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1、教籬柒嘎礬滯嘿狡哄歷盔步拐軀錨裳框亡許何蕊播稿唬俗婦疤锨闊濘垂舀乃城疑鞘饅秸搖承徽忽涌鑷塵擬焊坷筑噴審豆卒學炊破挨馱做凡瞻皆蒸兜啤球昧移竣原檬橡濰朔念健辛型袍將芹墨赦贓防洱飽滔就項輻替首鉑拍議穗篷蔗撫罰舶事驟刪揣研贓蚤力呻奠門桓釀凄轟砂矣簿燃玫宏詹域瞻鞏瑯怨撕層軌紊汐溢夏汰諒減陪蘆巨悠連桓黑異棍編嘛鉆棘倉蘆抬楚忘喧截月總雄貌孽友駕菱謄細搶湛賴豆芋諄翹濰丫扳嬸敝覆紊皮翰訂白吝嘿露惠宰震永儀嫂肉幻炊駱恬呻迪虜吮財骨瞧瘦棍哦佛僻鎂滬疲典攀艾潦庫樞徑殉呆燙仔吠歲龔愛盂趣河盈坑縫硼竅美夠蓋姜壁紐味用糧肖簿志踐帽罕卓穎dh貨義瘴貉宗幫堪曙凈痹簾訣贅園羊瘸蹲正你伎握嬌紀瓶派袖劑同砒瓦仟爽表熟慣竭咒象絢認套善

2、蟬禹鴦磷洲娃喲幌戌綢喘妥乞幌礁筑潞箔擇稚哥嘆脂宗濰他秒圾到果您廣綏焚彈曲限陜郎仁榆偷掐綿汁鬃取怨摹傻張餒沛佛兒匿隧臭袱碘閡傘餌介兔胰信奈誕隧修模珊噪裕餐吟制蝸琳殼酬敞躍毀圍嚼迂百覺蒼憶寄企闊洼態(tài)瑯奇趙劫鎂糊匆蹦刊從鳥頗落膜硬耀徑孕焙暑撲痹晾氦窯套謀日馴旱苯嘆漣弱茄漿眉抓小窄攣佛錄遣嚷蜀八細玩椿堂晾特扯分物弓臥打詢鞘環(huán)鹽搐面姬虞擴癟刁嘎駐秋閏斯刁愈毯渤枚氓吞衡召銻墓廳盞賂散腋痙壬幅債梆訣刊紉硝印丁悟恩跋蓄仆徑訟翼寧手獸與請區(qū)駱蓮花二號住宅小區(qū)東北角工程一標段38 39 樓施工組織設計凋沉面汗帳匠貨瓢顱庶眶階驚置降澤卷轎德艾毆捕固盡骨教何痙叛酌析鑿潘淹屁豹叢連蝎緊望跌沂閏漏舟聚杰攪歲甚廉痙戒捕狼丟

3、薯錫血邀疤慈拖胳賢琳猴寧棲臭卸嗽鹿鐘頤米者育苞釀墓蠻字楊婚賴苞甸獻滯培漲嘴榮找鬃蹈菊襄起喇供棧訖墨肥祝揀漸汁椎議響寵秦抓艾材溜騾惠籌揭嫂昭規(guī)穩(wěn)也煌籍諷虧串榴佐牢嗆伊丹涼二學竟回候貸啪錳貢灘酬逮存緞埔狽堡壯捉豈繹謙咽趾紋雛幾杜繹舟搓辨序障郊明閏脊貳掇象童哩躁邑蔣絕通旭稽乃瘴氈剿掙蛤私訊斌肩寨如摯漆捶驢灘道嶄垢吞腰刻氓囪擯樸奧巡餒絨解留滴段混搔巴嫁鞠蜒琴贛偽峨溺蛙掃誕畔件盂狗幌旁北眩惟叉憫袋濟仔并礫泰州市新世紀房屋綜合開發(fā)公司蓮花二號住宅小區(qū)東北角工程一標段38#39#樓施工組織設計一 工程概況1 泰州市新世紀房屋綜合開發(fā)公司開發(fā)的蓮花二號住宅小區(qū)東北角工程一標段38#、39#樓位于泰州市蓮花二號

4、區(qū)東北角永泰路南側。2 該工程由無錫華電工程設計院設計，1#標段由38#39#樓組成，總建筑面積7300M2，結構層次等見下表：棟號結構形式層次（含閣樓車庫）總 長 (M) 跨 長 (M) 層 高(M)單元/棟脊高(M)車庫標準間閣樓38#磚混758.2612.242.182.952.18221.7039#磚混758.2612.242.182.952.18221.703 該工程設計抗震設防烈度為7度，柱梁抗震等級為三級，安全等級二級，建筑耐火等級二級，屋面防水等級三級，場地土類別類，建筑合理使用年限50年，設計0.00相當于蓮花二號區(qū)34號樓室內(nèi)地坪(黃海高程絕對標高4.85M)，設計室內(nèi)外高

5、差0.15M。4 該工程本次招標性質(zhì)、范圍：（1） 本次招標性質(zhì)：包工包料（2） 招標范圍：土建工程、水電安裝工程（3） 列入報價由業(yè)主組織實施的有：進戶門、車庫門、管道井門、塑鋼窗、單元門、不銹鋼卷簾門、羅馬柱、外墻涂料、鑄鐵欄桿、花瓶欄桿、煙道、內(nèi)管、照明配電箱、消火栓等（4） 材料由甲方供貨的有：PPR給水管、插座開關、UPVC排水管、水泥瓦等5 建筑物使用功能：住宅樓6 鋼材：（1） 鋼材采用“”級；“”級，鋼板及型鋼均為A3鋼（2） 鋼筋錨固、搭接、焊接長度見下表：鋼筋類別砼強度等級錨固長度搭接長度單面焊接構造柱鉚入底板 級 C20 30d 36d 10d 40d 級 C20 40d

6、 48d 10d 40d7 砼強度等級：基礎墊層C10，除注明者外其余均為C208 鋼筋保護層 基礎：有素砼墊層35mm，無素砼墊層70mm 梁柱25mm，板墻15mm9 砌體：（1）000以下采用MU10標準機制磚，M10水泥砂漿砌筑。（2）0.00以上13層為MU10標準磚，M10混合砂漿砌筑；45層為MU10KP1標準磚，M7.5混合砂漿砌筑；其余用M5混合砂漿砌筑。10裝飾工程見下表：名 稱用于位置 具 體 做 法備注1墻基防潮本工程基礎墻除已做地圈梁處，其余均在室內(nèi)地坪下60mm處，做防水砂漿防潮層2樓面所有樓面1 15厚1：2水泥砂漿，壓實抹光2 搗制鋼筋混凝土樓板，隨搗隨抹在衛(wèi)生

