《電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)（19頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、ICS 19.060 N 71 GB 中 華 人 民 共 和 國(guó) 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn) GB/T 16491-1996 電 子 式 萬(wàn) 能 試 驗(yàn) 機(jī) Electronic universal testing machines

2、 1996-08-13發(fā)布 1996-12-01實(shí)施 國(guó) 家 技 術(shù) 監(jiān) 督 局 發(fā)布 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是在修訂原專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZB N71 003-86的基礎(chǔ)上制定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。目前還沒有“萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)”的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，與“拉力試驗(yàn)機(jī)”有關(guān)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)是ISO 7500-1：1986《金屬材料——靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)——第1部分：拉力試驗(yàn)機(jī)》。由于“萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)”包含著“拉力試驗(yàn)機(jī)”、“壓力試驗(yàn)機(jī)”和“彎曲試驗(yàn)機(jī)”等多種類型試驗(yàn)機(jī)的功能，因此本標(biāo)準(zhǔn)主要在測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)方法上

3、等同采用ISO7500-1中“試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)”；ISO7500-1中使用的所有術(shù)語(yǔ)、定義和符號(hào)本標(biāo)準(zhǔn)全部采用，并可滿足該國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的全部要求。 本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，ZB N71 003-86《電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》作廢。 與本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的金屬力學(xué)試驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要有： GB 228-87 金屬拉伸試驗(yàn)方法 GB 232-88 金屬?gòu)澢囼?yàn)方法 GB 7314-87 金屬壓縮試驗(yàn)方法 本標(biāo)準(zhǔn)附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：機(jī)械工業(yè)部長(zhǎng)春試驗(yàn)機(jī)研究所。 參加起草單位：長(zhǎng)春

4、試驗(yàn)機(jī)廠、濟(jì)南試驗(yàn)機(jī)廠、廣州試驗(yàn)儀器廠、長(zhǎng)春第二試驗(yàn)機(jī)廠。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王學(xué)智、曹秀芬、王俊和、吳瑜慶、詹慧瑛、謝武堂。 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 16491-1996 電 子 式 萬(wàn) 能 試 驗(yàn) 機(jī) Electronic universal testing machines _____________________________________________________________

5、_____________________________ 1、 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的主參數(shù)系列、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志與包裝等內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬材料和非金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲和剪切等力學(xué)性能試驗(yàn)用的機(jī)械加力的電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱試驗(yàn)機(jī)）。 2、 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB/T 2611-92 試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求 GB/T 13634-92 試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀器

6、 傳感器式標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀 JB 6146-92 引伸計(jì) 技術(shù)條件 JB/T 6147-92 試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)、技術(shù)要求 ISO 7500-1：1986 金屬材料——靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)——第1部分：拉力試驗(yàn)機(jī) 3、 定義與符號(hào) 3.1 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義 3.1.1 讀出能力 readability 指示裝置在示值范圍內(nèi)能被清晰、明確地讀出所表示的最小數(shù)值的能力。 3.1.2 分辨力 resolution 指示裝置可有意義地辨別被指示量?jī)上噜徶档哪芰Α＃℅B/T 13983-92中4.52） 3.1.3 鑒別力閾 discrim

7、ination threshold 使試驗(yàn)機(jī)的示值上產(chǎn)生一個(gè)可覺察變化響應(yīng)的最小輸入變化。 3.2 本標(biāo)準(zhǔn)使用的符號(hào)、單位與定義見表1。 表1 符 號(hào) 符 號(hào) 單 位 定 義 FN F1 F1′ F F′ N N N N N 試驗(yàn)機(jī)力指示裝置各檔測(cè)量范圍的最大容量 被檢試驗(yàn)機(jī)力指示裝置的進(jìn)程示值 被檢試驗(yàn)機(jī)力指示裝置的回程示值 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀進(jìn)程指示的力的真值 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀回程指示的力的真值 表 1（完） 符號(hào) 單位 定 義 F c Fi c Fi F F1max F1min F max F m

8、in Fi 0 r a b fo q u ΔL max ΔL Vi V Fod Fin Fn Di D e w z δ qD N N N N N N N N N N % % % % % mm mm mm/min mm/min N N N mm mm % % % % % 對(duì)應(yīng)所使用的最低量程，補(bǔ)充施加一組力進(jìn)行測(cè)量時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀進(jìn)程指示的力的真值 對(duì)應(yīng)所使用的最低量程，補(bǔ)充施加一組力進(jìn)行測(cè)量時(shí)，被檢試驗(yàn)機(jī)力指示裝置的進(jìn)程示值 幾次測(cè)量中力的同一測(cè)量點(diǎn)示值Fi的算術(shù)平均值 幾

9、次測(cè)量中力的同一測(cè)量點(diǎn)力的真值F的算術(shù)平均值 同一測(cè)量點(diǎn)示值Fi的最大值 同一測(cè)量點(diǎn)示值Fi的最小值 同一測(cè)量點(diǎn)力的真值F的最大值 同一測(cè)量點(diǎn)力的真值F的最小值 卸除力以后被檢試驗(yàn)機(jī)力指示裝置的殘余示值 試驗(yàn)機(jī)指示裝置的分辨力 試驗(yàn)機(jī)指示裝置的相對(duì)分辨力 試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的示值重復(fù)性相對(duì)誤差 零點(diǎn)相對(duì)誤差 試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的示值相對(duì)誤差 示值進(jìn)回程（可逆性）相對(duì)誤差 在同一測(cè)量點(diǎn)，同一次測(cè)量中，檢驗(yàn)試樣變形較大一側(cè)的變形值 在同一測(cè)量點(diǎn)，同一次測(cè)量中，檢驗(yàn)試樣兩側(cè)變形的算術(shù)平均值 同一移動(dòng)橫梁速度，三次實(shí)測(cè)速度的算術(shù)平均值 橫梁移動(dòng)速度的標(biāo)稱值 測(cè)力系統(tǒng)零點(diǎn)漂移示值

