《《模板施工方案》word版》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《模板施工方案》word版（41頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、精品目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、組織機構(gòu)2四、施工準(zhǔn)備3五、施工部署4六、模板及腳手架施工方法5七、施工進(jìn)度方案13八、平安保證措施13九、質(zhì)量保證措施15十、季節(jié)性施工措施20十一、環(huán)境保護(hù)和文明施工措施20十二、計算書20一、編制依據(jù)序號名稱編號1圖紙呼和浩特糧食成品庫建設(shè)工程施工圖紙2呼和浩特糧食成品庫建設(shè)工程施工組織設(shè)計3有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ130-2021建筑施工平安檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-99建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-

2、91二、工程概況1建筑功能糧食儲藏工程2層數(shù)、層高地上4層/22.5m3結(jié)構(gòu)形式獨立根底、框架剪力墻4結(jié)構(gòu)斷面尺寸mm根底底板厚度700外墻厚度300內(nèi)墻厚度200柱斷面750750、450450梁斷面250600、250400、250550、300550、300650、350750、250500、350650樓板120 5樓梯結(jié)構(gòu)形式板式三、組織機構(gòu)序號職位姓名職責(zé)1工程經(jīng)理郭秀峰1、組織工程技術(shù)人員編制本分項施工方案，監(jiān)督落實；2、確認(rèn)本單項工程施工的特別重要工序、關(guān)鍵工序、特殊工序；3、抓好程序文件中規(guī)定工程經(jīng)理的各項職責(zé)及任務(wù)；2工程負(fù)責(zé)龐生龍1、主要負(fù)責(zé)該分項施工方案的落實實施，特別

3、是人員、材料組織及平安措施的執(zhí)行；2、對本分項施工方案、質(zhì)量保證措施、上級質(zhì)量部門和工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人提出的質(zhì)量管理要求組織落實；3、負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行整改；3技術(shù)負(fù)責(zé)人李存義1、負(fù)責(zé)組織編制或?qū)徍嗽撌┕し桨福?、負(fù)責(zé)對管理人員或現(xiàn)場施工人員進(jìn)行方案交底；3、負(fù)責(zé)方案實施過程中的監(jiān)督、檢查；4技術(shù)員王建平1、協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人編制本分項施工方案，并做好施工現(xiàn)場的技術(shù)管理，保證工程質(zhì)量；2、監(jiān)督、檢查方案的實施情況；5質(zhì)檢員秦晉如1、參與進(jìn)場材料的質(zhì)量驗收；2、制定特別重要工序、關(guān)鍵工序、特殊工序、一般工序的檢試驗流程并檢查其執(zhí)行情況；3、監(jiān)督工序的交接工作， 參與工程驗收的核驗工作

4、；4、組織做好質(zhì)量月報表及工程質(zhì)量情況反應(yīng)；6平安員范 根1、及時檢查發(fā)現(xiàn)本分項工程施工中的平安隱患，并通知相關(guān)部門進(jìn)行整改；2、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平安、警示、環(huán)境標(biāo)識的管理工作，并對平安標(biāo)識執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督；3、參與由于嚴(yán)重不合格、質(zhì)量事故而導(dǎo)致的平安事故的調(diào)查、分析工作；四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1組織技術(shù)人員審圖，列出主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)形式，為模板支撐設(shè)計做好充分準(zhǔn)備；4提前做好本分項施工方案和技術(shù)交底工作，交底方式采用書面、口頭和現(xiàn)場示范多種形式，單獨或合并實施；4提前細(xì)化圖紙，放出大樣，提出建筑材料和周轉(zhuǎn)材料用量。4.2人員準(zhǔn)備工種架工木工測量放線力工人數(shù)1015

5、22104.3機械需求方案序號機械設(shè)備名稱規(guī)格kw數(shù)量進(jìn)場日期1木工圓鋸MJ10622021.5.192單面木工壓刨床41203木工平刨床MB504A314吸塵器14.4周轉(zhuǎn)材料需求方案 部位材料糧食成品庫墻體模板1000平米1500平米頂板模板/8000平米對拉螺栓2000根5000根螺母4000個10000個3型扣件4000個10000個U托2000個4000個扣件2800個5700個鋼管3m2000米7000米6m1600米4650米木方12立方50立方跳板10立方48立方注：模板、鋼管、扣件、木方等材料準(zhǔn)備兩層，從下至上依次周轉(zhuǎn)。五、施工部署流水劃分本工程只有一棟框架樓，單層不劃分流水

