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1、機(jī)械電子工業(yè)部1988-06-12批準(zhǔn)1989-01-01實施中華人民共和國專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)雙金屬溫度計Industrial bimetallic thermometers1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)雙金屬溫度計(以下簡稱溫度計)的術(shù)語及定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要 求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由雙金屬元件和護(hù)套組成溫度檢測元件， 具有圓形標(biāo)度盤， 以及測量范闈 為-80+500C 的溫度計。2引用標(biāo)準(zhǔn)ZBY 002儀器儀表運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件及試驗方法ZBY003 儀表儀表包裝技術(shù)條件ZBY120 工業(yè)自動化儀表工作條件一一溫度、濕度和大氣壓力ZBY122 工業(yè)自動

2、化儀表指針指示部分的基本型式、尺寸及指針的一般技術(shù)要求ZBY123 工業(yè)自動化儀表標(biāo)度的一般規(guī)定ZBY247 工業(yè)自動化儀表術(shù)語3術(shù)語及定義本標(biāo)準(zhǔn)除采用 ZB Y247外，還有以卞術(shù)語及定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1角型(angle form)檢測元件軸線與標(biāo)度盤平面垂直的型式，亦稱軸向型。3.2直型(stiaight form)檢測元件軸線與標(biāo)度盤平面平行的型式，亦稱徑向型。3.3插入長度(inseition length)從檢測元件卞端至安裝連接接合面或錐螺紋下端的長度(見附錄 A圖 A1A4中 L)o 3.4置入長度(immersion on length)從檢測元件卞端算起，檢測元件處于被測

3、介質(zhì)中的長度。4產(chǎn)品分類和基本參數(shù)4.1型式溫度計按指示裝置與檢測元件連接方式不同分為卞列二種型式；角型(見圖 1)；p直型(見圖 2)。UDCZB Nil 00888機(jī)械電子工業(yè)部1988-06-12批準(zhǔn)1989-01-01實施4.2標(biāo)度盤公稱直徑溫度計的標(biāo)度盤公稱直徑為 60, 100, 150nun4.3測量范圍溫度計的測屋范圉應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。表 1測量范圍-80 +40-40+800500100015002000300040005004.4精確度等級溫度計的精確度等級為 1, 1.5, （2.5）o注：括號內(nèi)的楮確度等級不推薦采用。4.5檢測元件直徑及安裝螺紋檢測元件直徑及安裝螺

4、紋應(yīng)符合表 2 規(guī)定。表 2nun標(biāo)度盤公稱直徑檢測元件直徑安裝蝶紋604, 6M 16X1.5100, 1508, 10M27 X 24.6插入長度溫度計的插入長度為 75, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500mm。注：插入長度大于500mm的，由制造廠與用方商定。4.7護(hù)套的公稱壓力溫度計護(hù)套的公稱壓力應(yīng)從 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4MPa 系列中選取。4.8安裝連接方式溫度計的安裝連接方式分為下列四種（見附錄 A）；可調(diào)管接頭；管接頭（外螺紋）；管接頭（內(nèi)螺紋）；固定螺紋。4.9指示調(diào)整機(jī)構(gòu)溫度計按指示裝置有無指示調(diào)整機(jī)構(gòu)分為下列三種：

5、無指示調(diào)整機(jī)構(gòu)；外部指示調(diào)整機(jī)構(gòu)：內(nèi)部指示調(diào)整機(jī)構(gòu)。5技術(shù)要求5.1正常工作條件溫度計的正常工作條件應(yīng)符合表 3規(guī)定。表 3工作場所溫度C相對濕度掩蔽場所-25 +555 100戶外場所-40 +855 100注：特殊的工作條件，由制造廠與用戶商定。5.2外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量溫度計的外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：溫度計各零部件不得有銹蝕，保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻和光潔；溫度計表面的玻璃或其他透明材料應(yīng)保持透明，不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷；溫度計的型式、基本參數(shù)及尺寸（尺寸公差按制造廠有關(guān)規(guī)定）應(yīng)符合 4 章的規(guī)定;溫度計的指針和標(biāo)度盤應(yīng)符合 ZBY122 和 ZBY123 的規(guī)定；指針長度（指針

