《粗鏜活塞銷(xiāo)孔專(zhuān)用機(jī)床和夾具設(shè)計(jì)組合機(jī)床設(shè)計(jì)》由會(huì)員分享，可在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)《粗鏜活塞銷(xiāo)孔專(zhuān)用機(jī)床和夾具設(shè)計(jì)組合機(jī)床設(shè)計(jì)（27頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、1粗鏜活塞銷(xiāo)孔專(zhuān)用機(jī)床及夾具設(shè)計(jì)粗鏜活塞銷(xiāo)孔專(zhuān)用機(jī)床及夾具設(shè)計(jì)2目目 錄錄中英文摘要中英文摘要 2第一章第一章 前言前言 2第二章第二章 概述概述 2 一、 畢業(yè)論文的內(nèi)容和要求 2 二、 零件的工作條件和技術(shù)要求 2 三、 活塞主要技術(shù)條件分析 3 四、 活塞材料及毛坯的制造 3 五、 活塞銷(xiāo)孔的機(jī)械加工工藝過(guò)程的分析 4第三章第三章 粗鏜活塞銷(xiāo)孔專(zhuān)用機(jī)床及夾具的設(shè)計(jì)粗鏜活塞銷(xiāo)孔專(zhuān)用機(jī)床及夾具的設(shè)計(jì) 4 一、 夾具設(shè)計(jì)初步方案 4 二、 機(jī)床初步設(shè)計(jì) 5 1， 動(dòng)力部件的選擇 5 2， 確定切削用量和選擇刀具 5 3， 確定切削力，切削扭矩，切削功率 6 三、 夾具設(shè)計(jì)的計(jì)算 7 1， 原動(dòng)

2、力計(jì)算 7 2， 扳手和螺栓的選用 8 四、 機(jī)床液壓滑臺(tái)系統(tǒng)的具體設(shè)計(jì) 9 1， 液壓缸所受的外負(fù)載 10 2， 擬定液壓系統(tǒng)原理圖 12 3， 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和選擇液壓元件 15 五、 v 帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 16 1， 確定切削功率 16 2， 選取窄 V 帶帶型 6 3， 確定帶輪基準(zhǔn)直徑 164， 確定窄 V 帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度和傳動(dòng)中心距 65， 帶輪上的包角 1 16 6， 計(jì)算窄 V 帶的根數(shù) Z 177， 計(jì)算預(yù)緊力 F0 178， 計(jì)算作用在軸上的壓軸力 Q 179， 帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 17 六、 組合機(jī)床聯(lián)系尺寸的確定 18 1， 組合機(jī)床裝料高度的確定 18 2， 具體輪廓尺寸的確定

3、 18 鳴謝鳴謝 20 參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn) 203摘摘 要要: : 本本文文主主要要介介紹紹解解放放牌牌汽汽車(chē)車(chē)活活塞塞銷(xiāo)銷(xiāo)孔孔的的加加工工工工藝藝， ，并并設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)粗粗鏜鏜活活塞塞銷(xiāo)銷(xiāo)孔孔的的組組合合專(zhuān)專(zhuān)用用機(jī)機(jī)床床和和專(zhuān)專(zhuān)用用夾夾具具。 。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞: : 組組合合專(zhuān)專(zhuān)用用機(jī)機(jī)床床、 、粗粗鏜鏜、 、夾夾具具、 、活活塞塞銷(xiāo)銷(xiāo)孔孔ABSTRACT：This paper is central introduce the technology that process pistons thole hole of JIE FANG automobile. And design the speci

4、al-purpose lathe and fixture for boring the pistons thole hole.KEY WORD： special-purpose lathe、boring、fixture、pistons thole hole.4第一章第一章 前言前言這次設(shè)計(jì)的題目是：粗鏜活塞銷(xiāo)孔專(zhuān)用機(jī)床及夾具設(shè)計(jì)。并繪制出解放牌汽車(chē)用鋁活塞銷(xiāo)孔零件圖、加工示意圖、被加工零件工序圖、組合機(jī)床聯(lián)系尺寸圖和夾具結(jié)構(gòu)圖。并翻譯一篇有關(guān)的外文資料。在這次設(shè)計(jì)中，我明確設(shè)計(jì)目的，并決定好好把握和利用這踏上工作崗位前的最后一次“演習(xí)”機(jī)會(huì)，仔細(xì)查閱資料，精心設(shè)計(jì)，努力工作，終于完成了這次設(shè)計(jì)

