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1、第四章 施工組織方案1 施工前準(zhǔn)備1.1 施工力量的準(zhǔn)備該工程量大，技術(shù)復(fù)雜。為加強(qiáng)全面管理，公司將組織技術(shù)力量雄厚的工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)該工程的組織和實(shí)施，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綜合管理和統(tǒng)一指揮。消防、弱電專業(yè)各有一至三名負(fù)責(zé)人，具體負(fù)責(zé)各專業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，以上人員及各專業(yè)施工員常駐現(xiàn)場(chǎng)，形成強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。各專業(yè)要組織好勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。正常施工期應(yīng)設(shè)置專職的安全檢查員、質(zhì)量檢查員及成品設(shè)備保衛(wèi)人員、消防人員等，組織做好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。1.2 施工機(jī)具與材料的準(zhǔn)備1.2.1 為適應(yīng)工程的特點(diǎn)，應(yīng)按機(jī)具計(jì)劃提前配置施工機(jī)械和專用工具（機(jī)具布置計(jì)劃詳見第八章）。1.2.2 材料部門應(yīng)按施工員所做的預(yù)算

2、，提前做好材料的準(zhǔn)備工作，保證及時(shí)供應(yīng)合格的材料，并附上合格證書。1.3 技術(shù)準(zhǔn)備工作1.3.1 施工人員首先應(yīng)認(rèn)真審查施工圖紙及有關(guān)資料，及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，預(yù)算人員根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)算和施工預(yù)算做出兩算對(duì)比。1.3.2 施工員、施工小組應(yīng)做好施工計(jì)劃，詳細(xì)閱讀圖紙和文件資料。注意各工種之間的安裝有否沖突，如有，按空調(diào)風(fēng)管、水管優(yōu)先，其次到電氣，最后到消防的順序考慮，并在圖上注明以備后查。1.3.3 在施工中施工員對(duì)施工小組要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，各專業(yè)可結(jié)合本工程的特點(diǎn)，組織進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和交流。1.3.4 上述準(zhǔn)備工作完成后，填寫開工報(bào)告，經(jīng)上級(jí)主管部門審批后進(jìn)場(chǎng)施工。1.4 施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備進(jìn)入

3、施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)組織人力物力，抓緊時(shí)間建好工地臨時(shí)設(shè)施，包括辦公室，宿舍，倉庫等建筑；安裝施工用水，用電線路；組織材料，機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)，為全面鋪開施工做好各方面的準(zhǔn)備。2 施工工序總體安排2.1 本工程施工有賴于業(yè)主、設(shè)計(jì)院、土建和裝修單位等相關(guān)單位的共同努力，密切配合。所以我公司在施工總體布局安排上，首先將協(xié)調(diào)配合擺在頭等重要的位置，無論是在進(jìn)行主體工程階段，或是進(jìn)入高峰期的交叉施工階段，還是與設(shè)備供應(yīng)商配合的工程收尾、調(diào)試階段，我司都將制定具體可行的措施和方案，既保證安裝工程的順利實(shí)施，又主動(dòng)配合其他施工單位的進(jìn)度完成，確保整體工程的順利竣工。2.2 依據(jù)本工程特點(diǎn)和本公司的技術(shù)裝備、勞動(dòng)力資源

4、狀況，擬在施工中采取空調(diào)工程先行，實(shí)行平面分區(qū)，立體分層，各專業(yè)同步流水的施工方法。管線工程先于裝飾工程進(jìn)場(chǎng)前完成，照明燈具、報(bào)警探測(cè)器等與裝修密切配合，形成各主要分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上緊湊搭接，充分利用工期，均衡布置工程進(jìn)度，協(xié)調(diào)一致優(yōu)質(zhì)完成整個(gè)工程。3 各專業(yè)施工方法3.1 消防系統(tǒng)施工方法3.1.1 施工工序室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備技術(shù)交底支架制作、防腐支架安裝、管道預(yù)制管道安裝管道試壓車站消防管編號(hào)、拆除管道熱鍍鋅防腐消防管二次安裝支管安裝消防器材安裝系統(tǒng)水壓試驗(yàn)水沖洗、消毒管道油漆、標(biāo)識(shí)調(diào)試驗(yàn)收3.1.2 主要施工技術(shù)方法3.1.2.1 消防噴淋系統(tǒng)1) 鍍鋅立管

5、安裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。安裝完后用線墜吊直線找正，并堵好樓板洞。管道安裝完成后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試壓壓力為管道工作壓力的1.5倍，但不超過1.0 MPa，最低試壓壓力不小于0.6MPa；試驗(yàn)壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，試驗(yàn)壓力10min內(nèi)下降不超過0.02 MPa為合格；試壓合格后進(jìn)行管道沖洗，管道沖洗必須達(dá)到出水清晰為合格。管道試壓合格后刷面漆一道（鍍鋅層被破壞部分則先刷防銹漆二道）。2) 鍍鋅支管安裝支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)

6、生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置，找平找正后裁支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。3) 涂漆：選用優(yōu)質(zhì)的漆料和適當(dāng)?shù)南♂寗?；涂漆時(shí)操作要均勻；涂漆時(shí)環(huán)境溫度要適當(dāng)，一般以溫度為1520、相對(duì)濕度5075%為宜；選擇適用的油刷，刷毛不宜過長，要有彈性、耐用，根粗、梢細(xì)、鬃厚、口齊；對(duì)于涂刷不便的管子和設(shè)備，必須在安裝前先刷好漆，如管子、爐片、水箱等，安裝后再刷交工漆（罩面漆），這樣就克服了安裝后補(bǔ)刷的困難。對(duì)于已裝好的管子和設(shè)備，隨操作隨用小鏡子反照背面，檢查漏刷部分，仔細(xì)補(bǔ)刷。因焊接或套絲等造成鍍鋅管鍍鋅層被破壞，該位置要刷兩道紅丹，一道磁漆予以保護(hù)。4) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)報(bào)警閥后的管道上不

7、應(yīng)設(shè)置其他用水設(shè)備，并應(yīng)采用鍍鋅管或鍍鋅無縫鋼管。5) 室內(nèi)消防系統(tǒng)的鋼材、管材、各類閥件及附屬制品零配件等，應(yīng)有出廠證書及產(chǎn)品合格證書并附帶公安消防部門的檢驗(yàn)認(rèn)可證書。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，安裝使用后，安裝使用前做檢查、驗(yàn)證工作，必須符合有關(guān)規(guī)范、部頒標(biāo)準(zhǔn)及消防監(jiān)督部門的規(guī)定和要求。6) 按照施工安裝進(jìn)度計(jì)劃核對(duì)進(jìn)場(chǎng)后的材料數(shù)量，檢驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)、尺寸、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。7) 消防噴淋管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛剌，零件無偏扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。8) 消防噴淋系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲閥、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組

8、件的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全、鑄造規(guī)范、表面光潔、無裂紋、啟閉靈活、有產(chǎn)品出廠合格證。9) 管道連接堅(jiān)固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，采用3-5mm的橡膠墊片，法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。堅(jiān)固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。10) 焊接按規(guī)范操作，根據(jù)不同的管道和管壁厚度選用焊條或焊接用金屬絲的種類，直徑及操作姿勢(shì)，并采用適當(dāng)?shù)碾娏鳌㈦妷?。焊接速度進(jìn)行焊接。使用電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)其焊接材料等條件考慮其極性。11) 不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊，如果兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。12

