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1、脫硫劑中心安全生產(chǎn)管理制度運行部2014年3月30日目 錄第一部分：管理制度第一節(jié)：安全培訓(xùn)制度. 3第二節(jié)：勞動保護用品發(fā)放管理制度 .3第三節(jié)：隱患排查制度 . . .4第四節(jié)：安全獎懲制度 .5第五節(jié)：危險場所作業(yè)管理制度 . . . 6第二部分：崗位安全操作規(guī)程第一節(jié)：通用安全守則 6第二節(jié)：主控工安全操作程 7第三節(jié)：維修工安全操作規(guī)程總則 8第四節(jié)：焊工作業(yè)安全規(guī)程 9第五節(jié)：鉗工作業(yè)安全規(guī)程 10第六節(jié)：維修電工作業(yè)安全規(guī)程 11第七節(jié)：裝載機司機安全操作規(guī)程 12第三部分：其他作業(yè)安全規(guī)程第一節(jié)： 起重作業(yè)安全規(guī)程 13第二節(jié)：高處作業(yè)（2米以上）作業(yè)安全規(guī)程 15第三節(jié)：工業(yè)

2、控制計算機（PLC）操作安全規(guī)程 16第四節(jié) 砂輪切割機操作安全規(guī)程 16第五節(jié) 低壓配電操作規(guī)程 17第六節(jié)：窯體上、下部作業(yè)安全措施 18第七節(jié)：修補皮帶安全措施 18第八節(jié)：捅料斗安全措施 19第九節(jié) 鋼絲繩更換標(biāo)準(zhǔn) 19第十節(jié) 起重吊裝中十不吊規(guī)定 20第一部分：管理制度第一節(jié)：安全培訓(xùn)制度一、培訓(xùn)對象：全體工作人員；二、培訓(xùn)內(nèi)容：1、生產(chǎn)產(chǎn)品的性質(zhì)，危害及防護；2、崗位操作規(guī)章；3、緊急事故處理預(yù)案；4、動火、用火、消防器材的正確使用及消防預(yù)案；5、危險源點的培訓(xùn)及防護；6、各種安全設(shè)備的性能及使用；第二節(jié)：勞動保護用品發(fā)放管理制度為合理發(fā)放和使用員工防護用品、保障員工的生產(chǎn)安全及身

3、體健康。根據(jù)國家防護用品管理規(guī)定，制定本制度。一、勞動保護用品發(fā)放 1、勞動保護用品是員工在生產(chǎn)過程中安全和健康的輔助措施，它不能替代機械設(shè)備的安全防護及對塵毒等有害物質(zhì)的治理。2、 員工對領(lǐng)用的防護用品要本著節(jié)約的原則，不多領(lǐng)、冒領(lǐng)、不送人、不變賣。3、 員工工作時間內(nèi)必須正確穿戴工作服及使用防護用品。經(jīng)安全檢查在上班時間未佩戴使用或錯誤佩戴使用相應(yīng)規(guī)定的防護用品的，按規(guī)定予以處罰。第三節(jié)：隱患排查制度1、查領(lǐng)導(dǎo)：對安全生產(chǎn)上有功人員是否做到了及時表揚和獎勵；對忽視安全生產(chǎn)造成事故的責(zé)任者要嚴(yán)肅處理。2、查思想：查安全生產(chǎn)的責(zé)任心是否強；查對忽視安全生產(chǎn)的思想和行為是否敢于斗爭。3、查制度：

4、查安全生產(chǎn)制度的建立和健全情況，查安全制度的執(zhí)行情況，查有無違章指揮違章作業(yè)現(xiàn)象。4、查紀(jì)律：查崗位上勞動紀(jì)律執(zhí)行情況，有沒有脫崗、睡崗、串崗現(xiàn)象和在崗位上做與生產(chǎn)無關(guān)的事。5、查隱患：是否做到了安全生產(chǎn)；每臺設(shè)備是否都有安全裝置；廠房建筑有無不安全因素；平臺、欄桿是否安全可靠；各工種作業(yè)時，是否佩戴了相應(yīng)的勞動保護用品、器具；跑、冒、漏是否達(dá)到了規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)及其它不安全因素。6、查衛(wèi)生：查車間地面、設(shè)備、操作室、休息室和上崗人員衛(wèi)生執(zhí)行情況。7、查個人勞保用品的穿戴：查上崗人員勞保用品穿戴是否合理。8、查消防：查消防設(shè)施（滅火器）和禁止吸煙的管理執(zhí)行情況。第四節(jié)：安全獎懲制度為確保國家法律法規(guī)