5、任務(wù)，但由于水平和時(shí)間有限，本設(shè)計(jì)只實(shí)現(xiàn)了組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)，并且設(shè)計(jì)中錯(cuò)誤難免，希望老師們批評(píng)指正，從而能得到不斷的進(jìn)步。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，得到了李作全老師的精心講解和熱情幫助，對(duì)此，特表示衷心的感謝。第二章第二章 概述概述一， 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ）的內(nèi)容和要求：通過(guò)設(shè)計(jì)粗鏜活塞銷(xiāo)孔的專(zhuān)用機(jī)床和夾具。培養(yǎng)綜合運(yùn)用所學(xué)基本理論，基本知識(shí)，基本方法和基本技能，分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。設(shè)計(jì)方案和計(jì)標(biāo)正確，敘述清楚，圖紙符合制圖規(guī)范。翻譯一篇有關(guān)的外文資料。需學(xué)習(xí)“機(jī)械制造工藝學(xué)” ， “機(jī)床夾具設(shè)計(jì)” ， “組合機(jī)床設(shè)計(jì)”等方面知識(shí)和參考資料。二， 零件的工作條件和技術(shù)要求：工作條件：在發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)，

6、活塞在一部分工作循環(huán)壓縮氣體，而在另一部分工作循環(huán)，汽缸內(nèi)的混合氣體燃燒膨脹，活塞承受高溫氣體的壓力，并把壓力通過(guò)活塞銷(xiāo)、連桿傳給曲軸?？梢?jiàn)活塞是在高溫高壓下作長(zhǎng)時(shí)間變負(fù)荷的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞的結(jié)構(gòu)就要適應(yīng)這樣的工作條件。5三， 活塞主要技術(shù)條件分析：銷(xiāo)孔尺寸公差I(lǐng)T6 級(jí)以上。當(dāng)銷(xiāo)孔直徑小于50mm 時(shí)銷(xiāo)孔圓度誤差不大于 0.0015mm，圓柱度誤差不大于0.003mm。銷(xiāo)孔內(nèi)圓表面粗糙度Ra0.2m?；钊N(xiāo)孔軸心線(xiàn)到頂面的距離定為560.08mm。銷(xiāo)孔軸心線(xiàn)對(duì)裙部軸心線(xiàn)的垂直度在100mm 長(zhǎng)度上公差為0.35mm。銷(xiāo)孔軸心線(xiàn)在裙部軸心線(xiàn)的對(duì)稱(chēng)度為0.2mm。四， 活塞的材料及毛坯制造：在汽油

7、發(fā)動(dòng)機(jī)和高速柴油機(jī)中，為了減少往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)部分的慣性作用，都采用銅硅鋁合金作為活塞材料。它的化學(xué)成分是：Si46%，Cu58%,Mg0.20.5%,Fe1%, 其余是鋁。鋁活塞毛坯在機(jī)械加工前要切去澆冒口，并進(jìn)行時(shí)效處理，消除鑄造時(shí)因冷卻不均勻而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。時(shí)效處理時(shí)將活塞加熱至180200，保溫 68 小時(shí)，自然冷卻?；钊?jīng)過(guò)時(shí)效處理后還能增加強(qiáng)度和硬度。五， 活塞銷(xiāo)孔的機(jī)械加工工藝過(guò)程的分析：零件名稱(chēng)：解放牌汽車(chē)活塞材料：鋁合金HB95140年產(chǎn)量： 2530 萬(wàn)件鋁活塞的毛坯一般都鑄出錐形銷(xiāo)孔（便于拔模） 。由于銷(xiāo)孔是許多工序施加夾緊力的部分，所以在粗車(chē)止口工序之后即對(duì)銷(xiāo)孔進(jìn)行粗鏜，以

