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年終總結(jié)報告質(zhì)量部

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1、年 終 總 結(jié)部 門:質(zhì)量部崗 位: 質(zhì)量主管報告人: 陳XX日 期: 2015-01-052014年質(zhì)量部工作總結(jié)2 / 12目 錄一部門基礎(chǔ)管理3二2014年度產(chǎn)品實績檢查質(zhì)量31.2014年度編織線質(zhì)量檢查實績:32.2014年度光線質(zhì)量檢查實績:33.2014年度套管質(zhì)量檢實績:44汽車電線質(zhì)量檢查實績:4三2014年度工作缺失項51.ISO/TS體系運行方面52015年改進(jìn)措施:52. 過程控制方面52015年改進(jìn)措施53.部門管理方面62015改進(jìn)措施6四2015年度部門目標(biāo)和總結(jié)61.部門目標(biāo)62.部門工作總結(jié):6質(zhì)量部自2014年1月1日以來一年來的工作進(jìn)行回顧總結(jié)如下,從品質(zhì)

2、管理或控制的立場,質(zhì)檢部在一年來人員配置現(xiàn)狀情況下工作任務(wù)是相對繁重的, 從品質(zhì)控制的檢查層面理解是達(dá)至一定要求,有按計劃完成預(yù)期目標(biāo)的;但從管理控制的角度是沒有達(dá)到預(yù)期效果,總體還是距品質(zhì)控制要求有一定差距,現(xiàn)將2014年度主要工作作如下總結(jié):一 部門基礎(chǔ)管理(組織架構(gòu)和人員基本情況)1. 質(zhì)量部目前人力配置滿員編制為6人,其中主管1人(陳)、助理主管1人(黃)、測試技能工1人(周育峰),IQC檢查員1人(劉櫻),IPQC檢查員1人(顧琴芳),OQC檢查員1人(朱麗娟) 。2015年度質(zhì)量部將對公司內(nèi)部的品質(zhì)管控系統(tǒng)進(jìn)行重新調(diào)整,質(zhì)量部門的組織架構(gòu)也要進(jìn)行重新規(guī)劃,預(yù)計設(shè)主管1人,助理主管1

3、人,檢驗組長1人,IQC檢查員1人,IPQC檢查員2人, OQC檢查員1人,汽車電線專職檢驗員1人,預(yù)計滿員編制8人。2015年度汽車電線的質(zhì)量控制工作成為了重中之重,質(zhì)量部職責(zé)范圍甚廣,包括:進(jìn)料,生產(chǎn)線,入庫,出貨,投訴處理,供應(yīng)商輔導(dǎo),還要包括體系完善,部門建立等,人員的合理利用和調(diào)配成為2015年度工作的重心。2. 對質(zhì)量部的實驗室進(jìn)行了梳理、重新定置、定位,購置了新設(shè)備:測量投影儀1臺,老化實驗箱1臺,鹽霧試驗機1臺,平板硫化儀1臺,直流雙臂電橋1臺;根據(jù)實驗要求制訂了作業(yè)指導(dǎo)書、實驗設(shè)備點檢記錄,實驗室實驗計劃,對實驗技能工的實際操作技能進(jìn)行了外部培訓(xùn)(上海電線電纜研究所)。3.

4、加強質(zhì)量人員的檢查力度,提升檢出度,對檢查人員制定了培訓(xùn)計劃。如:QC七手法,產(chǎn)線不良的預(yù)警和處理,檢查記錄的規(guī)范。4. 建全了質(zhì)量部門的質(zhì)量目標(biāo),包括進(jìn)料和成品漏檢率、糾正預(yù)防措施等,初步制定考核目標(biāo),預(yù)計2015年度將所有目標(biāo)指標(biāo)納入各崗位人員的績效考核,進(jìn)行實績實施。二2014年度產(chǎn)品實績檢查質(zhì)量(編織線、光線、套管、汽車線)1.2014年度編織線質(zhì)量檢查實績:以上檢查數(shù)據(jù)反映2014年度編織線質(zhì)量控制比較平穩(wěn),只有九月份的不良率過高,不良率0.17%,但未超過總質(zhì)量控制目標(biāo):一次交驗合格率98%。2.2014年度光線質(zhì)量檢查實績:光線檢查數(shù)據(jù)反映2014年度光線質(zhì)量控制較為平穩(wěn),九月份

5、的不良率達(dá)0.22%,相比其它月份較高,需重點進(jìn)行原因分析,并調(diào)查研究,制訂糾正預(yù)防措施,數(shù)據(jù)也反應(yīng)出制程生產(chǎn)不太穩(wěn)定,有異常發(fā)生。需調(diào)查研究分析,排除機因。3.2014年度套管質(zhì)量檢實績:套管檢查數(shù)據(jù)反映2014年度套管質(zhì)量控制趨于穩(wěn)定,自2014年度8月份開始,質(zhì)量良率有持續(xù)下降趨勢,質(zhì)量良率達(dá)到質(zhì)量控制總目標(biāo):98%。需在此質(zhì)量檢查控制基礎(chǔ)上,加強檢查力度,提升檢出度,降低客訴不良,提升產(chǎn)品良率。特別是長春大陸的套管,由于孔徑尺寸不統(tǒng)一,每次出貨均進(jìn)行全檢出貨,增加的了檢驗成本,2015年度需重點改進(jìn)套管孔徑質(zhì)量問題。4汽車電線質(zhì)量檢查實績:汽車電線檢查數(shù)據(jù)反映2014年度汽車電線質(zhì)量控

