《一級(jí)蝸桿減速器》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《一級(jí)蝸桿減速器（33頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)題 目： 單級(jí)蝸桿減速器 專(zhuān) 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名： 王 軍 學(xué) 號(hào)： 20097494 指導(dǎo)教師： 龔 偉 2012年1月4日目 錄引言 一、設(shè)計(jì)題目 二、總體傳動(dòng)方案的設(shè)計(jì)與分析 三、電動(dòng)機(jī)的選擇 四、傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 五、蝸輪蝸桿的設(shè)計(jì)及其參數(shù)計(jì)算 六、蝸輪蝸桿軸的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核 七、聯(lián)軸器和滾動(dòng)軸承的選擇與校核 八、鍵選擇與校核 九、箱體的設(shè)計(jì)計(jì)算 十、小型標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 十一、減速器的結(jié)構(gòu)，密封與潤(rùn)滑 十二、設(shè)計(jì)小結(jié) 十三、附件 、引言課程設(shè)計(jì)是考察學(xué)生全面在掌握基本理論知識(shí)的重要環(huán)節(jié)。在2010年01月04日-2010年01月18日為期二周

2、的機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)。本次是設(shè)計(jì)一個(gè)蝸輪蝸桿減速器，減速器是用于電動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的獨(dú)立的閉式傳動(dòng)裝置。本減速器屬單級(jí)蝸桿減速器（電機(jī)聯(lián)軸器減速器聯(lián)軸器滾筒），本人是在指導(dǎo)老師指導(dǎo)下完成的。該課程設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：任務(wù)設(shè)計(jì)書(shū)，參數(shù)選擇，傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)，電動(dòng)機(jī)的選擇，運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算，蝸輪蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)，蝸桿、蝸輪的基本尺寸設(shè)計(jì)，蝸輪軸的尺寸設(shè)計(jì)與校核，減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減速器其他零件的選擇，減速器的潤(rùn)滑等和A2圖紙裝配圖1張、A4圖紙的零件圖2張。設(shè)計(jì)參數(shù)的確定和方案的選擇通過(guò)查詢(xún)有關(guān)資料所得。蝸輪蝸桿減速器的計(jì)算機(jī)輔助機(jī)械設(shè)計(jì)，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及輔助制造（CAD/CAM）技術(shù)是當(dāng)今設(shè)計(jì)以及制造領(lǐng)域廣

3、泛采用的先進(jìn)技術(shù)，通過(guò)本課題的研究，將進(jìn)一步深入地對(duì)這一技術(shù)進(jìn)行深入地了解和學(xué)習(xí)。本文主要介紹一級(jí)蝸輪蝸桿減速器的設(shè)計(jì)過(guò)程及其相關(guān)零、部件的CAD圖形。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD），計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及輔助制造（CAD/CAM）技術(shù)是當(dāng)今設(shè)計(jì)以及制造領(lǐng)域廣泛采用的先進(jìn)技術(shù)，能清楚、形象的表達(dá)減速器的外形特點(diǎn)。該減速器的設(shè)計(jì)基本上符合生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求，限于作者初學(xué)水平，錯(cuò)誤及不妥之處望老師批評(píng)指正。 一、設(shè)計(jì)題目11工作情況：已知條件1) 工作條件：兩班制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)，室內(nèi)工作，有灰塵，環(huán)境最高溫度35；2) 使用折舊期；8年；3) 檢修間隔期：四年一次大修，兩年一次中修，半年一次小修；4)

4、動(dòng)力來(lái)源：電力，三相交流電，電壓380/220V；5) 運(yùn)輸帶速度容許誤差：5%；6) 制造條件及生產(chǎn)批量：一般機(jī)械廠制造，小批量生產(chǎn)。12設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)運(yùn)輸帶工作接力F/N運(yùn)輸帶工作速度n/（m/s）卷筒直徑D/mm48001.2550013傳動(dòng)方案本課程設(shè)計(jì)采用的是單級(jí)蝸桿減速器傳動(dòng)。如下圖所示：二、總體傳動(dòng)方案的設(shè)計(jì)與分析21設(shè)計(jì)步聚1）電動(dòng)機(jī)的選擇與運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算；2）確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比3）蝸桿蝸輪的設(shè)計(jì)與校核；4）聯(lián)軸器的選擇5）蝸桿與蝸輪軸的設(shè)計(jì)與校核；6）軸承的選用與校核；7）鍵的選擇與校核8）箱體的設(shè)計(jì)9）裝配圖、零件圖的繪制； 22傳動(dòng)方案的分析該工作機(jī)采用的是原動(dòng)機(jī)