8、便在其后的工序，夾緊力能較均勻地分布，而不至于壓壞銷(xiāo)孔所在的搭子。第三章第三章 粗鏜活塞銷(xiāo)孔專(zhuān)用機(jī)床及夾具設(shè)計(jì)粗鏜活塞銷(xiāo)孔專(zhuān)用機(jī)床及夾具設(shè)計(jì)一，夾具的初步設(shè)計(jì) 方案 ：粗鏜活塞銷(xiāo)孔專(zhuān)用夾具的自由度：它用止口及端面定位，消去個(gè)自由度，剩下的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度用一根裝在尾座套筒中的削邊銷(xiāo)插入銷(xiāo)孔中來(lái)定位，從而保證鏜孔的加工余量均勻。當(dāng)6用螺母與螺桿及壓塊將活塞壓緊后，再將削邊銷(xiāo)從銷(xiāo)孔中退出，即可進(jìn)行加工。二， 機(jī)床的初步設(shè)計(jì)： 根據(jù)加工工序的需要決定采用具有固定式夾具的主軸箱橫向進(jìn)給的臥式單工位專(zhuān)用機(jī)床： 1， 動(dòng)力部件的選擇：采用通用部件。第一種動(dòng)力部件是傳遞主運(yùn)動(dòng)的部件，包括動(dòng)力源和主軸箱。第二種傳遞

9、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的部件，包括液壓滑臺(tái)。（1） ，液壓滑臺(tái) 液壓滑臺(tái)由滑臺(tái)，滑座，油缸三部分組成?；_(tái)與滑座配置雙矩形導(dǎo)軌，初選HY20A 型液壓滑臺(tái)，導(dǎo)軌為 “矩矩 ”型式。液壓滑臺(tái)技術(shù)性能：臺(tái)面寬(mm)行程(mm)進(jìn)給力(N)油缸內(nèi)徑 /活塞直徑(mm)油泵流量(升/分)快進(jìn)流量(升/分)最小進(jìn)給量(mm/分)工進(jìn)速度（mm/min）200400630050/35121240401000（2） ，動(dòng)力源 動(dòng)力源是為主軸箱的刀具提供切削主運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置它與主軸配套使用。因?yàn)閷?duì)鋁及其合金等輕金屬進(jìn)行粗鏜削時(shí)，根據(jù)組合機(jī)床設(shè)計(jì) p20 對(duì)傳動(dòng)裝置的選擇，應(yīng)采用皮帶輪傳動(dòng)裝置，所以現(xiàn)決定采用皮帶輪傳動(dòng)裝置

10、的型號(hào)為T(mén)Xxx-F42。 2， 確定切削用量及選擇刀具：查組合機(jī)床設(shè)計(jì) 表 3-11 得。粗鏜的鏜刀的材料高速鋼，切削 速度 v（m/min）在 100150 范圍內(nèi)選取，初步定為120。每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f（mm/轉(zhuǎn)）在 0.51.5 范圍內(nèi)選取，但考慮到液壓滑臺(tái)的7進(jìn)給速度 v（401000mm/min）的限制要取合適的值。f由公式 n=1000v/D 得： n=1000120/27=1414.7(r/min) v=fn 取滑臺(tái)的進(jìn)給速度為1000，則ff=v/n=1000/1414.7=0.7（mm/r）f 3， 確定切削力，切削扭矩，切削功率： 初定鏜刀裝在鏜桿上的幾何參數(shù)為：主偏角K=4

11、5，前角。=20，刃傾角 s0，刀尖圓弧半徑=20（mm）,初定鏜孔加工余量ap=1.5mm（1） ，切削力 Fc=9.81CFCapXFCfyFCKFC =9.81401.510.70.751200KFC其中 KFC= KMFC K0FC KKFC KsFC KFC查機(jī)械制造技術(shù) p48 表 2-3，得 KMFC=1查表 2-4 得 K0FC=1.0 KKFC=1.0 KsFC=1.0 KFC=1.0KFC= KMFC K0FC KKFC KsFC KFC =11.01.01.01.01.0 =1 Fc=9.81CFCapXFCfyFCKFC =9.81401.510.70.751200KF

