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1、XX市生活垃圾環(huán)保發(fā)電項目（生活垃圾焚燒發(fā)電廠）技術方案2009年3月目 錄第一部分 設計和工藝設備水平1第一章 總 論11 項目概況12 建設依據(jù)13 建設條件24 垃圾產(chǎn)量與特性35 總體技術要求56 主要技術方案7第二章 工藝與機爐配置171 推薦工藝方案及主要參數(shù)172 爐型選擇21第三章 各個子系統(tǒng)的工藝流程及主要設備設計參數(shù)261 垃圾接收、存儲及輸送系統(tǒng)262 垃圾焚燒系統(tǒng)333 余熱利用系統(tǒng)514 煙氣凈化系統(tǒng)595 灰渣處理方案696 自動控制系統(tǒng)717 電氣系統(tǒng)94第四章 項目建設991 總圖布置992 主要生產(chǎn)及配套設施1023 輔助設施1164 環(huán)境保護和勞動衛(wèi)生120

2、5 節(jié)約能源132第五章 投資估算1351.投資估算編制1352.投資估算表135XX市生活垃圾焚燒發(fā)電廠 技術方案第一部分 設計和工藝設備水平第一章 總 論1 項目概況項目名稱：XX市生活垃圾環(huán)保發(fā)電項目（生活垃圾焚燒發(fā)電廠）工程廠址：XX市柳江縣里雍鎮(zhèn)（立沖溝垃圾填埋場）工程規(guī)模：總規(guī)模為日焚燒處理城市生活垃圾1200t/d，年焚燒處理城市生活垃圾 40104噸：往復式機械爐排焚燒爐3400t/d，配套半干法煙氣凈化系統(tǒng)（旋轉噴霧反應塔+活性炭噴射吸附+布袋除塵裝置+單元制煙囪），立式多回程余熱鍋爐232t/h，過熱蒸汽4.0MPa/400，凝汽式汽輪發(fā)電機組10MW，過熱蒸汽3.8MPa

3、/395；項目建設期：18個月（不含穩(wěn)定性運行期）。2 建設依據(jù)遵守城市生活垃圾焚燒處理工程項目建設標準、生活垃圾焚燒處理工程技術規(guī)范外，符合本項目所涉及的總圖工程、發(fā)電工程、電氣工程、自動化調(diào)控工程、給排水工程、通風及空氣調(diào)節(jié)工程、動力工程和建筑、結構工程等諸多相關工程技術的國家強制性標準的規(guī)定。包括但不限于下列技術標準和規(guī)范：生活垃圾焚燒污染控制標準 GB18485-2001生活垃圾焚燒處理工程技術規(guī)范 CJJ90-2002城市生活垃圾焚燒處理工程項目建設標準 建標2001213號小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范 GB50049-94一般工業(yè)固體廢棄物貯存處置場污染控制標準 GB185992001危

4、險廢物貯存污染控制標準 GB185972001惡臭污染物排放標準 GB1455493污水綜合排放標準 GB89781996工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準 GB123482008建筑施工場界噪聲限制 GB1252390城市生活垃圾處理和給水與污水處理工程項目建設用地指標建設部，國土資源部3 建設條件3.1 項目用地本工程廠址選擇位于柳江縣里雍鎮(zhèn)的立沖溝垃圾填埋場，工程用地200畝。3.2 輸電工程1）根據(jù)周邊電網(wǎng)情況，擬定垃圾焚燒發(fā)電廠電量通過10kV線路上網(wǎng)就近并入變電站。3.3 廠外供水1）循環(huán)冷卻水水源采用市政供給或柳江水2）本廠生產(chǎn)、生活水源可采用市政供給或柳江水。3.4 污水處理排放廠區(qū)

5、內(nèi)實施雨污分流，配套建設全場廢水處理設施和容積足夠的垃圾滲瀝液事故收集池。無法回用的生活污水、滲瀝液和其他生產(chǎn)廢水經(jīng)過預處理后達到污水綜合排放標準（GB89781996）表4中的三級標準，其中第一類污染物排放指標執(zhí)行生活垃圾填埋污染控制標準（GB168892008）表2標準要求。經(jīng)專用管道引至XX市生活垃圾焚燒環(huán)保發(fā)電項目配套的垃圾滲滲瀝液處理廠集中處理。冷卻水處理后全部循環(huán)使用，不外排。雨水工程結合地形，設置邊溝，就近排放。3.5 爐渣處理爐渣進行綜合利用，剩余爐渣運輸至市政指定的區(qū)域。3.6 飛灰處理飛灰進行固化/穩(wěn)定化處理，處理后的飛灰滿足危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別（GB5085.32

6、007）的要求。飛灰進入生活垃圾填埋場填埋處置，符合生活垃圾填埋污染控制標準（GB168892008）中的相關規(guī)定要求。固化/穩(wěn)定化處理后的飛灰運輸至市政指定的區(qū)域。一般工業(yè)固體廢棄物的貯存執(zhí)行一般工業(yè)固體廢物貯存處置場污染控制標準（GB185992001）；焚燒飛灰等危險廢物的貯存執(zhí)行危險廢物貯存污染控制標準（GB185972001）。4 垃圾產(chǎn)量與特性4.1 垃圾產(chǎn)量及預測1、垃圾產(chǎn)量本項目服務區(qū)域為XX市。焚燒的垃圾為城市生活垃圾，進廠最低垃圾量為運行期間日供應1000噸，年供應33.34萬噸。2、垃圾產(chǎn)量預測根據(jù)XX市生活垃圾產(chǎn)生量現(xiàn)狀調(diào)查，預測2010年，市區(qū)人均生活垃圾產(chǎn)生量為1.

7、2kg/pd；集鎮(zhèn)區(qū)人均生活垃圾產(chǎn)生量為1.1kg/pd；農(nóng)村人均生活垃圾產(chǎn)生量為0.6kg/pd.2020年，XX市域城鎮(zhèn)生活垃圾產(chǎn)生量約為1235.6t/d，農(nóng)村生活垃圾產(chǎn)生量約為648.14t/d。4.2 垃圾成分分析及熱值預測1、垃圾成分分析XX市生活垃圾主要是居民生活垃圾，街道保潔垃圾、社會垃圾和少量工業(yè)垃圾等組成。居民生活垃圾主要是易腐有機物、塑料、紙張等構成，其組分受時間及季節(jié)性的較大，街道保潔垃圾所含易腐物較少，泥沙、枯枝落葉、包裝物品等較多；社會垃圾主要指由機關、企事業(yè)單位產(chǎn)生的垃圾，其組成大部分都是以包裝物為主，其它成分相對較少。通過分析可以得出，XX市生活垃圾中可回收物含

8、量較高，塑料和紙張制品達到約30，可提高入爐垃圾的熱值，有利于垃圾燃燒。但無機物中灰土、磚瓦等無機物成分也偏多，不利于燃燒的穩(wěn)定。而垃圾中金屬、玻璃等物質(zhì)含量很少、不具有回收的價值，含水率約在50左右和國內(nèi)其它城市的生活垃圾含水率基本一致。2、垃圾熱值預測根據(jù)XX市城區(qū)生活垃圾成分分析，XX市城區(qū)原生垃圾低位熱值約為4,600kJ/kg左右，生活垃圾平均含水率在50左右。從XX市乃至全國生活垃圾發(fā)展趨勢來看，生活垃圾可燃成分和熱值是逐年升高的，同時垃圾含水率也會有所下降，但變化率不會很顯著，預計2010年原生垃圾低位熱值預計約為5,000kJ/kg。能夠根據(jù)服務區(qū)生活垃圾的實際情況和今后的發(fā)展