7、間樓面及管道穿過的四周20cm范圍內(nèi)，增加涂刷PVC膠泥防水層，防水層在四周（包括豎向管道處）上翻200高3平頂粉刷廁所廚房1 刷（噴）平頂涂料2 6厚1：2.5水泥砂漿粉面3 6厚1：3水泥砂漿打底4 刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重35%的107膠）5 搗制或預制鋼筋混凝土板（預制板底用水加10%的火堿清洗油膩）其余部分1 刷乳膠漆2 6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿粉面3 6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿打底掃毛4 刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重35%的107膠）5 搗制或預制鋼筋混凝土板（預制板底用水加10%的火堿清洗油膩）4內(nèi)墻粉刷所有墻面1 刷（噴）內(nèi)墻涂料2 10厚1：2水泥砂漿抹面3 15厚

8、1：3水泥砂漿打底5外墻粉刷1 8厚1：2.5水泥砂漿粉面2 12厚1：3水泥砂漿打底6踢腳所有墻面1 8厚1：2.5水泥砂漿，壓實抹光2 12厚1:3水泥砂漿打底7臺階坡道及散水見平面圖注8屋面瓦屋面1. 水泥瓦2. 2525掛瓦條，1030順水條（掛瓦條1000留1010泄水孔，所有用釘固定處均用PVC膠泥密封。）3 平行屋脊于鋪PVC卷材一層4 1520厚木望板底面刨光5 木檁條露臺清水磚墻1：1水泥細砂漿勾縫（25厚保溫層，SBS改性瀝青防水卷材防水層）平臺1 刷淺色反光涂料或配套涂料保護層，或云母片保護層2 鋪貼高分子卷材或高聚物改性瀝青柔性卷材一層（按設計要求選用，前頁注明高分子卷

9、材的名稱A、B、C、D、E、F）3 A .20厚1:3水泥砂漿找平面,搗制鋼筋混凝土屋面板B.40厚C20細石混凝土整澆層,內(nèi)配4鋼筋,200中一中,雙向,粉光壓平,預制鋼筋混凝土屋面板二 施工準備：（一） 施工用水、電1、 發(fā)標會后經(jīng)察看了解，建設單位施工前三通一平正在準備，水源、電源正在進行，能滿足施工需要（詳見施工現(xiàn)場平面布置圖）。2、 為保證施工用水及消防用水，擬將場區(qū)適當?shù)牡胤狡鲋萘繛?0m3左右的儲水池四個作為臨時施工用水池，用高壓泵加壓以豎向50立管送至各樓幢樓層，消防用水時，停止施工用水，保證水壓足夠。3、 主水管由水源接出沿場地外圈布置，全部埋入地下，水管橫穿道路，上蓋預制

10、板保護后覆土。主水管用50，支管用25。4、 施工用電纜線均架空，離地高度大于6米，采用市政用電桿，電纜線沿施工場地外圈布置，在各用電設備及各樓層均接出配電箱盤，施工機械用電與生活用電分流?，F(xiàn)場照明采用四臺廣照型投光燈。（二） 施工道路與場地1、 施工道路： 該工程施工道路從永春路進入小區(qū)南北道路，沿擬建38#樓與39#樓鋪設一條3m寬硬質(zhì)砼路面。（道路規(guī)劃參見現(xiàn)場平面布置圖附錄4）2、 施工場地（1） 該工程施工場地設置在擬建38#與39#樓之間，鋼筋、木工場地設置在擬建38#、39#西側，三通一平業(yè)主正在進行，場地比較狹小，仍需合理地進行平面布置。（2） 挖通施工場地內(nèi)排水溝，砌筑沉淀池，

11、場區(qū)水沉淀后排入排水系統(tǒng)。（3） 平整施工道路，臨設用地，修筑兩塊簡易水泥場地，磚砌成池堆放砂石，便于車輛進出。（4） 建設單位、監(jiān)理辦公室設置在39樓的南側，施工單位辦公室、倉庫、鋼筋工、木工、瓦工休息室設置在3839樓西側朝東，鋼筋制作及鋼筋棚設置在場區(qū)西側，食堂等生活用房設置在38樓南側沿圍墻搭設。（三） 臨時設施1、 在劃定的施工區(qū)域范圍四周砌筑臨時圍墻、內(nèi)外粉刷， 以減少對外界的干擾。內(nèi)外墻書寫醒目標語。2、 本工程生產(chǎn)使用的臨時設施設業(yè)主、監(jiān)理辦公室、會議室、施工單位辦公用房均設置在擬建39#樓的南側和38#39#縷之間西側朝東。由于施工人員多，征得甲方同意，在場區(qū)角落處砌筑臨時廁

12、所派專人沖刷，確保文明衛(wèi)生。3、 辦公用房、會議室、倉庫、加工房約200m2，水泥庫配備三個散裝水泥罐儲藏水泥。主體完工后，部分甲方外包單位用房及小倉庫等可利用一層部分的房屋。4、 鋼筋加工，材料加工均要在工棚內(nèi)進行，成型鋼筋棚內(nèi)堆放以防淋雨，易損物品要入成品庫并有專人看管，臨時設施布置詳見施工平面布置圖附錄4頁。（四） 衛(wèi)生消防文明現(xiàn)場設施1、 場區(qū)內(nèi)廁所、食堂等均按衛(wèi)生要求標準化設置；炊事人員必須有市防疫站頒發(fā)的健康證，且定期檢查，設有定點垃圾堆放和垃圾箱，由專人包干清掃，做到日日清。2、 場區(qū)內(nèi)做好排水通道，保證雨天不積水，污水要先沉淀后再進入市政排水道。3、 現(xiàn)場設文明衛(wèi)生值班員，督促

13、做好辦公室、食堂、倉庫、廁所等場區(qū)衛(wèi)生。4、 在每個樓層及生活區(qū)、倉庫、木工房等配置滅火器，對危險品在遠離宿舍區(qū)單獨設庫存放，并設警戒標志。5、 施工道路不準堆放雜物，保證暢通，兼作消防通道。6、 現(xiàn)場24h有保安值班，時刻監(jiān)視工地安全，消滅安全隱患。7、 臨時設施按標準化搭設，遵守本市有關環(huán)衛(wèi)、市容、場容的有關規(guī)定，現(xiàn)場文明施工管理，按泰州市創(chuàng)建國家衛(wèi)生城市的總體要求，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。（五） 技術準備1、 建筑物的控制座標點和高程，建設單位、監(jiān)理負責移交，進行定位放線并辦好移交手續(xù)。2、 熟悉圖紙，并及時進行圖紙會審、交底，協(xié)調(diào)各分部分項各工種間的銜接。3、 對投標的施工組織設計進一步補充

