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換熱器的設(shè)計(jì)[共23頁]

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《換熱器的設(shè)計(jì)[共23頁]》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《換熱器的設(shè)計(jì)[共23頁](23頁珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、化工原理課程設(shè)計(jì)2-1說明書題 目:芳烴冷卻器設(shè)計(jì)學(xué)生姓名: 學(xué) 號(hào): 專業(yè)班級(jí): 指導(dǎo)教師: 2015年 7月10日中國石油大學(xué)(華東)化工原理課程設(shè)計(jì)(2-1) 化工原理課程設(shè)計(jì)(2-1)任務(wù)書 題目芳烴冷卻器的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)任務(wù)及操作條件工藝流體熱流體(甲苯44%+乙苯56%)冷流體(Water)總質(zhì)量流率/(kgg-1)2427入口溫度/9028出口溫度/51入口壓力(絕壓)/kPa550450允許壓力降/kPa9060污垢熱阻/(m2kw-1)0.000150.00016選擇合適的列管式換熱器并進(jìn)行核算1 選擇合適的換熱器;2 計(jì)算熱負(fù)荷;3 計(jì)算溫差和估計(jì)傳熱系數(shù);4 估算換熱面積;5

2、計(jì)算管程壓降和給熱系數(shù);6 計(jì)算殼程壓降和給熱系數(shù);7 計(jì)算傳熱系數(shù);8 校核傳熱面積。設(shè)計(jì)要求 1. 手工計(jì)算完成換熱器設(shè)計(jì)與校核;2. 用EDR軟件完成換熱器的設(shè)計(jì)、校核;3. 提交電子版及紙板:設(shè)計(jì)說明書、計(jì)算源程序。 23目 錄第1章 前言2第2章 設(shè)計(jì)計(jì)算4第3章 校核計(jì)算8第4章 換熱器主要工藝結(jié)構(gòu)參數(shù)和計(jì)算結(jié)果一覽表9第5章 EDR設(shè)計(jì)與校核10致 謝16參考文獻(xiàn)17第1章 前言第1章 前言化工原理課程設(shè)計(jì)是培養(yǎng)我們化工設(shè)計(jì)能力的重要的環(huán)節(jié),是化工原理課程教學(xué)中綜合性和實(shí)踐性較強(qiáng)的教學(xué)環(huán)節(jié),是理論聯(lián)系實(shí)際的橋梁,是偵查工程實(shí)際問題復(fù)雜性的初次嘗試。通過化工原理課程設(shè)計(jì),要學(xué)會(huì)應(yīng)用

3、相關(guān)課程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)只是,進(jìn)行融會(huì)貫通的獨(dú)立思考,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成指定的換熱器任務(wù),得到化工工程設(shè)計(jì)的初步訓(xùn)練。在此之前,我們對(duì)化工這個(gè)專業(yè)的理解是抽象的,不具體的,局限于書本上的。通過化工原理課程設(shè)計(jì),使我們初步掌握化工設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí),設(shè)計(jì)原則及方法,學(xué)會(huì)各種標(biāo)準(zhǔn)的使用以及物質(zhì)物理性質(zhì)的查找方法,掌握了校核方法,包括筆算校核以及EDR校核,考慮的因素會(huì)很多,極大的調(diào)動(dòng)我們的動(dòng)手能力,會(huì)使我們能力得到提高。課程設(shè)計(jì)將訓(xùn)練分析問題和獨(dú)立工作的能力,綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)進(jìn)行化工工藝設(shè)計(jì)的能力,培養(yǎng)實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作作風(fēng),還能提高工程繪圖及寫作能力。換熱器是石油化工中最基本的設(shè)備,它掌控著熱

4、量在化工當(dāng)中的使用,在能源利用方面也起著至關(guān)重要的作用。換熱設(shè)備在石油化工各個(gè)設(shè)置中的投資以及鋼材消耗所占比重中不斷上升,其在降低能耗與生產(chǎn)成本中的作用也日益顯著。本次設(shè)計(jì)所用的是固定管板式換熱器,它屬于管殼式換熱器。管殼式換熱器由管束跟殼體組成,一種流體在管內(nèi)流動(dòng),稱為管程;另一種流體在管外殼內(nèi)流動(dòng),稱為殼程。兩種流體通過管壁進(jìn)行換熱。固定管板式換熱器加折流擋板進(jìn)行調(diào)整結(jié)構(gòu)架單,造價(jià)低廉,在工藝條件許可時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮。本課程設(shè)計(jì)要考慮到安全性以及經(jīng)濟(jì)型,設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有設(shè)計(jì)計(jì)算,校核計(jì)算,EDR軟件模擬以及校核。第2章 設(shè)計(jì)計(jì)算第2章 設(shè)計(jì)計(jì)算2.1 確定設(shè)計(jì)方案 2.1.1選定換熱器類型兩流