9、，參考全國其他城市的設計熱值，本工程運行期內(nèi)的入爐垃圾設計值暫按6,700 kJ/kg（1,600kcal/kg）考慮。但垃圾熱值隨季節(jié)變化比較大，為了保證焚燒爐在較寬的垃圾熱值范圍內(nèi)都能穩(wěn)定的運行，適用范圍最低為：4,200kJ/kg（1,000 kcal/kg），最高為9,200kJ/kg（2,200 kcal/kg）。5 總體技術要求XX市生活垃圾焚燒發(fā)電廠，將以安全、可靠的焚燒處理生活垃圾為主要目的，同時高效率、低成本的回收熱能發(fā)電，包括垃圾接收儲存、高溫焚燒及熱能回收、汽輪發(fā)電機組發(fā)電、煙氣處理、污水處理、灰渣處理、配套輔助生產(chǎn)設施、行政管理與技術培訓設施、必要生活設施等完整的工程建

10、設內(nèi)容，全面滿足招標文件提出的各種技術條件和要求（無實質(zhì)性偏差）。主要技術原則，包括但不限于：1、“無害化、減量化和資源化”綜合處理城市生活垃圾，遵守國家環(huán)境保護、資源再生和能源利用政策。2、根據(jù)本項目建設特點，依據(jù)準確有效的工程建設條件，結合工程所在地區(qū)的建設管理要求，執(zhí)行最新頒發(fā)的國家有關設計規(guī)程、規(guī)范和標準，保障生活垃圾焚燒發(fā)電廠功能完整協(xié)調(diào)，環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益良好。3、采用先進、成熟的垃圾高溫焚燒技術、熱能高效回收技術和煙氣凈化技術，保障生活垃圾焚燒發(fā)電廠技術先進適用，關鍵設備引進，在確保工程建設及工廠運行的各項能源、環(huán)保指標，優(yōu)于或滿足國家標準（GB）或規(guī)范要求的同時，提高

11、設備的國產(chǎn)化比例，合理控制工程造價和運行成本。4、吸收國內(nèi)外類似工程建設的成功經(jīng)驗，應用現(xiàn)代高新技術和新型材料，全廠的總體規(guī)劃、主要建構筑物造型、二次污染控制、過程檢測及控制、區(qū)域綠化等，均將進行優(yōu)化設計，建設一座現(xiàn)代化的能源環(huán)保工廠。 5、主體工藝系統(tǒng)擬定為：二段往復式機械爐排焚燒爐，3x400t/d；立式多回程自然循環(huán)余熱鍋爐，3x32t/h，4.0MPa/400；半干法煙氣凈化處理線，3條（旋轉噴霧反應塔/噴漿脫酸+活性炭粉噴射/吸附重金屬、呋喃和二噁英+布袋濾除塵裝置/收塵、反應生成物+單元制煙囪/在線檢測、在線監(jiān)測）；凝汽式汽輪發(fā)電機組210MW，過熱蒸汽3.8 MPa/ 395；工

12、廠年額定運行時間8,000h/a。6、二段往復式機械爐排焚燒爐，具有較高負荷適應能力，能保證高溫焚燒運行安全可靠、連續(xù)穩(wěn)定。其中： 焚燒爐設計垃圾熱值為6,700kJ/kg（1,600 kcal/kg）；焚燒爐適應垃圾熱值變化4,2009,200kJ/kg（即1,0002,200kcal/kg）；無助燃條件下，垃圾焚燒爐適應的最低熱值4,600kJ/kg（1,100 kcal/kg）。7、配套有效措施，嚴格控制二次污染：渣灰分儲、分處，爐渣熱灼減率3%，飛灰及反應生成物固化/穩(wěn)定化后送安全填埋；垃圾接收、儲存和焚燒過程中，所有潛在的惡臭氣體，均采用有組織控制和集中處理，包括微負壓抽吸至爐膛焚燒

13、、密封并經(jīng)活性炭粉過濾后高位排放等；焚燒煙氣經(jīng)燃燒控制+裝置凈化+在線檢測/監(jiān)測后，按控制標準排放且配套公眾監(jiān)督系統(tǒng)；垃圾滲瀝液采用控水沖洗、獨立收集、儲存和專管外供，并配置應急槽車轉運接口；通過選擇低噪設備、主動控制噪聲，配套必要的消聲設備、強制控制噪聲，采用先進的建筑材料和隔聲結構、創(chuàng)造局部低噪環(huán)境，以及合理布置生產(chǎn)車間和管理機構，經(jīng)距離衰減、綠化減噪等，控制廠區(qū)和廠界噪聲污染。8、全廠物料均通過計量裝置進入DCS，自動綜合平衡。原生垃圾、焚燒殘渣、飛灰及反應生物、藥劑等均采用全自動稱重系統(tǒng)（250t自動電子汽車衡系統(tǒng)）計量；生產(chǎn)與生活用水、達標排放的廢水和滲瀝液等自動儀表檢測記錄。9、保

14、障機械化、自動化控制水平，配套全廠管理信息化系統(tǒng)（MIS）。全廠爐、機、電、煙氣處理集中控制，采用DCS離散控制技術。重要特殊單元（如汽車衡、垃圾吊、化學水系統(tǒng)、空壓機組等）采用PLC獨立控制，并均與DCS通訊。10、工藝銜接和車間布置，基于生產(chǎn)工藝流程和安全生產(chǎn)要求，保障人流、物流順暢，運行、維護便利。11、因地制宜，節(jié)約用地。12、合理使用資源，節(jié)能節(jié)水。13、保障消防、工業(yè)衛(wèi)生和勞動安全。14、堅持專業(yè)化協(xié)作和社會化服務的原則，合理配套公用設施。6 主要技術方案依據(jù)項目建設目標和建設條件，完整規(guī)劃3400t/d生活垃圾焚燒爐、210MW汽輪發(fā)電機組等主輔系統(tǒng)和設施的配套要求，工程建設標準

15、、工藝設計、設備選型、車間布置和總體布置等結合類似工程經(jīng)驗優(yōu)化設計。保障焚燒能力、焚燒效果和運行成本適宜，總體技術先進適用。主要焚燒工藝采用國內(nèi)有較多業(yè)績的產(chǎn)品（二段往復式機械爐排爐）、煙氣處理設備采用國際知名品牌并具有成功業(yè)績的產(chǎn)品（美國KS或者比利時SEGHERS高速旋轉噴霧反應器），儀表設備采用國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品，確保焚燒發(fā)電廠安全可靠、運行管理便利，技術經(jīng)濟可行，環(huán)境保護與資源利用協(xié)調(diào)。全廠年運行小時數(shù)8,000小時，熱能利用全廠熱效率達到23%。6.1 垃圾物性根據(jù)XX市現(xiàn)狀生活垃圾的物性分析數(shù)據(jù)，結合國內(nèi)類似城市的生活垃圾垃圾熱值發(fā)展趨勢，以及光大國際現(xiàn)有類似工程的實測記錄資料，本項

16、目進爐垃圾設計低位熱值確定為：6,700 kJ/kg（1,600kcal/kg)，適應垃圾熱值波動范圍為：4,2009,200kJ/kg（1,0002,200kcal/kg）。6.2 垃圾接收、儲存及輸送系統(tǒng)垃圾稱量系統(tǒng)采用兩套50t的全自動稱重裝置，配套物料自動平衡管理系統(tǒng)，不僅可以適應垃圾車進廠高峰時的車流管理，而且采用具有國內(nèi)先進水平的自動電子汽車衡系統(tǒng)，計量精確。垃圾貯坑設計有效容量約為19,000m3，可存儲7天的原生生活垃圾。垃圾貯坑上方靠焚燒爐一側設有一次風機吸風口，抽吸垃圾貯坑內(nèi)臭氣作為焚燒爐燃燒空氣，并使垃圾貯坑呈負壓狀態(tài)，防止臭味和甲烷氣體的積聚和溢出。此外，在垃圾貯坑加設