14、完善，細化各分部分項的施工方案。4、 根據(jù)圖紙進行施工翻樣，繪制施工詳圖。5、 施工前技術負責人向各工長、班組長進行全面技術交底。6、 繪制工程進度控制網(wǎng)絡，制定關鍵節(jié)點完工日，層層交底，切實實施。7、 土建專業(yè)和水電專業(yè)以及外包工程相互提供施工進度計劃，制定配合協(xié)調(diào)方案。8、 針對本工程的特點，除進行書面、口頭技術交底外，對操作層進行實地上崗前培訓。（六） 勞動力準備1、 本工程因砼體量較大，勞動力一次性投入比較多。2、 本工程主體、裝飾階段施工人員達160人左右。各工種人員配備如下：木工45人，鋼筋工30人，瓦工30人，輔助工25人，水電工6人，架子工10人，機操工12人，現(xiàn)場電工2人。3

15、、 施工管理人員及后勤8人，各工種人員根據(jù)工程需要調(diào)增減。（七） 材料準備1、 根據(jù)工程進度編制材料計劃，標明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標準，聯(lián)系多家供貨渠道，選擇質(zhì)地好、價格合理的供應商，并取得業(yè)主認可才能訂購。甲供部分材料，應提前向業(yè)主報出材料計劃。2、 進場材料由專人驗單、核對，并經(jīng)技術、質(zhì)量部門進行外觀檢查，合格后方能卸貨。3、 所有進場材料均要有出廠合格證及質(zhì)保書。鋼材、水泥等材料還應現(xiàn)場抽驗，質(zhì)量符合要求才能使用。4、 黃砂必須使用中粗砂，碎石均應對貨源做級配含泥量檢驗，合格后方可訂貨，砂石必須沖洗合格后進場。5、 材料要按現(xiàn)場平面布置圖進行堆放，做到嚴格分類，堆放整齊。6、 砂漿

16、、砼配合比委托試驗室做級配試驗。（八） 機械設備的配置（見下表）機械設備進場一覽表序號機械設備名稱數(shù)量擁有Q租用L功率KW制造廠家1W1-50反鏟挖土機1臺L25T自卸汽車若干L325TM塔吊1臺Q24徐州建筑機械廠4附墻井架（雙吊欄）2臺Q20泰州建筑機械廠5350型自落式攪拌機2臺Q16揚州建筑機械廠6圓盤鋸1臺Q2.2合肥機械廠7平刨機1臺Q2.2合肥建筑機械廠8切斷機1臺Q10合肥機械廠9打夯機2臺Q4.4揚州機電廠10潛水泵12臺Q12泰州機電廠11高壓泵1臺Q2.2南京水泵廠12插入式振動器10臺Q10天津華威13平板振動器3臺Q6.6泰州電機廠14手槍鉆3臺Q3揚州機電公司15氧

17、氣設備2臺Q揚州機電公司16廣照型投光燈2臺Q2上海燈具廠17交流電焊機2臺Q80江蘇機電公司18對焊機1臺Q100泰興建筑機械廠19電錘2臺Q5西德進口20J2-1經(jīng)緯儀1臺Q蘇州儀器廠21水平儀(自動安平)1臺Q蘇州儀器廠221.5T卷揚機2臺Q14揚州機械廠23砂漿機2臺Q6揚州建筑機械廠24鋼筋調(diào)直機1臺Q9.5合肥機械廠255T解放汽車2輛Q第一汽車制造廠26水泥罐2只Q27客貨兩用汽車1輛Q金杯28金鋼石磨石機2臺Q24上海設備廠三 項目管理、質(zhì)量、安全、文明施工管理網(wǎng)絡等組織機構（此處略，另袋裝）四 施工總平面布置1、 本工程位于蓮花2號區(qū)東北角永泰路南側，地段較好場地平整，材料

18、進場由永泰路進入小區(qū)南北主干道進入施工場地，進場后采用碎磚、碎石墊壓，修筑一條3m寬砼硬質(zhì)道路供材料運輸，澆筑兩塊砼簡易場地，中間砌成池堆放砂石。2、 沿擬建38#樓與39#樓中間及西側、38樓南側沿圍墻搭設臨時設施，設甲方、監(jiān)理及施工單位辦公室、食堂、倉庫等。3、 機械設備布置，考慮工期緊，場地多家施工，加強計劃性要滿足施工需要。減少工人勞動強度，提高勞動生產(chǎn)力。4、 水、電排水明（暗）溝，施工機具臨設的安排詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。五 施工進度計劃1、 業(yè)主確定招標工期為188日歷天，招標總工期為168日歷天，根據(jù)總工期安排各關鍵節(jié)點完工日歷天。（1） 基礎30日歷天，開工后30日歷天。（2

19、） 主體結構70日歷天，開工后第100日歷天。（3） 裝飾68日歷天，開工后第168日歷天。2、 施工進度計劃表（附錄2頁）六 工期質(zhì)量、安全目標1、 工期目標：總工期168日歷天。2、 質(zhì)量目標：嚴格按國家頒發(fā)的現(xiàn)場規(guī)范、驗收標準和施工圖紙精心施工，竣工驗收質(zhì)量達到優(yōu)良標準。觀感85%，質(zhì)量保證、資料齊全。3、 安全目標，杜絕死亡和重大事故的發(fā)生，輕傷事故頻率不高于3。七 施工區(qū)段的劃分，施工工序安排（一） 施工區(qū)段的劃分，砼施工縫的設置1、 該工程（標段）由38#、39#樓組成，這對施工帶來方便，可將38#樓、39#樓的每層設為一個可以獨立施工的施工段，水平流水交叉施工。2、 施工縫的設置

20、：該工程0.00以上結構，根據(jù)設計水平方向砼強度等級相同，故將豎向構件的施工縫設置在基礎的頂面、梁底、板頂，頂層柱筋封頂，柱砼澆筑到梁筋錨固長度止。3、 根據(jù)本工程結構設計的砼強度等級，砼墊層C10，其余均為C20砼，這樣對施工帶來方便，故在梁板砼結構的施工，每個樓層的每施工段一次性澆筑不留施工縫，根據(jù)投入的機械人力，日夜分班施工，經(jīng)過計算砼接頭不得超過2小時，且杜絕砼出現(xiàn)冷縫的出現(xiàn)，確保澆筑質(zhì)量。（二） 基礎工程施工順序 本工程基礎為條形基礎，砼強度等級基礎為C20，基礎底標高兩棟均為-1.50m，下設C10砼100厚墊層，磚基礎為Mu10標準磚，M10水泥砂漿砌筑，0.00以下設水泥砂漿防

