汽車用螺旋千斤頂設(shè)計
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271 起重機械的概述起重機械是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)中實現(xiàn)生產(chǎn)過程機械化、自動化、減輕繁重體力勞動、提高勞動生產(chǎn)率的重要工具和設(shè)備。起重機是機械化作業(yè)的重要物質(zhì)基礎(chǔ),是一些工業(yè)企業(yè)中主要的固定資產(chǎn)。對于工礦企業(yè)、港口碼頭、車站倉庫、建筑施工工地,以及海洋開發(fā)、宇宙航行等部門,起重機已成為主要的生產(chǎn)力要素,在生產(chǎn)中進行著高效的工作,構(gòu)成合理組織批量生和機械化流水作業(yè)的基礎(chǔ),是現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要標志之一。在某些關(guān)鍵崗位上增加一兩臺起重設(shè)備,勞動生產(chǎn)率就會成倍的增長。起重機的驅(qū)動多為電力,也可用內(nèi)燃機,人力驅(qū)動只用于輕小型起重設(shè)備或特殊需要的場合。起重機械由運動機械、承載機構(gòu)、動力源和控制設(shè)備以及安全裝備、信號指示裝備等組成;是一種以間歇作業(yè)方式對物料進行起升,下降和水平移動的搬運機械。起重機械的作業(yè)通常帶有重復(fù)循環(huán)的性質(zhì)。一個完整的作業(yè)循環(huán)一般包括取物、起升、平移、下降、卸載,然后返回原處等環(huán)節(jié)。起重機械廣泛用于交通運輸業(yè)、建筑業(yè)、商業(yè)和農(nóng)業(yè)等國民經(jīng)濟各部門及人們?nèi)粘I钪?。起重機的驅(qū)動多為電力,也可用內(nèi)燃機,人力驅(qū)動只用于輕小型起重設(shè)備或特殊需要的場合。起重機械的工作特點:(1)起重機械通常結(jié)構(gòu)龐大,機構(gòu)復(fù)雜,能完成一個起升運動、一個或幾個水平運動;(2)所吊運的重物多種多樣,載荷是變化的;(3)大多數(shù)起重機械,需要在較大的空間范圍內(nèi)運行,有的要裝設(shè)軌道和車輪,有的要裝上輪胎或履帶在地面上行走,有的需要在鋼絲繩上行走(4)有的起重機械需要直接載運人員在導(dǎo)軌、平臺或鋼絲繩上做升降運動;(5)暴露的、活動的零件較多,且常與吊運作業(yè)員直接接觸,潛在安全隱患;(6)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜;(7)作業(yè)中常常需要多人配合,共同進行;起重機械的上述工作特點,決定了它與安全生產(chǎn)的關(guān)系很大。如果對起重機械的設(shè)計、制造、安裝使用和維修等環(huán)節(jié)上稍有疏忽,就可能造成傷亡或設(shè)備事故。一方面造成人員的傷亡,另一方面也會造成很大的經(jīng)濟損失。而千斤頂又屬于起重機械的一種。千斤頂是一種起重高度小(小于1)的最簡單的起重設(shè)備。(參考文獻4)2 千斤頂?shù)母攀銮Ы镯斢纸信e重器、頂重機、頂升機等,是一種用比較小的力就能把重物頂升、下降或移位的簡單起重機具,也可用來校正設(shè)備安裝的偏差和構(gòu)件的變形等。千斤頂主要用于廠礦、交通運輸?shù)炔块T作為車輛修理及其它起重、支撐等工作。其結(jié)構(gòu)輕巧堅固、靈活可靠,一人即可攜帶和操作。