17、通風除臭系統(tǒng)，保證焚燒爐停爐期間垃圾儲存坑的臭氣不向外擴散。垃圾貯坑內(nèi)設有垃圾滲瀝液收集系統(tǒng)，滲瀝液從垃圾貯坑的排除采取分層排出的措施。滲瀝液池內(nèi)的垃圾滲瀝液由滲瀝液泵抽出后，回噴到爐內(nèi)燃燒處理，剩余滲瀝液送至廠內(nèi)滲瀝液處理廠進行處理。滲瀝液在廠內(nèi)滲瀝液處理站處理后達標排放。垃圾貯坑和滲瀝液收集槽采取特殊防滲設計。垃圾貯坑采用整體混凝土結構，卸料門采用密封門；垃圾貯坑的卸料口及卸料口以下的坑壁、坑底內(nèi)表面采用防水、防腐、防沖擊、耐磨的面層材料（環(huán)氧基面層材料）。垃圾上料系統(tǒng)配置2臺橋式垃圾抓斗吊車，起重量12t，抓斗容積8m3，采用變頻調(diào)速控制，配有PLC自動控制系統(tǒng)，能實現(xiàn)半自動操作（程序化

18、操作狀態(tài)）和手動操作二種方式。垃圾吊車及抓斗擬選用國內(nèi)知名廠商的產(chǎn)品，具有分系統(tǒng)計量、預報警、超載保護及防擺、防傾、自定位、防沖擊（防撞）和防爆等功能，能進行記錄并并在吊車控制室顯示統(tǒng)計投料的各種參數(shù)，并與垃圾卸料門的開啟進行連鎖控制，操作安全可靠。6.3 垃圾焚燒系統(tǒng)根據(jù)焚燒處理垃圾量1200t/d的規(guī)模，本工程選用3臺二段往復式爐排（逆推+順推）垃圾焚燒爐，設計額定負荷為400t/dx6,700kJ/kg（1,600kcal/kg)，負荷適應能力為（60110）%額定負荷；保證低位熱值為4,600kJ/kg（1,100kcal/kg）的生活垃圾，在不投油條件下連續(xù)穩(wěn)定焚燒。二段往復式垃圾焚

19、燒爐排是在充分吸收國內(nèi)外同類垃圾焚燒爐排成熟、先進經(jīng)驗的基礎上設計的，特別適應國內(nèi)高水份、低熱值的垃圾，該爐排是在保留逆推式爐排全部優(yōu)點的基礎上，根據(jù)多年來運行所積累的經(jīng)驗，針對中國城市生活垃圾低熱值、高水分的特點，作了全新的設計，具有適應熱值范圍廣、負荷調(diào)節(jié)能力大、可控性能好和自動化程度高等特點，適用于處理不分揀的生活垃圾。在垃圾低位熱值達到4,600kJ/kg時，不需要添加輔助燃料，能保證煙氣在爐膛出口溫度850以上，停留時間不小于2 秒，灰渣熱灼減量小于3%。焚燒爐配置了西門子SIMATIC S7-300 PLC自控系統(tǒng)，配合供應商自行開發(fā)的燃燒自控軟件，可實現(xiàn)蒸發(fā)量或爐溫的定化自動控制

20、，各動作參數(shù)可在現(xiàn)場和主控室進行監(jiān)控和調(diào)整，大大減輕了運行人員的工作量。焚燒爐液壓傳動系統(tǒng)：每臺焚燒爐配備一臺液壓站，每個液壓站安裝2臺液壓泵（1用1備）。液壓站由焚燒爐廠家配套從國外進口，保證液壓站性能的先進性和成熟性。點火及助燃系統(tǒng)：每臺焚燒爐配1臺點火燃燒器和1臺輔助燃燒器。出渣系統(tǒng)：每臺焚燒爐配1臺專用濕式出渣機，1臺直線振動運渣機和1臺電磁除鐵器。6.4 余熱利用系統(tǒng)余熱鍋爐：采用技術上成熟、可靠并具有一定經(jīng)濟性的中溫中壓參數(shù)（4.0MPa，400）自然循環(huán)水管余熱鍋爐，立式布置，每臺爐額定產(chǎn)汽量32t/h。汽輪機：設置兩臺N10-3.8/395凝汽式汽輪機。發(fā)電機：設置兩臺QF-1

21、0空冷汽輪發(fā)電機，額定電壓10.5kV。6.5 煙氣凈化系統(tǒng)采用半干法煙氣凈化工藝：機械旋轉噴霧干燥凈化+活性炭吸附+布袋除塵+單元制煙囪+SNCR（預留）。布袋除塵器：布袋除塵器的濾料選用國產(chǎn)純PTFE（聚四氟乙烯）濾料。二噁英處理：借助完善的自動控制系統(tǒng)控制爐膛內(nèi)煙氣850條件下停留時間大于2s，防止二噁英的生成。并通過爐后半干法煙氣設施確保二噁英排放不大于0.1ngTEQ/Nm3。煙氣采用單元制煙囪監(jiān)測排放。確定的在線檢測結果及時反饋到燃燒系統(tǒng)，調(diào)節(jié)和控制燃燒過程與凈化處理過程（調(diào)節(jié)藥劑量）。6.6 灰渣處理方案爐渣處理方案，主廠房設置可滿足全廠5天以上存儲量的渣坑，綜合利用。飛灰處理方

22、案：設置飛灰收集、穩(wěn)定化系統(tǒng)，采用水泥作為穩(wěn)定化材料、配以螯合劑與水泥混合的穩(wěn)定化工藝。穩(wěn)定化處理后提供相應的技術性能參數(shù)和說明，滿足危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別（GB5085.3-2007）的要求，運輸至填埋場處置。6.7 自動控制系統(tǒng)以“確保焚燒、堅持環(huán)保、利用余熱”為前提，項目設計遵循焚燒發(fā)電主工藝系統(tǒng)自動化水平高等現(xiàn)代化建廠模式。根據(jù)垃圾焚燒設施特點設計，結合現(xiàn)有的垃圾焚燒廠成功運行經(jīng)驗，自動化檢測儀表及控制采用成熟的控制技術和高可靠性的一次儀表和執(zhí)行器。生產(chǎn)過程檢測控制采用集中控制的方式，在主廠房設立一個中央控制室，配置一套DCS，對全廠進行集中監(jiān)控，實現(xiàn)爐、機、電統(tǒng)一的監(jiān)視與控制。

23、為滿足現(xiàn)代化建廠的需要，全方位監(jiān)控垃圾焚燒線的工藝過程狀況，在焚燒主廠房中控室設置數(shù)字化大屏幕系統(tǒng)。在焚燒線的重要環(huán)節(jié)，設置現(xiàn)場工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)，在吊車控制室及中央控制室內(nèi)設置彩色監(jiān)視器?？刂葡到y(tǒng)技術水平：廠級監(jiān)控系統(tǒng)包括實時數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)（SIS）、廠級管理系統(tǒng)系統(tǒng)（MIS）、廠級輔助決策系統(tǒng)（各種經(jīng)濟指標預測分析、優(yōu)化運行）。MIS管理信息系統(tǒng)與廠級實時監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）進行聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)全廠生產(chǎn)過程信息共享。集散控制系統(tǒng)擬采用德國SIEMENS公司的SIMATIC PCS7系統(tǒng)（或FOXBORO IA Seris等同水平）。中央處理器（CPU）、電源模塊、通訊模塊、服務器現(xiàn)場總線以及電源等

24、各個層次上全部采用冗余配置，集散控制系統(tǒng)的可靠性充分實現(xiàn)。并在集中控制室內(nèi)設立大屏幕監(jiān)視盤，監(jiān)視全廠各重要位置的工作狀況。過程檢測的主要內(nèi)容：焚燒爐控制系統(tǒng)、爐排液壓控制系統(tǒng)、啟動燃燒器系統(tǒng)、輔助燃燒器系統(tǒng)；石灰乳制備、活性炭輸送、反應塔、布袋除塵器、引風機、灰倉、飛灰輸送系統(tǒng)；熱力系統(tǒng)、汽輪機電液調(diào)節(jié)、安全監(jiān)視儀表，汽輪機聯(lián)鎖保護系統(tǒng)等信息。調(diào)節(jié)系統(tǒng)的主要內(nèi)容：垃圾稱重、垃圾卸料門、垃圾吊控制；主蒸汽流量控制、進料控制、O2控制、CO控制、爐排速度控制、一次風流量控制、一次風壓力控制、二次風流量控制、鍋筒液位控制、主蒸汽溫度控制、一次風溫度控制、燒嘴控制、燃燒室壓力控制；SO2/HCl控制、