5、和本廠安全管理制度的有效實施，獎勵安全生產(chǎn)有功人員、懲處違規(guī)、違章人員。第一條 獎勵凡具有下列情況之一者，按其功績大小分別給與表揚和獎勵。1、及時制止違章和誤操作并轉(zhuǎn)危為安的。2、發(fā)現(xiàn)重大事故隱患并采取有效措施防止事故發(fā)生或及時上報使事故隱患得到有效處理的。3、對于安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行良好，安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)有顯著成績的。4、積極參與搶險救災(zāi)，避免重大火災(zāi)、裝置停產(chǎn)、主要設(shè)備損壞以及由其它顯著成績的。5、積極提出安全生產(chǎn)合理化建議，經(jīng)有關(guān)部門審查且實施后效果顯著的。6、對改善勞動條件、消除塵、毒和噪音危害，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生，對環(huán)境保護貢獻(xiàn)較大的。7、在發(fā)生重大事故中，臨危不懼、奮勇?lián)尵?、保護本廠財產(chǎn)

6、和他人的人身安全、避免事故擴大、措施得力、成績突出的。二、各類事故責(zé)任者的處罰凡有下列情況之一者，須嚴(yán)肅處理。1、工作不負(fù)責(zé)任、違反勞動紀(jì)律、不嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度造成經(jīng)濟損失者。2、違章作業(yè)、冒險作業(yè)，不聽勸阻而造成事故者。3、限期整改的安全隱患，不按期整改而造成事故者。4、設(shè)備長期失修，備用設(shè)備起不到作用，帶病運轉(zhuǎn)又不采取緊急措施而造成事故者。5、事故發(fā)生后，破壞現(xiàn)場、隱瞞不報或謊報者。6、對事故發(fā)生后不汲取教訓(xùn)、不采取措施導(dǎo)致事故重復(fù)發(fā)生者。第五節(jié)：危險場所作業(yè)管理制度為加強管理，保障職工安全，特制定本制度。1、 進(jìn)入危險區(qū)禁止吸煙和攜帶一切火源。2、 在廠區(qū)及其它地方須動火維修的，在安全確

7、有保證的情況 下，取得“動火許可證”后方可動火。3、 動火前必須準(zhǔn)備好滅火器具，作業(yè)現(xiàn)場不得少于兩人。4、 不經(jīng)許可，閑雜人員一律禁止入廠。第二部分：崗位安全操作規(guī)程第一節(jié)：通用安全守則1班前必須充分休息好，班前4小時嚴(yán)禁飲酒。2上崗前穿戴好勞動防護用品，整潔達(dá)標(biāo)，到指定地點按時參加班前安全教育會。3中控操作室、配電室、倉庫等區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。4安全圍欄，護欄必須齊全牢固可靠，不得隨意拆除或損壞，設(shè)備檢修后安全裝置不恢復(fù)不得試車和驗收，并報告主控室。5電器設(shè)施發(fā)現(xiàn)異常及時報告相關(guān)電氣人員，防止觸電。6易燃、易爆部位不得明火作業(yè)和吸煙，防火器材要齊備，完好可靠。7認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行各工種和各崗位安全技術(shù)操

8、作規(guī)程。8嚴(yán)防高空落物，加強自我保護和相互保護。9嚴(yán)防機械碰傷，不得在設(shè)備運行的同時維護或打掃衛(wèi)生。10不得跨越或橫鉆皮帶，防止絞傷。第二節(jié)：主控工安全操作程1. 上崗前穿戴好勞動保護用品，堅守工作崗位，班前四小時或班中不準(zhǔn)飲酒，嚴(yán)禁在操作臺前嬉戲、打鬧。2. 班中不準(zhǔn)睡覺、脫崗和干與工作無關(guān)的事。3.電器設(shè)備出現(xiàn)故障時，不許私自處理，必須通知電工和維修人員處理。4.各系統(tǒng)進(jìn)行檢修時，主控要與專人聯(lián)系，掛安全標(biāo)示牌，不準(zhǔn)任意啟動。5.主控室人員應(yīng)協(xié)助注油工將車停在注油位置，切斷電源，方可注油。6.除利用微機調(diào)整設(shè)備或查找數(shù)據(jù)外，不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的事情，以免操作失誤造成微機工作失常，影響正常生產(chǎn)

