，主軸箱的作用是保證主軸正反轉(zhuǎn)和停止。溜板箱的作用是將光杠或絲杠所傳動(dòng)的扭距轉(zhuǎn)換為直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)刀架進(jìn)給，控制刀架運(yùn)動(dòng)?？v橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給的方向不能用主軸箱中的換向機(jī)構(gòu)來(lái)變換。C620-與CA6140車(chē)床不同，CA6140進(jìn)給箱中的基本螺距機(jī)構(gòu)采用的是雙聯(lián)滑移齒輪機(jī)構(gòu)、擺移齒輪機(jī)構(gòu)和三聯(lián)滑移公用齒輪機(jī)構(gòu)。這種機(jī)構(gòu)的使用性能、結(jié)構(gòu)剛性和制造工藝性都較好，故采用的很普遍。而在C620-中，基本螺距機(jī)構(gòu)采用的是擺移齒輪機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)工藝性復(fù)雜，剛性差。.臥式車(chē)床進(jìn)給

13、傳動(dòng)系統(tǒng)中，為何既有光杠又有絲杠來(lái)實(shí)現(xiàn)刀架的直線運(yùn)動(dòng)？可否單獨(dú)設(shè)置絲杠或光杠？為什么？答：光杠是實(shí)現(xiàn)縱橫向直線進(jìn)給，而絲杠則在加工螺紋是實(shí)現(xiàn)刀架的進(jìn)給，不能單獨(dú)設(shè)置絲杠或光杠。設(shè)置光杠可以保證絲杠的傳動(dòng)精度不被磨損。9. CA6140型車(chē)床主軸前后軸承的間隙怎樣調(diào)整（見(jiàn)圖2-2）？作用在主軸上的軸向力是怎樣傳遞到箱體上的？答：主軸前端軸承間隙是通過(guò)螺母23和26調(diào)整，調(diào)整時(shí)先擰松螺母23然后擰緊帶鎖緊螺釘螺母26，使軸承22的內(nèi)圈相對(duì)主軸的錐形軸頸向右移動(dòng)，由于錐面作用薄壁的軸承內(nèi)圈產(chǎn)生徑向彈性變形將滾子與內(nèi)外圈滾道之間的間隙消除，調(diào)整后再將螺母23擰緊。后軸承32的間隙要用螺母23，軸承22

14、的內(nèi)圈軸承18傳動(dòng)到箱體，向右的軸向力由主軸徑向螺母26，軸承18，隔套25，軸承22的外圈和軸承24傳至箱體。10.為什么臥式車(chē)床溜板箱中要設(shè)置互鎖機(jī)構(gòu)？絲杠傳動(dòng)與縱向、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給能否同時(shí)接通？縱向和橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給之間是否需要互鎖？為什么？答：若操作錯(cuò)誤同時(shí)將絲杠傳動(dòng)和縱橫向機(jī)動(dòng)給接通，則將損壞機(jī)床。為了防止發(fā)生，溜板箱中設(shè)置互鎖機(jī)構(gòu)，以保證開(kāi)合螺母合上時(shí)機(jī)動(dòng)進(jìn)給不能接通，反之機(jī)動(dòng)進(jìn)給接通時(shí)開(kāi)合螺母不能合上，故絲杠傳動(dòng)與縱橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給不能接通，縱橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給不需互鎖是由手柄控制縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給的離合器是脫開(kāi)、不能傳遞動(dòng)力，也就不能橫向進(jìn)給，當(dāng)橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)控制縱向傳動(dòng)離合器是脫開(kāi)，

15、不能縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給。11.分析CA6140型車(chē)床出現(xiàn)下列現(xiàn)象的原因，并指出解決辦法：車(chē)削過(guò)程中產(chǎn)生悶車(chē)現(xiàn)象；扳動(dòng)主軸開(kāi)、停和換向操縱手把（見(jiàn)圖2-13中零件7）十分費(fèi)力，甚至不能穩(wěn)定地停留在終點(diǎn)位置上；操縱手柄13（見(jiàn)圖2-3）扳至停車(chē)位置上時(shí)，主軸不能迅速停止；安全離合器打滑，刀架不進(jìn)給。答：由于進(jìn)給量太大致使雙向多片式摩擦離合器打滑，使主軸停轉(zhuǎn)產(chǎn)生悶車(chē)現(xiàn)象，減少吃刀量及進(jìn)給量即可，或由于雙向多片式摩擦離合器摩擦間隙調(diào)節(jié)檔，將間隙調(diào)整合適即可。由于齒扇齒條軸嚙合的太緊，齒頂與嚙合齒槽的底部相接觸使扳動(dòng)手柄費(fèi)力，而嚙合的兩部分間隙過(guò)大過(guò)松使扳動(dòng)手柄不能穩(wěn)定停留在終點(diǎn)位置，只須將齒條嚙合間隙調(diào)整合

16、適。由于制動(dòng)器制動(dòng)帶過(guò)松，不能起到預(yù)期的剎車(chē)作用，只要調(diào)節(jié)螺母制動(dòng)帶至合適的位置。由于吃刀量過(guò)大使主軸傳動(dòng)受阻阻力過(guò)大，出現(xiàn)打滑機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈斷開(kāi)，減少吃刀量減輕刀架載荷和主軸載荷即可。13.在圖2-4中，手把40經(jīng)過(guò)哪些零件帶動(dòng)刀架體39轉(zhuǎn)位？答：方刀架過(guò)程中的松夾拔鎖定位以及夾緊零件都是由于手柄40控制，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使其從軸37頂端螺母擰松時(shí)，刀架39使被松開(kāi)同樣手柄通過(guò)內(nèi)花鍵35帶動(dòng)外花鍵套34轉(zhuǎn)動(dòng)，外花鍵34下端有鋸齒形齒口與凸輪31的上端面嚙合。因此凸輪被帶動(dòng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)時(shí)先由斜面有將定位鎖30從定位孔拔出，接著某缺口的一個(gè)垂直側(cè)面口與裝在刀架體中的鎖41相碰，于是帶動(dòng)刀架體轉(zhuǎn)

