《某特大橋安全風(fēng)險評估報告專項風(fēng)險評估》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《某特大橋安全風(fēng)險評估報告專項風(fēng)險評估（90頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、目 錄1編制依據(jù)12工程概況33 專項風(fēng)險評估過程和評估方法43.1 專項風(fēng)險評估過程43.2 橋梁工程專項風(fēng)險評估73.2.1 專項風(fēng)險評估概述73.2.2 專項風(fēng)險評估方法94 專項風(fēng)險評估范圍145 主橋?qū)ｍ楋L(fēng)險評估155. 1 風(fēng)險源辨識155.2 風(fēng)險分析295.3 LEC法風(fēng)險估測365.4 重大風(fēng)險源風(fēng)險估測396 風(fēng)險控制486.1 工程安全風(fēng)險處置486.2 一般風(fēng)險源控制措施及建議516.2.1 現(xiàn)場管理516.2.2 安全防護(hù)656.2.3 教育培訓(xùn)716.3 重大風(fēng)險源控制措施及建議726.4 其他重大專項風(fēng)險源控制措施816.5 指揮部、項目部、現(xiàn)場三級風(fēng)險控制要點8

2、37評估結(jié)論851編制依據(jù)（1）有關(guān)法律法規(guī)及文件中華人民共和國安全生產(chǎn)法（中華人民共和國主席令2002第70號）中華人民共和國消防法（中華人民共和國主席令2008第6號）中華人民共和國職業(yè)病防治法（2012年修訂版）中華人民共和國道路交通安全法（2011年修訂）中華人民共和國公路法（中華人民共和國主席令2004第19號）中華人民共和國防洪法（中華人民共和國主席令1998第88號）建筑工程安全生產(chǎn)管理條例（中華人民共和國國務(wù)院令2003第393號）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（中華人民共和國國務(wù)院令2009第549號）建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定（中華人民共和國建設(shè)部令2008第166號）公路建設(shè)監(jiān)督

3、管理辦法（中華人民共和國交通部令2006第6號）公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法（中華人民共和國交通部令2007第1號）關(guān)于展開公路橋梁和隧道工程施工安全風(fēng)險評估試行工作的通知（交質(zhì)監(jiān)發(fā)2011217號）湖北省安全生產(chǎn)條例（湖北省人民代表大會常務(wù)委員會公告第五十六號）進(jìn)一步加強(qiáng)全省公路水運工程建設(shè)安全管理的若干規(guī)定（試行）（湖北省交通運輸廳）湖北省公路水運工程“平安工地”創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)（湖北省交通運輸廳）全省公路水運工程“平安工地”建設(shè)活動實施方案（湖北省交通運輸廳）（2）工程項目的有關(guān)技術(shù)文件、資料XX施工招標(biāo)文件XX兩階段施工圖紙設(shè)計XX實施性施工組織設(shè)計施工圖紙及技術(shù)規(guī)范等（3）評估采用的主要

4、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2004）公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范（JTG D60-2004）公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范（JTG D62-2004）公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（JTG D63-2007）公路橋梁抗風(fēng)設(shè)計規(guī)范（JTG/T D60-01-2004）公路圬工橋涵設(shè)計規(guī)范（JTG D61-2005）公路工程抗震設(shè)計規(guī)范（JTG JTJ 004-89）公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范（JTG/T B07-01-2006）公路建設(shè)項目環(huán)境影響評價規(guī)范（試行）（JTJ 005-96）公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)范（JTG C30-2002）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-20

5、11）公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范（JTG C20-2011）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB 50010-2002）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JTJ 79-2002）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB 50007-2011）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB 50330-2002）公路工程結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50283-1999）公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范(JTG F71-2006)公路橋梁和隧道工程施工安全風(fēng)險評估指南（試行）企業(yè)職工傷亡事故分類（GB 6441）2工程概況XX特大橋主橋采用220m 預(yù)應(yīng)力混凝土矮塔斜拉橋，跨徑布置為125+220+125m，主橋橋長 470m。主橋主梁全寬為 26.5m。主

6、橋上部結(jié)構(gòu)采用對稱懸臂澆筑法施工。索塔下塔柱采用雙薄壁實體墩，承臺尺寸為23.018.2m，承臺厚4.5m，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，每個索塔基礎(chǔ)采用20根2.2m 的鉆孔灌注樁。過渡墩采用整體式鋼筋混凝土空心薄壁墩，承臺平面尺寸為16.7m12.2m，承臺厚3.5m，基礎(chǔ)采用12 根1.8m 的鉆孔灌注樁。主塔與主梁為固結(jié)，主橋由兩個塔柱組成，塔柱采用實體截面，順橋向塔柱寬度為5.8m，橫橋向尺寸為2.5m。斜拉索為雙索面，雙排布置在中央分隔帶上，每個索塔設(shè)有212對48根斜拉索，全橋共96根。斜拉索在主梁上縱向準(zhǔn)間距5.0m，雙排橫向布置間距1.0m，塔上豎向間距1.0m。斜拉索采用準(zhǔn)強(qiáng)度f

7、pk1860MPa的鋼絞線，每根拉索由 43 根15.2mm 單根環(huán)氧鋼絞線組成。橋面鋪裝采用改性瀝青混凝土，厚度為10cm，鋪裝層下設(shè)防水層及6cm混凝土調(diào)平層。主引橋銜接處、每一聯(lián)引橋間及橋臺處均設(shè)置模數(shù)式伸縮縫。路基橫斷面寬度為24.5米，填方數(shù)量為25.63萬方。其中K7+000至終點為改建路段，其利用老省道菏沙線，老路路基寬度24.5至58m。新建路段路面采用12cm 瀝青混凝土（4cmAC-13C 細(xì)粒式改性瀝青混凝土上面層+8cmAC-25C 粗粒式瀝青混凝土下面層），下設(shè)20cm厚3.5MPa水泥穩(wěn)定碎石，上基層20cm厚3.0MPa 水泥穩(wěn)定碎石，下基層15cm厚 級配碎石底

8、基層。舊路利用段挖除老路路面面層和基層，對原混凝土面板進(jìn)一步碎石化處理后，在鋪 設(shè) 18 20cm厚3.0MPa 水泥穩(wěn)定碎石，下基層兼調(diào)平層為18cm厚3.5MPa 水泥穩(wěn)定碎石，最后鋪設(shè)12cm 瀝青混凝土面層（4cm厚AC-13C細(xì)粒式改性瀝青混凝土上覆面層8cm厚AC-25C 粗粒式瀝青混凝土）。3 專項風(fēng)險評估過程和評估方法3.1 專項風(fēng)險評估過程根據(jù)交通運輸部公路橋梁和隧道工程施工安全風(fēng)險評估指南下文簡稱指南，施工安全風(fēng)險評估過程主要包括以下幾個步驟：1、準(zhǔn)備階段（1）成立專項評估小組，明確職責(zé)分工，其中小組負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具有5年以上工程管理經(jīng)驗，并有參與類似工程施工的經(jīng)歷。本報告編制