25、噴淋吸收器溫度控制、石灰漿回路的壓力控制、煙氣溫度控制；給水箱壓力控制、給水箱的液位控制、汽機旁路控制、凝汽器的液位控制。設置安全保護和聯(lián)鎖系統(tǒng)。設置自動燃燒控制系統(tǒng)（ACC）：采用自動控制爐膛溫度抵消在垃圾中出現(xiàn)的熱值波動，達到始終如一的良好燃燒質(zhì)量，燃氣的有害物質(zhì)濃度盡可能低，蒸發(fā)能力保持恒定。以主蒸汽流量的設定值，通過固定函數(shù)和系數(shù)來調(diào)節(jié)燃料和空氣量。設置環(huán)保在線監(jiān)測和控制系統(tǒng)（CEMS），在線監(jiān)測的數(shù)據(jù)可以通過預留的通訊接口以方便政府主管部門在線監(jiān)督管理。同時，在廠區(qū)大門口設置煙氣在線檢測公眾顯示屏，同步顯示煙氣排放中的粉塵、HC1、SO2、CO、O2、NOx等含量指標。CEMS系統(tǒng)能

26、與DCS或SIS系統(tǒng)連接，實現(xiàn)遠方監(jiān)測，采用芬蘭GASMET產(chǎn)品。主要控制儀表采用Honywell，Rosement等產(chǎn)品。6.8 電氣系統(tǒng)一期采用雙回路10kV線路直接與110kV變電站聯(lián)網(wǎng)，二期增加一回路10kV線路上網(wǎng)。廠內(nèi)不設升壓變電站。全廠正常運行的情況下，廠用電率約為19%。6.9 總圖布置總圖布置原則：功能分區(qū)，明確合理；人流物流，各行其道；綠化美化，保護環(huán)境?？偛坎贾脤⒎贌l(fā)電廠按功能分為主廠房區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)以及辦公生活區(qū)等三個區(qū)，經(jīng)多方案比選，推薦兩個方案，且兩個方案均可行。豎向布置結合現(xiàn)場地勢與工程建設需要，優(yōu)化設計，最大限度減少土石方工程量。6.10 主要生產(chǎn)及配套設施建

27、構筑物：由主廠房、附屬車間和行政管理生活設施三大部分組成。附屬車間有循環(huán)水冷卻塔、綜合水泵房、滲瀝液處理站、生產(chǎn)消防水池、油泵房及油罐區(qū)和地磅房等；行政管理生活設施部分包括辦公樓、綜合樓及門衛(wèi)等。主廠房平立面布置：主廠房采用一體化布置，它包括垃圾接收/卸料跨、垃圾貯坑/上料跨、焚燒爐/余熱鍋爐跨、煙氣處理跨、汽機間、主變壓器間、煙囪及其它一些設備功能用房。給排水系統(tǒng)：本工程廠區(qū)設有生產(chǎn)給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補給水系統(tǒng)。廠區(qū)排水系統(tǒng)，采用雨污分流排水，設生活污水排水系統(tǒng)、垃圾滲瀝液排水系統(tǒng)、生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)及雨水排放系統(tǒng)。消防系統(tǒng)：遵循“預防為主、防消結合”的方針，設

28、置消防系統(tǒng)。通風與除臭系統(tǒng)：特殊場所設置良好的通風、采暖或空調(diào)；垃圾儲存、焚燒等潛在惡臭氣體存在場所，設置由集中抽吸、活性炭過濾和高位排放等裝置組成的除臭系統(tǒng)；創(chuàng)造并保障人性化的生產(chǎn)或生活環(huán)境。垃圾滲瀝液收集輸送方案：垃圾滲瀝液采用控水接力沖洗系統(tǒng)收集，集中到地下滲瀝液集水井（池），經(jīng)提升泵提升送至廠區(qū)內(nèi)滲瀝液處理站處理；必要時可以通過備用接口輸送到槽車，轉運至滲瀝液處理廠或其他大型市政污水處理廠。6.11 輔助設施1、環(huán)保教育展示設施目的：了解生活垃圾污染及安全處理的必要性；了解資源再生利用與能源環(huán)保技術成就；了解本廠主要功能/技術和對XX市生活垃圾安全處理的作用。內(nèi)容：1）生活垃圾來源、污

29、染及危害、傳統(tǒng)或常規(guī)處理技術措施，以及與垃圾處理政策、法規(guī)等多媒體演示； 2）生活垃圾、焚燒殘渣、飛灰和反應生成物等實物樣品展示，反映典型生活垃圾組分、高溫焚燒處理后的渣灰物性；3）本工程主要技術經(jīng)濟指標、環(huán)?？刂浦笜撕椭饕に嚵鞒?、主要設備性能、車間結構等多媒體演示，結合焚燒爐模型、工廠沙盤和工廠實景參觀；4）本工程建設歷程資料和運行管理資料圖片、文件展示；5）資源與環(huán)保領域新技術成果、成就展示；6）考察和訪問本工廠的重要客人、客戶和具有特殊紀念意義的事件記錄照片、資料等展示。布置：生產(chǎn)辦公樓設置圖片展廳、模型展廳、實物樣品展廳和多功能廳； 主廠房設置接待廳、參觀通道和多語種解說站等專用接待

30、場所。2、環(huán)境檢測監(jiān)視設施目的：公示本工廠生活垃圾焚燒發(fā)電的運行狀況；接受社會、工廠周邊區(qū)域居民對本工廠污染排放控制狀況的監(jiān)督。內(nèi)容：1）顯示本工廠主要技術經(jīng)濟指標實時統(tǒng)計數(shù)據(jù)，如日接收生活垃圾量（t/d）、焚燒發(fā)電量（kW.h）、安全運行時間（累積，時或天）等；2）顯示本工廠污染物排放控制標準，包括設計控制要求（項目/指標）和國標控制要求（GB）；3）顯示本工廠污染物排放在線監(jiān)測指標，且在線監(jiān)測數(shù)據(jù)與設計控制要求、與GB要求集中對比展示。4）其他功能，如事務通知、致歡迎辭、天氣預告等展示。布置：生產(chǎn)辦公樓外墻顯著位置，設置大屏幕；中央控制室（CCR）設置CRT（可切換）。 在線檢測/監(jiān)測的污

31、染控制項目，包括但不限于：1）煙氣排放：Dust、HCl、HF、SO2、NO2、O2、CO、CO2；2）廢水排放：pH、BOD5、CODcr；3）噪聲：廠界(dB(A)。煙氣排放特殊項目的監(jiān)測，如呋喃/二噁英類物質(zhì)、重金屬類物質(zhì)實行定期檢測、評價，長期公示最近一次的定期檢測結果。3、參觀通道主廠房內(nèi)設置參觀通道和關鍵工藝/設備解說站。參觀通道和解說站（共9個站）位置，包括但不限于：序號位置景觀備注1生產(chǎn)辦公樓環(huán)保信息展示廳多媒體演示廳樣品、模型展示廳樣品、模型圖片、影象2主廠房+7m平臺垃圾發(fā)電系統(tǒng)設備煙氣凈化系統(tǒng)設施每個解說站均設置1）與景觀一致的工藝流程圖片2）與景觀一致的語音介紹（語音：

32、普通話、英語等）3主廠房+12m平臺垃圾焚燒爐及輔助設備余熱鍋爐及輔助設備煙氣凈化系統(tǒng)設施DCS控制設施CCR監(jiān)視室4主廠房19.5m平臺垃圾儲存與上料設施垃圾吊控制室第二章 工藝與機爐配置1 推薦工藝方案及主要參數(shù)1.1 垃圾焚燒工藝流程垃圾焚燒作為一種成熟的垃圾處置方法，在國內(nèi)外有著廣泛的應用。但其受各個國家技術力量、經(jīng)濟實力以及各個國家、地方垃圾特性的影響，工藝和技術也各不相同，但最基本的工藝和技術組合形式大致是相同的。本項目通過垃圾的焚燒達到垃圾無害化、減容化、資源化的目的。垃圾進入焚燒爐經(jīng)過干燥、燃燒、燃燼過程，使腐敗性的有機物因燃燒而成為無機物，病原性生物因在高溫焚燒下死滅。垃圾燃

