《房地產營銷報告 建筑機械使用安全技術規(guī)程》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《房地產營銷報告 建筑機械使用安全技術規(guī)程（109頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、大量管理資料下載住宅地產營銷策劃 商業(yè)地產營銷策劃 最新房地產市場研究報告 房地產項目工程管理 房地產物業(yè)管理 房地產企業(yè)管理 房地產樓書文案 房地產銷售管理房地產景觀規(guī)劃設計經典案例、整套施工圖合集JGJ332001建筑機械使用安全技術規(guī)程自2001-11-1起執(zhí)行 前言根據(jù)建設部建標1996522號文的要求，標準編制組在廣泛調查研究，認真總結實踐經驗，參考有關國際標準和國外先進標準，并廣泛征求意見的基礎上，對原城鄉(xiāng)建設環(huán)境保護部標準建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ3386）進行了修訂。本規(guī)程的主要技術內容是：總則；一般規(guī)定；動力與電氣裝置；起重吊裝機械；土石方機械；水平和垂直運輸機械；樁工

2、及水工機械；混凝土機械；鋼筋加工機械；裝修機械；鈑金和管工機械；鉚焊設備。修訂的主要技術內容是：刪去少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機及滾筒式混凝土攪拌機等淘汰機械的內容；刪去木工機械、金屬切削機床、鍛壓機械、變壓器、碎石機等不屬于建筑機械的內容；增加了挖掘裝載機、靜力壓樁機、混凝土攪拌站、潛孔鉆機、轉盤鉆機、全套管鉆機、豎向鋼筋電渣壓力焊機、混凝土切割機等新機械的內容；補足起重機械、土石方機械、樁工機械、混凝土機械、裝修機械、鈑金和管工機械等機械的品種、使用安全技術方面的內容；增加大中型機械的液壓傳動內容，逐步做到以液壓傳動為主、機械傳動為輔助；機械的型號、安裝、拆卸、頂升、錨固及運輸以及

3、電氣方面術語與現(xiàn)行國家標準取得一致；增加機械維護保養(yǎng)方面作業(yè)內容；建筑機械施工現(xiàn)場臨時用電與國家現(xiàn)行行業(yè)標準，施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。（JGJ4688）協(xié)調一致。本規(guī)程由建設部建筑安全標準技術歸口單位北京中建建筑科學技術研究院歸口管理，授權主編單位負責具體解釋。本規(guī)程主編單位是：甘肅省建筑工程總公司（地址：蘭州市七里河區(qū)西津東路573號。郵政編碼：730050）本規(guī)程參編單位是：湖北省工業(yè)建筑工程總公司四川省建筑工程總公司江蘇省建筑工程總公司陜西省建筑工程總公司山西省建筑工程總公司本規(guī)程主要起草人是：錢風 朱學敏 成詩言 陸?；?金開愚 安世基 1 總則101 為保障建筑機械的正確、安全

4、使用，發(fā)揮機械效能，確保安全生產，制定本規(guī)程。102 本規(guī)程適用于建筑安裝、工業(yè)生產及維修企業(yè)中各種類型建筑機械的使用。103 建筑機械使用時，除應符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應符合國家行業(yè)有關強制性標準的規(guī)定。2 一般規(guī)定201 操作人員應體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應經過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。202 操作人員在作業(yè)過程中，應集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內。203 操作人員應遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定，認真及

5、時做好各級保養(yǎng)工作，經常保持機械的完好狀態(tài)。204 實行多班作業(yè)的機械，應執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員經檢查確認無誤后，方可進行工作。205 在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。206 現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應設置充足的照明。207 機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。208 機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承

6、載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。209 機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。2010 機械不得帶病運轉。運轉中發(fā)現(xiàn)不正常時，應先停機檢查，排除故障后方可使用。2011 凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。2012 新機、經過大修或技術改造的機械，必須按出廠使用說明書的要求和現(xiàn)行國家標準建筑機械技術試驗規(guī)程（JGJ 34）進行測試和試運轉，并應符合本規(guī)程附錄A

