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1、新建北京至張家口鐵路工程JZSG-7標(biāo)小型預(yù)制構(gòu)件場施工方案中國港灣工程有限責(zé)任公司新建京張鐵路七標(biāo)項目部二一六年七月新建北京至張家口鐵路JZSG-7標(biāo)小型預(yù)制構(gòu)件場施工方案編 寫 人： 復(fù) 核 人： 技術(shù)負責(zé)人： 單位負責(zé)人： 中國港灣工程有限責(zé)任公司新建京張鐵路七標(biāo)項目二一六年七月目錄第一章 編制依據(jù)、編制范圍11.1編制依據(jù)11.2編制目的11.3編制范圍1第二章 工程概況2第三章 施工組織機構(gòu)及施工計劃33.1施工人員配置及施工組織機構(gòu)33.1.1主要管理人員配置33.1.2施工組織機構(gòu)33.2施工機械、設(shè)備配置43.2.1主要機械設(shè)備配置43.2.2模板配置計劃43.2.3勞動力配置

2、計劃43.2.4材料計劃53.2.5施工計劃安排5第四章 預(yù)制件施工方案64.1施工準備64.1.1技術(shù)準備64.1.2場地準備64.1.3材料準備64.2施工方案64.2.1施工程序64.2.2施工流程74.2施工工藝74.2.1鋼筋加工74.2.2清理模具74.2.3 混凝土拌制84.2.4模板拼裝84.2.5砼澆筑84.2.6砼振搗94.2.7砼拆模94.2.8砼養(yǎng)護94.2.9 預(yù)制件的碼放104.2.10 次品處理104.2.11質(zhì)量檢驗104.2.12運輸10第五章 質(zhì)量控制及保證措施125.1質(zhì)量控制125.2質(zhì)量保證措施13第六章 安全管理及應(yīng)急預(yù)案156.1施工安全管理156

3、.1.1安全管理與培訓(xùn)156.1.2安全生產(chǎn)責(zé)任及檢查制度166.2應(yīng)急預(yù)案186.2.1總則186.2.2應(yīng)急指揮機構(gòu)186.2.3應(yīng)急救援行動原則196.2.4 事故應(yīng)急措施196.2.5應(yīng)急程序206.2.6安全保證措施20第七章 環(huán)境保護與水土保持227.1環(huán)境保護227.2 水資源保護措施22第八章 附圖23附件1：小型預(yù)制構(gòu)件場平面布置示意圖23小型預(yù)制構(gòu)件場施工方案第一章 編制依據(jù)、編制范圍1.1編制依據(jù)(1)新建北京至張家口鐵路路基設(shè)計圖（2/2）、路基設(shè)計大樣圖集等設(shè)計文件；(2)新建北京至張家口鐵路JZSG-7標(biāo)實施性施工組織設(shè)計；(3)高速鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)程（Q/C

4、R9602-2015）；(4)高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準（TB10751-2010/J1147-2011）；(5)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準（TB10424-2010/J1155-2011）；(6)鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程（鐵建設(shè)2009180號）(7)現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程、水文、資源、交通狀況及施工環(huán)境等資料；(8)我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗。1.2編制目的為確保新建北京至張家口鐵路JZSG-7標(biāo)小型預(yù)制構(gòu)件施工質(zhì)量，加強現(xiàn)場施工標(biāo)準化的管理，預(yù)防現(xiàn)場施工安全和質(zhì)量事故發(fā)生。1.3編制范圍按照新建北京至張家口鐵路JZSG-7標(biāo)設(shè)計文

5、件要求和現(xiàn)場實際，編制該項方案，指導(dǎo)沿線支擋工程、邊坡防護、排水設(shè)施、電纜槽、線路防護柵欄等所需的砼小型砼預(yù)制件施工。第二章 工程概況本標(biāo)段起訖里程DK132+250DK149+873，線路全長17.63km，主要工程內(nèi)容為隧道3座/11.782m；特大、大橋5座/1757.02m；框架小橋3座/1199.93頂平米；公路框架中橋1座/1277.5頂平米；框架涵6座/198.92橫延米；防護涵共350.85橫延米；區(qū)間路基8段/2499.5m；下花園北站1座/1592.8m。沿線路基及站場路基主要以挖方為主，路堤兩側(cè)梯形排水溝，路塹邊兩側(cè)邊坡支擋采用樁板墻，邊坡防護采用空心磚護坡、砼拱形骨架內(nèi)

6、空心磚護坡等，坡頂設(shè)置梯形天溝排水，路基兩側(cè)安裝電力及通信電纜槽，全線設(shè)置防護柵欄對線路進行封閉防護。 砼小型預(yù)制構(gòu)件場緊靠1#鋼筋加工場，距離1#砼拌和站約200m（東南側(cè)），臨近G110國道，交通便利。占地面積約10畝。主要承擔(dān)全標(biāo)段的天溝及排水溝預(yù)制板、樁板墻擋土板、護坡空心磚、電力及通信電纜槽和防護柵欄等砼構(gòu)件的預(yù)制施工。以上砼構(gòu)件均在小型預(yù)制件場集中預(yù)制，現(xiàn)場安裝。各類型砼預(yù)制構(gòu)件的工程數(shù)量如下表。表2-1 小型預(yù)制構(gòu)件工程數(shù)量表序號型號單位規(guī)格（cm）設(shè)計數(shù)量所用部位備注1天溝A型預(yù)制板塊52.43*50*1034608天溝2天溝B型預(yù)制板塊49.93*50*1034608天溝3天