10、 測(cè)力系統(tǒng)標(biāo)定值漂移示值 測(cè)力系統(tǒng)的標(biāo)定值 同一位置的三次測(cè)量中，位移指示裝置位移示值的算術(shù)平均值 對(duì)應(yīng)所測(cè)量的橫梁位移，檢驗(yàn)的百（或千）分表或鋼直尺指示的位移真值 試驗(yàn)機(jī)加力系統(tǒng)的同軸度 橫梁速度相對(duì)誤差 測(cè)力系統(tǒng)零點(diǎn)漂移 測(cè)力系統(tǒng)標(biāo)定值漂移 橫梁位移示值相對(duì)誤差 4、試驗(yàn)機(jī)主參數(shù)系列 試驗(yàn)機(jī)的主參數(shù)為最大試驗(yàn)力并按主參數(shù)劃分試驗(yàn)機(jī)規(guī)格，同時(shí)也表示試驗(yàn)機(jī)力的最大容量。表2規(guī)定了試驗(yàn)機(jī)的主參數(shù)系列。 表2 試驗(yàn)機(jī)主參數(shù)系列 試驗(yàn)機(jī) 主 參 數(shù) 系 列 最大容量 kN 1 2

11、 5 10 20（25） 50 100 200（250） 500 1000 5、 技術(shù)要求 5.1 環(huán)境與工作條件 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)在下列條件下正常工作： a) 室溫10～35C范圍內(nèi)； b) 相對(duì)濕度≤80%； c) 周圍無震動(dòng)、無腐蝕性介質(zhì)和無較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的環(huán)境中； d) 電源電壓的變化在額定電壓的10%以內(nèi)； e) 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝，水平度為0.2/1000。 5.2 試驗(yàn)機(jī)的分級(jí) 試驗(yàn)機(jī)根據(jù)其表征測(cè)力系統(tǒng)準(zhǔn)確度的各項(xiàng)誤差的

12、指標(biāo)和指示裝置的相對(duì)分辨力劃分為0.5級(jí)、1級(jí)、2級(jí)和3級(jí)四個(gè)級(jí)別（見表3） 若試驗(yàn)機(jī)具有多個(gè)力的測(cè)量范圍，而每個(gè)范圍又具有不同的級(jí)別時(shí)，通常應(yīng)按其中最低的級(jí)別為試驗(yàn)機(jī)定級(jí)；或者，分別按每個(gè)測(cè)量范圍為試驗(yàn)機(jī)分級(jí)，在這種情況下應(yīng)標(biāo)出試驗(yàn)機(jī)每個(gè)測(cè)量范圍的級(jí)別。 表3 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別和各項(xiàng)允許誤差 試 驗(yàn) 機(jī) 級(jí) 別 最 大 允 許 值 （%） 示值相對(duì) 誤差（q） 示值重復(fù)性 相對(duì)誤差（b） 示值進(jìn)回程 相對(duì)誤差（u） 零點(diǎn)相對(duì) 誤差（fo） 相 對(duì) 分辨力（a） 0.5 0.5 0.5 0.75 0.05 0.25 1 1

13、.0 1.0 1.5 0.1 0.5 2 2.0 2.0 3.0 0.2 1.0 3 3.0 3.0 4.5 0.3 1.5 5.3 加力系統(tǒng) 5.3.1 性能 試驗(yàn)機(jī)機(jī)架應(yīng)具有足夠的剛性和試驗(yàn)空間，應(yīng)能方便地進(jìn)行各種試驗(yàn)并要便于試樣、試樣夾持裝置和試驗(yàn)機(jī)附件的裝卸以及標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的安裝與使用。 試驗(yàn)機(jī)在施加和卸除力的過程中應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊和振動(dòng)現(xiàn)象。 5.3.2 拉伸試驗(yàn)夾持裝置 5.3.2.1 拉伸試驗(yàn)的試樣夾持裝置在任意位置上和施加力的過程中，上、下夾頭和試樣鉗口的中心線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)的加力軸線同軸，其同軸度： ——對(duì)于最大容量

14、不大于5kN的試驗(yàn)機(jī)不應(yīng)超過Φ2mm； ——對(duì)于最大容量大于5kN的試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合表4的規(guī)定。 表4 同軸度 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 同軸度最大允許值(%) 0.5 12 1 15 2 20 3 5.3.2.2 夾頭應(yīng)保證夾持可靠，在夾持部分的全長(zhǎng)內(nèi)應(yīng)均勻地夾緊試樣，并應(yīng)能對(duì)試樣施加試驗(yàn)機(jī)的最大試驗(yàn)力。在加力狀態(tài)下或試驗(yàn)過程中試樣與夾頭不應(yīng)產(chǎn)生相對(duì)滑移。 5.3.2.3 夾頭在卸除力或做試樣的拉斷試驗(yàn)后，鉗口各部位應(yīng)無損傷。 5.3.2.4 鉗口應(yīng)具有互換性。 5.3.3 壓縮試驗(yàn)支承裝置。 5.3.3.1 上、下壓板的中心線應(yīng)與機(jī)架的中心線重合。壓板的球面支承應(yīng)

15、配合良好、活動(dòng)自如。 5.3.3.2 壓板的工作表面應(yīng)光滑、平整、表面粗糙度參數(shù)Ra的最大允許值為0.80pm。 5.3.3.3 壓板的硬度不應(yīng)低于洛氏硬度55HRC。 5.3.3.4 下壓板的工作面上應(yīng)清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成90角的刻線，刻線的深度和寬度以便于觀察為宜。 5.3.4 彎曲試驗(yàn)裝置 5.3.4.1 彎曲壓頭與兩個(gè)彎曲支座之間應(yīng)平行。 5.3.4.2 兩個(gè)彎曲支座的高度應(yīng)一致。 5.3.4.3 彎曲試驗(yàn)裝置上標(biāo)尺的零位線應(yīng)與加力軸線重合。 5.3.5 移動(dòng)橫梁 5.3.5.1 移動(dòng)橫梁的水平度應(yīng)在0.2/1000以內(nèi)。移動(dòng)橫梁在工作行

16、程內(nèi)移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)。 5.3.5.2 橫梁移動(dòng)速度范圍為0.005～1000mm/min。當(dāng)采用分級(jí)調(diào)速時(shí)，通常宜按下列兩個(gè)數(shù)系之一分級(jí)： ——110n，210n，510n； ——110n，210n，310n，510n； n=0，1，2，3。 供選用的橫梁速度不宜少于10級(jí)。 5.3.5.3 在零試驗(yàn)力條件下，橫梁速度與選定速度標(biāo)稱值相對(duì)誤差應(yīng)符合表5的規(guī)定。 表5 橫梁速度的相對(duì)誤差 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 0.5 1 2 3 橫梁速度相對(duì)誤差 % 0.2 1 2 5.3.5.4 橫梁速度與允許施加的試驗(yàn)力應(yīng)符合下