5、體溫度變化情況:熱流體入口溫度90,出口溫度51;冷流體(自來水)入口溫度28。選水的出口溫度為43.兩流體定性溫度如下:熱流體的定性溫度 (90+51)/ 2 =70.5水的定性溫度 (28+43)/2=35.5 2,1.2選定流體流動(dòng)空間及流速因循環(huán)冷卻水較易結(jié)垢,為便于污垢清洗,故選定冷卻水走管程,甲苯乙苯混合物走殼程。同時(shí)選用 的碳鋼管,管內(nèi)流速取,2.2確定物性數(shù)據(jù)查取冷熱流體的物性數(shù)據(jù)可得:在定性溫度下,存在如下數(shù)據(jù):屬性熱流體水密度/(kgm3)821995.95粘度/(mPas)0.36910.7124導(dǎo)熱系數(shù)/(wm-1k-1)0.12060.6142比熱容/(kJkg-1k

6、-1)1.824.1892.3計(jì)算總傳熱系數(shù) 2.3.1計(jì)算熱負(fù)荷(熱流量)按熱流體計(jì)算,即(2-1) 2.3.2計(jì)算逆流平均溫度差(2-2) 2.3.3總傳熱系數(shù)K 2.3.3.1管程給熱系數(shù)(2-3)故采用下式計(jì)算(2-4) 2.3.3.2管壁的導(dǎo)熱系數(shù) 2.3.3.3假設(shè)總傳熱系數(shù)K=7102.4計(jì)算傳熱面積(2-5)考慮15%的傳熱面積裕度(2-6)2.5工藝結(jié)構(gòu)尺寸 2.5.1管徑和管內(nèi)流速選用的碳鋼換熱管為,管內(nèi)流速為0.6m/s. 2.5.2管程數(shù)和傳熱管數(shù)根據(jù)傳熱管內(nèi)徑和流速確定單程傳熱管數(shù)(2-7)按單管程計(jì)算所需換熱管長度(2-8)選6m的管長,單管程.傳熱管根數(shù)N=256

7、(根). 2.5.3平均傳熱溫差校正及殼程數(shù)(2-9)按單殼程單管程結(jié)構(gòu) 2.5.4傳熱管排列和分程方法采用組合排列,即每層內(nèi)按正三角形排列,隔板兩側(cè)按正方形排列。取管心距 t=1.25d0=1.25*19=24mm(2-10)橫過管束中心線的管數(shù)(2-11) 2.5.5殼體內(nèi)徑采用多管程結(jié)構(gòu),取管板利用率=0.7,則殼體內(nèi)徑(2-12)圓整取D=500mm 2.5.6折流板采用弓形折流板,取弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的25%,則切去的圓缺高度為取折流板間距為B=0.3D=150mm,取為200mm,折流板取11塊。 2.5.7接管 2.5.7.1 殼程流體進(jìn)出口接管:取接管內(nèi)煤油流速為1.

8、0m/s,則接管內(nèi)徑(2-13) 取標(biāo)準(zhǔn)管徑為200mm。 2.5.7.2管程流體(循環(huán)水)進(jìn)出口接管,取接管內(nèi)循環(huán)水的流速為1.5m/s,則接管內(nèi)徑(2-14)取標(biāo)準(zhǔn)管徑為200mm。 第3章 校核計(jì)算 第3章 校核計(jì)算3.1熱量核算 3.1.1殼程對(duì)流給熱系數(shù) 對(duì)于圓缺形折流板,可采用克恩公式(3-1)當(dāng)量直徑由正三角形排列得(3-2) 殼程流通截面積(3-3)殼程流體流速、雷諾數(shù)及普蘭德數(shù)分別為(3-4)(3-5)(3-6)(3-7) 3.1.2管程對(duì)流給熱系數(shù)(3-8)管程流通截面積(3-9)管程流體流速、雷諾數(shù)及普蘭德數(shù)分別為(3-10)(3-11)(3-12) 3.1.3傳熱系數(shù)K

