《消防水帶技術(shù)參數(shù)》由會(huì)員分享，可在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)《消防水帶技術(shù)參數(shù)（16頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、精品 消防水帶技術(shù)參數(shù) 1 范圍 消防水帶 (以下簡(jiǎn)稱(chēng)水帶 ) 的性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。 適用于各類(lèi)由織物層、襯里 (或兼有覆蓋層 )緊密結(jié)合組成的水 帶。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文， 通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的 條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使 用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB／T 532— 1997 硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強(qiáng)度的 測(cè)定 (idt ISO 36 ： 1993) GB／T 3690 — 1994 織物芯輸送帶拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率測(cè)定方

2、法(eqv ISO 283 : 1990) QB／T 2443 — 1999 鋼卷尺 JB／T 5520 — 1991 干燥箱技術(shù)條件 JB／T 7444 — 1994 空氣熱老化試驗(yàn)箱 3 性能要求 3 ． 1 水帶的織物層應(yīng)編織得均勻，表面整潔；無(wú)跳雙經(jīng)、斷雙經(jīng)、 跳緯及劃傷。 3. 2水帶襯里（或覆蓋層）的厚度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑平整、無(wú)折皺 或其他缺陷。 3. 3水帶內(nèi)徑的公稱(chēng)尺寸及公差應(yīng)符合表 1的規(guī)定。 3. 4水帶的長(zhǎng)度及尺寸公差應(yīng)符合表 2的規(guī)定。 3. 5水帶的設(shè)計(jì)工作壓力及耐壓值應(yīng)不低于表 3的規(guī)定。 表1 mm 規(guī)格 公稱(chēng)尺寸 公差 25 2

3、5.0 [RD 0 40 38.0 50 51.0 65 63.5 80 76.0 表2 m 長(zhǎng) 度 公 差 15 四 0 20 25 3 0 30 40 0  表 3 MPa 工作壓力 試驗(yàn)壓力 爆破壓力 0.8 1.2 2.4 1.0 1.5 3.0 1.3 2.0 3.9 1.6 2.4 4.8 2.0 3.0 6.0 2.5 3.8 7.5 3. 6水帶的單位長(zhǎng)度質(zhì)量 3. 6. 1 設(shè)計(jì)工作壓力為 0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa 的水帶，其單位長(zhǎng)度的質(zhì)量不應(yīng)超

4、過(guò)表 4的規(guī)定。 表 4 g/m 規(guī)格 單位長(zhǎng)度質(zhì)量 25 180 40 280 50 380 65 480 80 600  3. 6. 2 設(shè)計(jì)工作壓力為 2.0MPa、2.5MPa的水帶，其單位長(zhǎng)度 的質(zhì)量不應(yīng)超過(guò)表5的規(guī)定。 表 5 g /m 規(guī)格 單位長(zhǎng)度質(zhì)量 25 300 40 400 50 500 65 600 80 700 3. 7 設(shè)計(jì)工作壓力為 0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa 的水 帶，在設(shè)計(jì)工作壓力下其軸向延伸率和直徑的膨脹率不應(yīng)大于 5%。 設(shè)計(jì)工作壓力為2.0MPa、2.5MP

5、a的水帶，在設(shè)計(jì)工作壓力下其軸 向延伸率和直徑的膨脹率不應(yīng)大于 8%。 3. 8在水壓作用下，沿水流方向看，水帶不應(yīng)產(chǎn)生逆時(shí)針扭轉(zhuǎn)。 在設(shè)計(jì)工作壓力下，扭轉(zhuǎn)度不應(yīng)大于表 6的規(guī)定。 表 6 ( ) m 規(guī)格 扭轉(zhuǎn)角 25 200 40 180  50 140 65 120 80 100 3. 9在0.8MPa的水壓下，將水帶彎成外側(cè)半徑如表 7規(guī)定的圓 弧，彎曲部分的內(nèi)側(cè)應(yīng)無(wú)明顯折皺。 表7 mm 規(guī)格 彎曲半徑（水帶 外側(cè)） 25 250 40 500 50 750 65 1000 80 3.10按4. 6進(jìn)行粘附性試驗(yàn)后

