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1、法蘭類型介紹法蘭為帶凸緣的零件。法蘭可以是單獨的，叫做法蘭盤，也可以是組合型的，如閥門兩端的法蘭，便于安裝螺栓。本文介紹法蘭的材質(zhì)、密封面形式和按國家標(biāo)準(zhǔn)和化工、石化、機械標(biāo)準(zhǔn)的法蘭類型。材質(zhì)20 號、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、 316L。密封面形式平面（FF）、突面（RF）、凸面（M）、凹面（F）、凹凸面（MF）、椎面（T）、槽面 （G）、棒槽面（TG）、環(huán)連接面（RJ）。按國家標(biāo)準(zhǔn)分為整體法蘭、螺紋法蘭、對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對焊環(huán)帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式

2、松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。按化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為整體法蘭（IF）、螺紋法蘭（Th）、板式平焊法蘭（PL）、帶徑對焊法蘭（WN）、帶頸平 焊法蘭（SO）、承插焊法蘭（SW）、對焊環(huán)松套法蘭（PJ/SE ）、平焊環(huán)松套法蘭（PJ/RJ ）、襯里法蘭蓋（BL （S）、法蘭蓋（BL）。按石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為螺紋法蘭（PT）、對焊法蘭（WN）、平焊法蘭（SO）、承插焊法蘭（SW）、松套法蘭（LJ）、 法蘭蓋（不表注）。按機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為整體法蘭、對焊法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。閥門連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)法蘭為帶凸緣的零件。法蘭可以是單獨的，叫做法蘭盤

3、， 也可以是組合型的，如閥門兩端的法蘭，便于安裝螺栓。一、鋼制管法蘭中國機械行業(yè)閥門連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)JB/T 74-1994 管路法蘭技術(shù)條件JB/T 75-1994 管路法蘭類型JB/T 79.1-1994 凸面整體鑄鋼管法蘭JB/T 79.2-1994 凹凸面整體鑄鋼管法蘭JB/T 79.3-1994 榫槽面整體鑄鋼管法蘭JB/T79.4-1994 環(huán)連接面整體鑄鋼管法蘭JB/T 81-1994 凸面板式平焊鋼制管法蘭JB/T 82.1-1994 凸面對焊鋼制管法蘭JB/T 82.2-1994 凹凸面對焊鋼制管法蘭JB/T 82.3-1994 榫槽面對焊鋼制管法蘭JB/T 82.4-1994

4、環(huán)連接面對焊鋼制管法蘭JB/T 83-1994 平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭JB/T 84-1994 凹凸面對焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭JB/T 85-1994 翻邊板式松套鋼制管法蘭JB/T 86.1-1994 凸面鋼制管法蘭蓋JB/T 86.2-1994 凹凸面鋼制管法蘭蓋二、鋼制管法蘭中國國家閥門連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9112 GB/T 9124-2000 鋼制管法蘭， 整體鋼制管法蘭的法蘭密封面形式有平面、 突面、凹凸面、榫槽面和環(huán)連接面。平面、突面整體鋼制管法蘭 凹凸面整體鋼制管法蘭 榫槽面整體鋼制管法蘭 環(huán)連接面整體鋼制管法蘭GBT 9112-2000 鋼制管法蘭類型與參數(shù)GBT 9113

5、.1-2000GBT 9113.2-2000GBT 9113.3-2000GBT 9113.4-2000GBT 9114-2000 突面帶頸螺紋鋼制管法蘭GBT 9115.1-2000 平面、突面對焊鋼制管法蘭GBT 9115.2-2000 凹凸面對焊鋼制管法蘭GB/T 9115.3-2000 榫槽面對焊鋼制管法蘭GB/T 9115.4-2000 環(huán)連接面對焊鋼制管法蘭GB/T 9116.1-2000 平面、突面帶頸平焊鋼制管法蘭GB/T 9116.2-2000GB/T 9116.3-2000GB/T 9116.4-2000GB/T 9117.1-2000GB/T 9117.2-2000GB/