5、為Y系列三相籠型異步電動(dòng)機(jī)，三相籠型異步電動(dòng)機(jī)是一般用途的全封閉自扇冷式電動(dòng)機(jī)，電壓380 V，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、價(jià)格低廉、維護(hù)方便；另外其傳動(dòng)功率大，傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩也比較大，噪聲小，在室內(nèi)使用比較環(huán)保。傳動(dòng)裝置采用單級(jí)蝸桿減速器組成的封閉式減速器，采用蝸桿傳動(dòng)能實(shí)現(xiàn)較大的傳動(dòng)比，結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)平穩(wěn)，但效率低，多用于中、小功率間歇運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合。工作時(shí)有一定的軸向力，但采用圓錐滾子軸承可以減小這缺點(diǎn)帶來(lái)的影響。并且在電動(dòng)機(jī)心軸與減速器輸入軸及減速器輸出軸與卷筒軸之間采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，因?yàn)槿嚯妱?dòng)機(jī)及輸送帶工作時(shí)都有輕微振動(dòng)，所以采用彈性聯(lián)軸器能緩沖各吸振作用，以減少振動(dòng)帶來(lái)的不必要的機(jī)械損耗。總而

6、言之，此工作機(jī)屬于中等功率、載荷變化不大的工作機(jī)，其各部分零件的標(biāo)準(zhǔn)化程度高，設(shè)計(jì)與維護(hù)及維修成本低；結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，傳動(dòng)的效率比較高，適應(yīng)工作條件能力強(qiáng)，可靠性高，能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)任務(wù)中要求的設(shè)計(jì)條件及環(huán)境。三、電動(dòng)機(jī)的選擇3.1 電動(dòng)機(jī)功率的確定1) 工作機(jī)各傳動(dòng)部件的傳動(dòng)效率及總效率：查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)表9.2可知蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)比為：；又根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表4-2可知蝸桿頭數(shù)為，由表4-4可知蝸桿傳動(dòng)的總效率為：查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)表9.1可知各傳動(dòng)部件的效率分別為：； ；工作機(jī)的總效率為：2) 電動(dòng)機(jī)的功率：所以電動(dòng)機(jī)所需工作效率為：3.2 確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速1) 傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比的確定

7、：查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)書(shū)中表9.2得各級(jí)齒輪傳動(dòng)比如下： 理論總傳動(dòng)比：2) 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速：卷筒軸的工作轉(zhuǎn)速：所以電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為：根據(jù)上面所算得的原動(dòng)機(jī)的功率與轉(zhuǎn)速范圍，符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750 r/min、1000 r/min和1500 r/min三種。所以可供選擇的的電機(jī)有：序號(hào)電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率KW滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速r/min堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩質(zhì)量（kg）額定轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩1：1000Y160L-6119702.02.01472：750Y180L-8117301.72.01843：1500Y160M-41114602.22.2123綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、質(zhì)量及價(jià)格等因素，為

8、使傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，決定選用同步轉(zhuǎn)速為1000 r/min的電動(dòng)機(jī)。其主要功能如上圖所示。3.3電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中心高 H外形尺寸底腳安裝尺寸地腳螺栓孔直徑 K軸伸尺寸裝鍵部位尺寸16015根據(jù)電動(dòng)機(jī)的型號(hào)，選擇如上圖所示的結(jié)構(gòu)。四、 傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算4.1 各軸的轉(zhuǎn)速計(jì)算1) 實(shí)際總傳動(dòng)比及各級(jí)傳動(dòng)比的分配：由于是蝸桿傳動(dòng)，傳動(dòng)比都集中在蝸桿上，其他不分配傳動(dòng)比。則總傳動(dòng)比: 所以取2) 各軸的轉(zhuǎn)速：第一軸轉(zhuǎn)速：第二軸轉(zhuǎn)速：4.2 各軸的輸入功率第一軸功率：第二軸功率：第三軸功率：4.3 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩：第一軸轉(zhuǎn)矩：第二軸轉(zhuǎn)矩：第三軸轉(zhuǎn)矩：將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果