7、的規(guī)定。2013 機械在寒冷季節(jié)使用，應符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定。2014 機械集中停放的場所，應有專人看管，并應設置消防器材及工具；大型內燃機械應配備滅火器；機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。2015 變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所，應在危險區(qū)域界限處，設置圍柵和警告標志，非工作人員未經批準不得入內。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域，應設立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。2016 在機械產生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，必須配置相應的安全保護設備和三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎施工中，應采取措施，使有

8、害物限制在規(guī)定的限度內。2017 使用機械與安全生產發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。2018 停用一個月以上或封存的機械，應認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應采取預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。2019 機械使用的潤滑油（脂），應符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號，并應按時、按季、按質更換。2020 當機械發(fā)生重大事故時，企業(yè)各級領導必須及時上報和組織搶救，保護現(xiàn)場，查明原因、分清責任、落實及完善安全措施，并按事故性質嚴肅處理。2021 汽車及自行輪胎式機械在進入城市交通或公路時，必須遵守國務院頒發(fā)的中華人民共和國道路交通管理條例。2022 對本規(guī)程尚未列入的新機型，機械管理部門必須根

9、據(jù)生產廠說明書要求，制訂本企業(yè)的安全技術操作規(guī)程后，方可投入使用。3 動力與電氣裝置31 基本要求311 固定式動力機械應安裝在室內符合規(guī)定的基礎上，移動式動力機械應處于水平狀態(tài)，放置穩(wěn)固。內燃機機房應有良好的通風，周圍應有1m以上的通道，排氣管必須引出室外，并不得與可燃物接觸。室外使用動力機械應搭設機棚。312 冷卻系統(tǒng)的水質應保持潔凈，硬水應經軟化處理后使用。313 動力機械的燃油和潤滑油牌號應符合該機規(guī)定，油質和加油器具應保持潔凈（柴油應沉淀過濾），并應按季節(jié)要求換油。314 電氣設備的金屬外殼應采用保護接地或保護接零，并應符合下列要求。（1） 保護接地：中性點不直接接地系統(tǒng)中的電氣設備

10、應采用保護接地。接地網(wǎng)接地電阻不宜大于4（在高土壤電阻率地區(qū)，應遵照當?shù)毓╇姴糠值囊?guī)定）；（2） 保護接零：中性點直接接地系統(tǒng)中的電氣設備應采用保護接零。315 在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設備作保護接地，而將另一部分電氣設備作保護接零。316 在保護接零的零線上不得裝設開關或熔斷器。317 嚴禁利用大地作工作零線，不得借用機械本身金屬結構作工作零線。318 電氣設備的每個保護接地或保護接零點必須用單獨的接地（零）線與接地干線（或保護零線）相連接。嚴禁在一個接地（零）線中串接幾個接地（零）點。319 電氣設備的額定工作電壓必須與電源電壓等級相符。3110 電氣裝置遇跳閘時，不得強行合閘。

11、應查明原因，排除故障后方可再行合閘。3111 嚴禁帶電作業(yè)或采用預約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應有專人負責。3112 各種配電箱、開關箱應配備安全鎖，箱內不得存放任何其他物件并應保持清潔。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘。每班工作完畢后，應切斷電源，鎖好箱門。3113 清洗機電設備時，不得將水沖到電氣設備上。3114 發(fā)生人身觸電時，應立即切斷電源，然后方可對觸電者作緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。3115 電氣設備或線路發(fā)生火警時，應首先切斷電源，在未切斷電源之前，不得使身體接觸導線或電氣設

12、備；也不得用水或泡末滅火機進行滅火。3116 本章中所列絕緣電阻測量應采用60s的絕緣電阻值（R60V）；吸收比的測量應采用60s絕緣電阻的比值（R60/R15）。在測定絕緣電阻時應采用500V或1000V兆歐表測定100V至1000V的電氣設備或回路。32 內燃機321 內燃機作業(yè)前的重點檢查應符合下列要求：（1） 曲軸箱內潤滑油油面在標尺規(guī)定范圍內；（2） 冷卻系統(tǒng)水量充足、清潔、無滲漏，風扇三角膠帶松緊合適；（3） 燃油箱油量充足，各油管及接頭處無漏油現(xiàn)象；（4） 各總成連接件安裝牢固，附件完整，無缺。322 內燃機啟動前，離合器應處于分離位置，有減壓裝置的柴油機，應先打開減壓閥。323