6、段，每層均為平行施工，柱墻梁板同時進(jìn)行混凝土澆筑。5.2施工重點難點米，危險性較大，模板支撐體系需嚴(yán)格按方案及標(biāo)準(zhǔn)施工；5.2.2樓梯梯段與本層結(jié)構(gòu)一同澆筑模板安裝較困難；六、模板及腳手架施工方法6.1材料要求6.1.1.483.5mm鋼管質(zhì)量檢驗要求。對于新管質(zhì)量檢驗要求：必須具備產(chǎn)品合格證及鋼管材質(zhì)檢驗報告，對于進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼管進(jìn)行復(fù)檢，合格前方可使用，外表應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎等質(zhì)量缺陷，外徑及壁厚允許負(fù)公差為，立柱鋼管彎曲允許偏差如下：3ml4m，允許偏差12mm，4ml6m，允許偏差20mm，對于舊鋼管，銹蝕程度每年檢查一次，鋼管內(nèi)外外表銹蝕深度允許偏差，其

7、余同新鋼管。6.1.2.扣件質(zhì)量檢驗要求，新扣件必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證及專業(yè)檢測單位測試報告，扣件應(yīng)采用GB978-67?可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件?的規(guī)定，機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造?？奂母郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合GB700-88?碳素結(jié)構(gòu)鋼?中Q235鋼的規(guī)定；螺紋均應(yīng)符合GB196-81?普通螺紋?的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB96-76?墊圈?的規(guī)定。鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷；并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口剩余、披縫、毛刺、氧化皮等去除干凈；扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好；扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣

8、件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm；扣件外表應(yīng)進(jìn)行防銹處理；可鍛鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)底座的材質(zhì)和加工外觀質(zhì)量與缺陷要求同可鍛鑄鐵扣件。6.1.3.腳手板質(zhì)量檢驗要求，木腳手板寬度應(yīng)大于、等于200mm，厚度宜大于50mm，不得開裂、腐朽。6.1.4.木方均采用東北落葉松，截面尺寸必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，竹膠板必須有合格證及承載力說明。6.2模板設(shè)計6根底墊層厚度100mm，采用C15混凝土澆筑。根底墊層模板采用50mm100mm木方，木方后用500mm長12鋼筋每隔m打入土中固定木方。6根底模板采用12mm厚多層板，使用木方加固，相鄰兩個獨立根底之間用木方互相抵頂，保

9、證澆筑混凝土過程中模板穩(wěn)定。6.2.3剪力墻擋土墻及頂板模板內(nèi)墻及外墻模板采用12mm覆膜多層板，多層板后楞木采用50mm80mm木方200mm豎向布置，墻體模板支撐加固采用穿16地下外墻及人防內(nèi)外墻采用止水對拉螺栓，對拉螺栓豎向600mm，水平600mm，在墻的下部2m范圍內(nèi)豎向間距400mm。內(nèi)墻的對拉螺栓預(yù)埋18mmPVC套管。頂板采用12mm厚覆膜多層板，小楞采用50*80mm木方200mm布置，大楞采用100*100木方，立桿間距m，立桿底部200-250mm處設(shè)置一道掃地桿，立桿步距為1.5m，立桿頂部采用可調(diào)節(jié)螺栓，可調(diào)節(jié)螺栓外露長度不得大于350mm。6、模板支撐設(shè)計：、取最大

10、框架柱截面750750進(jìn)行計算，層高5.7米，采用12mm厚多層板，每個面4道5090木方做內(nèi)楞，木方間距233mm，一面一塊整模板，2483.0鋼管柱箍，地面起第一道300mm，向上每道間距為500mm，與3型扣件配套使用。本工程方案頂板和框架柱一起澆筑混凝土。 6梁柱接頭模板采用12mm厚多層板制作，每邊做成兩塊，模板背50100mm木方間距250mm且不少于3根，柱箍用12mm對拉螺栓加雙鋼管，不少于兩道，同時，梁模板壓柱頭模板，并用釘子連接。具體詳見下列圖：6.2.7梁、板模板本工程框架梁的截面尺寸變化較大，主要尺寸有250mm600mm、250mm400mm、250mm550mm、3