千斤頂是用剛性頂舉件作為工作裝置,通過頂部托座或底部托爪在小行程內(nèi)頂升重物的輕小起重設(shè)備,千斤頂?shù)捻斏叨纫话銥?00mm,頂升速度一般為10-35mm/min,起重能力最大可達500t。2.1 千斤頂?shù)姆N類千斤頂按其構(gòu)造及工作原理的不同,通常分為機械式和液壓式,機械式千斤頂又有齒條式與螺旋式兩種,其中螺旋式千斤頂和液壓式千斤頂較為常用;由于起重量小,操作費力,所以螺旋千斤頂一般只用于機械維修工作,在修橋過程中不適用。液壓式千斤頂結(jié)構(gòu)緊湊,工作平穩(wěn),有自鎖作用,故使用廣泛。其缺點是起重高度有限,起升速度慢。液壓千斤頂主要由油室、油泵、儲油腔、活塞和搖把等組成,工作時,用千斤頂?shù)氖謩訐u把驅(qū)動油壓泵,將工作油壓入油室,推動活塞上升或下降,進而頂起或下落重物。在工程施工時,YQ型手動液壓千斤頂使用較多。這種千斤頂質(zhì)量輕,效率高,使用和搬運也比較方便,它又可以分為通用和專用兩類。專用液壓千斤頂使專用的張拉機具,在制作預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件時,對預(yù)應(yīng)力鋼筋施加張力。專用液壓千斤頂多為雙作用式。常用的有穿心式和錐錨式兩種。穿心式千斤頂適用于張拉鋼筋束或鋼絲束,它主要由張拉缸、頂壓缸、頂壓活塞及彈簧等部分組成。它的特點是:沿拉伸機軸心有一穿心孔道,鋼筋(或鋼絲)穿入后由尾部的工具錨固。螺旋式千斤頂又分為:固定式螺旋式千斤頂、LQ型固定式螺旋千斤頂和移動式螺旋千斤頂三大類。(1)固定螺旋式千斤頂有普通式和棘輪式兩種,在作業(yè)時,未卸載之前不能作平面移動;(2)LQ型固定螺旋式千斤頂結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧,使用方便。它有棘輪組、大小錐齒輪、升降套筒、鋸齒形螺桿、主架等組成;當往復(fù)搬動手柄時,撐牙推動棘輪組間歇回轉(zhuǎn),小錐齒輪帶動大錐齒輪,使鋸齒形螺桿旋轉(zhuǎn),從而使升降套筒上升或下降。由于推力軸承轉(zhuǎn)動靈活,摩擦力小,因而操作靈敏,工作效率高。(3)移動式螺旋千斤頂是一種在頂升過程中可以移動的千斤頂,在作業(yè)時,它的移動主要是靠其底部的水平螺桿轉(zhuǎn)動,從而使頂起或下降的重物連同千斤頂一同做水平移動。因此,移動式螺旋千斤頂在設(shè)備安裝施工中用來就位便很使用。如下圖:2.1 螺旋千斤頂齒條千斤頂主要由齒條和棘輪等組成,工作時,由1-2人轉(zhuǎn)動千斤頂上的手柄,利用齒條的頂端頂起高處的重物。同時,也可用齒條的下腳,頂起低處的重物。另外,在千斤頂?shù)氖直蟼溆兄苿訒r需要的齒輪。千斤頂已實施出口產(chǎn)品質(zhì)量許可制度,未取得和質(zhì)量許可證的產(chǎn)品不準出口。2.2 千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)格油壓千斤頂按其結(jié)構(gòu)、用途分為如下兩種: 立式螺紋連接結(jié)構(gòu)的油壓千斤頂,其代號的表征字母為qyl。 立臥兩用油壓千斤頂,其代號的表征字母為qw。螺旋千斤頂按其結(jié)構(gòu)和使用場所分為: 普通型螺旋千斤頂,其代號的表征字母為ql。 普通高型螺旋千斤頂,其代號的表征字母為qlg。 普通低型螺旋千斤頂,其代號的表征字母為qld。 鉤式螺旋千斤頂,其代號的表征字母為qlg。 剪式螺旋千斤頂,其代號的表征字母為qlj。 