9、單位為華中科技大學(xué)，曾承接二七長江大橋施工過程安全風(fēng)險管理、和左高速施工過程安全風(fēng)險管理、江西德上高速施工過程安全風(fēng)險管理等項目；編制小組成員曾參與國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB 50666-2011）、湖北省建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范、武漢市建筑施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)實施手冊、公路工程建設(shè)安全原理、工程安全與防災(zāi)減災(zāi)等的編制。（2）明確評估對象和范圍，收集國內(nèi)外相關(guān)法律和標(biāo)準(zhǔn)，了解同類工程的事故情況。（3）現(xiàn)場查勘評估對象的地理、水文、氣象條件，收集工程建設(shè)有關(guān)資料。（4）與施工承包商、監(jiān)理、業(yè)主通過電話、現(xiàn)場踏勘、專題會議討論相關(guān)工程的施工工藝、項目管理，分析探討風(fēng)險源及其控制

10、策略。2、確定專項風(fēng)險評估范圍總體風(fēng)險評估等級達(dá)到III級（高度風(fēng)險）及以上的橋梁工程，應(yīng)進(jìn)行專項風(fēng)險評估。其他風(fēng)險等級的橋梁可視情況開展專項風(fēng)險評估。3、開展專項風(fēng)險評估評估小組召開多次內(nèi)部會議討論，通過對施工作業(yè)活動（施工區(qū)段）中的風(fēng)險源普查，在分析物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為的基礎(chǔ)上，確定重大風(fēng)險源和一般風(fēng)險源。采用指標(biāo)體系法等定量評估方法，對重大風(fēng)險源發(fā)生事故的概率及損失進(jìn)行分析，評估其發(fā)生重大事故的可能性與嚴(yán)重程度，對照相關(guān)風(fēng)險等級標(biāo)準(zhǔn)，確定專項風(fēng)險等級，并編制專項風(fēng)險評估報告。在形成初稿以后，評估小組進(jìn)一步與施工承包商、監(jiān)理、業(yè)主等參建各方單位通過現(xiàn)場踏勘、電話交流、專題會議討論

11、等形式進(jìn)行溝通，認(rèn)真吸取采納各方的意見建議，組織修改完善初稿的工作。在形成第二版初稿后，項目指揮部組織召開了外部專家評審會，邀請外部專家對該項目的橋梁工程施工安全風(fēng)險評估報告進(jìn)行了專項評審，評估小組根據(jù)專家意見進(jìn)行了修改完善。并經(jīng)參建單位討論后形成此稿。4、確定風(fēng)險控制措施根據(jù)風(fēng)險接受準(zhǔn)則的相關(guān)規(guī)定，對專項風(fēng)險等級在III級（高度風(fēng)險）及以上的施工作業(yè)活動，應(yīng)明確重大風(fēng)險源的監(jiān)測、控制、預(yù)警措施以及應(yīng)急預(yù)案。其他風(fēng)險等級的橋梁可根據(jù)工程實際情況，按照成本效益原則確定相應(yīng)的風(fēng)險控制措施。具體的專項風(fēng)險評估流程如圖3-1所示。成立專項風(fēng)險評估小組資料收集和現(xiàn)場勘察施工作業(yè)程序分解分析主要事故類型相

12、關(guān)人員調(diào)查評估小組討論專家咨詢形成施工安全風(fēng)險源普查清單分析事故致險因子一般風(fēng)險源檢查表法LEC法確定物的不安全狀態(tài)人的不安全行為系統(tǒng)安全工程方法形成風(fēng)險源風(fēng)險分析表重大風(fēng)險源風(fēng)險矩陣法指標(biāo)體系法形成風(fēng)險估測匯總表形成重大風(fēng)險源風(fēng)險等級表風(fēng)險控制措施建議編寫風(fēng)險評估報告風(fēng)險源辨識風(fēng)險分析風(fēng)險估測風(fēng)險控制 圖3-1 專項風(fēng)險評估流程圖3.2 橋梁工程專項風(fēng)險評估3.2.1 專項風(fēng)險評估概述專項風(fēng)險評估是將總體風(fēng)險評估等級為III級（高度風(fēng)險）及以上橋梁工程中的施工作業(yè)活動（或施工區(qū)段）作為評估對象，根據(jù)其作業(yè)風(fēng)險特點以及類似工程事故情況，進(jìn)行風(fēng)險源普查，并針對其中的重大風(fēng)險源進(jìn)行量化估測，提出相

13、應(yīng)的風(fēng)險控制措施，屬于動態(tài)評估。專項風(fēng)險評估前，首先應(yīng)按照施工組織設(shè)計所確定的施工工法，分解施工作業(yè)程序，結(jié)合工序（單位）作業(yè)特點、環(huán)境條件、施工組織等致險因子，辨識施工作業(yè)活動中典型事故類型，從而建立風(fēng)險源普查清單，并通過風(fēng)險分析和估測，確定重大風(fēng)險源。其次，按照指南推薦的指標(biāo)體系法評估重大風(fēng)險源的風(fēng)險等級，并對照風(fēng)險可接受準(zhǔn)則確定相應(yīng)的風(fēng)險控制措施。專項風(fēng)險評估的基本程序包括：風(fēng)險源普查、辨識、分析，并針對重大風(fēng)險源進(jìn)行估測、控制。具體流程如圖3-1所示。公路橋梁工程施工作業(yè)活動一般分解到分項工程。公路橋梁工程主要分項工程如表3-1所示。表3-1 公路橋梁工程主要分項工程序號施工作業(yè)活動1

14、基坑施工2沉入樁施工3灌注樁施工4沉井基礎(chǔ)施工5地下連續(xù)墻施工6錨錠施工7鋼筋工程施工作業(yè)8混凝土工程施工作業(yè)9預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工10砌體工程施工11墩（柱）塔施工12鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土梁式橋上部結(jié)構(gòu)施工13拱橋上部結(jié)構(gòu)施工14懸索橋上部結(jié)構(gòu)施工15斜拉橋上部結(jié)構(gòu)施工施工作業(yè)程序分解后，通過相關(guān)人員調(diào)查、評估小組討論、專家咨詢等方式，分析評估單元中可能發(fā)生的典型事故類型，并形成風(fēng)險源普查清單。公路橋梁工程施工作業(yè)活動與典型事故類型對照如表3-2所示。表3-2 公路橋梁工程主要施工作業(yè)活動與典型事故類型對照表 事故類型施工作業(yè)坍塌起重傷害物體打擊高處墜落機(jī)械傷害觸電淹溺車輛傷害中毒窒息容

15、器爆炸深基坑施工人工挖孔灌注樁水上機(jī)械鉆孔灌注樁沉井基礎(chǔ)施工墩塔模板法施工模板、支架和拱架安裝與拆除鋼筋工程作業(yè)砌體工程施工貓道施工滿堂腳手架現(xiàn)澆法作業(yè)頂推法作業(yè)懸臂拼裝法作業(yè)懸臂現(xiàn)澆法作業(yè)滿堂拱架法作業(yè)勁性骨架法作業(yè)纜索吊裝法作業(yè)轉(zhuǎn)體安裝作業(yè)架橋機(jī)安裝作業(yè)浮吊安裝作業(yè)模板、支架和拱架安裝與拆除臨時設(shè)施（塔吊、龍門架等）拆除防護(hù)欄、隔離墩施工橋面防水施工橋面與人行道鋪裝3.2.2 專項風(fēng)險評估方法1、LEC法LEC評價法是建立在實際經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，合理打分，根據(jù)最后的風(fēng)險值進(jìn)行分級。該方法采用與系統(tǒng)風(fēng)險率相關(guān)的3個方面指標(biāo)值之積來評價系統(tǒng)中人員傷亡風(fēng)險大小。這3個方面分別是：發(fā)生事故的可能性大小