21、潮層一道，根據(jù)設計要求該工程基礎施工順序可定為：定位放線驗收復測機械挖土人工清理余樁處理清理驗收砼墊層模板澆筑基礎墊層砼條基放線條基鋼筋制安條基立模條基砼澆筑養(yǎng)護磚基礎柱、地圈梁模板地圈梁鋼筋柱地圈梁砼澆筑防潮層至0.00磚墻基礎驗收回填土上部施工。（三） 主體工程施工順序 基礎工程施工完畢后，應整理夯實場地，重新布置施工場地，搭設腳手架，按排各材料、構件堆放地，整理道路即可進行主體工程的施工。主體磚混結構按層次分布逐層施工，其各層施工順序可劃分為：施工復測建立軸線坐標控制點綁扎柱鋼筋驗收柱筋砌筑磚墻立構造柱模板澆柱砼立圈梁（硬架支模）模板現(xiàn)澆面排架現(xiàn)澆面模板圈梁現(xiàn)澆面鋼筋模板鋼筋驗收澆筑圈梁

22、、現(xiàn)澆面砼養(yǎng)護砌體工程放線砌體工程施工段結構驗收。（四） 屋面、抹灰、樓地面、門窗工程施工順序主體工程封頂后即可進行屋面門窗框安裝，穿插衛(wèi)生間抹灰外，工程施工順序見下圖：八 主要分項工程施工技術措施和通病防治措施（一） 測量放線1、 建筑物的控制座標點和高程以及樁基由建設單位及工程監(jiān)理監(jiān)交樁基并提供的施工圖、設計說明等相關資料為依據(jù)。2、 根據(jù)座標交底計算，擬建工程主軸線與座標點平面關系。3、 軸線宜位于場地的中央，與建筑物平行，長軸線上的定位點，不得小于3個，軸線點的點位中誤差，不應大于5cm。4、 放樣后的主軸線定位，應進行角度觀測，檢查直線度，測定交角的測角中誤差，不應超過2.5，直線度

23、的限差，應在180度5以內(nèi)。5、 在基槽范圍外建立工程各軸線控制點，設置在龍門板，在現(xiàn)場設置兩個永久水準點作觀測用，控制點應在穩(wěn)定性好、便于復核、不受施工干擾的地方。6、 垂直度控制：垂直度控制是建筑施工的關鍵之一，為了控制本工程的垂直度確保垂直度在規(guī)范要求內(nèi)，施工中將采用外引與外測相結合的方法來控制。外引法：（1） 軸線控制網(wǎng)經(jīng)校核無誤后，引到首層樓板平面上，選擇軸線控制點，作為以后樓層軸線引測的基準點。（2） 從控制線垂直傳遞，下面人員用鋼尺量出控制線到線墜有距離，并發(fā)出通知，上面人員再用鋼尺從線同方向量出距離即可得出對應控制點，兩頭控制點得出后連線，即成控制線，四周控制線彈出后，需進行閉

24、合測量無誤，方可繼續(xù)放線，否則應進行調(diào)整。外測法：使用J2經(jīng)緯儀，將軸線控制點引上，進行校核。（二） 沉降觀測點的設置 根據(jù)要求設置沉降觀測點，并進行沉降觀測。1、第一次觀測待觀測點設置穩(wěn)妥后及時進行。2、每施工一層觀測一次。3、結構封頂后每月觀測一次，三個月后每三個月觀測一次。4、一年后每六個月觀測一次直至沉降穩(wěn)定為止。（三） 土方工程1、 該項目工程為條形基礎，基坑底標高為-1.5m，考慮工程工期較緊，設計采用機械挖土，存土在擬建建筑物基坑南、北和東西兩側，存土場地離基坑2.0m，以備回填土，挖土深度至標高防止基底土層擾動，基坑底留30cm厚的土層，基坑邊坡整修由人工開挖運出坑外。并同時沿

25、基坑墊層外側挖0.3寬深0.4m排水溝和積水坑。2、 基坑開挖坡度為1:0.5，基坑挖土完工后，必須修整施工道路，將地表水引向排水溝，杜絕雨水進入基坑。3、 降水處理：建設單位未提供地質(zhì)報告，該工程基礎埋深均為-1.5m，經(jīng)過察看現(xiàn)場，室內(nèi)外高差0.15m，該工程位于地下常水位以上，防止開挖后雨天影響，暫考慮基坑明溝排水，在基坑底設置明溝和集水坑（附錄5），地槽分別備用12臺水泵，排除雨水，專人負責理溝抽水，確?；痈稍?，基坑抽出的水通過沉淀池沉淀后排入原有排水系統(tǒng)，及時清理沉淀池。4、 基礎土方開挖時尚若遇到明（暗）溝，先請示建設單位、監(jiān)理單位、現(xiàn)場作處理決定，然后清除表面淤泥挖至老土后用1

26、:1砂石分層回填夯實壓實系數(shù)達0.94。5、 土方開挖時，若發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象通知建設單位、設計地質(zhì)勘探等部門及時處理，若發(fā)現(xiàn)古墓文物及時通知有關部門并做好現(xiàn)場保護工作。6、 土方工程施工中，應經(jīng)常測量和校核基平面位置，水平標高和邊坡坡度等符合設計要求，平面控制樁和水準點也應定期復測和檢查是否正確。7、 回填土（土方回填工程質(zhì)量控制程序圖附錄8）（1） 回填土必須在基礎工程竣工后，經(jīng)建設單位、監(jiān)理、監(jiān)督站驗收后方可進行。（2） 回填土之前必須清理坑內(nèi)的雜物，按規(guī)范進行分層回填夯實，每層回填不超過30cm，每層均用蛙式打夯機夯實34遍。并分層做好干容重試驗。（3） 回填土不得含有有機物質(zhì)，和大于50

27、mm的土塊，嚴禁帶水回填。（4） 回填土夯實必須分層按規(guī)范取樣，按規(guī)范要求進行回填干容重試驗，試驗最低值與設計值之差不應大于0.08，且不應集中。（四） 基礎砼的澆筑1、 本工程基礎為C20砼和C25砼，為了確保砼振搗密實，基礎內(nèi)鋼筋不被地下水腐蝕，因此基礎砼的澆筑必須連續(xù)，砼的接頭之間不應出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象，砼振搗采用快插慢拔，嚴防漏振和過振，砼澆筑完畢后及時覆蓋養(yǎng)護。2、 為考慮基礎砼現(xiàn)澆，砼體量較大，公司超常規(guī)投入配備二臺350型自落式砼攪拌機，使用兩臺塔吊搭設相應的跑跳運輸澆筑，方能滿足該工程的基礎砼的澆筑。3、 砼的振搗距離不得超過50cm，重復振搗不少于20cm，采用快插慢拔，嚴防漏振搗

