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機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)分流式圓柱直齒二級(jí)減速器

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《機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)分流式圓柱直齒二級(jí)減速器》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)分流式圓柱直齒二級(jí)減速器(33頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、二級(jí)減速器課程設(shè)計(jì)2012 級(jí)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)學(xué)號(hào):學(xué)號(hào): 2012211436 姓名:姓名: 李智李智 專業(yè):專業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 指導(dǎo)老師:指導(dǎo)老師: 平芳平芳 二級(jí)減速器課程設(shè)計(jì)二級(jí)減速器課程設(shè)計(jì)2012 級(jí)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)1、課程設(shè)計(jì)題目、課程設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)中的傳送設(shè)備。該傳送設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速器和輸送帶組成。每日_三_班制工作(每班制 8 小時(shí)/天) ,工作期限為_(kāi)10_年(計(jì) 300 天/年) 。已知條件:輸送帶帶輪直徑 d=_380_mm,輸送帶運(yùn)行速度 v=_0.9_m/s,輸送帶軸所需拉力F=_2800_N

2、。 教師姓名: 平芳1234567輸送帶帶輪直徑 d(mm)400380420420400400380輸送帶運(yùn)行速度 v(m/s)1.31.31.10.91.10.90.9輸送帶軸所需拉力 F(N)30003000300030003500280028002、分組名單、分組名單題號(hào)1234567一班制楊帆楊其峰張登輝張爽章偉趙輝左霖兩班制楊密尹炎焜張俊張文龍趙成勇趙清左澤青三班制楊峰袁峰張青松張祥趙東培朱露翔李智目錄一設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)一設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)二、傳動(dòng)方案擬定二、傳動(dòng)方案擬定. 三、電動(dòng)機(jī)的選擇三、電動(dòng)機(jī)的選擇. 四、計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)四、計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比比 五、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)

3、力參數(shù)計(jì)五、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算算 六、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)六、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算算 七、軸的設(shè)計(jì)計(jì)七、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算算 八、滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)八、滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)算算 九、鍵聯(lián)接的選擇及計(jì)九、鍵聯(lián)接的選擇及計(jì)算算 十、聯(lián)軸器的選十、聯(lián)軸器的選擇擇.十一、潤(rùn)滑與密十一、潤(rùn)滑與密封封.十二、參考文十二、參考文獻(xiàn)獻(xiàn)十三、附錄(零件及裝配圖)十三、附錄(零件及裝配圖)計(jì)計(jì) 算算 及及 說(shuō)說(shuō) 明明結(jié)結(jié) 果果一一 . . 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)1,技術(shù)條件與說(shuō)明以及設(shè)計(jì)要求1.1技術(shù)條件與技術(shù)要求: 設(shè)計(jì)一帶式運(yùn)輸機(jī),用分流式直齒圓柱齒輪傳動(dòng)二級(jí)減速器。單向傳動(dòng),單班制,每天工作 8 小時(shí),工作壽命

4、十年,每年按 300 天計(jì)算,封閉式環(huán)境,電源方式為三相交流,電壓為 380 伏,聯(lián)軸器采用 HL 型。采用軟齒面,材料為 45號(hào)鋼調(diào)質(zhì),軸的材料為 45 號(hào)鋼,調(diào)質(zhì)處理。轂輪直徑 400mm,運(yùn)輸帶的帶速V=1.1m/s。1.2 設(shè)計(jì)要求1. 1)輸出軸零件圖(A4) ; 2)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)一份(標(biāo)準(zhǔn)格式) ; 2原始數(shù)據(jù)運(yùn)輸帶曳引力 F(N):2800運(yùn)輸帶速度 V(m/s):0.9滾筒直徑 D (mm): 380二傳動(dòng)方案的擬定二傳動(dòng)方案的擬定輸送機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),電動(dòng)機(jī) 1 通過(guò)聯(lián)軸器 2 將動(dòng)力傳入減速器 3,在經(jīng)聯(lián)軸器 4 傳至輸送機(jī)滾筒 5,帶動(dòng)輸送帶6 工作。傳動(dòng)系統(tǒng)中采用兩級(jí)分