12、C =9.81401.510.70.7512001 =450.4(N)（2） ，切削功率：Pc=FcVc/60103 =450.4120/60000 =0.895(kW)8 （3） ，快速運(yùn)動(dòng)速度的確定：由 HY20A 液壓滑臺(tái)技術(shù)性能 可知快進(jìn)速度為12 米/分。 （4） ，選擇刀具結(jié)構(gòu)及切削扭矩： 鏜桿直徑及鏜刀截面尺寸： （5） ，電動(dòng)機(jī)的選用：根據(jù)上面算出的轉(zhuǎn)速為 1414.7(r/min)和功率為0.8952=1.79(kW)。現(xiàn)決定選用型號(hào)為 Y100L2-4 的電動(dòng)機(jī)。其額定功率為 3(kW)，轉(zhuǎn)速為 1420(r/min)。 三， 夾具設(shè)計(jì) 的計(jì)算 ：（本設(shè)計(jì)查表 選擇東北重型

13、機(jī)械學(xué)院， 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) ，上?？茖W(xué)技術(shù)出版，1987） 1， 原動(dòng)力計(jì)算：Me=Wk【rtg1+rztg(+2)】/0(N.mm)其中：Wk-實(shí)際所需夾緊力 (N)r-螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦半徑(mm)，參見(jiàn)表 1-2-20 螺桿端部的結(jié)構(gòu)形式為點(diǎn)接觸 r=0由表 1-2-24 中，初選螺紋公稱(chēng)直徑為10(mm)的螺栓查得其許用夾緊力為3924(N)，加在螺母上的夾緊扭矩為9.320(N.mm)Me=450.4【0+4.675tg(157+950)】/0.9 =484.7(N.mm)M10 的許用夾緊力 =3924450.4(N)M10 的螺栓滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。 2， 扳手和螺栓的選用：

14、 當(dāng)用扳手扳動(dòng)M10 螺栓上的六角螺母時(shí)，查表1-2-25 得，9柄長(zhǎng)度 L=120(mm),作用力為 45（N） ，而夾緊力為3550（N） ，遠(yuǎn)大于 450.4N）用 M10 的螺栓，并用扳手長(zhǎng)度 L=120(mm)的扳手的方案符合要求。四， 機(jī)床的液壓滑臺(tái)系統(tǒng)的具體設(shè)計(jì)：（本節(jié)的設(shè)計(jì)參照楊培元主編的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) 。 ） 工進(jìn)長(zhǎng)度的確定：工進(jìn)長(zhǎng)度 =切入長(zhǎng)度 +加工孔長(zhǎng)度 +切出長(zhǎng)度取切入長(zhǎng)度為7(mm)，加工孔長(zhǎng)度為102(mm)， 切出長(zhǎng)度取8(mm)。工進(jìn)長(zhǎng)度 =7+102+8=117(mm)快進(jìn)長(zhǎng)度，初定為283(mm)快退長(zhǎng)度 =快進(jìn)長(zhǎng)度 +工進(jìn)長(zhǎng)度 =283+117=4

15、00(mm)滑臺(tái)式后帶 “A”表示滑座導(dǎo)軌為鑄鐵導(dǎo)軌。又球墨鑄鐵的密度為7300kg/m3可根據(jù)滑座的外形尺寸和密度來(lái)估算其重力。估算液壓滑臺(tái)的重力N1=9.840020080730010-9=457.86(N)估算主軸箱和動(dòng)力源的重力N2=9.8200472388730010-9 =2799.78(N)即運(yùn)動(dòng)部件的重力N= N1 +N2=3257.64(N) 取 N=4000(N) 1， 液壓缸所受的外負(fù)載： F 包括三種類(lèi)型：F-工作負(fù)載 F=6300(N)Fa-運(yùn)動(dòng)部件速度變化時(shí)的慣性負(fù)載Fa=Gv/gXt 一般取t=0.05（s） Fa=400012/9.8/0.05/60=1632.