9、) 管道對(duì)口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上。13) 管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。14) 立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。15) 管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置，方向，變徑等無誤后，找直、找正，在焊接，緊固卡件，拆掉臨時(shí)固定件。16) 噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭，三通上最多用一個(gè)補(bǔ)心，四通上最多用兩個(gè)補(bǔ)心。17) 噴淋管道的分支管預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)備制

10、好，絲接的用三通定位預(yù)留口。18) 在每層的水平分支管或某區(qū)域的分支干管上應(yīng)安裝水流指示器，其應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。19) 水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平找正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，和線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊接與配管相接的另一管段。20) 管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。

11、21) 噴頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求，噴頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距與距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，噴頭兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝；安裝噴頭使用特制專用扳手（燈叉型），填料用聚四氟乙烯帶。22) 噴淋管道的支吊架以不妨礙噴頭噴效果為原則，吊架距噴頭大于300mm。為防止噴頭噴水時(shí)，管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應(yīng)加以防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小于150mm時(shí)，可不加防晃固定支架。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形，立管

12、要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。23) 當(dāng)矩形風(fēng)道寬度大于0.8m，圓形風(fēng)道直徑大于1m時(shí)，在其下方應(yīng)布置噴頭。3.1.2.2 消火栓系統(tǒng)1) 消火栓栓口處的靜水壓力不應(yīng)超過0.8MPa。如超過0.8MPa時(shí)，應(yīng)采用分區(qū)給水系統(tǒng)。消火栓栓口出水壓力超過0.8MPa時(shí)，應(yīng)用減壓設(shè)備。2) 設(shè)有水箱的室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)，其水箱應(yīng)能貯存10min的消防用水量。3) 施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確做出檢修閥標(biāo)志，以便特殊情況下的及時(shí)操作。雙栓室內(nèi)消火栓安裝圖4) 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷、箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全，栓閥外形規(guī)矩、無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封

13、填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。5) 消火栓的安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定安裝，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面為1.2米，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，水龍帶應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造掛在箱內(nèi)的掛釘或水龍帶盤上。6) 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。7) 消火栓配件安裝，應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍

14、時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲，設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。3.1.3 消防工程施工技術(shù)難點(diǎn)及措施3.1.3.1 鋼管連接接口防滲漏技術(shù)難點(diǎn)及措施：1) 螺紋接口：a 螺紋加工時(shí)，要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣。管徑15-32mm管套二次，40-50mm套三次，70mm以上套三至四次，螺紋加工后，可以用手?jǐn)Q入23扣，再緊就需用管鉗子繼續(xù)上緊，最后螺紋留出距連接件處12扣。在進(jìn)行管螺紋安裝時(shí)，選用的管鉗子要合適。用大規(guī)格的管鉗上小口徑的管件，會(huì)因用力過大使管件損壞，反之因用力不夠而上不緊。上配件時(shí)，不僅要求上緊，還需考慮配件的位置和方向，不允許因擰過頭而用倒扣的方法進(jìn)行找正。b

15、管道安裝完畢，要嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范和要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)或強(qiáng)度試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道及接頭有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。c 管道支、吊架距離要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝要牢固。各種鋼管支托吊架安裝的最大距離公稱直徑 (毫米)1520253240507080100125150200250最大 距離（米）保溫1.5222.533444.55678不保溫2.533.544.55666.5789.5112) 法蘭接口：a 在安裝法蘭時(shí)首先要注意平眼（螺栓孔平行），無論是幾個(gè)眼的法蘭，安裝在水平管道上的最上面的兩個(gè)眼必須呈水平狀；安裝在垂直管道上靠近墻的兩個(gè)眼的連線必須與墻平行；其次要注意法蘭對(duì)平找正，即兩片

16、法蘭的對(duì)接面要互相平行，兩片法蘭的個(gè)個(gè)孔眼要對(duì)正。若不對(duì)平找正，出現(xiàn)盤面傾斜，不但影響外形美觀，而且會(huì)使墊片受力不均造成泄漏。找平法蘭可用法蘭尺來檢查。將法蘭尺一端緊靠管皮，另一端緊貼法蘭面，然后分三點(diǎn)焊住（管徑150mm用點(diǎn)焊4點(diǎn)）。再用塞尺從兩個(gè)90方向來測(cè)量法蘭端面之間的間隙，其垂直偏差a不超過12毫米（由介質(zhì)與工作壓力而定）為合格。找平找正后，方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其沒側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤面密封面。b 法蘭間墊片的材質(zhì)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的要求。蒸氣管道，熱水管道使用石棉橡膠墊，一般厚度為3mm；給水管道使用橡膠墊，一般厚度為3mm。c 石棉橡膠墊在使用前應(yīng)放到機(jī)油中浸泡，

17、并涂以鉛油或鉛粉，以增加嚴(yán)密性。安裝時(shí)墊片不準(zhǔn)加兩層，位置不得傾斜。墊片表面不得有溝紋、斷裂等缺陷。d 法蘭密封面要清理干凈，不能有任何雜物。如果是舊法蘭，要清理出金屬本色。e 法蘭使用的螺栓要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，擰緊螺栓時(shí)要對(duì)稱成十字交叉式進(jìn)行。每個(gè)螺母要分23次擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣。用于高溫管道時(shí)，螺栓要涂上鉛粉。3) 焊接接口：a 預(yù)防咬肉缺陷的措施主要是根據(jù)管壁厚度，正確選擇焊接電流和焊條；操作時(shí)焊條角度要正確，并沿焊縫中心線對(duì)稱均勻地?cái)[動(dòng)。b 防止燒穿和結(jié)瘤的措施主要是在焊接薄壁管時(shí)要選擇較小的中性火焰或較小電流；對(duì)口時(shí)要符合規(guī)范要求，當(dāng)間隙較大時(shí)就容易產(chǎn)生結(jié)瘤。c 預(yù)防

18、未焊透的措施是正確選擇對(duì)口規(guī)范，并注意坡口兩側(cè)及焊層之間的清理；運(yùn)條時(shí)，隨時(shí)注意調(diào)整焊條角度，使熔融金屬與基體金屬之間充分熔合；對(duì)導(dǎo)熱性高、散熱大的焊件可提前預(yù)熱或在焊接過程中加熱；正確選擇焊接電流。d 預(yù)防焊口裂紋的措施是在確定焊縫位置時(shí)要合理，減少交錯(cuò)接頭；對(duì)于含碳量較高的碳鋼焊前要預(yù)熱，必要時(shí)在焊接中加熱，焊后進(jìn)行退火；點(diǎn)焊時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)具有一定尺寸和強(qiáng)度，施焊前要檢查點(diǎn)焊處有無裂紋存在，若有應(yīng)鏟掉重焊；不要突然熄弧，熄弧時(shí)要填滿熔池；避免大電流薄焊肉的焊接方法，因?yàn)楸『溉獾膹?qiáng)度低，在應(yīng)力作用下易出現(xiàn)裂紋。e 夾渣的預(yù)防措施是首先要注意坡口及焊層間的清理，將凹凸不平處鏟平，然后才能進(jìn)行施焊；

19、操作時(shí)運(yùn)條要正確，弧長適當(dāng)，使熔渣能上浮到鐵水表面，防止熔渣超前于鐵水而引起夾渣；避免焊縫金屬冷卻過速，選擇電流要適當(dāng)。3.2 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工方法3.2.1 施工工藝流程消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的安裝，包括其控制線路的安裝，按土建施工順序由下往上施工，暗設(shè)于樓、地面及墻柱內(nèi)的線管要配合土建施工進(jìn)度組織埋設(shè)。廣播揚(yáng)聲器配合二次裝修進(jìn)行安裝，煙、溫感探測(cè)器在裝修貼面后安裝，區(qū)域報(bào)警器、集中報(bào)警器均在土建內(nèi)裝修，門窗完工后安裝調(diào)試，廣播揚(yáng)聲器與煙、注意保持探測(cè)器的整潔。管道安裝及系統(tǒng)布線火災(zāi)探測(cè)器及模塊安裝手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝感溫電纜安裝火災(zāi)報(bào)警控制器安裝消防控制設(shè)備安裝系統(tǒng)接地裝置安裝系統(tǒng)回路線路的檢測(cè)

