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1、技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱： PVC塑料管暗敷設(shè)工程（電線導(dǎo)管敷設(shè)工程）交底內(nèi)容1、 材料要求：（1） 阻燃型塑料管及其附件其指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)范有關(guān)要求，并有產(chǎn)品合格證。（2） 阻燃型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻，無氣及管身變形等現(xiàn)象。（3） 開關(guān)盒，插座盒，接線盒等塑料盒，箱均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全及無劈裂等現(xiàn)象。（4） 鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機(jī)螺絲等。（5） 輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。2、 主要機(jī)具：（1） 鉛筆、卷尺、水平尺、線錘、水桶、灰桶、灰鏟。（2） 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木銼等。（3） 臺(tái)鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆

2、、工具袋、工具箱、高登等。3、 作業(yè)條件：（1） 配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)磚墻，加氣墻彈好的水平線；安裝盒箱與管路。（2） 配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，大模板，滑模板施工砼墻，在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋套盒及管路，同時(shí)辦理隱檢。（3） 加氣砼樓板、圓孔板，應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時(shí)進(jìn)行配管。4、 操作工藝：工藝流程：彈線定位 盒箱、固定 管路敷設(shè) 掃管穿帶線（1） 彈線定位：1） 墻上盒箱彈線定位：磚墻大模板砼墻等，盒、箱彈經(jīng)定位，按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖用小線和水平尺測(cè)量出盒、箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)準(zhǔn)注出尺寸。2） 加氣砼板，圓孔板、現(xiàn)澆板，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。進(jìn)行測(cè)量后，標(biāo)注出盒子尺

3、寸位置。 （2）盒箱固定：1） 盒、箱固定應(yīng)平整、牢固灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。2） 磚墻穩(wěn)住盒箱：A、 預(yù)留盒 、箱孔洞：首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長(zhǎng)度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約300mm處，預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長(zhǎng)度，將管技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 / 63 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱： PVC塑料管暗敷設(shè)工程（電線導(dǎo)管敷設(shè)工程）交底內(nèi)容B、 甩在預(yù)留孔外，端頭堵好。待穩(wěn)住盒箱時(shí)，一管一孔的穿入盒箱。剔洞穩(wěn)住盒箱，再接短管；按彈出水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜

4、物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。 3）現(xiàn)澆板，圓孔板穩(wěn)住燈頭盒。標(biāo)注燈位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高標(biāo)號(hào)水泥檔漿穩(wěn)住。（3）管路敷設(shè)：1） 配管要求：A、 半硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘接和專用端頭進(jìn)行連接。套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管直徑的三倍，接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接牢固；B、 敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段的長(zhǎng)度超過15米時(shí)，或直角彎有3個(gè)且長(zhǎng)度超過8米，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒；C、 暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工中，將管路埋入

5、墻體和樓板內(nèi)，局部剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不得小于15；D、 管子最小彎曲半徑，管子彎曲處的彎扁度應(yīng)符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。2） 磚墻敷管：A、 管路連接?？刹捎锰坠苷辰臃ɑ蚨祟^連接。接頭處應(yīng)固定牢固。管路應(yīng)隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內(nèi)。B、 管進(jìn)盒、箱連接：可采用粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與盒箱里口，平齊，一管一孔，不允許開長(zhǎng)孔；（4）掃管，穿帶線時(shí)將管口與盒、箱里口切平。5、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1） 保證項(xiàng)目：材質(zhì)及適用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2） 基本項(xiàng)目：1） 管路連接緊密，管口服液光滑，保護(hù)層大于15。2） 盒箱設(shè)置正確，固定可靠

6、，管子進(jìn)入盒箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于5。3） 穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)置裝能活動(dòng)自如。6、 成品保護(hù)：（1）剔槽打洞時(shí)，不要用力過猛，以免造成墻壁面周圍破碎。洞口不易剔 技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱： PVC塑料管暗敷設(shè)工程（電線導(dǎo)管敷設(shè)工程）交底內(nèi)容（2） 得過大，過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)其他工種在操作時(shí)應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。（3） 在砼板，加氣板上剔洞時(shí)，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時(shí)應(yīng)先用鉆打孔，再護(hù)孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。（4） 配合土建澆灌砼時(shí)，應(yīng)派人看護(hù)，以防止