6、的回轉(zhuǎn) 中心到指示尖端的長度）應(yīng)符合表 4 規(guī)定：指針指示部分與標(biāo)度盤平面間的距離應(yīng)不大于 5nmi：圓形標(biāo)度為 270300的部分圓形；指針、標(biāo)度盤及標(biāo)度和標(biāo)志應(yīng)不變色和褪色。表 4nun標(biāo)度盤公稱直徑指針長度60$23100$36150$575.3基本誤差限溫度計的基本誤差限應(yīng)符合表 5規(guī)定。表 5精確度等級基本誤差限1.0量程的1.01.5量程的1.5(2.5)量程的2.5回差溫度計的回差應(yīng)不人于基本誤差限的絕對值。5.5重復(fù)性溫度計的重復(fù)性應(yīng)不人于基本誤差限絕對值的二分之一。5.6熱穩(wěn)定性溫度計的檢測元件在測量上限保持表 6規(guī)定的時間后，仍應(yīng)符合 5.3條的要求。表 6測量上限C保持時

7、間 hW300244001250045.7時間常數(shù)溫度計的時間常數(shù)應(yīng)不人于 40s。5.8耐振性溫度計應(yīng)能承受頻率為 25Hz,位移幅值為 0.611U11,振動波形為正弦波，總計 24h的耐 振性試驗。試驗后，渴度計仍應(yīng)符合 5.3條的規(guī)定，且無機(jī)械損壞。5.9位置影響溫度計從參比工作位置向前、后、左、右傾斜 90時造成的示值變化應(yīng)不大于基本誤 差限的絕對值。5.10耐壓溫度計的護(hù)套應(yīng)能承受 1.5 倍公稱壓力的耐壓試驗，不出現(xiàn)損壞和滲漏。5.11運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件帶出廠包裝的溫度計應(yīng)能承受按 ZBY002規(guī)定的高溫（+55C）、低溫（40C）、連續(xù)沖 擊（加速度：98m/s脈沖持續(xù)

8、時間：11ms）和自由跌落（高度:250mm）試驗。試驗后仍 應(yīng)符合 5.2、5.3、5.4和 5.5條的規(guī)定。6試驗方法6.1外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量檢査按 5.2 條的要求用目檢法和相應(yīng)的工具進(jìn)行檢查。6.2基本誤差限試驗6.2.1試驗條件-Numbered_f24d1d3e-2e15-4550-9a2a-2e0b86e5c413-Nu環(huán)境溫度為 1535C,相對溫度為45%75%,大氣壓力為86kPa-106kPa；-Numbered_f24d1d3e-2e15-4550-9a2a-2e0b86e5c413-Nu 溫度計的置入長度應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求；-Numbered_f24d1d3

9、e-2e15-4550-9a2a-2e0b86e5c413-Nu 無顛震和振動。6.2.2試驗設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)儀表試驗設(shè)備為恒溫槽，標(biāo)準(zhǔn)儀表為標(biāo)準(zhǔn)溫度計。測量恒溫槽溫度時，所采用的測量方法的 極限誤差應(yīng)不大于被試溫度計基本誤差限的四分之一。6.2.3試驗點(diǎn)每臺溫度計的試驗點(diǎn)不得少于 4 個，且應(yīng)均勻分布在測量范圍內(nèi)的長標(biāo)度線上（包括測 量上限、下限和 0C）。6.2.4試驗要求將被試溫度計的檢測元件與標(biāo)準(zhǔn)溫度計插在恒溫槽中，恒溫槽溫度應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定的試驗 點(diǎn)溫度，由標(biāo)準(zhǔn)溫度計讀數(shù)，然后讀取被試溫度計的示值。被試溫度計與標(biāo)準(zhǔn)溫度計示值的差值，即為溫度計在該試驗點(diǎn)的基本誤差。應(yīng)沿正反行程在各試驗點(diǎn)至少各試

10、驗一次，每次試驗的結(jié)果均應(yīng)符合 5.3條的規(guī)定。6.3回差試驗回差試驗采用與基本誤差限試驗相同的試驗條件、試驗設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)儀表、試驗點(diǎn)（除被 測量上限和下限外）和方法，并與基本誤差限試驗同時進(jìn)行。在每一試驗點(diǎn)正、反行程的示 值的差值，即為溫度計的回差，它應(yīng)符合 5.4 條的規(guī)定。6.4重復(fù)性試驗重復(fù)性試驗采用與基本誤差限試驗相同的試驗條件、試驗設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)儀表和試驗點(diǎn)。應(yīng) 沿同一行程（正行程或反行程）在每個試驗點(diǎn)至少讀取三次的示值。沿同一行程在每個試驗 點(diǎn)諸示值間的最大差值即為溫度計的重復(fù)性，它應(yīng)符合 5.5 條的規(guī)定。同時，仍應(yīng)符合 5.3、 5.4條的規(guī)定。6.5熱穩(wěn)定性試驗溫度計的檢測元件插