自落式螺旋千斤頂,其代號的表征字母為qlz。表2.1 移動式螺旋千斤頂技術(shù)規(guī)格輕重量(t)頂起高度(mm)螺桿落下最小高度(mm)水平移動距離(mm)自重(kg)825051017540102805403008012.5300660300851534566030010017.5350660360120203606803601452536069037016530360730370225表2.2 齒條千斤頂?shù)募夹g(shù)規(guī)格型號01型02型起重量(t)靜負荷1515動負荷1010最大起重高度(mm)280330鉤面最低高度(mm)5555機座尺寸(長寬,mm)260166260166外形尺寸(長寬高,mm)370166525414166550自重(kg)26252.3千斤頂?shù)墓ぷ髟砬Ы镯斢袡C械千斤頂和液壓千斤頂?shù)葞追N,原理各有不同。從原理上來說,液壓傳動所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理,就是說,液體各處的壓強是一致的,這樣,在平衡的系統(tǒng)中,比較小的活塞上面施加的壓力比較小,而大的活塞上施加的壓力也比較大,這樣能夠保持液體的靜止。所以通過液體的傳遞,可以得到不同端上的不同的壓力,這樣就可以達到一個變換的目的。我們所常見到的液壓千斤頂就是利用了這個原理來達到力的傳遞。螺旋千斤頂是通過往復(fù)扳動手柄,拔爪即推動棘輪間隙回轉(zhuǎn),小傘齒輪帶動大傘齒輪、使舉重螺桿旋轉(zhuǎn),從而使升降套筒獲得起升或下降,而達到起重拉力的功能,但不如液壓千斤頂簡易。(此部分參考文獻4和5)3 螺旋傳動的設(shè)計與計算3.1螺旋傳動的應(yīng)用和類型螺旋傳動是利用螺桿(絲杠)和螺母組成的螺旋副來實現(xiàn)傳動要求的。它主要用于將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動,同時傳遞運動和動力。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)動均勻、準確、平穩(wěn)、易于自鎖等優(yōu)點,在工業(yè)中獲得了廣泛應(yīng)用。(1)按螺桿與螺母的相對運動方式,螺旋傳動可以有以下四種運動方式:螺母固定不動,如圖(a)螺桿轉(zhuǎn)動并往復(fù)移動,這種結(jié)構(gòu)以固定螺母為主要支承,結(jié)構(gòu)簡單,但占據(jù)空間大。常用于螺旋壓力機、螺旋千斤頂?shù)?。螺母轉(zhuǎn)動,如圖(b)螺桿做直線移動,螺桿應(yīng)設(shè)防轉(zhuǎn)機構(gòu),螺母轉(zhuǎn)動要設(shè)置軸承均使結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且螺桿行程占據(jù)尺寸故應(yīng)用較少。螺母旋轉(zhuǎn)并沿直線移動,如圖(c)由于螺桿固定不動,因而二端支承結(jié)構(gòu)較簡單,但精度不高。有些鉆床工作臺采用了這種方式。螺桿轉(zhuǎn)動,如圖(d)螺母做直線運動,這種運動方式占據(jù)空間尺寸小,適用于長行程螺桿。螺桿兩端的軸承和螺母防轉(zhuǎn)機構(gòu)使其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。車床絲杠、刀架移動機構(gòu)多采用這種運動方式。 (a) (b) (c) (d)圖3.1 運動方式本次設(shè)計的螺旋千斤頂是運用了上圖(a)的運動方式,即螺母固定不動。(2)按照用途不同,螺旋傳動分為三種類型。傳力螺旋以傳遞動力為主,要求以較小的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生較大的軸向推力,一般為間歇性工作,工作速度較低,通常要求具有自鎖能力,下圖3.2螺旋壓力機均為傳力螺旋。圖3.2 螺旋壓力機傳導(dǎo)螺旋以傳遞運動為主,這類螺旋常在較長的時間內(nèi)連續(xù)工作且工作速度較高,傳動精度要求較高,下圖3.3為機床進給機構(gòu)的螺旋。圖3.3 傳導(dǎo)螺旋調(diào)整螺旋用于調(diào)整并固定零件間的相對位置,一般不經(jīng)常轉(zhuǎn)動,要求能自鎖,有時也要求很高精度,如帶傳動張緊裝置、機床卡盤和精密儀表微調(diào)機構(gòu)的螺旋等。本次設(shè)計的螺旋千斤頂就是運用了傳力螺旋這種傳動類型。3.2螺旋傳動的結(jié)構(gòu)和用途按照螺旋副摩擦性質(zhì)的不同,螺旋傳動又可分為滑動摩擦螺旋傳動(簡稱滑動螺旋)、滾動摩擦螺旋傳動(簡稱滾動螺旋)和靜壓滑動螺旋傳動(簡稱靜壓螺旋)?;瑒勇菪齻鲃佑址譃槠胀ɑ瑒勇菪齻鲃雍挽o壓螺旋傳動,且應(yīng)用較廣,其特點是結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,成本低;易于實現(xiàn)自鎖;運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。缺點在于當?shù)退倩蜻M行運動微調(diào)時可能出現(xiàn)爬行現(xiàn)象;摩擦阻力大,傳動效率低(一般為30%50%);螺紋(通常采用梯形螺紋和鋸齒形螺紋)有側(cè)向間隙,反向時有空行程;磨損較大。廣泛應(yīng)用于機床的進給、分度、定位等機構(gòu),如此次設(shè)計過程中千斤頂?shù)膫髁β菪?。滾動螺旋也稱滾珠絲杠,其特點是摩擦阻力小,傳動效率高(90%以上);運轉(zhuǎn)平穩(wěn),低速時不爬行,啟動時無抖動;螺旋副經(jīng)調(diào)整和預(yù)緊可實現(xiàn)高精度定位精度和重復(fù)定位精度;傳動具有可逆性,如果運用于禁止逆轉(zhuǎn)的場合,需要加設(shè)防逆轉(zhuǎn)機構(gòu);不易摩擦,使用壽命長。缺點為結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造困難;抗沖擊能力差。應(yīng)用于精密和數(shù)控機床、測試機械、儀器的傳動和調(diào)整螺旋,車輛、飛機上的傳動螺旋。滾動螺旋傳動特點:傳動效率高,傳動精度高,起動阻力矩小,傳動靈活平穩(wěn),工作壽命長。滾動螺旋傳動應(yīng)用于機床、汽車、拖拉機、航空軍工等制造業(yè)。滾動螺旋傳動按滾珠循環(huán)方式分為:內(nèi)循環(huán):滾珠始終和螺桿接觸,兩個封閉循環(huán)回路有兩個反向器,三個封閉循環(huán)回路有三個反向器。特點:流動性好,效率高,經(jīng)向尺寸小。外循環(huán):分離,工藝性好,分為螺旋式,插管式,擋珠式。靜壓螺旋傳動螺桿與螺母被油膜隔開,不直接接觸。具有摩擦阻力小,傳動效率高(達99%);螺母的結(jié)構(gòu)復(fù)雜;運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無爬行現(xiàn)象;傳動具有可逆性(不需要時應(yīng)加設(shè)防逆轉(zhuǎn)機構(gòu));反向時無空行程,定位精度高,軸向剛力大;磨損小,壽命長等優(yōu)點。