13、 用搖柄啟動汽油機時，由下向上提動，嚴禁向下硬壓或連續(xù)搖轉。用手拉繩啟動時，不得將繩的一端纏在手上。324 用小發(fā)動機啟動柴油機時，每次啟動時間不得超過5min。用直流起動機啟動時，每次不得超過10s。用壓縮空氣啟動時，應將飛輪上的標志對準起動位置。當連續(xù)進行3次仍未能啟動時，應檢查原因，排除故障后再啟動。325 啟動后，應低速運轉35min，此時，機油壓力、排氣管排煙應正常，各系統(tǒng)管路應無泄漏現(xiàn)象；待溫度和機油壓力均正常后，方可開始作業(yè)。326 作業(yè)中內燃機溫度過高時，不應立即停機，應繼續(xù)怠速運轉降溫。當冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時，操作人員應帶手套，面部必須避開水箱蓋口，嚴禁用冷水注入水箱或潑

14、澆內燃機體強制降溫。327 內燃機運行中出現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時，應立即停機檢查并排除故障。328 停機前應卸去載荷，進行中速運轉，待溫度降低后再關閉油門，停止運轉。裝有渦輪增壓器的內燃機，作業(yè)后應怠速運轉510min，方可停機。329 有減壓裝置的內燃機，不得使用減壓桿進行熄火停機。3210 排氣管向上的內燃機，停機后應在排氣管口上加蓋。33 發(fā)電機331 以內燃機為動力的發(fā)電機，其內燃機部分應執(zhí)行本規(guī)程第3.2節(jié)的規(guī)定。332 新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機，使用前應測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%，勵磁回路

15、的絕緣電阻不得低于0.5M，吸收比不小于1.3，并應做好測量記錄。333 作業(yè)前檢查內燃機與發(fā)電機傳動部分，應連續(xù)可靠，輸出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全、有效。334 啟動前應先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關，接合中性點接地開關。有離合器的機組，應先啟動內燃機空載運轉，待正常后再接合發(fā)電機。335 啟動后檢查發(fā)電機在升速中應無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。載荷應逐步增大，三相應保持平衡。336 發(fā)電機開始運轉后，即應認為全部電氣設備均已帶電。337 發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超

16、過額定值的10%。其正常運行的電壓變動范圍應在額定值的5%以內，功率因數(shù)為額定值時，發(fā)電機額定容量應不變。338 發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過0.5Hz。339 發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相（滯后）0.95。有自動勵磁調節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運行，必要時可允許短時間在遲相0.951的范圍內運行。3310 發(fā)電機運行中應經常檢查并確認各儀表指示及各運轉部分正常，并應隨時調整發(fā)電機的載荷。定子、轉子電流不得超過允許值。3311 停機前應先切斷各供電分路主開關，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機供電主開關，將勵磁變阻器復回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關和中性點

17、接地開關，最后停止內燃機運轉。34 電動機341 長期停用或可能受潮的電動機，使用前應測量絕緣電阻，其值不得小于0.5M。342 電動機應裝設過載和短路保護裝置。并應根據(jù)設備需要裝設斷相和失壓保護裝置。每臺電動機應有單獨的操作開關。343 電動機的熔絲額定電流應按下列條件選擇：（1） 單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150%250%；（2） 多臺電動機合用的總熔絲額定電流為其中最大一臺電動機額定電流150%250%再加上其余電動機額定電流的總和。常用熔絲規(guī)格應按表3.4.3采用。常用熔絲規(guī)格 表3.4.3 344 采用熱繼電器作電動機過載保護時，其容量應選擇電動機額定電流的100%1

18、25%。345 電動機的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于滿接觸面的75%。電刷高度磨損超過原標準2/3時應換新。346 直流電動機的換向器表面應光潔，當有機械損傷或火花灼傷時應修整。347 當電動機額定電壓變動在5%+10%的范圍內時，可以額定功率連續(xù)運行；當超過時，則應控制負荷。348 電動機運行中應無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉中電動機的允許最高溫度應按下列情況取值：滑動軸承為80；滾動軸承為95。349 電動機在正常運行中，不得突然進行反向運轉。3410 電動機械在工作中遇停電時，應立即切斷電源，將啟動開關置于停止位置。3411 電動機停止運行前，應首先將載荷卸去，或