33、燒所需的助燃空氣因其作用不同分為一次風和二次風。一次風取自于垃圾貯坑上部，使垃圾貯坑維持負壓，確?？觾?nèi)臭氣不會外逸。一次風經(jīng)蒸汽空氣預熱器、煙預器加熱后送入爐內(nèi)。二次風從鍋爐車間吸風，由二次風機加壓后進入爐膛，使爐膛煙氣產(chǎn)生強烈湍流，以消除化學不完全燃燒損失和有利于飛灰中碳粒的燃燼。焚燒爐設有點火燃燒器和輔助燃燒器，用輕質(zhì)柴油作為輔助燃料。點火燃燒器供點火升溫用。正常運行時，有時垃圾熱值偏低、水份較高、爐膛出口溫度不能維持在850以上，此時啟用輔助燃燒器、以提高爐溫和穩(wěn)定燃燒。停爐過程中，輔助燃燒器必須在停止垃圾進料前啟動，直至爐排上垃圾燃燼為止。垃圾在爐排上通過干燥、燃燒和燃燼三個區(qū)域，垃圾

34、中的可燃份已完全燃燒，灰渣落入出渣機，出渣機起水封和冷卻渣作用，并將爐渣推送至直線振動運渣機，再送進灰渣貯坑?；以A坑上方設有抓斗式起重機，可將匯集在灰渣貯坑中的灰渣抓取，裝車外運、填埋或綜合利用。垃圾燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)余熱鍋爐冷卻后進入煙氣凈化系統(tǒng)。每臺焚燒爐配一套煙氣凈化系統(tǒng)，煙氣凈化系統(tǒng)是采用半干式石灰（旋轉噴霧）反應塔+活性炭吸附+布袋除塵器。煙氣首先進入半干式石灰（旋轉噴霧）反應塔，與噴入一定濃度的石灰漿充分混合并發(fā)生化學反應，煙氣中的酸性氣體被去除。在反應塔和布袋除塵器之間的煙道噴入活性炭以吸附煙氣中的重金屬和二噁英。煙氣經(jīng)布袋除塵器除掉煙氣中的粉塵及反應產(chǎn)物后，符合排放標準的煙

35、氣通過引風機送至煙囪排放至大氣。余熱鍋爐以水為介質(zhì)吸收高溫煙氣中的熱量，產(chǎn)生的蒸汽供汽輪發(fā)電機發(fā)電。產(chǎn)生的電力除供本廠使用外，多余電力送入電網(wǎng)。典型垃圾焚燒處理工藝如下圖所示：1.2 現(xiàn)代垃圾焚燒爐的主要形式和特點目前世界各地應用廣泛、具有代表性的垃圾焚燒爐技術主要有以下幾類：1、爐排型焚燒爐技術，如采用滾動爐排、水平往復推飼爐排和傾斜往復爐排（包括順推和逆推傾斜往復爐排）等。爐排爐的主要特點是垃圾無需嚴格的預處理。滾動爐排和往復爐排的撥火作用強，比較適用于低熱值、高灰分的城市垃圾的焚燒。2、流化床式焚燒爐技術，其特點是垃圾的懸浮燃燒，空氣與垃圾充分接觸，燃燒效果好。但是流化床燃燒需要顆粒大小

36、較均勻的燃料，同時也要求燃料給料均勻，故一般難以焚燒大塊垃圾，因此流化床式焚燒系統(tǒng)對垃圾的預處理要求嚴格，由此限制了其在工業(yè)廢棄物和城市垃圾焚燒領域的發(fā)展。3、旋轉筒式焚燒爐技術，其特點是將垃圾投入連續(xù)、緩慢轉動的筒體內(nèi)焚燒直到燃燼，故能夠?qū)崿F(xiàn)垃圾與空氣的良好接觸和均勻充分的燃燒。西方國家多將該類焚燒爐用于有毒、有害工業(yè)垃圾的處理。4、垃圾熱解氣化焚燒爐（CAO）技術，其特點是垃圾先進入熱解爐內(nèi)厭氧燃燒，垃圾經(jīng)熱解、氣化生成一氧化碳、氣態(tài)烴類等可燃物進入二燃室充分燃燒。由于熱解爐容量有限及低熱值垃圾熱解不充分，此類爐型僅適合于醫(yī)療廢物及部分高熱值工業(yè)廢棄物。綜合比較：機械爐排爐因拔火作用強、對

37、不同熱值的垃圾適應范圍廣、垃圾不需預處理等優(yōu)點，在生活垃圾的處理中得到了廣泛的應用和推廣。1.3 機械爐排焚燒爐的主要形式和特點機械爐排焚燒爐根據(jù)爐排運動形式的不同，可分為逆推式爐排爐、順推式爐排爐、往復順推+翻動爐排爐等類型。上述爐排的工作原理基本相同，都是垃圾通過給料斗進入焚燒爐，依次經(jīng)過爐排的干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃燼區(qū)，直至垃圾燃燼排出焚燒爐。1.4 爐膛的主要形式和特點按照爐膛內(nèi)煙氣流向與垃圾的運動方向的不同，爐膛的形式可分為：1、順流型煙氣流動方向與垃圾移動方向相同，適用于高熱值的垃圾焚燒，煙氣經(jīng)過高溫區(qū)，對二噁英的分解有利。2、逆流型煙氣流動方向與垃圾移動方向相反，對垃圾干燥著火有利，

38、適用于低熱值垃圾的焚燒。3、混流型介于前兩者之間，適用于中等熱值垃圾的焚燒。1.5 爐排阻抗一次風穿過爐排的阻力稱為爐排的阻抗，一次風穿過爐排的阻力越大，垃圾層的阻力對一次風的分配的影響就越小。對高阻抗爐排來說，一次風穿過爐排的阻力遠大于穿過垃圾層的阻力，因此即使出現(xiàn)“風洞”的現(xiàn)象，一次風也能合理分配以確保垃圾有合適的風量均勻燃燒。為防止垃圾料層分布不均對一次風的分配造成的影響，爐排各焚燒區(qū)域需設置獨立的送風系統(tǒng)。2 爐型選擇機械爐排式焚燒爐，在我國應用較多，下面對幾種常用爐排爐及其余熱鍋爐進行簡單分析比較。2.1 三菱-馬丁爐排技術該技術及設備于1988年6月應用于深圳清水河垃圾焚燒廠，當時

39、進爐垃圾熱值僅有1000 kcal/kg，經(jīng)過適應性調(diào)整以及焚燒工藝的改進，運行基本正常，投運至今將近20個年頭，設備狀態(tài)仍然良好。2002年，廣州李坑1200t/d垃圾焚燒廠采用三菱-馬丁爐排，余熱鍋爐采用高參數(shù)，即蒸汽壓力6.5MPa，溫度450，大幅度提高了余熱發(fā)電能力，提高了項目經(jīng)濟效益。三菱-馬丁爐排是一種傾斜逆推往復爐排，是由德國Josef Martin Feuerungsbau Dmbh （馬丁公司）開發(fā)并擁有專利的固體廢棄物焚燒技術。該技術開發(fā)至今已有70年的歷史，應用于焚燒生活垃圾起始于1959年，在全世界生活垃圾焚燒爐市場占有率約17%，日本三菱重工于1971年從馬丁公司引