16、65(N)Ff-導(dǎo)軌摩擦阻力負(fù)載，啟動(dòng)時(shí)為靜摩擦阻力，啟動(dòng)后為動(dòng)摩擦阻力 Ff=fG10 工作循環(huán)各階段的外負(fù)載為：?jiǎn)?dòng)加速： F= Ffs +Fa = 720+1632.65=2352.65(N)工進(jìn) ：F= Ffa+ F=400+6300=6700(N)快進(jìn) ：F= Ffa=400(N)快退 ：F= Ffa=400(N)速度循環(huán)圖： 負(fù)載循環(huán)圖： 2， 擬定液壓系統(tǒng)原理圖：（1） ， 確定供油方式：考慮到該機(jī)床在工作進(jìn)給時(shí)負(fù)載較大，速度較低。而在快進(jìn)，快退時(shí)負(fù)載較小，速度較高。從節(jié)省能量，減少發(fā)熱考慮，泵源系統(tǒng)宜選用變量泵供油。現(xiàn)采用限壓式變量葉片泵。（2） ， 調(diào)速方式的選擇：在中小型專(zhuān)

17、用機(jī)床的液壓系統(tǒng)中，進(jìn)給速度的控制一般采用節(jié)流閥或調(diào)速閥。根據(jù)鏜削類(lèi)專(zhuān)用機(jī)床的特點(diǎn)，決定采用限壓式變量泵和調(diào)速閥組成的容積節(jié)流調(diào)速。這種調(diào)速回路具有效率高、發(fā)熱少和速度剛性好的特點(diǎn)。（3） ， 速度換接方式的選擇：本系統(tǒng)采用行程閥切換的速度換接回路，它的特點(diǎn)是可提高系統(tǒng)的換接平穩(wěn)性。（4） ， 最后把所選擇的液壓回路組合起來(lái)，即可組成圖紙所示的液壓系統(tǒng)原理圖。其工作原理如下：1） ，快進(jìn)按下啟動(dòng)按鈕，電磁鐵1YA 通電吸合控制油路有泵16經(jīng)電磁先導(dǎo)閥13 的左位，單向閥11，進(jìn)入液動(dòng)閥14 的左端油腔，液動(dòng)閥14 左位接入系統(tǒng)。液動(dòng)閥14 右端回油經(jīng)過(guò)節(jié)流器和閥 13 回油箱。閥 14 處于左

18、位。 主油路從泵 16單向11閥 15液動(dòng)閥 14 左位 行程閥 9（常態(tài)） 液壓缸左腔?；赜吐窂囊簤焊椎挠仪婚y 14 的左位 單向閥 3閥 9液壓缸的左腔。2） ，工進(jìn)壓下行程閥 9，則油路不能通過(guò)而只能通過(guò)調(diào)速閥6，此時(shí)系統(tǒng)的壓力升高，壓力的升高使順序控制閥2 打開(kāi)而且也會(huì)另限量葉片泵的流量減少，直到與經(jīng)過(guò)調(diào)速閥6 流量相同為止 。液壓的有杠腔的油液則通過(guò)液動(dòng)閥14，經(jīng)順序閥 2 和背壓閥 1 回油路。（兩側(cè)的壓力差使單向閥3 關(guān)閉）3） ，死檔鐵停留：滑臺(tái)工進(jìn)終了，滑臺(tái)體前端頂上固定在滑座體上的死檔鐵，滑臺(tái)不能前進(jìn)，迫使油缸大腔油壓升高，壓力繼電器5 發(fā)出信號(hào)，實(shí)現(xiàn)滑臺(tái)快退。壓力繼電器7

