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1、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因 摘要 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面板的裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，尤其是住宅工程樓面出現(xiàn)裂縫，往往會引起投訴、糾紛以及索賠要求等，它不僅影響使用功能，有損外觀，而且破壞結(jié)構(gòu)的整體，降低其剛度，引起鋼筋腐蝕，影響持久性強度和耐久性。但實踐證明，通過合理設計、施工及監(jiān)理控制手段可以克服裂縫的產(chǎn)生。 關鍵詞：鋼筋混凝土 樓板 裂縫 目錄 引言……………………………………………………………………………………………3 一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板產(chǎn)生的裂縫…

2、………………………………………………………3 1.1收縮裂縫…………………………………………………………………………………3 1.1.1塑性收縮裂縫…………………………………………………………………………3 1.1.2沉降收縮裂縫…………………………………………………………………………3 1.2.3干燥收縮裂縫…………………………………………………………………………3 1.2溫度裂縫…………………………………………………………………………………3 二、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的因素……………………………………………………3 2.1材料因素 ……………………………………………………

3、……………………………3 2.2施工質(zhì)量因素 ……………………………………………………………………………4 2.3設計因素 …………………………………………………………………………………4 2.4周圍介質(zhì)的因素 …………………………………………………………………………4 三、施工中應采用的技術措施………………………………………………………………4 3.1鋼筋控制措施 ……………………………………………………………………………4 3.2預埋線管的控制措施 ……………………………………………………………………5 3.3材料吊卸區(qū)的控制措施 …………………………………………………………

4、………5 3.4對露面混凝土的養(yǎng)護 ……………………………………………………………………5 四、對裂縫的彌補處理措施…………………………………………………………………6 4.1預埋線管處的裂縫防治 …………………………………………………………………6 4.2材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治 …………………………………………………………6 4.3對樓面砼的養(yǎng)護 …………………………………………………………………………6 結(jié)論……………………………………………………………………………………………7 參考文獻………………………………………………………………………………………7 致謝…………

5、…………………………………………………………………………………8 引言 在前幾年的住宅建設中,鋼筋混凝土預制板是構(gòu)成磚混結(jié)構(gòu)房屋的重要構(gòu)件,但是,其本身由于在構(gòu)造上存在著一些致命的缺陷,即整體性及抗震性差,因此,在近幾年的住宅建設中它逐步被鋼筋混凝土現(xiàn)澆板所替代,但是,隨著鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在房屋建設中的大量推廣與應用,它的裂縫問題也越來越引起人們的注意。 一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板產(chǎn)生的裂縫 1.1 收縮裂縫 混凝土用于水泥水化所需的水量只有水泥重量約25％左右（即水灰比0.25），但因混凝土澆筑操作的需要，加入的水往往多出水化作用需要的幾倍，這些多余的水分蒸發(fā)產(chǎn)生體積收縮，

6、稱為濕度收縮，同時水泥水化作用也會引起體積收縮，稱為自縮。這兩種收縮以濕度收縮尤為突出，收縮值和水泥品種、用量、拌和水量、骨料規(guī)格，振搗密實性及養(yǎng)護好壞等因素有關，施工中常見的混凝土收縮裂縫有塑性收縮裂縫，沉降收縮裂縫，干燥收縮裂縫。 1.1.1塑性收縮裂縫 塑性收縮裂縫多出現(xiàn)在干燥或刮風天氣，裂縫多為中間寬，兩端漸細，且長短不一，分布無規(guī)律，互不連貫，混凝土拌制后一段時間內(nèi)水泥的水化反應激烈，分子鏈逐漸形成，出現(xiàn)泌水和體積縮小，多發(fā)生在攪拌后3－12h內(nèi)，終凝前較為明顯，又因混凝土處于塑性狀態(tài)，表面水分蒸出過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮而產(chǎn)生裂縫，對混凝土樓板影響深度相對較大。 1.1