9、。7.禁止非操作人員操作，嚴(yán)格執(zhí)行崗位規(guī)定，未經(jīng)批準(zhǔn)，外來人員禁止入內(nèi)。8.認(rèn)真填寫班中記錄。 第三節(jié)：維修工安全操作規(guī)程總則1、樹立安全第一的思想，堅持預(yù)防為主的方針，嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制度，認(rèn)真履行各處安全職責(zé)，努力實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。2、必須穿戴公司勞動保護用品，才能上崗工作，并能正確使用，否則不準(zhǔn)工作。3、經(jīng)常保持操作場地的平坦和整潔，工作時禁止亂拋物件，以免發(fā)生事故。4、非工作人員不要在氧氣燒制或焊接地點逗留，以免被火花燒傷和傷害眼睛。5、工作前和工作中不準(zhǔn)飲酒，工作中禁止閑談、嬉鬧、爭吵，更不允許打瞌睡或看各種書籍。6、凡有一切危險的機械運轉(zhuǎn)部分，在未裝好擋板或保護罩殼前不得工作。7、

10、使用的行燈其電壓最高不得超36伏。所有的電氣照明設(shè)備（開關(guān)、插座、插頭等），如有損壞應(yīng)立即通知電氣修理部門來修理，不得私自亂動，以免觸電危險。8、任何機械、電氣設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)時，必須停車，然后拔出保險絲，掛好安全警告牌，再進(jìn)行工作。9、工作中互相關(guān)心、相互督促，如有違反安全操作規(guī)程現(xiàn)象，應(yīng)立即勸阻或向車間一級領(lǐng)導(dǎo)反映。10、在機器邊工作，不得穿脫衣服，工作時必須將衣袖扣緊，濕手不得接觸電氣開關(guān)。第四節(jié)：焊工作業(yè)安全規(guī)程1、操作前應(yīng)檢查電焊機安全裝置、焊割具及工作場所，符合安全要求方可開始作業(yè)，操作時必須穿戴好勞保用品。2、參照設(shè)備說明書，正確保用和操作各種設(shè)備和工器具。3、與維修鉗工協(xié)同工作

11、時，必須遵守維修鉗工安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定，如掛警告牌、登高作業(yè)的安全措施要求等。4、對壓力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施，并設(shè)人監(jiān)護。5、禁止在儲有易燃易爆物品的房間和場地進(jìn)行焊接，在可燃物品附近進(jìn)行焊接時，必須確保有10m以上的安全距離。6、焊接或氣割的工作場地，應(yīng)盡量改善通風(fēng)條件以排除有害氣體、灰塵和煙霧；露天焊接和切割要防止火星飛濺，以防引起火災(zāi)。7、在金屬容器內(nèi)進(jìn)行工作時，應(yīng)設(shè)有監(jiān)護人員，除防止觸電外要盡量保持容器通風(fēng)良好，焊工應(yīng)著干燥的工作服及膠鞋，當(dāng)容器窄小時，應(yīng)在絕緣墊上

12、進(jìn)行操作，嚴(yán)禁將漏乙炔氣的割炬，焊炬攜帶到容器內(nèi)，防止混合氣遇明火爆炸。8、氧氣瓶不得沾有油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接氣瓶、減壓閥等。9、使用時乙炔氣瓶必須垂直立放，應(yīng)設(shè)支架固定防止翻倒，并經(jīng)常檢查氣瓶是否漏氣。10、禁止敲擊和碰撞瓶體或用起重設(shè)備直接吊運氣瓶；氧氣、乙炔氣及易燃易爆物品不得混裝運輸。作業(yè)時必須分開放置，一般兩者之間不小于5米。11、冬季使用氧氣瓶時，若瓶閥凍結(jié)，可用熱水和水蒸氣加熱解凍，嚴(yán)禁火焰加熱、烘烤。12、在使用壓力氣瓶時，應(yīng)避免陽光直接爆曬及高溫?zé)嵩吹妮椪占訜幔悦庖饸怏w彭脹爆炸；氣瓶與電焊在同一工作地點使用時，應(yīng)采取絕緣措施，以防氣瓶帶電造成燃