19、 延時(shí)的過(guò)程就是滑臺(tái)在死擋鐵停留的時(shí)間。4） ，滑臺(tái)快退及原位停止：2YA 的通電使閥 14 接入系統(tǒng)，進(jìn)油路有泵16閥 15液動(dòng)閥 14 右路 液壓缸右腔?；赜停阂簤焊椎淖笄粏蜗蜷y 7 由于此時(shí)空載，系統(tǒng)的壓力很低，泵輸出的流量最大，滑臺(tái)快退。當(dāng)滑臺(tái)快退到原位時(shí)，檔塊壓下原位的行程開(kāi)關(guān)，使電磁鐵都斷電，閥13 和 14 都處于中位，滑臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)。泵通過(guò)閥 14 的中位卸荷 。 3， 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和選擇液壓元件： （1） ， 液壓缸主要尺寸的確定：1） ，工作壓力 P 的確定：工作壓力 P 可根據(jù)負(fù)載大小及機(jī)器的類(lèi)型來(lái)初步確定，現(xiàn)參閱 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)p10 表 2-1 取液壓缸工作壓力

20、為 4(Mpa)。122） ，計(jì)算液壓缸內(nèi)徑D 和活塞杠直徑d：按 HY20A 液壓滑臺(tái)的參數(shù)定D/d 為 50/35按最低工作速度驗(yàn)算液壓缸的最小穩(wěn)定速度由式 A(qmin/vmin)式中 A 為液壓缸節(jié)流腔的有效工作面積，qmin是由產(chǎn)品樣本查得GE 系列調(diào)速閥 AQF3-E10B 的最小穩(wěn)定流量為 50(mL/min)，vmin=4(cm/min)A(qmin/vmin)=50/4=12.5(cm2)由于調(diào)速閥是安裝在油路上的，即 A=（/4） D2=（/4） 52 =19.63(cm2)19.6312.5液壓缸能選到所需流速。3） 計(jì)算在各工作階段液壓缸所需的流量：q快進(jìn)=（/4）d2

21、V快進(jìn) =（/4）(3.5X10-2)212=11.5(L/min)q工進(jìn)=（/4）D2 V工進(jìn) =（/4）(510-2)2 1=2 (L/min)q快退=（/4） (D2d2) V快退=（/4） (0.0520.0352) 12=12(L/min)（2） ， 確定液壓泵的流量、壓力和選擇泵的規(guī)格： 1） ， 泵的工作壓力的確定：pp=p1+p式中 pp液壓泵的最大工作壓力p1執(zhí)行元件最大工作壓力p進(jìn)油管路中的壓力損失，初算時(shí)簡(jiǎn)單系統(tǒng)可取130.20.5（Mpa） ，復(fù)雜系統(tǒng)取0.51.5（Mpa） 。本設(shè)計(jì)中取 0.5 （Mpa） 。pp=p1+p=4+0.5=4.5 （Mpa）上述計(jì)算所得

22、的pp是系統(tǒng)的靜態(tài)壓力，考慮到系統(tǒng)有各種工況的過(guò)渡階段出現(xiàn)的動(dòng)態(tài)壓力往往超過(guò)靜態(tài)壓力。因此選泵的額定壓力pn應(yīng)滿(mǎn)足 pn（1.251.6）pp。 本設(shè)計(jì)中 pn= 1.25pp=5.625 （Mpa） 2） ， 泵的流量的確定： 由 HY20A 液壓滑臺(tái)的技術(shù)性能參數(shù)可知油泵的流量為 qp=12（L/min） 3） ， 選擇液壓泵的規(guī)格：根據(jù)以上算得的pp和 qp，再查閱 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) p81，現(xiàn)選用 YBX-16 限壓式變量葉片泵，該泵的基本參數(shù)為：每轉(zhuǎn)排量q0=16m（L/r） ，泵的額定壓力pn=6.3（Mpa） ，容積效率 v=0.85，總效率 =0.7 4） ， 與液壓泵匹配