7、.2沉降收縮裂縫 混凝土澆筑后，骨料顆粒沉落，水分上升，因受到鋼筋或大的粗骨料的阻擋，使混凝土相互分離，或因混凝土本身組成材料沉落不均造成開裂，這類裂縫多表現(xiàn)為沿鋼筋的縱向裂縫及表面龜裂，裂縫較淺較寬，通常在混凝土澆筑后發(fā)生，硬化后停止。 1.1.3干燥收縮裂縫 硬化混凝土在約束條件下的干縮也是樓板產(chǎn)生裂縫常見的原因之一，因為養(yǎng)護不周，風吹日曬，水泥水化和表面水分散失過快，而內(nèi)部濕度變化小，表面干縮受到內(nèi)部混凝土的約束引起拉應力而導致表面開裂。 1.2溫度裂縫 混凝土樓板受環(huán)境溫度的影響，產(chǎn)生熱脹冷縮變形，當變形受到約束，便會產(chǎn)生應力導致裂縫，混凝土施工早期由于內(nèi)外溫差過大

8、引起內(nèi)約束裂縫，通常出現(xiàn)在混凝土表面，而由于平均降溫過大引起的外約束裂縫，多發(fā)生在施工后幾個月或更長時間，多為貫穿裂縫，混凝土配合比及性能、環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)、施工及養(yǎng)護條件等五個方面均可能導致混凝土產(chǎn)生溫度收縮裂縫。 二、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生原因 2.1混凝土原材料質(zhì)量因素 混凝土原材料質(zhì)量原因主要有：水泥凝結(jié)或膨脹不正常；骨料中含泥量過多；堿性骨料與堿性很強的水泥起化學反應，生成有膨脹能力的堿—硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞；水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂。 2.2施工質(zhì)量因素 施工質(zhì)量原因主要有混凝土施工過分振搗，模板、墊層過于干燥；混凝土澆搗后過分抹干壓光，使

9、混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂；施工工藝不當致使支座處負筋下陷，保護層過大，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫；混凝土未達到規(guī)定強度，過早拆模，或者混凝土未達到終凝時間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形；后澆帶施工不慎而造成板面裂縫；樓面墊層內(nèi)暗裝水管、電線套管鋪設不當，保護層厚度不足，造成板面沿管線長度方向產(chǎn)生裂縫。 2.3設計因素 設計原因主要包括地基不均勻沉降，引起樓房的拉裂和鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的開裂；設計人員在進行現(xiàn)澆板的配筋計算過程中，忽略了板在正常使用階段由其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗算，由此而引起裂縫的產(chǎn)

10、生；結(jié)構(gòu)體型突變及未設置必要的伸縮縫。 2.4周圍介質(zhì)的因素 ①空氣的相對濕度越低，混凝土收縮越大；②空氣溫度升高，混凝土的干縮隨之增大；③長期風吹、日曬使混凝土收縮增大。 三、施工中應采用的技術措施 施工中應采取的主要技術措施樓面裂縫的發(fā)生除以陽角45度斜角裂縫為主外，還有較常見的兩類：一類是預埋線管及線管集中處；另一類為施工中周轉(zhuǎn)材料較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域?，F(xiàn)從施工角度進行分析，并分類采取相應的技術措施進行處理。 3.1提高樓板的強度和剛度 提高樓板的強度和剛度是防止樓板開裂的有效措施，因此現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)設計中除考慮強度要求外，還應進行撓度及裂縫驗算，考慮施工

11、不均勻性及混凝土本身的收縮因素，適當增加板厚，增強板的剛度;宜采用較小直徑且密的方式進行布筋，為防止溫度及收縮引起的應力影響，應適當提高配筋率，這樣可提高混凝土體的極限拉伸應變及混凝土抵抗干縮變形的能力，防止因混凝土自身收縮出現(xiàn)大量的應力集中點，使局部出現(xiàn)塑性變形產(chǎn)生裂縫；線管的布置應盡量避免多層重疊、集中及平行緊密排列。 3.2配合比設計 選用高性能混凝土。比如采用補償性混凝土、在混凝土中摻入適量的膨脹劑，使混凝土微量膨脹來補償其產(chǎn)生的收縮。應嚴格控制水灰比，同時應控制用水總量：泵送商品混凝土水的用量應控制在190kg／m。以內(nèi)，如坍落度不能滿足要求，應采用高效減水劑來解決。水灰比的降低