16、L；人員暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度E；發(fā)生事故會造成的損失后果C。對這3個方面分別進(jìn)行客觀的科學(xué)計算，得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，相當(dāng)繁瑣。為了簡化評價過程，采取半定量計值法。即根據(jù)施工經(jīng)驗和估計，分別對這3個方面劃分不同的等級，并賦值。具體如下：（1）L發(fā)生事故的可能性。當(dāng)用概率來表示時，絕對不可能發(fā)生事故概率為0，而必然發(fā)生的事故概率為1。然而，從系統(tǒng)安全角度考察，絕對不發(fā)生事故是不可能的，所以人為地將發(fā)生事故可能性極小的分?jǐn)?shù)定為0.1，而必然要發(fā)生事故的數(shù)值定為10，介于這兩種情況之間指定了若干中間值。（2）E人員暴露在危險環(huán)境中的頻繁程度。人員出現(xiàn)在危險環(huán)境中的時間越多，則危險性越大，規(guī)定連續(xù)

17、出現(xiàn)在危險環(huán)境的情況定為10，而非常罕見地出現(xiàn)在危險環(huán)境中為0.5，介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干中間值。（3）C發(fā)生事故會造成的損失后果。由于事故造成的人身傷害與財產(chǎn)損失變化范圍很大，因此規(guī)定其數(shù)值為1100。把需要救護(hù)的輕微傷害或較小財產(chǎn)損失值定為1，把造成多人死亡或重大財產(chǎn)損失的可能性分?jǐn)?shù)值定為100，其他情況的數(shù)值均為1與100之間。風(fēng)險分值D=LEC。D值越大，說明該系統(tǒng)危險性大，需要增加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或減少人體暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度，或減輕事故損失，直至調(diào)整到允許范圍內(nèi)。風(fēng)險估測是采用定性或定量的方法對風(fēng)險事故發(fā)生的可能性及嚴(yán)重程度進(jìn)行數(shù)量估算，綜合評估可行

18、性、直觀性、難易度等因素，評估小組決定采用LEC評價法對橋梁施工中各潛在的事故類型進(jìn)行風(fēng)險估測。LEC評價法（概率風(fēng)險評價方法）是建立在實際經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，合理打分，根據(jù)最后的風(fēng)險值進(jìn)行分級。D=LEC式中：D風(fēng)險值；L發(fā)生事故可能性的大小；E人員暴露在危險環(huán)境的頻繁程度；C發(fā)生事故產(chǎn)出的后果。L為發(fā)生事故可能性的大小，當(dāng)用概率來表示時，絕對不可能發(fā)生事故概率為0，而必然發(fā)生的事故概率為1。然而，從系統(tǒng)安全角度考察，絕對不發(fā)生事故時不可能的，所以人為地將發(fā)生事故可能性極小的分?jǐn)?shù)定為0.1，而必然要發(fā)生事故的數(shù)值定為10，介于這兩種情況之間指定了若干中間值，如表3-3所示。表3-3 發(fā)生事故可能性

19、（L）L值事故發(fā)生的可能性L值事故發(fā)生的可能性10可以預(yù)料0.5很不可能，可以設(shè)想6相當(dāng)可能0.2極不可能3可能，但不經(jīng)常0.1實際不可能1可能性小，完全意外E為人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度，人員出現(xiàn)在危險環(huán)境中的時間越多，則危險性越大，規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在危險環(huán)境的情況定為10，而非常罕見地出現(xiàn)在危險環(huán)境中為0.5，介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干中間值，如表3-4所示。表3-4 人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（E）E值頻繁程度E值頻繁程度10連續(xù)暴露2每月一次暴露6每天工作時間暴露1每年幾次暴露3每周一次，或偶然暴露0.5非常罕見暴露C為事故發(fā)生產(chǎn)生的后果，由于事故造成的人身傷害與財產(chǎn)損失變化范圍很

20、大，因此規(guī)定其數(shù)值為1100。把需要救護(hù)的輕微傷害或較小財產(chǎn)損失值定為1，把造成多人死亡或重大財產(chǎn)損失的可能性分?jǐn)?shù)值定為100，其他情況的數(shù)值均為1與100之間，如表3-5所示。表3-5 發(fā)生事故可能產(chǎn)生的后果C值事故發(fā)生的后果C值事故發(fā)生的后果100大災(zāi)難，9人以上死亡7嚴(yán)重，重傷40災(zāi)難，3人以上死亡3重大，致殘15非常嚴(yán)重，1人死亡1引人關(guān)注，需要救護(hù)D為危險性分值，D值求出后，按表3-6內(nèi)容作為確定風(fēng)險級別界限值（風(fēng)險界限值應(yīng)根據(jù)具體情況來確定，以符合持續(xù)改進(jìn)的思想）。表3-6 LEC法安全風(fēng)險分級風(fēng)險源級別D值危險程度V（五級）320不可承受風(fēng)險（極其危險，需要全過程跟蹤監(jiān)控）IV（

21、四級）160320重大風(fēng)險（高度危險，需要專業(yè)監(jiān)控）III（三級）70160中度風(fēng)險（顯著危險，需要跟蹤監(jiān)控）II（二級）2070可承受風(fēng)險（一般危險，需要注意）I（一級）20可忽視風(fēng)險（稍有危險，可以接受）表中：五級（不可承受風(fēng)險）：極其危險，需要全過程跟蹤監(jiān)控。事故的潛在危險性很大，并難以控制，發(fā)生事故的可能性極大，一旦發(fā)生事故將造成傷亡的風(fēng)險。四級（重大風(fēng)險）：高度危險，需要專業(yè)監(jiān)控。事故的潛在危險性較大，較難控制，發(fā)生頻率較高或可能性較大，容易發(fā)生重傷或多人傷害；或造成多人傷亡，但事故發(fā)生可能性為一般風(fēng)險。三級（中度風(fēng)險）：顯著危險，需要跟蹤監(jiān)控。雖導(dǎo)致事故可能性小，但經(jīng)常發(fā)生事故或未

22、遂過失，潛伏有事故發(fā)生的風(fēng)險。二級（可承受風(fēng)險）：一般危險，需要注意。具有一定危險性，雖然重傷可能性較小，但有可能發(fā)生一般傷害事故的風(fēng)險。一級（可忽略風(fēng)險）：稍有危險，危險性小，不會傷人的風(fēng)險。2、風(fēng)險矩陣法和指標(biāo)體系法重大風(fēng)險源風(fēng)險評估按照指南推薦的風(fēng)險矩陣法和指標(biāo)體系法進(jìn)行動態(tài)風(fēng)險估測。風(fēng)險大小=事故發(fā)生可能性事故嚴(yán)重程度?！啊北硎臼鹿拾l(fā)生可能性和事故嚴(yán)重程度的組合。事故可能性、事故嚴(yán)重程度及專項風(fēng)險等要素的等級劃分標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）事故可能性等級劃分標(biāo)準(zhǔn)典型重大風(fēng)險源事故可能性等級劃分標(biāo)準(zhǔn)如表3-7所示，其中P=R，按四舍五入計算取整。表3-7 典型重大風(fēng)險源事故可能性等級劃分計