9、(3-13)(3-14)K值符合要求. 3.1.4傳熱面積(3-15)實(shí)際傳熱面積(3-16)面積裕度(3-17)換熱面積裕度合適,滿足設(shè)計(jì)要求.3.2換熱器內(nèi)流體流動(dòng)阻力 3.2.1管程流動(dòng)阻力(3-18)(Ft 結(jié)垢校正系數(shù),Np 管程數(shù),Ns 殼程數(shù))取換熱管的管壁粗糙度為0.01mm,則/d=0.0005,Rei=12578,查圖得i=0.036.(3-19)壓降符合標(biāo)準(zhǔn)即管程阻力在允許范圍之內(nèi)。 3.2.2殼程流動(dòng)阻力工程計(jì)算中常采用Esso法,該法的計(jì)算公式如下:(3-20)(Fs 為結(jié)垢校正系數(shù),對(duì)液體 Fs=1.15,Ns 為殼程數(shù))流體流經(jīng)管束的阻力(3-21)F為管子排列方

10、式對(duì)壓強(qiáng)降的校正系數(shù),正三角形排列F=0.5,正方形直列 F=0.3,正方形錯(cuò)列時(shí),F(xiàn)=0.4。fo為殼程流體的摩擦系數(shù),當(dāng)(3-22)nc為橫過管束中心線的管數(shù),nc=20折流板間距B=0.2m,折流板數(shù)NB=11(3-23)流體流經(jīng)折流板缺口的阻力(3-24)以上管程壓降和殼程壓降都符合要求。 第4章 換熱器主要工藝結(jié)構(gòu)參數(shù)和計(jì)算結(jié)果一覽表第4章 換熱器主要工藝結(jié)構(gòu)參數(shù)和計(jì)算結(jié)果一覽表換熱器型式:帶熱補(bǔ)償非標(biāo)準(zhǔn)的管板式換熱器換熱面積:84.48工藝參數(shù)設(shè)備名稱管程殼程物料名稱循環(huán)水甲苯44%+乙苯56%操作壓力,kPa450550操作溫度,28/4390/51質(zhì)量流量,kg/s2427密度

11、,kg/m995.95821流速,m/s0.59981.392傳熱量,kW1703.52總傳熱系數(shù),W/(K)771.3對(duì)流傳熱系數(shù),W/(K)3374.81927.26污垢熱阻,K/W0.000160.00015阻力降,Pa872874914程數(shù)11推薦使用材料碳鋼碳鋼管子規(guī)格192mm管數(shù)256根管長6m管間距,mm25排列方式正三角形折流板型式上下間距200mm切口25%殼體內(nèi)徑500mm保溫層厚度無需保溫接管表序號(hào)尺寸用途連接形式1DN159循環(huán)水入口平面2DN159循環(huán)水出口平面3DN219熱流體入口凹凸面4DN219熱流體出口凹凸面5DN20排氣口凹凸面6DN50放凈口凹凸面第5章

12、 EDR設(shè)計(jì)與校核第5章 EDR設(shè)計(jì)與校核5.1 初步規(guī)定 5.1.1流體空間選擇熱流體走殼程,冷流體走管程。 5.1.2殼體和封頭換熱流體為甲苯與乙苯組成的混合物和自來水,選擇平蓋管箱A。冷熱流體進(jìn)口溫差小于110,且污垢熱阻小于0.00035,換熱器的冷熱流體均為較清潔流體,因此選擇固定管板式換熱器,前封頭采用B型,后封頭采用M型,殼體為E型。因此,TEMA type 選擇BME。 5.1.3換熱管選用管外徑19mm,壁厚2mm的碳鋼換熱管。 換熱管排列角度為30o,管間距為25mm。 5.1.4折流板選單弓形折流板。 5.1.5換熱器方位換熱器水平放置,折流板切口方向?yàn)樗椒较颉?5.2

13、 設(shè)計(jì)結(jié)果與分析圖5-1圖5-2圖5-3 5.2.1結(jié)構(gòu)參數(shù)換熱器形式為單臺(tái)1管程AES換熱器,殼體內(nèi)徑387mm,管長5100mm,管子180,管外徑19.05mm,管壁厚2.11mm管子排列方式為錯(cuò)列正三角形,管間距23.81mm,單弓形折流板,切確率34.84%。 5.2.2面積余量為零,需在校核模式中調(diào)整。 5.2.3壓降殼側(cè)壓降0.53565bar,管側(cè)壓降0.28991bar,小于允許壓降。 5.2.4流速殼側(cè)最高流速1.91m/s,管側(cè)最高流速1.75m/s,管側(cè)流速偏高,殼側(cè)偏高,在校核模式調(diào)節(jié)。 5.2.5傳熱系數(shù)總傳熱系數(shù)為10326.2W/(m2),大于經(jīng)驗(yàn)值。 5.2.