19、將轉速降到最低，然后切斷電源，啟動開關應置于停止位置。35 空氣壓縮機351 空氣壓縮機的內燃機和電動機的使用應符合本規(guī)程第3.2節(jié)和第3.4節(jié)的規(guī)定。352 空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良好處，距貯氣罐15m以內不得進行焊接或熱加工作業(yè)。353 空氣壓縮機的進排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應設伸縮變形裝置。354 貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。355 作業(yè)前重點檢查應符合下列要求：（1） 燃、潤油料均添加充足；（2） 各連接部位緊固，各運動機構及各部閥門開閉靈活；（3） 各

20、防護裝置齊全良好，貯氣罐內無存水；（4） 電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4。356 空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉，檢視各儀表指示值符合要求，運轉正常后，逐步進入載荷運轉。357 輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。358 作業(yè)中貯氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。359 每工作2h，應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次。貯氣罐內的油水每班應排放12次。3510 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立

21、即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：（1） 漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；（2） 壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；（3） 排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；（4） 機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。3511 運轉中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應待氣缸自然降溫至60以下時，方可加水。3512 當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時，應立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。3513 停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內燃機或電動機的運轉。3514 停機后，應關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內的油水和存氣，方可離崗。3515 在潮濕地區(qū)及隧

22、道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑油，對電動機和電氣設備應做好防潮保護工作。36 10kV以下配電裝置361 施工電源及高低壓配電裝置應設專職值班人員負責運行與維護，高壓巡視檢查工作不得少于兩人，每半年應進行一次停電檢修和清掃。362 高壓油開關的瓷套管應保證完好，油箱無滲漏，油位、油質正常，合閘指示器位置正確，傳動機構靈活可靠。并應定期對觸頭的接觸情況、油質、三相合閘的同期性進行檢查。363 停用或經修理后的高壓油開關，在投入運行前應全面檢查，在額定電壓下作合閘、跳閘操作各3次，其動作應正確可靠。364 隔離開關應每季檢查一次，瓷件應無裂紋及放電現(xiàn)象；接線柱和螺栓應無松動；刀型

23、開關應無變形、損傷，接觸應嚴密。三相隔離開關各相動觸頭與靜觸頭應同時接觸，前后相差不得大于3mm。365 避雷裝置在雷雨季節(jié)之前應進行一次預防性試驗，并應測量接地電阻。雷電后應檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應完好無損。366 低壓電氣設備和器材的絕緣電阻不得小于0.5M。367 在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TNS接零保護系統(tǒng)。施工現(xiàn)場所有電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。368 施工現(xiàn)場低壓供電線路的干線和分支線的終端，以及沿線每1km處的保護零線應作重復接地；配電室或總配電箱的保護零線以及塔式起重機的行走軌道均應作重復接地。重復接地的接地電阻值不應大于10

24、。369 施工現(xiàn)場低壓電力線路網(wǎng)必須采用兩級漏電保護系統(tǒng)，即第一級的總電源（總配電箱）保護和第二級的分電源（分配電箱或開關箱）保護，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合，并應具有分級分段保護的功能。3610 漏電保護器的選擇應符合現(xiàn)行國家標準漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）（GB 6829）的要求，并應按產品使用說明書的規(guī)定安裝、使用和定期檢查，確保動作靈敏、運行可靠、保護有效。3611 配電箱或開關箱內的漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s；使用于潮濕或有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流不應大于15mA，額

25、定漏電動作時間應小于0.1s.3612 施工現(xiàn)場電動建筑機械或手持電動工具的載荷線，必須按其容量選用無接頭的銅芯橡皮護套軟電纜。其性能應符合現(xiàn)行國家標準通用橡套軟電纜（GB 1169）的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只可用作保護零線或重復接地線。3613 在易燃、易爆、有腐蝕性氣體的場所應采用防爆型低壓電器；在多塵和潮濕或易觸及人體的場所應采用封閉型低壓電器。3614 各種熔斷器的額定電流必須按規(guī)定合理選用。嚴禁在現(xiàn)場利用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲替代。3615 施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關箱必須有防雨設施，并應裝設端正、牢固。固定式配電箱、開關箱的底部與地面的垂直距離應為1.31.5m；移動式