20、測(cè)量系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收3.2.2 主要施工技術(shù)方法3.2.2.1 管道安裝及系統(tǒng)布線1) 所有現(xiàn)場(chǎng)安裝之設(shè)備、線路、交接位、喉管、線糟，應(yīng)加以適當(dāng)?shù)臉?biāo)記以便識(shí)別，所有標(biāo)記必須依照施工圖上之列名。2) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的管道連接采用螺紋連接，管道與接線盒必須加絲扣套連接。線管與控制盤連接后必須做相應(yīng)密封處理。所有的管道必須采用無縫鍍鋅鋼管，管道的敷設(shè)方式大部分采用明敷，并應(yīng)在其上涂上防火涂料，若要經(jīng)過一些防爆或防腐的區(qū)域時(shí)、必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施。3) 接線工藝導(dǎo)線斷處的焊接處理，如圖所示。導(dǎo)線脫出芯線要求8mm，焊錫處外徑要比導(dǎo)線外皮略粗，并乘導(dǎo)線焊接半涼時(shí)將導(dǎo)線外皮直系同粗或略粗的塑料套客套在

21、焊接處，套管兩端要各套入導(dǎo)線外皮30mm左右，并用電工膠布將管固定在導(dǎo)線上。a 導(dǎo)線與設(shè)備端子的聯(lián)接要求（）要求脫出的芯線約為15mm，脫出的多股芯線要絞合在一起，要將絞合后的芯線按端子緊固螺釘?shù)姆较蛑辽倮@一圈，擰緊緊固螺釘。b 導(dǎo)線與設(shè)備端子的聯(lián)接要求（）要求脫出的芯線長度約為10mm，脫出的多股芯線要絞合，絞合后的芯線插入端子側(cè)面的固定孔，擰緊端子固定螺釘。c 導(dǎo)線與設(shè)備端子聯(lián)接要求（）導(dǎo)線要求脫出芯線的長度約為10mm，脫出的多股芯線要絞合，絞合后的芯線插入端子壓板下，擰緊緊固螺釘。d 屏蔽雙絞線的斷線處焊接要求同前述的導(dǎo)線斷線處相同，唯一不同是要求將屏蔽層的銅網(wǎng)在斷線處的前后一定要接通

22、，即在屏蔽層二總路線或三總路線的傳輸距離內(nèi)，不允許出現(xiàn)斷點(diǎn)，要求屏蔽層與設(shè)備外殼相接。4) 探測(cè)器安裝布線一般對(duì)于開關(guān)敞口在安裝布不高。例如H8402型要求：導(dǎo)線：銅線截面0.75mm2，電壓交流250V；電纜：銅線截面0.5mm2，電壓交流250V；連接導(dǎo)線的長度應(yīng)以總導(dǎo)線電阻40為限，否則應(yīng)增大導(dǎo)線的線徑。對(duì)于模擬量探測(cè)器的安裝布線要求較高，大多要求線徑1mm2的雙絞線或屏蔽線，例如RVS-21.0雙絞線。對(duì)于集探測(cè)信號(hào)與聯(lián)動(dòng)控制于一體的信號(hào)總路線布線要求更高。例如ZN905B系統(tǒng)使用線1.5mm的普通比絞線GENT3400系統(tǒng)使用雙芯屏蔽線，分正負(fù)極性，單芯截面積為1.5mm2，每回路單

23、芯總電阻不可超過15，兩芯之間電容不應(yīng)超過0.5F，電線的屏蔽層必須連接接地。5) 導(dǎo)線穿管導(dǎo)線必須穿管敷設(shè)，建議采用金屬管，室外選用鍍鋅鐵管。常用導(dǎo)線截面積規(guī)格表（部分）參見表如下所示。導(dǎo)線截面（m2）聚氯乙烯電線BV、BVR導(dǎo)線截面（m2）聚氯乙烯電線BV、BVR外徑（mm）面積（mm）外徑（mm）面積（mm）1.02.86.244.2141.53.17.665262.53.710.83.2.2.2 探測(cè)器的安裝探測(cè)器的安裝位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 探測(cè)器一般安裝在室內(nèi)頂棚上，當(dāng)頂棚上有梁時(shí)，渣打的間距凈距小于1m時(shí)，視為平頂棚。在梁突出頂棚的調(diào)試小于200mm的頂棚上設(shè)置感煙、感溫探測(cè)器

24、時(shí)，可不考慮梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響。2) 安裝在頂棚上的探測(cè)器邊緣與下列設(shè)施的邊緣水平單間距宜保持在：a 與照明燈具的水平凈距不應(yīng)小于0.2m；b 感溫探測(cè)器距高溫光源燈具（如碘鎢燈、容量大于100W的白熾燈等）的距不應(yīng)小于0.5m；感光探測(cè)器距光源距離應(yīng)大于1m；c 距電風(fēng)扇的凈距不應(yīng)1.5m；d 距不突出的揚(yáng)聲器凈距不應(yīng)小于0.1m；e 與各種自動(dòng)噴水滅火噴頭凈距不應(yīng)小于0.3m；f 與防火門、防火卷簾的間距，一般在12m的適當(dāng)位置。g 探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m，如圖所示。h 探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。i 探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)1.5m，至多孔

25、送風(fēng)頂棚孔的水平距離不應(yīng)小于0.5m，如圖所示。j 房間被書房、設(shè)備中斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時(shí)，則每個(gè)被隔開的部分應(yīng)至少安裝一只探測(cè)器。k 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝單蹄不應(yīng)超過10m，感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過15m。探測(cè)器至端墻的距離，還應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半，l 探測(cè)器應(yīng)避開溫、濕度急劇變化的場(chǎng)所，例如在與廚房、開水房、浴室等房間連接的走廊安裝探測(cè)器時(shí)，應(yīng)避開其入口邊緣1.5m安裝。m 在電梯井、升降機(jī)井及管道井設(shè)置時(shí)，其位置宜在井道上方的機(jī)房頂棚上。未按每層封閉的管道井（豎井）安裝火災(zāi)報(bào)警器時(shí)應(yīng)在最上層頂部安

26、裝。隔層樓板高度在三層以下且完全處于水平警戒內(nèi)的管道井（豎井）可以不安裝。n 樓梯間的頂部應(yīng)安裝1只探測(cè)器。樓梯間垂直調(diào)試每1015m應(yīng)安裝1只探測(cè)器，探測(cè)器的安裝位置可選在朝向室內(nèi)的樓梯平臺(tái)上或上一層樓板的下面，靠近室內(nèi)便于維護(hù)管理的位置。3.2.2.3 探測(cè)器的固定1) 一般而言，探測(cè)器是由底座和探頭兩部分組成的。探測(cè)器的默寫，主要是底座的固定，探測(cè)器旋轉(zhuǎn)卡固在底座上。2) 編碼型底座帶有探測(cè)器鎖緊裝置，可防止探測(cè)器脫落。3) 在吊頂內(nèi)安裝探測(cè)器，專用盒或燈位盒應(yīng)安裝在頂板上面，根據(jù)探測(cè)器的安裝位置，先在頂板上鉆個(gè)小孔，根據(jù)孔的擱置，將燈位盒與配管連接好，配至小孔位置，將保護(hù)管固定在吊頂?shù)?/p>

