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1、夾具課程設(shè)計(jì)說明書 ——對合螺母座銑床夾具設(shè)計(jì) 學(xué) 院： 姓 名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)老師： 目錄 概述 一、夾具設(shè)計(jì)任務(wù) 1、被加工工件視圖 2、被加工工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 3、工藝過程的選定 二、“對合螺母座夾具”夾具設(shè)計(jì)方案的確定 1、基準(zhǔn)面的選擇（夾具體方式的確定） 2、定位方式及元器件選擇 3、夾緊方式及元器件選擇 5、夾具結(jié)構(gòu) 三、主要零件設(shè)計(jì)的說明 1、夾具體 2、壓板 3、夾緊力的計(jì)算，誤差計(jì)算 4、夾具底座 5、夾具非標(biāo)零件加工工藝（底座） 四、夾具的裝配要求 五、參考資料

2、 概述 在機(jī)床加工工件時，為了保證加工精度和生產(chǎn)效率，必須使用工件在機(jī)床上相對刀具占有正確的位置，這個過程稱之為定位。為了使工件已經(jīng)獲取的正確位置在切削過程中因?yàn)榍邢髁?、慣性力、重力等外力作用而不被破壞，必須對工件進(jìn)行夾緊，這個過程稱之為夾緊。定位和夾緊的全過程，稱之為工件的夾裝。在機(jī)床上用于裝夾工件的裝置，即為機(jī)床夾具。在制造技術(shù)迅猛發(fā)展的今天，無論是傳統(tǒng)機(jī)床還是數(shù)控機(jī)床，加工中心上，仍是不可或缺的重要工藝設(shè)備。通過機(jī)床的夾具設(shè)計(jì)，不僅可以培養(yǎng)綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)制造的知識，還可以得到工程設(shè)計(jì)的初步訓(xùn)練。 一． 夾具設(shè)計(jì)任務(wù) 1

3、， 被加工工件的視圖 2、被加工工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 對合螺母座的底面經(jīng)過牛頭刨床的粗、半精刨。側(cè)面有兩個粗、精刨的燕尾槽。圓孔的一側(cè)有2個鉆孔Φ7并且在其上锪錐孔Φ11。在底面進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸的兩個孔Φ12H7相對對合螺母座的中間界面相互對稱，距離對稱中心的距離為19+0.05。 加工要求 工件需要沿著圓孔軸向切割，控制尺寸4。 3、工藝過程的確定 研究工藝過程，分析該工序所加工的部位、加工要求、定位夾緊部分和前后加工工序的關(guān)系等。 按照要求需要將被加工工件從中間位置進(jìn)行切割，要求控制尺寸4， 因?yàn)樵谥肮ば虮患庸ぜ牡孛嬉呀?jīng)獲得了較高的精度而且底面具有兩個精度高，對稱性好的

4、兩個孔，則可以通過圓柱形定位銷和菱形銷的組合來進(jìn)行工件的對中性的定位，工件的地面為基面。通過此定位，實(shí)現(xiàn)了5個方向的自由度約束。最后可以利用壓板從兩邊對工件進(jìn)行夾緊，利用臥式銑床對工件切割。 二． 夾具設(shè)計(jì)方案的確定 1， 基準(zhǔn)面的選擇 設(shè)計(jì)方案1： 用圓柱定位銷和菱形銷組合定位，兩個銷的端面和工件的底面接觸實(shí)現(xiàn)工件的定位，在兩側(cè)使用壓板，螺旋夾緊機(jī)構(gòu)對工件實(shí)行夾緊。 — —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— — 設(shè)計(jì)方案2： 用圓柱定位銷和菱形銷組合定位，在工件的兩端下方底面設(shè)置支承板，支承工件。同樣使用壓板，螺旋夾緊機(jī)構(gòu)對工件實(shí)行夾緊。 綜

5、合比較： 方案1設(shè)計(jì)相對簡潔，但是相對方案2與工件底面接觸的非標(biāo)零件底座端面需要較高的精度以保證良好的配合。方案2設(shè)用支承板支承工件，相對需要的表面精度比方案1低。而且方案1的壓緊力的方向和支承力的方向不在同一條直線上，會產(chǎn)生彎矩，方案2使用支承板，可以保證壓緊力和支撐力共線。綜合考慮，取方案2。 2， 定位方式及元器件選擇 綜合1所述的方案2，主要定位是圓孔定位和底面定位。 兩個Φ12H7圓孔的定位采用圓柱定位銷和菱形定位銷組合，查表按照GB/T2203-91,可取定位銷D>10~14,H=14的銷。 工件橫向放置，寬度為74，查表按照GB/T2236-91,采用H=8，L=60的