26、配電箱、開關箱的底部與地面的垂直距離宜在0.61.5m。3616 每臺電動建筑機械應有各自專有的開關箱，必須實行“一機一閘”制。開關箱應設在機械設備附近。3617 各種電源導線嚴禁直接綁扎在金屬架上。3618 架空導線的截面應滿足安全載流量的要求，且電壓損失不應大于5%。同時導線的截面應滿足架空強度要求，絕緣鋁線截面不得小于16mm2，絕緣銅線截面不得小于10mm2。施工現(xiàn)場導線與地面直接距離應大于4m；導線與建筑物或腳手架的距離應大于4m。3619 配電箱電力容量在15kW以上的電源開關嚴禁采用瓷底膠木刀型開關。4.5kW以上電動機不得用刀型開關直接啟動。各種刀型開關采用靜觸頭接電源，動觸頭

27、接載荷，嚴禁倒接線。3620 照明采用電壓等級應符合下列要求；（1） 一般場所為220V；（2） 隧道、人防工程、有高溫、導電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所不大于36V；（3） 在潮濕和易觸及帶電體場所不大于24V；（4） 在特別潮濕的場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內不大于12V。3621 照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴禁使用自耦變壓器。3622 使用移動發(fā)電機供電的用電設備，其金屬外殼或底座，應與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。3623 電壓400V/230V的自備發(fā)電影機組電源應與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴禁并列運行供電。發(fā)電機組應設置短路保護和過載荷保護。37 手持電動工具

28、371 使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。372 使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。373 在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。374 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。375 作業(yè)前的檢查應符合下列要求：（1） 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；（2） 電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；（3） 各部防

29、護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。376 機具起動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。377 嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。378 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。379 機具轉動時，不得撒手不管。3710 使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求；（1） 作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用

30、木杠加壓；（2） 鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；（3） 電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；（4） 作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。3711 使用瓷片切割機時應符合下列要求：（1） 作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；（2） 切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。3712 使用角向磨光機時應符合下列要求；（1） 砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強

31、絕緣性能，并不得任意更換；（2） 磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持1530的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。3713 使用電剪時應符合下列要求：（1） 作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量；（2） 作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時，應立即減少推力。3714 使用射釘槍時應符合下列要求：（1） 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；（2） 擊發(fā)時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；（3） 在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。3715 使用拉鉚槍時應符合下列要求：（1） 被鉚接物體上的

32、鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；（2） 鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；（3） 作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。4 起重吊裝機械41 基本要求411 起重機的內燃機、電動機和電氣、液壓裝置部分，應執(zhí)行本規(guī)程第3.1、3.2、3.4節(jié)及附錄C的規(guī)定。412 操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布情況進行全面了解。413 現(xiàn)場施工負責人應為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物。414 各類起重機應裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重

33、等轉動體上應標以鮮明的色彩標志。415 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。416 操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡進行指揮。417 在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。418 起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利

34、用限制器和限位裝置代替操縱機構。419 操作人員進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發(fā)出音響信號示意。4110 起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。4111 操作人員應按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時，必須經過驗算，有保證安全的技術措施，并寫出專題報告，經企業(yè)技術負責人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可作業(yè)。4112 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。4113 起吊重物應綁扎平穩(wěn)、牢固，不

35、得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件，應按標記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用4560，且不得小于30，吊索與物件梭角之間應加墊塊。4114 起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時，應先將重物吊離地面200500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應拴好拉繩。4115 重物起升和下降速度應平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉應平穩(wěn)，當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。4116 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取

36、措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器按到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。4117 起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于表4.1.17的規(guī)定。4118 起重機使用的鋼絲繩，應有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產品技術性能和質量的證明文件。當無證明文件時，必須經過試驗合格后方可使用。4119 起重機使用的鋼絲繩，其結構形式、規(guī)格及強度應符合該型起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應至少保留三圈，收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環(huán)、扭結、彎折和亂繩，不得使用扭結、變形的鋼絲