27、龍骨上或吊頂內(nèi)的支、吊架上，也可以在保護(hù)管端與燈位接續(xù)處采用波紋管（俗稱蛇皮管）連接，以使調(diào)整燈位盒位置方便。燈位盒應(yīng)緊貼在頂板上面，然后對(duì)頂板上的小孔擴(kuò)大，擴(kuò)大面積不應(yīng)大于盒口面積。4) 由于探測(cè)器的型號(hào)、規(guī)格繁多，其安裝方式各異，故在施工期圖下達(dá)后，要仔細(xì)閱讀圖紙和產(chǎn)品資料，進(jìn)行正確的安裝，達(dá)到合理使用的目的。如圖所示。3.2.2.4 探測(cè)器的接線與安裝1) 探測(cè)器的接線，實(shí)質(zhì)上就是探測(cè)器底座的接線。在實(shí)際訊息工期中底座的安裝和接線是同時(shí)進(jìn)行的。2) 探測(cè)器底座在安裝時(shí)，先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用鋼絲鉗剝?nèi)ソ^緣層，露出線芯1015mm，剝線時(shí)，注意不要碰掉編號(hào)套管。將剝好的線芯順時(shí)針連接在與探

28、測(cè)器底座的各級(jí)相對(duì)應(yīng)的接線端子上。需要焊接時(shí)，導(dǎo)線剝頭應(yīng)焊接焊片，通過焊板接于探測(cè)器底座接線端子上。3) 預(yù)先將底座適配件固定在天花板上，然后再將底座安裝在適配件上，這種表面布線方式如圖所示。4) 在固定底座之前，先將電纜（線）穿過底座橡皮保護(hù)墊（用尖錐穿孔），拉出6070mm。5) 防潮型底座適配件上還可加裝保護(hù)欄。在探測(cè)器底座或適配件上還可安裝標(biāo)記牌。在底座上鎖定件成防盜安裝，這時(shí)只能用改錐才可去掉鎖定件，必需使用專用的探測(cè)器更換器才可取下探測(cè)器。3.2.2.5 火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝控制器一般安裝在消防控制室或消防中心（亦稱火警值班室）。1) 從控制器安裝a 從控制器（區(qū)域控制器）和大多數(shù)

29、能用控制器（包括主控制器）一般為壁掛式，可以直接安裝在墻上，也可以安裝在支架上；墻內(nèi)預(yù)埋分線箱。b 控制器周圍應(yīng)留出適當(dāng)空間，控制器機(jī)箱兩側(cè)距墻或設(shè)備不應(yīng)小于0.5m，正面操作距離不應(yīng)1.2m?？刂破靼惭b在墻上時(shí)，其底邊距地不應(yīng)小于1.5m。c 控制器安裝在墻面上可采用膨脹螺栓固定。如果控制器重量小于30kg，則使用8120膨脹螺栓；若重量大于30kg，則采用10120膨脹螺栓固定。d 安裝在墻上應(yīng)安裝牢固，不得脫落。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)應(yīng)加固后再安裝。e 安裝時(shí)首先根據(jù)訊息工期圖位置，確定好器的具體位置，量好箱體的孔眼尺寸，在墻上劃好孔眼位置，然后進(jìn)行鉆孔，孔應(yīng)垂直墻面，使螺栓間的距離與控制器孔

30、眼位置相同。安裝控制器時(shí)應(yīng)平直端正，不端正時(shí)應(yīng)調(diào)整箱體上的孔眼位置。f 如果控制器安裝在支架上，應(yīng)先將支架加工好，并進(jìn)行防腐處理，支架上鉆好固定螺栓的孔眼，然后將支架裝在墻上，控制箱裝在支架上。2) 主控制器安裝a 主控制器（集中控制器）或組裝在標(biāo)準(zhǔn)控制柜、控制臺(tái)中的從控制器（區(qū)域控制器）一般為落地式安裝，柜下面有進(jìn)出線地溝。如果需要從后面檢修時(shí)，柜后面板距離不應(yīng)小于1m，當(dāng)肖一側(cè)靠墻安裝時(shí)，另一側(cè)距墻不應(yīng)小于1m。b 主控制器的正面操作距離：當(dāng)設(shè)備單列布置時(shí)不應(yīng)小于1.5m，雙列布置時(shí)不應(yīng)小于2m，在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤前距離不應(yīng)小于3m。c 主控制器箱（柜）、操作臺(tái)的安裝：應(yīng)將設(shè)

31、備安裝在型鋼基礎(chǔ)底座上，一般采用810號(hào)槽鋼，也可以采用相應(yīng)的角鋼。型鋼的底座制作尺寸，應(yīng)與報(bào)警控制器相等?；A(chǔ)型網(wǎng)的制作及報(bào)警控制器在型鋼上的安裝，可參見成套配電柜（盤）及電力開關(guān)柜安裝的有關(guān)內(nèi)容。d 當(dāng)火災(zāi)報(bào)警控制設(shè)備經(jīng)檢查，內(nèi)部器件完好、清潔整齊、各種技術(shù)文件齊全、盤面無損壞時(shí)，可將設(shè)備安裝就位。e 報(bào)警設(shè)備固定好后，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清掃，用抹布將各種設(shè)備擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物，同時(shí)應(yīng)檢查機(jī)械活動(dòng)是否靈活，導(dǎo)線連接是否緊固。f 一般設(shè)有主控制器的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)規(guī)模都較大。豎向的傳輸線路應(yīng)采用豎井敷設(shè)，每層豎井分線處應(yīng)設(shè)端子箱，端子箱內(nèi)最少有7個(gè)分線端子，分別作為電源負(fù)荷線、故障信號(hào)線、火警信

32、號(hào)線、自檢線、區(qū)域號(hào)線、備用1和備用2分線。兩根備用公共線是供給調(diào)試時(shí)作為通訊聯(lián)絡(luò)用，由于樓層多、距離遠(yuǎn)，在調(diào)試過程中用步話機(jī)聯(lián)絡(luò)不上，所以必須使用臨時(shí)電話進(jìn)行聯(lián)歡。以上分線端子對(duì)于傳統(tǒng)的集中區(qū)域控制器系統(tǒng)方式適用。g 控制器內(nèi)從下面開始通過連線整理板順序連線。h 按樓層分別設(shè)置火災(zāi)專用配線（或接線）箱作線路匯接。箱體用紅色標(biāo)志為宜。i 設(shè)置在專用豎井內(nèi)的箱體應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的調(diào)試及位置，采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上。j 配電線（或接線）箱內(nèi)采用端子板匯接各種導(dǎo)線，并應(yīng)按不同用途、不同電壓、電流類別等需要分別設(shè)置不同端子板，并將交直流不同電壓的端子板加保護(hù)罩以進(jìn)行隔離，保護(hù)人身和設(shè)備安全。