11、入恒溫裝置中，在測量上限保持表 6規(guī)定的時間。試驗時，恒溫裝 置的溫度表化應(yīng)不大于2C。試驗后，溫度計仍應(yīng)符合 5.6條的規(guī)定。6.6時間常數(shù)試驗溫度計的檢測元件處于是溫度較低的介質(zhì)中，待示值穩(wěn)定后迅速移入處于另一溫度較高 的恒溫槽內(nèi)（前一種介質(zhì)的溫度與恒溫槽的溫度之差大于溫度計量程的 50%,以形成溫度 階躍），同時啟動秒表，當(dāng)溫度計示值的變化達(dá)到溫度之差（階躍值）的 63.2%時，嵌停秒 表。秒表所記下的時間即為時間常數(shù)，它應(yīng)符合 5.7 條的規(guī)定。6.7耐振性試驗將溫度計安裝在振動臺上。溫度計的標(biāo)度盤應(yīng)與重力加速度向平行。然后經(jīng)受符合 5.8 條規(guī)定的鉛垂方向振動。6.8位置影響試驗將在

12、室溫條件卞的溫度計從參比工作位置前、后、左、右各傾斜 90 ,然后測量由此 產(chǎn)生的示值變化。6.9耐壓試驗溫度計護(hù)套的咐壓試驗應(yīng)在室溫條件下用水進(jìn)行外壓試驗，試驗壓力為公稱壓力的 1.5 倍，試驗時間為 lmin。試驗過程中，護(hù)套應(yīng)不損壞和滲漏。6.10運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件試驗將帶出廠包裝的溫度計按 ZBY002和 5.11條的規(guī)定進(jìn)行高溫、低溫、連續(xù)沖擊和自由 跌落試驗。7檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗每臺溫度計均應(yīng)按 5.2、5.3條的要求和 6.1、6.2條的試驗方法進(jìn)行出廠檢驗。經(jīng)出廠檢 驗合格的溫度計方能出廠，并應(yīng)附有合格證。7.2型式檢驗溫度計有卞列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：e94-

13、Numbered_f092a2f2-ba2e-4890-aeee-d3088dfca381,新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；e94-Numbered_f092a2f2-ba2e-4890-aeee-d3088dfca381,正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較人改變，可能影響產(chǎn)品性能時；e94-Numbered_f092a2f2-ba2e-4890-aeee-d3088dfca381,正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗；e94-Numbered_f092a2f2-ba2e-4890-aeee-d3088dfca381,產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；e94-Numbered_f09

14、2a2f2-ba2e-4890-aeee-d3088dfca381,出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較人差異時；e94-Numbered_f092a2f2-ba2e-4890-aeee-d3088dfca381,國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要求時。8標(biāo)志、包裝8.1標(biāo)志溫度計的標(biāo)度盤上應(yīng)有以下標(biāo)志：制造廠名或廠標(biāo)；嚴(yán)品名稱；產(chǎn)品型號；d 測量單位符號“C”；精確度等級；產(chǎn)品編號與制造年月。8.2包裝溫度計的包裝應(yīng)符合 ZBY003的規(guī)定。附錄A安裝連接方式實例（參考件）A.1可調(diào)管接頭如圖1所示L為可調(diào)管接頭可調(diào)的最大插入長度A.3管接頭（內(nèi)螺紋）如圖A3所示A. 4固定紋螺如圖 A4所示圖 A4附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由上海工業(yè)自動化儀表研究所提出并歸 I I。本標(biāo)準(zhǔn)由上海工業(yè)自動化儀表研究所負(fù)貴起草。本標(biāo)準(zhǔn)委托上海工業(yè)自動化儀表研究所負(fù)貴解釋。自 1989年起原標(biāo)準(zhǔn) JB1798 I 業(yè)雙金屬溫度計型式、基本參數(shù)及尺寸和 JB1996I 業(yè)雙 金屬溫度計技術(shù)條件作廢。