7、管路位移或要機(jī)械損傷。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1） 管路有外露現(xiàn)象，或保護(hù)層不足15，剔槽時(shí)要保證深度并且及時(shí)將管子固定，再用水泥檔漿固定保護(hù)。（2） 穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜，坐標(biāo)不準(zhǔn)，灰漿不飽滿等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒箱時(shí)一定要找準(zhǔn)位置，先注入適量的水泥檔漿，再用線錘找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實(shí)。（3） 管子煨灣處的凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6D。煨彎應(yīng)按要求操作并及時(shí)的固定和保護(hù)。（4） 管路不通。朝上的管口容易掉進(jìn)雜物，因此，應(yīng)及時(shí)將管口封堵好。其它工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路以免造成管路堵塞。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部

8、工程建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工分項(xiàng)工程名稱： 給水管道安裝工程（PP-R管）交底內(nèi)容一、施工條件：1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙交底，滿足施工要求。2、施工方案、施工技術(shù)，材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；3、施工人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。4、預(yù)留孔洞經(jīng)復(fù)核無誤。二、PP-R管材的運(yùn)：1、 搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。2、 管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)涵得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。3、 管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1。5米，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。三、管道敷設(shè)

9、安裝：粒徑不宜大于12，必要時(shí)可鋪100厚的砂墊層。9、埋地管道的回填時(shí)，管周回填土不得有尖硬物與管避直接觸。應(yīng)先用砂土或顆料徑不在于12的土壤回填至管頂上側(cè)300處，徑夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度小于300。10、管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100四、管道連接：1、 同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。2、 給水聚丙烯管與金屬管件國家連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配

10、件采用絲扣連接。3、 熱熔連接應(yīng)按下列聚進(jìn)行：（1） 熱熔工具接通電源，到達(dá)工件溫度指示燈亮后方能開始操作：（2） 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī)，必要時(shí)，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛刺；（3） 管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油；（4） 用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下列要求。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 2003 年 月 日工程名稱分部工程建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工分項(xiàng)工程名稱：給水管道安裝工程（PP-R管）交底內(nèi)容公稱外徑 熱熔深度 加熱時(shí)間 加工時(shí)間 冷卻時(shí)間（） （） S S S20

11、14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 8 6 450 225 18 6 5注：若環(huán)境溫度小于5，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)城50%。4、 管道采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 法蘭盤套在管道上。2） PP過渡接頭與管道熱熔連接步聚應(yīng)符合543條規(guī)定。3） 校直兩用對(duì)應(yīng)的連接件使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。4） 法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈。5） 應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓 應(yīng)對(duì)稱堅(jiān)固。緊固好的螺栓 應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。6） 連接管道的長(zhǎng)度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時(shí)，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。7） 法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置

12、支吊架。五、支吊架安裝：1、 管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。2、 采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。3、 支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管件確定。當(dāng)公稱外徑小于等于De63時(shí)，最小管卡寬度為De75和De90時(shí)，最小管卡寬度為了20；公稱外徑為了De110時(shí)，最小管卡寬度為224、 明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn)，受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。六、試壓：1、 冷水管道

13、試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作出了壓力的15倍，但不得小于10Mpa技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工分項(xiàng)工程名稱：給水管道安裝工程（PP-R管）交底內(nèi)容2、 熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的20倍，但不得小于15Mpa3、 管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：*在30分鐘內(nèi)，允許兩次補(bǔ)壓，補(bǔ)至規(guī)定試驗(yàn)壓力。七、清洗，消毒：1、 給水管道在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為了止。2、 生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用合

14、2030mg/L的游離氯的，K灌滿管道進(jìn)行清毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。3、 管道清洗消毒后，再用飲用水沖洗。八、安全施工；1、 管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程注意防潮和臟物污染。2、 操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)給水聚丙烯管材進(jìn)行明火燒烘彎。3、 給水聚丙烯管道不得作為拉攀，吊架等使用。4、 直埋暗管封蔽后應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置的走向，嚴(yán)禁在管理工作上沖擊或釘金屬等尖銳物體。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項(xiàng)工程名稱： 室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容1、 材料要求：1） 管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（

15、UPVC）所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。2） 管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻；色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩，光滑無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。3） 其它材料，粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。2、 主要機(jī)具：1） 手電鉆：沖鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活板手，手錘、水平尺，套絲板，毛刷、棉布、線墜等。3、作業(yè)條件：1） 埋設(shè)管道應(yīng)挖好槽溝要平直，必須有坡度溝底夯實(shí)。2） 暗裝管道首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞，預(yù)埋件已配合完成，土建模板已拆除。操作場(chǎng)地清理干凈，安裝高度，超