14、6傳熱溫差為30.45,無矯正。5.3校核模式根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)果,在浮頭式換熱器和冷凝器形式與基本參數(shù)(GB/T 28712.1-2014)中選擇最為接近的規(guī)格進(jìn)行圓整,殼體內(nèi)徑430mm,管長6000mm,管子237,管外徑19mm管壁厚2.0mm,管子排列方式為錯(cuò)列正三角方形,管間距25mm,單弓形折流板,切缺率25%。參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),殼側(cè)、管側(cè)進(jìn)出口內(nèi)、外徑為159mm、168mm。5.4校核結(jié)果分析圖5-4圖5-5圖5-6 5.4.1面積余量為26%,符合生產(chǎn)要求。 5.4.2壓降殼側(cè)壓降0.32802bar,管側(cè)壓降0.04254bar,小于允許壓降。 5.4.3流速殼側(cè)最高流速1.6m/s

15、,管側(cè)最高流速0.7m/s. 5.4.4傳熱系數(shù)總傳熱系數(shù)為762.4W/(m2),在經(jīng)驗(yàn)值范圍之內(nèi)。 5.4.5傳熱溫差為33.72,溫差校正系數(shù)0.996。 5.4.6熱阻分布熱阻集中分布在殼側(cè),符合甲苯乙苯混合物實(shí)際情況,對(duì)于浮頭式殼側(cè)亦容易清洗。 5.4.7壓降分布錯(cuò)流窗口流壓降分別3.1%和56.54%,殼側(cè)和進(jìn)出口管嘴壓降分別為5.07%、5.11%,管側(cè)和進(jìn)出口管嘴壓降分別為24.75%、12.21%,壓降分布合理 5.5 EDR設(shè)計(jì)結(jié)果換熱器型號(hào)為,具體結(jié)構(gòu)參數(shù)為:公稱直徑450mm;管子為的碳鋼管,長度為6m,管心距25mm,管子數(shù)237,管程數(shù)為1,管子排列方式為正三角形錯(cuò)

16、列,單弓形折流板,切缺率25%,間距200mm。中國石油大學(xué)(華東)化工原理課程設(shè)計(jì)(2-1)致 謝感謝老師給了我一次機(jī)會(huì)來獨(dú)立完成課程設(shè)計(jì),在這個(gè)過程中,老師不斷的給與我們方便,在兩年的大學(xué)生活將滿之際,終于能體會(huì)到專業(yè)的實(shí)際操作性內(nèi)容也讓我很是興奮與欣慰,增強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力與動(dòng)手應(yīng)用能力,并且提高了我們的獨(dú)立思考能力。同時(shí)也要感謝同學(xué)們?cè)谶^程中給予我的幫助,當(dāng)我遇到困難的時(shí)候沒有他們就沒有我的繼續(xù),風(fēng)雨與共患難同行,互幫互助才是學(xué)習(xí)的本源,這讓我了解到了更多。通過這次設(shè)計(jì)我學(xué)習(xí)到了更多的知識(shí)以及能夠把化工專業(yè)立體化形象化,極大地開闊了我的視野,提高了我的學(xué)習(xí)能力,獨(dú)立完成能力,應(yīng)用實(shí)踐能力,為我以后的道路奠定了堅(jiān)定的基礎(chǔ)。最后,再一次感謝幫助過我的老師和同學(xué)們!參考文獻(xiàn)1 化工單元操作課程設(shè)計(jì) 賈紹義、柴誠敬主編,天津大學(xué)出版社,2011,82 換熱器工藝設(shè)計(jì) 孫蘭義、馬占華主編,中國石化出版社,2015.33化工原理課程設(shè)計(jì) 石大膠印化工原理課程設(shè)計(jì)2-1成績匯總表項(xiàng) 目考查要點(diǎn)占比成 績平時(shí)表現(xiàn)工作態(tài)度、作風(fēng),獨(dú)立工作的能力、考勤等20%階段考核對(duì)基本知識(shí)的掌握情況20%設(shè)計(jì)軟件文件完整性、面積余量、壓降、流速、傳熱系數(shù)等主要指標(biāo)是否在適宜范圍20%說明書工作量、說明書的規(guī)范性、設(shè)計(jì)的正確性40%總成績100%指導(dǎo)教師簽字: 年 月 日

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