17、列規(guī)定： a) 對(duì)于試驗(yàn)機(jī)最大容量不大于5kN的試驗(yàn)機(jī)，在橫梁的任何速度下允許施加試驗(yàn)機(jī)最大試驗(yàn)力； b) 對(duì)于試驗(yàn)機(jī)最大容量大于5kN的試驗(yàn)機(jī) 1） 移動(dòng)速度不大于50mm/min時(shí)，允許施加試驗(yàn)機(jī)的最大試驗(yàn)力； 2） 移動(dòng)速度大于50mm/min時(shí)，允許施加的試驗(yàn)力不應(yīng)小于試驗(yàn)機(jī)最大試驗(yàn)力的25%。 5.4 測(cè)力系統(tǒng) 5.4.1 一般要求 5.4.1.1 測(cè)力系統(tǒng)通過數(shù)顯式指示裝置和記錄裝置應(yīng)能隨時(shí)連續(xù)地指示和（或）記錄施加到試樣上的試驗(yàn)力。在施加或卸除試驗(yàn)力的過程中力指示應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有沖擊、停滯和跳動(dòng)。 5.4.1.2 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能準(zhǔn)確地指示和保留試樣斷裂時(shí)或卸除力之前的最

18、大試驗(yàn)力。 5.4.1.3 測(cè)力系統(tǒng)應(yīng)具有調(diào)零和（或）清零的功能，力的測(cè)量單元應(yīng)具有力的信號(hào)輸出接口。 5.4.1.4 試驗(yàn)機(jī)使用前，預(yù)熱時(shí)間不應(yīng)超過30min；在15min內(nèi)的零點(diǎn)漂移和30min內(nèi)的標(biāo)定值最大漂移應(yīng)符合表6的規(guī)定。 表6 漂移允許值 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 0.5 1 2 3 零點(diǎn)漂移不應(yīng)超過滿量程的 0.1% 0.2% 0.5% 1.0% 標(biāo)定值漂移不應(yīng)超過標(biāo)定值的 0.1% 0.2% 0.5% 1.0% 5.4.2 力的指示裝置 5.4..2.1 數(shù)字指示裝置顯示的數(shù)字應(yīng)清晰、易于讀數(shù)，應(yīng)能顯示出其示值范圍的零點(diǎn)和最大值以及表示加方式的符號(hào)

19、（如“＋”或“－”），并應(yīng)以力的單位直接顯示試驗(yàn)力值。 5.4.2.2 數(shù)字式指示裝置讀出能力的確定： 在零試驗(yàn)力下，若指示裝置示值的變動(dòng)不大于一個(gè)增量，則讀出能力為數(shù)字示值的一個(gè)增量；若示值的變動(dòng)大于一個(gè)增量，則讀出能力為數(shù)字示值變動(dòng)范圍的二分之一。 5.4.2.3 指示裝置的分辨力r等于讀出能力與數(shù)字標(biāo)尺分度值的乘積，以力的單位表示。 5.4.3 記錄裝置 5.4.3.1 記錄裝置的標(biāo)度標(biāo)記應(yīng)清晰，易于讀取示值。 5.4.3.2 記錄紙坐標(biāo)軸的標(biāo)度應(yīng)為線性標(biāo)度，其標(biāo)度范圍（即紙寬）應(yīng)與力的測(cè)量范圍的最大容量相當(dāng)。 5.4.3.3 記錄紙的刻線寬度間距應(yīng)均勻一致，刻度間距不應(yīng)小

20、于1mm，刻線的寬度不應(yīng)大于刻度間距的1/5。 5.4.3.4 記錄線應(yīng)清晰、平滑，示值準(zhǔn)確，其寬度應(yīng)均勻一致且不大于0.5mm。 5.4.3.5 在滿足下列條件的情況下，記錄裝置的讀出能力宜為記錄紙坐標(biāo)軸1個(gè)分度的1/2、1/5或1/10： ——記錄筆尖的寬度與記錄紙的刻度間距之比不大于讀出能力的2倍； ——當(dāng)讀出能力為1/10時(shí)記錄紙的刻度間距不小于2.5mm。 5.4.3.6 記錄裝置的分辨力r等于讀出能力與記錄紙坐標(biāo)軸分度值的乘積，以力的單位表示。 5.4.3.7 試驗(yàn)機(jī)通過記錄裝置應(yīng)能繪制力-變形或力-時(shí)間曲線；根據(jù)用戶需要還可繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線等。 5.4.4 各項(xiàng)允

21、許誤差和相對(duì)分辨力 試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的示值相對(duì)誤差q、示值重復(fù)性相對(duì)誤差b、示值進(jìn)回程（可逆性）相對(duì)誤差u（僅在用戶需要時(shí)檢驗(yàn)）、零點(diǎn)相對(duì)誤差f0和相對(duì)分辨力a按試驗(yàn)機(jī)的不同級(jí)別應(yīng)分別符合表3的規(guī)定。 5.4.5 鑒別力閾 試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的鑒別力閾： ——通過指示裝置測(cè)力時(shí)不應(yīng)大于0.05%FN； ——通過記錄裝置測(cè)力時(shí)不應(yīng)大于0.2%FN。 5.5 變形測(cè)量系統(tǒng) 變形測(cè)量系統(tǒng)，即：由不同準(zhǔn)確度的變形傳感器和試驗(yàn)機(jī)變形測(cè)量單元所組成的引伸計(jì)系統(tǒng)。為統(tǒng)一術(shù)語(yǔ)，便于引用引伸計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，變形測(cè)量系統(tǒng)以下統(tǒng)稱為引伸計(jì)。 注：“引伸計(jì)”術(shù)語(yǔ)的含義就是指位移測(cè)量裝置并包括指示或記錄該