33、k 箱內(nèi)端子板接線時(shí)，應(yīng)使用對(duì)線耳機(jī)，兩人分別在線路兩端逐根核對(duì)導(dǎo)線編號(hào)。將箱內(nèi)留有余量的導(dǎo)線綁扎成束。l 從電纜一次側(cè)取出各線芯，如圖順時(shí)針打開護(hù)皮；對(duì)于有顏色的對(duì)線，先取出帶顏色的單線，之后取出標(biāo)準(zhǔn)顏色線；探測(cè)器的“”端應(yīng)接紅接，“”端應(yīng)接藍(lán)線，其余各線根據(jù)用途選定不同顏色區(qū)分。注意1次側(cè)與2次側(cè)的卷法（方向）正相反。m 導(dǎo)線綁扎成束后，分別設(shè)置在端子板的兩側(cè)，左側(cè)為控制中心（主機(jī)）引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)探測(cè)器及其他設(shè)備的控制線路（終端），如圖所示。n 在連接前應(yīng)再次搖測(cè)絕緣電阻值，每一回路線間的絕緣電阻值應(yīng)不小于10M。o 單芯銅導(dǎo)線剝?nèi)ソ^緣層后，可以直接拉入接線端子板，剝?nèi)ソ^緣層的長度

34、，一般比端子插入孔深度長1mm為宜。對(duì)于多芯銅線，剝?nèi)ソ^緣層后應(yīng)掛錫再拉入接線端子。具體連接方法有卷成圓環(huán)狀、連接金屬圈和絕緣壓接帽等。p 接線時(shí)應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。3.2.2.6 無論火災(zāi)報(bào)警控制器、自動(dòng)滅火控制設(shè)備，還是火災(zāi)報(bào)警（聯(lián)動(dòng)）控制器安裝要求基本相同，分別按壁掛式和落地式兩類安裝。引入控制器的導(dǎo)線配線應(yīng)整齊，避免交叉，并用線扎或其他方式固定牢靠。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)?；馂?zāi)報(bào)警控制器內(nèi)應(yīng)將電源線，探測(cè)回路線、通信線分別加套管并編號(hào)層顯示器內(nèi)應(yīng)將電源線、通信線分別加套管并編號(hào)；聯(lián)動(dòng)控制器內(nèi)應(yīng)將電源線、通訊線、音頻信號(hào)線、聯(lián)動(dòng)信號(hào)線、回授線（反饋信號(hào)線）分別加

35、套管并編號(hào)。以往套管編號(hào)一般用人工手寫，現(xiàn)在采用電腦數(shù)字印號(hào)機(jī)專用于不同規(guī)格套管編號(hào)，字跡清晰。所有編號(hào)須與訊息工期圖上編號(hào)完全一致。電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)留有并應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m。接線端上的接線必須用焊片壓接在接線端子上，每個(gè)端子的壓接線不得超過兩根。導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵?？刂破鞯慕涣?20V主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。在控制器安裝過程中，嚴(yán)禁隨意操作電源開關(guān)，以免損壞機(jī)器或?qū)е峦獠柯?lián)動(dòng)設(shè)備誤動(dòng)作。3.2.2.7 系統(tǒng)接地1) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和消防控制室的接地，一般都按規(guī)定設(shè)有保護(hù)接地和工作接地兩種?；馂?zāi)報(bào)警保護(hù)

36、接地?zé)o特殊要求，應(yīng)按照工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行，即凡是在火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)中，引入有交流供電設(shè)備的金屬外殼都要按規(guī)定，采用專用接零干線引入接地裝置，作好保護(hù)接地。不準(zhǔn)將系統(tǒng)接地與保護(hù)接地或電源中性線連接在一起，否則有可能造成系統(tǒng)中設(shè)備的永久損壞。2) 系統(tǒng)接地屬抗干擾性接地，工作接地的接地電阻應(yīng)小于40。3) 在實(shí)際施工中，通過采用聯(lián)合接地（共同接地）的方式，應(yīng)采用專用接地干線由消防控制室接地板引至接地體。專用接地干線應(yīng)選用截面積不小于25的塑料絕緣銅芯電線或電纜兩根。聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻值應(yīng)小于1。4) 由消防控制室接地板引至各消防設(shè)備的接地線，應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不應(yīng)

37、小于4mm2。5) 系統(tǒng)采用控制器端單點(diǎn)接地方式，訊息工期中應(yīng)將系統(tǒng)中控制器的接地點(diǎn)連接在同一點(diǎn)，由這一連接點(diǎn)接入屏蔽地線連接端。險(xiǎn)些之外，該系統(tǒng)中的總路線、通訊線、廣播線、對(duì)講線等均不得與任何形式的地線或中性線連接，以防止設(shè)備的誤動(dòng)作。6) 地線制作方法如圖所示。7) 由消防控制室引至接地體的接地干線在通過墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其他緊固的保護(hù)管，確保接地裝置的可靠性。8) 系統(tǒng)地與動(dòng)力地、工作接地與保護(hù)接地都應(yīng)嚴(yán)格分開，不得利用金屬軟管作為保護(hù)接地導(dǎo)體。9) 接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收。3.3 消防通風(fēng)防排煙系統(tǒng)3.3.1 工藝流程和技術(shù)措施3.3.1.1圖紙會(huì)審材料檢驗(yàn) 施工準(zhǔn)

38、備 技術(shù)交底風(fēng)管部件制作 設(shè)備開箱檢驗(yàn) 支架安裝 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收風(fēng)箱及部件安裝 設(shè)備安裝風(fēng)管檢漏 設(shè)備單機(jī)試車 隱蔽驗(yàn)收中間驗(yàn)收系統(tǒng)連接系統(tǒng)沖洗總體調(diào)試竣工驗(yàn)收3.3.1.2 風(fēng)管的制作及安裝 一般風(fēng)加工所用的材料有鍍鋅鋼板普通鋼板不銹鋼板、玻璃鋼及復(fù)合板等。在本工程的施工中，風(fēng)管材料主要采用鍍鋅鋼板。鍍鋅鋼板風(fēng)管a、 概述 在工程的施工中，我們將采用兩種方法進(jìn)行風(fēng)管加工：（a） 進(jìn)口風(fēng)加工生產(chǎn)線：主要針對(duì)風(fēng)管大邊長2500mm的風(fēng)管。（b） 常規(guī)手工機(jī)械加工方法：主要針對(duì)風(fēng)管大邊長2500mm的風(fēng)管。b、 進(jìn)口風(fēng)管加工生產(chǎn)線風(fēng)管制作進(jìn)口風(fēng)管加工生主線是先進(jìn)風(fēng)管加工生產(chǎn)線。生產(chǎn)線從放樣、下料、剪

39、切、壓加強(qiáng)筋、咬口、折彎、到壓法蘭，全部工序由電腦控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，使風(fēng)加工、制作一次成型，且質(zhì)量美觀，提高工效。（a） 施工流程：按圖拆圖分解風(fēng)管的直管、異型 將風(fēng)管各管件數(shù)據(jù) 生產(chǎn)線運(yùn)作管規(guī)格、數(shù)量 輸入電腦 風(fēng)管管件半成品 運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)嵌接組合 安裝（b） 風(fēng)管加工：生產(chǎn)線主要特點(diǎn)是可以生產(chǎn)出風(fēng)管自成法蘭管件，因而連接方式主要有以下三種： 風(fēng)管板邊自成法蘭（TDF）。主要用于直管，分管機(jī)彎管等連接，制作風(fēng)管時(shí)，在機(jī)械上把風(fēng)管兩頭板成自成法蘭，安裝時(shí)在四個(gè)缺品處加上預(yù)制好的“轉(zhuǎn)角機(jī)”（墊好密封膠），用手持虎鉗夾緊成型； 插接式法蘭（TDC）。主要用于變徑管、夾圓地方等不規(guī)則管上，其管端不