6、制不穩(wěn)定,且不良率過高,生產(chǎn)制程極其不穩(wěn)定,質(zhì)量良率超出質(zhì)量控制目標(biāo):200ppm。原因分析:生產(chǎn)部員工對汽車電線的質(zhì)量控制特性不熟悉,質(zhì)量工藝培訓(xùn)不夠,在生產(chǎn)過程中不能完全識別汽車電線的特殊特性,對生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工藝控制點未熟練掌控,導(dǎo)致產(chǎn)品不良率過高。造成了一定的生產(chǎn)成本廢棄;檢驗方面:檢驗員對汽車電線的檢驗力度和檢驗項目的認(rèn)知不夠,只作普通電線進(jìn)行檢查,檢查力度不強,檢出度過低,未做“首未件”確認(rèn)檢查,過程巡檢不重視電線質(zhì)量,對檢查員的汽車電線檢查知識培訓(xùn)不到位。2015年度需重點對操作員工和檢驗員進(jìn)行教育培訓(xùn),熟知顧客電線質(zhì)量工藝要求,加強檢查力度,提升檢出度,增加汽車電線出貨檢查控制

7、,提前風(fēng)險預(yù)知。汽車電線的過程檢查控制應(yīng)作為2015年度工作開展之重,以產(chǎn)品質(zhì)量為驅(qū)動,打造源達(dá)品牌市場戰(zhàn)略。三2014年度工作缺失項1.ISO/TS體系運行方面ISO/TS體系運行方面:截止至2014年度12月底,目前公司各部門的管理辦法和工作流程圖,作業(yè)指導(dǎo)書等還不是十分完善,公司的大部分管理人員對ISO/TS認(rèn)知學(xué)習(xí)不到位,工作中存在隨心所欲,按以往經(jīng)驗作事,時有未控制流程作業(yè)等狀況發(fā)生(例:訂單未進(jìn)行跨部門評審、未按照體系標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行內(nèi)部審核實施、管理評審未實施、未根據(jù)顧客下單情況制訂相應(yīng)生產(chǎn)計劃);2015年改進(jìn)措施:1) 制定教育培訓(xùn)計劃對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),指導(dǎo)相關(guān)人員二、三階文件

8、進(jìn)行學(xué)習(xí),監(jiān)督各部門完成各部門的文件編制,使ISO/TS體系系統(tǒng)更加健全和完善;建立定期稽查制度,對公司各部門的ISO/TS執(zhí)行情況進(jìn)行定期稽查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,并根蹤結(jié)果。2) 建立公司文控中心,對公司的系統(tǒng)文件進(jìn)行管控和監(jiān)督。3) 根據(jù)公司程序文件要求,制訂內(nèi)部審核計劃、管理評審計劃,經(jīng)最高管理者簽定者發(fā)放至各部門,按照計劃日期進(jìn)行實績實施。2. 過程控制方面1. 目前工作只強調(diào) “檢驗”的品質(zhì)作用,忽略了 “早期預(yù)防”“后期改善”的作用,針對質(zhì)量問題的分析和解決,沒有依照 P-D-C-循環(huán)來實施;2. 質(zhì)量部對供應(yīng)商的來料管理處于低級階段,只是對來料質(zhì)量問題起到了反饋作用(質(zhì)量不良整改

9、單),實際上沒有監(jiān)督控制,也無對供應(yīng)商的整改進(jìn)行后續(xù)追蹤。我公司目前在初選供應(yīng)商時,未全面考核供應(yīng)商的生產(chǎn)能力和過程品質(zhì)控制能力,有時會造成因來料質(zhì)量問題供方不能及時快速解決,對品質(zhì)控制造成了一定的影響,未全部和供應(yīng)商簽定質(zhì)量保證協(xié)議,有質(zhì)量問題發(fā)生時,沒有依據(jù)文件進(jìn)行問題的解決和后續(xù)質(zhì)量索賠;3. 生產(chǎn)管理人員和基層員工及質(zhì)量檢驗員對公司的產(chǎn)品品質(zhì)重識度不足(特別是汽車電線),作業(yè)員和檢驗員專業(yè)技能不高,造成我生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率高;4. 工程技術(shù)部門針對顧客新下訂單產(chǎn)品未及時下發(fā)產(chǎn)品規(guī)格書,工藝文件,導(dǎo)致電線生產(chǎn)后,質(zhì)量部無檢查依據(jù)可檢,造成一定的工作滯后;2015年改進(jìn)措施1)訂單審核時將潛