6、，襯里間（或覆蓋層間）不應(yīng)有粘附 現(xiàn)象。 3. 11按4. 7進(jìn)行耐低溫性能試驗(yàn)后，水帶應(yīng)能立即展開(kāi)、無(wú)卷 曲現(xiàn)象，并能再次卷緊，且在設(shè)計(jì)工作壓力下無(wú)滲漏。 3.12 襯里（或覆蓋層）應(yīng)具備下列物理機(jī)械性能。 3. 12. 1附著強(qiáng)度 水帶織物層與襯里（或覆蓋層）之間的附著強(qiáng)度不應(yīng)低于 20N / 25mm。 3. 12. 2扯斷伸長(zhǎng)率 水帶襯里（或覆蓋層）的扯斷伸長(zhǎng)率應(yīng)大于織物層的扯斷伸長(zhǎng)率。 4. 12. 3 熱空氣老化 按4. 8. 1. 3進(jìn)行熱空氣老化試驗(yàn)后，水帶的爆破壓力和襯里 （或覆蓋層）的附著強(qiáng)度不應(yīng)低于老化前測(cè)定值的 75 %。 4試驗(yàn)方法 5. 1內(nèi)徑

7、 4. 1. 1用塞規(guī)測(cè)量水帶的內(nèi)徑。塞規(guī)用金屬制成，如圖 1所示的 結(jié)構(gòu)，其尺寸和公差按表8規(guī)定，工作部分的表面粗糙度 Ra為1.60 c 規(guī)格 通規(guī)D1 止規(guī)D2 公稱(chēng)尺寸 公差 公稱(chēng)尺寸 公差 表8 mm 25 25.0 +0.110 +0.070 27.0 0 -0.040 40 38.0 +0.135 +0.065 40.0 0 -0.050 50 51.0 +0.160 0.100 53.0 0 -0.060 65 63.5 65.5 80 76.0 78.0 4.1.2 測(cè)量時(shí)，應(yīng)先將試樣

8、兩端剪切平齊，然后用塞規(guī)測(cè)其兩端 內(nèi)徑。 4. 2試驗(yàn)壓力與爆破壓力 4. 2. 1試驗(yàn)時(shí)將1.20m 長(zhǎng)的試樣一端與水源相接，另一端用帶 有排氣閥的密封裝置封閉。保持試樣平直，在1min內(nèi)使試樣灌滿(mǎn)水 并排盡其中的空氣，關(guān)閉排氣閥。以 5.0?10.0MPa/min的速率升 壓至表3規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓5min ,試樣不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。然后 以該速率升壓至試樣爆破，具值不低于表 3的規(guī)定。 4. 2. 2當(dāng)織物層材料的干態(tài)與濕態(tài)強(qiáng)度不同時(shí)，爆破壓力試驗(yàn)按 強(qiáng)度低的狀態(tài)進(jìn)行。 4. 2. 3 試驗(yàn)裝置應(yīng)符合以下規(guī)定。 4. 2. 3. 1耐壓試驗(yàn)臺(tái)。應(yīng)能可靠地夾緊試樣，一端應(yīng)能縱向移

9、動(dòng)，試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)阻礙試樣的自由延伸，試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)裝有排氣閥。 4. 2. 3. 2 水壓源。應(yīng)采用三缸的電動(dòng)往復(fù)泵，其工作壓力不低 于試樣的爆破壓力。 4. 2. 3. 3 穩(wěn)壓裝置。當(dāng)水壓不高于 3.0MPa時(shí)，經(jīng)過(guò)穩(wěn)壓后， 壓力波動(dòng)值不大于土 0.05MPa。當(dāng)水壓高于3.0MPa時(shí)，經(jīng)過(guò)穩(wěn)壓 后，壓力波動(dòng)值不大于土 0.10MPa。 4. 2. 3. 4壓力顯示裝置。測(cè)量下限為 0,測(cè)量上限為爆破壓力 的1.5倍到2.0倍，并能記錄爆破壓力值，精度為1.0級(jí)。 4. 3單位長(zhǎng)度質(zhì)量 截取不短于1.00m長(zhǎng)的水帶試樣，測(cè)量其長(zhǎng)度，并稱(chēng)出其質(zhì)量。 4. 4延伸率、膨脹率及扭轉(zhuǎn)度

10、 4. 4. 1 試驗(yàn)時(shí)將不短于15m長(zhǎng)的試樣一端與水壓源相接，另一 端固定在專(zhuān)用夾具上。灌水并排盡空氣后關(guān)閉排氣閥。升壓至 0.1MPa ,待試樣延伸穩(wěn)定后，測(cè)定此時(shí)試樣的長(zhǎng)度、兩端及中部共 三處周長(zhǎng)的算術(shù)平均值及尾端的扭轉(zhuǎn)角，然后均勻地升壓至表3規(guī)定 的設(shè)計(jì)工作壓力，待試樣延伸穩(wěn)定后，再測(cè)定此時(shí)試樣長(zhǎng)度、相應(yīng)三 處周長(zhǎng)的算術(shù)平均值及試樣尾端的扭轉(zhuǎn)角并觀察其扭轉(zhuǎn)方向。 4. 4. 2 延伸率、膨脹率及扭轉(zhuǎn)度用下列公式計(jì)算： 4 ⑴ 式中：N——試樣的延伸率，%; L0——試樣在承受0.1MPa壓力時(shí)的長(zhǎng)度，m; L1 ——試樣在承受設(shè)計(jì)工作壓力時(shí)的長(zhǎng)度， m。 (2) 式中：