其缺點為結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造較難,需要一套壓力穩(wěn)定,供油系統(tǒng)要求高。應(yīng)用于精密機床的進給、分度機構(gòu)的傳動螺旋。3.3螺旋傳動的計算在螺旋傳動中,結(jié)構(gòu)最簡單應(yīng)用最廣泛的是滑動螺旋,滑動螺旋副工作時,主要承受轉(zhuǎn)矩和軸向拉力(或壓力)的作用,由于螺桿和螺母的旋合螺紋間存在著較大的相對滑動,因此,其主要失效形式是螺紋牙破損。滑動螺旋的基本尺寸通常根據(jù)耐磨條件確定。對于傳力螺旋還應(yīng)校核螺桿危險截面的強度;對于青銅或鑄鐵螺母以及承受重載的調(diào)整螺旋應(yīng)校核其自鎖性;對于精度傳動螺旋應(yīng)該校核螺桿的剛度;對于受壓螺桿,當其長徑比很大時,應(yīng)校核其穩(wěn)定性;對于高速長螺桿,應(yīng)校核其臨界轉(zhuǎn)速;要求自鎖時,多采用單線螺紋,要求高效時,多采用多線螺紋。(1)一般螺旋機構(gòu)的計算一般螺旋機構(gòu)當螺桿轉(zhuǎn)角(rad)時,螺母軸向移動的位移L(mm)為: L=S/2 (式3.1)則式中S為螺旋線導(dǎo)程(mm)。如果螺桿的轉(zhuǎn)速為n(r/min)時,則螺母移動速度v(mm/s)為:V=Sn/60 (式3.2) (2)差動螺旋機構(gòu)與復(fù)式螺旋機構(gòu)的計算1-機架 2-螺桿 3-螺母 4-導(dǎo)向桿圖3.4 差動螺旋機構(gòu)上圖的螺旋機構(gòu)中,螺桿1上有A、B兩段螺旋,A段螺旋導(dǎo)程為SA(mm),B段螺旋導(dǎo)程為SB(mm),兩者旋向相同,則當螺桿轉(zhuǎn)角(rad)時,螺母軸向移動的位移L(mm)為: L=(SA-SB)/2 (式3.3) 如果螺桿的轉(zhuǎn)速為n(r/min)時,則螺母移動速度v(mm/s)為: L=(SA-SB)n/60 (式3.4)由上式可知:當A、B兩螺旋的導(dǎo)程SA、SB接近時,螺母可得到微小位移,這種螺旋機構(gòu)稱為差動螺旋機構(gòu)(又稱微動螺旋機構(gòu)),常用于分度機構(gòu)、測微機構(gòu)等。如果兩螺旋的旋向相反,則螺母軸向移動的位移L為:L=(SA-SB)/2 (式3.5)移動速度為: V(SA-SB)n/60 (式3.6)這種螺旋機構(gòu)稱為復(fù)式螺旋機構(gòu),適合于快速靠近或離開的場合?;瑒勇菪齻鲃庸ぷ鲿r,螺桿和螺母主要承受轉(zhuǎn)矩和軸向載荷(拉力或壓力)的作用,同時在螺桿和螺母的旋合螺紋間有較大的相對滑動?;瑒勇菪齻鲃拥闹饕问绞锹菁y磨損。因此,通常根據(jù)螺旋副的耐磨性條件,計算螺桿中徑及螺母高度,并參照螺紋標準確定螺旋的主要參數(shù)和尺寸,然后再對可能發(fā)生的其他失效逐一進行校核。3.4螺旋傳動的設(shè)計和選材滑動螺旋的結(jié)構(gòu)包括螺桿、螺母的結(jié)構(gòu)形式及其固定和支承結(jié)構(gòu)形式。螺旋傳動的工作剛度與精度等和支承結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系,當螺桿短而粗且垂直布置時,如起重及加壓裝置的傳力螺旋,可以采用螺母本身作為支承的結(jié)構(gòu)。