5、流式圓柱齒輪減速器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,高速級(jí)齒輪相對(duì)于軸承位置對(duì)稱,沿齒寬載荷分布較均勻,高速級(jí)和低速級(jí)分別為斜齒圓柱齒輪和直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。=24000hhLF=3500NV=1.1m/sD=400mm分流式二級(jí)圓柱齒輪減速器計(jì)計(jì) 算算 及及 說(shuō)說(shuō) 明明結(jié)結(jié) 果果三電動(dòng)機(jī)的選擇三電動(dòng)機(jī)的選擇1 選擇電動(dòng)機(jī)類型 按已知工作條件和要求,選用 Y Y 系列一般用途的三相異步電動(dòng)機(jī)2 選擇電動(dòng)機(jī)的容量1)轂輪所需功率: wP=FV/1000=(28000.90.9/1000)kw=2.52kw wP 轂輪的轉(zhuǎn)速wn=(60V/D)r/min=45.26r/minwn2)電動(dòng)機(jī)至轂輪之間傳動(dòng)裝置的總效率為 :

6、 0.8397. 099. 097. 099. 0432423321其中, ,分別為傳動(dòng)系統(tǒng)中聯(lián)軸器,軸承及齒輪傳動(dòng)的效123w率,是轂輪的效率,=0.99,=0.99,=0.97, w123=0.97 w 3)確定電動(dòng)機(jī)的額定功率edP設(shè)電動(dòng)機(jī)的輸出功率為dP=/=2.52/0.83=3.04kwdPwP 確定電動(dòng)機(jī)的額定功率edP 選定電動(dòng)機(jī)的額定功率=4 kwedP 3、 選擇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 因:=45.26r/minwn 該傳動(dòng)系統(tǒng)為分流式圓柱直齒輪傳動(dòng),查閱教材表 18-1 推薦傳動(dòng)比為=84012ii i 則總傳動(dòng)比可取 8 至 40 之間 則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為=8=845.26

7、=362.08r/min1dnwn =40=4045.26=1810.4r/min2dnwn可見(jiàn)同步轉(zhuǎn)速為 1000r/min ,1500r/min 的電動(dòng)機(jī)都符合,這里初選同步轉(zhuǎn)速為 1000r/min ,1500r/min 的兩種電動(dòng)機(jī)進(jìn)行比較,如下表: =2.52kwwP=45.26r/minwn=0.83=3.04kwdP=4 kwedP=362.08r/min1dn=1810.4r/min2dn計(jì)計(jì) 算算 及及 說(shuō)說(shuō) 明明結(jié)結(jié) 果果 由參考文獻(xiàn)1中表 16-1 查得:電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n/(r/min)方案電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率(KW)同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)矩堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩質(zhì)量/kg1

8、Y112M-44150014402.22.3432Y132M1-6410009602.02.273 由表中數(shù)據(jù),綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量,價(jià)格以及總傳動(dòng)比,即選定方案 1. 四總傳動(dòng)比確定及各級(jí)傳動(dòng)比分配四總傳動(dòng)比確定及各級(jí)傳動(dòng)比分配4.1 計(jì)算總傳動(dòng)比由參考文獻(xiàn)1中表 16-1 查得:滿載轉(zhuǎn)速 nm=1440 r / min;總傳動(dòng)比 i=nm /=1440/45.26=31.82wn4.2 分配各級(jí)傳動(dòng)比查閱參考文獻(xiàn)1機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)中表 23 各級(jí)傳動(dòng)中分配各級(jí)傳動(dòng)比 取高速級(jí)的圓柱齒輪傳動(dòng)比= =6.55,則低速級(jí)的圓柱齒1ii )4 . 13 . 1 (輪的傳動(dòng)比為 =

9、/=31.82/6.55=4.862ii1i電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132S-4i=31.82= 6.551i =4.862i計(jì)計(jì) 算算 及及 說(shuō)說(shuō) 明明結(jié)結(jié) 果果五計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)五計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)1. 各軸轉(zhuǎn)速設(shè)電動(dòng)機(jī)軸為軸 0,減速器高速級(jí)軸為軸 1,中速軸為軸 2,低速級(jí)軸為軸3,滾筒軸為軸 4,則 =1440 r/minmnn1 1440/6.55 r/min=219.85 r/min112inn 219.85/4.86 r/min= 45.24r/min2234innn 解得滾筒速度在輸送帶速度允許誤差為5范圍內(nèi)2.按電動(dòng)機(jī)額定功率計(jì)算各軸輸入功率edP =4kwed