22、位移的系統(tǒng)。 5.5.1 一般要求 引伸計(jì)的一般要求應(yīng)符合JB6146一般要求的規(guī)定。 試驗(yàn)機(jī)的變形測(cè)量單元應(yīng)有變形信號(hào)輸出接口。 5.5.2 引伸計(jì)的分級(jí) 與試驗(yàn)機(jī)匹配的引伸計(jì)，一般是0.5級(jí)、1級(jí)和2級(jí)。 注：用戶最好根據(jù)試樣的形狀和尺寸、試驗(yàn)方法與變形測(cè)量的準(zhǔn)確度要求來選定合適級(jí)別的引伸計(jì)。 5.5.3 引伸計(jì)允許誤差 各級(jí)別引伸計(jì)的標(biāo)距相對(duì)誤差qLe應(yīng)變示值絕對(duì)誤差qa和應(yīng)變示值相對(duì)誤差qr的最大允許值見表7。 表7 引伸計(jì)允許誤差 引伸計(jì)級(jí)別 標(biāo)距相對(duì)誤差的 最大允許值qLe (%) 應(yīng)變示值誤差的最大允許值 絕對(duì)誤差qa (mm/mm) 相對(duì)

23、誤差qr (%) 0.5（C） 0.5 0.0001 0.5 1（D） 1.0 0.0002 1.0 2（E） 2.0 0.0005 2.0 注：qa與qr以大者為準(zhǔn)。 5.5.4 位置測(cè)量允許誤差 5.5.4.1 移動(dòng)橫梁位移指示裝置的最小分辨力為0.02mm。 5.5.4.2 移動(dòng)橫梁位移示值相對(duì)誤差qD為位移的0.5%。 5.6 安全保護(hù)裝置 5.6.1 試驗(yàn)機(jī)的安全裝置應(yīng)靈敏、可靠，當(dāng)試驗(yàn)力超過每個(gè)測(cè)量范圍最大容量的2%～10%時(shí)，安全裝置應(yīng)立即動(dòng)作，自動(dòng)停機(jī)。 5.6.2 試樣破斷后，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)自動(dòng)停機(jī)。 5.6.3

24、 試驗(yàn)機(jī)的移動(dòng)橫梁移動(dòng)到其工作范圍的上、下極限位置時(shí)，限位裝置應(yīng)立即動(dòng)作，使其自動(dòng)停止移動(dòng)。 5.7 噪聲 試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)噪聲聲級(jí)，對(duì)于最大容量小于500kN的試驗(yàn)機(jī)不應(yīng)超過70dB(A)；對(duì)于最大容量不小于500kN的試驗(yàn)機(jī)不應(yīng)超過75 dB(A)。 5.8 耐運(yùn)輸顛簸性能 試驗(yàn)機(jī)在包裝條件下，應(yīng)能承受運(yùn)輸顛簸試驗(yàn)而無損壞。試驗(yàn)后，試驗(yàn)機(jī)不經(jīng)調(diào)修（不包括操作程序準(zhǔn)許的正常調(diào)整）仍應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)要求。 5.9 電器設(shè)備質(zhì)量、裝配質(zhì)量和外觀質(zhì)量要求 試驗(yàn)機(jī)電器設(shè)備質(zhì)量、裝配質(zhì)量和外觀質(zhì)量等其他要求應(yīng)符合GB/T2611的有關(guān)規(guī)定。 6 檢驗(yàn)方法 6.1

25、 檢驗(yàn)條件 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)在5.1規(guī)定的環(huán)境與工作條件下進(jìn)行檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)測(cè)力系統(tǒng)的過程中，溫度的波動(dòng)范圍不宜大于2℃。 6.2 檢驗(yàn)用器具 檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器、量具和檢具如下： a） 符合GB/T13634規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀或重力誤差在0.1%以內(nèi)的砝碼(0.5級(jí)試驗(yàn)機(jī)選用0.1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀或砝碼檢驗(yàn)，1、2和3級(jí)試驗(yàn)機(jī)先用0.3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀或砝碼檢驗(yàn)； b） 準(zhǔn)確度為1%的同軸度自動(dòng)測(cè)試儀（或準(zhǔn)確度與其相當(dāng)?shù)钠渌麥y(cè)量裝置）或重錘； c） 表面粗糙度測(cè)試儀； d） 洛氏硬度計(jì)； e） 分辨力為1/100s的秒表； f） 0～30mm量程的一級(jí)百分表、0～1mm量程的一級(jí)千分

26、表和磁力表座，1000mm量程誤差為0.2mm的鋼直尺； g） 0.02mm/m的水平儀； h） 聲級(jí)計(jì)； i） 符合JB 6146規(guī)定的引伸計(jì)標(biāo)定器； j） 通用量具； k） 鋼制或銅與鋁制的同軸度檢驗(yàn)試樣（標(biāo)距不小于100mm，標(biāo)距部分直徑通常為10mm或12mm，標(biāo)距部分與兩頭部的同軸度為φ0.02mm）； l） 各種試樣（試樣的數(shù)量應(yīng)與拉力鉗口的套數(shù)相同，試樣的截面尺寸應(yīng)適合各種圓試樣和板試樣的拉力鉗口）。 6.3 試驗(yàn)機(jī)性能及加力系統(tǒng)的檢驗(yàn) 試驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行力值檢驗(yàn)前首先應(yīng)對(duì)其一般工作性能進(jìn)行檢驗(yàn)，只有當(dāng)試驗(yàn)機(jī)處于良好的工作狀態(tài)才能進(jìn)行以后的各項(xiàng)檢驗(yàn)。 一般性能檢驗(yàn)方

27、法如下： 在試驗(yàn)機(jī)上安裝一個(gè)拉伸試樣（最好在施加試驗(yàn)機(jī)的最大試驗(yàn)力后該試樣不產(chǎn)生塑性變形），然后對(duì)試樣緩慢加力直至試驗(yàn)機(jī)的最大試驗(yàn)力再慢慢卸除，在加、卸力的過程中檢查試驗(yàn)機(jī)的工作性能；并觀測(cè)檢驗(yàn)5.3.1、5.3.2.2。 6.3.1 本標(biāo)準(zhǔn)5.3.2.1應(yīng)分別采用下述兩種方法檢驗(yàn)： a) 對(duì)于不大于5kN的試驗(yàn)機(jī)使用重錘檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)在力傳感器中心吊一重錘，重錘的中心應(yīng)處在以移動(dòng)橫梁中心為圓心的直徑2mm的圓內(nèi)。 b) 對(duì)于大于5kN的試驗(yàn)機(jī)，使用6.2中b）規(guī)定的同軸度測(cè)試儀（或其他相應(yīng)準(zhǔn)確度的測(cè)量裝置）對(duì)應(yīng)每種夾頭對(duì)同軸度檢驗(yàn)試樣[見6.2中k]]做幾組變形測(cè)量