16、過35米應(yīng)搭好架子。3） 室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成，安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。四、操作工藝：1）工藝流程： 安裝準(zhǔn)備工作 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定資產(chǎn) 封口堵洞 閉水試驗(yàn) 通水試驗(yàn)2） 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度角。粘接前應(yīng)對(duì)承插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為平口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后

17、涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30S至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接劑擦試干凈。3） 干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)，標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托求吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項(xiàng)工程名稱： 室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行研究。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮

18、節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口由充氣橡膠堵閉達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm上覆篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。4）立管安裝：首先按設(shè)計(jì)要求將洞口預(yù)留或后別，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為

19、止（一般預(yù)留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。5）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞口或復(fù)預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)，將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各運(yùn)物及粘接部位的水份。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定，卡架，封閉各預(yù)留管口堵洞。6）器具連接管安裝：核查建筑物地面，墻面做法，厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)洞口，分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)

20、行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口堵洞。打下一層立管掃除口服液，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行用水試驗(yàn)。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。7）排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道，必須進(jìn)行按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。8）地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用UPVC排水管件而采用下水鑄鐵管件時(shí)，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙塑料管橫向打磨粗糙。9）粘接劑易揮發(fā)，便用后應(yīng)隨時(shí)封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)凝固時(shí)間為23min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，運(yùn)離明火。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）保證項(xiàng)目技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人

21、 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 日工程名稱分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項(xiàng)工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容 管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。 隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗(yàn)記錄，管材出廠證明及粘接劑合格36。 管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。 管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求，伸縮節(jié)間距不大于4M。 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）基本項(xiàng)目管道支架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)

22、定。A排列整齊，支架與管子管子接觸緊密。B托架距離應(yīng)符合下列規(guī)定。公稱直徑（mm） 50 75 100支架間距（mm） 0.6 0.8 1.03）允許偏差項(xiàng)目：水平管道縱橫方向彎曲 每1米1.5mm 全長(zhǎng)125米以上不大于38mm立管垂直度 每一個(gè)米3mm全長(zhǎng)5米以上不大于是156、成品保護(hù)1） 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。2） 安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2米以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。3） 嚴(yán)禁利用塑料管道梆為腳手架支點(diǎn)或安全勞的拉點(diǎn)吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。4） 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。7、 應(yīng)注

23、意的質(zhì)量問題：1） 應(yīng)注意預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí)，或暴曬所致。2） 接口處外觀不清潔，關(guān)觀，粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。3） 粘 接口漏水。原因是粘拉接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項(xiàng)工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容致。4） 地漏安裝過高過低影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項(xiàng)工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容一

24、、材料要求：1） 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。2） 鍍鋅絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣，扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。3） 護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。4） 螺旋接線鈕，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。5） LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為難27%以上，適用于鋁導(dǎo)線2.5mm、4m兩種結(jié)頭壓接，分為黃白紅、綠藍(lán)五種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用鋁導(dǎo)線用綠藍(lán)；銅鋁用黃、白、紅）。6） 套管：有銅套管，銅鋁過度套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。7） 接線端子（接線鼻），應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇

25、相應(yīng)規(guī)格的接線端子。8） 輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶，黑膠布、滑石粉、布條等。2、主要機(jī)具（1） 克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。（2） 電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。（3） 一字改錐，十字改錐、電工刀、高登、萬用表、兆歐表。3、 作業(yè)條件1）配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。2）配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。4、操作工藝：1） 工藝流程：選擇導(dǎo)線 掃管 穿帶線 放線與斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 管口帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 線路絕緣搖測(cè)2） 選擇導(dǎo)線：a、 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。b、 相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，

26、用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。3） 清掃管路： 清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵，泥水等到雜物。 清掃管路的方法：將布條兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項(xiàng)工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容4） 穿帶線： 穿帶線目的是檢查管路是暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。 穿帶線的方法：一般均采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封均應(yīng)留置1015cm的余量。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。 穿帶線受阻時(shí)