9、進(jìn)行整理并列于下表：軸 名功率P/kW轉(zhuǎn)矩T/（N*M）轉(zhuǎn)速n/(r/min)傳動(dòng)比效率電機(jī)軸9.2390.8797011第一軸9.1489.9097010.99第二軸7.31151146.2210.80卷筒軸7.02145146.210.95五、蝸輪蝸桿的設(shè)計(jì)及其參數(shù)計(jì)算5.1 傳動(dòng)參數(shù)蝸桿輸入功率P=9.23 kW，蝸桿轉(zhuǎn)速，蝸輪轉(zhuǎn)速，理論傳動(dòng)比i=20.3，實(shí)際傳動(dòng)比i=21，蝸桿頭數(shù)，蝸輪齒數(shù)為，蝸輪轉(zhuǎn)速選擇蝸桿傳動(dòng)類(lèi)型：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用阿基米德蝸桿。52選擇材料 減速器的為閉式傳動(dòng)，蝸桿選用材料45鋼經(jīng)表面淬火，齒面硬度 45 HRC,蝸輪緣選用材料ZCuSn10P1,金屬模鑄造，

10、蝸輪輪芯用灰鑄鐵HT200制造。53按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)1）確定作用在蝸輪上的轉(zhuǎn)矩T2： 2）載荷系數(shù)K： 因?yàn)檩d荷平穩(wěn)，蝸輪轉(zhuǎn)速不高，可從書(shū)里表中查得.15 ， ，；則3）確定材料彈性系數(shù) ：由鋼蝸桿與鑄錫磷青銅蝸輪相配，材料彈性系數(shù) 4）確定接觸系數(shù) ： 先假設(shè) ，從圖7.7可查得 5）確定許用接觸應(yīng)力 ： 由蝸輪材料ZCuSn10P1,金屬模鑄造，蝸桿硬度45HRC,可從表中查得蝸輪的基本許用應(yīng)力.計(jì)算循環(huán)次數(shù) :： 壽命系數(shù): 則 6）確定中心距：取中心距a=250mm,由i=20從表中7.2中取模數(shù)m=10mm,蝸桿分度圓直徑=90mm.這時(shí),對(duì)應(yīng)的,因,故以上計(jì)算結(jié)果可用。5

11、4蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)和幾何尺寸1) 蝸桿蝸桿頭數(shù)軸向齒距;直徑系數(shù);齒頂圓直徑;齒根圓直徑;2) 蝸輪 蝸輪齒數(shù)取;變位系數(shù);蝸輪分度圓直徑;蝸輪喉圓直徑;蝸輪齒根圓直徑55校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度1）計(jì)算蝸桿導(dǎo)程角 可知 2）當(dāng)量齒數(shù)： 由和可從教材圖7.8中查得齒形系數(shù)。螺旋角系數(shù)： 則齒根彎曲疲勞應(yīng)力 由表7.8中根據(jù)蝸輪材料ZCuSn10P1可查得基本許用彎曲應(yīng)力。 壽命系數(shù)： 則許用彎曲應(yīng)力 由于 所以彎曲疲勞強(qiáng)度條件滿(mǎn)足。56計(jì)算相對(duì)滑動(dòng)速度與傳動(dòng)效率蝸桿導(dǎo)程角： ; 可知 ， 蝸桿分度圓的圓周速度 ： 相對(duì)活動(dòng)速度： 當(dāng)量摩擦角 取驗(yàn)算嚙合效率： 傳動(dòng)總效率： （在表4-4所列范圍

12、內(nèi)）。57熱平衡計(jì)算與校核環(huán)境溫度 取傳熱系數(shù) 取根據(jù)： S=1.5 故可知其安全。2、截面D左側(cè) 抗彎截面模量按表11.5中的公式計(jì)算 W=0.1=72900抗扭截面模量 =0.2=145800彎矩M為 332501*（87-64）/87=87902.56N.mm截面D上的扭矩T=1510993.5 N.mm 截面上彎曲切應(yīng)力=1.2MPa截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 =10.36MPa過(guò)盈配合處的/值，由手冊(cè)可知/=0.8/ 于是得/=2.37 /=1.85軸按磨削加工，得表現(xiàn)質(zhì)量系數(shù)為=0.92故得綜合系數(shù)為：=/+1/-1=2.612=/+1/-1=2.108軸在截面4的左側(cè)的安全系數(shù)為=/（+