28、進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)，先將檢驗(yàn)試樣或其他合適的試樣夾持在夾頭上并施加試驗(yàn)機(jī)最大試驗(yàn)力1%的初始力，在試驗(yàn)機(jī)最大試驗(yàn)力2%～4%的范圍內(nèi)按順序在不同試驗(yàn)力下檢驗(yàn)五點(diǎn)，測(cè)量檢驗(yàn)試樣相對(duì)兩側(cè)的彈性變形，在相互垂直的方向上各測(cè)二次。檢驗(yàn)中使用的最大力不應(yīng)超過檢驗(yàn)試樣的彈性極限。每次檢驗(yàn)的結(jié)果均應(yīng)滿足表4的要求。 同軸度e按公式（1）計(jì)算： 　　　　　　　　 e = ΔLmax－ ΔL 100% ………………（1） 　　　　　　 ΔL　 　 6.3.2 對(duì)應(yīng)每種夾頭的鉗口使用試驗(yàn)機(jī)最大

29、試驗(yàn)力的80%以上的力做一根試樣的拉斷試驗(yàn)，來檢驗(yàn)鉗口的夾持及鉗口的變形和損傷等情況，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足5.3.2.3的要求。同時(shí)觀測(cè)檢驗(yàn)5.6.2。 6.3.3 通過實(shí)際測(cè)量或觀測(cè)檢驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)5.3.2.4、5.3.3.1、5.3.3.2、5.3.3.4、5.3.4和5.3.5.2。 6.3.4 壓板工作表面的粗糙度用6.2中c）規(guī)定的表面粗糙度測(cè)試儀檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)滿足5.3.3.2的要求。 6.3.5 壓板的硬度使用6.2中d）規(guī)定的洛氏硬度計(jì)進(jìn)行檢驗(yàn)并應(yīng)滿足5.3.3.3的要求。 6.3.6 移動(dòng)橫梁的水平度使用6.2 中g(shù)）規(guī)定的水平儀檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)，將水平儀放在橫梁中

30、間，在橫梁移動(dòng)范圍的至少四個(gè)位置上進(jìn)行檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)滿足5.3.5.1的要求。 6.3.7 橫梁速度的檢驗(yàn)方法如下： 對(duì)于移動(dòng)橫梁的每級(jí)速度（低于0.05mm/min的速度可不進(jìn)行檢驗(yàn)）應(yīng)使用秒表并按速度的大小分別選用千分表、百分表或鋼直尺之一進(jìn)行測(cè)量。 a) 橫梁速度高于10mm/min，宜測(cè)量2min的橫梁移動(dòng)距離； b) 橫梁速度在1～10 mm/min之間，宜測(cè)量10min的橫梁移動(dòng)距離； c) 橫梁速度在0.1～0.5mm/min之間，宜測(cè)量30min的橫梁移動(dòng)距離； d) 橫梁速度為0.05mm/min，宜測(cè)量200min的橫梁移動(dòng)距離； 檢測(cè)時(shí)應(yīng)記

31、錄每次檢測(cè)的時(shí)間和對(duì)應(yīng)的橫梁移動(dòng)距離(檢驗(yàn)0.5級(jí)的試驗(yàn)機(jī)時(shí)，a、b、c、d規(guī)定的測(cè)量時(shí)間可分別增長(zhǎng)1倍)，以此計(jì)算橫梁的移動(dòng)速度。對(duì)移動(dòng)橫梁的每級(jí)速度檢測(cè)三遍，其結(jié)果應(yīng)滿足5.3.5.3表5的要求。 橫梁速度相對(duì)誤差w按公式（2）計(jì)算： w = vi－ V 100% ………………（2） 　　　　　　 V　 　 6.3.8 本標(biāo)準(zhǔn)5.3.5.4橫梁速度允許施加的試驗(yàn)力可通過對(duì)試樣做拉伸或壓縮試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)的最大容量或分別在橫梁速度大于和不大于50 mm/

32、min的情況下對(duì)試樣進(jìn)行加力試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足5.3.5.4的要求。 6.4 測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn) 6.4.1 觀測(cè)檢驗(yàn) 通過實(shí)際試驗(yàn)（或與其他檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)合進(jìn)行），在試驗(yàn)過程中觀測(cè)檢驗(yàn)5.4.1.1、5.4.1.2、5.4.1.3、5.4.2.1、5.4.3.1和5.4.3.2。 6.4.2 零點(diǎn)和標(biāo)定值漂移的檢驗(yàn) 試驗(yàn)機(jī)經(jīng)規(guī)定時(shí)間的預(yù)熱后，使其處于良好的工作狀態(tài)，對(duì)應(yīng)試驗(yàn)機(jī)力的最小測(cè)量范圍分別調(diào)整好零點(diǎn)和標(biāo)定值，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢驗(yàn)零點(diǎn)漂移和標(biāo)定值漂移，其結(jié)果應(yīng)滿足5.4.1.4表6的要求。 零點(diǎn)漂移z按公式（3）計(jì)算： Z = Fod 100%

33、 ………………（3） FN 　　　 標(biāo)定值漂移δ按公式（4）計(jì)算： δ= Fin－ Fn 100% ………………（4） 　　　　 Fn　 6.4.3 指示裝置和記錄裝置的檢驗(yàn) 本標(biāo)準(zhǔn)5.4.2.2、5.4.2.3對(duì)指示裝置讀出能力和分辨力r的要求以及5.4.3.3、5.4.3.4、5.4.3.5和5.4.3.6對(duì)記錄裝置的標(biāo)度、讀出能力與分辨力r的要求應(yīng)通過目測(cè)、計(jì)算和用通用量具測(cè)量進(jìn)行檢驗(yàn)。 6.4.4 繪圖能力的檢驗(yàn) 本標(biāo)準(zhǔn)5.4.3.7通過實(shí)際繪圖來檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)記錄裝