23、算分值P等級描述等級P14分以上等級IV（很可能）46P14等級III（可能）33P6分等級II（偶然）2P3等級I（不太可能）1R為重大風(fēng)險源評估指標(biāo)體系賦予分值；為折減系數(shù)，與安全管理評估指標(biāo)體系賦予分值M相關(guān)聯(lián)，具體情況如表3-8所示。表3-8 安全管理評估指標(biāo)分值與折減系數(shù)對照表計算分值M折減系數(shù)M121.29M121.16M813M50.90M20.8其中M=A+B+C+D+E+F+G+H，各評估指標(biāo)具體取值如表3-9所示。表3-9 安全管理評估指標(biāo)體系評估指標(biāo)分類分值說明總包企業(yè)資質(zhì)（A）三級3二級2一級1特級0專業(yè)及勞務(wù)分包企業(yè)資質(zhì)（B）無資質(zhì)1針對當(dāng)前作業(yè)的主要分包企業(yè)。有資質(zhì)

24、0歷史事故情況（C）發(fā)生過重大事故3指項目部主要管理人員從事過的工程項目上曾經(jīng)發(fā)生的事故情況。發(fā)生過較大事故2發(fā)生過一般事故1未發(fā)生過事故0作業(yè)人員經(jīng)驗（D）無經(jīng)驗2從特種作業(yè)人員、一線施工人員的工程經(jīng)驗考慮。經(jīng)驗不足1經(jīng)驗豐富0安全管理人員配備（E）不足2從“三類人”的持證、在崗情況考慮?；痉弦?guī)定1符合規(guī)定0安全投入（F）不足2基本符合規(guī)定1符合規(guī)定0機(jī)械設(shè)備配置及管理（G）不符合合同要求2基本符合合同要求1符合合同要求0專項施工方案（H）可操作性較差2可操作性一般1可操作性強(qiáng)0（2）事故嚴(yán)重程度等級劃分標(biāo)準(zhǔn)事故嚴(yán)重程度的等級分成四級，主要考慮人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失。當(dāng)多種后果同時產(chǎn)生時

25、，應(yīng)采用就高原則確定事故嚴(yán)重程度等級。人員傷亡是指在施工活動過程中人員所發(fā)生的傷亡，依據(jù)人員傷亡的類別和嚴(yán)重程度進(jìn)行分級，等級標(biāo)準(zhǔn)如表3-10所示。直接經(jīng)濟(jì)損失是指事故發(fā)生后造成工程項目發(fā)生的各種費用的總和，包括直接費用和事故處理所需（不含恢復(fù)重建）的各種費用，等級標(biāo)準(zhǔn)如表3-11所示。表3-10 人員傷亡等級標(biāo)準(zhǔn)等級1234定性描述一般較大重大特大人員傷亡人員死亡（含失蹤）人數(shù)3或重傷人數(shù)103人員死亡（含失蹤）人數(shù)10或10重傷人數(shù)5010人員死亡（含失蹤）人數(shù)30或50重傷人數(shù)100人員死亡（含失蹤）人數(shù)30或重傷人數(shù)100表3-11 直接經(jīng)濟(jì)損失等級標(biāo)準(zhǔn)等級1234定性描述般較大重大特

26、大經(jīng)濟(jì)損失（萬元）Z1010Z5050Z500Z500（3）專項風(fēng)險等級劃分標(biāo)準(zhǔn)專項風(fēng)險等級分為四級：低度（I級）、中度（II級）、高度（III級）、極高（IV級），如表3-12所示。表3-12 專項風(fēng)險等級標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)重程度等級可能性等級一般較大重大特大1234很可能4高度III高度III極高IV極高IV可能3中度II高度III高度III極高IV偶然2中度II中度II高度III高度III不太可能1低度I中度II中度II高度III4 專項風(fēng)險評估范圍根據(jù)XX特大橋的總體風(fēng)險評估結(jié)果，XX特大橋主橋工程風(fēng)險等級為III級（高度風(fēng)險），需要開展專項風(fēng)險評估。5 主橋?qū)ｍ楋L(fēng)險評估5. 1 風(fēng)險源辨識主橋

27、主體結(jié)構(gòu)主要分項工程見表5-1。表5-1 主橋段主要分項工程一覽表序號主要分項工程施工方法1鋼棧橋工程橋墩采用樁基排架，每榀排架下設(shè)3根325x6mm或529x8mm鋼管樁，棧橋標(biāo)準(zhǔn)跨徑6m、9m兩種，棧橋架設(shè)采用25t吊車，DZ60型振動錘逐跨打樁架設(shè)棧橋，樁頂橫梁采用兩根I32b工字鋼拼裝，貝雷縱梁2樁基施工采用鉆孔灌注樁施工，采用反循環(huán)鉆+沖擊鉆配合施工的方法成孔3鋼圍堰工程采用鋼板樁圍堰施工方法，50T吊車配合D120振動錘逐片插打合攏4承臺施工水下2.5m厚的C25封底砼封底完成后，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，抽排圍堰的水進(jìn)行鋼筋綁扎和模板支立加固，澆筑砼。5主橋墩及索塔施工主橋1920#橋墩

28、模板各2套，每套9m，翻模法施工，按標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4.5m一節(jié)，分節(jié)段澆筑。索塔模板采用定型鋼模板，每節(jié)高4.5m，翻模法施工，具體分節(jié)方法從下至上進(jìn)行澆筑施工。6主橋上部結(jié)構(gòu)施工移動掛籃對稱懸臂澆筑法施工7邊跨現(xiàn)澆段施工支架法施工8合攏段施工邊跨合攏段采用支架法，中跨合攏段采用吊架法。邊跨現(xiàn)澆段完成后拆除現(xiàn)澆段支架，安裝中跨合攏段吊架，向邊跨側(cè)對稱施加水平推力，達(dá)到要求后焊接合攏段外部支撐，進(jìn)行后續(xù)施工。9預(yù)應(yīng)力施工后張拉法，預(yù)應(yīng)力張拉以張拉噸位和引伸量雙控， 張拉設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定定期標(biāo)定。10斜拉索施工利用施工用的掛籃進(jìn)行斜拉索安裝、調(diào)索。等值張拉工藝施工斜拉索。參照公路工程質(zhì)量檢驗驗收評定標(biāo)準(zhǔn)