當螺桿細長且水平布置時,如機床的傳導(dǎo)螺旋(絲杠)等,應(yīng)在螺桿兩端或中間附加支承,以提高螺桿工作剛度。螺母結(jié)構(gòu)有整體螺母、組合螺母和剖分螺母等形式。整體螺母結(jié)構(gòu)簡單,但由磨損而產(chǎn)生的軸向間隙不能補償,只適合在精度要求較低的場合中使用。對于經(jīng)常雙向傳動的傳導(dǎo)螺旋,為了消除軸向間隙并補償旋合螺紋的磨損,通常采用組合螺母或剖分螺母結(jié)構(gòu)。利用螺釘可使斜塊將其兩側(cè)的螺母擠緊,減小螺紋副的間隙,提高傳動精度。傳動用螺桿的螺紋一般采用右旋結(jié)構(gòu),只有在特殊情況下采用左旋螺紋。螺桿和螺母材料應(yīng)具有較高的耐磨性、足夠的強度和良好的工藝性。表3.1 螺桿與螺母常用的材料螺紋副材料應(yīng)用場合螺桿Q235 Q275 45 50輕載、低速傳動。材料不熱處理40Gr 65Mn 20GrMnTi重載、較高速。材料需經(jīng)熱處理,以提高耐磨性9Mn2V GrWMn 38GrMoAl精密傳導(dǎo)螺旋傳動。材料需經(jīng)熱處理螺母ZcuSn10P1 ZcuSn5Pb5Zn5一般傳動ZcuAL10Fe3 ZcuZn25AL6Fe3Mn重載、低速傳動。尺寸較小或輕載高速傳動,螺母可采用鋼或鑄鐵制造,內(nèi)空澆鑄巴士合金或青銅3.5螺旋機構(gòu)耐磨性的計算耐磨性計算尚無完善的計算方法,目前是通過限制螺紋副接觸面上的壓強作為計算條件,其校核公式為:PP (式3.7)式中,F(xiàn)為軸向工作載荷(N);A為螺紋工作表面投影到垂直于軸向力的平面上的面積(mm);d2為螺紋中徑(mm);P為螺距(mm);h為螺紋工作高度(mm),矩形與梯形螺紋的工作高度h=0.5P,鋸齒形螺紋高度h=0.75P;z=H/P為螺紋工作圈數(shù),H為螺紋高度(mm),p為許用壓強(MPa)。表3.2 滑動螺旋傳動的許用壓強螺紋副材料滑動副速度/(mmin-1)許用壓強/MPa鋼對青銅低速151825111871012鋼-耐磨鑄鐵61268鋼-灰鑄鐵2.4612131847鋼-鋼低速7.513 淬火鋼-青銅6121013注:4。臨界載荷FC與螺桿的柔度及材料有關(guān),根據(jù)=的大小選用不同的公式計算。當8590時,根據(jù)歐拉公式計算,即: (式3.15)當8590時;對b380MPa的碳素鋼(如Q235、Q275)Fc=(304/1.12) (式3.16)當8590時,對b470MPa的優(yōu)質(zhì)碳素鋼(如355、45)Fc=(461/2.57) (式3.17)當40時,無需進行穩(wěn)定性計算。式中FC為臨界載荷(N);E為螺桿材料的彈性模量(MPa),對于鋼E=2.06105;I為危險截面的慣性矩(mm4),I=,d1為螺桿螺紋內(nèi)徑(mm);為長度系數(shù),與螺桿端部結(jié)構(gòu)有關(guān),L為螺桿最大受力長度(mm);i為螺桿危險截面的慣性半徑(mm),i=。 (式3.18)表3.4 長度系數(shù)的選擇螺桿端部結(jié)構(gòu)兩端固定0.5一端固定,一端不完全固定0.6一端固定,一端自由(如千斤頂)2一端固定,一端鉸支(如壓力機)0.7兩端鉸支(如傳導(dǎo)螺桿)1注:用下列辦法確定螺桿端部的支撐情況:采用滑動支承時:lo為支承長度,do為支承孔直徑,lo/do3固定。采用滾動支承時:只有徑向約束時為鉸支;徑向和軸向都有約束為固定。注:用下列辦法確定螺桿端部的支撐情況:采用滑動支承時:lo為支承長度,do為支承孔直徑,lo/do3固定。