40、進技術，享有馬丁爐排在東南亞的專有銷售權。三菱-馬丁爐排特別注意到了亞洲的城市生活垃圾與歐美之間的差異，針對亞洲城市生活垃圾熱值偏低、含水量偏高、灰渣含量較高的特點，作了有針對性地改進。由于馬丁爐排的逆推運動特點，與順推爐排相比，垃圾的燃燒速率提高2030%，即在相同的燃燒速率條件下，爐排面積可減小2030%。2.2 法國ALSTOM CITY2000爐排技術該技術與設備于2001年12月應用于上海浦東御橋生活垃圾焚燒廠，生產(chǎn)能力為3360t/d，余熱鍋爐出口蒸汽壓力4.0MPa，溫度400。浦東御橋生活垃圾焚燒廠已經(jīng)正常運行多年。在垃圾熱值50245861kJ/kg（12001400kcal

41、/kg）情況下，正常燃燒運行不需要補燃，發(fā)電能力也已基本達到滿負荷（28000kW）。法國ALSTOM的City2000爐排是德國馬丁爐排的改良型，同屬于傾斜往復逆推爐排，其主要技術特點均與馬丁爐排相同，不同的是爐排傾角為24，爐排分三段：干燥段、主燃燒段、燃燼段。2.3 西格斯-吉寶爐排技術該技術與設備已運用于深圳南山垃圾焚燒發(fā)電廠，每臺焚燒爐燃燒量400t/d，于2003年投入運行。我公司的蘇州、江陰、常州垃圾焚燒發(fā)電項目均采用該技術。Seghers焚燒系統(tǒng)采用了獨特的臺階式焚燒爐排，從干燥、熱解、氣化、燃燒、燃燼及冷卻均在爐排上進行，它以方形的合金鋼瓦代替了圓形的合金鋼棒，靈活的移動動作

42、由微機程序化控制，能夠處理低熱值4,20016,750kJ/kg（1,0004,000kcal/kg）和高熱值16,750kJ/kg（4,000kcal/kg）以上的固體垃圾。燃燒爐排用于水平燃燒過程，有數(shù)個長度一定（水平投影長度1.88m），寬度不同的爐排元件組成；每個爐排元件由6行爐條組成。有3種類型的爐條相互結合：滑動式爐條、翻轉式爐條和固定式爐條，并且可以各自單獨控制?；瑒邮綘t條推動垃圾在爐條上的運動；翻轉式爐條相對于垃圾運動為豎向運動，從而確保垃圾得以充分攪拌和空氣的流通。爐排元件的爐條類型取決于每個元件中翻轉爐條的數(shù)量，通常元件中翻轉爐條數(shù)量設計為2個、1個或0個。這種設計方式能夠

43、使爐排在工廠進行組裝，從而提高爐排的制造精確度，保證爐排的焊接質(zhì)量和安裝精度，現(xiàn)場可以快速組裝，降低工人費用。程序控制爐條的自動移動，并將整個爐膛分為干燥-預燃燒區(qū)、燃燒區(qū)和燃燼冷渣區(qū)，各區(qū)的停留時間和運作數(shù)量可由垃圾成分的不同而作出調(diào)整。2.4 二段往復式爐排（逆推+順推）技術杭州新世紀能源環(huán)保工程股份有限公司與杭鍋等單位合作，在充分吸收了同類型垃圾焚燒裝置成熟、先進技術經(jīng)驗的基礎上，開發(fā)設計出新型垃圾焚燒設備二段式垃圾焚燒爐，并獲得了發(fā)明專利（專利號：ZL02111455.2）。該技術采用了二段往復式垃圾焚燒爐排，充分考慮中國城市生活垃圾低熱值、高水分、不分揀的特點。具有適應熱值范圍廣、負

44、荷調(diào)節(jié)能力大、可操縱性好和自動化程度高等特點，可廣泛用于處理不分揀的生活垃圾。在垃圾低位熱值達到4,600kJ/kg時，不添加輔助燃料的情況下能保證煙氣在爐膛出口溫度850以上，停留時間不小于2 秒，灰渣熱灼減量小于3%。在溫州臨江和溫州東莊垃圾焚燒發(fā)電項目4225t/d；杭州濱江垃圾焚燒發(fā)電項目3150t/d；石家莊其力垃圾焚燒發(fā)電項目2250t/d等項目中得以應用，該爐排設備的技術在國產(chǎn)化垃圾焚燒爐中名列前茅。二段往復式垃圾焚燒裝置分為逆推段和順推段兩個燃燒區(qū)域，其主要流程為：抓斗將垃圾從垃圾貯坑送入落料槽，在給料機的推送下進入爐膛落在傾斜的逆推爐排上，垃圾在床面上不斷翻滾、攪拌，完成干燥

45、、著火和燃燒過程，隨后在逆推爐排的末端經(jīng)過一段落差掉入水平的順推爐排床面上繼續(xù)燃燼，最后灰渣經(jīng)出渣機排出爐外。綜上所述，三菱-馬丁爐排技術和ALSTOM Ctiy2000，西格斯-吉寶爐排技術在我國有成功運行的業(yè)績。這三種焚燒爐均能滿足城市生活垃圾焚燒的要求，同時均為引進設備，不僅要支付可觀的設備費用，而且其技術服務亦受制于人，沒有自己的知識產(chǎn)權。而在充分吸收了同類型垃圾焚燒裝置成熟、先進技術經(jīng)驗的基礎上，開發(fā)設計出的新型垃圾焚燒設備二段式垃圾焚燒爐，價廉物美，得到了市場的認可，在我國的垃圾焚燒領域擁有自己的一席之地。符合“引進國外成熟的垃圾焚燒技術，消化吸收、積極開發(fā)國產(chǎn)化垃圾焚燒設備”的技

46、術產(chǎn)業(yè)政策。2.5 推薦的焚燒爐爐型根據(jù)XX市生活垃圾的特性，我們審慎推薦選擇二段往復式（逆推+順推）垃圾焚燒爐。依據(jù)如下：1、二段往復式（逆推+順推）垃圾焚燒爐的垃圾輸送與翻動相互獨立拔火作用強；一次風為獨立分段送風，適應性強；爐膛容積小、熱負荷高。適應高水分、低熱值城市生活垃圾的焚燒處理。2、二段往復式（逆推+順推）垃圾焚燒爐的爐排片有獨立的支撐結構，爐排片不承受垃圾料層壓力產(chǎn)生的摩擦，磨損小。爐排片有可拆換的耐磨片，維護方便、成本低，適于處理高灰份垃圾。3、二段往復式（逆推+順推）垃圾焚燒爐按照標準摸塊化設計制造，在工廠已得到很好的裝配，現(xiàn)場安裝所需的時間很短，適應本項目建設周期的需要。

47、4、二段往復式（逆推+順推）垃圾焚燒爐在國內(nèi)具有廣泛的應用性并擁有多個成功的運行業(yè)績。中國地區(qū)已投產(chǎn)焚燒爐業(yè)績序號項目地點投產(chǎn)時間臺數(shù)和單臺規(guī)模t/d1江蘇太倉2006年22502江蘇宜興2007年22503浙江湖州2008年24004深圳平湖2000年32505江蘇啟東2008年2250第三章 各個子系統(tǒng)的工藝流程及主要設備設計參數(shù)1 垃圾接收、存儲及輸送系統(tǒng)1.1 垃圾稱量系統(tǒng)1、系統(tǒng)功能垃圾稱重系統(tǒng)主要功能是對進廠的垃圾進行統(tǒng)計和稱重，主要包括稱重、記錄、傳輸、打印與數(shù)據(jù)處理等功能。實現(xiàn)日常數(shù)據(jù)處理，制作日報表、月報表及向中央數(shù)據(jù)處理裝置的數(shù)據(jù)傳送，設有監(jiān)控與數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，同時將報表定期