11、△$——試樣的膨脹率，%; So ——試樣在承受 0.1MPa壓力時(shí)三處周長(zhǎng)的算術(shù)平均值, mm ; Si ——試樣在承受設(shè)計(jì)工作壓力時(shí)三處周長(zhǎng)的算術(shù)平均值, mm。 (3)式中： 序——試樣的扭轉(zhuǎn)度； 至0——試樣在承受0.1MPa壓力時(shí)的扭轉(zhuǎn)角度， ; 叫一一試樣在承受設(shè)計(jì)工作壓力時(shí)的扭轉(zhuǎn)角度，。 4. 4. 3 試驗(yàn)裝置應(yīng)符合以下規(guī)定。 4. 4. 3. 1試驗(yàn)臺(tái)。其有效長(zhǎng)度應(yīng)不短于試樣長(zhǎng)度并應(yīng)采取減小 試驗(yàn)臺(tái)與水帶摩擦的措施。專(zhuān)用夾具應(yīng)能縱向移動(dòng)并繞試樣軸向旋 轉(zhuǎn)。試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)裝有排氣閥。 4. 4. 3. 2 水壓源。采用雙缸或雙缸以上的電動(dòng)往復(fù)泵，其工作 壓力不低于試

12、樣的設(shè)計(jì)工作壓力。 4. 4. 3. 3 穩(wěn)壓裝置同4. 2. 3. 3。 4. 4. 3. 4 壓力顯示裝置。測(cè)量下限為 0,測(cè)量上限為試樣設(shè)計(jì) 工作壓力的1.5倍到2.0倍，精度不低于1.5級(jí)。 4. 4. 3. 5 卷尺應(yīng)符合QB/T 2443的規(guī)定。 4. 5可彎曲性 4. 5. 1經(jīng)4. 4試驗(yàn)后，將試樣裝夾在彎曲試驗(yàn)裝置上，灌水并 排盡其中空氣，關(guān)閉排氣閥，均勻地調(diào)壓至 0.8MPa。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符 合3. 9的規(guī)定。 4. 5. 2 試驗(yàn)裝置應(yīng)符合以下規(guī)定。 4. 5. 2. 1彎曲試驗(yàn)架。結(jié)構(gòu)尺寸如圖2所示，圖中R為表7規(guī) 定的水帶彎曲半徑。 2000—300

13、0 圖2 4. 5. 2. 2 水壓源。采用雙缸或雙缸以上的電動(dòng)往復(fù)泵，其工作 壓力不低于0.8MPa。 4. 5. 2. 3 壓力顯示裝置。測(cè)量下限為 0,測(cè)量上限為1.6MPa , 精度不低于1.5級(jí)。 4. 6粘附性 4. 6. 1試樣形狀及尺寸應(yīng)與壓塊壓持面的形狀及尺寸相同。試驗(yàn) 時(shí)將試樣襯里（或覆蓋層）表面沖洗干凈并擦干，使兩塊襯里（或覆蓋層） 相向重疊，置于電熱干燥箱內(nèi)；在 55 c條件下，試樣承受0.01MPa 的壓強(qiáng)，保持168h ,取出試樣，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 3. 10規(guī)定。 4 ． 6 ． 2 試驗(yàn)裝置應(yīng)符合以下規(guī)定。 4． 6． 2 ． 1 電熱干燥箱應(yīng)符合

14、 JB／T 5520 的要求。溫度波動(dòng)為土 1 ℃，溫度均勻性系數(shù)為土 0.025 。 4 ． 6 ． 2 ． 2 壓塊的壓持面應(yīng)光滑平整，其形狀為圓形，直徑應(yīng)小 于帶寬。 4 ． 7 耐低溫性 4． 7． 1 試驗(yàn)時(shí)將帶有接口的試樣 （不短于 15m） 卷緊置于低溫箱內(nèi)， 在-30 ℃條件下存放 10h 。取出后試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合 3． 11 規(guī)定。 4． 7． 2 按 4． 7 ． 1 規(guī)定試驗(yàn)后，在試樣內(nèi)圈的一端取 1.20m 長(zhǎng) 的試樣，置于室溫條件下存放 1h ，然后按 4 ． 2 ． 1 規(guī)定加壓至試樣 的設(shè)計(jì)工作壓力。試樣不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。 4 ． 7 ． 3 低