17、動(dòng)鋼球42從定位孔中滑出。14.回輪轉(zhuǎn)塔車(chē)床與臥式車(chē)床在布局和用途上有哪些區(qū)別？回輪轉(zhuǎn)塔車(chē)床的生產(chǎn)率是否一定比臥式車(chē)床高？為什么？答:回輪轉(zhuǎn)塔車(chē)床與臥式車(chē)床在布局上的區(qū)別：回輪轉(zhuǎn)塔車(chē)床沒(méi)有尾座和絲杠，在床身尾部裝有一個(gè)能總縱向移動(dòng)工位刀架，其上也安裝多把刀具加工過(guò)程中多工位刀架可周期性轉(zhuǎn)位，將不同刀具依次接到加工位置順序地對(duì)工件加工不需按刀具便可完成復(fù)雜工序，縮短了輔助時(shí)間。而臥式車(chē)床加工不同工序需更換刀具延長(zhǎng)了加工時(shí)間，并且回輪轉(zhuǎn)塔車(chē)床可實(shí)現(xiàn)多刀同時(shí)加工切削而臥式車(chē)床不能?；剌嗈D(zhuǎn)塔車(chē)床由預(yù)先調(diào)整刀具位置保證加工尺寸，在加工中不需對(duì)刀、試切和調(diào)試，而臥式車(chē)床加工時(shí)要對(duì)刀、試切和測(cè)量，回輪轉(zhuǎn)塔車(chē)

18、床采用各種快速夾頭以替代普通卡盤(pán)臥式車(chē)床設(shè)有?；剌嗈D(zhuǎn)塔車(chē)床不一定比臥式車(chē)床加工效率高，回輪轉(zhuǎn)塔車(chē)床和臥式車(chē)床加工范圍不同，在各自適用范圍中有各自的生產(chǎn)效率。15.與一般臥式車(chē)床相比，精密及高精密臥式車(chē)床主要采取了哪些措施來(lái)提高其加工精度和減小表面粗糙度？答:措施提高機(jī)床幾何精度，提高主軸及軸承精度以及絲杠和螺母精度。 主傳動(dòng)鏈采用分離傳動(dòng)的形式把主軸箱和變速箱分開(kāi)，提高主軸的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性減少主軸熱變形，從而提高機(jī)床工作精度。 主軸皮帶輪采用卸荷式結(jié)構(gòu)。 減小加工表面粗糙度，主軸前后軸承均采用高精度滑動(dòng)軸承或采用高精度靜壓軸承，采用無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)。金屬切削機(jī)床 課程作業(yè)3（共 4 次作業(yè)）學(xué)習(xí)層次：

19、專(zhuān)科 涉及章節(jié)：第3章第4章1.以M1432A型磨床為例，說(shuō)明為保證加工質(zhì)量(尺寸精度,幾何形狀精度和表面粗糙度)，萬(wàn)能外圓磨床在傳動(dòng)與結(jié)構(gòu)方面采取了哪些措施？(注:可與臥式車(chē)床進(jìn)行比較)答:在傳動(dòng)方面包含三個(gè)方面的措施：(1)砂輪旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，通常由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶直接帶動(dòng)砂輪主軸旋轉(zhuǎn)；(2)工件圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，通常由單速或多速異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)塔輪變速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)；(3)工件縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，通常采用液壓傳動(dòng)，以保證運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，并便于實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速和往復(fù)運(yùn)動(dòng)循環(huán)的自動(dòng)化。結(jié)構(gòu)方面，砂輪主軸的前、后支承均采用“短三瓦”動(dòng)壓滑動(dòng)軸承；砂輪架殼體內(nèi)裝潤(rùn)滑油以潤(rùn)滑主軸軸承，油面高度可通過(guò)油標(biāo)觀察；主軸兩端用橡膠油封

20、實(shí)現(xiàn)密封；砂輪周?chē)惭b了防護(hù)罩；主軸上的帶輪采用卸荷結(jié)構(gòu)，以減少主軸的彎曲變形；中小型外圓磨床的尾座，一般都用彈簧力預(yù)緊工件，以便磨削過(guò)程中工件因熱脹而伸長(zhǎng)時(shí)，可自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，避免引起工件彎曲變形和頂尖孔過(guò)分磨損。2.萬(wàn)能外圓磨床上磨削圓錐面有哪幾種方法？各適用于什么場(chǎng)合？答:萬(wàn)能外圓磨床上磨削圓錐面有兩種方法:縱磨法和切入磨法。縱磨時(shí)，砂輪旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有:工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件沿其軸線往復(fù)移動(dòng)作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，在工件每一縱向行程或往復(fù)行程終了時(shí)，砂輪周期地作一次橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，全部余量在多次往復(fù)行程中逐步磨去。切入磨時(shí)，工件只作圓周進(jìn)給，而無(wú)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪則連續(xù)地作橫向進(jìn)給運(yùn)

21、動(dòng)，直到磨去全部余量達(dá)到所要求的尺寸為止。3.圖3-1所示砂輪主軸承受徑向和軸向力的軸承各有什么特點(diǎn)？使用這種軸承的基本條件是什么？并說(shuō)明理由；軸承間隙如何調(diào)整？答:砂輪主軸的軸向定位是這樣的:向右的軸向力通過(guò)主軸右端軸肩作用在裝入軸承蓋5中的止推環(huán)4上。向左的軸向力則由固定在主軸右端的帶輪6中的六個(gè)螺釘7，經(jīng)彈簧8和銷(xiāo)釘9以及推力球軸承，最后也傳遞到軸承蓋5上，彈簧8 的作用是可給推力球軸承預(yù)加載荷，并且當(dāng)止推環(huán)4磨損后自行進(jìn)行補(bǔ)償，消除止推滑動(dòng)軸承的間隙。使用滾動(dòng)軸承的基本條件是：考慮負(fù)荷類(lèi)型；負(fù)荷大??；工作溫度；安裝條件。使用這種軸承只承受軸向力，對(duì)于固定主軸起著很重要的作用。用通孔螺釘

22、13和拉緊螺釘12鎖緊，以防止球頭螺釘11松動(dòng)而改變軸承間隙。4.在萬(wàn)能外圓磨床上磨削內(nèi)外圓時(shí)，工件有哪幾種裝夾方法？各適用于什么場(chǎng)合？采用不同裝夾方法時(shí)，頭架的調(diào)整狀況有何不同？工件怎樣獲得圓周進(jìn)給(旋轉(zhuǎn))運(yùn)動(dòng)？答:在外圓磨床上磨削外圓表面常用的裝夾方法有三種。(1)頂尖裝夾,軸類(lèi)零件常用雙頂尖裝夾，該裝夾方法與車(chē)削中所用的方法基本相同。(2)卡盤(pán)裝夾，磨削短工件的外圓時(shí)用三爪自定心或四爪單動(dòng)卡盤(pán)裝夾，裝夾方法與車(chē)床上裝夾的方法基本相同。(3)心軸裝夾，盤(pán)套類(lèi)空心工件常以內(nèi)圓柱孔定位進(jìn)行磨削，其裝夾方法與在車(chē)床上相同.磨削內(nèi)圓時(shí)，一般以工件的外圓和端面作為定位基準(zhǔn)，通常用三爪自定心或四爪單動(dòng)