6、T 9117.3-2000GB/T 9117.4-2000凹凸面帶頸平焊鋼制管法蘭 榫槽面帶頸平焊鋼制管法蘭 環(huán)連接面帶頸平焊鋼制管法蘭 突面帶頸承插焊鋼制管法蘭 凹凸面帶頸承插焊鋼制管法蘭 榫槽面帶頸承插焊鋼制管法蘭 環(huán)連接面帶頸承插焊鋼制管法蘭B/T 9118.1-2000 突面對焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭GB/T 9118.2-2000 環(huán)連接面對焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊鋼制管法蘭GB/T 9120.1-2000GB/T 9120.2-2000GB/T 9120.3-2000GB/T 9121.1-2000GB/T 9121.2-2000GB/T

7、 9121.3-2000突面對焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭 凹凸面對焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭 榫槽面對焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭 突面平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭 凹凸面平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭 榫槽面平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭GB/T 9122-2000 翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭GB/T 9123.1-2000GB/T 9123.2-2000GB/T 9123.3-2000GB/T 9123.4-2000平面、突面鋼制管法蘭蓋 凹凸面鋼制管法蘭蓋 榫槽面鋼制管法蘭蓋 環(huán)連接面鋼制管法蘭蓋GB/T 9124-2000 鋼制管法蘭技術(shù)條件三、鋼制管法蘭中國化工行業(yè)閥門連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)歐洲體系鋼制管法蘭HG 20592

8、-1997HG 20593-1997HG 20594-1997HG 20595-1997HG 20596-1997HG 20597-1997HG 20598-1997HG 20599-1997HG 20600-1997HG 20601-1997HG 20602-1997HG 20603-1997HG 20604-1997HG 20605-1997鋼制管法蘭型式、參數(shù)板式平焊鋼制管法蘭帶頸平焊鋼制管法蘭帶頸對焊鋼制管法蘭整體鋼制管法蘭承插焊鋼制管法蘭螺紋鋼制管法蘭對焊環(huán)松套鋼制管法蘭平焊環(huán)松套鋼制管法蘭鋼制管法蘭蓋不銹鋼襯里法蘭蓋鋼制管法蘭技術(shù)條件鋼制管法蘭壓力-溫度等級鋼制管法蘭焊接接頭和坡口

9、尺寸美洲體系鋼制管法蘭標(biāo)準(zhǔn)HG 20615-1997 鋼制管法蘭型式、參數(shù)HG 20616-1997 帶頸平焊鋼制管法蘭HG 20617-1997 帶頸對焊鋼制管法蘭HG 20618-1997HG 20619-1997HG 20620-1997HG 20621-1997HG 20622-1997HG 20623-1997HG 20624-1997HG 20625-1997HG 20626-1997整體鋼制管法蘭承插焊鋼制管法蘭螺紋鋼制管法蘭對焊環(huán)松套鋼制管法蘭鋼制管法蘭蓋大直徑鋼制管法蘭鋼制管法蘭技術(shù)條件鋼制管法蘭壓力 -溫度等級鋼制管法蘭焊接接頭和坡口尺寸銅合金及復(fù)合法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T 155

10、30.1-1995GB/T 15530.2-1995GB/T 15530.3-1995GB/T 15530.4-1995GB/T 15530.5-1995GB/T 15530.6-1995GB/T 15530.7-1995GB/T 15530.8-1995 管法蘭連接用緊固件銅合金整體鑄造法蘭銅合金對焊法蘭銅合金板式平焊法蘭銅合金帶頸平焊法蘭銅合金平焊環(huán)松套板式鋼法蘭銅合金對焊環(huán)松套板式鋼法蘭銅合金法蘭蓋銅合金及復(fù)合法蘭 技術(shù)條件HG 20613-1997 鋼制管法蘭用緊固件（歐洲體系）HG 20634-1997 鋼制管法蘭用緊固件（美洲體系）SH 3404-1996 管法蘭用緊固件四、鋼制管