采用滾動支承時:只有徑向約束時為鉸支;徑向和軸向都有約束為固定。3.8自鎖性的校核 對于要求自鎖的螺旋傳動,應(yīng)校核是否滿足自鎖條件,即: (式3.19)式中,fV為螺紋副的當量摩擦系數(shù)表3.5 螺旋傳動螺旋副的當量摩擦系數(shù)fV(定期潤滑)螺旋副材料鋼和青銅鋼和耐磨鑄鐵鋼和鑄鐵鋼和鋼淬火鋼和青銅0.080.100.100.120.120.150.110.170.060.08計 算 與 說 明結(jié) 果4.1 螺桿的設(shè)計計算1.確定螺紋直徑螺桿工作時,同時受到壓力和轉(zhuǎn)矩的作用。因此它的計算可近似按螺栓聯(lián)接的計算公式求得螺紋小徑,即 許用應(yīng)力 由手冊,取 則 選梯形螺紋 螺紋大徑 ,螺紋中徑 螺紋小徑 螺距 螺紋根部厚度 螺紋工作高度 較核螺桿強度螺紋力矩 螺紋升角 查手冊P6表1-10 (鋼與鑄鐵的滑動摩擦系數(shù)無潤滑)當量摩擦角 計 算 與 說 明結(jié) 果按第四強度理論較核,壓扭組合校核滿足要求。圖1-1 螺桿受力圖2.自鎖性驗算自鎖條件其中故 ,可用,且,可靠3.螺桿結(jié)構(gòu)(見圖1-2)螺桿上端直徑取手柄孔徑 式中:則 取 滿足螺桿強度要求。 計 算 與 說 明結(jié) 果,取退刀槽直徑 取退刀槽寬度螺桿膨大部分長度取,取螺桿長度4.穩(wěn)定性計算細長的螺桿工作時受到較大的軸向壓力,螺桿可能失穩(wěn),為此按下式演算螺桿的穩(wěn)定性。式中,為螺桿的臨界壓力。彈性模量。,取。由,為固定支承,(一端固定,一端自由),螺桿可以穩(wěn)定工作。圖1-2螺桿簡圖計 算 與 說 明結(jié) 果4.2 螺母的設(shè)計計算螺母的材料選用HT3001. 確定螺紋旋合圈數(shù)z根據(jù)耐磨性旋合圈數(shù)z,即 螺母實際圈數(shù)螺母旋合長度校核螺母的高徑比,不能滿足要求。故要重新確定螺母的高度。,則取 緊定螺釘選擇參照手冊P452. 校核螺母的螺牙強度(1) 剪切強度 故滿足要求。(2) 彎曲強度式中 ,滿足剪切強度要求計 算 與 說 明故滿足要求3. 螺母其它結(jié)構(gòu)尺寸螺母外徑 取螺母凸緣厚度 取螺母 取4. 螺母外徑和凸緣強度的計算及螺母懸置部分拉扭組合校核(1)式中:螺母的許用拉應(yīng)力 螺母材料的許用彎曲應(yīng)力,安全。(2) 凸緣與底座接觸部分的擠壓強度計算結(jié) 果滿足彎曲強度要求。故安全計 算 與 說 明結(jié) 果,安全螺母上固定螺釘用GB/T 71 M12(3) 凸緣根部的彎曲強度計算,安全。圖1-3 螺母簡圖4.3 托杯的設(shè)計計算1.驗算接觸面間的壓力強度:螺旋千斤頂起重時,因托杯底與螺桿接觸面間相對滑動,所以要驗算接觸面間的壓力強度,直徑 直徑則 (托杯材料Q235),故安全故安全,故安全計 算 與 說 明結(jié) 果2.托杯的外口徑圖1-4 托杯簡圖4.4 手柄的設(shè)計計算1. 選材:手柄的材料選取Q2352. 手柄長度 1)作用于手柄上的力矩,從而可得2)K為搬動手柄的臂力,起取值為,取3)螺紋力矩摩擦力矩4)手柄長度5)手柄的實際長度計 算 與 說 明結(jié) 果3.手柄直徑按彎曲強度設(shè)計則 圖1-5 手柄簡圖4.5 底座的設(shè)計計算 底座材料選用HT150,鑄鐵壁厚,底座外形制成1:5的錐度,其主要結(jié)構(gòu)尺寸如下:(任務(wù)書)高度 取 計 算 與 說 明結(jié) 果按擠壓強度計算取 圖1-6 底座簡圖4.6 千斤頂?shù)男视嬎?