27、，應(yīng)用兩面三刀根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。5） 放線及斷線：a、 前應(yīng)根據(jù)施工圖導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)進(jìn)行核對(duì)；放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。b、 斷線，剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。（1） 接線盒，開關(guān)盒，插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm（2） 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的確良1/2（3） 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5mm（4） 公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。6） 導(dǎo)線與帶線的綁扎： 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)。綁扎牢固。便綁扎處形成一個(gè)

28、平滑的錐形過度部位。 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶上，用綁線纏繞綁扎牢固。 使梆扎接頭處形成一個(gè)滑的錐形過渡部位，便于穿線。7） 管內(nèi)穿線： 鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：（1） 同交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項(xiàng)工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容（2） 不同回路

29、，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。（3） 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)嘗裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50m，及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為7095m的導(dǎo)線為20m；截面積在180240m之間的導(dǎo)線為18m。8） 導(dǎo)線連接： 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：（1） 線接頭不能增加電阻值。（2） 受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。（3） 不能降低原絕緣強(qiáng)度。 剝削絕緣使用工具及方法：（1） 剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度，分層多少都不同，因此使用剝削線的工具也不同。常用的工具電工刀，克絲鉗和剝削線鉗，

30、可進(jìn)行削革力及剝削絕緣層。一般4m以下的導(dǎo)線原則使用剝線鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許采用刀導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。（2） 剝削絕緣方法：?jiǎn)螌觿兿飨鞣?，分段剝法。斜削法?單芯銅導(dǎo)線的直線連接：（1） 絞接法：適用于4m以下的單芯線。（2） 纏卷法：適用6m及以上的單芯線的分支連接。（3） 十字分支導(dǎo)線連接做法。（4） 多芯銅線直接，多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷法；纏卷法和復(fù)卷法。首先用細(xì)砂布將線芯表面的氧化膜清去，將兩線芯導(dǎo)線 的接合處的中心線剪掉2/3，將外側(cè)線芯做傘狀張開，相互交錯(cuò)叉成一體并將已張開的線端合成一體，叉接方法見示。（5） 多芯銅導(dǎo)線分支連接。A纏卷法 B單卷法

31、 C復(fù)卷法（6） 銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接。A單芯線并接頭 B不同直徑導(dǎo)線接頭 C、LC安全型壓線帽技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項(xiàng)工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容D、加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。(1)套管壓接：(2)導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單芯線連接(3)導(dǎo)線與針孔式接線樁連接9） 導(dǎo)線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏饒12個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后，再進(jìn)行回纏，采用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，

32、同時(shí)在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。10）線路檢查及絕緣搖測(cè)：5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1） 保證項(xiàng)目：A、 導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、 照明電路的絕緣值不小于0.5MSZ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MSZ。2） 基本項(xiàng)目：A、 管內(nèi)穿箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線國家利益牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯。B、 保護(hù)接地線，中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。3）允許保護(hù)：檢查導(dǎo)線截面。6、成品保護(hù)：1） 穿線時(shí)不得

33、污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。2） 使用高登及其它工具時(shí)應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗，墻面，地面等。3） 在接、焊、色全部過程完后，應(yīng)將導(dǎo)線的接線頭盤入盒、箱內(nèi)并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。4） 穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題。1） 在施工中存在護(hù)口遺漏，脫落，破損及與管經(jīng)不符合等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者及時(shí)更換。2） 銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足圈，未按工藝要求連接的接頭應(yīng)拆除重技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項(xiàng)工程名稱：管內(nèi)穿

34、絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容新連接。3） 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊，夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑保護(hù)接頭部分的潔凈。4） 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗相應(yīng)的刀口。5） 多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。6） 接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。7） 螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕不合格，及線芯、剪得余量過短都會(huì)造成其松動(dòng)，線芯剪得太長(zhǎng)就會(huì)造成線芯的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)取1.2mm為宜。8） 線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。9） LC型壓線帽需注意偽劣

35、產(chǎn)品，即塑料帽氧指數(shù)低于27%的性能指標(biāo)，不阻燃；壓接管管徑尺寸誤差過大，未經(jīng)過鍍銀處理；出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用，必須上接不實(shí)，因此在使用LC型壓線帽與線徑配套的產(chǎn)品，壓接前填充實(shí)，壓接牢固，線芯不得外露。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年月 日工程名稱分部工程電器安裝工程分項(xiàng)工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容1、材料要求：1） 鐵制配電箱（盤）箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于是1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊壓接牢固，應(yīng)為兩部定點(diǎn)產(chǎn)品并有產(chǎn)品合格證。2） 鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木