37、繩。使用編結的鋼絲繩，其編結部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。起重機與架空輸電導線的安全距離 表4.1.17 4120 鋼絲繩采用編結固接時，編結部分的長度不得小于鋼絲直徑的20倍，并不應小于300mm，其編結部分應捆扎細鋼絲。當采用繩卡固接時，與鋼絲直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應符合表4.1.20的規(guī)定。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應在鋼絲繩承載時受力的一側，“U”螺栓應在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應經常檢查緊固情況。與繩徑匹配的繩卡數(shù) 表4.1.20 4121 每班作業(yè)前，應檢

38、查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當鋼絲繩在一個節(jié)距內斷絲根數(shù)達到或超過表4.1.211根數(shù)時，應予報廢。當鋼線繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應將表4.1.211報廢標準按表4.1.212折減，并按折減后的斷絲數(shù)報廢。4122 向轉動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運轉后進行。鋼絲繩報廢標準（一個節(jié)距內的斷絲數(shù)） 表4.1.211 鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數(shù) 表4.1.212 4123 起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當出現(xiàn)下列情況之一時應更換：（1） 表面有裂紋、破口；（2） 危險斷面及鉤頸有永久變形；（3） 掛繩處斷面磨損超過高度1

39、0%；（4） 吊鉤襯套磨損超過原厚度50%；（5） 心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%5%。4124 當起重機制動器的制動鼓表面磨損達1.52.0mm（小直徑取小值，大直徑取大值）時，應更換制動鼓，同樣，當起重機制動器的制動帶磨損超過原厚度50%時，應更換制動帶。42 履帶式起重機421 起重機應在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時，坡度不得大于3，并應與溝渠、基坑保持安全距離。422 起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：（1） 各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好；（2） 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；（3） 燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足；（4） 各連接件無松動。423 起

40、重機啟動前應將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應按照本規(guī)程第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內燃機。424 內燃機啟動后，應檢查各儀表指示值，待運轉正常再接合主離合器，進行空載運轉，順序檢查各工作機構及其制動器，確認正常后，方可作業(yè)。425 作業(yè)時，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當無資料可查時，不得超過78。426 起重機變幅應緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁下降起重臂。427 在起吊載荷達到額定起重量的90%及以上時，升降動作應慢速進行，并嚴禁同時進行兩種及以上動作。428 起吊重物時應先稍離地面試吊，當確認重物已掛牢，起重機的穩(wěn)定性和制動器

41、的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中，操作人員應把腳放在制動踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。當起重機停止運轉而重物仍懸在空中時，即使制動踏板被固定，仍應腳踩在制動踏板上。429 采用雙機抬吊作業(yè)時，應選用起重性能相似的起重機進行。抬吊時應統(tǒng)一指揮，動作應配合協(xié)調，載荷應分配合理，單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。在吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組應保持垂直狀態(tài)。4210 當起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應堅實平整，重物應在起重機正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。4211 起重機行走時，轉彎

42、不應過急，當轉彎半徑過小時，應分次轉彎；當路面凹凸不平時，不得轉彎。4212 起重機上下坡道時應無載行走，上坡時應將起重臂仰角適當放小，下坡時應將起重臂仰角適當放大。嚴禁下坡空檔滑行。4213 作業(yè)后，起重臂應轉至順風方向，并降至4060之間，吊鉤應提升到接近頂端的位置，應關停內燃機，將各操縱桿放在空檔位置，各制動器加保險固定，操縱室和機棚應關門加鎖。4214 起重機轉移工地，應采用平板拖車運送。特殊情況需自行轉移時，應卸去配重，拆短起重臂，主動輪應在后面，機身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置，并應加保險固定。每行駛5001000m時，應對行走機構進行檢查和潤滑。4215 起重機通過橋梁、水壩

43、、排水溝等構筑物時，必須先查明允許載荷后再通過。必要時應對構筑物采取加固措施。通過鐵路、地下水管、電纜等設施時，應鋪設木板保護，并不得在上面轉彎。4216 用火車或平板拖車運輸起重機時，所用跳板的坡度不得大于15；起重機裝上車后，應將回轉、行走、變幅等機構制動，并采用三角木楔緊履帶兩端，再牢固綁扎；后部配重用枕木墊實，不得使吊鉤懸空擺動。43 汽車、輪胎式起重機431 起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。432 起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：433 起重機啟動前，應將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應鎖死，并應按照本規(guī)程第3.2節(jié)的有關規(guī)定啟動內燃機。啟