29、（JTGF80），以及XX實施性施工組織設(shè)計，將主橋段各主要分項工程進(jìn)行施工作業(yè)程序分解。具體分解結(jié)構(gòu)如圖5-1至圖5-10所示。圖5-1 鋼棧橋工程作業(yè)程序分解框圖分解框圖說明：棧橋施工分為鋼管樁基礎(chǔ)施工、梁部施工和橋面系施工三部分。鋼管樁施工采用吊車起重機(jī)配合DZ-60打樁機(jī)輔以導(dǎo)向架插打鋼管樁的沉樁工藝。棧橋標(biāo)準(zhǔn)跨徑6m、9m兩種，棧橋架設(shè)采用25t吊車，DZ60型振動錘逐跨打樁架設(shè)棧橋，施工時要根據(jù)吊機(jī)的實際性能進(jìn)行施工。棧橋由0#橋臺提前端向前逐跨推進(jìn)搭設(shè)。鋼管樁間采用75755角鋼平聯(lián)，沉樁過程中要隨時測量樁的平面位置，沉樁應(yīng)符合以下要求：樁平面位置：10cm；樁頂標(biāo)高：10cm；

30、樁身垂直度：1%。樁頂橫梁采用兩根I32b工字鋼拼裝，先在岸上按照設(shè)計尺寸下好料，再由起重設(shè)備吊裝至樁頂位置進(jìn)行安裝，安裝時橫梁直接放置在已焊好的鋼管封頂鋼板上進(jìn)行焊接，焊接必須滿足強(qiáng)度要求。待橫梁安裝結(jié)束，即可進(jìn)行I32b縱向分配梁的安裝，先按照75cm間距均勻擺放后，然后與橫梁連接處進(jìn)行焊接以形成整體。貝雷縱梁在施工現(xiàn)場拼裝，25T吊車吊安裝，U型卡及時聯(lián)接卡緊?？v向分配梁與橫梁安裝滿焊連接及貝雷縱梁安裝完成后，鋪設(shè)20b槽鋼以分配橋面荷載，中間留5 cm的縫隙。棧橋橋面采用8mm厚鋼板，沿順橋向鋪兩塊，橋面板與縱向分配梁進(jìn)行點焊焊接以防止鋼板翹曲。鋼護(hù)筒施工鉆孔鋼筋籠制作與安裝終孔、清孔

31、二次清孔水下澆筑混凝土鉆機(jī)安裝鋼護(hù)筒起吊就位樁基施工鋼護(hù)筒埋設(shè)振動錘安裝與振動鉆進(jìn)成孔鉆進(jìn)巖層改用沖擊鉆圖5-2 鉆孔灌注樁施工作業(yè)程序分解框圖分解框圖說明：本標(biāo)段樁基礎(chǔ)均嵌入巖層，施工時選用沖擊鉆進(jìn)行鉆孔，泥漿護(hù)壁法成孔，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。鋼筋籠分段制作，汽車吊安裝，縱向接長采用擠壓套筒或焊接連接法施工。XX特大橋墩基礎(chǔ)全部采用鉆孔混凝土樁，樁直徑為220cm、200cm、180cm、120cm四種形式，分為水上鉆孔樁和陸上鉆孔樁。水中鉆孔樁施工順序：土圍堰填筑鋼護(hù)筒定位埋設(shè)鉆機(jī)就位鉆進(jìn)清孔檢孔吊放鋼筋籠安裝導(dǎo)管二次清孔檢測沉渣厚度水下混凝土灌注樁檢檢驗結(jié)果分析。陸上鉆孔樁施工順序：場地

32、平整樁位測放埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)清孔檢孔吊放鋼筋籠二次清孔檢測沉渣厚度水下混凝土灌注樁檢檢驗結(jié)果分析。圖5-3 鋼圍堰工程作業(yè)程序分解框圖 分解框圖說明： 根據(jù)工程所在地場地特點，結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等方面進(jìn)行考慮，主橋19#墩承臺基礎(chǔ)施工采用拉森SKSP-鋼板樁圍堰支護(hù)，鋼板樁圍堰尺寸為20.2m25.5m，鋼板樁長24m，由2根12m長的焊接而成分一次插打。鋼板樁插打利用50t吊車作為起吊設(shè)備，配合D120型振動錘的施工方法逐片插打。鋼板樁打入承臺底以下12.07m處，采用C25砼水下灌注封底。具體施工流程為施工準(zhǔn)備測量定位導(dǎo)向架安裝插打鋼板樁開挖基坑逐層進(jìn)行鋼板樁內(nèi)支撐排水澆筑C2

33、5封底混凝土承臺施工（預(yù)埋塔吊基礎(chǔ)）基坑回填逐步拆除內(nèi)支撐墩身節(jié)段施工基坑回填鋼板樁拔出。 本鋼板樁圍堰共三道內(nèi)支撐，根據(jù)施工受力驗算的需要，分3次進(jìn)行設(shè)置。施工準(zhǔn)備基坑開挖、基底處理模板安裝樁頭處理鋼筋綁扎、安裝砼澆筑養(yǎng)護(hù)、拆?；踊靥铐虐韬蠌S拌合承臺施工混凝土運輸車運輸現(xiàn)場泵送澆筑圖5-4 承臺施工作業(yè)程序分解框圖分解框圖說明： 承臺施工采用人工配合機(jī)械開挖，開挖至承臺底面標(biāo)高后，鑿除鉆孔樁樁頭，并留部分樁頭深入承臺。進(jìn)行樁基無損檢測，整修基面，澆筑混凝土墊層。承臺鋼筋在鋼筋車間加工，汽車運送至現(xiàn)場，現(xiàn)場綁扎，鋼筋接頭所在截面按規(guī)范要求錯開布置，鋼筋接頭位置按50%接頭錯開連接，兩搭接截面

34、距離錯開35d，模板采用組合鋼模板?；炷敛捎冒韬险炯邪韬?，混凝土運輸車運輸，泵送混凝土入模，分層澆筑成型，并在承臺內(nèi)預(yù)埋直徑5cm，壁厚2.5mm的鋼管，間距0.5m、分3層的循環(huán)冷卻水管系統(tǒng)。20#墩承臺施工時注意在靠棧橋側(cè)預(yù)埋塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋件，以后墩身、塔柱及連續(xù)梁模板、鋼筋、機(jī)械等設(shè)備吊裝可通過布置在承臺上的塔吊吊裝就位。塔機(jī)基礎(chǔ)采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，混凝土標(biāo)號C30。XX特大橋主橋19、20墩承臺基坑開挖采用拉森鋼板樁圍堰支護(hù)進(jìn)行開挖，另外由于承臺體積較大，混凝土澆注時按大體積混凝土控制。圖5-5 主橋墩及索塔施工作業(yè)程序分解框圖分解框圖說明：主橋1920#橋墩采用雙薄壁實體墩，橋

35、墩模板各2套，每套9m。索塔下塔柱也采用雙薄壁實體墩，過渡墩采用整體式鋼筋混凝土空心薄壁墩，墩立柱模板采用半圓廠制鋼模，模板與模板連接處設(shè)防水膠條，柱身模板四周使用四根風(fēng)攬固定。主墩及過渡段墩身采用分節(jié)段綁扎鋼筋、立模完成墩身的施工，施工墩、臺身采用組合定型模板，澆筑應(yīng)分層分段進(jìn)行，各段應(yīng)澆筑到距模板上口不小于 100150mm，應(yīng)采用插入式振搗器振搗，每一整體結(jié)構(gòu)的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，應(yīng)按施工縫處理，并加強(qiáng)對接縫處振搗。主塔與主梁為固結(jié)，主橋由兩個塔柱組成，塔柱采用實體截面，順橋向塔柱寬度為5.8m，橫橋向尺寸為2.5m。主塔高約32米，主梁0#號塊施工完成后，進(jìn)行主塔施工。主塔采用