12、，將會提高混凝土的彈性模量，提高其抗裂性能；在保證混凝土強度的前提下，盡量降低水泥、砂的用量，提高石子用量. 3.3合理選用原材料 水泥品種的選用：選擇水泥要考慮水泥的抗裂性能，控制含堿量降低水化熱。引起混凝土樓板裂縫的主要原因是水泥水化熱的積聚使混凝土產(chǎn)生內(nèi)部和表面的溫差。因此，選用低水化熱的水泥品種能有效降低水化熱、減少內(nèi)外溫差，建議可選用礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。同時盡量選用量穩(wěn)定的旋窯廠生產(chǎn)的硅酸鹽水泥；骨料的選用：宜選用中、粗砂， 且砂中含泥量嚴格控制在3％以內(nèi)；宜用粒徑15~20mm的石子進行合理級配，含泥量嚴格控制在1％以內(nèi)。外加劑及摻合料的選用：外加劑最好宜選用復合型

13、外加劑，既滿足多種性能要求，又方面施工；摻合料：根據(jù)施工實踐經(jīng)驗，商品泵送混凝土宜選用優(yōu)質(zhì)的I級粉煤灰，摻入量應控制在水泥用量的12％一15％為宜。 3.4重點加強樓面鋼筋網(wǎng)的有效保護措施 鋼筋在樓面砼板中是受抗拉力，起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。實際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到砼墊塊及模板的依托下保護層較易正確控制。但當墊塊間距放大至1.5米時，鋼筋網(wǎng)的合理保護層厚度就無法保障，所以縱橫向的墊塊間跨限制在1平方米中放2塊。與此相反，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護，一直是施工中的一大難題。其原因：板

14、的上層鋼筋一般較細，施工中受到人員踩踏后容易彎曲、變形、下墜，鋼筋離樓層模板的高度較大無法受到模板的依托保護；各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，尤其砼泵管裝拆時無處落腳難免被大量踩踏，上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小馬凳設置間距過大，甚至不設（僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐）。 根據(jù)施工實踐，建議樓面雙層雙向鋼筋必須設置鋼筋小馬凳，其橫向間跨不應大于700毫米（即每平方米不得少于2只），特別是對于Φ8一類細小鋼筋，小馬凳的間距應控制在600毫米以內(nèi)（即每平方米不得少于3只），同時采取下列綜合措施加以解決： （1）盡可能合理和科學地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，

15、線管預埋應及時穿插，做到不留或少留尾巴，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。 （2）在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應搭設臨時簡易通道（或鋪設跳板），以供施工人員通行。 （3）加強教育和管理，使全體操作人員充分重視保護板面負筋的正確位置。行走時，應自覺沿鋼筋小馬凳支撐點通行，不得隨意踩踏中間部位鋼筋。 （4）安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一般應不少于3~4人）在砼澆筑前及澆筑中及時進行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最易發(fā)生處（四周陽角處、預埋線管處以及大跨度房間外）應重點檢查和修復。 （5）砼工在澆筑時對裂縫的易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域，應鋪設臨時性活動跳板，擴大接觸面

16、，分散應力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。 四、對裂縫的彌補處理措施 4.1預埋線管處的裂縫防治 預埋線管，特別是多根線管的集中處容易導致裂縫。當預埋線管直徑較大，開間寬度較大，且線管的敷設走向重合時，很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對于較粗的管線或多根線管的集中處須加強，增設的抗裂短鋼筋宜采用Φ6~Φ8，間距≤100。 4.2材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治 目前在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，普遍存在質(zhì)量與工期的矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5~7天左右一層，最快時甚至不足5天一層。因此當樓層砼澆筑完畢后不足24小時的養(yǎng)護時間，就忙著鋼筋、鋼管、模板等材料吊運施工，這就給大開間

17、部位的房間雪上加霜。在強度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫，這種情況在高層住宅主體快速施工時較常見。對這類裂縫的綜合防治措施如下： （1）主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強求過快，樓層澆筑完后的必要養(yǎng)護必須獲得保證（一般不宜≤24小時）；主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在6~7天一層為宜。 （2）科學安排樓層施工作業(yè)計劃，在樓層砼澆筑完畢的24小時后，可做一些測量、定位、彈線等準備工作，最多只允許暗柱鋼筋焊接工作，不允許吊裝大宗材料，避免沖擊負載。砼終凝后可先分批安排運少量暗柱和剪力墻鋼筋進行綁扎活動，做到輕卸、輕放