48、送交有關部門進行核算和計費。系統(tǒng)的微電腦還留有數(shù)據(jù)通訊接口，可以和全廠微機管理系統(tǒng)聯(lián)接，把有關數(shù)據(jù)直接送到所需要的部門，同時為垃圾焚燒廠的上級監(jiān)管機構實時監(jiān)控垃圾輸送車輛進出的情況提供準確的文字數(shù)據(jù)和實時圖像數(shù)據(jù)。2、系統(tǒng)組成垃圾稱重系統(tǒng)采用計算機控制，分為硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩部分組成。系統(tǒng)硬件設備包括：網(wǎng)絡硬件設備（含服務器、工作站、網(wǎng)絡配件、UPS電源等）、感應式IC卡及讀寫設備、全自動擋車道閘、車輛檢測器、LED中文電子收費顯示屏、交通燈（紅綠燈）、電子汽車衡（地磅）等。軟件系統(tǒng)包括服務器操作系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。3、汽車衡數(shù)量及規(guī)格本項目采用具有國內(nèi)先進水平的自動電子汽車衡系統(tǒng)，該系統(tǒng)

49、由數(shù)字電子汽車衡和AVS（Automatic vehicle weighing system）車輛自動識別稱重管理系統(tǒng)組成。當安裝有電子車牌的車輛通過自動電子汽車衡系統(tǒng)時，汽車衡可實現(xiàn)司機不停車全自動稱量（即自動指揮車輛上下秤、自動識別車號、稱重數(shù)據(jù)自動記錄和保存），可以大大提高工作效率和工作質(zhì)量。XX市生活垃圾焚燒發(fā)電廠設計規(guī)模為1200噸/日，采用2套最大稱重為50噸的全自動電子汽車衡，根據(jù)每天入廠的車流量，采用進出各設計一套稱重系統(tǒng)，同時用于計量出廠灰渣等物料重量。汽車衡稱重范圍0-50t，精度20kg。1.2 卸料平臺經(jīng)稱量后的垃圾運輸車按指定路線和信號燈指示駛入卸料大廳。在垃圾吊控制

50、室設有垃圾門控制盤，垃圾吊操作人員根據(jù)垃圾貯坑內(nèi)垃圾堆放情況，選擇垃圾車在幾號垃圾門傾倒垃圾，通過信號指示燈，指示垃圾車倒車至指定的卸料臺，此時垃圾貯坑的卸料門自動開啟，垃圾倒入坑內(nèi)。完成卸料的垃圾車駛離平臺，當垃圾運輸車開出一定距離時卸料門自動關閉，以保持垃圾貯坑中的臭味不外逸。垃圾卸料大廳為密閉式布置，卸料區(qū)為室內(nèi)布置了氣幕機，以防止卸料區(qū)臭氣外逸以及蒼蠅飛蟲進入。為了保障安全，在垃圾卸料口設置阻位攔坎，以防垃圾車翻入垃圾貯坑。此外，在大廳中預留有粗大垃圾破碎場地，粗大垃圾破碎設施的設置根據(jù)垃圾收集、運輸狀況確定。垃圾卸車平臺采用高位、封閉布置，進廠垃圾運輸車在汽車衡自動秤重后，通過引道進

51、入卸車平臺。卸車平臺在寬度方向有0.2%坡度，坡向垃圾貯坑側，垃圾運輸車灑落的滲瀝液，流至垃圾貯坑門前的地漏，匯集到管道中，導入滲瀝液收集池。卸車平臺設9個垃圾卸料門，以保證每天1200t垃圾的運輸車的快速、便捷進廠卸車。高位卸車的方式不僅增加了地表以上垃圾貯坑有效容積、減少了垃圾貯坑結構費用，又為建在其下方的垃圾發(fā)電廠的化學水處理系統(tǒng)提供了空間。1.3 垃圾貯坑1.3.1 貯坑功能及容量垃圾貯坑設計為65.25m長，18m寬，有效容積約19,000m3。垃圾貯坑為密閉、且具有防滲防腐功能，并處于負壓狀態(tài)的鋼筋混凝土結構儲池。確定垃圾貯坑的容積一要考慮到平衡垃圾日供應量可能出現(xiàn)的大波動；二要考

52、慮到進廠原生垃圾含水量較大，不適合直接進爐焚燒，需要在垃圾貯坑內(nèi)堆存7天便于垃圾滲瀝液的析出，保證焚燒爐的穩(wěn)定燃燒。為減少垃圾貯坑占地面積，增加儲坑的有效容積，垃圾貯坑設計為單面堆高的形式。垃圾貯坑平、立面示意圖如下：垃圾貯坑平面布置圖垃圾貯坑立面示意圖1.3.2 垃圾貯坑及滲瀝液收集槽防滲系統(tǒng)由于垃圾貯坑儲量大、潮濕、有腐蝕性，且氣味較重，所以，垃圾貯坑采用混凝土結構，圍護結構采用加氣混凝土砌塊，門采用密封門；垃圾貯坑的卸料口及卸料口以下的坑壁、坑底內(nèi)表面采用防水、防腐、防沖擊、耐磨的面層材料（環(huán)氧基面層材料）。對于垃圾焚燒發(fā)電廠，垃圾貯坑及相關設施的防滲處理效果如何，將是衡量項目投資成敗的

53、一個重要指標。在垃圾貯坑及相關設施結構結構設計及施工時采取下列措施，確保滲透系數(shù)K1.0x10-7cm/s：1）采用防水抗?jié)B混凝土。2）為減小混凝土收縮對結構的影響，混凝土內(nèi)摻入抗裂型防水劑。3）拆模后，混凝土表面涂刷澎內(nèi)傳水泥基滲透結晶型防水涂料兩遍。4）結構外壁0米下須做地下卷材防水，防水卷材選用三元乙丙，卷材厚度不小于1.5mm。5）結構內(nèi)壁采用FH7071耐腐蝕復合涂料，厚度為8001000m，地貼耐酸地磚。6）垃圾貯坑底板混凝土澆注必須連續(xù)完成，間歇時間必須滿足設計及規(guī)范施工要求，杜絕冷縫的形成。7）防水層施工，必須保證基層干凈、干燥，特殊部位附加增強處理。垃圾貯坑及相關設施的防滲如

54、下圖所示：1.3.3 垃圾貯坑臭氣防治及利用方案垃圾貯坑臭氣防治及利用分焚燒爐正常運行及焚燒爐停爐時的除臭方案。焚燒爐正常運行時，垃圾貯坑內(nèi)有機物發(fā)酵產(chǎn)生污濁空氣，主要污染因子為H2S、NH3、甲硫醇等。為使污濁空氣不外逸，垃圾貯坑設計成全封閉式。含有臭氣的空氣被焚燒爐一次風裝置從垃圾貯坑上部的吸風口吸出，使倉內(nèi)形成負壓，作為燃燒空氣從爐排底部的渣斗送入焚燒爐，在爐內(nèi)臭氣污染物被燃燒、氧化、分解。垃圾焚燒爐停爐檢修時，垃圾貯坑內(nèi)由垃圾產(chǎn)生的氨、硫化氫、甲硫醇和臭氣在空氣中凝聚外逸。為防止垃圾貯坑內(nèi)可燃氣體聚集，在垃圾貯坑內(nèi)設置可燃氣體檢測裝置，可燃氣體檢測超標時，自動開啟電動閥門及除臭風機，臭

55、氣經(jīng)過活性炭除臭裝置吸附過濾達標后排至大氣，從而有效確保焚燒發(fā)電廠所在區(qū)域內(nèi)的空氣質(zhì)量。1.4 垃圾抓斗垃圾上料系統(tǒng)設有垃圾貯坑上方設兩臺橋式垃圾抓斗吊車，滿足焚燒爐供料及混料的需要。垃圾經(jīng)卸料門卸入垃圾貯坑，經(jīng)儲存、混料后，由垃圾抓斗吊車根據(jù)需要分別為兩臺焚燒爐的料斗加料。1、垃圾抓斗吊車的功能將垃圾貯坑內(nèi)的垃圾投入到焚燒爐的料斗內(nèi)，使料斗的料位保持在一個適當范圍，確保垃圾的入爐供料。對卸入垃圾貯坑內(nèi)的垃圾進行給料、移料、混料、堆料和破料，并按順序堆放到預定區(qū)域，力爭入爐垃圾的組份均勻，并能根據(jù)焚燒工藝的要求，使垃圾有一定的發(fā)酵時間，抓取垃圾貯坑中滲瀝液排泄口的垃圾，以便及時排泄坑中的滲瀝液