36、翻模逐節(jié)現(xiàn)澆，扣件式鋼管腳手架作為輔助平臺，每主塔旁布置一臺6010型塔吊作為主要起重設(shè)備。主塔模板采用定型鋼模板，每節(jié)高4.5m，翻模法施工，具體分節(jié)方法從下至上進(jìn)行澆筑施工。圖5-6 主橋上部結(jié)構(gòu)施工作業(yè)程序分解框圖分解框圖說明：主橋上部結(jié)構(gòu)采用對稱懸臂澆筑法施工，主梁每個單“T”劃分為25個梁段， 其中0號、1號、1號梁段共長為 14.0m。2 號塊至6號塊長3.0m，7號塊至9號塊長4.0m，10號塊至24號塊長5.0m，邊跨支架現(xiàn)澆段長13.60m，邊跨合攏段長2m，中跨合攏段長 2m。0#號塊在墩頂托架上現(xiàn)澆施工（澆筑混凝土前需對托架進(jìn)行預(yù)壓以消除變形）。在墩身施工時，按照設(shè)計托架

37、位置將預(yù)埋件精確定位在墩柱內(nèi)。托架預(yù)埋件件必須按圖示尺寸精確預(yù)埋，墩身預(yù)埋鋼板安設(shè)豎直、平整。在墩身預(yù)埋托架部位加強(qiáng)振搗，確保預(yù)埋部位混凝土密實。墩身砼澆筑完畢后，進(jìn)行托架焊接。0#號塊施工完后，拆除內(nèi)外模、檢查預(yù)留孔，拆除托架安裝掛籃，從1號塊至22號塊逐塊、對稱、平衡進(jìn)行懸臂澆筑施工。底模、外模隨掛籃桁架向前移動就位后，分塊安裝梁段底板和腹板鋼筋，并安裝預(yù)應(yīng)力筋和管道。將內(nèi)模架從已灌梁段箱體內(nèi)拖出，待內(nèi)模安裝完畢，再綁扎安裝頂板內(nèi)鋼筋以及預(yù)應(yīng)力筋與管道，然后灌注梁段混凝土。當(dāng)新灌梁段預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿結(jié)束后，掛籃再前移進(jìn)行下一個梁段的施工，如此逐段循環(huán)直至完成全部梁段。圖5-7 邊跨現(xiàn)澆段施

38、工作業(yè)程序分解框圖分解框圖說明：邊跨現(xiàn)澆段在支架上一次澆筑完成，支架應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓以確保安全和消除非彈性變形，并按實測的彈性變形量和施工控制要求，確定立模標(biāo)高和預(yù)拱度?，F(xiàn)澆段底模安裝時應(yīng)按要求在蓋梁頂安設(shè)支座。圖5-8 合攏段施工作業(yè)程序分解框圖分解框圖說明：邊跨合攏段采用支架法，中跨合攏段采用吊架法。邊跨合攏順序：合攏邊跨之前，拆除邊跨掛籃，在邊跨懸臂端設(shè)置壓重(壓重重量為合攏段重量的一半)，并安裝勁性骨架； 澆筑合攏段混凝土，同時卸掉等重量的壓重物；待混凝土達(dá)到90的強(qiáng)度后張拉邊跨頂、底板預(yù)應(yīng)力鋼束；拆除邊跨支架。中跨合攏順序：拆除跨中一側(cè)掛籃，安裝吊籃，設(shè)置壓重(壓重重量為合攏段重量的一半)

39、；安裝頂推裝置， 施加頂推力； 邊跨側(cè)對稱施加500T水平推力；施加水平推力達(dá)到要求后，立即焊接合龍段外部支撐；立模、綁扎鋼筋，并安裝預(yù)應(yīng)力管道，澆筑中跨合攏段，合攏中跨；待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度90%后，釋放水平推力，拆除外部支撐，然后依次張拉縱向、橫向及豎向預(yù)應(yīng)力束；拆除吊籃。圖5-9 預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)程序分解框圖分解框圖說明：預(yù)應(yīng)力施工采用后張拉法，預(yù)應(yīng)力張拉以張拉噸位和引伸量雙控，張拉設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定定期標(biāo)定。圖5-10 斜拉索施工作業(yè)程序分解框圖分解框圖說明：斜拉索施工操作要點：鋼絞線下料完成后，須將鋼絞線兩端的PE護(hù)套按計算好的長度剝除掉，鋼絞線清洗完成后，將鋼絞線兩端打散后在端頭

40、約10cm長度范圍內(nèi)切掉外圈6絲，保留中心絲，然后將鋼絞線復(fù)原。HDPE管的連接采用HDPE焊機(jī)對焊連接。搭設(shè)施工平臺，進(jìn)行錨固端錨具安裝。HDPE套管吊裝：安裝時，在套管內(nèi)穿上一根臨時輔助索并將輔助索的一端穿入錨具，同時在套管端頭附近一定位置上裝上專用管夾，然后用卷揚(yáng)機(jī)將套管一端吊至塔上分絲管管口附近；此時將輔助索分別先后穿過索鞍、塔另一端的套管、錨具，同樣方法將套管起吊至塔上管口附近，最后在錨具兩端同時用YDCS160-150千斤頂預(yù)緊后，索塔兩端套管就固定地落在輔助索上。單根掛索張拉施工：掛索順序為自上排到下排單根掛索、張拉。每根斜拉索各鋼絞線均逐根掛索并隨即用YDCS160-150型千

41、斤頂進(jìn)行張拉。整體張拉系統(tǒng)主要包括千斤頂、撐腳、連接套、張拉桿和張拉螺母。緊索、減振器及抗滑錨安裝，錨頭保護(hù)。根據(jù)以上主橋各分項工程施工主要作業(yè)活動特征、結(jié)合同類工程施工安全事故案例，得出主橋典型安全事故類型一覽表，見表5-2。表5-2 主橋主要施工作業(yè)活動與典型安全事故類型一覽表事故類型施工作業(yè)坍塌起重傷害物體打擊高處墜落機(jī)械傷害觸電淹溺車輛傷害鋼棧橋工程樁基施工鋼圍堰工程承臺施工主橋墩及索塔施工主橋上部結(jié)構(gòu)施工邊跨現(xiàn)澆合攏段施工預(yù)應(yīng)力施工斜拉索施工依據(jù)上述主橋段主要分項工程及其主要工程活動與典型事故類型對照分析結(jié)果，可得主橋段風(fēng)險來源的主要分項工程及主要分項工程的主要作業(yè)活動普查清單，見表