23、卡盤(pán)裝夾工件，其中以四爪單動(dòng)卡盤(pán)通過(guò)找正裝夾工件用得最多，當(dāng)工件支承在前后頂尖上時(shí)，頂尖固定不動(dòng)；當(dāng)用三爪或四爪卡盤(pán)夾持工件磨削時(shí)，主軸則隨法蘭盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)自磨主軸頂尖時(shí)，撥盤(pán)直接帶動(dòng)主軸和頂尖旋轉(zhuǎn)，依靠機(jī)床自身修磨頂尖。5.為什么中型萬(wàn)能外圓磨床的尾架頂尖通常采用彈簧預(yù)緊？而臥式車(chē)床則采用絲杠螺母預(yù)緊？答:中小型外圓磨床的尾座，一般都用彈簧力預(yù)緊，以便磨削過(guò)程中工件因熱脹而伸長(zhǎng)時(shí)，可自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，避免引起工件彎曲變形和頂尖過(guò)分磨損。臥式車(chē)床則采用絲杠螺母作縱向調(diào)整移動(dòng)，然后夾緊在所需要的位置上，以適應(yīng)加工不同長(zhǎng)度工件的需要。6.如磨床頭架和尾座的錐孔中心線在垂直平面內(nèi)不等高，磨削的工件將產(chǎn)

24、生什么誤差，如何解決？如兩者在水平面內(nèi)不同軸，磨削的工件又將產(chǎn)生什么誤差，如何解決？答: 磨床頭架和尾座的錐孔中心線在垂直平面內(nèi)不等高，磨削的工件將產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)(圓柱度)誤差，調(diào)整使磨床頭架和尾座的錐孔中心線在垂直平面內(nèi)等高，可消除此誤差；兩者在水平面內(nèi)不同軸，磨削的工件將產(chǎn)生平面度誤差，使砂輪端面與工作臺(tái)臺(tái)面平行或傾斜一極小的角度，可消除此誤差。7.采用定程磨削法磨削一批零件后，發(fā)現(xiàn)工件直徑尺寸大了0.03mm，應(yīng)如何進(jìn)行補(bǔ)償？并說(shuō)明調(diào)整步驟？答:細(xì)進(jìn)給mm。這樣的補(bǔ)償可行，調(diào)整的方法是:撥出旋鈕13，使它與手輪11上的銷(xiāo)釘12脫開(kāi)后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)齒輪副帶動(dòng)齒輪Z12旋轉(zhuǎn)， Z12與刻度盤(pán)9上的

25、內(nèi)齒輪Z10相嚙合(見(jiàn)圖3-8a)，于是便使刻度盤(pán)9連同擋銷(xiāo)10一起逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)?？潭缺P(pán)轉(zhuǎn)過(guò)的格數(shù)，應(yīng)根據(jù)砂輪直徑減小所引起的工件尺寸變化量確定。8.試分析無(wú)心外圓磨床和普通外圓磨床在布局、磨削方法、生產(chǎn)效率及適用范圍方面各有什么不同？答:無(wú)心外圓磨床，它有兩種磨削方法，即縱磨法和橫磨法。生產(chǎn)效率相對(duì)較低一些，適用于加工帶階梯或成形回轉(zhuǎn)表面的工件，它的布局比較緊湊，見(jiàn)圖3-11。普通外圓磨床， 普通外圓磨床的頭架和砂輪架都不能饒垂直軸線調(diào)整角度，頭架主軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)，沒(méi)有內(nèi)圓磨具,它的工藝范圍較窄，只能磨削外圓柱面和錐度較小的外圓錐面。但由于主要部件的結(jié)構(gòu)層次少，剛性好，可采用較大的磨削用量,生產(chǎn)效

26、率較高，同時(shí)易于保證磨削質(zhì)量。9.內(nèi)圓磨削的方法有幾種？各適用于什么場(chǎng)合？答:其磨削方法有三種:(1)普通內(nèi)圓磨削,這種方法適用于形狀規(guī)則,便于旋轉(zhuǎn)的工件；(2)無(wú)心內(nèi)圓磨削， 這種方法適用于大批大量生產(chǎn)中，加工外圓表面已經(jīng)精加工過(guò)的薄壁工件；(3)行星內(nèi)圓磨削，這種方法適用于磨削大型或形狀不對(duì)稱，不便于旋轉(zhuǎn)的工件。10.試分析臥軸矩臺(tái)平面磨床在磨削方法、加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率等方面有何不同？它們的適用范圍有何不同？答:臥軸矩臺(tái)平面磨床可以方便地磨削各種零件，包括直徑小于矩臺(tái)寬度的環(huán)行零件。生產(chǎn)效率較低，加工質(zhì)量較差，這是由于它有換向時(shí)間損失。立軸圓臺(tái)平面磨床生產(chǎn)效率較高些，適用于磨削小零件和大直

27、徑的環(huán)行零件端面，不能磨削窄零件。第四章 齒輪加工機(jī)床11.分析比較應(yīng)用范成法與成形法加工圓柱齒輪各有何特點(diǎn)？答:成形法加工齒輪，要求所用刀具的切削刃形狀與被切齒輪的齒槽形狀相吻合。例如：在銑床上用盤(pán)形或指形齒輪銑刀銑削齒輪，在刨床或插床上用成形刀具刨削或插削齒輪等。通常采用單齒輪成形刀具加工齒輪，它的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)床較簡(jiǎn)單，也可以利用通用機(jī)床加工。缺點(diǎn)是對(duì)于同一模數(shù)的齒輪，只要齒數(shù)不同，齒廓形狀就不相同，需采用不同的成形刀具；在實(shí)際生產(chǎn)中加工精度較低，生產(chǎn)效率也較低。范成法切齒所用刀具切削刃的形狀相當(dāng)于齒條或齒輪的輪廓，它與被切齒輪的齒數(shù)無(wú)關(guān)，因此每一種模數(shù)，只需用一把刀具就可以加工各種不同齒數(shù)的

28、齒輪。這種方法的加工精度和生產(chǎn)率一般比較高，因而在齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用最廣。12.在滾齒機(jī)上加工直齒和斜齒圓柱齒輪，大質(zhì)數(shù)直齒圓柱齒輪，用切向發(fā)加工蝸輪時(shí)，分別需要調(diào)整哪幾條傳動(dòng)鏈？畫(huà)出傳動(dòng)原理圖，并說(shuō)明各傳動(dòng)鏈的兩端件及計(jì)算位移是什么？答：（1）加工直齒圓柱齒輪時(shí)，需要調(diào)整主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈，范成運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈和軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈。傳動(dòng)原理圖見(jiàn)圖4-2，其中主運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈的兩端件是電動(dòng)機(jī)滾刀主軸，計(jì)算位移是：電動(dòng)機(jī)滾刀主軸（滾刀傳動(dòng)）；范成運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈的兩端件是滾刀主軸（滾刀轉(zhuǎn)動(dòng)）工作臺(tái)（工件轉(zhuǎn)動(dòng)），計(jì)算位移是：滾刀主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)，工件轉(zhuǎn)可k/z轉(zhuǎn)；軸向進(jìn)給傳動(dòng)鏈的兩端件是工作臺(tái)（工件移動(dòng)），計(jì)算位移是：工