40、須折邊，辦在管端上插上用鐵皮預(yù)制好的法蘭條，四角處理與（TDF）相同。法蘭條與管端接合見下圖： 無法蘭連接。用插骨帶把兩端風(fēng)連接起來，插骨帶有C型、扁身S型、企身S骨三種。C、常規(guī)方法風(fēng)管制作（a） 工藝流程：清潔板料 展開下料 剪切 倒角 咬口 領(lǐng)料 法蘭下料 焊接 打眼沖孔 送至現(xiàn)場(chǎng) 折方檢驗(yàn) 合口成型 鉚法蘭 潔凈處理 檢驗(yàn)密封處理 安 裝 （b） 風(fēng)管加工：常規(guī)風(fēng)管加工方法是風(fēng)管與法蘭分別加工，組合后才進(jìn)行安裝。 先對(duì)板材加進(jìn)行劃線，通過機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切，選擇適當(dāng)?shù)囊Э诜绞交蚝附舆M(jìn)行加工。 法蘭由四根角鋼組焊而成，焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑；法蘭的鉚釘孔不應(yīng)大于150

41、mm。d 、風(fēng)醫(yī)務(wù)室板材厚度的選擇鍍鋅鋼板厚度選用除設(shè)計(jì)有特殊要求外，一般情況下須按下表選用。圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長（mm）鋼板厚度 （mm）一般風(fēng)管除塵風(fēng)管100200210500510120012202000210030003000 0.50.751.01.21.51.52.00.51.52.02.03.04.0e風(fēng)管的連接型式：鍍鋅鋼板風(fēng)管在可能的情況下應(yīng)盡量采用咬接，咬口縫可以增加風(fēng)管的強(qiáng)度，變形小，外形美觀；若風(fēng)管焊接方式，嚴(yán)密性雖好，但焊后容易變形，焊接處容易銹蝕或氧化。其中，按扣式咬口是近年來研制和投入使用的較理想的咬口形式，便于機(jī)械化加工、運(yùn)輸和組裝，有利于文明施工，可降

42、低環(huán)境噪聲并提高生產(chǎn)效率，但必須做好咬口的密封處理，對(duì)嚴(yán)密性要求的風(fēng)管需補(bǔ)加密封措施，如采用密封膠繩密封膠條或密封乳膠及錫焊等。如用錫焊補(bǔ)漏時(shí)，焊后應(yīng)用熱水把焊縫處錫焊藥水沖洗干凈，以免焊藥繼續(xù)腐蝕鋼板。F 矩形彎管導(dǎo)流葉片的制作（a） 按設(shè)計(jì)規(guī)定所有直角彎頭的內(nèi)角R400mm的圓角，需設(shè)置導(dǎo)流葉片。（b） 導(dǎo)流葉片材質(zhì)及材料厚度應(yīng)與風(fēng)管一致。（c） 導(dǎo)流葉片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致，導(dǎo)流片在彎管內(nèi)配置應(yīng)符合下規(guī)定：矩形彎管內(nèi)導(dǎo)流葉片的配置 （mm）邊長片數(shù)50049512014016563041151451702008006105125140160175195100071151301501

43、6518020021512508125140155170190205220235160010135150160175190205215230245255200012145155170180195205215230240255265280（d） 導(dǎo)流葉片和迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致。風(fēng)管的組合與安裝A 風(fēng)管與法蘭連接前，應(yīng)檢查風(fēng)管的外徑或外邊長和法蘭內(nèi)邊尺寸的偏差必須符合要求。連接時(shí)，必須使法蘭平面風(fēng)管中心線保持垂直。B風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢查土建預(yù)留的孔洞預(yù)埋件的位置是否符合要求，并將預(yù)

44、制加工的支（吊）架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)工程時(shí)大小分段進(jìn)行安裝。C 支、吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序，支、吊架和形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計(jì)圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)管的支、吊架間距如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)應(yīng)符合下列要求：（a） 水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm,其距不超過4m;大于或等于400mm，其間距不超過3m;螺旋風(fēng)管的支架間距可適當(dāng)加大。（b） 垂直的風(fēng)管支架間距為4 m，并在每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固定件。（c） 風(fēng)管支架安裝的數(shù)量可按下列規(guī)定（a） 不保溫風(fēng)管，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按下列要求進(jìn)行： 水平安裝。D（指園風(fēng)直徑）或A（矩

45、形風(fēng)管大邊長）小于400 mm間距小于4 m，D或A400 mm，間距小于3 m。 垂直安裝。間距4 m，但屋高小于4 m時(shí)每根立管不小于2個(gè)，支架安裝高度宜在1.51.8米的法蘭處.(b)風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架。（c） 穿樓板和穿屋面處。；固定風(fēng)管支回只起導(dǎo)向作用，所以穿樓板應(yīng)加固定支架，支架做法如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按全國通用標(biāo)準(zhǔn)圖集T616-3中規(guī)定。 固定螺栓個(gè)數(shù)；D或A小于500 mm4個(gè) D或A小于1000 mm6個(gè) D或A小于1000 mm8個(gè)（D）風(fēng)管始端與通風(fēng)機(jī)，空調(diào)器及其他振動(dòng)設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備接頭處須加支架。（E）干管上有較長的支管時(shí)，則支管上必須設(shè)置支、吊、托架，以免干管轄承

46、受支架的重量而造成破壞現(xiàn)象。（d） 風(fēng)管的安裝，必須保持風(fēng)管中心線的水平，而對(duì)于輸送空氣濕度大的風(fēng)管，為排除管蚋凝結(jié)水，風(fēng)管安裝時(shí)須保持設(shè)計(jì)要求的0.010.015坡度。安裝在托架上的園形風(fēng)管，須在托架上設(shè)置托座。（e） 風(fēng)管安裝時(shí)的支、吊托架應(yīng)等距離排列，但不能將其設(shè)置在風(fēng)口，風(fēng)閥、檢視門及測(cè)定孔等到部位處，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開一定的距離。（f） 支架埋入墻面，以便土建修飾墻面補(bǔ)平。為防止園形風(fēng)管安裝后變形，應(yīng)在風(fēng)管與支、吊架接觸處設(shè)置托座。（g） 風(fēng)管支、吊架的吊桿項(xiàng)是單吊桿，應(yīng)安裝在風(fēng)管的中心線上若是雙吊桿，應(yīng)按托架角鋼的螺孔中心間距和風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝，但不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。（h） 安裝立管

47、卡環(huán)須用線錘吊正，保證風(fēng)管的垂直度。（i） 用法蘭連接的一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，其法蘭墊料厚度為35mm，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，減少風(fēng)管的的效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)積塵。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。K、風(fēng)管的加固（a） 矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1.2m以上均應(yīng)采取加固措施.（b） 根據(jù)本工程的特點(diǎn),風(fēng)管加固方法可采用以下幾種： 角鋼框加固。強(qiáng)度好，應(yīng)用較廣泛，角鋼規(guī)格可小于角鋼法蘭規(guī)格。 風(fēng)管內(nèi)壁設(shè)置加固肋條。一般用于明裝風(fēng)管，以達(dá)到美觀的要求，加固肋條用11.5mm鍍鋅鋼板制作,間斷地鉚接于管壁上。 風(fēng)管壁上滾槽。可節(jié)

48、省材料和人工，施工方便，現(xiàn)時(shí)在機(jī)械化加工風(fēng)管上普遍使用。防腐A、 鍍鋅鋼板是在鋼板的表面用鍍鋅層覆蓋，對(duì)于一般空調(diào)系統(tǒng)，只要鍍鋅層不被破壞，可以不涂防銹漆，如果發(fā)現(xiàn)鍍鋅層已有泛白現(xiàn)象，或在加工中鍍鋅層有損壞以及工程需要時(shí)，則應(yīng)涂防銹層，在表面清理去除油污及氧化層后，再涂防銹漆或底漆。B、 支吊架、法蘭涂漆的次數(shù)一般為防銹漆兩遍；若要涂面漆，也需要涂兩遍。C、 涂漆工作中應(yīng)注意以下問題：（a） 所有的油漆材料應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證；（b） 油漆施工前，應(yīng)檢查表面處理工作是否符合要求，表面必須徹底干燥；（c） 使用各種油漆，必須了解其性質(zhì)，并按有關(guān)技術(shù)安全條件進(jìn)行操作，以免發(fā)生事故。D、涂漆后的干燥方