10、P =kw=3.96kw11edPP 99. 04 =3.960.990.97 kw=3.8kw 3212PP =3.80.990.97 kw=3.65kw 3223PP =3.650.990.99kw=3.58 kw 2134PP 2. 各軸轉(zhuǎn)矩 95503.96/1440111P9550TnN m =26.26N m 95503.8/219.852229550TnPN m =165.07N m 95503.65/45.243339550nPTN mmin/ 45.24min/ 219.85min/14404321rnnrnrn=3.96 kw1P=3.8kw2P=3.65 kw3P=3.5

11、8kw4P=26.26 1TN m=165.072TN m=770.53TN m=755.734TN m計(jì)計(jì) 算算 及及 說(shuō)說(shuō) 明明結(jié)結(jié) 果果 =770.5N m 95503.58/45.244449550nPTN m =755.73N m表 3 軸的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)項(xiàng)目電動(dòng)機(jī)軸0高速級(jí)軸1中間軸 2低速級(jí)軸3帶輪軸4轉(zhuǎn)速(r/min)14401440219.8545.2445.24功率(kw)43.963.83.65 3.58 轉(zhuǎn)矩()N m26.5326.26165.07770.5755.73傳動(dòng)比16.554.861效率0.990.960.960.98六、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)六、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 1.

12、1.高速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)高速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) (1)選擇材料、精度及參數(shù) a .選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng) b . 帶式運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器,速度不高,故選用 7 級(jí)精度(GB10095-88) c . 材料選擇。齒輪材料為 45 鋼(調(diào)質(zhì)) ,硬度為 240 HBS。 d . 初選小齒輪齒數(shù)=25,則大齒輪齒數(shù)1Z=6.5525=163.752Z=6.551u e .選取齒寬系數(shù):=1.0dd(2)按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 按下式試算 3211)(132. 2HEdtZKTd7 級(jí)精度(GB10095-88)齒輪:45 鋼(調(diào)質(zhì))240HBS=25= 163.751Z2Z6.55 1u計(jì)計(jì) 算算 及及 說(shuō)說(shuō)

13、 明明結(jié)結(jié) 果果 1)確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 a . 試選=1.3 1 tk b. 分流式小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩=/21T1T=13.13N m c. 由表查取齒寬系數(shù)=1.0d d. 查圖表選取彈性影響系數(shù)=189.8 EZ12MPa e.按齒面硬度查得齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限MpaH600lim f. 由式 N=60nj hL 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 1160hNn jL =601440172000=6.21910 112/iNN =6.21/6.55 =9.48810 910g由圖,取接觸疲勞壽命系數(shù) ; 0 . 1NHKh計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力:取失效概率為 1%,安全系數(shù) S=1,得 MpaMpaS

14、KNHH6006000 . 1limH2) 計(jì)算 a. 按式計(jì)算小齒輪分度圓直徑1td 帶入數(shù)據(jù)計(jì)算: mm2331)600189.8(55. 61) 155. 6(1013. 313 . 132. 2td =29.08 mm=1.31 tk=13.131TN m=1.0d =189.8EZ12MPaMpaH600lim 21. 61N9109.488102N; 0 . 1NHK MpaH600計(jì)計(jì) 算算 及及 說(shuō)說(shuō) 明明結(jié)結(jié) 果果 b. 計(jì)算圓周速度 111/60 1000tVd n =3.1429.081440/(601000)m/s =2.19m/s c. 計(jì)算齒寬 b b=129.08

15、mm=29.08mmd1td d. 計(jì)算齒寬與齒高之比 b/h 模數(shù)mmzdmtt163. 1/111 11.11921. 245.32/617. 225. 21hbmmmht e. 計(jì)算載荷系數(shù) K 使用系數(shù)=1,根據(jù)=2.19m/s,7 級(jí)精度查圖表得動(dòng)載系數(shù)AK1V=1.12vK 查圖表得齒間載荷分布系數(shù)=1.1HFKK 查得 7 級(jí)精度、小齒輪相對(duì)支承對(duì)稱布置時(shí),;285. 1HK由 b/h=11.11 查得;285. 1HK18. 1FK 由式 AVHHKK K KK 得載荷系數(shù)=11.1211.285=1.4391K f. 按實(shí)際載荷系數(shù)校正所得分度圓直徑 由式 3ttKddK 得