29、作臺(tái)每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)，刀架進(jìn)給。（2）加工斜齒圓柱齒輪時(shí)，比加工直齒圓柱齒輪時(shí)多一條附加運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈，其兩端件是滾刀刀架（滾刀移動(dòng)）（作臺(tái)工件附加轉(zhuǎn)動(dòng)），計(jì)算位移是：刀架沿工件軸向移動(dòng)一個(gè)螺旋線導(dǎo)程時(shí)，工件應(yīng)附加轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)。傳動(dòng)原理圖見(jiàn)圖4-3。（3）加工大質(zhì)數(shù)直齒圓柱齒輪時(shí)，需要調(diào)整主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈，與加工直齒圓柱齒輪相同；范成運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈：兩端件是工作臺(tái)，計(jì)算位移是：工作臺(tái)轉(zhuǎn)k/z轉(zhuǎn)，工作臺(tái)附加轉(zhuǎn)（k/zk/）轉(zhuǎn)。傳動(dòng)原理圖見(jiàn)圖4-3（）4用切向法加工蝸輪時(shí)，需要調(diào)整主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈，范成運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈和切入進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，見(jiàn)圖44C，44D。13.滾齒機(jī)上加工斜齒圓柱齒輪時(shí)，工件的范成運(yùn)動(dòng)（）和附加運(yùn)動(dòng)（）的方向如何確

30、定？以Y3150E滾齒機(jī)為例，說(shuō)明在操作使用中如何檢查這兩種運(yùn)動(dòng)方向是否正確？答：范成運(yùn)動(dòng)（）的方向與工件旋轉(zhuǎn)方向相同；附加運(yùn)動(dòng)的方向，與工件范成運(yùn)動(dòng)中的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方向或者相同，或者相反，這都取決于工件螺旋線方向及滾刀進(jìn)給方向。如果和同向，計(jì)算時(shí)附加運(yùn)動(dòng)取+1轉(zhuǎn)，反之，若和方向相反，則取-1轉(zhuǎn)。14.滾齒機(jī)上加工直齒和斜齒圓柱齒輪時(shí)，如何確定滾刀刀架扳轉(zhuǎn)角度與方向？如扳轉(zhuǎn)角度有誤差或方向有誤差，將會(huì)產(chǎn)生什么后果？答：滾齒時(shí)，為了切進(jìn)準(zhǔn)確的齒形，應(yīng)使?jié)L刀和工件處于正確的位置，即滾刀在切削點(diǎn)處的螺旋線方向應(yīng)與被加工齒輪齒槽方向一致。滾切斜齒時(shí)，應(yīng)盡量采用與工件螺旋方向相同的滾刀，使?jié)L刀安裝角度小，有

31、利于提高機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性及加工精度。在滾齒機(jī)上切削直齒圓柱齒輪時(shí)，滾刀的軸線也是傾斜的，與水平面成W角傾斜方向則決定于滾刀的螺旋線方向。15.在滾齒機(jī)上加工齒輪時(shí)，如果滾刀的刀齒相對(duì)于工件的軸心線不對(duì)稱，將會(huì)產(chǎn)生什么后果？如何解決？答:如果滾刀的刀齒相對(duì)于工件的軸心線不對(duì)稱，則加工出來(lái)的齒輪也不對(duì)稱，產(chǎn)生圓度誤差；將滾刀的刀齒調(diào)整使其相對(duì)于工件的軸心線對(duì)稱。16.在滾齒機(jī)上加工一對(duì)斜齒輪時(shí)，當(dāng)一個(gè)齒輪加工完成后，在加工另一個(gè)齒輪前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行哪些掛輪計(jì)算和機(jī)床調(diào)整工作？答:左旋和右旋螺旋齒輪是兩個(gè)不同的運(yùn)動(dòng)軌跡，是靠附加運(yùn)動(dòng)掛輪改變傳動(dòng)方向，即在附加運(yùn)動(dòng)掛輪中配加惰輪，改變附加運(yùn)動(dòng)的方向而獲得的。1

32、7.對(duì)比滾齒機(jī)和插齒機(jī)的加工方法，說(shuō)明題目各自的特點(diǎn)及主要應(yīng)用范圍答：滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用最廣泛的一種，它多數(shù)是立式的，用來(lái)加工直齒和斜齒的外嚙合圓柱齒輪及蝸輪；也是臥式的，用于儀表工業(yè)中加工小模數(shù)齒輪和在一般機(jī)械加工軸齒輪、花鍵軸等，插齒機(jī)主要用于加工直齒圓柱齒輪，尤其使用適用于加工在滾齒機(jī)上不能加工的內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪，它們的加工方法有著很明顯的區(qū)別，前者是由一對(duì)交錯(cuò)軸斜齒輪嚙合傳動(dòng)原理演變而來(lái)的。后者是一個(gè)端面磨有前角，齒頂及齒側(cè)均磨有后角的齒輪。插輪時(shí)，插齒刀沿工件軸向作為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)以完成切削主運(yùn)動(dòng)，在刀具與工件輪坯作“無(wú)間隙嚙合運(yùn)動(dòng)”過(guò)程中，在輪坯上漸漸切出齒廓。18.磨齒有哪

33、些方法？各有什么特點(diǎn)？答：按齒廓的形成方法，磨齒也有成形法和范成法兩種，但大多數(shù)類(lèi)型的磨齒機(jī)均以范成法來(lái)加工齒輪，成形法是采用各種成形刀具加工時(shí)，切削刃是與所需形成的發(fā)生線完全吻合的切削線，因此加工時(shí)不需任何運(yùn)動(dòng)，便可獲得所需發(fā)生線，范成法是用插齒刀，齒輪滾刀和花鍵滾刀等刀具加工時(shí)，切削刃是一條與需要形成的發(fā)生線共軛的切削線，切削加工時(shí)，刀具與工件按確定的運(yùn)動(dòng)關(guān)系作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，切削刃與被加工表面相切，切削刃各瞬時(shí)位置的包絡(luò)線，便是所需的發(fā)生線。19.錐齒輪加工機(jī)床的工作原理有采用假想冠輪和假想近似冠輪之分，它們?cè)跈C(jī)床上是如何體現(xiàn)的？怎樣把工件的全部輪齒切出？采用這種不同的假想齒輪對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)和加工