49、法通常采用在18250C的環(huán)境溫度中自然干燥，或采用人工干燥方法進(jìn)行。2.3.1.3風(fēng)管部件的安裝各類風(fēng)口的安裝A、 百葉的安裝一般放在工程的尾段，施工時(shí)間少、要求高，因此施工時(shí)必須不嚴(yán)格把關(guān)。B、 對(duì)于矩形風(fēng)口要控制兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm，以保證四角方正，對(duì)于園形風(fēng)口則控制其直徑，任意兩互相垂直的直徑，其偏差不應(yīng)大于2mm。C、 風(fēng)口表面應(yīng)平整 、美觀，風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致致。D、 可調(diào)節(jié)的風(fēng)口安裝前和安裝后應(yīng)板動(dòng)一下調(diào)節(jié)柄或桿，保證笛節(jié)靈活。各類閥件的安裝A、 在本工程中，風(fēng)管閥件主要有防火閥、防（排）煙閥（口）、加壓送風(fēng)口、風(fēng)管蝶閥、止回閥等。B、 閥門

50、安裝時(shí)，閥門調(diào)節(jié)裝置要設(shè)于便于操作的位置，安裝在高處的閥門要留日后檢查維修的空間。C、 閥在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出“開”和“關(guān)”方向及開啟程度。對(duì)保溫系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層外面設(shè)法作標(biāo)志，以便調(diào)試和管理。D、 防火閥、防（排）煙閥有水平安裝和垂直安裝，有左式和右式之分，在安裝時(shí)注意不能裝反，安裝時(shí)應(yīng)拆下易熔片，待安裝后再裝上。E、 止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。F、 所有閥件無論安裝后，都必須保證其閥片轉(zhuǎn)云貴靈活有效。2.3.1.4通風(fēng)系統(tǒng)的一般設(shè)備安裝通風(fēng)機(jī)的安裝A、通風(fēng)機(jī)按結(jié)構(gòu)形式可分為離心式通風(fēng)機(jī)和軸流式通風(fēng)機(jī)；按使用要求可分為送（排）風(fēng)風(fēng)機(jī)、加壓風(fēng)機(jī)、消防排煙風(fēng)機(jī)等。本工程

51、的通風(fēng)機(jī)安裝將涉及上述所有類型的風(fēng)機(jī)。B、基礎(chǔ)的驗(yàn)收。對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，應(yīng)符合以下要求：（a） 基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)無蜂窩，狗洞；（b） 基礎(chǔ)標(biāo)高和平面位置符合設(shè)計(jì)要求；（c） 基礎(chǔ)形狀和各部主要尺寸、預(yù)留洞的位置和深度要符合設(shè)計(jì)要求；（d） 放置墊鐵的位置的基礎(chǔ)表面要平整；（e） 混凝土的強(qiáng)度要足夠。C、開箱檢查。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按通風(fēng)機(jī)的完全稱呼，核對(duì)名稱、型號(hào)、機(jī)號(hào)、傳動(dòng)方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等六部分。（a） 核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計(jì)相等。（b） 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（c） 進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。（d） 噪聲要符合噪聲限值的規(guī)定

52、。（e） 全壓偏差或流量偏差、全壓效率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（f） 進(jìn)風(fēng)口與葉輪蓋進(jìn)口間的經(jīng)向間隙和軸向重疊長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。前者為葉輪直徑的0.150.4%，后者為葉輪直徑的0.81.2%。（g） 軸流風(fēng)機(jī)機(jī)殼與葉輪的徑向間隙均勻，其經(jīng)向單側(cè)間隙應(yīng)在葉輪直徑的0.15%0.35%范圍內(nèi)。（h） 應(yīng)及時(shí)填寫設(shè)備檢查記錄。D、通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)。首先應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際條件制訂有關(guān)施工方案進(jìn)行，另外還須注意以下幾點(diǎn)：（a） 整體安裝的通風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不能捆綁在機(jī)殼和軸承的吊環(huán)上。與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷；（b） 解體安裝的風(fēng)機(jī)，繩索捆綁不能損壞主軸、袖襯的表

53、面和機(jī)殼、葉輪等部件；（c） 對(duì)輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)的葉輪和機(jī)殼內(nèi)涂敷的保護(hù)層，在搬運(yùn)過程中不得損壞；（d） 為了使風(fēng)機(jī)在吊裝時(shí)不與建筑物相碰，應(yīng)當(dāng)另綁牽引繩控制方向；（e） 搬運(yùn)時(shí)不得將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。E、通風(fēng)機(jī)底座若直接安置在基礎(chǔ)上時(shí)，安裝前核對(duì)基礎(chǔ)合格后方可就位，就位后應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵找平，使通風(fēng)機(jī)達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)和水平度。墊鐵一般放在地腳螺栓的兩側(cè)，墊鐵間的距離為50100mm，為便于調(diào)整，墊鐵要露出機(jī)座外邊約2530mm，墊鐵距離地腳螺栓12倍螺桿直徑，墊鐵高度一般為3060mm，每組墊鐵一般不超過34塊，厚的放下面，薄的放上面，最薄的夾中間，同一組的墊鐵尺寸要一樣，

54、放置必須整齊，設(shè)備安好后，同一組墊鐵要點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，用碎石混凝土灌漿。墊鐵組與混凝土表面應(yīng)平整，巾合良好，接觸緊密。地腳螺栓應(yīng)垂直，并應(yīng)有防松裝置。F、通風(fēng)機(jī)若安裝在減震裝置上，除要求地面平整外，應(yīng)注意各組減震器受荷重的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心。安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞。G、離心式通風(fēng)楊安裝時(shí)，要使葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不停留在原來位置上，并不得碰殼。電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，電動(dòng)機(jī)的找平找正應(yīng)以裝好的通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)，當(dāng)用三角傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)可在滑軌上進(jìn)行調(diào)整，滑軌的位置必須保證風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)兩軸中心線相互平行并水平?；壍姆较虿荒苎b反，若

55、通風(fēng)機(jī)采用聯(lián)軸節(jié)連接，聯(lián)軸節(jié)與通風(fēng)機(jī)的中心線應(yīng)該在同一直線上，其軸向傾斜偏差為0.2%。徑向位移的允許偏差為0.05mm。H、大型離心式通風(fēng)機(jī)一般按下列程序進(jìn)行：（a） 把機(jī)殼和軸承吊裝放在機(jī)座上，穿上地腳螺栓，把機(jī)殼擺正，暫時(shí)不固定；（b） 把葉輪搬進(jìn)機(jī)殼套在主軸上并加以固定，裝好機(jī)殼側(cè)面圓孔的蓋板；（c） 找平找正軸承座，軸承座的軸心，不能低于機(jī)殼的中心和電動(dòng)機(jī)中心，軸承座找平找正后，最好先灌漿固定；（d） 機(jī)殼的找平找正應(yīng)以葉輪為標(biāo)準(zhǔn)，做到殼的壁面和輪后盤平面平行，機(jī)殼的軸孔中心與葉輪中心重合，機(jī)殼的支座法蘭面保持水平，機(jī)殼的集流器喇叭口與葉輪不得摩擦相碰，間隙要符合要求；調(diào)整皮帶輪，一