23、的電動(dòng)機(jī)的選定：首先分別算出快進(jìn)與工進(jìn)兩種不同工況時(shí)的功率，取兩者較大值為選擇電動(dòng)機(jī)規(guī)格的依據(jù)，由于在慢進(jìn)時(shí)泵輸出的流量減少，泵的效率急劇降低，一般當(dāng)流量在0.21L/min 范圍內(nèi)，可取 =0.030.14。同時(shí)還應(yīng)該注意到， pBqp/2pn式中 pn所選電動(dòng)機(jī)額定功率 pB限壓式變量泵的限定壓力 qp壓力為 pB時(shí)，泵的輸出流量首先計(jì)算快進(jìn)時(shí)的功率，快進(jìn)時(shí)的外負(fù)載為400N，進(jìn)油路的壓力損失定為0.3 （Mpa） ，由式 pp=p1+p 得14 pp=400/（ /4）0.0352）10-6+0.3 =0.40(Mpa)快進(jìn)時(shí)所需電動(dòng)機(jī)的功率為： P= pp qp/=0.4011.5/6

24、0/0.7 =0.11(kW)工進(jìn)時(shí)所需電動(dòng)機(jī)功率為： P= pp qp/=4.52/60/0.7 =0.22 (kW)查閱電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品樣本，選用Y90S-4 型電動(dòng)機(jī)，其具體參數(shù)為： 滿(mǎn)載時(shí)功率(kW)電流（A）轉(zhuǎn)速（r/min）效率（%）功率因數(shù)（COS）額定電流額定轉(zhuǎn)矩1.12.71400790.786.52.2根據(jù)產(chǎn)品樣本可查得YBX-16 的流量壓力特性曲線(xiàn)。再由已知的快進(jìn)時(shí)的流量為11.5（L/min） ，工進(jìn)時(shí)的流量為2（L/min） ，壓力為 4.5(Mpa),作出泵的實(shí)際工作時(shí)的流量壓力特性曲線(xiàn)，查得該曲線(xiàn)拐點(diǎn)處的流量為24（L/min） ，壓力為 2.9(Mpa)，該工作點(diǎn)處

25、對(duì)應(yīng)的功率為P=2.924/60/0.7=1.66(kW)21.1=2.2(kW)所選的電動(dòng)機(jī)在拐點(diǎn)處能正常工作。（3） ， 液壓閥的選擇：本設(shè)計(jì)均用 GE 系列閥，根據(jù)擬定的液壓系統(tǒng)圖。按通過(guò)各元件的最大流量來(lái)選擇液壓元件的規(guī)格。 1.背壓閥15 2.液控順序閥3.7.11.1215.-單向閥 AF3-EA10B 4，10 節(jié)流閥 5.-壓力繼電器 DP1-63B6.調(diào)速閥 AQF3-E10B9.行程閥13，電磁先導(dǎo)閥14，液動(dòng)換向閥16，液壓泵 YBX-1617，濾油器 XU-B32X100 （4） ， 確定管道尺寸：油管內(nèi)徑尺寸可參照選用的液壓元件的接口尺寸而定。（5） ， 液壓油箱容積

26、的確定：本設(shè)計(jì)為中壓系統(tǒng)。液壓油箱有效容量按泵的流量的57 倍來(lái)確定?，F(xiàn)選用容量為160L 的油箱。五， V 帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)： （本設(shè)計(jì)的的 查表 數(shù)據(jù)參照 濮良貴主編的機(jī)械設(shè)計(jì) ，高等教育出版社，1996） 已知電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y100L2-4，額定功率為（ 3kW） ，轉(zhuǎn)速n1=1420（r/min） ，傳動(dòng)比 i=1.014 1， 確定計(jì)算功率Pca： 2， 選取窄 V 帶帶型： 3， 確定帶輪基準(zhǔn)直徑： 4， 確定窄 V 帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度和傳動(dòng)中心距： 5， 帶輪上的包角1： 6， 計(jì)算窄 V 帶的根數(shù) Z：由 n1=1420（r/min） ，D1=75(mm)，i=1.014，查表 8-16