11、法蘭中國石油化工行業(yè)閥門連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)各公稱壓力級的公稱通徑尺寸范圍法蘭連接和密封面形式公稱通徑DNW 600mm法蘭連接公稱通徑DN 600mm的法蘭結(jié)構(gòu)及尺寸松套法蘭公稱壓力 PN5.0RMPA凹凸面、樺槽面法蘭密封面的形式及尺寸法蘭與碳鋼、低合金鋼及不銹鋼接管連接尺寸公稱通徑 DN60mm 的法蘭結(jié)構(gòu)形式尺寸法蘭螺孔及劃孔結(jié)構(gòu)形式及尺寸法蘭與接管焊接部結(jié)構(gòu)尺寸：公稱通徑 DNW 600mm對焊法蘭頸部及焊接端坡口尺寸；公稱通徑 DN600mm 對焊法蘭焊接端坡口尺寸；承插焊及平焊法蘭與接管焊接部結(jié)構(gòu)及尺寸法蘭壓力一溫度額定值：法蘭在不同工作溫度下允許使用的最高無沖擊壓力按表1-308 確定

12、，中間數(shù)值可用插入法確定法蘭尺寸極限偏差金屬環(huán)墊的結(jié)構(gòu)形式及尺寸纏繞式墊片法蘭標(biāo)準(zhǔn)尺寸極限偏差公稱通徑 DNC 600mm 法蘭尺寸極限偏差見表一、表二、表三。對焊法蘭、 平焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭及松套法蘭尺寸的極限偏差見表一；松套法蘭用翻邊 短節(jié)尺寸的極限偏差見表二；環(huán)槽密封面尺寸的極限偏差見表三。公稱通徑 DN600mm 法蘭尺寸的極限偏差見表四。1.表一 DNC 600mm 法蘭尺寸極限偏差(SH3406-1996 )表一 單位：mm法蘭尺寸極限偏差外徑O法蘭外徑6101.6法蘭外徑610B2內(nèi)徑B對焊法蘭DNC 250劃8DN3504001.6DN 500+ 3.2-1.6Bo平

13、焊法蘭DNC 250+ 0.80B松套法蘭DN 300+ 1.60Bo承插焊法蘭DN1520+ 0.30DN6580+ 0.40BDN1550M.4DN6580劃8法蘭頸部X對焊法蘭XW 6101.6X610B2平焊法蘭、松套法蘭、螺紋法蘭、承插焊法蘭DN 350+ 3.2-1.6對焊端部外徑HDNK 125+ 2.4-0.8DN 150+ 4.0-0.8密封面R密封面凸臺高度為1.6時M.8密封面凸臺高度為 6.4時M.5凹凸面、棒槽面K所有公稱直徑M.5g、u、Z、WM.5di0-0.4hl+ 0.40厚度QDNK 450+ 3.20DN 500+ 4.80法蘭高度Y對焊法蘭DNK 250

14、1.6DNN 300B2平焊法蘭、松套法蘭、螺 紋法蘭、承插焊法蘭DNK 450+ 3.2-0.8DNN 500+ 4.8-1.6螺孔C螺栓孔中心圓直徑DNC 4300劃8DNN 3501.6間距所有公稱 直徑劃8h直徑所有公稱 直徑劃5法蘭內(nèi)經(jīng)對螺栓孔中心圓的偏心0.8法蘭內(nèi)經(jīng)對密封面中心圓的偏心 250+ 4.03.2短節(jié)內(nèi)徑BDN1565由8DN80200*6DN 250B2短節(jié)長度LDN15200*6LLDN 250立.4短節(jié)密封面外徑RDN1520000.8DN 25001.6圓角半徑r2DN15900-0.8DN 1000-1.6翻邊或槽底厚度T所有公稱直徑+ 1.60注：短節(jié)厚度