18、，以控制和減少沖擊振動力。第3天方可開始吊裝鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。 （3）模板安裝時，吊運或傳遞上來的材料應盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減少樓面集中荷重。 （4）對計劃中的臨時大開間材料吊裝堆放區(qū)域部位（一般約40平方米左右）的模板支撐架設前，應預先考慮采用加密立桿（立桿的縱、橫向間距均不宜大于800毫米）和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施，以增強剛度、減少變形來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并應在該區(qū)域的新筑砼表面鋪設舊木模板以保護和擴散外力，防止裂縫的發(fā)生。 4.3對樓面砼的養(yǎng)護 砼的養(yǎng)護對其強度和各類性能的提高十分重要，特別是早期的養(yǎng)

19、護可避免表面脫水減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的養(yǎng)護，并建議采用噴養(yǎng)護液進行養(yǎng)護。 對裂縫的彌補處理采取上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量樓面裂縫發(fā)生。當這些樓面裂縫發(fā)生后，應在樓地面和天棚粉刷前預先作好妥善的裂縫處理工作，然后再進行裝修。根據(jù)我公司的經(jīng)驗，住宅樓地面上部的粉刷找平層較厚，可通過在找平層中增設鋼絲網(wǎng)或抗裂短鋼進行加強；樓板底則粉刷層較薄，且通常無吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀而引起投訴，建議采用復合增強纖維等材料對裂縫作粘貼加強處理（當遇到裂縫較寬、受力較大等特殊情況時采用碳纖維粘

20、貼加強）。復合增強纖維的粘貼寬度以350~400毫米為宜，既能達到良好的抗拉裂補強作用，又不影響粉刷和裝飾效果，是目前較理想的裂縫彌補措施。 五、結(jié)論 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是工程常見的質(zhì)量通病，大量工程實踐說明，只有在設計過程中針對各影響因素考慮全面、細致，嚴格遵守設計規(guī)范，設計合理；同時對于混凝土樓板施工要做好事前、事中、事后的控制。施工前做好各種專項施工方案的編制、審核，確保方案可行、切合實際：旖工中加強對鋼筋質(zhì)量的檢查、驗收和過程的保護，加強混凝土施工工藝的控制；施工完成后，做好樓板混凝土的養(yǎng)護工作。總之在現(xiàn)澆混凝土樓板施工中只要加強管理、責任到人、措施到位，是可以有效

21、地預防和減少混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生。 參考文獻 [1]陳伯時， 《電力拖動自動控制系統(tǒng) ，機械工業(yè)出版社，1 992 [2]黃力培、張學，變頻器應用技術及電動機調(diào)速，人民郵電出版社，1998 [3]陳伯時， 陳敏遜。交流調(diào)速系統(tǒng)[M]，北京：機械工業(yè)出版社，1998．4 [4]張進秋等可編程控制器原理及應用實例機械工業(yè)出版社2004牟 [5]邊春園等s7—300／4OOPLC實用開發(fā)指南機械工業(yè)出版社2006年 [6]曾毅等。變頻調(diào)速控制系統(tǒng)的設計與維護r M]， 山東：山東科學技術出版社， 2001I 致 謝 非常感謝老師、老師在我大學的

22、最后學習階段——畢業(yè)設計階段給自己的指導，從最初的定題，到資料收集，到寫作、修改，到論文定稿，他給了我耐心的指導和無私的幫助。為了指導我們的畢業(yè)論文，他放棄了自己的休息時間，他的這種無私奉獻的敬業(yè)精神令人欽佩，在此我向他表示我誠摯的謝意。同時，感謝所有任課老師在這三年來給自己的指導和幫助，是他們教會了我專業(yè)知識，教會了我如何學習，教會了我如何做人。正是由于他們，我才能在各方面取得顯著的進步，在此向他表示衷心感謝。同時我還要感謝在我學習期間給我極大關心和支持的同學以及朋友。 寫作畢業(yè)論文是一次再系統(tǒng)學習的過程，畢業(yè)論文的完成，同樣也意味著新的學習生活的開始。在新的生活的開始階段我會更加努力的。 。 8