34、質(zhì)量各有什么影響？答：按照假想冠輪原理設(shè)計(jì)的機(jī)床，搖臺(tái)切齒刀盤(pán)上切刀的刀尖，必須沿假想冠輪的頂錐運(yùn)動(dòng)，由于冠輪的頂錐角為，如錐齒輪幾何參數(shù)不同，不同，因而搖臺(tái)上切刀的刀尖運(yùn)動(dòng)軌跡必須能夠調(diào)整，以適應(yīng)不同齒跟角的需要，這樣就增加了機(jī)床結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。有些機(jī)床將上述加工原理中的假想冠輪改變?yōu)榧傧虢乒谳?，即不考慮工件齒跟角的變化而使刀尖運(yùn)動(dòng)軌跡固定地垂直于近似冠輪的軸線。這樣，就可免除上述的調(diào)整要求，使機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。近似冠輪的頂面是平的，其頂錐角是，節(jié)錐角則為。為了刀具的磨方便，通常把刀刃磨成直刀線，這時(shí)雖然有一定誤差，但由于工件的齒跟角都很小，因此，這個(gè)誤差對(duì)加工精度影響不大，生產(chǎn)中是允許的。

35、金屬切削機(jī)床 課程作業(yè)4（共 4 次作業(yè)）學(xué)習(xí)層次：專(zhuān)科 涉及章節(jié)：第5章第6章1.各類(lèi)機(jī)床中，可用來(lái)加工外圓表面、內(nèi)孔、平面和溝槽的各有那些機(jī)床？它們的適用范圍有何區(qū)別？答：臥式車(chē)床加工所用的刀具主要是車(chē)刀，能夠車(chē)削內(nèi)外圓柱面、回轉(zhuǎn)體成形面和環(huán)形槽，車(chē)削端面和各種螺紋，還可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲、套絲和滾花等。但臥式車(chē)床自動(dòng)化程度較低，加工形狀復(fù)習(xí)的工件時(shí)換刀比較麻煩，加工中輔助時(shí)間較長(zhǎng)生產(chǎn)率低，故僅適用于單件小批生產(chǎn)及修理車(chē)間。 磨床是用磨料磨具為工具進(jìn)行切削加工的機(jī)床，可加工內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、漸開(kāi)線齒廓面、螺旋面以及各種成形面等，還可以刃磨刀具和進(jìn)行切斷等。只要用于零件的精

36、加工，尤其是淬硬鋼件和高硬度特殊材料零件的精加工。 鉆床一般用于加工直徑不大，精度要求較低的孔，其中立式鉆床只適用于加工中小型工件上的孔，搖臂鉆床用于大而中的工件孔的加工。 鏜床主要是用鏜刀鏜削工件上鑄出或已粗鉆出的孔，常用于加工尺寸較大且精度要求較高的孔，特別是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求很?chē)?yán)格的孔，如各種箱體、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等。 銑床可加工平面、溝槽（鍵槽、T型槽、燕尾槽）、多齒零件上的齒槽、螺旋形表面及各種曲面，還可以加工回轉(zhuǎn)體表面及內(nèi)孔，以及進(jìn)行切斷工作等。 刨床主要用于加工各種平面和溝槽，由于所用刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在單件小批量生產(chǎn)條件下加工形狀復(fù)雜的表面比較經(jīng)濟(jì)，且生產(chǎn)準(zhǔn)備工作省

37、時(shí)。 拉床是用拉刀進(jìn)行加工的機(jī)床，可加工各種形狀的通孔、平面及成形面等。拉削加工的生產(chǎn)率高，并可獲得較高的加工精度和較大的表面粗糙度，但刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造與刃磨費(fèi)用較高，因此僅適用于大批大量生產(chǎn)中。2.對(duì)比圖4-1和圖4-2，說(shuō)明搖臂鉆床和臥式銑鏜床這兩種機(jī)床的主軸部件在機(jī)構(gòu)上的主要區(qū)別是什么？答：搖臂鉆床和臥式銑鏜床的主軸部件上在機(jī)構(gòu)上的主要區(qū)別是：搖臂鉆床的主軸部件因是垂直布置，且使上下移動(dòng)時(shí)操縱力基本相同，并得到平穩(wěn)的軸向進(jìn)給，故用平衡裝置平衡其重力；而臥式銑鏜床的主軸部件采用的是三層主軸帶固定式的平旋盤(pán)，平旋盤(pán)主軸用來(lái)安裝刀具并帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，并且可單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)可有不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，平旋盤(pán)上還裝有

38、刀具溜板箱的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。3. 單柱、雙柱及臥式坐標(biāo)鏜床在布局上各有什么特點(diǎn)？它們各適用于什么場(chǎng)合？答：?jiǎn)沃鴺?biāo)鏜床的布局形式與立式鉆床類(lèi)似，帶有主軸部件的主軸箱裝在立柱的垂直導(dǎo)軌上，可上下調(diào)整位置以適應(yīng)加工不同高度的工件。單柱式一般為中小型機(jī)床。雙柱坐標(biāo)鏜床具有由兩個(gè)立柱、頂梁和床身構(gòu)成的龍門(mén)框架，一般為大中型機(jī)床。臥式坐標(biāo)鏜床的主軸水平布置，與工作臺(tái)面平行。因其具有較好的工藝性能，工件高度不受限制，且安裝方便，故臥式坐標(biāo)鏜床應(yīng)用得越來(lái)越多。4. 為了加工出精確的孔間距，坐標(biāo)鏜床在結(jié)構(gòu)和使用條件等方面采取了哪些措施？答：為加工出精確的孔間距，坐標(biāo)鏜床在結(jié)構(gòu)和使用條件上采用坐標(biāo)測(cè)量裝置。常用的坐標(biāo)

39、測(cè)量裝置有帶校正尺的精密絲杠測(cè)量裝置、精密刻度尺光屏讀數(shù)器坐標(biāo)測(cè)量裝置以及光柵、感應(yīng)同步器和激光干涉儀進(jìn)行測(cè)量。5.寫(xiě)出圖5-16所示被加工表面的名稱。答：根據(jù)圖5-16的加工方法，其中（a）（b）是銑削平面的加工，（c）是銑削鍵槽，（d）（e）是銑削T型槽和燕尾槽，（f）是銑削齒輪，（g）是銑削螺紋，（h）是銑削鉆頭刀具的排削槽，（i）是銑削成形面，（j）是銑削階梯槽。6.為了獲得高的螺紋加工精度，高精度絲杠車(chē)床采取了哪些區(qū)別于臥式車(chē)床的傳動(dòng)與結(jié)構(gòu)上的措施？答：高精度絲杠車(chē)床用于非淬硬精度絲杠的精加工，所加工的螺紋精度可達(dá)6級(jí)或更高，這種機(jī)床的總布局與臥式車(chē)床相似，但它沒(méi)有進(jìn)給箱和溜板箱，聯(lián)