11、00mm550mm、300mm650mm、350mm750mm、250mm500mm、350mm650mm等，取350mm750mm計算。本工程梁、板模板選用12mm覆膜多層板，滿堂架支撐系統(tǒng)選用扣件式鋼管架，鋼管選用483.0。滿堂架支撐根據(jù)層高的不同，分別選用4、2.5米鋼管，上使用可調(diào)U托。滿堂架縱橫向間距均為1 m布置，水平拉桿分別布置4、3道。本工程梁板一起澆筑，采用滿堂紅腳手架作為支撐體系，立桿步距，立桿底部200mm-300mm處設(shè)置一道掃地桿，經(jīng)平安計算，所有梁在梁底不需加設(shè)立桿支撐。梁板模板計算詳見計算書。模板安裝時，梁側(cè)模板包梁底模板，樓板模板壓梁模板，板底下木方次楞選用5

12、0mm80mm間距250mm布置，主楞選用100mm100mm間距1000mm布置；梁底木方背楞采用50mm100mm間距200mm，但不少于三根?？缍却笥?m的框架梁，按全跨長度3進(jìn)行梁底模起拱；跨度大于的板按全跨長度3進(jìn)行起拱，起拱從支模開始時進(jìn)行通過增加木楔調(diào)整底模各部位標(biāo)高，而后將側(cè)模和底模連成整體。注意：梁、板后澆帶部位的模板不撤除，待后澆帶澆筑并且到達(dá)設(shè)計強度前方可撤除。.精品6樓梯底板模板采用16mm厚覆膜多層板，次龍骨用50100方木，間距為300mm，主龍骨采用100100木方，立桿間距為1200mm，支撐為扣件式腳手架體系，配合U托。樓梯側(cè)板和踏步板側(cè)板均采用多層板制作，樓

13、梯側(cè)面模板采用50厚木板襯15mm厚覆膜多層板，踏步板采用15mm厚覆膜多層板，用三角板和反三角木加固，詳見下列圖樓梯模板施工圖。6.3模板的制作加工順序：模板設(shè)計技術(shù)交底下料處理按設(shè)計拼裝外表處理堆放保存根據(jù)施工方案，提前準(zhǔn)備好施工用料，經(jīng)過施工方案交底后下料。獨立柱模板要求嚴(yán)格按照設(shè)計組裝圖紙準(zhǔn)確加工，尺寸比構(gòu)件截面尺寸大3mm，接縫嚴(yán)密，組裝牢固。支模需用的主次龍骨要求尺寸精確，需要刨光的木方板，必須經(jīng)過壓刨加工，到達(dá)外表平整光潔，滿足施工要求。特殊節(jié)點如梁柱接頭、樓梯踏步等處的模板配模，按照圖紙要求加工準(zhǔn)備。6.4模板的驗收對多層板的切割直線度、木方刨光后的尺寸均一和平整度、接縫的緊密

14、度、牢固程度、加固措施的使用效果、模板開洞的尺寸和位置等進(jìn)行具體檢查。6.5模板的存放模板存放的場地硬化，場地平整，有利于排水；搭設(shè)模板存放架設(shè)斜支撐，防止倒塌，網(wǎng)格布置，距地100mm滿鋪跳板，將模板按規(guī)格分類，豎向放在跳板上，防止木板變形，上部用苫布苫蓋，防止雨淋損壞；不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量；模板吊鉤設(shè)在距離模板上邊線1/4高度的主楞上。6.6模板安裝程序基準(zhǔn)放線就位安裝加固支撐班組自檢工程質(zhì)檢監(jiān)理預(yù)檢驗收6.7模板安裝一般要求配板按設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；配件裝插牢固，支柱和斜撐下的支撐面平整墊實，并有足夠的受壓面積；檢查預(yù)埋件與預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，