13、）=17.95=/（+）=9.481=/=9.483S=1.5 故該軸在D左側(cè)的強(qiáng)度也是足夠的。又因本傳動(dòng)無(wú)大的瞬時(shí)過(guò)載及嚴(yán)重的應(yīng)力循環(huán)對(duì)稱(chēng)性，故可略去靜強(qiáng)度校核。七、聯(lián)軸器和滾動(dòng)軸承的選擇與校核71載荷計(jì)算1）已知蝸桿軸名義轉(zhuǎn)矩為89.9N*m由于蝸桿減速器的載荷較平穩(wěn)，按轉(zhuǎn)矩變化小考慮，取工作情況系數(shù)k=1.3。蝸桿軸計(jì)算轉(zhuǎn)矩： 2）已知蝸輪軸名義轉(zhuǎn)矩為1511N*m; 卷筒軸計(jì)算轉(zhuǎn)矩為1451N*m所以蝸輪軸計(jì)算轉(zhuǎn)矩：N*m3）卷筒軸計(jì)算轉(zhuǎn)矩：N*m72選擇聯(lián)軸器的型號(hào)查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)表12-3可知，電動(dòng)機(jī)軸的直徑D=42mm,軸長(zhǎng)E=110mm；蝸桿軸直徑。查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指

14、導(dǎo)書(shū)表8-5可知，蝸桿軸的輸入端選用LT7型彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器。聯(lián)軸器標(biāo)記 LT7聯(lián)軸器GB/T 4323-2002公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩 許用轉(zhuǎn)速 查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)表13.1可知，蝸輪軸的輸出端選用LT10型彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器。聯(lián)軸器標(biāo)記 LT10聯(lián)軸器GB/T 4323-2002公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩 許用轉(zhuǎn)速 73軸承的選擇1) 初選輸入軸的軸承型號(hào)據(jù)已知工作條件和輸入軸的軸頸，由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)附表8-5初選軸承型號(hào)為圓錐滾子軸承30310（一對(duì)），其尺寸：D=100mm,d=50mm,T=29.25mm。據(jù)已知工作條件和輸出軸的軸頸，由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)附表8-5初選軸承型號(hào)為圓錐滾子軸承32216（一對(duì)），其尺寸：D=

15、140mm,d=80mm,T=35.25mm。2）對(duì)32216型號(hào)軸承進(jìn)行校核：查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)：其基本額定動(dòng)載荷 C=198000N；計(jì)算系數(shù) e=0.42 ； 軸向載荷系數(shù) Y=1.4。1、計(jì)算蝸桿軸的受力蝸桿軸受力分別有切向力，軸向力和徑向力蝸桿軸： 蝸輪軸： 2、計(jì)算派生軸向力設(shè)將蝸輪設(shè)計(jì)在兩軸承的中心位置處，則兩軸承的內(nèi)部徑向力分別為： 3、計(jì)算軸承所受的軸向載荷因?yàn)?軸承1被放松，軸承2被壓緊。由此可得 4、計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷軸承1的載荷系數(shù) ： 根據(jù)，由表8-5可知，由此可求得軸承1的當(dāng)量動(dòng)載荷： 軸承2的載荷系數(shù) ： 根據(jù)由表8-5可知；由此可求得軸承2的當(dāng)量動(dòng)載荷： 所以軸

16、承的當(dāng)量動(dòng)載荷取、中較大者，所以取5、計(jì)算軸承實(shí)際壽命溫度系數(shù) 由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表8-3可知載荷系數(shù) 由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表8-6可知壽命指數(shù) 滾子軸承 軸承實(shí)際壽命 所以 軸承32216滿(mǎn)足要求。八、鍵選擇與校核81蝸桿聯(lián)接鍵的選擇與校核1）鍵的選擇和參數(shù) 選擇普通平鍵，圓頭。由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)表4-1查得d=40mm時(shí)，應(yīng)選用鍵 GB/T1096轉(zhuǎn) 矩： 鍵長(zhǎng) ： 接觸長(zhǎng)度： 2）許用擠壓應(yīng)力校 核 查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表2-12鍵連接鋼的許用擠壓應(yīng)力為 而 故滿(mǎn)足要求82蝸輪聯(lián)接鍵的選擇與校核1）鍵的選擇和參數(shù) 選擇普通平鍵，圓頭。由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)表4-1查得d=90時(shí),應(yīng)選用鍵 GB/