13、燒或爆炸。13、不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨意臥放在工件或地面上。焊接過程中，確保氧氣瓶和乙炔瓶等易燃易爆物品與其它明火距離不小于10m，確難以達(dá)到的，必須加隔離防護，氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留2-5kg/cm2剩余壓力。14、當(dāng)焊接或切割工作結(jié)束后，要仔細(xì)檢查工作地周圍，確認(rèn)沒有起火危險后，方可離開。15、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取12伏。 禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。16、電焊機接零（地）及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上，工作回路線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須

14、符合安全規(guī)定?；芈窇?yīng)獨立或隔離。第五節(jié) 鉗工作業(yè)安全規(guī)程1、設(shè)備檢修前，應(yīng)首先研究合理的修理方案，組織清理好工作場地，并應(yīng)先請電工將待修設(shè)備停電，確認(rèn)停電后，掛上警示牌，并與巡檢工和崗位工聯(lián)系，確認(rèn)無誤后，方可作業(yè)。2、修理時，若用手持電動工具，應(yīng)檢查是否可靠接地，絕緣防護良好，手持照明燈的電壓不能超過36V。3、設(shè)備的拆卸、修理、調(diào)整試車或搬運需多人操作時，必須專人指揮，集中思想，互相聯(lián)系，密切配合。4、拼裝零部件或安裝設(shè)備時，不準(zhǔn)用手試摸滑動面、轉(zhuǎn)動部位或用手指試探螺孔。5、使用鉆床時，禁止戴手套和圍巾，進(jìn)行鏨切工作時，要注意切屑不致迸傷自己和他人。6、使用起重設(shè)備時，應(yīng)遵守起重工安全操作

15、規(guī)程，裝卸、敲擊彈性零件，要注意零件或碎片彈出傷人。7、高空作業(yè)必須戴安全帽，系安全帶、工具、零件不準(zhǔn)上下拋擲。8、試車前應(yīng)仔細(xì)檢查已修的設(shè)備各部件是否符合要求，并裝好安全防護裝置后，請崗位人員先進(jìn)行空負(fù)載試車，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行負(fù)載試車。9、不得使用手柄松動的銼刀、刮刀進(jìn)行工作，硬度過高以及存在裂紋，卷邊的梆頭、鏨子未經(jīng)處理不得使用；用銼刀加工物件時嚴(yán)禁用嘴吹所銼鐵屑，以防飛入眼中。10、不得使用手柄松動的手錘，用手錘加工物件時握錘柄手禁止帶手套，鏨削工件時注意前方不得有人。11、用虎鉗夾持工件進(jìn)行工作時，使用范圍不得越過鉗口最大行程的三分之一，敲打經(jīng)過淬火的工件，應(yīng)用銅錘或者加墊后進(jìn)行敲打

16、。第六節(jié) 維修電工作業(yè)安全規(guī)程1、操作人員工作前必須穿戴好勞動保護用品，持證上崗，睡眠不足、精神不好或飲酒后嚴(yán)禁上崗作業(yè)。2、登高作業(yè)時，必須檢查升降梯、安全帶等工具是否完好，禁止在高空中互相傳遞工具和任何物件，嚴(yán)禁上下拋擲。3、使用升降梯操作時，梯子坡度不能太大，同地面所成角度為60度為宜，梯子最高處不可站立，工作時不得探身梯外，梯子上只準(zhǔn)一人操作，如果人在梯子上，不可移動梯子。人在梯子上作業(yè)時，梯下要有人保護。4、設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電手續(xù)，高低壓電機中停復(fù)位時，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、所有的檢修項目，不得少于兩人，互相監(jiān)督，事故性檢修項目都要先做好安全措施，嚴(yán)禁在易燃物附近吸煙、

17、用火。6、新安裝的設(shè)備，安裝后試車符合要求方可投入運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁隨意短接保護裝置。7、對于不符合安全用電作業(yè)，應(yīng)立即停止。8、電氣設(shè)備在進(jìn)行檢修時，必須要切斷電源，在檢修前應(yīng)檢查確認(rèn)切斷運行的高壓電源，并在斷開處放置絕緣板，高壓線路接地，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)亂送高壓電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。9、作業(yè)人員發(fā)生觸電事故時，救護人員應(yīng)立即使其擺脫電源，嚴(yán)禁用手直接去拉，應(yīng)先用絕緣棒或干木棒使觸電者脫離電源，然后對觸電人員進(jìn)行人工呼吸，并匯報值班領(lǐng)導(dǎo)。 10、檢查大項目時，必須要專人負(fù)責(zé)分管停、送電、監(jiān)督和 指揮工作，并在工作處做好安全措施。第七節(jié) 裝載機司機安全操作規(guī)程1操作人員要熟知該機的結(jié)構(gòu)性能和使用維