16、=27.52mmmmd313 . 1439. 160.26 g. 計(jì)算模數(shù) msmV/19. 21b=29.08mmmmmt163. 11h=2.617mmb/h=11.11=1AK=1.12vK=1HFKK 285. 11HK=1.181FK=1.4391K計(jì)計(jì) 算算 及及 說(shuō)說(shuō) 明明結(jié)結(jié) 果果m=/=27.52/25 mm=1.10 mm1d1Z 3)按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 按式計(jì)算 mmYYzKTmFSaFad321121) 確定計(jì)算系數(shù)a.由圖表查得齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限;MpaFE640b.由圖表取彎曲疲勞壽命系數(shù) ;88. 0FNKc.計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 去彎曲疲勞安全系數(shù) S=

17、1.25,得 paMpaSKFEFNFM56.45025. 164088. 0d.計(jì)算載荷系數(shù)由式 AVFFKK K KK得=11.121.11.26=1.5521K e. 查取齒形系數(shù)查圖表 =2.74,=2.201FY2FYf. 查取應(yīng)力校正系數(shù)查圖表 =1.59 ,=1.831SY2SYg.計(jì)算大小齒輪的并加以比較+FSFY Y =2.741.59/309.76=0.01406 FSaFaYY11 =2.201.83/309.76=0.01300 FSaFaYY22小齒輪的數(shù)值大mmd27.521m=1.10mmMpaFE640 88. 0FNKS=1.25=450.56 Mpa F=1

18、.5521K=2.741FY=2.202FY=1.591SY=1.832SY=0.01406 FSaFaYY11 =0.01300 FSaFaYY22計(jì)計(jì) 算算 及及 說(shuō)說(shuō) 明明結(jié)結(jié) 果果2)(2)設(shè)計(jì)計(jì)算 mm323101406. 02511013.13439. 12nm =0.95mm 由以上計(jì)算結(jié)果,取 m=1.5 ,按接觸疲勞強(qiáng)度得的分度圓直徑=29.08 1dmm 計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù)取=30 ,則=6.5530=1961Z211Zu Z(4)幾何尺寸計(jì)算1)計(jì)算分度圓直徑 mmmzd455 . 13011 mmmzd2945 . 1196222)計(jì)算中心距 169.5mm2)19630(

19、5 . 11a 將中心距圓整為 170mm 3)計(jì)算齒輪寬度 =145mm=45mm11dbd圓整后取=45mm ,=40mm1B2B4) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 由 e2,小齒輪做成齒輪軸 1 tm由 160mm=72000hhL 故所選用軸承滿足壽命要求。確定使用深溝球軸承 62092軸 2 上的軸承選擇與計(jì)算由軸 2 的設(shè)計(jì)已知,初步選用深溝球軸承 6208,由于受力對(duì)稱,故只需要校核一個(gè)。其受力=2174.35N,=0,=3,n=225.6r/minrF22323trFF2222trFFaF1)查滾動(dòng)軸承樣本(指導(dǎo)書(shū)表 15-5)知深溝球軸承 6208 的基本額定動(dòng)載荷C=22800N,基本額定靜載

20、荷=15800N0C2)求軸承當(dāng)量動(dòng)載荷 P計(jì)計(jì) 算算 及及 說(shuō)說(shuō) 明明結(jié)結(jié) 果果 因?yàn)?0,徑向載荷系數(shù) X=1,軸向載荷系數(shù) Y=0,因工作情況平穩(wěn),按aF課本(P 表 13-6) ,取 P=(X+Y)=1.2(12174.35+0)NpfrFaF =2609.22N3)驗(yàn)算軸承壽命 h36622.2609228006 .22560106010PCnLh=89292.6h=72000hhL 故所選用軸承滿足壽命要求。確定使用深溝球軸承 6208. 3輸出軸上的軸承選擇與計(jì)算由軸的設(shè)計(jì)知,初步選用深溝球軸承 6214,由于受力對(duì)稱,只需要計(jì)算一個(gè),其受力=/2=3369.772 N,=0,=