15、下偏差部應(yīng)超過名義厚度的12.5%。3.表三環(huán)槽密封面尺寸極限偏差(SH3406-1996 )表三 單位：mm環(huán)槽尺寸極限偏差環(huán)槽深度E + 0.40環(huán)槽頂范度F0.2環(huán)槽中心圓直徑P10.13環(huán)槽角度23劃5環(huán)槽圓角r5=0.1密封面外徑K由54.表四公稱直徑DN 600mm法蘭尺寸極限偏差(SH3406-1996 )表四單位：mm法蘭尺寸極限偏差外徑OM.0內(nèi)經(jīng)B+ 4.0一 2.4厚度Q+ 4.8 0密封面外徑R5 = 0.8全長YB2法蘭頸部XM.0法蘭頸端部外徑H+ 4.0-0.8螺栓孔中心圓直徑C1.6螺栓孔間距由8螺栓孔直徑h由5法蘭內(nèi)經(jīng)對螺栓孔中心圓的偏心1.0法蘭內(nèi)經(jīng)對密封面

16、中心圓的偏心各種閥門的優(yōu)缺點比較閘閥： 閘閥是指關(guān)閉件（閘板） 沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用。一般， 閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。 它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。優(yōu)點： 流體阻力?。?啟、閉所需力矩較?。?可以使用在介質(zhì)向兩方向流動的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說介質(zhì)的流向不受限制； 全開時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小； 形體結(jié)構(gòu)比較簡單，制造工藝性較好； 結(jié)構(gòu)長度比較短。缺點： 外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大； 在啟閉過程中，密封面人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫

17、時容易引起擦傷現(xiàn)象； 一般閘閥都有兩個密封面，給給加工、研磨和維修增加了一些困難； 啟閉時間長。蝶閥： 蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。優(yōu)點： 結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，耗材省，別用于大口徑閥門中； 啟閉迅速，流阻小； 可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封面的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。可適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)， 廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。缺點： 流量調(diào)節(jié)范圍不大，當(dāng)開啟達30%時，流量就達到近95% 以上。 由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在 300 以下， P

18、N40 以下。 密封性能相對于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。球閥：是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90 實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向，設(shè)計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。優(yōu)點： 具有最低的流阻（實際為 0 ） ； 因在工作時不會卡住（在無潤滑劑時） ，故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中； 在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)完全密封； 可實現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為 0.050.1s,以保證能用于試驗臺的自動化系 統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門時，操作無沖擊。 球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動定位

19、； 工作介質(zhì)在雙面上密封可靠； 在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕； 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門結(jié)構(gòu)； 閥體對稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力； 關(guān)閉件能承受關(guān)閉時的高壓差。（11）全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，最高使用壽命可達30年,是石油、天然氣管線最理想的閥門。缺點： 因為球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、 性能穩(wěn)定、 不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較

20、高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計必須圍繞這些特性進行。 所以， 當(dāng)密封材料變硬時， 密封的可靠性就受到破壞。而且， 聚四氟乙烯的耐溫等級較低， 只能在小于180 情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會在120 下使用。 它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥（或電動閥） 。截止閥：是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。 由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短， 而且具有非?？煽康那袛喙δ埽?又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系， 非常適合于對

21、流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。優(yōu)點： 在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。 開啟高度一般僅為閥座通道的 1/4，因此比閘閥小得多； 通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。 由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。缺點： 由于介質(zhì)通過閥門的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門； 由于行程較長，開啟速度較球閥慢。旋塞閥：是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過90 的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開， 實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。