34、置繪制綜合曲線的能力。 6.4.5 試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)相對(duì)分辨力和各項(xiàng)允許誤差的檢驗(yàn) 本標(biāo)準(zhǔn)5.4.4試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)相對(duì)分辨力a和示值相對(duì)誤差q、示值重復(fù)性相對(duì)誤差b、示值進(jìn)回程相對(duì)誤差u與零點(diǎn)相對(duì)誤差fo 按ISO7500-1中“試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)”規(guī)定的方法檢驗(yàn)與計(jì)算[見附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）]，其各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足5.4.4的要求。 6.4.6 鑒別力閾的檢驗(yàn) 本標(biāo)準(zhǔn)5.4.5用下述方法檢驗(yàn)： 選擇試驗(yàn)機(jī)最小的測(cè)量范圍，在零試驗(yàn)力狀態(tài)下， ——當(dāng)施加0.05%FN的力以后數(shù)顯式指示裝置至少應(yīng)產(chǎn)生一個(gè)數(shù)字增量的變化； ——當(dāng)施加0.2FN的力以后記錄裝置的記錄筆要有可見的

35、位移。 6.5 變形測(cè)量系統(tǒng)的檢驗(yàn) 6.5.1 引伸計(jì)的檢驗(yàn) 本標(biāo)準(zhǔn)5.5.1引伸計(jì)一般要求和5.5.3規(guī)定的引伸計(jì)各項(xiàng)允許誤差與分辨力應(yīng)按JB6146的“檢驗(yàn)方法”進(jìn)行檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)滿足表7的要求。 6.5.2 位置測(cè)量允許誤差的檢驗(yàn) 本標(biāo)準(zhǔn)5.5.4選用6.2中f）規(guī)定的合適量具進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)，在移動(dòng)橫梁的工作范圍內(nèi)至少選兩個(gè)間隔進(jìn)行測(cè)量，每個(gè)間隔測(cè)量三次，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足5.5.4的要求。 橫梁位移示值相對(duì)誤差qD按公式（5）計(jì)算： qD = Di－ D 100% ………………（5） 　　　　 D 6.6

36、 安全保護(hù)裝置的檢驗(yàn) 6.6.1 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，在施加102%～110%FN試驗(yàn)力的范圍內(nèi)，安全裝置應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)5.6.1的要求。 6.6.2 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，讓橫梁以試驗(yàn)機(jī)最高速度移動(dòng)，當(dāng)橫梁達(dá)到其工作范圍的上、下極限位置時(shí)，限位裝置應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)5.6.3的要求。 6.7 噪聲的檢驗(yàn) 6.7.1試驗(yàn)機(jī)噪聲使用6.2中h）規(guī)定的聲級(jí)計(jì)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)，讓試驗(yàn)機(jī)處于正常工作狀態(tài)，將聲級(jí)計(jì)的傳聲器面向聲源水平放置，距試驗(yàn)機(jī)1.0m，距地面高度為1.5m，繞試驗(yàn)機(jī)四周測(cè)量不應(yīng)少于6點(diǎn)，以各測(cè)量點(diǎn)測(cè)得的最大值作為試驗(yàn)機(jī)的噪聲，測(cè)量結(jié)果應(yīng)滿足5.7的要求。 6.7.2測(cè)量試驗(yàn)機(jī)噪聲前，應(yīng)先測(cè)量背景（

37、環(huán)境）噪聲，其值應(yīng)比試驗(yàn)機(jī)噪聲聲級(jí)至少低10dB（A），若相差小于3dB（A），則測(cè)量結(jié)果無效。若相差3～10 dB（A）時(shí)，應(yīng)按聲級(jí)計(jì)使用說明書對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。 6.8 耐運(yùn)輸顛簸性能的檢驗(yàn) 試驗(yàn)機(jī)的耐運(yùn)輸顛簸性能可使用下述兩種方法之一進(jìn)行檢驗(yàn)：  ——將試驗(yàn)機(jī)的包裝件按正常的運(yùn)輸狀態(tài)緊固安裝在碰撞臺(tái)的臺(tái)面上，以近似半正弦波的脈沖波形進(jìn)行碰撞試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)選用的嚴(yán)酷等級(jí)如下： 峰值加速度10010m/s2，脈沖持續(xù)時(shí)間112ms，脈沖重復(fù)頻率1～2Hz，碰撞次數(shù)100010次； ——將試驗(yàn)機(jī)包裝件裝到載重量不小于4t的載重汽車車廂后部，以25～40km/h的速度在三級(jí)

38、公路的中級(jí)路面上進(jìn)行100km以上的運(yùn)輸試驗(yàn)。 經(jīng)碰撞試驗(yàn)或運(yùn)輸顛簸試驗(yàn)后，不經(jīng)調(diào)修，按本標(biāo)準(zhǔn)要求全面進(jìn)行檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)滿足5.8的要求。 6.9 電器設(shè)備質(zhì)量、裝配質(zhì)量和外觀質(zhì)量的檢驗(yàn) 本標(biāo)準(zhǔn)5.9按GB/T2611的有關(guān)要求進(jìn)行測(cè)量或觀測(cè)檢驗(yàn)。 7、 檢驗(yàn)規(guī)則 7.1 出廠檢驗(yàn) 7.1.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)除5.8以外的全部項(xiàng)目。取得合格證方能出廠。 7.1.2出廠檢驗(yàn)主要項(xiàng)目的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)記入出廠合格證中。 7.2 型式檢驗(yàn) 7.2.1型式檢驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有技術(shù)要求對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行全性能檢驗(yàn)。 7.2.2有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a) 新產(chǎn)品試制或

39、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； b) 產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； c) 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； d) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)的要求時(shí)。 7.3 判定規(guī)則 7.3.1 對(duì)于出廠檢驗(yàn)，每臺(tái)試驗(yàn)機(jī)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的合格率應(yīng)達(dá)到100%方為合格。 7.3.2 對(duì)于型式檢驗(yàn)，當(dāng)批量不大于50臺(tái)時(shí)，抽樣2臺(tái)，若檢驗(yàn)后有1臺(tái)不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格批；當(dāng)批量大于50臺(tái)時(shí)，抽樣5臺(tái)，若檢驗(yàn)后樣本中出現(xiàn)2臺(tái)或2臺(tái)以上的不合格品，則判定該批產(chǎn)品為不合格批。 8 標(biāo)志與包裝 8.1 標(biāo)志 8.1.1 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)