21、3 ,轉(zhuǎn)速rF2244rtFFaFn=70.5/min1)查滾動(dòng)軸承樣本(指導(dǎo)書(shū)表 15-3)知深溝球軸承 6214 的基本額定動(dòng)載荷C=46800N,基本額定靜載荷=37500N0C 2)求軸承當(dāng)量動(dòng)載荷 P 因?yàn)?0,徑向載荷系數(shù) X=1,軸向載荷系數(shù) Y=0,因工作情況平穩(wěn),按aF課本(P 表 13-6) ,取=1.2,則pf P=(X+Y)=1.2(13369.772+0)NpfrFaF =4043.7264N3)驗(yàn)算軸承壽命 h3667264.4043468005 .7060106010PCnLh=366481h=72000hhL 故所選用軸承滿足壽命要求。確定使用深溝球軸承 621

22、4。計(jì)計(jì) 算算 及及 說(shuō)說(shuō) 明明結(jié)結(jié) 果果九、鍵連接的選擇與校核計(jì)算九、鍵連接的選擇與校核計(jì)算1 1輸入軸與聯(lián)軸器的鍵連接輸入軸與聯(lián)軸器的鍵連接 1) 由軸 1 的設(shè)計(jì)知初步選用鍵 C1280GB109-79, =67.41TN m 2) 校核鍵連接的強(qiáng)度 鍵、軸和輪轂的材料都是鋼,由課本(P 表 6-2)查得許用應(yīng)力=100-p120MPa,取=110MPa。鍵的工作長(zhǎng)度 =L-b/2=80mm-6mm=74mm,鍵與pl輪轂鍵槽的接觸高度 k=0.5h=0.58mm=4mm。由式可得3210pTkld =267.4/47442MPakldTP31102310=10.843MPa=110MP

23、ap 可見(jiàn)連接的強(qiáng)度足夠,選用鍵 C1280GB1096-792 2齒輪齒輪 2 2(22 )與軸)與軸 2 2 的鍵連接的鍵連接 1) 由軸 2 的設(shè)計(jì)知初步選用鍵 1250GB109-79,=/2=137.745T2TN m 2) 校核鍵連接的強(qiáng)度 鍵、軸和輪轂的材料都是鋼,由課本(P 表 6-2)查得許用應(yīng)力=100-p120MPa,取=110MPa。鍵的工作長(zhǎng)度 =L-b=50mm-12mm=38mm,鍵與輪pl轂鍵槽的接觸高度 k=0.5h=0.58mm=4mm。由式可得3210pTkld =2137.745/43842MPakldTP3102310=43.16MPa=110MPap

24、 可見(jiàn)連接的強(qiáng)度足夠,選用鍵 1250GB109-793 3齒輪齒輪 3 3 與軸與軸 2 2 的鍵連接的鍵連接 1) 由軸 1290GB109-79II 的設(shè)計(jì)知初步選用鍵 1290GB109- 計(jì)計(jì) 算算 及及 說(shuō)說(shuō) 明明結(jié)結(jié) 果果79,=275.49T2TN m 2) 校核鍵連接的強(qiáng)度 鍵、軸和輪轂的材料都是鋼,由課本(P 表 6-2)查得許用應(yīng)力=100-p120MPa,取=110MPa。鍵的工作長(zhǎng)度 =L-b=90mm-12mm=78mm,鍵與輪pl轂鍵槽的接觸高度 k=0.5h=0.58mm=4mm。由式可得3210pTkld =2275.49/47844MPakldTP32102

25、310=40.14MPa=110MPap 可見(jiàn)連接的強(qiáng)度足夠,選用鍵 1290GB109-794 4齒輪齒輪 4 4 與軸與軸 3 3 的鍵連接的鍵連接1) 由軸 3 的設(shè)計(jì)知初步選用鍵 2290GB109-79,=863.97T3TN m 2) 校核鍵連接的強(qiáng)度 鍵、軸和輪轂的材料都是鋼,由課本(P 表 6-2)查得許用應(yīng)力=100-p120MPa,取=110MPa。鍵的工作長(zhǎng)度 =L-b=90mm-22mm=68mm,鍵與輪pl轂鍵槽的接觸高度 k=0.5h=0.514mm=7mm。由式可得3210pTkld =2863.97/76882MPakldTP33102310=44.27MPa=