22、 閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。 其原理與球閥基本相似， 球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的， 其主要用于油田開采， 同時也用于石油化工。隔膜閥： 是指在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性膜或組合隔膜， 其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥痤可以堰形，也可以是直通流道的管壁。優(yōu)點： 操縱機構(gòu)與介質(zhì)通路隔開，不但保證了工作介質(zhì)的純凈，同時也防止管路中介質(zhì)沖擊操 縱機構(gòu)工作部件的可能性，閥桿處不需要采用任何形式的單獨密封，除非在控制有害介質(zhì)中 作這安全設(shè)施使用； 由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體，二者均可以采用多種不同的材料，因此該閥能 理想控制多種工作介質(zhì)，尤其適合帶有化學(xué)腐蝕或懸浮顆粒的介質(zhì)。 結(jié)構(gòu)簡

23、單，只由閥體、隔膜和閥蓋組合件三個部件構(gòu)成。該閥易于快速拆卸和維修，更 換隔膜可以在現(xiàn)場及短時間內(nèi)完成。缺點： 由于受閥體襯里工藝和隔膜制造工藝和限制，較大的閥體襯里和較大的隔膜制造工藝都 很難，故隔膜不宜用于較大的管徑，一般應(yīng)用在DN≤200mm 以下的管路上。由于受隔膜材料的限制，隔膜閥適用于低壓及溫度不高的場合。一般不超過180C；調(diào)節(jié)性能相對較差，只在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)（一般在關(guān)閉至2/3開度時，可用于流量調(diào)節(jié)）。安全閥：是指在受壓容器、設(shè)備或管路上，作為超壓保護裝置。當(dāng)設(shè)備、容器或管路內(nèi)的壓 力升高超過允許值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，以防止設(shè)備、容器或管路和壓力繼續(xù) 升高；當(dāng)壓

24、力降低到規(guī)定值時， 閥門應(yīng)自動及時關(guān)閉，從而保護設(shè)備、容器或管路的安全運行。蒸汽疏水閥：在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中，會有一些冷凝水形成，為了保證裝置的工作效率和安全運轉(zhuǎn)，就應(yīng)及時排放這些無用且有害的介質(zhì)，以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用：能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水；防止蒸汽泄露；排除空氣及其他不凝性氣體。減壓閥：是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量， 使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。止回閥：又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門是靠管路中介質(zhì)本身的流動產(chǎn)生的力自動開啟和關(guān)閉的， 屬于一種自動閥門。 止回閥用于管路系統(tǒng)， 其主要作用是防止介質(zhì) 倒流、防止泵及驅(qū)

25、動電動機反轉(zhuǎn)， 以及容器介質(zhì)的泄放。 止回閥還可用于給其中的壓力可能 升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。主要可分為旋啟式（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式（沿軸線移動）。閥門種類、術(shù)語、零配件中英文對照表閥門種類中英文對照中文閥門valve通用閥門General valve球閥Ball valve槽車球閥Tank Lorry Ball ValvesCQ螺紋球閥CQ Thread BallValves法蘭球閥Flange Ball Valves襯里球閥Lining Ball ValvesAPI球閥API Ball valves浮動球閥Float Ball valves固定球閥Trunnion-mou

26、nted Ballvalves三通法蘭球閥Three Ball valvesV型調(diào)節(jié)球閥V-Regulating Ball valves閘閥Gate valve楔式閘閥Wedge Gate Valves法蘭閘閥Flange Gate Valves排渣閘閥Scum Gate Valves薄型閘閥Thin Gate Valves水封閘閥Water Seal Gate Valves電動楔式閘閥Electric ActuatedWedge Gate Valves平板閘閥Flat Gate Valve單閘板平板閘Single Disc Flat Gate電動平行式Electric Double Disk

27、閥Valves雙閘板閘閥Parallel Gate Valves雙閘板平板閘閥Double Disc Flat GateValves明桿平行式雙閘板閘閥Double Disk Parallel GateValves截止閥Globe valve角式截止閥Angle Globe valves門角式截止閥Angle Type GlobeValves電動截止閥Electric Actuated StopValves法蘭截止閥Flange Globe Valves襯里截止閥Lining Globe Valves直流式截止閥Oblique Stop Valves柱塞或止閥Plunger Globe Val