可滿足自鎖條件的要求。5 螺旋千斤頂圖形的繪制要繪制螺旋千斤頂?shù)难b配圖,首先應(yīng)當選定繪圖比例和圖幅后布置視圖,先確定各視圖的位置,畫出主要軸線、中心線及基準線。然后開始畫底圖,按照“先主后次”的原則,沿裝配軸線按裝配關(guān)系依次畫出底座螺套螺旋桿絞杠頂墊等零件。底圖完成后,檢查加深圖線,還要進行尺寸標注,編注零件序號,填寫明細欄、標題欄等,完成全圖。同時要了解千斤頂?shù)墓ぷ髟恚呵Ы镯斒抢寐菪齻鲃觼眄斉e重物的一種起重或頂壓工具,常用于汽車修理及機械安裝中。工作時,重物壓于頂墊之上,將手炳穿入螺旋桿上部的孔中,旋動手炳,螺旋桿在螺套中靠螺紋做上、下移動,從而頂起或放下重物。螺套鑲在底座里,用螺釘定位,磨損后便于更換。頂墊套在螺旋桿頂部,其球面形成傳遞承重之配合面,由螺釘鎖定,使頂墊相對螺旋桿旋轉(zhuǎn)而不脫落。因此由螺旋千斤頂?shù)墓ぷ髟砜芍Ы镯數(shù)难b配主干線是螺旋桿,為了清楚的表達千斤頂?shù)膬?nèi)外部裝配結(jié)構(gòu),則繪制了千斤頂?shù)娜室晥D。在主視圖上,千斤頂?shù)?個零件所處的位置及裝配關(guān)系、各零件的主要形狀均已表達清楚,只有螺旋桿上與絞杠配合的孔沒有表達充分,故采用剖面圖AA表達清楚。6 使用千斤頂?shù)淖⒁馐马?.無論哪種千斤頂都不準超負荷使用,以免發(fā)生人身或設(shè)備故障。2.千斤頂使用前,應(yīng)檢查各零件是否靈活可靠,有無損壞,油液是否干凈,油閥、活塞、皮碗是否完好。3.千斤頂工作時,要放在平整堅實的地面上,并要在其下面墊枕木、木板或鋼板來擴大受壓面積,防止塌陷。4.千斤頂安放位置要擺正,頂升時,用力要均勻;卸載時,要檢查重物是否支撐牢固。5.幾臺千斤頂同時作業(yè)時,要動作一致,保證同步頂升和降落。6.螺旋千斤頂和齒條千斤頂,在任何環(huán)境下都可使用。而液壓千斤頂在高溫和低溫條件下不準使用。7.螺旋千斤頂和齒條千斤頂,應(yīng)在工作面上涂上防銹油,以前少磨損避免銹蝕。液壓千斤頂應(yīng)按說明書要求,定時清洗和加油。8.螺旋千斤頂和齒條千斤頂?shù)膬?nèi)部要保持清潔,防止泥砂、雜物混入,增加阻力,造成過度磨損,降低使用壽命。同時轉(zhuǎn)動不分要添加潤滑油進行潤滑。9.液壓千斤頂?shù)膬σ浩饕3譂崈?,如產(chǎn)生渣滓或液體混濁,都會使活塞頂升受到阻礙,致使頂桿伸出速度緩慢,甚至發(fā)生事故。10.液壓千斤頂不準作永久支承。如必須做長時間支撐時,應(yīng)在重物下面增加支 承部件,以保證液壓千斤頂不受損壞。11.齒條千斤頂放松時,不得突然下降,以防止其內(nèi)部機構(gòu)受到?jīng)_擊而損壞,或使搖把跳動傷人。12.各種千斤頂要定期進行維修保養(yǎng)。存放時,要將機體表面涂以防銹油,把頂升部分回落至最低位置,并放在庫房干燥處,妥善保管。參考文獻參考文獻1 王定國.機械原理與機械零件.北京,高等教育出版社,1996年(第十章第六節(jié))2 鄭志祥,劉天一.機械零件.上海,高等教育出版社,1992年(第四章第六節(jié))3 吳宗澤.機械零件.北京,廣播電視大學(xué)出版社,1994年(第三章第八節(jié))4 黃景一,付榮伯.起重機械設(shè)計制造使用手冊.安徽文化出版社,2002年5 范祖堯.非標準機械設(shè)備實際手冊.北京.機械工業(yè)出版社,1996年
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