6、支承板就可以了。 3、夾緊方式及元器件選擇 夾緊機(jī)構(gòu)的三要素是夾緊力方向的確定、夾緊力作用點(diǎn)的確定、夾緊力大小的確定。 對夾緊機(jī)構(gòu)的基本要求如下： ①、夾緊作用準(zhǔn)確，處于夾緊狀態(tài)時應(yīng)能保持自鎖，保證夾緊定位的安全可靠。 ②、夾緊動作迅速，操作方便省力，夾緊時不應(yīng)損害零件表面質(zhì)量 ③、夾緊件應(yīng)具備一定的剛性和強(qiáng)度，夾緊作用力應(yīng)是可調(diào)節(jié)的。 ④、結(jié)構(gòu)力求簡單，便于制造和維修。 工件需要從中間切割開來，夾緊必須采用從兩側(cè)同時夾緊，故使用螺旋螺母壓緊機(jī)構(gòu)，利用壓板從兩側(cè)進(jìn)行壓緊。查表按照GB/2177-91去公稱直徑8的壓板以及相應(yīng)的螺母，螺桿等標(biāo)準(zhǔn)元件。 5、夾具

7、結(jié)構(gòu) 夾具機(jī)構(gòu)圖示 三． 主要零件的設(shè)計(jì)說明 1、夾具體 夾具需要安裝在X61W型銑床上，首先需要確定座耳的尺寸和距離，還有定位鍵的設(shè)置，其次還有對刀塊的安裝的位置尺寸。夾緊機(jī)構(gòu)對稱的安裝于底座橫向的中心線上。 2、壓板 考慮到定位圓柱銷需垂直取出工件才能保證順利脫離底座，在壓板下邊設(shè)置了彈簧；考慮到快速并順利取出工件，將壓板設(shè)計(jì)成可退式壓板。 3、夾緊力的計(jì)算，誤差計(jì)算 誤差計(jì)算：圓柱銷所在的孔的基準(zhǔn)唯一誤差在任何方向都是一樣均為 △ w=TD1+Td1+X1min T=0.018 D1=d1=12 △ w=0.018*12+0.018*12+

8、0=0.43 菱形銷在兩者的連線上不起定位作用，故不計(jì)該方向的定位誤差。 4、夾具底座 綜合考慮了結(jié)構(gòu)合理性、工藝性、經(jīng)濟(jì)型、標(biāo)準(zhǔn)化以及各種夾具體的優(yōu)缺點(diǎn)等，選擇夾具體毛坯制造方法為鑄造夾具體。鑄件不允許有裂紋、氣孔、沙眼、疏松。幾個重要面的平行度。然后進(jìn)行造型設(shè)計(jì)，再根據(jù)強(qiáng)度和剛度要求選擇斷面的結(jié)構(gòu)形狀和壁厚尺寸。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，夾具體上設(shè)計(jì)有螺孔、銷孔，并且要求定位定位器和夾緊器的銷孔在裝配時配作。 5、夾具非標(biāo)零件加工工藝（底座） 零件名稱：夾具體底座 材料：HT150 生產(chǎn)綱領(lǐng)：單個 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 01 鑄 鑄造毛胚 0

9、2 熱處理 時效處理 03 銑 銑兩端底面 立式銑床 04 銑 在上底面中間銑槽 立式銑床 05 銑 銑4個U型槽面 立式銑床 06 銑 銑4個座耳的上端面 立式銑床 07 鉆 鉆、擴(kuò)、鉸Φ12H7 鉆床 08 鉆 1， 鉆孔6*Φ4，并用絲錐攻螺紋M6 2， 鉆孔2*Φ6，并用絲錐攻螺紋M8 3， 鉆孔2*Φ8，并用絲錐攻螺紋M10 4， 鉆床 09 檢 去毛刺 四． 夾具的裝配要求 底座本身底面與上端面銑槽的平行度誤差不能超過0.04，中間安裝定位銷位置的鉆孔和定位銷的配合是H7/f7。 五． 參考資料 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)——科學(xué)出版社 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)參考資料 機(jī)械設(shè)計(jì)——高等教育出版社 機(jī)械制圖——高等教育出版社 機(jī)械制造設(shè)計(jì)手冊——機(jī)械工業(yè)出版社