40、系主軸和刀架的螺紋進(jìn)給傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)比由掛輪保證，刀架由裝在床身前后導(dǎo)軌之間的絲杠徑螺母?jìng)鲃?dòng)。7.數(shù)控加工的特點(diǎn)是什么？答：（1）適應(yīng)性強(qiáng)，適合加工單件或小批量復(fù)雜工件；（2）加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；（3）自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低；（4）生產(chǎn)效率高；（5）經(jīng)濟(jì)效益好；（6）有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。8.數(shù)控機(jī)床由哪幾部分組成？各有什么作用？答：數(shù)控機(jī)床通常由加工程序、輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、輔助控制裝置、檢測(cè)反饋裝置及機(jī)床機(jī)械部分等幾個(gè)部分組成。加工程序上存儲(chǔ)有加工零件的全部信息，使機(jī)床工作時(shí)不需要人工，直接去操作機(jī)床。輸入裝置的作用是將控制介質(zhì)上的有關(guān)加工信息傳遞并存入控制系統(tǒng)內(nèi)。數(shù)控系

41、統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心，主要實(shí)現(xiàn)：多軸聯(lián)動(dòng)、多座標(biāo)控制；多種函數(shù)的插補(bǔ)；多種程序輸入功能及編輯和修改功能；信息轉(zhuǎn)換功能；補(bǔ)償功能；多種加工方式選擇；顯示功能；自診斷功能；通信和聯(lián)網(wǎng)功能。伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行部分，它接受數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大后嚴(yán)格按照指令信息的要求驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件，完成指令的規(guī)定動(dòng)作。輔助控制裝置的主要作用是接受數(shù)控裝置輸出的主運(yùn)動(dòng)換向、變速、啟停、刀具的選擇和交換，以及其它輔助裝置等指令信號(hào)，經(jīng)過(guò)必要的編譯、邏輯判別和運(yùn)算，經(jīng)功率放大后直接驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的電器帶動(dòng)機(jī)床機(jī)械部件、液壓氣動(dòng)等輔助裝置完成指令規(guī)定的動(dòng)作。此外還有行程開(kāi)關(guān)和監(jiān)控檢測(cè)等開(kāi)關(guān)信號(hào)也要經(jīng)過(guò)輔助控制裝置送

42、到數(shù)控裝置進(jìn)行處理。檢測(cè)反饋裝置的作用是將數(shù)控機(jī)床的各坐標(biāo)軸的位移指令檢測(cè)值反饋到機(jī)床的數(shù)控裝置中，數(shù)控裝置對(duì)反饋回來(lái)的實(shí)際位移值與設(shè)定值進(jìn)行比較后，向伺服系統(tǒng)發(fā)出指令，糾正所產(chǎn)生的誤差。機(jī)床機(jī)械部分是完成機(jī)床主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)及其它輔助功能的機(jī)械結(jié)構(gòu)部分。9.數(shù)控機(jī)床的主軸驅(qū)動(dòng)主要有哪幾種配置方式？答：數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)主要有4種配置方式。（1）帶有變速齒輪的主傳動(dòng)（2）帶傳動(dòng)的主傳動(dòng)（3）用兩個(gè)電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)主軸的主傳動(dòng)（4）直接驅(qū)動(dòng)的主傳動(dòng)。 金屬切削機(jī)床 課程綜合測(cè)試1學(xué)習(xí)層次：專(zhuān)科 時(shí)間：90分鐘一、填空題（每空1分，共40分）.工件表面的成形方法有_軌跡法、成形法、相切法、范成法（展成

43、法）.成形運(yùn)動(dòng)按其組成情況不同,可分為_(kāi)簡(jiǎn)單_和_復(fù)合_兩種運(yùn)動(dòng).根據(jù)切削過(guò)程中所起的作用不同,成形運(yùn)動(dòng)又可分為_(kāi)主運(yùn)動(dòng)_和_進(jìn)給運(yùn)動(dòng)_.4機(jī)床在加工過(guò)程中完成一系列輔助運(yùn)動(dòng)包括_切入運(yùn)動(dòng)_,_分度運(yùn)動(dòng)_,_調(diào)位運(yùn)動(dòng)和_其他各種空行程運(yùn)動(dòng)_。為實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中所需各種運(yùn)動(dòng),機(jī)床必須具備_執(zhí)行件_,_運(yùn)動(dòng)源_和傳動(dòng)裝置.傳動(dòng)鏈中的一類(lèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以變換傳動(dòng)比和傳動(dòng)方向,如_滑移齒輪變速機(jī)構(gòu)/掛輪變速機(jī)構(gòu)_.機(jī)床的精度包括_幾何精度、傳動(dòng) 和 定位精度 .主軸前端有精密的_莫氏錐度_,供安裝頂尖或心軸之用.臥式車(chē)床主軸箱常用的制動(dòng)裝置有_帶式制動(dòng)器閘_和_片式制動(dòng)器_. 10對(duì)主軸箱中的軸承,齒輪等必

44、須進(jìn)行良好的潤(rùn)滑的兩種方法有_濺油潤(rùn)滑_和_油泵供油循環(huán)潤(rùn)滑_.11臥式車(chē)床主要由_主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱_和刀架組成.12.回轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)塔車(chē)床與車(chē)床在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別是,沒(méi)有_尾座_和_絲杠_. 13回轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)塔車(chē)床主要有_轉(zhuǎn)塔式_和_回輪式_兩種.14外圓磨床用來(lái)磨削外圓柱面的方法有_縱磨法_和_切入磨法_.15鉆床的主要類(lèi)型有_臺(tái)式、立式、搖臂鉆床_以及專(zhuān)門(mén)化鉆床.16齒輪加工機(jī)床的加工方法有_成形法_和_范成法_兩類(lèi).17鏜床的主要類(lèi)型有_臥式銑鏜床_和_坐標(biāo)鏜床_.二、選擇題：（每題分，共3分）1下列四種機(jī)床為同一機(jī)床廠生產(chǎn)的，其中出廠價(jià)最高的是（B）ACX6136 BCH6136 CCJ

45、6136 DCK61362在車(chē)床上，用絲杠帶動(dòng)溜板箱時(shí)，可車(chē)削（B ）。 A外圓柱面 B.螺紋 C.內(nèi)圓柱面 D.圓錐面3在普通車(chē)床上車(chē)削外圓面，其尺寸精度可達(dá)（ A）AIT10IT8 BIT12 C IT1IT2 DIT18IT174車(chē)床的主電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)帶傳動(dòng)首先傳入（ A）。A主軸箱 B進(jìn)給箱 C溜板箱 D絲杠5在車(chē)床的組成部分中，沒(méi)有床身的是（A）車(chē)床。A落地 B立式 C六角D自動(dòng)6. 按照工作精度來(lái)劃分，鉆床屬于（C ）。A.高精度機(jī)床 B.精密機(jī)床 C.普通機(jī)床 D.組合機(jī)床7. 銘牌上標(biāo)有M1432A的機(jī)床是（D）。A.刨床 B.銑床 C.車(chē)床 D.磨床8. 機(jī)床型號(hào)中的第