36、螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)鹊健?） 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格。4） 其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片），端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。2、主要機(jī)具：1） 鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等到。2） 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、活扳子、套筒扳子、錫鍋、錫勺等。3） 臺(tái)鉆、手電鉆頭、木鉆、臺(tái)鉗、案子、射釘槍、電爐電氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點(diǎn)沖子、兆歐表、工具袋、工具箱等。3、作業(yè)條件；1）工藝流程：配電箱盤安

37、裝要求 彈線定位 暗裝配電箱 盤面組裝2）配電箱（盤）安裝要求A、 配是箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。配電箱（盤安裝時(shí)，其底口距地一般為1.5米，照裝時(shí)底口距地1.2米，照相館裝電度表板底口距地不得小于1.8米，在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。B、 安裝配電箱盤所需的木磚及鐵件等到均應(yīng)預(yù)埋掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金居膨脹螺栓固定。C、 鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆，二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。D、 配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均

38、應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線）但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年月 日工程名稱分部工程電器安裝工程分項(xiàng)工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容E、 電箱盤配線排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)固定。盤面引出胩引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。F、 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠。多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。G、 配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等到，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均

39、不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。H、 垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)（面對(duì)盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。I、 配電箱盤上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)片框，標(biāo)明路制及容量。J、 TN-C低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應(yīng)在箱體或盤面上引入接地干線處做好重復(fù)接地。K、 照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級(jí)的電源并具有明顯標(biāo)志。L、 照明配電箱（板內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線DE線）匯流排，中性線N 和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接、不得絞接并應(yīng)有編號(hào)。M、 磁插式熔斷器底中心，明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以

40、防止對(duì)地放電。磁插保險(xiǎn)不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。N、 當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于 35m。O、 配電箱（盤）上電具儀表應(yīng)牢固、平整、整潔、間距均勻、銅端子無松動(dòng)、啟閉靈活，零部件齊全。P、 照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固、平整垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時(shí)，照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙。其面板四周達(dá)緣應(yīng)緊貼墻面、箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。Q、 固定面權(quán)的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于210mm，并應(yīng)均勻地對(duì)稱于四角。R、 立式盤應(yīng)設(shè)在專用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應(yīng)做接地。3）彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）的

41、外形尺寸進(jìn)行彈線定位，彈經(jīng)的目的是對(duì)有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以便準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件，或者可以技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程電器安裝工程分項(xiàng)工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容找了金屬脹管螺栓的位置。4）明裝配電箱（盤）鐵架固定配電箱（盤）將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接煨彎時(shí)用方尺找正，再用電（氣）焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）。采用金屬膨脹螺栓可在砼墻或磚墻上固定配電箱

42、（盤）。其方法上根據(jù)5.4.2條彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)、位置、用電鉆或沖擊鉆在固定位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞庭湖應(yīng)平直不得歪斜。5）配電箱的固定：A、 在砼墻或磚墻上固定明裝配電（盤）時(shí)，采用暗管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈然后將導(dǎo)線理順，分清路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)，將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后應(yīng)先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填

43、寫好部位、編上號(hào)。B、 暗裝配電箱的固定。根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面。抹灰。不各在箱底上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻稱，貼臉（門）平正，不歪斜面，螺絲垂直受力均勻。絕緣搖測(cè)：配電盤箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與中性之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存擋。4、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。2）基本項(xiàng)目：技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受

44、人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程電器安裝工程分項(xiàng)工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容A、配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確、部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（N線端子）邊接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活、回路編號(hào)齊全，結(jié)線整齊，PE保護(hù)地線不串接安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面，線色符合規(guī)范規(guī)定。B、導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定。1） 連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根、防松墊圈等配件齊全。2） 電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護(hù)接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固、

45、保護(hù)接地線截面選用正確，需腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。C、 允許偏差：配電箱（盤）體高50mm以下，允許偏差1.5mm。配電箱（盤）體高50mm以上，允許偏差3mm。5、 成品保護(hù)：1） 配電箱（盤）安裝 后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，避免碰壞，弄臟電具、儀表。2） 安裝箱（盤）面板時(shí)（或貼臉）應(yīng)注意、保持墻面整潔。3） 土建二次噴漿時(shí)，注意不要污染配電箱（盤）。6、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1） 配電筱（盤）的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差，由于測(cè)量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。2） 鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進(jìn)行調(diào)直找正，或安裝的固定點(diǎn)位