42、5-3。表5-3 主橋段施工安全風(fēng)險源普查清單序號風(fēng)險來源判斷依據(jù)施工作業(yè)主要活動1鋼棧橋工程鋼管樁振沉機(jī)械傷害梁部施工淹溺橋面系施工坍塌、淹溺使用過程坍塌2樁基施工鋼護(hù)筒施工起重傷害、機(jī)械傷害鉆孔觸電、機(jī)械傷害、淹溺終孔、清孔高處墜落、淹溺鋼筋籠制作與安裝物體打擊導(dǎo)管安裝與二次清孔高處墜落、淹溺水下澆筑混凝土車輛傷害、淹溺3鋼圍堰工程內(nèi)支撐圈梁安裝起重傷害、高處墜落、機(jī)械傷害、淹溺、車輛傷害鋼樁插打機(jī)械傷害、車輛傷害圍堰內(nèi)吸泥淹溺圍堰封底車輛傷害圍堰抽水淹溺4承臺施工樁頭處理機(jī)械傷害、物體打擊模板安裝起重傷害、車輛傷害鋼筋綁扎機(jī)械傷害、起重傷害混凝土澆筑車輛傷害養(yǎng)護(hù)拆模機(jī)械傷害、起重傷害5主

43、橋墩支架工程坍塌、物體打擊、高處墜落鋼筋及骨架施工起重傷害、高處墜落、機(jī)械傷害預(yù)埋件安裝機(jī)械傷害模板施工起重傷害、高處墜落混凝土澆筑坍塌、車輛傷害模板拆?；蝽斏矬w打擊、高處墜落、機(jī)械傷害索塔施工塔機(jī)安裝、使用坍塌、高處墜落爬架安裝坍塌、高處墜落鋼筋及骨架工程起重傷害、高處墜落、機(jī)械傷害模板施工起重傷害、高處墜落混凝土澆筑坍塌、車輛傷害模板拆除、爬架頂升坍塌6主橋上部結(jié)構(gòu)0#塊施工鋼托架施工起重傷害、機(jī)械傷害模板安裝起重傷害、物體打擊、高處墜落鋼筋綁扎起重傷害、高處墜落混凝土澆筑坍塌預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)械傷害、淹溺懸臂段施工牽索掛籃施工起重傷害、機(jī)械傷害、坍塌模板安裝、鋼筋綁扎起重傷害、物體打擊混凝土

44、澆筑坍塌預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)械傷害、淹溺掛籃行走坍塌、機(jī)械傷害7邊跨現(xiàn)澆段施工鋼支架安裝、預(yù)壓、拆除坍塌、起重傷害、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害模板安裝、鋼筋綁扎起重傷害、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害混凝土澆筑坍塌、車輛傷害預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)械傷害、物體打擊8合攏段施工吊架（或支架工程）坍塌、高處墜落內(nèi)支撐安裝機(jī)械傷害模板安裝起重傷害、物體打擊、機(jī)械傷害鋼筋綁扎起重傷害、物體打擊、機(jī)械傷害混凝土澆筑坍塌、車輛傷害預(yù)應(yīng)力張拉坍塌、物體打擊、機(jī)械傷害9預(yù)應(yīng)力施工下料物體打擊、機(jī)械傷害穿索高處墜落、機(jī)械傷害、淹溺張拉機(jī)械傷害、高處墜落、淹溺壓漿高處墜落、淹溺封錨高處墜落、淹溺10斜拉索施工下料機(jī)械傷害套管安裝起重

45、傷害、高處墜落掛索與張拉起重傷害、物體打擊、高處墜落、淹溺調(diào)索機(jī)械傷害355.2 風(fēng)險分析針對主橋的主要分項工程，采用列表法進(jìn)行事故的致險因子分析，得到風(fēng)險源風(fēng)險分析表，具體見表5-4。表5-4 主橋段風(fēng)險源風(fēng)險分析表作業(yè)內(nèi)容潛在的事故類型致險因子受傷害人員類型傷害程度不安全狀態(tài)不安全行為本人他人輕傷重傷死亡鋼棧橋工程坍塌焊縫、鋼管樁、梁部施工鋼管樁、梁部施工強(qiáng)度偏低；構(gòu)件尺寸偏差；使用超載、結(jié)構(gòu)構(gòu)件及其連接退化。工人力圖省事，致使連接焊縫質(zhì)量不合格。機(jī)械傷害機(jī)械；金屬件；電動手工具設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)；超負(fù)荷運轉(zhuǎn)；保養(yǎng)不當(dāng)；設(shè)備失靈；防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)。忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標(biāo)志、信號；操作錯誤；拆除

46、安全裝置；注意力分散；操縱設(shè)備時帶線制手套。淹溺水無安全標(biāo)志；無護(hù)欄；護(hù)欄損壞。冒險進(jìn)入危險場所樁基施工起重傷害吊車起重機(jī)無報警裝置；無安全標(biāo)志；安全間距不夠；制動裝置有缺陷；起吊重物的繩索不合安全要求；設(shè)備失修；保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈。開關(guān)機(jī)時未給出信號；忽視警告標(biāo)志、信號；操作錯誤；供送料超速；安全裝置失效；在起吊物下作業(yè)、停留。物體打擊金屬件工具、制品堆放不安全；地面不平；無個人防護(hù)用品、用具。未戴安全帽；高位人員拋物或亂堆雜物。高處墜落臨邊、洞口無護(hù)欄或護(hù)欄損壞；無安全標(biāo)志；無個人防護(hù)用品、用具。冒險進(jìn)入危險場所機(jī)械傷害機(jī)械；金屬件；電動手工具設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)；超負(fù)荷運轉(zhuǎn)；保養(yǎng)不當(dāng)；設(shè)備失靈；

47、防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)。忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標(biāo)志、信號；操作錯誤；拆除安全裝置；注意力分散；操縱設(shè)備時帶線制手套。觸電焊接機(jī)械；配電箱；電動手工具；照明設(shè)備；水電氣裝置帶電部分裸露；絕緣強(qiáng)度不夠。未戴防護(hù)手套；未穿安全鞋；濕手、濕鞋接觸帶電元件。淹溺水；其他（泥漿池）無安全標(biāo)志；無護(hù)欄；護(hù)欄損壞；安全間距不夠。冒險進(jìn)入危險場所車輛傷害棧橋上施工用車輛、吊車起重機(jī)交通線路配置不安全；作業(yè)場所狹窄。忽視警告標(biāo)志、警告信號；違章駕駛；冒險進(jìn)入危險場所；未及時瞭望；注意力分散。鋼圍堰工程起重傷害吊車起重機(jī)無報警裝置；無安全標(biāo)志；安全間距不夠；制動裝置有缺陷；起吊重物的繩索不合安全要求；設(shè)備失修；保養(yǎng)不當(dāng)、

48、設(shè)備失靈。開關(guān)機(jī)時未給出信號；忽視警告標(biāo)志、信號；操作錯誤；供送料超速；安全裝置失效；在起吊物下作業(yè)、停留。高處墜落高處作業(yè)；梯/支架；臨邊設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求；無護(hù)欄或護(hù)欄損壞；無安全標(biāo)志；無個人防護(hù)用品、用具。工件緊固不牢致支架失穩(wěn)；不系安全帶；奔跑作業(yè)；攀坐不安全裝置。機(jī)械傷害機(jī)械；金屬件；電動手工具機(jī)械強(qiáng)度不夠；設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)；無防護(hù)罩；防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)。忽視警告標(biāo)志、信號；操作錯誤；開關(guān)機(jī)未給出信號；供送料速度過快；用手代替夾具握持工件進(jìn)行加工；拆除安全裝置；注意力分散；冒險進(jìn)入設(shè)備場所；設(shè)備運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃。淹溺水無安全標(biāo)志；無護(hù)欄；護(hù)欄損壞；安全間距不