10、在的影響模式及效果分析整理出來,形成文件,為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做參考;將現(xiàn)場和客訴不良品作成樣板,安置在各工序顯眼處,將客戶投訴的各種不良圖片展示出來,張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn),將訂單要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直觀文件,便于操作員查看;業(yè)務(wù)部隨時關(guān)注客戶變化,及時將變化通知到相關(guān)部門;2)檢驗記錄的完整性,定期將記錄作出報表,召開質(zhì)量品質(zhì)會議,將異常情況及時通報生產(chǎn)實施改善,所有異常調(diào)查出原因后,除進(jìn)行質(zhì)量事故處理外,還需作出行動改善措施或者方案,落實到實際操作生產(chǎn)中去,質(zhì)檢員隨時關(guān)于改善效果,保證措施的執(zhí)行性和有效;3)嚴(yán)格做到 計劃 實施 確認(rèn) 維持與改善 的程序;4)供應(yīng)商管理方面:簽定質(zhì)量保證協(xié)議,必

11、要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃,跟進(jìn)生產(chǎn),與供應(yīng)商攜手加強來料質(zhì)量,數(shù)量,包裝外觀等確認(rèn),生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗,異常及時反饋質(zhì)量部作成供應(yīng)商質(zhì)量月報表,定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會議,跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動,必要時對供應(yīng)商進(jìn)行管理、輔導(dǎo)、考核。通過對供應(yīng)商體系的審核和質(zhì)量改善活動的跟蹤和異常情況的處理,來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。3.部門管理方面1. 公司針對各部門未制訂績效考核機制,部門獎罰不分明,員工激勵性不強;2. 部門團隊協(xié)作意識不強,部門內(nèi)上下級人員缺少相應(yīng)溝通;3. 公司內(nèi)部工作事務(wù)溝通協(xié)調(diào)常采用口頭方式進(jìn)行,處理問題時效性差,也不符合ISO/TS的基本要求;4. 員工和教育教訓(xùn)力度不足,操作員工和品質(zhì)人員工作責(zé)

12、任心不強。2015改進(jìn)措施1) 根據(jù)現(xiàn)有的公司運營實績,制訂績效考核目標(biāo),對部門內(nèi)部實施績效考核,考核結(jié)果直接與員工升職和薪資掛鉤,適時將績效考評結(jié)果進(jìn)行公示,激勵員工,做至“公平,公正”。2) 建立公司有效的溝通渠道,部門間的重要工作的溝通工作須以聯(lián)絡(luò)單的形式,經(jīng)總經(jīng)理或部門經(jīng)理簽寫確認(rèn)后送交溝通部門,以提高公司的工作效率,并做好文檔控制保存工作。3) 團隊工作制度與紀(jì)律建設(shè)與遵守,建立質(zhì)量部管理細(xì)則,在此基礎(chǔ)上加入質(zhì)量文化及行事指引;工作計劃與效率,倡導(dǎo)時間價值,進(jìn)行工作分解,繪制甘特圖,管理工作進(jìn)度和質(zhì)量。根據(jù)產(chǎn)品特性質(zhì)量要求設(shè)計培訓(xùn)教材,輔導(dǎo)員工的職業(yè)化,質(zhì)量管理工具,思維方法,部門發(fā)

13、展規(guī)劃等。4) 加強部門內(nèi)部團隊協(xié)作意識和團隊建設(shè),加強部門團隊凝聚力,培養(yǎng)和營造相應(yīng)的氛圍和下屬進(jìn)行溝通;加強生產(chǎn)線電線電纜工藝知識的學(xué)習(xí)了解,每周定時抽時間去生產(chǎn)線學(xué)習(xí)生產(chǎn)制造過程,更好地服務(wù)于顧客。四2015年度部門目標(biāo)和總結(jié)1.部門目標(biāo)根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),分解出本部門的工作目標(biāo):1.進(jìn)料合格率 98% 2.一次性交檢合格率98%,逐年遞增0.1%-0.2%3.汽車電線交付顧客合格率200PPM 4.供應(yīng)商問題處理回復(fù)率 98% 5.顧客投訴處理改善達(dá)成率100% 6.教育培訓(xùn)檢查員達(dá)到一人多技,全能上崗2.部門工作總結(jié):公司的發(fā)展任重而道遠(yuǎn),很榮幸能和各位源達(dá)人在一起共同走過2014年度,我們也深知,我們還有很多不足的地方,在新的一年里我們會更加努力的工作和改正自身部門內(nèi)的缺點,堅持產(chǎn)品的品質(zhì)是設(shè)計和制造出來的的理念,我們會不懈努力,一如既往地做好公司的質(zhì)量控制工作,支持生產(chǎn),更好地控制生產(chǎn)源頭及過程品質(zhì);我們堅信,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下和全體員工的努力工作,源達(dá)的明天一定會更加輝煌! 溫馨提示:最好仔細(xì)閱讀后才下載使用,萬分感謝!

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