15、溫箱的溫度波動(dòng)度和溫度均勻性均不超過(guò)土 3 ℃。工作 室尺寸至少應(yīng)能放置盤(pán)卷好的 20m 長(zhǎng)水帶一根。 4 ． 8 襯里 （或覆蓋層 ）的物理機(jī)械性能 4 ． 8 ． 1 襯里 （或覆蓋層 ） 的物理機(jī)械性能包括附著強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng) 率、熱空氣老化。 4 ． 8 ． 1 ． 1 附著強(qiáng)度 按 GB／T 532 中附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行，試樣寬度為 25mm 。 試樣分別沿水帶經(jīng)、 緯方向各截取三塊， 六個(gè)試樣檢驗(yàn)結(jié)果 的算術(shù)平均值應(yīng)符合 3 ． 12 ． 1 規(guī)定。 4 ． 8 ． 1 ． 2 扯斷伸長(zhǎng)率 a） 試樣沿水帶經(jīng)緯方向截取，長(zhǎng)度不短于 75.0mm ，寬為

16、10.0mm 。 b）試驗(yàn)時(shí)，拉伸速率為（100 10）mm /min ,試驗(yàn)至可明確判斷 試驗(yàn)結(jié)果時(shí)為止。 4 ． 8 ． 1 ． 3 熱空氣老化 a） 熱空氣老化試驗(yàn)的試樣同與之對(duì)比試驗(yàn)的試樣應(yīng)在水帶的相 鄰部位截取。 b） 將試樣置于熱空氣老化箱內(nèi)的試樣架上， 試樣與箱壁之間的距 離不應(yīng)小于 70mm ，在 70℃條件下試驗(yàn) 168h 。 c）將老化后的試樣按4. 8. 1. 1規(guī)定，測(cè)定其附著強(qiáng)度。 d）將老化后的1.20m長(zhǎng)水帶試樣按4. 2規(guī)定測(cè)定其爆破壓力。 4 ． 8 ． 2 試驗(yàn)裝置應(yīng)符合以下規(guī)定。 4． 8． 2 ． 1 熱空氣老化箱應(yīng)符合 JB／T 7

17、444 規(guī)定的要求。其溫度 波動(dòng)度不大于 1.5 ℃；溫度均勻度不大于 7℃。 4． 8 ． 2． 2 測(cè)附著強(qiáng)度的材料試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合 GB／T 532 規(guī)定，測(cè) 扯斷伸長(zhǎng)率的材料試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合 GB／T 3690 規(guī)定。 5 檢驗(yàn)規(guī)則 5 ． 1 水帶的檢驗(yàn)分出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 5 ． 2 出廠(chǎng)檢驗(yàn) 5 ． 2 ． 1 水帶應(yīng)經(jīng)過(guò)工廠(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格方能出廠(chǎng)。 5. 2. 2 出廠(chǎng)檢驗(yàn)按3. 1?3. 7和3. 12 . 1規(guī)定進(jìn)行。以同一 品種、同一規(guī)格、同一材質(zhì)、同一天的產(chǎn)品為一個(gè)批量，從中任意抽 取二根作為試樣。 5 ． 2 ． 3 出廠(chǎng)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)結(jié)果，如有不符合

18、本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)加倍抽 樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后如仍不合格，則該批產(chǎn)品判為不合格。 5 ． 3 型式檢驗(yàn) 5 ． 3 ． 1 有下列情況之一時(shí)，必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a）生產(chǎn)廠(chǎng)新試制產(chǎn)品； b） 正式生產(chǎn)后，如果改變工藝、結(jié)構(gòu)、材料及配方時(shí)； c）停產(chǎn)六個(gè)月以上再生產(chǎn)時(shí)； d）累計(jì)生產(chǎn)100000m 或連續(xù)生產(chǎn)六個(gè)月時(shí)； e） 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。 5 ． 3 ． 2 型式檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)第 3 章全部項(xiàng)目進(jìn)行，樣本數(shù)量不應(yīng)少 于三根。 5 ． 3 ． 3 型式檢驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定全部要求。 6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 6 ． 1 標(biāo)志 6 ． 1 ． 1