18、護方法。2啟動裝載機前，要認(rèn)真檢查潤滑情況、機油、液壓油是否保持油標(biāo)要求，剎車系統(tǒng)是否正常，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)。3啟動后，各儀表達(dá)到機械運轉(zhuǎn)要求方可進(jìn)行作業(yè)工作。4操作人員上崗前要戴好手套、身穿工作服。5作業(yè)時，要確認(rèn)周圍無人才能操作機械作業(yè)，嚴(yán)禁起動臂下車前車后有人作業(yè)。6在礦區(qū)人員多的地方作業(yè)時，要注意周圍環(huán)境，謹(jǐn)慎作業(yè)。7嚴(yán)禁在危險區(qū)違規(guī)作業(yè)。8作業(yè)完成要安全平衡的停好車輛，檢查車輛有無異常情況，確保再次使用正常。 第二部分：其他作業(yè)安全規(guī)程第一節(jié) 起重作業(yè)安全規(guī)程1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所需用的一切工具、鋼絲繩、設(shè)備是否完好，作業(yè)時必須戴安全帽和手套，穿好工作服和勞保皮鞋，高空作業(yè)要正確使用

19、安全帶。2、作業(yè)過程必須嚴(yán)格遵守“十不吊”原則；多人操作時應(yīng)有一人指揮，應(yīng)熟悉各種手勢，旗言及聯(lián)系信號，未弄清聯(lián)系信號以前，不準(zhǔn)起吊。3、在吊運物體時，必須保持物體重心的平衡、平穩(wěn)、搬運大型物體時必須有明顯標(biāo)志。4、物體起吊前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)可靠無誤，方可起吊。5、使用三腳架應(yīng)綁扎牢固，桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。6、使用千斤頂必須上下墊牢，隨起隨墊，隨落隨抽，不可隨意起落油頂及頂起的重物。7、使用滾杠，兩端不應(yīng)超出工件底面過長，滾動時應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員，人不準(zhǔn)在重力傾斜方操作，鋼絲繩穿越道路，應(yīng)有明顯標(biāo)志。8、登高作業(yè)時，應(yīng)先檢查登高工具和安全工具，正確使用安全帶，高空作業(yè)時，不應(yīng)把工器具放

20、在腳手架或建筑物的邊緣。9、站在腳踏板上工作時，不能站在兩端，以防木板翹起傷人。10、操作時嚴(yán)禁說笑打鬧，必須聽從指揮。11、有六級以上的強風(fēng)或大雨時，嚴(yán)禁露天起重作業(yè)和高空作業(yè)，若搶修需要，應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。12、起重時，必須仔細(xì)檢查作業(yè)場地，若有其它物品及障礙物時，應(yīng)先清理后作業(yè)。利用建筑物承受力起吊時，首先要檢查建筑物牢固程度，嚴(yán)禁將鋼絲繩掛在電桿、水管上承受壓力。13、吊運重物時，盡可能不要離地面太高，嚴(yán)禁重物從人上空越過。14、在工作中禁止直接用手校正已被重物張緊的繩子，吊運中發(fā)現(xiàn)捆扎松動或?qū)Ｓ霉ぞ甙l(fā)出異聲，應(yīng)立即停止。15、翻轉(zhuǎn)大型物體，應(yīng)事先放好墊物，操作人員應(yīng)站在重物傾方對面