26、110MPap 可見(jiàn)連接的強(qiáng)度足夠,選用鍵 2290GB109-795 5聯(lián)軸器與軸聯(lián)軸器與軸的鍵連接的鍵連接 1) 由軸 4 的設(shè)計(jì)知初步選用鍵 C1690GB109-79,=863.97T3TN m 2) 校核鍵連接的強(qiáng)度 鍵、軸和輪轂的材料都是鋼,由課本(P 表 6-2)查得許用應(yīng)力=100-p計(jì)計(jì) 算算 及及 說(shuō)說(shuō) 明明結(jié)結(jié) 果果120MPa,取=110MPa。鍵的工作長(zhǎng)度 =L-b=90mm-8mm=82mm,鍵與輪pl轂鍵槽的接觸高度 k=0.5h=0.510mm=5mm。由式可得3210pTkld =2863.97/58255MPakldTP33102310=76.63MPa=1

27、10MPap 可見(jiàn)連接的強(qiáng)度足夠,選用鍵 C1690GB109-79、聯(lián)軸器的選擇十、聯(lián)軸器的選擇十、聯(lián)軸器的選擇1 1輸入軸(軸輸入軸(軸 I I)的聯(lián)軸器的選擇)的聯(lián)軸器的選擇 根據(jù)軸根據(jù)軸 1 1 的設(shè)計(jì),選用的設(shè)計(jì),選用 HL3HL3 型彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器(型彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器(3535 鋼)鋼) ,其尺寸如下,其尺寸如下表所示表所示型號(hào)T(N m)(r/mi nn)(mm)2dL(mm)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量()2kg mHL36305000421120.62 2輸出軸(軸輸出軸(軸 3 3)的聯(lián)軸器的選擇)的聯(lián)軸器的選擇 根據(jù)軸根據(jù)軸 3 3 的設(shè)計(jì),選用的設(shè)計(jì),選用 HL4HL4 型彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器

28、(型彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器(3535 鋼)鋼) ,其尺寸,其尺寸如下表所示如下表所示型號(hào)T()N m(r/mi nn)(mm2d)L(mm)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量()2kg mHL412504000551123.4十一、減速器附件設(shè)計(jì)十一、減速器附件設(shè)計(jì)1視孔蓋 選用 A=150mm 的視孔蓋。2通氣器 選用通氣器(經(jīng)兩次過(guò)濾)M271.5計(jì)計(jì) 算算 及及 說(shuō)說(shuō) 明明結(jié)結(jié) 果果3油面指示器 根據(jù)指導(dǎo)書(shū)表 9-14,選用 2 型油標(biāo)尺 M164油塞 根據(jù)指導(dǎo)書(shū) 9-16,選用 M161.5 型油塞和墊片5起吊裝置 根據(jù)指導(dǎo)書(shū)表 9-20,箱蓋選用吊耳 d=20mm6定位銷(xiāo) 根據(jù)指導(dǎo)書(shū)表 14-3,選用銷(xiāo) GB117-

29、86 A6307起蓋螺釘 選用螺釘 M820十二、潤(rùn)滑與密封十二、潤(rùn)滑與密封1齒輪的潤(rùn)滑 采用浸油潤(rùn)滑,由于高速級(jí)大齒輪浸油深度不小于 10mm,取為油深h=57mm。根據(jù)指導(dǎo)書(shū)表 16-1,選用全損耗系統(tǒng)用油 L-AN22。2滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑 由于軸承的=485001600001dn/minmm r /minmm r =90241600002dn/minmm r /minmm r =49351600003dn/minmm r /minmm r 故選用脂潤(rùn)滑。根據(jù)表 16-4 ,選用滾動(dòng)軸承脂 ZGN69-23密封方法的選取 由于凸緣式軸承端蓋易于調(diào)整軸向游隙,軸 I、軸 II 及軸 III 的

30、軸承兩端采用凸緣式端蓋。由于采用脂潤(rùn)滑,軸端采用間隙密封??偨Y(jié)總結(jié)機(jī)械設(shè)計(jì)是機(jī)電類專業(yè)的主要課程之一,它要求我們能結(jié)合課本的學(xué)習(xí),綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)和技術(shù)知識(shí),聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際和機(jī)器的具體工作條件,去設(shè)計(jì)合用的零部件及簡(jiǎn)單的機(jī)械,起到從基礎(chǔ)課程到專業(yè)課程承先啟后的橋梁作用,有對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)工作者進(jìn)行基礎(chǔ)素質(zhì)培養(yǎng)的啟蒙作用。 計(jì)計(jì) 算算 及及 說(shuō)說(shuō) 明明結(jié)結(jié) 果果機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的過(guò)程是艱辛而又充滿樂(lè)趣的,在這短暫的二個(gè)星期里,我們不僅對(duì)機(jī)械的設(shè)計(jì)的基本過(guò)程有了一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)和了解,即初步接觸到了一個(gè)真機(jī)器的計(jì)算和結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),也通過(guò)查閱大量的書(shū)籍,對(duì)有關(guān)于機(jī)械設(shè)計(jì)的各種標(biāo)準(zhǔn)有了一定的認(rèn)識(shí),也加強(qiáng)了對(duì)課本