46、置偏聽偏信移造成的應(yīng)用吊線重新找正后再進(jìn)行固定。3） 盤面電具，儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡框。運(yùn)輸線絲不應(yīng)剪掉重接。多股線應(yīng)裝上壓線端子，卡片框應(yīng)補(bǔ)裝。4） 接地導(dǎo)線截面不夠 或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線串接，對(duì)這些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行糾正。5） 盤后配線排列不整齊。應(yīng)按對(duì)路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。6） 配電箱（盤）缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應(yīng)配齊各種安裝所需零部件。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程電器安裝工程分項(xiàng)工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容7） 配電箱體周邊、箱底、管

47、進(jìn)箱處、縫隙過大，空鼓嚴(yán)重、應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實(shí)抹平。8） 鐵箱內(nèi)壁焊點(diǎn)銹蝕，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。鐵箱不得用電焊進(jìn)行開孔，應(yīng)采用開孔器進(jìn)行開孔。9） 配電箱內(nèi)二層板與進(jìn)、出線配管位置處理不當(dāng)，造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時(shí)應(yīng)考慮進(jìn)出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板后面。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程交底內(nèi)容1、材料要求：1） 各型開關(guān)：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2） 各型插座：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。3） 塑料合板：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑料臺(tái)板應(yīng)平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并有

48、產(chǎn)品合格證。4） 制（臺(tái)）板：其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。其板面應(yīng)平整，無壁裂和彎裂和彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無脫落。5） 其他材料：金屬膨脹螺栓，塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機(jī)螺絲、木磚等。2、主要機(jī)具：1） 紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高登等。2） 手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆關(guān)、射槍等。3、作業(yè)條件：1） 各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。2） 線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測(cè)。3） 墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作已完成。4、操作工藝：1）工藝流程：清理 結(jié)線 安裝2）清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將

49、其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。3）結(jié)線：A、一般結(jié)線規(guī)定：開關(guān)結(jié)線：同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接、應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。B、插座接線：?jiǎn)蜗鄡擅嫒犊撞遄袡M裝和豎裝兩種。橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線，下極接中性線。 三孔及三相四孔插座結(jié)線示意，見圖3-69和圖3-70保護(hù)接地線注意應(yīng)接在上方。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程交底內(nèi)容交直流或不同

50、電壓的插座安裝在同場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支線連接。4）安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線 留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)，插座對(duì)應(yīng)的接線柱上然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線蒼直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將近其壓緊。注意線芯不得外露。A、開關(guān)插座規(guī)定 ：一般安裝規(guī)定：開關(guān)安裝規(guī)定： 拉線開關(guān)距地的高度一般為23m；距門口為150200mm；且拉線的出口向下。 板把開關(guān)距地面的高度為1.4m，距門口為150200mm；開關(guān)不得置于門后（

51、單扇門）。 暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平； 開關(guān)位置應(yīng)于燈位置相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致； 成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2.0mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm； 多塵潮濕場(chǎng)所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱； 在易燃，易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型、或安裝在其它處所控制； 民用住宅嚴(yán)禁設(shè)床頭開關(guān)； 明線安裝開關(guān)應(yīng)在不少于15mm厚的木臺(tái)上安裝。插座安裝規(guī)定 暗裝或工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm； 在兒童活動(dòng)場(chǎng)所采用安全插座。采用普通插座時(shí)，其安裝高度不應(yīng)低于1.8m 同一室內(nèi)安裝的高度差不應(yīng)大于5mm； 成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2

52、mm； 暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋析板應(yīng)端正嚴(yán)密長(zhǎng)與墻面平； 落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板 在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場(chǎng)所不應(yīng)裝設(shè)插座。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年月 日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程交底內(nèi)容B、開關(guān)插座安裝：暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定資產(chǎn)時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。開關(guān)插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)注意做好防火處理。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1） 保證項(xiàng)目：插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。插座使用的漏電開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。檢查方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2） 基本項(xiàng)目： 開關(guān)，插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔，不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。 開關(guān)斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。觀察和通電檢查站。 允許偏差項(xiàng)目：明開關(guān)，插座的底板和暗裝開關(guān)，插座的面板并列安裝時(shí)，開關(guān)，插座的高