28、ves止回閥Check valve旋啟式止回閥Swing Check Valves對夾式止回閥Wafer Check Valves蝶式緩沖止回閥Butterfly Type Non-slamCheck蝶式緩沖止回閥Butterfly TypeNon-slam Check升降式止回閥Lift Check Valves襯里止回閥Lining Check Valves微阻緩閉止回閥Tiny Drag Slow ShutCheck Valves立式止回閥Vertical Lift CheckValves蝶閥Butterfly Valve對夾蝶板閥Wafer plate valve襯里蝶閥Lining

29、Butterfly Valves蝸輪傳動蝶閥Butterfly Valves with GearActuator對夾式襯膠蝶閥Wafer Type ButterflyValves with RubberItning金屬密封蝶閥Hard Seal Butterfly Valves隔膜閥diaphragm valve旋塞閥plug valve安全閥safety valve管道安全閥Piping Safety Valves回轉(zhuǎn)閥rotary valve減壓閥pressure reducing valve減速閥Deceleration valves泄壓閥Decompression valves蒸汽疏水

30、閥Automatic steam trapvalve組合閥Combination valves針形閥Pintle valve儀表閥Gauge Valves儀表針形截止閥Meter Needle TypeGlobe Valves空氣閥門Air valves排灰閥Ash valves吸（抽）氣閥Aspirating valves輔助（副）閥Auxiliary valves平衡閥Balance valves波紋管閥Bellows valves泄料（放空，排污）閥Blowdown valves制動閥Brake valves對焊連接閥Buttwelding valves地下管道閥Culvert valv

31、es雙口排氣球Double Opening ExhaustValves排水閥Drainage valves緊急切斷閥Emergeny Cut-off Valves排氣閥Exhaust valves浮球式疏水閥Free Float Type SteamTrap手動閥Hand-operated valves液壓繼動閥Hydraulic relay valves限位閥Limit valves襯里三通旋塞閥Lining T-Cock Valves液位計Liquid Indicator漿液閥Parallel Slide Valves柱塞閥Plunger valves壓力（增壓）閥Pressure val

32、ve快速排污閥Quick Draining Valves電磁閥Solenoid valves過濾器Strainer節(jié)流閥Throttle Valves閥門術(shù)語中英文對照口徑bore公稱通徑Nominal diameter公稱壓力Nominal pressure工作溫度Operating temperature工作壓差Operating pressure工作背壓Operating back pressure關(guān)閉壓力Lockup pressure開啟高度Lift殼體試驗Shell test殼體試驗壓力Seal test pressure連接尺寸Conncetion cimension連接形式Typ

33、e of connection流道面積Flow area流道直徑Flow diameter流量孔板flow orifice plate流量特性Flow characteristics流量特性偏差Flow characteristics derivation漏汽量Steam loss密封面Sealing face密封試驗Seal test密封試驗壓力Seal test pressure上密封Back seat上密封試驗Back seal test適用介質(zhì)Suitable medium適用溫度Suitable temperature最大過冷度Maximum subcoold temperature

34、取人流里Maximum flow rate最大壓差Maximum differential pressure最低工作壓力Minimum operating pressure最高背壓率Maximum rate of back pressure最高允許壓力Maximum allowable pressure最小過冷度Minimum subcooled temperature最小壓差Minimum differntial pressure常閉式Normally closed type常開式Normally open type閥門零配件中英文對照中文閥體body閥蓋bonnet閥蓋墊片bonnet gasket閥蓋襯套bonnet bush閥瓣Disc閥箱valve box閥座Seat ring閥桿Stem閥桿螺母Yoke bushing Yoke nut法蘭flange填料Packing填料墊Packing seat密封件Sealing擋板damper導(dǎo)向套Valve guide disc guide彈簧座Spring plate軸套Axis Guide球、球芯Ball密封圈Ball seat螺母Mut螺栓Screw彈簧Spring閘板Wedge Disc