49、夠。冒險進(jìn)入危險場所；水上作業(yè)未穿救生衣。車輛傷害棧橋上施工用車輛、吊車起重機(jī)交通線路配置不安全；作業(yè)場所狹窄。忽視警告標(biāo)志、警告信號；違章駕駛；冒險進(jìn)入危險場所；未及時瞭望；注意力分散。承臺施工起重傷害吊車起重機(jī)無報警裝置；無安全標(biāo)志；安全間距不夠；制動裝置有缺陷；起吊重物的繩索不合安全要求；設(shè)備失修；保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈。開關(guān)機(jī)時未給出信號；忽視警告標(biāo)志、信號；操作錯誤；供送料超速；安全裝置失效；在起吊物下作業(yè)、停留。物體打擊金屬件工具、制品堆放不安全；無個人防護(hù)用品、用具；無防護(hù)罩；防護(hù)裝置未在適應(yīng)位置。違章堆放雜物；隨意拋物；未戴安全帽。機(jī)械傷害機(jī)械；金屬件；電動手工具機(jī)械強(qiáng)度不夠；設(shè)備

50、帶病運轉(zhuǎn)；無防護(hù)罩；防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)。忽視警告標(biāo)志、信號；操作錯誤；開關(guān)機(jī)未給出信號；供送料速度過快；用手代替夾具握持工件進(jìn)行加工；拆除安全裝置；注意力分散；冒險進(jìn)入設(shè)備場所；設(shè)備運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃。車輛傷害棧橋上施工用車輛、吊車起重機(jī)交通線路配置不安全；作業(yè)場所狹窄。忽視警告標(biāo)志、警告信號；違章駕駛；冒險進(jìn)入危險場所；未及時瞭望；注意力分散。主橋墩及索塔施工坍塌模板工程、混凝土澆筑模板強(qiáng)度不夠；設(shè)計不當(dāng)。工件緊固不牢；造成安全裝置失效；臨時支撐不牢固。起重傷害汽車吊、塔吊無報警裝置；無安全標(biāo)志；安全間距不夠；制動裝置有缺陷；起吊重物的繩索不合安全要求；設(shè)備失修；保養(yǎng)不當(dāng)

51、、設(shè)備失靈。開關(guān)機(jī)時未給出信號；忽視警告標(biāo)志、信號；操作錯誤；供送料超速；安全裝置失效；在起吊物下作業(yè)、停留。物體打擊金屬件；其他（混凝土）工具、制品堆放不安全；無個人防護(hù)用品、用具；無防護(hù)罩（安全網(wǎng)）；防護(hù)裝置未在適應(yīng)位置。未戴安全帽；工件未緊固；造成安全裝置失效；隨意拋物。高處墜落高處作業(yè)、臨邊設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求；無護(hù)欄或護(hù)欄損壞；無安全標(biāo)志；無個人防護(hù)用品、用具。工件緊固不牢致支架失穩(wěn)；不系安全帶；攀爬支架。機(jī)械傷害機(jī)械；金屬件；電動手工具機(jī)械強(qiáng)度不夠；設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)；無防護(hù)罩；防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)。忽視警告標(biāo)志、信號；操作錯誤；開關(guān)機(jī)未給出信號；供送料速度過快；用手代替夾具握持工件進(jìn)

52、行加工；拆除安全裝置；注意力分散；冒險進(jìn)入設(shè)備場所；設(shè)備運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃。車輛傷害棧橋上施工用車輛、吊車起重機(jī)交通線路配置不安全；作業(yè)場所狹窄。忽視警告標(biāo)志、警告信號；違章駕駛；冒險進(jìn)入危險場所；未及時瞭望；注意力分散。主橋上部結(jié)構(gòu)施工坍塌懸澆吊籃；混凝土澆筑機(jī)械強(qiáng)度不夠；設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求。工件緊固不牢；造成安全裝置失效；臨時支撐不牢固。起重傷害吊車、塔吊無報警裝置；無安全標(biāo)志；安全間距不夠；制動裝置有缺陷；起吊重物的繩索不合安全要求；設(shè)備失修；保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈。開關(guān)機(jī)時未給出信號；忽視警告標(biāo)志、信號；操作錯誤；供送料超速；安全裝置失效；在起吊物下作業(yè)、停留

53、。物體打擊金屬件；其他（混凝土）工具、制品堆放不安全；無個人防護(hù)用品、用具；無防護(hù)罩（安全網(wǎng)）；防護(hù)裝置未在適應(yīng)位置。未戴安全帽；工件未緊固；造成安全裝置失效；隨意拋物。高處墜落高處作業(yè)、臨邊無護(hù)欄或護(hù)欄損壞；無安全標(biāo)志；無個人防護(hù)用品、用具。冒險進(jìn)入危險場所機(jī)械傷害機(jī)械；金屬件；電動手工具機(jī)械強(qiáng)度不夠；設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)；無防護(hù)罩；防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)。忽視警告標(biāo)志、信號；操作錯誤；開關(guān)機(jī)未給出信號；供送料速度過快；用手代替夾具握持工件進(jìn)行加工；拆除安全裝置；注意力分散；冒險進(jìn)入設(shè)備場所；設(shè)備運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃。淹溺水無安全標(biāo)志；無護(hù)欄；護(hù)欄損壞；安全間距不夠。冒險進(jìn)入危險場所邊

54、跨現(xiàn)澆段施工坍塌模板工程、混凝土工程機(jī)械強(qiáng)度不夠；設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求。工件緊固不牢；造成安全裝置失效；臨時支撐不牢固。起重傷害吊車、塔吊無報警裝置；無安全標(biāo)志；安全間距不夠；制動裝置有缺陷；起吊重物的繩索不合安全要求；設(shè)備失修；保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈。開關(guān)機(jī)時未給出信號；忽視警告標(biāo)志、信號；操作錯誤；供送料超速；安全裝置失效；在起吊物下作業(yè)、停留。物體打擊金屬件；其他（混凝土）工具、制品堆放不安全；無個人防護(hù)用品、用具；無防護(hù)罩（安全網(wǎng)）；防護(hù)裝置未在適應(yīng)位置。未戴安全帽；工件未緊固；造成安全裝置失效；隨意拋物。高處墜落高處作業(yè)、臨邊無護(hù)欄或護(hù)欄損壞；無安全標(biāo)志；無個人防護(hù)用品、用具。冒險進(jìn)入危險場所機(jī)械傷害機(jī)械；金屬件；電動手工具機(jī)械強(qiáng)度不夠；設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)；無防護(hù)罩；防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)。忽視警告標(biāo)志、信號；操作錯誤；開關(guān)機(jī)未給出信號；供送料速度過快；用手代替夾具握持工件進(jìn)行加工；拆除安全裝置；注意力分散；冒險進(jìn)入設(shè)備場所；設(shè)備運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃。車輛傷害棧橋上