56、。進爐垃圾通過垃圾吊車的稱重裝置進行稱量，計量信號通過計算機進行處理，并與中央控制系統(tǒng)連接，便于統(tǒng)計及掌握垃圾焚燒總量。2、設備選型本項目設置兩臺單臺起重量12t、抓斗容積為8m3 的桔瓣式抓斗吊車，采用變頻調(diào)速控制及PLC自動控制系統(tǒng)。能實現(xiàn)半自動操作（程序化操作狀態(tài)）和手動操作兩種方式，兩種方式均能滿足工藝要求并能快速切換。垃圾抓斗選用電動液壓桔瓣式抓斗，該類型抓斗力矩大，抓取容量多，對于大的、不均勻垃圾和斜面垃圾抓取效果好，穩(wěn)定性好。垃圾吊車及抓斗擬選用杭州浙起、上海佩納等知名廠商的產(chǎn)品，擬選設備除具有上述所要求的性能外，還具有下述特點：1）重級工作負荷設計：垃圾吊車由于運行環(huán)境惡劣，工

57、作頻率高，具有防爆功能，設計時按M8工作級別設計，2）自動邊抓邊提：原生垃圾水分多、灰土含量高、粘性大、經(jīng)壓縮和堆放后變實，抓取時阻力大，需邊抓邊提。吊車司機只需閉合抓斗，控制系統(tǒng)自動實現(xiàn)邊抓邊提，直到抓斗完全閉合，一次完成抓取作業(yè)，該功能在手動操作和自動控制時均有效，不僅提高抓滿率、提高生產(chǎn)率、降低勞動強度，同時防止了鋼絲繩過分松弛發(fā)生抓斗傾覆。3）可視屏監(jiān)控系統(tǒng)：實現(xiàn)上料、混料、移料、堆料的半自動（手動）控制，同時提供大量數(shù)字和圖形信息，提高焚燒爐的穩(wěn)定性。4）故障自動診斷和報警：鑒于抓斗吊車使用環(huán)境惡劣，工作繁重，停車檢修時間過長造成生產(chǎn)損失，本工程采用的垃圾抓斗吊車具有故障自動診斷和報

58、警功能，在觸摸屏上通過故障代碼顯示，便于檢修人員判斷并大大縮短檢修時間。5）稱量、統(tǒng)計、報表功能：抓斗吊車設有垃圾量計算機稱重系統(tǒng)，實時顯示抓斗去皮重量（即物料重量），同時稱量系統(tǒng)與編程控制器交互信號參與控制（防傾翻、防松繩、超載保護等），給料時能自動稱重、信號自動輸入并在屏幕上顯示。系統(tǒng)按某臺起重機、某給料口、某班、某日、某月、某年等需求完成計量、累計、打印報表作業(yè)，并留有串口通訊，可將稱量結果等信號傳輸?shù)街醒肟刂剖摇?）設有紅外線防碰撞裝置，防止吊車之間碰撞，具有防爆功能。8）在吊車控制室顯示統(tǒng)計投料的各種參數(shù)，并與垃圾卸料門的開啟進行連鎖控制。1.5 滲瀝液收集與輸送系統(tǒng)垃圾貯坑內(nèi)設有可

59、靠的垃圾滲瀝液收集系統(tǒng)，垃圾滲瀝液的收集和處理能力根據(jù)日進入垃圾貯坑新鮮垃圾量的20%設計，按日處理垃圾量1200t，產(chǎn)生滲瀝液量240t/d左右。垃圾貯坑底部在寬度方向及兩端頭處有不低于2%的坡度，坡向垃圾門側。垃圾貯坑側壁設有隔柵門，使垃圾滲瀝液通過隔柵流至滲瀝液溝，再流入滲瀝液池。由于滲瀝液含有較多雜質(zhì)，容易造成隔柵門的堵塞。為此，開設9個隔柵門，在部分隔柵門被堵的情況下，其他門仍可以為滲瀝液提供輸出通道。另外在垃圾貯坑的底部鋪滿鵝卵石，以方便垃圾中的滲瀝液往下滲，起過濾作用。滲瀝液池內(nèi)的垃圾滲瀝液由滲瀝液泵抽出后，回噴到爐內(nèi)燃燒處理，無法處理的滲瀝液送至廠內(nèi)滲瀝液處理站進行處理。滲瀝液

60、在廠內(nèi)滲瀝液處理站處理后達到污水綜合排放標準（GB8978-1996）表4中的三級標準后經(jīng)專用管道引至市政污水管網(wǎng)納入XX市融元污水處理廠集中處理。2 垃圾焚燒系統(tǒng)2.1 焚燒爐技術2.1.1 焚燒爐整體特點及對垃圾熱值與負荷變化的適應性焚燒爐是垃圾焚燒處理工藝中的核心設備，它對整體工藝路線、焚燒效果、工程造價、經(jīng)濟效益等都至關重要。經(jīng)過對幾種機械爐排爐的技術比選，并結合招標文件對垃圾焚燒爐的成熟性、可靠性、先進性、運行的穩(wěn)定性以及對垃圾熱值的適應性和維修的方便性等要求，在本項目中擬采用二段往復式爐排（逆推+順推）爐排爐，該焚燒爐已在深圳平湖垃圾發(fā)電廠、江蘇太倉垃圾發(fā)電廠、江蘇宜興垃圾發(fā)電廠及

61、浙江湖州垃圾發(fā)電廠等中國的垃圾焚燒發(fā)電廠得到成功的應用，能全面滿足中國產(chǎn)品行業(yè)標準的各項要求，并具有以下特點：1）獨特的爐排設計使焚燒爐可以應對不同熱值范圍的的生活垃圾，保證正常穩(wěn)定運行。入爐生活垃圾料斗設有冷卻裝置，對生活垃圾熱值趨高發(fā)展有良好的適應性。料斗和給料裝置附設生活垃圾滲瀝液匯集、外引裝置，該裝置利于生活垃圾滲瀝液的后續(xù)處理，特別適合高水份生活垃圾。該焚燒爐爐膛針對低熱值、高水份的垃圾作了特殊設計，前后爐拱的形式（配有二次風噴嘴）和位置能使燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣對垃圾干燥區(qū)產(chǎn)生強烈的熱輻射，以加快垃圾的干燥和點火過程。爐膛的構造同時能加速煙氣在進入鍋爐之前的混合，確保煙氣在進入鍋爐前已

62、完全燃燒，并保證煙氣在爐膛內(nèi)850以上的高溫區(qū)停留時間停留至少2秒以上，促進二噁英完全分解。低熱值垃圾焚燒爐和對干燥爐排熱輻射的CFD模擬圖2）獨立的爐排組控制系統(tǒng)，使焚燒爐調(diào)節(jié)比較便捷整個焚燒爐爐排分為12（逆推）+8級（順推）爐排，分為固定和活動兩列爐排，活動爐排組有獨立的液壓調(diào)節(jié)機構。爐排斷面圖逆推爐排：逆推爐排本體主要由爐排支架、爐排組件、限位器、滾輪裝置、拉桿裝置、風室密封裝置、固定密封箱、側補償裝置等組成。支架部分采用碳鋼制造，爐排片和側補償塊采用了耐熱合金鑄鋼材料。逆推爐排面呈25傾斜布置，固定爐排片和活動爐排片以交錯方式配置，活動爐排的最大行程為420mm。整個爐排框架主要由中央構架和側面構架組成，安裝在焚燒爐的支撐梁上。爐排分為兩列，分別由一支油缸驅(qū)動，且相位相反。爐排片采用耐熱鑄鋼制成，頂端設有出風孔，爐排片在橫向方向以螺栓連接，一端固定，整體向另一側膨脹。在爐排的兩側設有彈簧補償裝置，保證爐排片在受熱狀態(tài)下始終緊貼側摩擦塊，杜絕非正常的漏風現(xiàn)象。這種結構有以下優(yōu)點：灼熱的物料沿