061-加濕器進水閥塑料模具設(shè)計,061,加濕器,進水,塑料,模具設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計（論文）中期報告 題目：加濕器進水閥塑料模具設(shè)計 1.設(shè)計（論文）進展狀況 本設(shè)計已完成以下內(nèi)容： 1. 塑件形狀 在模具設(shè)計之前需要對塑件的工藝性如形狀結(jié)構(gòu)、尺寸大小、精度等級和表面質(zhì)量要進行仔細研究和分析，只有這樣才能恰當確定塑件制品所需的模具結(jié)構(gòu)和模具精度。 加濕器進水閥如圖所示，具體尺寸詳見圖紙，該塑件結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)量大，要求較低的模具成本，成型容易，精度要求一般。 2. 凝料在分型面上的投影面積及所需鎖模力的計算 由于本次設(shè)計采用冷流道點澆口澆注系統(tǒng)，故凝料在分型面上的投影面積為： =87.2KN 式中： ——塑件及流道凝料在分型面上的投影面積（） —單個塑件在分型面上的投影面積（） ——冷流道在分型面上的投影面積（） ——模具所需要的鎖模力（N） ——塑料熔體對型腔的平均壓力（MPa） 3 注塑機型號的選擇 根據(jù)每一生產(chǎn)周期的注射體積和鎖模力的計算值，可初選用XS-ZY-300臥式注塑機。其具體參數(shù)如下[14]： 注塑機最大注塑量： 注塑壓力： 螺桿直徑：60mm 鎖模力： 注塑機拉桿間距：400mmx300mm 頂出行程：100mm 最小模厚：285mm 最大模厚：355mm 模板行程：340mm 注塑機定位孔直徑：100 mm 噴嘴球半徑：SR16 4 注射機相關(guān)參數(shù)的校核 （1）最大注射壓力的校核 加濕器進水閥的原料為ABS，所需注射壓力為80～120MPa，而所選注射機壓力為120MPa，所以注射壓力符合要求。 （2） 最大注塑量的校核 注塑機的最大注塑量應(yīng)大于制品的質(zhì)量或體積（包括流道及澆口凝料和飛邊），通常注塑機的實際注塑量最好是注塑機的最大注塑量的80%[15]。所以選用的注塑機最大注塑量應(yīng)滿足： (3—1) 式中： ——注塑機的最大注塑量，； ——塑件的體積，該產(chǎn)品體積為； ——澆注系統(tǒng)體積，該產(chǎn)品澆注系統(tǒng)體積為； 故最大注塑量符合要求。 （3）鎖模力校核 當高壓的塑料熔體充滿型腔時，會產(chǎn)生一個沿注射機軸向的很大推力，該推力應(yīng)小于注射機額定的鎖模力，或者注射成型時會因鎖模不緊而發(fā)生溢邊跑料現(xiàn)象，即有： (3—2) (3—3) 式中 ： ——注塑機的額定鎖模力；1500kN； ——型腔內(nèi)塑膠熔體在注塑機軸向推力； A——塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面之和； P——型腔內(nèi)塑膠熔體的壓力；30Mpa； ——注射壓力； K——壓力損耗系數(shù)，0.2~0.4； 故鎖模力符合要求。 （4）模具與注塑機安裝部分相關(guān)尺寸校核、開模行程校核將在模架確定了在進行，以保證校核的準確性。 塑料在模具型腔凝固形成塑件，為了將塑件取出來，必須將模具型腔打開，也就是必須將模具分成兩部分，即定模和動模兩大部分。定模和動模相接觸的面稱分型面。通常有以下原則： 5. 分型面的選擇 塑料在模具型腔凝固形成塑件，為了將塑件取出來，必須將模具型腔打開，也就是必須將模具分成兩部分，即定模和動模兩大部分。定模和動模相接觸的面稱分型面。通常有以下原則： （1）分型面的選擇有利于脫模：分型面應(yīng)取在塑件尺寸的最大處。而且應(yīng)使塑件流在動模部分，由于推出機構(gòu)通常設(shè)置在動模的一側(cè)，將型芯設(shè)置在動模部分，塑件冷卻收縮后包緊型芯，使塑件留在動模，這樣有利脫模[15]。如果塑件的壁厚較大，內(nèi)孔較小或者有嵌件時，為了使塑件留在動模，一般應(yīng)將凹模也設(shè)在動模一側(cè)。拔模斜度小或塑件較高時，為了便于脫模，可將分型面選在塑件中間的部位，但此塑件外形有分型的痕跡。 （2）分型面的選擇應(yīng)有利于保證塑件的外觀質(zhì)量和精度要求。 （3）分型面的選擇應(yīng)有利于成型零件的加工制造。 6. 排氣糟的設(shè)計 塑料熔體在填充模具的型腔過程中同時要排出型腔及流道原有的空氣，除此以外，塑料熔體會產(chǎn)生微量的分解氣體。這些氣體必須及時排出[16]。否則，被壓縮的空氣產(chǎn)生高溫，會引起塑件局部碳化燒焦，或塑件產(chǎn)生氣泡，或使塑件熔接不良引起強度下降，甚至充模不滿。 因該模具為中小型模具，且分型面適宜，可利用分型面排氣，所以無需設(shè)計排氣槽。 2. 存在的問題及解決措施 存在的問題：在設(shè)計中涉及到了許多非標準間的選用，軟件畫圖不能準確的表達圖的結(jié)構(gòu)。 解決措施：繼續(xù)完善圖，優(yōu)化設(shè)計。 3.后期工作安排 改進中期設(shè)計中存在的問題。 第3-4周：完成初步設(shè)計和外文翻譯；準備中期檢查報告，并進行中期答辯。 第4-15周：完成模具所有設(shè)計；并撰寫論文，準備畢業(yè)答辯 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日