44、動后，應怠速運轉，檢查各儀表指示值，運轉正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30時，方可開始作業(yè)。434 作業(yè)前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。435 作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉至正前或正后方可再行調整。436 應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當空間。437 起重臂伸縮時，應按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應立

45、即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。438 起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。439 起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。4310 汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。4311 采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%，并應使重物有控制地下降，下降停止前應逐漸減速，不得使用緊急制動。4312 起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應使用低速檔。4313 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應立即使重物下降落在安全

46、的地方，下降中嚴禁制動。4314 重物在空中需較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。4315 起吊重物達到額定起重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。4316 起重機帶載回轉時，操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。4317 當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。4318 作業(yè)后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內，并用螺母固定；應將阻止機身旋轉的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放

47、在脫開位置，最后應鎖住起重操縱室門。4319 行駛前，應檢查前確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應符合規(guī)定。行駛時水溫應在8090范圍內，水溫未達到80時，不得高速行駛。4320 行駛時應保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應減速，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時應有人監(jiān)護。4321 行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。44 塔式起重機441 起重機的軌道基礎應符合下列要求：（1） 路基承載能力：輕型（起重量30kN以下）應為60100kPa；中型（起重量31150kN）應為101200kPa；重型（起量量150kN以上）應為200kPa以上；（2） 每間隔6m應設軌距拉桿

48、一個，軌距允許偏差為公稱值的1/1000，且不超過3mm（3） 在縱橫方向上，鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000；（4） 鋼軌接頭間隙不得大于4mm，并應與另一側軌道接頭錯開，錯開距離不得小于1.5m，接頭處應架在軌枕上，兩軌頂高度差不得大于2mm；（5） 距軌道終端1m處必須設置緩沖止擋器，其高度不應小于行走輪的半徑。在距軌道終端2m處必須設置限位開關碰塊；（6） 魚尾板連接螺栓應緊固，墊板應固定牢靠。442 起重機的混凝土基礎應符合下列要求：（1） 混凝土強度等級不低于C35；（2） 基礎表面平整度允許偏差1/1000；（3） 埋設件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。4

49、43 起重機的軌道基礎或混凝土基礎應驗收合格后，方可使用。444 起重機的軌道基礎兩旁、混凝土基礎周圍應修筑邊坡和排水設施，并應與基坑保持一定安全距離。445 起重機的金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于4。446 起重機的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊進行，并應有技術和安全人員在場監(jiān)護。447 起重機拆裝前，應按照出廠有關規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質量要求和安全技術措施，經企業(yè)技術負責人審批后，作為拆裝作業(yè)技術方案，并向全體作業(yè)人員交底。448 拆裝作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：（1） 路基和軌道鋪設或混凝土基礎應符合技術要求；

50、（2） 對所拆裝起重機的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；（3） 對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題；（4） 對采用旋轉塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構制動系統(tǒng)等進行檢查，確認無誤后方可使用；（5） 對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換；（6） 檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應狀況良好，技術性能應保證拆裝作業(yè)的需要；（7） 拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場

51、地等應具備拆裝作業(yè)條件；（8） 安全監(jiān)督崗的設置及安全技術措施的貫徹落實已達到要求。449 起重機的拆裝作業(yè)應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。4410 指揮人員應熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。4411 拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。4412 在拆裝上回轉、小車變幅的起

52、重臂時，應根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進行，并應保持起重機的平衡。4413 采用高強度螺栓連接的結構，應使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應有質量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應采用扭矩扳手或專用扳手，并應按裝配技術要求擰緊。4414 在拆裝作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。4415 安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關碰塊安裝牢固可靠，并應將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。4416 在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時，必

53、須按照技術部門批準的安全拆卸方案進行。4417 起重機安裝過程中，必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后，應進行整機技術檢驗和調整，各機構動作應正確、平穩(wěn)。無異響，制動可靠，各安全裝置應靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎平面的垂直度允許偏差為4/1000，經分階段及整機檢驗合格后，應填寫檢驗記錄，經技術負責人審查簽證后，方可交付使用。4418 起重機塔身升降時，應符合下列要求：（1） 升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電梯，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內應只準一人操作，必須聽從指揮信號；（2） 升降應在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應有