15、安設(shè)牢固；模板支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部加設(shè)墊木；墻和柱子模板的底面提前找平，下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平；支柱所設(shè)的水平撐和剪力撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置；墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。鉆孔采用電鉆，嚴(yán)禁采用電、氣焊灼孔；墻體采用鋼管背楞，接頭相互錯開設(shè)置，搭接長度不小于200mm；模板安裝垂直，角模方正，位置標(biāo)高準(zhǔn)確，兩端水平標(biāo)高一致；模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密；門窗洞口垂直方正，位置準(zhǔn)確，固定牢靠，確保施工時不產(chǎn)生變形或位移；脫模劑必須涂刷均勻，無堆墜，無漏空；樓梯模板上下層接槎順直，不錯臺，不漏漿。6.8模板撤除側(cè)模撤除的要求模板撤除時

16、，結(jié)構(gòu)混凝土強度必須符合?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002規(guī)定，按照施工進(jìn)度根本情況，地下室梁、頂板模板搭設(shè)與墻體、柱鋼筋綁扎同步，約在混凝土澆筑前10天搭設(shè)，頂板、梁模板撤除時間約在混凝土澆筑完畢后25天開始，標(biāo)準(zhǔn)層頂板模板在約束柱、剪力墻鋼筋綁扎時同步搭設(shè)，即約在混凝土澆筑前6天開始，約在混凝土澆筑完畢后15天開始撤除。側(cè)模板撤除時，混凝土強度要能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動；a；冬施期間，側(cè)模的混凝土強度不小于4Mpa。6.8.2底模撤除的要求底模及其支架撤除時，混凝土強度要符合下表規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m到達(dá)設(shè)計的混凝

17、土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%板2m502跨度875%8100梁8758100懸臂構(gòu)件-100模板撤除時必須根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的同條件混凝土試塊的強度指標(biāo)來確定拆模時間。具體拆模日期由工程技術(shù)人員書面通知，沒有書面通知不得擅自進(jìn)行拆模施工。模板及其支撐體系撤除時，嚴(yán)格按施工工藝和技術(shù)交底執(zhí)行，以防發(fā)生意外事故，嚴(yán)禁違章操作。拆模前填寫拆模申請單，經(jīng)主管技術(shù)人員和試驗部門、質(zhì)量部門同意前方可撤除。6.8.3模板撤除的順序撤除順序，墻體先松動對拉螺栓螺母和加固連接件，并依次拆3形扣件、橫楞及模板。板底拆模時，必須按同條件養(yǎng)護(hù)試塊所應(yīng)到達(dá)的強度拆模，按標(biāo)準(zhǔn)在平面圖上注明哪些模是50%拆，哪些是75%拆，

18、100%拆，只有到達(dá)要求后才可撤除。多層板撤除順序，先拆下部縱橫水平拉桿，空出工作面，然后松動U型托，使其下降2-3cm，然后用木錘輕擊多層板，撤除一塊，逐塊逐段撤除，注意不要使其自由下落，用人工托住輕放于地上，嚴(yán)禁直接拋在地板上。6.8.4后澆帶模板的撤除時間及要求后澆帶處鋼筋不斷，混凝土采用比設(shè)計強度高一級的微膨脹混凝土澆搗密實，時間必須在兩側(cè)結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑2個月后。在結(jié)構(gòu)樓板和梁的后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)形成后，拆模時必須保存后澆帶部位的支撐體系，待后澆帶混凝土澆筑完畢并到達(dá)設(shè)計強度前方可撤除支撐體系，拆模時必須依據(jù)同條件的混凝土強度試塊。6.9模板的維護(hù)和修理碼放多層板、木方前，應(yīng)在下部用方木

19、墊起10cm的高度，以防受潮及地面不平使模板變形?，F(xiàn)場加工的木方要貯存在防雨、防曬，遠(yuǎn)離火源的棚內(nèi)，防止模板受損變形。模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放要用木方作墊架，立放時要搭設(shè)分類模板架，模板落地處要墊木方，保證模板不扭曲、不變形。不得亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)組拼模板就位前作為臨時倚靠，防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已完成的平面模板不得作為臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。支設(shè)模板時，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰撞按設(shè)計重新固定。撤除模板時要按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或