17、T1096轉(zhuǎn) 矩： 鍵長(zhǎng) ： 接觸長(zhǎng)度： 2）許用擠壓應(yīng)力校 核 查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表2-12鍵連接鋼的許用擠壓應(yīng)力為 而 故滿(mǎn)足要求83蝸輪軸聯(lián)接鍵的選擇與校核1）鍵的選擇和參數(shù) 選擇普通平鍵，圓頭。由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)表4-1查得d=70時(shí)。應(yīng)選用鍵 GB/T1096轉(zhuǎn) 矩： 鍵長(zhǎng) ： 接觸長(zhǎng)度： 2）許用擠壓應(yīng)力校 核 而 故滿(mǎn)足要求84卷筒軸鍵的選擇1）鍵的選擇和參數(shù) 選擇普通平鍵，圓頭。由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)表4-1查得d=65時(shí)。應(yīng)選用鍵 GB/T1096轉(zhuǎn) 矩： 鍵長(zhǎng) ： 接觸長(zhǎng)度： 2）許用擠壓應(yīng)力校 核 而 故滿(mǎn)足要求85電動(dòng)機(jī)軸鍵的選擇1）鍵的選擇和參數(shù) 選擇普通平鍵，圓

18、頭。由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)表4-1查得d=42時(shí)。應(yīng)選用鍵 GB/T1096轉(zhuǎn) 矩： 鍵長(zhǎng) ： 接觸長(zhǎng)度： 2）許用擠壓應(yīng)力校 核 而 故滿(mǎn)足要求九、箱體的設(shè)計(jì)計(jì)算91箱體的結(jié)構(gòu)形式和材料采用下置剖分式蝸桿減速器（由于V=1.25m/s）鑄造箱體，材料HT150。9. 2箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸和關(guān)系 名稱(chēng) 減速器型式及尺寸關(guān)系箱座壁厚 =13mm 箱蓋壁厚1 1=11mm箱座凸緣厚度b1，箱蓋凸緣厚度b，箱座底凸緣厚度b2 b1=1.51=17mmb=1.5=19mm b2=2.5=32mm地腳螺釘直徑及數(shù)目 n=4軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 箱蓋、座聯(lián)接螺栓直徑 連接螺栓的間距180mm軸承端蓋螺釘直徑

19、 視孔蓋螺釘直徑 定位銷(xiāo)直徑Df，d1，d2至外壁距離 df，d2至凸緣邊緣距離 C1=26,20,16 C2=24,14軸承端蓋外徑 D1=140mm ，D2=190mm軸承旁聯(lián)接螺栓距離 S1=140mm ，S2=190mm軸承旁凸臺(tái)半徑 R1=16mm軸承旁凸臺(tái)高度 根據(jù)軸承座外徑和扳手空間的要求由結(jié)構(gòu)確定箱蓋，箱座筋厚 m1=9mm m2=10mm蝸輪外圓與箱內(nèi)壁間距離 20mm蝸輪輪轂端面與箱內(nèi)壁距離 15mm十、小型標(biāo)準(zhǔn)零件的選擇本部分含螺栓，螺母，螺釘?shù)倪x擇墊圈，墊片的選擇，具體內(nèi)容如下：7.1 螺栓，螺母，螺釘?shù)倪x擇考慮到減速器的工作條件，后續(xù)箱體附件的結(jié)構(gòu)，以及其他因素的影響

20、選用螺栓GB5782-86 M12*40 數(shù)量為4個(gè) M16*120 數(shù)量為4個(gè)螺母GB6170-86 M12 數(shù)量為4個(gè) M16 數(shù)量為4個(gè)螺釘GB5782-86 , M8*25 數(shù)量為2個(gè) M10*35 數(shù)量為24個(gè) M6*16 數(shù)量為12個(gè)*（參考裝配圖）7.2 銷(xiāo)，墊圈墊片的選擇 選用銷(xiāo)GB117-86，B10*30， 數(shù)量為2個(gè)選用墊圈GB93-87 數(shù)量為8個(gè)選用止動(dòng)墊片 1個(gè)選用石棉橡膠墊片 2個(gè)選用08F調(diào)整墊片 4個(gè)*（參考裝配圖）有關(guān)其他的標(biāo)準(zhǔn)件，常用件，專(zhuān)用件，詳見(jiàn)后續(xù)裝配圖十一、減速器的結(jié)構(gòu)，密封與潤(rùn)滑111減速器的結(jié)構(gòu)本課題所設(shè)計(jì)的減速器，其基本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是在參照裝配圖

