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1、從粉碎目的看超微粉碎機(jī)的優(yōu)勢 固體物料在外力的作用下， 克服物料的內(nèi)聚力， 使大顆粒破碎成小顆粒的過程稱為粉碎。 物 料粉碎由破碎機(jī)和粉磨機(jī)來完成，粉碎的目的有如下。 1. 均化隨著粉碎的進(jìn)行， 物料的總表面積不斷增加。 因此大顆粒物料碎裂成細(xì)粉狀態(tài)， 這樣才可能使幾種不同固體物料（主要是化學(xué)成分不同）的混合，得到良好的均勻效果。 2. 選礦（解離）隨著礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用，原礦品位日趨降低，為了取得原礦中的有 效成分， 需要大量礦石經(jīng)過選礦加工后才能利用。 而且入選礦石中難選礦石愈來愈多， 礦石 中有用成分同雜質(zhì)緊密地結(jié)合在一起， 為使礦石中有效成分解離， 只有將其充分粉碎， 經(jīng)過 選礦才

2、能將有用成分同雜質(zhì)分開，并剔除雜質(zhì)，得到較純凈的精礦。 由于工業(yè)的發(fā)展， 要求礦石綜合回收的元素越來越多， 對礦石的粉碎要求也更具體， 對 粉碎機(jī)械的要求也更高。 3. 粒度分級在工業(yè)生產(chǎn)中，由于具體的生產(chǎn)工藝要求，對固體原料有較嚴(yán)格的粒度要 求，粉碎機(jī)械必須滿足其產(chǎn)品的粒度。 在冶金工業(yè)中， 其不同的冶煉方法對礦石的粒度要求 也不同。 4. 使物料的比表面積增加比表面是單位質(zhì)量或體積的物料的表面積， 物料的粒度越小其 比表面積越大。 增加物料的比表面積可使物料同周圍介質(zhì)的接觸面積增大， 從而反應(yīng)速度加 快。例如，催化劑的接觸反應(yīng)，固體燃料的燃燒與氣化，物料的溶解、吸附與干燥，以及在 化

3、工上利用粉末顆粒流化床的大接觸面積來強(qiáng)化傳質(zhì)與傳熱等。 另外在水泥工業(yè)中的最終產(chǎn) 品———水泥熟料同石膏一起磨成粉末狀態(tài)， 磨碎的粒度越細(xì)， 其比表面也就越大， 水泥的 標(biāo)號就越高。 5. 超細(xì)粉碎隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展， 新材料的開發(fā)，需要把物料磨得非常細(xì)（10卩m,以下）。 以滿足精細(xì)陶瓷、電子材料、磁性材料、 催化劑等新興工業(yè)的需要。目前使用的超細(xì)粉碎機(jī) 有高速沖擊式粉碎機(jī)、氣流磨、振動磨等，為了達(dá)到產(chǎn)品粒度，一些磨機(jī)（如振動磨）設(shè)計(jì) 成閉路循環(huán)系統(tǒng)。 超細(xì)顆粒再行粒子表面改性處理后， 改變了顆粒的原屬性以適應(yīng)工藝需要， 例如靜電噴涂用的搪瓷粉。 以上是我們簡單的總結(jié)了一下粉碎的目的， 從

4、上面的敘述來看， 將物料粉碎成極細(xì)的顆 粒增大其表面積是粉碎的一個重要目的， 而近些年發(fā)展的超微粉碎技術(shù)在這個方面的優(yōu)勢更 加明顯！ 北京燕山正德機(jī)械設(shè)備有限公司一直致力于超微粉碎機(jī)技術(shù)的發(fā)展， 我們從臺灣引 進(jìn)了國內(nèi)最先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)生產(chǎn)技術(shù)， 經(jīng)過多年的摸索研究終于研制出了大陸首臺 機(jī)械式試驗(yàn)超微粉碎機(jī)， 該機(jī)克服了臺灣機(jī)造價高， 設(shè)計(jì)不完善的缺點(diǎn)， 為中國大陸的廣大 藥農(nóng)和科研單位提供了一款集科研和生產(chǎn)一體的小型超微粉碎機(jī)， 該機(jī)已暢銷國內(nèi)多年， 為 我國的中藥提取行業(yè)做出了巨大貢獻(xiàn)， 也為我國中醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展提供了最經(jīng)濟(jì)適用的產(chǎn)品 和新的發(fā)展機(jī)遇 .該機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是： 1、速

5、度快 , 可低溫粉碎，超微粉碎技術(shù)采用常溫物理 機(jī)械研磨、超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法 , 在粉碎過程不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象尤其是超 微粉碎機(jī) , 甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行 , 粉碎瞬時即可完成 , 因而能最大限度地保留粉體的生 物活性成分 , 有利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。 2、粒徑細(xì) , 分布均勻，超微粉碎在原料上外 力的分布是很均勻的。分級系統(tǒng)的設(shè)置 , 既嚴(yán)格限制了大顆粒 , 又避免了過碎 , 得到粒徑分 布均勻的超細(xì)粉 , 同時很大程度上增加了微粉的比表面積 , 使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。 3、節(jié)省原料 , 提高利用率，物體經(jīng)超微粉碎后 , 超微粉一般可直接用于制劑生產(chǎn) ; 而用常

6、規(guī) 粉碎方法得到的產(chǎn)物 , 仍需一些中間環(huán)節(jié)才能達(dá)到直接用于生產(chǎn)的要求 , 這樣很可能會造成 原料的浪費(fèi)。因此 , 該技術(shù)尤其適合珍稀原料（如靈芝孢子粉）的粉碎，也適合于中藥超微 粉碎 4、減少污染，超微粉碎是在封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行的 , 既避免了微粉污染周圍環(huán)境 , 又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品 , 在食品及醫(yī)療保健品中運(yùn)用該技術(shù) , 可控制微生物和灰塵的污染。 5、提高發(fā)酵、 酶解過程的化學(xué)反應(yīng)速度， 由于經(jīng)過超微粉碎后的原料 , 具有極大的比表面 , 在 生物、化學(xué)等反應(yīng)過程中 , 反應(yīng)接觸的面積大大增加了 , 因而可以提高反應(yīng)速度 , 在生產(chǎn)中 節(jié)約了時間 , 提高了效率。 的食品 , 由于其粒徑非常小 小而更容易吸附在小腸內(nèi)壁 時間被吸收。 6、利于機(jī)體對食品營養(yǎng)成分的吸收，研究表明 , 經(jīng)過超微粉碎 營養(yǎng)物質(zhì)不必經(jīng)過較長的路程就能釋放出來 , 并且微粉體由于 ,這樣也加速了營養(yǎng)物質(zhì)的釋放速率 , 使食品在小腸內(nèi)有足夠的