20、撬棍硬撬，防止混凝土墻面及門窗洞口等出現(xiàn)裂紋。撤除模板時嚴(yán)禁做自由落體運動，以防傷人、摔壞模板及壓壞預(yù)埋管線。拆下的模板應(yīng)及時清理干凈，并修理調(diào)整。按技術(shù)交底刷好脫模劑，并按指定位置放好，以利于下次利用。冬期施工時模板反面的保溫措施需保持完好。冬期施工防止混凝土受凍，當(dāng)混凝土到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的拆模強度前方可拆模，否那么會影響混凝土質(zhì)量。屢次周轉(zhuǎn)的模板，假設(shè)出現(xiàn)受雨水淋濕變形的情況，可以切除模板板面邊緣的一局部，之后用封邊漆涂刷封嚴(yán)，防止再次受雨水變形。七、施工進(jìn)度方案根據(jù)總體進(jìn)度方案，模板過程施工階段為2021年5月10日至8月20日。八、平安保證措施8.1平安保證體系 8.2平安技術(shù)措施 對現(xiàn)場

21、施工人員進(jìn)行平安教育，建立健全平安管理制度，進(jìn)場一律戴平安帽；開工時對施工隊伍均進(jìn)行一次平安技術(shù)總交底，施工前對參施人員做好平安技術(shù)交底；模板支、立、撤除必須按技術(shù)交底執(zhí)行，撤除后的模板，不得堆放在施工層上；操作人員在2米以上高度作業(yè)時，必須系好平安帶，穿防滑鞋；模板支承加固嚴(yán)格按方案和技術(shù)交底執(zhí)行；嚴(yán)禁高空向下拋物，施工時工具和材料均要傳遞，嚴(yán)禁投擲；在模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，設(shè)專人看管，禁止非工作人員入內(nèi)；使用的手持電開工具，電鉆、電鋸、電刨必須有良好的接地保護(hù)，按操作規(guī)程施工；模板上架設(shè)的電線和使用的電開工具，應(yīng)采用36V的低壓電源；登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具

22、箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落；模板吊裝時，設(shè)專人指揮，信號工與吊車司機必須統(tǒng)一信號，密切配合，信號指揮工與掛鉤人員必須在平安可靠的地方操作，嚴(yán)禁在吊運物品下站人。模板支承加固嚴(yán)格按方案和技術(shù)交底執(zhí)行。由于層數(shù)很高，在高處作業(yè)時一定要小心，邊緣構(gòu)件支模更要防止墜人墜物。模板撤除后，及時撤除模板上的釘子，嚴(yán)禁出現(xiàn)朝天釘。8.3危險源辨識序號工程/工序作業(yè)危險源可能導(dǎo)致的事故預(yù)防措施1模板加工加工機械人員傷害1、加強機械設(shè)備維護(hù)及日常巡檢2、加強作業(yè)人員的自我保護(hù)意識，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作2臨時用電觸電1、標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場臨時用電，電工日常巡視，

23、及時處理存在的問題2、用電局部派專業(yè)電工進(jìn)行3模板安裝高處未系平安帶高處墜落1、對工人進(jìn)行班前教育，加強自我保護(hù)，重視“三寶利用4滿堂架未按要求搭設(shè)腳手架坍塌1、進(jìn)行方案和技術(shù)交底工作，加強過程控制2、加強周轉(zhuǎn)材料的檢查，保證材料的合格性8.4消防措施多層板、方木及木材堆放區(qū)必須設(shè)在距消火栓較近的地方。木模及木材除按規(guī)定碼放整齊外，垛與垛之間必須設(shè)90cm以上寬度的消防通道，并備有足夠的消防器材，設(shè)專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場消防平安作業(yè)。木料、竹膠板堆放區(qū)及木工棚嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)。當(dāng)必須明火作業(yè)時，必須有消防員開具的用火證，有專人看護(hù)。木料堆放場地應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品，且道路暢通，提高自救能力；安排專人負(fù)責(zé)