27、6C 和表 8-6d 得：P0=1.41(kW) P0=0.02(kW)查表 8-9 得 K=0.995，查表 8-10 得 KL=0.86則 Z3.6/（1.41+0.02）/0.995/0.86 =2.94取 Z=3 根 7， 計(jì)算預(yù)緊力 F0：由式 F0=500（Pca/V/Z）(2.5/K-1)+qXv2由表 8-5，得 q=0.07kg/m故 F0=500（3.6/5.5375/3）(2.5/0.995-1)+0.075.53752=166(N) 8， 計(jì)算作用在軸上的壓軸力Q：由式 Q=2ZF0 sin(1/2) =23166 sin(178.8/2) =995.95(N) 9，

28、帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：帶輪的材料選用牌號(hào)為HT200 的鑄鐵。D300(mm) 帶輪采用整體 式結(jié)構(gòu)帶輪輪寬的設(shè)計(jì)：帶輪輪寬 B=(Z1)e+2Xf其中 f-第一槽對(duì)稱(chēng)面至端面的距離，查表8-12，取 f=8(mm) B=(Z1)e+2f =(31)12+28 =40(mm)帶輪外徑的確定 查表 8-8 得 Dw1=79 (mm) Dw2=84(mm)17 六， 組合機(jī)床聯(lián)系尺寸的確定： 1， 機(jī)床裝料高度的確定：根據(jù)我國(guó)普通機(jī)床提供的數(shù)字取H4=850(mm) 2， 具體輪廓尺寸的確定：鏜模架厚度為75(mm)工件寬度為 102(mm)夾具座高度定為250(mm)L1=45+134+21+40=24

29、0(mm)L2=138(mm)L3=102(mm)L4=27+75=102(mm)其中：L1-工件端面至主軸箱端面在加工終了時(shí)的距離L2-主軸箱厚度L3-工件沿機(jī)床長(zhǎng)度方向的尺寸L4-工件的另一端面至鏜套座端面的距離l1-機(jī)床長(zhǎng)度方向上，主軸箱與動(dòng)力滑臺(tái)的重合長(zhǎng)度， a=(LA)/2 =(342315)/2 =13.5(mm)通常，當(dāng)機(jī)床不用冷卻液時(shí)，a 的尺寸最小可取1015(mm)。 a 的尺寸大小符合要求。18鳴鳴 謝謝經(jīng)過(guò)一個(gè)多月的艱苦工作，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)在各位老師的悉心指點(diǎn)下，終于圓滿(mǎn)地完成了設(shè)計(jì)任務(wù)。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)我有重要意義，我即將離開(kāi)學(xué)校，踏上自己的工作崗位。它不僅對(duì)我未來(lái)將從事

30、的工作進(jìn)行了一次適應(yīng)性訓(xùn)練，而且鍛煉了我的分析能力、解決問(wèn)題能力，為自己今后參加祖國(guó)“四化”建設(shè)打下了一個(gè)良好的基礎(chǔ)。參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)顧崇衡， 機(jī)械制造工藝學(xué)，陜西科學(xué)出版社，1995。叢鳳廷， 組合機(jī)床設(shè)計(jì)，上海科學(xué)技術(shù)出版社，1994。哈爾濱工業(yè)大學(xué)， 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1990。19東北重型機(jī)械學(xué)院， 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)，上海科學(xué)技術(shù)出版，1987。20附附件件圖圖紙紙21夾夾具具裝裝配配圖圖22機(jī)機(jī)床床聯(lián)聯(lián)系系尺尺寸寸232425零件圖26液壓系統(tǒng)原理圖27謝謝謝謝朋友朋友對(duì)對(duì)我文章的我文章的賞識(shí)賞識(shí)，充，充值值后就可以下后就可以下載說(shuō)載說(shuō)明明書(shū)書(shū)，我，我這這里里還還有一個(gè)有一個(gè)壓縮壓縮包，里面有相包，里面有相應(yīng)應(yīng)的的 word 說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)和和CAD 圖紙圖紙。下。下載載后后請(qǐng)請(qǐng)留上你的留上你的郵郵箱號(hào)或箱號(hào)或 QQ 號(hào)或號(hào)或給給我的我的 QQ 留言：留言：1459919609。我可以將。我可以將壓縮壓縮包送包送給給你。你。歡歡迎朋友迎朋友下次光下次光臨臨！