56、般用吊線法，將線垂掛在皮帶輪外側(cè)，在輪的正上方選定一點(diǎn)a，用塞尺測(cè)量這個(gè)點(diǎn)與垂線之間的間隙，然后將皮帶輪旋轉(zhuǎn)1800，再用塞尺測(cè)量這個(gè)點(diǎn)與垂線之間的間隙，然后將皮帶輪緊固。I、軸流式通風(fēng)機(jī)的安裝（a） 軸流式通風(fēng)機(jī)在墻上安裝時(shí)，支架的位置和標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，或者按標(biāo)準(zhǔn)圖集91T117，支架應(yīng)用水平尺找平，支架的螺栓孔應(yīng)與通風(fēng)機(jī)底座的螺孔一致，底座下墊以35mm厚的橡膠板，以避免剛性接觸，產(chǎn)生噪聲。（b） 軸流式通風(fēng)機(jī)在墻洞內(nèi)安裝時(shí)，墻的厚度應(yīng)為240mm或240mm以上土建施工時(shí)應(yīng)及時(shí)配合留好孔洞 ，并預(yù)埋好擋板的固定件和軸流風(fēng)機(jī)支座的預(yù)埋件。（c） 軸流通風(fēng)機(jī)在鋼窗上安裝時(shí)，應(yīng)首先用厚2

57、mm的鋼板封閉窗口，鋼板應(yīng)在安裝前打好與通風(fēng)機(jī)框架上相同的螺孔，并開好與通風(fēng)機(jī)直徑相同的洞，洞內(nèi)安裝通風(fēng)機(jī)，洞外裝鋁質(zhì)活絡(luò)百葉格，通風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)葉片向下?lián)踝∈彝鈿饬鬟M(jìn)入室內(nèi)。通風(fēng)機(jī)開啟時(shí)，葉片被通風(fēng)機(jī)吹起，排出氣流。4 整體工程配合與協(xié)調(diào)措施本工程需要處理好通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、低壓配電及照明系統(tǒng)、給排水及消防系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)等各專業(yè)的施工配合。因此，由項(xiàng)目部各專業(yè)施工技術(shù)員及質(zhì)安員組成現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)小組，在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，既做好本項(xiàng)目各專業(yè)的配合協(xié)調(diào)，更要做好本項(xiàng)目部與其它項(xiàng)目部之間的配合協(xié)調(diào)。施工期間，絕對(duì)服從業(yè)主的安排與調(diào)度，顧全大局，凡事從總體出發(fā)。既要做好本項(xiàng)目部內(nèi)部的管理，更要處理好本

58、項(xiàng)目部外部的協(xié)調(diào)。5 與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)措施5.1 本項(xiàng)目部與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)5.1.1 本項(xiàng)目部按要求參加監(jiān)理（或業(yè)主）施工調(diào)度會(huì)，無條件滿足業(yè)主的合理要求和指令。5.1.2 本項(xiàng)目部接受監(jiān)理對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全的管理和監(jiān)督，努力做好各項(xiàng)工作。嚴(yán)格按施工圖紙施工，當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)圖紙錯(cuò)誤或與現(xiàn)場(chǎng)有沖突時(shí)，及時(shí)向監(jiān)理和設(shè)計(jì)反映，并提出合理化建議。5.1.3 對(duì)質(zhì)量的控制點(diǎn)，要及時(shí)通知監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)檢查，簽認(rèn)。5.1.4 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備和材料，應(yīng)向業(yè)主和監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，提供材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、使用說明書。5.1.5 虛心接受監(jiān)理提出的整改意見，及時(shí)處理。整改完畢后立即通知監(jiān)理復(fù)檢。5.1.6 業(yè)

59、主供應(yīng)的設(shè)備、材料，業(yè)主應(yīng)按進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)提供。5.1.7 業(yè)主應(yīng)按合同付給我公司設(shè)備、材料訂貨款；按進(jìn)度及時(shí)付給工程進(jìn)度款。5.2 本項(xiàng)目部與設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)5.2.1 通過圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，理解設(shè)計(jì)意圖，提出詳細(xì)、合理施工方案。5.2.2 按施工圖施工，修改圖紙未到之前不得擅自施工。業(yè)主、監(jiān)理提出設(shè)計(jì)變更需得設(shè)計(jì)院書面確認(rèn)。6 各專業(yè)協(xié)調(diào)措施各專業(yè)（包括業(yè)主指定的分包單位和設(shè)備供貨廠家到現(xiàn)場(chǎng)的專業(yè)安裝、調(diào)試人員），必須服從總承包方設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目經(jīng)理部按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行的管理、指揮和協(xié)調(diào)，業(yè)主應(yīng)支持這種管理、指揮和協(xié)調(diào)。施工用電及場(chǎng)地使用配合。因施工單位多、穿插作業(yè)多、對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)

60、地使用，應(yīng)在總承包項(xiàng)目部統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)互創(chuàng)條件的目的。6.1 安裝各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)6.1.1 空調(diào)、通風(fēng)工程與管道、電氣、弱電安裝的協(xié)調(diào)：根據(jù)空調(diào)、通風(fēng)設(shè)計(jì)圖紙，各工種本著小管道讓大管道的原則，了解風(fēng)管布置，確定和調(diào)整本工程管道、電氣線路走向及支架位置，風(fēng)管應(yīng)盡早安裝，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。6.1.2 隔熱保溫施工協(xié)調(diào)：按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)，管道安裝后及時(shí)試壓合格，交保溫施工。6.1.3 油漆施工協(xié)調(diào)：施工中，各種管道、支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個(gè)別情況需全部漆完的由工長確定。6.1.4 設(shè)備安裝與管道、電氣的協(xié)調(diào)：設(shè)備到貨后盡快就位為管道配管與電氣接線創(chuàng)

61、造條件。6.1.5 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及空調(diào)調(diào)試的協(xié)調(diào)：設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由電工先將電機(jī)單試合格；設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以設(shè)備鉗工為主、電氣、弱電配后，空調(diào)調(diào)試以自動(dòng)化工程為主，組成有各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。6.1.6 自動(dòng)消防調(diào)試的協(xié)調(diào)。自動(dòng)消防調(diào)試以管道和弱電配合進(jìn)行，其自動(dòng)噴淋系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)由管道確定調(diào)試方案，并為主操作，消防報(bào)警由弱點(diǎn)提出方案，并為主操作。6.2 安裝與土建的協(xié)調(diào)6.2.1 預(yù)留預(yù)埋協(xié)調(diào)：預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意傷損建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由工長與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯(cuò)，漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補(bǔ)埋，墻體上留設(shè)備進(jìn)入孔，由設(shè)計(jì)確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場(chǎng)與土建商定后由土建留孔。6.2.2 空調(diào)機(jī)房、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房、辦公室施工協(xié)調(diào)：以上各部位交付安裝條件：土建濕作業(yè)及內(nèi)粉刷作業(yè)完工，門窗安裝完工，除預(yù)留的設(shè)備進(jìn)入孔外，圍護(hù)墻砌完。6.2.3 衛(wèi)生間施工協(xié)調(diào)：在土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時(shí)由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得損壞安裝管口（孔）保護(hù)措施。6.2.4 暗設(shè)箱盒及大理石墻面上開關(guān)，插座安裝協(xié)調(diào)：應(yīng)隨土建墻體施工而進(jìn)行，布置在大理石墻面的開關(guān)插座，應(yīng)配合大理石貼面施工而進(jìn)行。