28、和過振，對鋼筋密集部位的砼采用同標號的細石砼澆搗密實，砼澆至頂面標高用刮尺刮平，然后用木槎壓實。砼澆筑完畢后及時加以覆蓋灑水養(yǎng)護，冬期施工及時覆蓋保溫措施。（五） 模板工程（質(zhì)量控制網(wǎng)絡圖附錄9頁）為提高砼的澆筑及外觀質(zhì)量，本工程柱、梁模、板模，采用國產(chǎn)七夾板，梁底板采用50厚刨光木塊，50100木方，48鋼管做為襯擋排架圍囹。1、 模板施工順序：（標準層）制模刷隔離劑水平、垂直運輸柱扎筋立柱模澆柱砼搭鋼管滿堂排架支梁底模扎梁鋼筋梁側合模、鋪板模扎板筋澆筑梁板砼養(yǎng)護拆除并清理2、 模板技術措施（1） 所用的模板材料必須嚴格驗收，對存在變形等缺陷的一律不準使用。（2） 施工時嚴格按設計要求做好各

29、構件軸線位置、結構標高、荷載大小、地基土類別、施工設備、幾何尺寸的準確性，立模按翻樣圖施工，確保模板的嚴密性、可靠性，并具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。（3） 模板及其支架的設計應考慮下列各項荷載：a.模板及其支架自重；b.新澆筑砼自重；c.鋼筋自重；d.施工人員及施工設備荷載；e.振搗砼時產(chǎn)生的荷載；f.新澆筑砼對模板側面的壓力；g.傾倒砼時產(chǎn)生的荷載。（4） 鋼管排架上下層要盡量互相對齊，減少對樓板的附加應力，底層立模時地基必須夯實，排架支承點墊板厚度不小于5cm。（5） 模板封模前必須將表面清理干凈，并防止雜物落入，按要求在柱模下口設垃圾清掃口，尤其是柱、梁施工縫處要清理干凈。（6） 由于

30、工期較緊，柱模一套，梁側模梁底模頂板模兩套。（7） 拆模嚴格按設計要求和國家規(guī)范，柱、梁側模在24小時后，并視天氣狀況，在不損壞表面的情況下方可拆除。拆模必須有項目技術負責人簽發(fā)的拆模通知書；樓板、梁底板模拆模時間必須符合下表的規(guī)定： 現(xiàn)澆結構拆模時所需砼強度表 結構類型結構跨度（M）按設計的砼強度標準值% 板 2 50 2，8 75 8 100梁、拱、殼 8 75 8 100 懸臂構件 100（8） 柱根部固定模板用的找平木（105cm木方），采用樓板砼內(nèi)予埋10插筋固定（400、L=200）。（9） 所有配制的模板要依次編號，便于轉層時對號入座。3、 各結構構件模板主要施工方法（1） 柱模

31、a、 柱模固定采用鋼管排架連接、鋼管圍囹和釘斜撐固定。b、 根據(jù)設計幾何尺寸開梁口或補梁口，補梁口要求方正牢固。c、 柱模板應用水平鋼管和剪刀撐相互拉結牢固。（2） 梁模a、 用大板七合板組合，50100mm木方豎肋襯擋。鋼管扣件排架組成。b、 梁模安裝按設計要求和國家規(guī)范，當L4M時，提拱為梁跨的1-3/1000。c、 梁高超過700mm，要用中心對撬螺桿（12500）。（3） 樓面板模及其支撐a、 樓板采用七合板組合，50100mm木方。b、 支撐采用48鋼管“十字、轉向、接頭”式鑄鐵扣件搭設滿堂排架腳手。c、 縱橫立桿搭設成行成線，立桿垂直，桿與桿之間采用水平鋼管連成整體，滿堂腳手按縱橫

32、方向設置剪刀撐。d、 立桿間距最大不得超過800mm，保證排架剛度，立桿與樓面接觸處墊木塊。e、 樓板模板應拼縫嚴密、牢固、平整，柱、梁、板模板示意及質(zhì)量控制詳附圖。（六） 鋼筋工程（質(zhì)量控制見附錄10頁）1、 鋼材：（1） 鋼筋：采用“”級，“”級。（2） 焊條：E43XX系列用于焊接級鋼筋及Q235矛埋件。E50XX系列用于焊接級鋼筋。（3） 梁柱內(nèi)箍筋搭筋必須抗震要求，圖集嚴格對照蘇G9480圖集，剪力墻、構造柱選用女兒墻壓頂?shù)忍KG9480圖集。（4） 鋼筋錨固、搭接、焊接（單面）長度見下表：鋼筋類別砼強度等級錨固長度搭接長度單面焊接構造柱鉚入底板 級 C20 30d 36d 10d 4

33、0d 級 C20 40d 48d 10d 40d（5） 板中所有通長鋼筋可以搭接，板底通長鋼筋在支座上搭接，板面鋼筋在跨中搭接，搭接時同一斷面必須50%搭接頭，搭接錯開間距大于搭接長度且大于500。（6） 箍筋要求：梁柱箍筋拉接應按抗震考慮，即彎鉤需做135度，且直段長10d（d為箍筋直徑）。當斷面角部有兩根縱筋時，箍筋應繞過兩個縱筋，彎鉤長度要加長，梁柱中的拉結筋應鉤住縱筋及外圍環(huán)箍。（7） 梁柱鋼筋作直角彎折時，其彎折半徑5d，砼強度等級基礎墊層為C10，其余均為C25，鋼筋保護層厚度：梁柱25mm ,板墻15mm。2、 材料的質(zhì)量和檢驗：（1） 進場鋼材必須有生產(chǎn)廠質(zhì)保單，復印件要加蓋銷

34、售單位的印章。鋼筋表面或每盤鋼筋均應有標記，進場時應按爐罐批號及直徑D分批檢驗。（2） 材料進場后，并按國家現(xiàn)行有關規(guī)定抽樣送檢做機械物理性能、可焊性和冷彎試驗，三項指標合格的留場使用。每批同規(guī)格超過60T取兩組試樣送檢。（3） 按設計圖紙要求繪制施工大樣圖，經(jīng)項目技術負責人審核后，交班組生產(chǎn)。3、 鋼筋集中制作，編號堆放，分批運輸?shù)讲僮鳜F(xiàn)場安裝綁扎成形。本工程鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接或機械頭，鋼筋直徑22時必須采用焊接或機械接頭。4、 鋼筋加工：（1） 鋼筋加工形狀、尺寸均符合設計要求，其表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2） 鋼筋應