40、有銘牌，其內(nèi)容包括： a) 名稱； b) 型號(hào)； c) 出廠日期、編號(hào)； d) 試驗(yàn)機(jī)最大試驗(yàn)力； e) 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別（或測(cè)量范圍與級(jí)別）； f) 制造廠名稱。 8.1.2對(duì)于執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品或產(chǎn)品包裝物或產(chǎn)品使用說明書之一上標(biāo)明本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)（代號(hào)、順序號(hào)、年號(hào)）和名稱。 8.2 包裝 8.2.1 試驗(yàn)機(jī)的包裝為防水、防潮、防銹復(fù)合防護(hù)包裝。 8.2.2 試驗(yàn)機(jī)的包裝應(yīng)符合JB/T 6147的有關(guān)規(guī)定。 附 錄 A （標(biāo)準(zhǔn)的附錄） 試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)1） A1

41、試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn) A1.1概述 對(duì)使用的力的第一個(gè)范圍和最常用的力的指示裝置應(yīng)進(jìn)行這一檢驗(yàn)。對(duì)于可能影響測(cè)力系統(tǒng)的機(jī)械式輔助裝置（從動(dòng)針、記錄儀），若使用時(shí)，還應(yīng)按A1.4.6檢驗(yàn)。 如果試驗(yàn)機(jī)帶有幾個(gè)測(cè)力系統(tǒng)，則每個(gè)系統(tǒng)應(yīng)視為一臺(tái)單獨(dú)的試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于雙活塞液壓試驗(yàn)機(jī)應(yīng)采用同樣的方法檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)應(yīng)使用拉式測(cè)力儀，對(duì)于小的力（≤500N），可用已知質(zhì)量的砝碼。在后一種情況下，當(dāng)?shù)氐闹亓铀俣戎祽?yīng)記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中（見注1）。 通常，是以指示力Fi為定值進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)這種方法不能采用時(shí)，可采用以真實(shí)力F為定值進(jìn)行檢驗(yàn)（見注2）。 注： 1 當(dāng)不能用拉式測(cè)力儀進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，可采

42、用壓式測(cè)力儀檢驗(yàn)并應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。 2 在試驗(yàn)機(jī)允許條件下，應(yīng)以緩慢的遞增力進(jìn)行全部檢驗(yàn)?！岸ㄖ怠钡暮馐侵冈谌M測(cè)量中所使用的Fi（或）F為同一力值（見A1.4.5）。 測(cè)力儀應(yīng)滿足ISO 376規(guī)定的要求。在使用靜重砝碼的情況下，由這些砝碼產(chǎn)生的力的相對(duì)誤差應(yīng)小于或等于0.1%。2） _______________________________________________________________ 1）本附錄規(guī)定的檢驗(yàn)方法與ISO7500-1：1986規(guī)定的“試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)”在技術(shù)內(nèi)容上等同。將本附錄章、條的編號(hào)在首位上加4即與國(guó)際

43、標(biāo)準(zhǔn)第5章的編號(hào)一致。ISO 7500-1的其它內(nèi)容也都包含在本標(biāo)準(zhǔn)的正文中。 2）由質(zhì)量為M的靜重砝碼(kg)所產(chǎn)生的力F（N），其精確公式為： F = Mg1 〔1— d 〕 式中：g1----當(dāng)?shù)氐闹亓铀俣?，m/s2 D d------空氣密度，kg/m3 D-----靜重砝碼的密度，kg/m3 該力也可用下面的近似公式計(jì)算： F = Mg1 在此情況下，力的相對(duì)誤差由下式計(jì)算： ΔF = ΔM + Δg1 F M g1 A1.2 分辨力的測(cè)定 A1.2.1 模擬標(biāo)度

44、 標(biāo)度盤上刻線的寬度應(yīng)均勻一致，且指針的寬度應(yīng)近似等于刻線的寬度。 指示裝置的分辨力r應(yīng)根據(jù)指針寬度與兩相鄰刻度線中心距（刻度間隔）的比值而定。推薦的比值為1/2、1/5或1/10，要估讀到一個(gè)分度的十分之一要求刻度間隔不小于2.5mm。 A1.2.2數(shù)字標(biāo)度 如果在儀器空負(fù)荷時(shí)示值的變動(dòng)不大于一個(gè)增量，則就可認(rèn)為分辨力是數(shù)字式指示裝置上數(shù)字的一個(gè)增量。 A1.2.3讀數(shù)的變動(dòng) 如果讀數(shù)的變動(dòng)大于上面計(jì)算的儀器空負(fù)荷時(shí)分辨力的值，則應(yīng)認(rèn)為該分辨力r等于變動(dòng)范圍的一半。 A1.2.4單位 分辨力r應(yīng)以力的單位表示。 A1.3 力的指示裝置相對(duì)而言分辨力a由下式定義： a =

45、 r 100% F 式中：r——A1.2定義的分辨力； F——參考點(diǎn)的力。 相對(duì)分辨力a應(yīng)在標(biāo)度范圍前五分之一以上標(biāo)度對(duì)應(yīng)的所有點(diǎn)上的力進(jìn)行檢驗(yàn)。相對(duì)分辨力不應(yīng)超過表3中相應(yīng)被檢試驗(yàn)機(jī)級(jí)別的規(guī)定值。 對(duì)于標(biāo)度的測(cè)量范圍五分之一以下的范圍可以進(jìn)行檢驗(yàn)，并且，試驗(yàn)機(jī)若能滿足表3規(guī)定的要求也可為其定級(jí)。 A1.4 檢驗(yàn)程序 A1.4.1測(cè)力儀的對(duì)中 測(cè)力儀的安裝應(yīng)保證沿軸線施加力。 A1.4.2溫度補(bǔ)償 要有足夠的時(shí)間使測(cè)力儀達(dá)到穩(wěn)定的溫度，并要記錄該溫度。如果需要應(yīng)對(duì)溫度進(jìn)行修正（見ISO376）。1） A1.4.3試驗(yàn)機(jī)的狀態(tài)調(diào)整 試驗(yàn)機(jī)連同安裝好的