31、的學(xué)習(xí)和認(rèn)識(shí)。通過(guò)這次的設(shè)計(jì),我認(rèn)識(shí)到一些問(wèn)題是我們以后必須注意的。第一,設(shè)計(jì)過(guò)程決非只是計(jì)算過(guò)程,當(dāng)然計(jì)算是很重要,但只是為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供一個(gè)基礎(chǔ),而零件、部件、和機(jī)器的最后尺寸和形狀,通常都是由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)取定的,計(jì)算所得的數(shù)字,最后往往會(huì)被結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所修改。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)工作中一般占較大的比重。第二,我們不能死套教材,教材中給出的一些例題或設(shè)計(jì)結(jié)果,通常只是為表明如何運(yùn)用基礎(chǔ)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)資料去解決一個(gè)實(shí)際問(wèn)題的范例,而不是唯一正確的答案。所以我們必須要學(xué)會(huì)查閱各種書(shū)籍和手冊(cè),利用現(xiàn)有的資源再加上自己的構(gòu)想和創(chuàng)新,才能真正完成一個(gè)具有既有前景和使用價(jià)值又能普遍推廣,價(jià)格低廉的新產(chǎn)品。因此,全力追索不

32、斷增殖的設(shè)計(jì)能力才是學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)的中心思想。第三,創(chuàng)新是一個(gè)民族的靈魂,是我們國(guó)家興旺發(fā)達(dá)的不竭動(dòng)力。創(chuàng)新在機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中體現(xiàn)的更是淋漓盡致,我們所設(shè)計(jì)出來(lái)的東西必須得超過(guò)以前的才具有社會(huì)實(shí)用價(jià)值,因此我們首先要有敢于突破束縛、突破慣例和大膽否定現(xiàn)有的一些東西,同時(shí)也要有寬廣而堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)知識(shí)和創(chuàng)新思維與細(xì)心觀察的能力。雖然在這次的設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中大部分都是參照教材和手冊(cè)所設(shè)計(jì),只有小部分是通過(guò)自己創(chuàng)新所形成,但在選用各種零部件時(shí)是個(gè)人根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選定的,以使各種零部件組裝成最好的一個(gè)減速器。因此也體現(xiàn)了創(chuàng)新的思想。這次設(shè)計(jì)的分流式二級(jí)圓柱齒輪減速器通過(guò)采用配對(duì)的斜齒輪,既具有人字齒重合度大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

33、,無(wú)軸向力的優(yōu)點(diǎn),又免去了人字齒加工較復(fù)雜的缺點(diǎn),因此是一種比較理想的傳動(dòng)方案,該方案的傳動(dòng)特點(diǎn)是齒輪相對(duì)于軸承對(duì)稱布置.十二、參考文獻(xiàn)十二、參考文獻(xiàn)1、機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版)濮良貴,紀(jì)名剛主編高等教育出版社2、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)金清肅主編 華中科技大學(xué)出版社3、機(jī)械原理朱理主編 高等教育出版社4、 工程制圖趙大興主編 高等教育出版社5、 材料力學(xué)劉鴻文主編 高等教育出版社 6、 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)) 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委 機(jī)械工業(yè)出版社7、 機(jī)械制圖實(shí)例教程 鐘日銘主編 清華大學(xué)出版社8、 互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ) 徐學(xué)林主編 湖南大學(xué)出版社9、 金屬機(jī)械加工 趙如福主編 上??茖W(xué)技術(shù)出版社10、 減速器和變速器機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委 機(jī)械工業(yè)出版社計(jì)計(jì) 算算 及及 說(shuō)說(shuō) 明明結(jié)結(jié) 果果

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