46、二位字母是機(jī)床通用特性代號(hào)，其中“W”表示的意思是（B）。A.精密 B.萬(wàn)能 C.自動(dòng) D .仿形9. M1432A磨床表示該磨床經(jīng)過(guò)第（B）次重大改進(jìn)A.六 B.一 C.四 D.零10. 在金屬切削機(jī)車(chē)加工中，下述哪一種運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)（C）A.銑削時(shí)工件的移動(dòng) B.鉆削時(shí)鉆頭直線運(yùn)動(dòng)C.磨削時(shí)砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) D.牛頭刨床工作臺(tái)的水平移動(dòng)11. 坐標(biāo)鏜床屬于（C）機(jī)床A.普通 B.精密 C.高精度 D.不動(dòng)12. 在車(chē)床上用鉆頭進(jìn)行孔加工，其主運(yùn)動(dòng)是（C）。A.鉆頭的旋轉(zhuǎn) B.鉆頭的縱向移動(dòng) C.工件的旋轉(zhuǎn) D.工件的縱向移動(dòng)13. 臺(tái)式鉆床的主軸可有多種大小不同的轉(zhuǎn)速，它的變化靠（A）。A.電

47、動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的直接變化 B.主軸箱上手柄位置的變化C.變換傳動(dòng)皮帶在塔型帶輪上的位置 D.工作電壓的變化14立式鉆床的主要性能特點(diǎn)是（B ）A.電動(dòng)機(jī)功率大 B.可以加工不同高度的工件C.可以加工直徑為50mm以上的孔 D.主軸軸線可作水平移動(dòng)15機(jī)床型號(hào)的首位字母“Y”表示該機(jī)床是（ B ）A水壓機(jī) B齒輪加工機(jī)床 C壓力機(jī) D螺紋加工機(jī)床三、簡(jiǎn)答題：（每題5，共20分）1說(shuō)明下列機(jī)床的名稱和主參數(shù)（第二主參數(shù)）：CM6132，C1336，C21506，Z304016，XK5040，B2021A，MGB1432。答：CM6132 C車(chē)床類(lèi)，M精密型，61臥式車(chē)床系，32最大回轉(zhuǎn)直徑的1/10。C

48、1336 C車(chē)床類(lèi)，1單軸自動(dòng)，13單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車(chē)床系，36最大車(chē)削直徑的1/10。Z304016 Z鉆床類(lèi)，3搖臂鉆床，30搖臂鉆床系，40最大鉆孔直徑，16最大跨距。C21506 C車(chē)床類(lèi)，2多軸自動(dòng)半自動(dòng)車(chē)床，21多軸棒料自動(dòng)機(jī)床系，50最大棒料直徑，6軸數(shù)。T4163B T鏜床類(lèi)，4坐標(biāo)鏜床，41單柱坐標(biāo)鏜床，63工作臺(tái)面寬度的1/10，B第二次重大改進(jìn)。XK5040 X銑床類(lèi)，K數(shù)控，5立式升降臺(tái)銑床，50立式升降臺(tái)銑床系，40工作臺(tái)寬度的1/10。B2021A B刨床類(lèi)，20龍門(mén)刨床系，21最大刨削寬度的1/10，A第一次重大改進(jìn)。MGB1432 M磨床類(lèi)，G高精度，B半自動(dòng)，1外

49、圓磨床，14萬(wàn)能外圓磨床，3-最大磨削直徑的1/10。2為什么臥式車(chē)床溜板箱中要設(shè)置互鎖機(jī)構(gòu)？絲杠傳動(dòng)與縱向、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給能否同時(shí)接通？縱向和橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給之間是否需要互鎖？為什么？答：若操作錯(cuò)誤同時(shí)將絲杠傳動(dòng)和縱橫向機(jī)動(dòng)給接通，則將損壞機(jī)床。為了防止發(fā)生，溜板箱中設(shè)置互鎖機(jī)構(gòu)，以保證開(kāi)合螺母合上時(shí)機(jī)動(dòng)進(jìn)給不能接通，反之機(jī)動(dòng)進(jìn)給接通時(shí)開(kāi)合螺母不能合上，故絲杠傳動(dòng)與縱橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給不能接通，縱橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給不需互鎖是由手柄控制縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給的離合器是脫開(kāi)、不能傳遞動(dòng)力，也就不能橫向進(jìn)給，當(dāng)橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)控制縱向傳動(dòng)離合器是脫開(kāi)，不能縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給。3為什么中型萬(wàn)能外圓磨床的尾架頂尖通常采用彈

50、簧預(yù)緊？而臥式車(chē)床則采用絲杠螺母預(yù)緊？答:中小型外圓磨床的尾座，一般都用彈簧力預(yù)緊，以便磨削過(guò)程中工件因熱脹而伸長(zhǎng)時(shí)，可自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，避免引起工件彎曲變形和頂尖過(guò)分磨損。臥式車(chē)床則采用絲杠螺母作縱向調(diào)整移動(dòng)，然后夾緊在所需要的位置上，以適應(yīng)加工不同長(zhǎng)度工件的需要。4.滾齒機(jī)上加工直齒和斜齒圓柱齒輪時(shí)，如何確定滾刀刀架扳轉(zhuǎn)角度與方向？如扳轉(zhuǎn)角度有誤差或方向有誤差，將會(huì)產(chǎn)生什么后果？答：滾齒時(shí)，為了切進(jìn)準(zhǔn)確的齒形，應(yīng)使?jié)L刀和工件處于正確的位置，即滾刀在切削點(diǎn)處的螺旋線方向應(yīng)與被加工齒輪齒槽方向一致。滾切斜齒時(shí)，應(yīng)盡量采用與工件螺旋方向相同的滾刀，使?jié)L刀安裝角度小，有利于提高機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性及加工精度