46、測(cè)力儀應(yīng)在零點(diǎn)和待測(cè)量的最大力之間至少加荷三次。 A1.4.4試驗(yàn)方法 常用的方法如下：對(duì)試驗(yàn)機(jī)施加由機(jī)器力的指示裝置指示的給定力Fi同時(shí)記錄由測(cè)力儀指示的真實(shí)力。 1）可參見ZB N 74 002 89 試驗(yàn)機(jī)校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀技術(shù)條件。 如果不能采用這種方法，則對(duì)試驗(yàn)機(jī)施加由測(cè)力儀指示的真實(shí)力F同時(shí)記錄由被檢試驗(yàn)機(jī)力指示裝置指示的力Fi。 A1.4.5試驗(yàn)力的施加 應(yīng)以遞增力進(jìn)行三組測(cè)量。每組測(cè)量應(yīng)包含在測(cè)量范圍下限和上限之間適當(dāng)分布的至少五個(gè)點(diǎn)的力，第一點(diǎn)力位于下限，最后一點(diǎn)力盡可能性接近上限。在可能的情況下，建議在第三組測(cè)量以前要改變測(cè)力儀的位置將其旋轉(zhuǎn)90

47、或180角。 對(duì)于每一點(diǎn)力，應(yīng)計(jì)算三組測(cè)量值的算術(shù)平均值。由這些平均值應(yīng)計(jì)算出試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的準(zhǔn)確度相對(duì)誤差和重復(fù)性相對(duì)誤差（見A1.5）。 每組測(cè)量前應(yīng)調(diào)整零點(diǎn)。還應(yīng)做以下檢查：對(duì)于模擬式指示裝置，指針要在零點(diǎn)附近自由平衡；對(duì)于數(shù)字式指示裝置，要及時(shí)顯示出任何低于零的變化，例如通過符號(hào)指示器（+或-）顯示。 應(yīng)記錄用下式計(jì)算的零點(diǎn)相對(duì)誤差： fo = Fio 100% FN A1.4.6輔助裝置的檢驗(yàn) 良好的工作狀況和機(jī)械式輔助裝置（指針、記錄儀）的摩擦阻力應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)是否常帶著或不常帶著輔助裝置使用的情況用下述方法之一進(jìn)行檢驗(yàn)： a) 常帶著輔助裝置使

48、用的試驗(yàn)機(jī)：對(duì)應(yīng)所使用的第一個(gè)力的測(cè)量范圍應(yīng)連接輔助裝置以遞增力進(jìn)行三組測(cè)量（見A1.4.5），同時(shí)對(duì)應(yīng)所使用的最小范圍不連接輔助裝置再補(bǔ)充一組測(cè)量； b) 不常帶著輔助裝置使用的試驗(yàn)機(jī)： 對(duì)應(yīng)所使用的每一個(gè)力的測(cè)量范圍應(yīng)不連接輔助裝置以遞增力進(jìn)行三組測(cè)量（見A1.4.5），同時(shí)對(duì)應(yīng)所使用的最小范圍連接輔助裝置再補(bǔ)充一組測(cè)量。 在上述兩種情況下，準(zhǔn)確度相對(duì)誤差q應(yīng)根據(jù)常規(guī)的三組測(cè)量值計(jì)算，重復(fù)性相對(duì)誤差b應(yīng)根據(jù)四組測(cè)量值計(jì)算。計(jì)算出的b和q的值應(yīng)符合表3中相應(yīng)級(jí)別的規(guī)定，并應(yīng)滿足下列另外的條件： ——以指示力為定值檢驗(yàn)： Fi－ Fc ≤ 1.5 q 1)

49、 Fc ——以真實(shí)力為定值檢驗(yàn)： Fic－ F ≤ 1.5 q 1) F ______________________________________________________________________________ 1) q即是正文中表3的那些規(guī)定值。 A1.4.7活塞位置差別效應(yīng)的檢驗(yàn) 對(duì)于利用油缸液壓壓力提供試驗(yàn)力的液壓式試驗(yàn)機(jī)，應(yīng)進(jìn)行活塞位置差別效應(yīng)的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)要對(duì)應(yīng)試驗(yàn)機(jī)使用的最小測(cè)量范圍在三組測(cè)量（見A1.4.5）過程中進(jìn)行。對(duì)應(yīng)每一組測(cè)量活塞應(yīng)

50、在不同的位置。 注：在雙活塞液壓試驗(yàn)機(jī)（見A.1.1）的情況下，有必要視為兩個(gè)活塞。 A1.4.8可逆性相對(duì)誤差的測(cè)定 可逆性相對(duì)誤差應(yīng)僅根據(jù)需要進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)通過先以遞增力然后再以遞減力對(duì)各相同點(diǎn)的力依次進(jìn)行檢驗(yàn)來測(cè)定可逆性相對(duì)誤差。為此，試驗(yàn)機(jī)還應(yīng)采用遞減力進(jìn)行檢驗(yàn)。 由用遞增力和用遞減力所得到的同一點(diǎn)力值之差能夠按下式計(jì)算可逆性相對(duì)誤差（見圖A1）。 u = F－ Fˊ 100% F 對(duì)于以真實(shí)力為定值進(jìn)行檢驗(yàn)的特殊情況： u = Fiˊ－ Fi 100%

51、 F 可逆性相對(duì)誤差應(yīng)在試驗(yàn)機(jī)最低和最高的力的范圍上進(jìn)行檢驗(yàn)。 力的指示裝置 上力的讀數(shù) F Fiˊ F 真實(shí)力 圖A1 A1.5力的指示裝置的評(píng)定 A1.5.1準(zhǔn)確度相對(duì)誤差 以真

52、實(shí)力F的百分?jǐn)?shù)表示的準(zhǔn)確度相對(duì)誤差由下式計(jì)算： q = Fi－ F 100% F 對(duì)于以真實(shí)力為定值進(jìn)行檢驗(yàn)的特殊情況，準(zhǔn)確度相對(duì)誤差由下式計(jì)算： q = Fi－ F 100% F A1.5.2重復(fù)性相對(duì)誤差 對(duì)于每一點(diǎn)的力，重復(fù)性相對(duì)誤差為所測(cè)量的最大值與最小值之差同平均值之比，該誤差由下式計(jì)算： b = Fmax－ Fmin 100% F 對(duì)于以真實(shí)力為定值進(jìn)行檢驗(yàn)的特殊情況，重復(fù)性相對(duì)誤差由下式計(jì)算： b = Fi max－ Fi min 100% F