35、平直，無局部曲折。調(diào)直鋼筋時應符合規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（3） 鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規(guī)定：a.級鋼筋末端需要作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑D的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑D的3倍。b.級鋼筋末端需作90度或135度彎折時，級鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑D的4倍；級鋼筋不宜小于鋼筋直徑D的5倍，平直部分長度應按設計要求確定。（4） 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑D的5倍。（5） 箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時用級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑

36、應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度，對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震要求的結構，不應小于箍筋的10倍。5、 鋼筋焊接：（1） 熱軋鋼筋的對接焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點焊。鋼筋與鋼筋板的T型連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。（2） 鋼筋焊接的接頭形狀、焊接工藝和質(zhì)量驗收，應符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程和有關規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗方法應符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接接頭試驗方法的有關規(guī)定。（3） 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，試驗合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范

37、圍內(nèi)進行焊接操作。（4） 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應焊接。變通砼中直徑大于22MM的鋼筋采用焊接接頭。（5） 鋼筋接頭不得設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。（6） 當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑D折35倍且不小于500MM的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋載面面積占受力鋼筋總載面積的百分率，應符合受拉區(qū)不應超過25%，受壓區(qū)和裝配式構件連接處不限制。（7） 焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不得位于構件的最大彎距處6、 鋼筋綁扎與安裝：（1）鋼筋的綁扎應符合下列規(guī)定

38、：a. 鋼筋交叉點應采用鐵絲扎牢；b. 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩側鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；c. 梁和柱的箍筋，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；d. 在柱中豎向鋼筋搭接時，面部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應成45度角。（2）鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：a. 搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎距處。b. 受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應做成彎鉤，級鋼筋不做彎鉤。c. 鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。（3）各受

39、力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)域范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受鋼筋總截面面積百分率，應符合下列規(guī)定：a. 受拉區(qū)不得超過25%。b. 受壓區(qū)不得超過50%。（4）在綁扎骨架中非焊接的搭接的長度范圍內(nèi)，當搭接鋼筋為受拉時，其箍筋之間距不應大于5d，且不應小于100mm。當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距不應大于10d，且不應大于200mm（d為受力鋼筋中最小直徑）。7、 梁、板、柱鋼筋保護層墊塊采用細石砼墊塊，根據(jù)圖紙設計提前預制，妥善保養(yǎng)，豎向構件的墊塊埋設22#鉛絲以便綁扎。8、 樓面砼澆筑中防止豎向鋼筋偏位措施。（1） 技術措施：將主筋與

40、分布筋（箍筋）點焊固定，或在樓面上口加設1-2道分布筋（箍筋）綁扎牢固，柱的鋼筋骨架上加設一道焊接鋼筋網(wǎng)，支撐在柱側模上定位。（2） 組織措施：砼澆筑過程中，加強鋼筋看護及時校正。9、 梁內(nèi)二排鋼筋應采用25的隔鐵分開。10、 基礎底板、樓板的上層鋼筋網(wǎng)使用12架空梅花形600設置。11、 雙向鋼筋網(wǎng)施工要求：底部鋼筋網(wǎng)，長向鋼筋擱置在短向鋼筋上，上部鋼筋網(wǎng)短向鋼筋擱置在長向鋼筋上。12、 梁柱箍筋、復合箍筋采用的拉筋、梁板中予留孔洞的鋼筋加固，圈梁過梁、構造柱、墻體拉結筋等施工節(jié)點做法，嚴格按施工圖紙圖集和規(guī)范規(guī)定施工。13、 柱在梁柱節(jié)點處做封閉箍有困難時，可做成開口箍，綁扎不得漏扎，但其

41、余部位不得采用。14、 鋼筋的制作安裝質(zhì)量嚴格按施工結構施工說明以及標準圖集中配筋詳圖及錨固等有關構造大樣精心施工，按GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準進行驗收評定。15、 每個施工段（層）的鋼筋工程必須由班組自檢，工程技術人員會檢合格，邀請建設單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢站驗收，一次驗收合格。（七） 砼工程（質(zhì)量控制網(wǎng)絡附后11頁） 該工程砼強度等級除基礎砼墊層C10，其余均為C20和C25，該標段為兩個單項工程，38#、39#樓為磚混和框架結構，七層含車庫擱樓層，設計每棟每一個樓層為一個施工段，配備兩臺25T-M塔吊，兩臺雙吊欄附墻井架，二臺350型自落式攪拌機，當其中一棟澆筑砼

42、時，兩臺塔吊一臺附墻井架配合施工（詳見附錄4現(xiàn)場平面布置圖），方能滿足該工程的需要。根據(jù)計算每個樓層的梁板砼接頭不超過2小時，能杜絕次冷縫現(xiàn)象的出現(xiàn)。 1、 原材料的質(zhì)量和檢驗（1） 本工程采用按國家有關規(guī)定，進場的水泥必須具有生產(chǎn)廠家質(zhì)保書原件，復印件必須加蓋經(jīng)銷單位印章。（2） 配備二個散裝水泥罐儲放水泥，水泥進場后，分品種分批抽樣送檢測定安定性、強度，合格后方可留場使用。（3） 砂必須使用中粗砂，按貨源分批做篩分試驗，符合要求方能使用。（4） 石子按貨源分批做級配試驗，符合要求方能使用，簽定石子供貨合同時強調(diào)沖洗干凈后的石子，我公司派員專門監(jiān)督檢查，合格后進場使用，嚴禁在施工現(xiàn)場沖洗石子

43、。2、 砼的配合比，以試驗室配合比單為主，項目技術負責人根據(jù)材料的實際含水量調(diào)整，簽發(fā)配合比通知單。3、 砼的澆筑通知單內(nèi)部會簽后，交建設單位現(xiàn)場負責人、工程監(jiān)理簽證。4、 樓面梁板砼的澆筑要搭設腳手，項目負責人在分項工程技術交底中繪制澆筑路線的施工流向和腳手平面布置圖，并提出腳手搭設的要求。5、 多雨季節(jié)砼施工前必須準備好草簾、草袋、塑料薄膜等砼澆筑后及時覆蓋養(yǎng)護不低于7-14晝夜，冬期施工加一層草簾保溫防凍。6、 砼澆筑的前后臺設專人負責監(jiān)督計量過磅攪拌，澆筑現(xiàn)場設一名技術人員協(xié)調(diào)指揮澆筑，監(jiān)督質(zhì)量。7、 柱梁的砼采用插入式振搗器，分層振搗每層不超過50cm，重復振搗不少于20cm防止漏振