21、的基礎(chǔ)上完成的，該項(xiàng)減速器主要由傳動(dòng)零件（蝸輪蝸桿），軸和軸承，聯(lián)結(jié)零件（鍵，銷(xiāo)，螺栓，螺母等）。箱體和附屬部件以及潤(rùn)滑和密封裝置等組成。箱體為剖分式結(jié)構(gòu)，由I箱體和箱蓋組成，其剖分面通過(guò)蝸輪傳動(dòng)的軸線；箱蓋和箱座用螺栓聯(lián)成一體；采用圓錐銷(xiāo)用于精確定位以確保和箱座在加工軸承孔和裝配時(shí)的相互位置；起蓋螺釘便于揭開(kāi)箱蓋；箱蓋頂部開(kāi)有窺視孔用于檢查齒輪嚙合情況及潤(rùn)滑情況用于加住潤(rùn)滑油，窺視孔平時(shí)被封??；通氣器用來(lái)及時(shí)排放因發(fā)熱膨脹的空氣，以放高氣壓沖破隙縫的密封而致使漏油；副標(biāo)尺用于檢查箱內(nèi)油面的高低；為了排除油液和清洗減速器內(nèi)腔，在箱體底部設(shè)有放汕螺塞；吊環(huán)螺栓用來(lái)提升箱體，而整臺(tái)減速器的提升得使

22、用與箱座鑄成一體的吊鉤；減速器用地腳螺栓固定在機(jī)架或地基上。（具體結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)裝配圖）112減速器的潤(rùn)滑與密封蝸輪傳動(dòng)部分采用潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油的粘度為118cSt（100C）查表10.6機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) 潤(rùn)滑油118Cst軸承部分采用脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂的牌號(hào)為ZL-2查表10.7設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) 潤(rùn)滑脂ZL-2十二、設(shè)計(jì)小結(jié)一級(jí)蝸桿減速器的設(shè)計(jì)是一個(gè)較為復(fù)雜的過(guò)程，通過(guò)這次設(shè)計(jì)覺(jué)得自己受益匪淺。機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)課程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它可以讓我們進(jìn)一步鞏固和加深學(xué)生所學(xué)的理論知識(shí)，通過(guò)設(shè)計(jì)把機(jī)械設(shè)計(jì)及其他有關(guān)先修課程（如機(jī)械制圖、材料力學(xué)、工程材料等）中所獲得的理論知識(shí)在設(shè)計(jì)實(shí)踐中加以綜合

23、運(yùn)用，使理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)踐密切的結(jié)合起來(lái)。而且，本次設(shè)計(jì)是我們學(xué)生首次進(jìn)行完整綜合的機(jī)械設(shè)計(jì)，它讓我樹(shù)立了正確的設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)了我對(duì)機(jī)械工程設(shè)計(jì)的獨(dú)立工作能力；讓我具有了初步的機(jī)構(gòu)選型與組合和確定傳動(dòng)方案的能力；為我今后的設(shè)計(jì)工作打了良好的基礎(chǔ)。通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)，還提高了我的計(jì)算和制圖能力；同時(shí)對(duì)減速器的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)步驟有了一個(gè)大概的了解，對(duì)之前所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)作了一個(gè)很好的總結(jié)，設(shè)計(jì)中尚有很多不合理和不理解的地方，以待在今后的學(xué)習(xí)工作中來(lái)彌補(bǔ)。設(shè)計(jì)過(guò)程中我能夠比較熟悉地運(yùn)用有關(guān)參考資料、計(jì)算圖表、手冊(cè)、圖集、規(guī)范；熟悉有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如GB、JB等），獲得了一個(gè)工程技術(shù)人員在機(jī)械設(shè)計(jì)方面所必須具備的基本技能訓(xùn)練。 經(jīng)過(guò)一番艱辛努力，最終獨(dú)立將課程設(shè)計(jì)圓滿(mǎn)地完成。我們付出，我們收獲。十三、附件131圖紙1）蝸輪軸圖-WLZ2）蝸輪圖-WL3）裝配圖-ZP132參考文獻(xiàn)【1】吳宗澤，羅圣國(guó).機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)第三版.高等教育出版社【2】龔桂義.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)第二版.高等教育出版社，【3】楊明忠，朱家誠(chéng)。機(jī)械設(shè)計(jì)，武漢理工大學(xué)出版社，2001.5【4】宋寶玉.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū).北京:高等教育出版社，2006.8蝸 桿蝸 輪