51、。在滾齒機(jī)上切削直齒圓柱齒輪時(shí)，滾刀的軸線也是傾斜的，與水平面成W角傾斜方向則決定于滾刀的螺旋線方向。四、計(jì)算題：（共10分）分析C620-1型臥式車(chē)床的傳動(dòng)系統(tǒng)：寫(xiě)出車(chē)公制螺紋和英制螺紋時(shí)的傳動(dòng)路線表達(dá)式；是否具有擴(kuò)大螺距機(jī)構(gòu)，螺距擴(kuò)大倍數(shù)是多少？答：（1）公制：主軸刀架英制：主軸刀架（2）具有擴(kuò)大螺距機(jī)構(gòu)表達(dá)式：主軸擴(kuò)大倍數(shù)： 金屬切削機(jī)床 課程綜合測(cè)試2學(xué)習(xí)層次：專(zhuān)科 時(shí)間：90分鐘一. 填空題（每空1分，共15分）1機(jī)床按通用程度分_通用機(jī)床 、專(zhuān)門(mén)化機(jī)床 、專(zhuān)用機(jī)床 。2機(jī)床的運(yùn)動(dòng)分為 表 面 成 形 運(yùn) 動(dòng) 和 輔 助 運(yùn) 動(dòng) ，其中表面成形運(yùn)動(dòng)又分為 主 運(yùn) 動(dòng) 和 進(jìn) 給 運(yùn)

52、動(dòng) 。 3逆銑加工是指 切削力的水平分力和 工件進(jìn)給 的方向相反。4CA6140表示機(jī)床的最大加工直徑為 400 mm。Z3040表示 鉆削 機(jī)床。5CA6140車(chē)床可車(chē)削 米制螺紋、模數(shù)制螺紋,英制螺紋、徑節(jié)制螺紋_,四種標(biāo)準(zhǔn)的常用螺紋。二. 判斷題：（每題2分，共40分）1. 車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)容易出現(xiàn)腰鼓形的圓柱度誤差。 （ ）2. 在磨床上可以采用端面磨削和圓周磨削。 （ ）3. 拉孔的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是靠刀齒齒升量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 （ ）4. 鉆孔精度可達(dá)IT6級(jí)，屬孔的精加工方法。 （ ）5. 鉆孔將穿時(shí)進(jìn)給量應(yīng)減小，以免工件和鉆頭損壞。 （ ） 6. 車(chē)床上可以加工螺紋，鉆孔，圓錐體。 （ ）7.

53、在精加工時(shí)，切屑排出應(yīng)盡量向已加工表面方向。 （ ） 8. 磨削加工切削刃不規(guī)則，加工質(zhì)量高。 （ ） 9. 主軸部件是機(jī)床的執(zhí)行件。 （ ） 10. M1432A型萬(wàn)能外圓不能磨削內(nèi)孔。 （ ）11. 銑床上利用萬(wàn)能分度頭可以加工斜齒圓柱齒輪。 （ ） 12. 機(jī)床按照加工方式及其用途不同共分為十二大類(lèi)。 （ ）13. C6140型機(jī)床是最大工件回轉(zhuǎn)直徑為140mm的普通車(chē)床。 （ ）14. 龍門(mén)刨床的主運(yùn)動(dòng)是刨刀在往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。 （ ）15. 曲回機(jī)構(gòu)是X6132型銑床上的一個(gè)典型的變速機(jī)構(gòu)。 （ ）16. B665型牛頭刨床的滑枕的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)是利用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。 （ ）17. 萬(wàn)能外圓

54、磨床只能磨削外圓，不能磨削內(nèi)圓。 （ ）18.弓鋸床的切削速度比較高，鋸條回程也加工，所以生產(chǎn)效率高。 （ ）19. 金屬切削機(jī)床有“工業(yè)母機(jī)”或“工具機(jī)”之稱，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱為機(jī)床。 （ ）20. 通用機(jī)床的加工范圍較廣，通用性較強(qiáng)，可用于加工多種零件的不同工序。 （ ）三.選擇題：（每題2分，共30） 1.逆銑與順銑相比較，其優(yōu)點(diǎn)是 （ A ）A.工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定 B.加工精度高 C.散熱條件好2.用車(chē)削方法加工端面，主要適用于 （ C ）A.任意工件 B.窄長(zhǎng)的平面 C.軸.套.盤(pán).環(huán)類(lèi)零件的端面3.加工大中型工件的多個(gè)孔時(shí)，應(yīng)選用的機(jī)床是 ( C ) A. 臺(tái)式鉆床 B. 立式鉆床 C. 搖

55、臂鉆床4.按照機(jī)床在使用中的通用程度分類(lèi)，CA6140屬于 （ B ） A專(zhuān)門(mén)化機(jī)床 B通用機(jī)床C專(zhuān)用機(jī)床 5.切削過(guò)程中的主運(yùn)動(dòng)有（ A ）個(gè)。A一 B二 C多于一 6.搖臂鉆床和立式鉆床相比，最重要的特點(diǎn)是 （ B ） A可以加工不同高度的工件B主軸可以調(diào)整到加工范圍內(nèi)的任一位置C電動(dòng)機(jī)功率大7. 臥式內(nèi)拉床主要用途是用于（ A ）。 A加工工件的內(nèi)部表面 B加工工件的外部表面 C切削工件 8. 外圓磨床中，主運(yùn)動(dòng)是 （ C ）。 A砂輪的平動(dòng) B工件的轉(zhuǎn)動(dòng) C砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng) 9. 普通車(chē)床主參數(shù)代號(hào)是用（ C ）折算值表示的。 A機(jī)床的重量 B工件的重量 C加工工件的最大回轉(zhuǎn)直徑 10. 當(dāng)

56、生產(chǎn)類(lèi)型屬于大量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)該選擇（ B ）。 A通用機(jī)床 B專(zhuān)用機(jī)床 C組合機(jī)床 11. 下列各種機(jī)床中，主要用來(lái)加工內(nèi)孔的機(jī)床有（ A ）。 A鉆床 B銑床 C拉床 12. 內(nèi)孔磨削可以在下列（ C ）磨床上進(jìn)行。 A平面磨床 B普通外圓磨床 C內(nèi)圓磨床 13. 磨床屬于（ C ）加工機(jī)床. A.一般 B.粗 C.精14. 同插床工作原理相同的是（ C ）A.鏜床 B.銑床 C.刨床15. 在車(chē)削加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)會(huì)出現(xiàn)（ C ）形狀誤差。 A. 馬鞍形 B. 鼓形 C. 錐形四. 綜合題：（共15分）某傳動(dòng)系統(tǒng)如圖所示要求：（1）寫(xiě)出此傳動(dòng)路線的表達(dá)式并說(shuō)明有多少種轉(zhuǎn)速；（2）計(jì)算主軸極限轉(zhuǎn)速naxm和nmin。解：1.主運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)路線表達(dá)式： 27/43 39/39 電動(dòng)機(jī)（1440r/min）I 27/49 II35/35III26/52 31/39 24/54IV50/28V30/67VI（主軸）2. nmax = 1440 X 27/49 X 35/35 X 39/39 X 50/28 X 30/67 = 634.4(r/min) nmin = 1440 X 27/49 X 27/43 X 26/52 X 24/54 X 30/67 = 49.6(r/min) 答： 主軸的最高轉(zhuǎn)速為634.4 r/