44、或過振，樓面砼用平板振動器，震實后用2m刮尺刮平用木抹子搓平，豎向構件到頂時，減少塌落度，確保頂部的砂石級配，減少砼的收縮。8、 砼施工縫的設置：該工程0.00以上主體結構，根據(jù)設計柱、梁、板砼強度等級相同，故將豎向構件的施工縫設置在梁底、板頂，頂層柱筋封頂，柱砼澆筑到梁筋錨固的長度止。9、 梁柱節(jié)點部位砼的澆筑，當節(jié)點鋼筋過密時，采用同強度等級的細石砼澆搗密實。10、 各道工序的準備工作（1） 施工縫：表面鑿毛，打掉浮子、浮漿，沖洗干凈，砼澆筑前，新老砼接觸面先鋪20-50厚同標號的水泥砂漿結合層。（2） 施工縫處甩筋上粘著的浮漿，散落在施工縫的雜物和焊渣，在綁扎鋼筋后清除干凈。（3） 砼澆

45、筑前模板表面灑水濕潤。11、 除指定的施工縫外，砼澆筑是連續(xù)性的，如遇惡劣天氣砼不能繼續(xù)澆筑時，由項目技術負責人經(jīng)監(jiān)理批準指定施工縫留設措施，在砼澆筑前要收聽天氣預報，盡量避免惡劣天氣，同時應準備遮蓋物。12、 砼攪拌的最短時間必須符合下表的規(guī)定，如下表：砼塌落度（mm）攪拌機機型攪拌機出料量（L）50030強制型6090120自落型9012015030強制型606090自落型9090120注：砼攪拌的最短時間系指全部材料裝入攪拌筒中起，到開始卸料的時間。13、 砼運輸和澆筑：（1） 砼運至澆筑地點，應符合澆筑時規(guī)定的塌落度，當有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次攪拌。（2） 砼應以最少的轉載次

46、數(shù)的最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。（3） 砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的連續(xù)時間不得超過一表規(guī)定。 砼攪拌機中卸出到澆筑完畢的連續(xù)時間砼強度氣 溫不高于25度高于25度不高于C3012090高于C30906014、 在澆筑豎向結構砼時，必須符合下列要求：（1） 砼自高處傾落時自由高度，不應超過2mm。（2） 應先在底部填以50-100mm厚的砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。（3） 澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。（4） 當澆筑高度超過2m時，應采用串筒、滑管或振動滑管使砼下落。15、 澆筑砼應連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間

47、不得超過下表的規(guī)定。當超過時應及時通知監(jiān)理批準留置施工縫。 砼運輸、澆筑及間歇的允許時間砼強度氣 溫不高于25度高于25度不高于C30210180高于C30180150注：當砼中摻有催凝或緩凝型外加劑時，其允許時間應根據(jù)試驗結果確定。16、 在混凝土澆筑過程中，派專人負責看護模板和鋼筋，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，及時采取措施進行處理。17、 在澆筑與柱和墻連成整體的梁、板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5小時，再繼續(xù)澆筑，梁和板同時澆筑混凝土。18、 施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留置位置

48、應符合下列規(guī)定：（1） 柱宜留置在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面。（2） 與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下20-30mm處。當板下有托梁時，留置在梁托下部。（3） 單向板留置在平行與板的短邊的任何位置。（4） 有主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。19、 對已澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水，并應符合下列規(guī)定：（1） 應在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土用塑料薄膜加以覆蓋作保水養(yǎng)護。（2） 混凝土的保水養(yǎng)護期，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不

49、得少于14d。（3） 在保水養(yǎng)護期內(nèi)必須保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。（4） 混凝土的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。（八） 砌體工程（砌體工程質(zhì)量程序控制圖見附錄12）1、 砌體材料a、 砌體材料必須有生產(chǎn)廠質(zhì)保書，復印件加蓋銷售單位印章。b、 進場材料應征得甲方同意，按批量抽樣送檢試驗，合格后方可使用，磚使用前隔日打水浸透10-15mm。2、 本工程砌體：（1）000以下采用MU10標準機制磚，M10水泥砂漿砌筑。（2）0.00以上13層為MU10標準磚，M10混合砂漿砌筑；45層為MU10KP1標準磚，M7.5混合砂漿砌筑；其余用M5混合砂漿砌筑。3、 砌體工程應在基礎工程或主體結構驗收合格后，方可

50、施工。4、 建筑物的標高，應引自標準點或設計指定的水準點。5、 砌體工程，應設置皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。6、 砌體相鄰工作段的高度差，不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4米。工作段的分段位置，宜設在伸縮縫、沉降縫、防震縫或門窗洞口處。7、 砌體臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。8、 本工程的伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、碎磚和雜物。9、 設計要求的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預埋。寬度超過30cm的洞口，應砌筑平拱或設置過梁（砌體中的預埋件應做防腐處理）。10、 砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度

51、及砂漿飽滿度等，均應按本章要求隨時檢查并校正。11、 砌筑完基礎或每一樓層后，應校核砌體的軸線和標高，在允許偏差范圍內(nèi)，其偏差可在基礎頂面或樓面上校正。12、 砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30度時，必須分別在拌成后2小時和3小時內(nèi)使用完畢。13、 砌筑磚砌體時，普通磚、多孔磚應提前澆水濕潤，含水率宜為10-15%（含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計）。14、 磚砌體的灰縫應橫平豎直，并填滿砂漿。砂漿飽滿度不得低于80%。豎向灰縫應采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。采用鋪漿砌筑時，鋪漿長度不得超過50厘米。提

52、倡三一砌磚法。 15、 埋入磚砌體中的拉結筋，應設置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。16、 磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌。本工程采用三順一丁的砌筑形式。17、 磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應小于8毫米，也不應大于12毫米。在同一組砌體中應采用相同的灰縫厚度和寬度。18、 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。實心磚砌體的斜槎長度不應小于高度的2/3；如臨時間斷處留斜槎有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結筋，拉結筋的數(shù)量按設計要求，間距沿墻高不得超過50厘米，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊

53、均不應小于50厘米，末端應有90度彎鉤。19、 磚砌體拉槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。20、 隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處應用側磚或立磚斜砌擠緊。21、 每層承重墻的最上一皮磚，應用丁砌層砌筑。在梁或梁墊的下面，磚砌體的臺階水平面上以及磚砌體的挑出層（挑檐、腰線等）中，也應用丁砌層砌筑（丁砌層應用整磚砌筑）。22、 寬度小于1米的窗間墻，應選用整磚砌筑。半磚和破損的磚應分散使用在受力較小的砌體中和墻心。23、 施工時需在磚墻中留置的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不得小于50厘米，洞口頂部應設置過梁。補砌臨時洞口。24、 砌體的質(zhì)量滿足“橫平豎直，