54、充分的照明；（3） 風力在四級及以上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風力突然增大達到四級時，必須立即停止，并應緊固上、下塔身各連接螺栓；（4） 頂升前應預先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應緊固好電纜卷筒。下降時應適時收緊電纜；（5） 升降時，必須調整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉機構制動住，當回轉臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉起重臂動作業(yè)松動螺栓（銷子）；（6） 升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作；（7） 升降完畢后，各連接螺栓應

55、按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構電源。4419 起重機的附著錨固應符合下列要求：（1） 起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應滿足起重機的設計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應另行設計。（2） 裝設附著框架和附著桿件，應采用經緯儀測量塔身垂直度，并應采用附著桿進行調整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。（3） 在附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜角不得超過10。（4） 附著框架宜設置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應加固。（5） 塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應及時增設與建筑物的錨

56、固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應符合出廠規(guī)定。（6） 起重機作業(yè)過程中，應經常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。（7） 拆卸起重機時，應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置。（8） 遇有六級及以上大風時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置。（9） 錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調整，均應有專人負責，工作時應系安全帶和戴安全帽，并應遵守高處作業(yè)有關安全操作的規(guī)定。（10） 軌道式起重機作附著式使用時，應提高軌道基礎的承載能力和切斷行走機構的電源，并應設置阻擋行走輪移動的支座。4420 起重機內爬升時應符合下列要求；（1） 內爬升作

57、業(yè)應在白天進行。風力在五級及以上時，應停止作業(yè)。（2） 內爬升時，應加強機上與機下之間的聯(lián)系以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系，遇有故障及異常情況，應立即停機檢查，故障未排除，不得繼續(xù)爬升。（3） 內爬升過程中，嚴禁進行起重機的起升、回轉、變幅等各項動作。（4） 起重機爬升到指定樓層后，應立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，通過內爬升框架固定在樓板上，并應頂緊導向裝置或用楔塊塞緊。（5） 內爬升塔式起重機的固定間隔不宜小于3個樓層。（6） 對固定內爬升框架的樓層樓板，在樓板下面應增設支柱作臨時加固。擱置起重機底座支承梁的樓層下方兩層樓板，也應設置支柱作臨時加固。（7） 每次內爬升完畢后，樓板上遺留下

58、來的開孔，應立即采用鋼筋混凝土封閉。（8） 起重機完成內爬升作業(yè)后，應檢查內爬升框架的固定、底座支承梁的緊固以及樓板臨時支撐的穩(wěn)固等，確認可靠后，方可進行吊裝作業(yè)。4421 每月或連續(xù)大雨后，應及時對軌道基礎進行全面檢查，檢查內容包括：軌距偏差，鋼軌頂面的傾斜度，軌道基礎的彈性沉陷，鋼軌的不直度及軌道的通過性能等。對混凝土基礎，應檢查其是否有不均勻的沉降。4422 應保持起重機上所有安全裝置靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，應及時修復或更換。所有安全裝置調整后，應加封（火漆或鉛封）固定，嚴禁擅自調整。4423 配電箱應設置在軌道中部，電源電路中應裝設錯相及斷相保護裝置及緊急斷電開關，電纜卷筒應靈

59、活有效，不得拖纜。4424 起重機在無線電臺、電視臺或其他強電磁波發(fā)射天線附近施工時，與吊鉤接觸的作業(yè)人員，應戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應在吊鉤上掛接臨時放電裝置。4425 當同一施工地點有兩臺以上起重機時，應保持兩機間任何接近部位（包括吊重物）距離不得小于2m。4426 起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎平直無沉陷，魚尾板聯(lián)接螺栓及道釘無松動，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。4427 起動前重點檢查項目應符合下列要求：（1） 金屬結構和工作機構的外觀情況正常；（2） 各安全裝置和各指示儀表齊全完好；（3） 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；（4） 主要部位連接螺栓無松動；（5） 鋼絲

60、繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；（6） 供電電纜無破損。4428 送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結構部分，確認無漏電后，方可上機。4429 作業(yè)前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。4430 起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。4431 應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。