21、。16、選用鋼絲繩和鏈條必須符合要求，和繩間的夾角不應(yīng)大于60度。17、若吊物表面有油污應(yīng)擦干凈，有銳角應(yīng)加防護墊，以防斷繩。18、兩機抬吊時，重量分布不應(yīng)超過額定起重量，要保證兩機之間有一定的安全距離。19、捆綁后留出的不負(fù)載荷的繩頭應(yīng)繞好，以防吊運擺動時傷人。20、起吊時，應(yīng)將吊物上的滾動物固定或卸下，若同時吊運兩物，應(yīng)保持平衡，嚴(yán)禁用人體重量來平衡物體或人體作支撐和在吊物上同時吊運人員。21、卸下吊物時，應(yīng)墊好墊木，不規(guī)則物體應(yīng)支撐好，不得將物體壓在電線和管道上，堆放應(yīng)整齊。22、吊運大型物體，應(yīng)兩人以上操作，專人指揮，操作時要多觀察。23、物體吊運時，注意力要集中，應(yīng)隨吊物同時進(jìn)行，不

22、可脫離工作崗位，有其他人員協(xié)同作業(yè)時，應(yīng)由起重工專人指揮，其他人不可代為指揮。24、使用手拉葫蘆，應(yīng)先檢查其安全性能，不可超載使用。使用時人員應(yīng)與吊物保持一定距離。25、起吊重物較高，人離重物較遠(yuǎn)時，必須用兩根以上的溜繩控制重物，防止重物在空中旋轉(zhuǎn)。第二節(jié) 高處作業(yè)（2米以上）作業(yè)安全規(guī)程1、高處作業(yè)，在沒有護欄等安全措施情況下，必須兩人以上，有人監(jiān)護，系牢安全帶，戴好安全帽，穿著要緊湊；嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、癲癇等疾病人員進(jìn)行高處作業(yè)。2、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查支架、腳手架、跳板等綁扎是否牢靠可靠。3、高處作業(yè)不得上下拋送物品，材料工具要用吊繩扎緊傳遞。4、地面要設(shè)專人監(jiān)護，并劃出警戒線。5、下

23、方2米不得站人，有六級以上大風(fēng)、大雨、雷電等情況嚴(yán)禁登高作業(yè)。6、安全帶嚴(yán)禁低掛高用。第三節(jié) 工業(yè)控制計算機（PLC）操作安全規(guī)程1、機房溫度應(yīng)保持在18-28攝氏度之間。2、嚴(yán)禁在機房內(nèi)吸煙、吃食物、保持機房清潔衛(wèi)生和良好運運行環(huán)境；嚴(yán)禁將易燃、易爆、易腐蝕等物品帶入機房。3、保持機房消防器材齊全、完好，做到人人會使用。4、嚴(yán)禁在機房內(nèi)隨意布線，不得在主機電源上接其它設(shè)備。5、機房附近不得存在大電流回路。6、嚴(yán)格按照操作說明書操作，嚴(yán)禁非法操作。7、正常運行其間不得擅自停機。如有必要停機時，須經(jīng)主管部門同意，并確認(rèn)被控設(shè)備不處于在線狀態(tài)，然后按步驟進(jìn)行停機操作。8、接觸板件時，必須采取防靜電

24、措施。9、軟盤載體軟件必須妥善保存至少2套，每年確認(rèn)一次保存狀況良好，軟件文檔應(yīng)完整。10、程序原則上嚴(yán)禁解鎖，如遇特殊情況需臨時解鎖運行時，應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，解鎖后要做好記錄，并盡快恢復(fù)系統(tǒng)的連鎖功能。第四節(jié) 砂輪切割機操作安全規(guī)程1、開機前首先要清理周圍雜物，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。2、檢查砂輪片有無損傷（有無裂紋、輪緣是否呈凹凸犬牙狀），是否在有效期內(nèi)。3、檢查砂輪片有無歪斜。4、檢查砂輪片的鎖緊螺母是否鎖緊，工件是否夾緊。5、操作時穿戴好防護用品（如眼鏡等），不可戴手套操作，不可站在砂輪的正面。6、操作時注意站穩(wěn)，不能用力過猛，要緩慢加力。7、不允許用砂輪片側(cè)面磨削工件，只能徑向磨削。8、