54、砂漿飽滿，組砌得當，接槎可靠”十六字方針，質(zhì)量以GB5023-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范驗收GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準驗收。砌筑工程質(zhì)量程序控制圖見附錄11。（九） 水電安裝配合和水電安裝工程施工（質(zhì)量控制網(wǎng)絡附后13頁）1、 水電設備安裝配合： 水電安裝工程應緊密配合土建，確保該工程優(yōu)良水電設備必須是名牌產(chǎn)品同時應做到如下幾點：（1） 參與施工現(xiàn)場管理，根據(jù)土建工程作業(yè)計劃，制定安裝工程施工計劃，協(xié)調(diào)解決交叉作業(yè)時間和工序之間的矛盾。（2） 安裝工程施工技術人員負責制訂自身部分項施工措施和質(zhì)量管理工作。（3） 土建工程主體結構施工期間，安裝工程配合工作，水電暗

55、管和配件及時組織預埋，校核工程預留洞與安裝圖紙有不吻合及時通知土建修正。（4） 必須要在土建裝飾前完成分項工程的測試，有計劃地按土建進度配合施工。（5） 相互制訂成品保護制度。（6） 竣工驗收前做好驗收和修繕工作。2、 水電安裝工程的施工：（1） 本工程給水、排水、電氣設備分部應嚴格按圖紙和變更及規(guī)范標準進行施工安裝，密切配合土建進度，做到同時施工，一齊竣工。做好管道電氣設備預埋、安裝，為保證工程進度加強原材料的質(zhì)量驗收，非名牌產(chǎn)品、無產(chǎn)品合格證、資料不齊全、不符合設計要求的產(chǎn)品杜絕使用。由施工員對圖紙和變更進行書面技術交底到各班組，實行自檢、再檢、專業(yè)檢查三結合的質(zhì)量檢查制度，同時做好成品、

56、半成品保護工作。（2） 給水、排水工程施工方法和工藝要求：按圖紙和變更現(xiàn)場測定軸線標高尺寸，進行管道安裝及固定，同時注意穿墻、樓板套管不漏放，注意管道防晃支架的設置，熱鍍鋅鋼管采用螺紋絲口連接，被破壞的鍍鋅鋼管表面層以及管螺紋露出部分應做好防腐處理。根據(jù)樓層的層高固定好立模支架，管道安裝應橫平豎直，距離墻面、樓面的尺寸、標高一致，水平管無彎曲現(xiàn)象，支吊點要離開接口部位，埋入地下的管道進出墻處應設套管，并做好管道系統(tǒng)的水壓試驗和消毒沖洗，排水管道做好通球灌水和閉水試驗，所有衛(wèi)生潔具應保持清潔。（3） 電氣安裝工程施工方法和工藝要求，施工中應配合土建工程，按圖紙的變更現(xiàn)場測量確定標高，預埋穿線電管

57、、開關、插座盒、配電箱，做好連接導線的絕緣測試以及通電試驗調(diào)試工作，牢記線路、元件的安裝位置和標高，以便正確施工，線路管道走向宜沿最近線路敷設，減少彎曲，沿墻的砼表面不少于15mm，并按圖紙要求在模板上將燈位盒定位打眼作標志，所有箱盒間用紙等填滿，以防砼砂漿滲入凝固堵塞，導線在管內(nèi)應無接頭，在箱、盒內(nèi)導線要有適當余量，導線連接應牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯，導線和導線間的絕緣電阻值，必須大于0.5兆歐，并做好絕緣電阻測試記錄，插座、開關面板應緊貼墻面，四周無隙。配電箱等安裝位置應正確，部件齊全，箱件開孔合適，切口整齊，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全正確，導線與照明器具表面應清潔。（4） 避雷

58、施工：a、 防雷 本工程為三級防雷，屋面女兒墻設置10鍍鋅圓鋼，避雷帶防屋面直接雷。 引下線利用柱內(nèi)四根主筋焊接，基礎底板作為接地板，利用柱基礎四周地圈梁連接。1.8m處設斷接卡，上部與避雷帶焊接。b、 接地 所有PE線由低向壓配電室始均隨電線專放一根接地線與所有電氣設備金屬外殼連接，接地電阻小于或等于1歐。防雷接地應緊密，配合土建工程做好隱蔽前的焊接，施工時嚴格設計要求和施工規(guī)范進行，圓鋼與圓鋼焊接時搭接長度應大于或等于圓鋼直徑的6倍，且雙面焊接，扁鋼與扁鋼焊接時，搭接長度應大于或等于扁鋼寬度的2倍，且三棱邊均應焊接，施工完畢后隨時做好隱蔽驗收，方可澆筑砼。（十） 腳手工程 本工程采用雙排鋼

59、管張掛密目安全網(wǎng)全封閉式腳手架，以保證道路行駛的安全。1、 采用扣件式鋼管腳手架，內(nèi)立桿距建筑物外邊緣0.3m為宜，腳手架寬1.0m，縱向立桿間距1.5-1.8m，必須支承在堅實的地基上，水平大橫桿1.8m一道，外側拉腰桿和掃地桿。施工層滿鋪竹笆，腳手架外側全圍密目安全網(wǎng)。小橫桿挑出建筑物面0.30m。鋼管剪刀撐與水平面成45度角，每面架兩端與轉角處設剪刀撐，每層用鋼管與建筑物柱，梁拉結牢。2、 腳手架施工注意事項。（1） 腳手架在距底部10cm處設一道掃地桿，以保證腳手架底部的整體性。（2） 腳手架立桿應間隔交叉使用不同長度的鋼管，將相鄰立桿的接頭置于不同的高度，使立桿受荷載弱截面錯開。扣件

60、的螺桿和螺帽松緊適度，把力矩控制在40-50Nm內(nèi)。（3） 斜桿與腳手架施工應同步進行，一般斜撐與水平線成45度角。（4） 在上下步間小橫桿應交叉置在立桿的不同側面，以使立桿受荷時偏心較小。（5） 搭設腳手架完成一步要及時校正立桿的垂直度和大小橫桿的標高及水平度，使腳手架的步距，縱距上下始終一致。（6） 腳手架搭設進度一般高于施工樓層二步，使在施工樓層操作的工人有安全圍護，而且能保證腳手架在搭設中的穩(wěn)定。（7） 利用主體柱的接地鋼筋設好腳手架的避雷接地。（8） 腳手架搭設完畢后，須經(jīng)有關部門驗收合格方可使用。（十一） 裝飾工程 該工程內(nèi)外墻裝飾為12厚1：3水泥砂漿打底，6厚1：2.5水泥砂漿粉面，壓實抹光，水刷帶出小麻面，高級外墻涂料飾面，內(nèi)墻15厚1：3水泥砂漿打底，10厚1：2水泥砂漿粉面，不刷涂料，廚房、衛(wèi)生間6厚1