24、消防及場容的管理工作，對消防器材要定期檢查；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。8.5平安防護(hù)措施8.5.1上人馬道在落地式腳手架搭設(shè)上人馬道，馬道每樓道設(shè)一個，搭設(shè)高度至樓頂：上人馬道搭設(shè)寬度1200mm，之字形搭設(shè)，立桿間距1500，步距1500，小橫桿與外腳手架相連。馬道坡度按照1：3設(shè)置，每跑高度不超過1500，鋪設(shè)木跳板,休息平臺寬度1200,滿鋪跳板，坡道及平臺設(shè)180mm擋腳板，坡道釘防滑條30*50木方條，間距300mm。上人馬道外側(cè)滿掛密目網(wǎng)，坡道設(shè)1200mm高欄桿，中間設(shè)一道斜桿。進(jìn)上人馬道處搭設(shè)平安通道，長度不小于4m，寬度3m，高度6m，頂部鋪設(shè)兩層跳板；8.5.2水平平安網(wǎng)水平平安網(wǎng)

25、是用9mm的麻繩、棕繩或尼龍繩紡織的，網(wǎng)眼不大于10cm。平安網(wǎng)從一層頂板位置開始設(shè)置，每層一道，設(shè)置在外腳手架大橫桿下部。要求網(wǎng)繩不破損，繃緊，與腳手架緊密連接，拼接嚴(yán)密。平安網(wǎng)外高內(nèi)低，及時清理嚴(yán)禁存放雜物，網(wǎng)下嚴(yán)禁堆放料具。九、質(zhì)量保證措施9.1 模板工程質(zhì)量保證體系9.2 模板工程質(zhì)量控制程序9.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差9.3.1.模板及其支架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性， 不致發(fā)生不允許的下沉和變形；其支架的支承局部必須有足夠的支承面積。以滿堂紅等架子做支撐加固的模板，其必須采取穩(wěn)定措施。檢驗方法為對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。9.3.2.模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿，寬度應(yīng)不大于1.5m

26、m。檢查數(shù)量：梁、柱抽查20%，墻和板抽查20%。檢驗方法：觀察和用楔形塞尺檢查9.3.3.模板外表應(yīng)清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，不得有漏涂現(xiàn)象。9.3.模板安裝允許偏差及檢查方法序號允許偏差工程允許偏差檢驗方法1軸線位移柱墻梁3mm尺量檢查2底模上外表標(biāo)高3mm樓板用水準(zhǔn)儀檢查截面模內(nèi)尺寸根底5mm尺量檢查3柱墻梁3mm尺量檢查4每層垂直度層高不大于5米3mm經(jīng)維儀或用尺量和線墜檢查大于5米5mm5相鄰兩板外表上下差2mm尺量6外表平整度2mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查7陰陽角方正2mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查順直2mm線尺8預(yù)埋螺栓中心線位移2 mm拉線和尺量檢查外露長度+5 mm，-09預(yù)

27、留洞中心線位移5mm截面內(nèi)部尺寸+5 mm，-010門窗洞口中心線位移3mm拉線、量尺寬高5mm對角線6mm11預(yù)埋鐵件心線位移2 mm拉線和尺量檢查12插筋中心線位移5mm尺量外露長度+10mm、0mm9.4質(zhì)量控制要點9.4.，墻體模板根據(jù)放線焊接限位支撐。9.4.2.墻、柱模板的垂直度、截面尺寸及頂板標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度控制。9.4.3.頂板滿堂腳手架均應(yīng)有雙向的剪刀撐，以增加整體穩(wěn)定性。9.4.4.模板支搭必須牢固，拼縫嚴(yán)密，防止跑模、漏漿，接縫超過2mm的必須在接縫間加密封條；脫模劑要涂刷均勻，不得漏涂，拆模時必須待拆模申請單批準(zhǔn)后再進(jìn)行。9.4.5.模板的支柱及斜撐桿下面應(yīng)平整，并

28、有足夠的受壓面積。墻柱側(cè)模斜撐底部應(yīng)加設(shè)墊木。9.4.6.墻體模板的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿墻螺栓不得斜拉硬頂，模板鉆孔嚴(yán)禁用電、氣焊燒孔。9.4.7.已撤除模板及其支架的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土強度到達(dá)設(shè)計標(biāo)號后，才允許承受全部設(shè)計荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。撤除大跨度梁下支撐時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端撤除。正在澆筑混凝土的樓層下兩層的梁板支撐不得松動、撤除。9.4.8頂板模板縫控制在1mm內(nèi)，錯臺應(yīng)控制在內(nèi)。9.5模板工程質(zhì)量通病防治措施9.5.1模板支設(shè)偏位現(xiàn)象：拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土墻實際位置與建筑物軸線偏移。預(yù)防措施：模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，