25、砂輪機的電源接線要無損壞，絕緣良好，接地可靠。9、使用中發(fā)現(xiàn)漏電（即使有微弱電感），應(yīng)立即停止使用，檢查修理。10、使用完畢或離開工作場所，應(yīng)立即切斷電源。第五節(jié) 低壓配電操作規(guī)程1、遵守供電管理制度，嚴(yán)格按照電工操作規(guī)程作業(yè)；對低壓配電房實施專職電工專人管理，保證供電正常。2、每天巡視設(shè)備的運行情況，如實填寫運行記錄。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時檢修，確保設(shè)備的運行正常。3、操作、維護作業(yè)原則：不得帶負(fù)荷拉合刀閘，嚴(yán)禁帶電操作，按計劃進(jìn)行維護保養(yǎng)。4、設(shè)備檢修時必須斷電操作，并確保在需停電檢修設(shè)備的回路上有一個明顯的斷開點；此外，在斷開點上懸掛“有人操作 嚴(yán)禁合閘”的警示標(biāo)牌。5、定期對設(shè)備進(jìn)行維護保養(yǎng)

26、，保持配電房整潔，防止塵物污染及小動物進(jìn)入造成短路事故。除必要的配套工具外，配電房不得存放易燃易爆及其他物品。6、停（送）電操作程序：（1）停電程序：斷開低壓側(cè)各分路負(fù)荷開關(guān)和閘刀斷開低壓側(cè)總空氣開關(guān)斷開低壓側(cè)總刀開關(guān)。（2）送電程序：與停電順序相反。合上低壓側(cè)總刀開關(guān)合上低壓側(cè)總空氣開關(guān)合上各分路刀開關(guān)及負(fù)荷開關(guān)。第六節(jié)：窯體上、下部作業(yè)安全措施1、 窯體上、下部為本廠的重要危險源，該區(qū)域可能出現(xiàn)煤氣超標(biāo)。2、 在該區(qū)域作業(yè)時應(yīng)兩人通往，前后應(yīng)保持距離。3、 在窯頂作業(yè)時，應(yīng)注意風(fēng)向，站在上風(fēng)口，必要時停風(fēng)或停窯。在窯底作業(yè)時，打開人空通風(fēng)后，測量煤氣濃度在安全值內(nèi)時再作業(yè)。4、 在該區(qū)域作

27、業(yè)時，應(yīng)帶風(fēng)鏡，防止粉塵、石灰顆粒進(jìn)入眼中。5、 上下樓梯時扶穩(wěn)欄桿，防止滑倒。6、 嚴(yán)禁向下拋擲物料，有可能掉料時，窯底應(yīng)拉警戒線，且有人值守，禁止人員靠近。第七節(jié)：修補皮帶安全措施1. 現(xiàn)場明確總負(fù)責(zé)人和監(jiān)護人員及操作人員。2. 與主控室聯(lián)系好并確定設(shè)備停轉(zhuǎn)，切斷事故開關(guān)后可操作。3. 必須索取操作牌。4. 鋼繩活動范圍內(nèi)為危險區(qū)域嚴(yán)禁人員出入。5. 鋼絲繩、導(dǎo)鏈鎖住，硬接觸處加襯墊。6. 作業(yè)完，確認(rèn)人員撤離后與主控室聯(lián)系好方可轉(zhuǎn)車。第八節(jié)：捅料斗安全措施1. 按規(guī)定穿戴齊全勞動保護用品，戴好手套。2. 與上下崗位聯(lián)系好。3. 工長、班長同時到場監(jiān)護，同時進(jìn)行安全提醒、安全喊話。4. 工

28、具拿牢，站在下料斗側(cè)面，靠穩(wěn)窯底，從側(cè)面捅料。5. 如遇特殊情況，需進(jìn)入窯內(nèi)處理結(jié)塊時，應(yīng)手持煤氣檢測儀進(jìn)行檢測，并敞開人孔通風(fēng)，符合要求后，一人操作、一人監(jiān)護。第九節(jié) 鋼絲繩更換安全標(biāo)準(zhǔn)1、鋼絲繩斷一整股時。2、在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)超過總根數(shù)的10%時。3、鋼絲繩外層鋼絲的直徑磨損達(dá)40%時。4、鋼絲繩打結(jié)，嚴(yán)重銹蝕時。第十節(jié) 起重吊裝中十不吊規(guī)定1、指揮信號不明不準(zhǔn)吊。2、斜牽斜掛不準(zhǔn)吊。3、吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊。4、散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊。5、吊物上有人不準(zhǔn)吊。6、埋在地下物不準(zhǔn)吊。7、機械安全裝置失靈或帶病時不準(zhǔn)吊。8、現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準(zhǔn)吊。9、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準(zhǔn)吊。10、六級以上風(fēng)不準(zhǔn)吊。21