19、每根水帶應(yīng)以有色線(xiàn)作帶身中心線(xiàn)，在端部附近中心線(xiàn)兩 側(cè)須用不易脫落的油墨清晰地印上下列標(biāo)志： a）產(chǎn)品名稱(chēng)； b） 設(shè)計(jì)工作壓力； c）規(guī)格（公稱(chēng)內(nèi)徑及長(zhǎng)度）； d） 經(jīng)線(xiàn)、緯線(xiàn)及襯里的材質(zhì)； e） 生產(chǎn)廠(chǎng)名； f） 注冊(cè)商標(biāo)； g）生產(chǎn)日期。 6 ． 1 ． 2 每包水帶應(yīng)附有使用說(shuō)明書(shū)。包外應(yīng)有下列標(biāo)志： a）產(chǎn)品名稱(chēng)； b） 設(shè)計(jì)工作壓力； c）規(guī)格、長(zhǎng)度； d） 重量 （凈重及毛重 ） ； e） 材質(zhì)； f） 件數(shù)； g） 生產(chǎn)廠(chǎng)名； h） 注冊(cè)商標(biāo)； i）生產(chǎn)日期； j）標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。 6 ． 2 包裝 6 ． 2 ． 1 每根水帶應(yīng)卷緊成圓盤(pán)形

20、，外用耐磨、防潮物封裝。 6 ． 2 ． 2 同一設(shè)計(jì)工作壓力、同一公稱(chēng)內(nèi)徑、同一材質(zhì)的產(chǎn)品包成 一包，每包以 5 根或 10 根為宜。 6 ． 3 運(yùn)輸 運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)防止重壓、曝曬及雨雪淋襲。 6 ． 4 貯存 水帶應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)、陰涼的倉(cāng)庫(kù)里，并應(yīng)隔離熱源及腐蝕 性物質(zhì)。 消防水帶規(guī)格 產(chǎn)品名稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 編織層材料 襯里材料 有襯里消防水 帶 13-65-40 經(jīng)線(xiàn)：滌綸紗；緯線(xiàn)：滌綸長(zhǎng)絲 聚氨酯 PU 有襯里消防水 帶 13-80-40 經(jīng)線(xiàn)：滌綸紗；緯線(xiàn)：滌綸長(zhǎng)絲 聚氨酯 PU 有襯里消防水 帶 16-65-40 經(jīng)線(xiàn)：滌綸

21、紗；緯線(xiàn)：滌綸長(zhǎng)絲 聚氨酯 PU 有襯里消防水 帶 16-80-40 經(jīng)線(xiàn)：滌綸紗；緯線(xiàn)：滌綸長(zhǎng)絲 聚氨酯 PU 有襯里消防水 帶 20-65-40 經(jīng)線(xiàn)：滌綸紗；緯線(xiàn)：滌綸長(zhǎng)絲 聚氨酯 PU 有襯里消防水 帶 20-80-40 經(jīng)線(xiàn)：滌綸紗；緯線(xiàn)：滌綸長(zhǎng)絲 聚氨酯 PU 有襯里消防水 帶 10-50-30 經(jīng)線(xiàn)：滌綸紗；緯線(xiàn)：內(nèi)綸長(zhǎng)絲 天然橡膠 有襯里消防水 帶 10-65-60 經(jīng)線(xiàn)：滌綸紗；緯線(xiàn)：內(nèi)綸長(zhǎng)絲 天然橡膠 有襯里消防水 帶 13-65-30 經(jīng)線(xiàn)：滌綸紗；緯線(xiàn)：滌綸長(zhǎng)絲 天然橡膠 有襯里消防水 13-80

22、-30 經(jīng)線(xiàn)：滌綸紗；緯線(xiàn)：滌綸長(zhǎng)絲 天然橡膠  帶 有襯里消防水 帶 8-50-30 經(jīng)線(xiàn)：滌綸紗；緯線(xiàn)：內(nèi)綸長(zhǎng)絲 天然橡膠 有襯里消防水 帶 8-65-30 經(jīng)線(xiàn)：滌綸紗；緯線(xiàn)：內(nèi)綸長(zhǎng)絲 天然橡膠 有襯里消防水 帶 10-65-40 經(jīng)線(xiàn)：滌綸紗；緯線(xiàn)：內(nèi)綸長(zhǎng)絲 橡塑 TPE 有襯里消防水 帶 13-65-40 經(jīng)線(xiàn)：滌綸紗；緯線(xiàn)：滌綸長(zhǎng)絲 橡塑 TPE 有襯里消防水 帶 8-50-40 經(jīng)線(xiàn)：滌綸紗；緯線(xiàn)：內(nèi)綸長(zhǎng)絲 橡塑 TPE 有襯里消防水 帶 8-65-40 經(jīng)線(xiàn)：滌綸紗；緯線(xiàn)：內(nèi)綸長(zhǎng)絲 橡塑 TPE welcome