29、無誤后才能支模。墻模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進(jìn)行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。混凝土澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理?；炷翝矒v時，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。9.5.2標(biāo)高偏差現(xiàn)象：測量樓層標(biāo)高時，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高有偏差。預(yù)防措施：每層樓設(shè)標(biāo)高控制點，豎向模板根部須做找平。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。樓梯踏步模板安裝

30、時應(yīng)考慮裝修層厚度。9.5.3接縫不嚴(yán)現(xiàn)象：由于模板間接縫不嚴(yán)有空隙，造成混凝土澆搗時漏漿，外表出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴(yán)密。木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。9.5.4脫模劑使用不符合要求現(xiàn)象：拆模后模板外表用廢機油涂刷造成混凝土污染，或混凝土殘漿不去除干凈即刷脫模劑，造成混凝土外表出現(xiàn)麻面等缺陷。預(yù)防措施：拆模后，必須去除模板上遺留混凝土殘漿，此后再刷脫模劑。嚴(yán)禁用廢機油作脫模劑，脫模劑選用原那么應(yīng)為既便于脫模又便于混凝土外表裝飾。脫模劑涂刷要均勻，一般以2度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。十、季節(jié)

31、性施工措施10.1雨季施工措施10.1.1雨天使用的木模板拆下后應(yīng)放平，以免變形。木模板拆下后及時清理，刷脫模劑，大雨過后應(yīng)重新刷一遍。10.1.2模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。假設(shè)模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，那么澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。10.1.3木工加工棚頂部設(shè)置避雷設(shè)施，防止發(fā)生雷擊事故。十一、環(huán)境保護(hù)和文明施工措施11.1環(huán)境保護(hù)措施11.1.1新進(jìn)場及使用后撤除的模板、鋼管、扣件分開堆放，并按規(guī)定區(qū)域整齊擺放；11.1.2材料堆放場地采用C15細(xì)石混凝土硬化，底部用14mmH型鋼做鋪墊，防止雨水浸泡材料；11.1.3加工后產(chǎn)生的廢木條、木

32、屑安排專人負(fù)責(zé)清理，防止造成環(huán)境污染；11.2文明施工措施11.2.1多層板、鋼管、扣件、木方的等材料堆放場地設(shè)置材料標(biāo)識牌，分規(guī)格型號設(shè)置；11.2.2材料加工棚兩側(cè)設(shè)置文明施工標(biāo)語；十二、計算書12.1柱模板支撐計算書12750750 一、柱模板根本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=750mm， 柱模板的截面高度 H=750mm， 柱模板的計算高度 L = 5600mm， 柱箍間距計算跨度 d = 400mm。 柱箍采用雙鋼管48mm。 柱模板豎楞截面寬度50mm，高度90mm。 B方向豎楞4根，H方向豎楞4根。 面板厚度12mm，剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量2。 木方剪切強度2，抗彎強度2

33、，彈性模量2。 柱模板支撐計算簡圖 二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取； T 混凝土的入模溫度，?。?V 混凝土的澆筑速度，取； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，??； 1 外加劑影響修正系數(shù)，??； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)

34、壓力標(biāo)準(zhǔn)值2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2。 三、柱模板面板的計算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下 面板計算簡圖 面板的計算寬度取柱箍間距。 荷載計算值 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩3； 截面慣性矩4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取2；2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到1.440) 經(jīng)計算得到面板抗彎

35、強度計算值 f10002 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)撓度計算4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值2334/(1008000 面板的最大撓度小于233.3/250,滿足要求! 四、豎楞木方的計算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下 豎楞木方計算簡圖 豎楞木方的計算寬度取 BH 兩方向最大間距。 荷載計算值 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 最大彎矩2 最大剪力 最大支座力 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗

36、矩3； 截面慣性矩4； (1)抗彎強度計算 抗彎計算強度1062 抗彎計算強度小于2,滿足要求! (2)撓度計算 最大變形4/(100 最大撓度小于400.0/250,滿足要求! 五、B方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P：3.60)0.233 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照標(biāo)準(zhǔn)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax 最大支座力 Qmax 抗彎計算強度

37、1062 支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求! 六、B方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2 對拉螺栓最大容許拉力值 對拉螺栓所受的最大拉力 對拉螺栓強度驗算滿足要求! 七、H方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P：3.60)0.233 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方傳遞力。 支撐鋼管計

38、算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照標(biāo)準(zhǔn)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax 最大支座力 Qmax 抗彎計算強度1062 支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求! 八、H方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(m

39、m): 10 對拉螺栓有效面積(mm2 對拉螺栓最大容許拉力值 對拉螺栓所受的最大拉力 對拉螺栓強度驗算滿足要求!12.2樓板模板支架計算書 計算依據(jù)1?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-2021。 計算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為， 立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，立桿的步距 h=。 面板厚度12mm，剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量2。 木方5090mm，間距300mm， 木方剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量2。 模板自重2，混凝土鋼筋自重3，施工活荷載2。 扣件計算折減系數(shù)取。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 按照扣件新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定并參照模板標(biāo)準(zhǔn)

40、，確定荷載組合分項系數(shù)如下： 由可變荷載效應(yīng)控制的組合2 由永久荷載效應(yīng)控制的組合2 由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取，可變荷載分項系數(shù)取 采用的鋼管類型為48。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000) 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 3； 截面慣性矩 I = 4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.m

41、m)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取2；2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到2.700) 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值10002 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)撓度計算4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值3004/(1006000129600)= 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載計算。 1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)

42、： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000) 靜荷載 活荷載 計算單元內(nèi)的木方集中力為(1.260+1.206) 2.木方的計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 最大彎矩2 最大剪力 最大支座力 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 3； 截面慣性矩 I = 4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度1062 木方的抗彎計算強度小于2,滿足要求! (2)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到 最大變形4/(100303750

43、0.0)= 木方的最大撓度小于450.0/250,滿足要求! 三、板底支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照標(biāo)準(zhǔn)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax 抗彎計算強度1062 支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求! 縱向支撐鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中

44、荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照標(biāo)準(zhǔn)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax 抗彎計算強度1062 支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,??； R 縱向或橫向水平桿傳

45、給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力， 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! 五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 (2)模板的自重(kN)： NG2 (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = (NG1+NG2+NG3。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000) 3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式GQ 五、立桿的穩(wěn)定

46、性計算 不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值， 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)； A 立桿凈截面面積 (cm2)； W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)； 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，2； l0 計算長度 (m)； 參照?扣件式標(biāo)準(zhǔn)?2021，由公式計算 頂部立桿段：l0 = ku1(h+2a) (1) 非頂部立桿段：l0 = ku2h (2) k 計算長度附加系數(shù)，按照表取值為； u1，u2 計算長度系數(shù)，參照?扣件式標(biāo)準(zhǔn)?附錄C表； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心

47、線至模板支撐點的長度；a = ； 頂部立桿段：a=時，u1=1.540,l0=；=3380/16.0=211.883, 2 a=時，u1=1.215,l0=；=3508/16.0=219.957, 2 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做承載力插值計算時，2,立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 非頂部立桿段：u2=1.951,l0=；=3380/16.0=211.919, 2,立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MWklah2/10 其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk2 h 立桿的步距，； la 立桿迎風(fēng)面的間距，； lb 與迎

48、風(fēng)面垂直方向的立桿間距，； 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw； Nw 考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值； 頂部立桿Nw 非頂部立桿Nw 頂部立桿段：a=時，u1=1.540,l0=；=3380/16.0=211.883, 2 a=時，u1=1.215,l0=；=3508/16.0=219.957, 2 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做承載力插值計算時，2,立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 非頂部立桿段：u2=1.951,l0=；=3380/16.0=211.919, 2,立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否那么存在平安隱患。 七、樓板強度的計算 1.計算樓板強度說明 驗算樓板強度時按照最不利考慮,樓板的跨度取，樓板承受的荷載按照線均布考慮。 寬度范圍內(nèi)配筋3級鋼筋，配