7、溝C型預(yù)制板塊52.43*50*1017304天溝4排水溝A型預(yù)制板塊52.43*50*106296排水溝5排水溝B型預(yù)制板塊49.93*50*106296排水溝6排水溝C型預(yù)制板塊52.43*50*103148排水溝7空心磚塊20*15*3759443邊坡防護六邊形8樁板墻擋土板A型塊355*50*302425支擋工程9樁板墻擋土板A型塊415*50*3038支擋工程10樁板墻擋土板B型塊415*50*3014支擋工程11電纜槽公里8.304電力及通信12線路防護柵欄單側(cè)公里2.2m高12.98圍欄13橋下防護柵欄單側(cè)公里4.0圍欄第三章 施工組織機構(gòu)及施工計劃小型構(gòu)件預(yù)制場采用架子隊管理模

8、式，由路基架子隊組織現(xiàn)場施工，項目部相關(guān)部門進行現(xiàn)場監(jiān)控管理，確保現(xiàn)場施工安全、有效，過程可控。 3.1施工人員配置及施工組織機構(gòu)3.1.1主要管理人員配置表3-1 主要管理人員配置表序號職 務(wù)數(shù)量序號職 務(wù)數(shù)量1副經(jīng)理16材料員12架子隊長17質(zhì)量員13技術(shù)主管18試驗員14技術(shù)員19領(lǐng)工員15安全員110工班長13.1.2施工組織機構(gòu)副經(jīng)理：李相統(tǒng)路基架子隊隊長：李京衛(wèi)路基架子隊技術(shù)主管：程建豪技術(shù)員郭驍安全員徐興澤質(zhì)檢員呂平試驗員亢聰材料員劉洋領(lǐng)工員：陳文兵工班長：朱 凱預(yù)制件作業(yè)班組3.2施工機械、設(shè)備配置3.2.1主要機械設(shè)備配置詳見“投入本工程的主要施工設(shè)備表”表 3-2 投入本工

9、程的主要施工設(shè)備表序號機械名稱型號數(shù)量狀態(tài)1手推車0.1m/臺5良好2平板車1m*1.6m2良好3平板振動器2.2T1良好4鋼筋彎曲機GW401良好5鋼筋切斷機聯(lián)業(yè)力威1良好6鋼筋拉直機1良好7 電焊機臺2良好8水泵臺1良好3.2.2模板配置計劃為保證路基附屬預(yù)制件能夠按時、保質(zhì)、保量的完成好預(yù)制，根據(jù)現(xiàn)場施工進度和設(shè)計數(shù)量計算。各預(yù)制構(gòu)件模具配置如下：表 3-3 模具配置計劃序號模具規(guī)格數(shù)量（套）備注1六角形空心磚0.2*0.15*0.0320002天溝A型板塑模52.43*50*10300與排水溝通用3天溝B型板塑模49.93*50*10300與排水溝通用4天溝C型板塑模52.43*50*

10、10200與排水溝通用5擋土板A型鋼模355*50*30506擋土板A型鋼模415*50*3017擋土板B型鋼模415*50*3018電纜槽模板2009防護柵欄模板400橫延米3.2.3勞動力配置計劃勞動力根據(jù)施工項目和進度計劃配置，按照后續(xù)施工強度加大逐漸增加。表3-4 勞動力配置一覽表序號主要工種計劃人數(shù)備注1機械操作工3特殊工種2鋼筋工43模板工44混凝土工45電焊工26電工17普工108合計283.2.4材料計劃小型預(yù)制構(gòu)件場所需砼由1#拌和站集中拌制，砼攪拌罐車運送至現(xiàn)場，鋼筋在場內(nèi)集中加工。施工所需原材由架子隊至少提前一周向項目部物資設(shè)備部提交備料計劃，現(xiàn)場所需砼至少提前1天向拌和

11、站提交砼使用計劃。3.2.5施工計劃安排按照現(xiàn)場施工進度和程序，先預(yù)制部分空心磚、天溝和排水溝預(yù)制板，再預(yù)制部分樁板墻擋土板，結(jié)合現(xiàn)場施工進度確保能夠滿足現(xiàn)場邊坡防護連續(xù)循環(huán)施工，邊坡防護構(gòu)件預(yù)制完成后，最后集中預(yù)制防護柵欄。序號名稱開工日期完工日期天數(shù)備注1空心磚2016.9.12017.6.2029412月-2月冬休2天溝及排水溝預(yù)制板2016.9.12017.7.631012月-2月冬休3樁板墻擋土板2016.9.152017.3.1019112月-2月冬休4電纜槽2017.4.12017.7.3112212月-2月冬休5防護柵欄2017.8.102018.8.3138712月-2月冬休

12、說明：預(yù)制件場冬季不安排施工，各工點設(shè)置臨時存放點存放預(yù)制構(gòu)件成品。第四章 預(yù)制件施工方案為確保施工質(zhì)量，所有小型預(yù)制構(gòu)件全部在小型構(gòu)件預(yù)制場集中預(yù)制、集中養(yǎng)護，再采用運輸車運至現(xiàn)場施工。4.1施工準備4.1.1技術(shù)準備(1)施工管理人員要熟悉施工圖紙、熟悉預(yù)制件幾何尺寸，鋼筋加工尺寸、形狀及骨架制作、安裝，鋼筋的凈保護層厚度。(2)及時了解預(yù)制件施工現(xiàn)場、路基施工現(xiàn)場進展情況。以便合理安排預(yù)制件施工生產(chǎn)。(3)做好砼的施工配合比，特別注意外加劑的檢查和試驗； (4)施工前對施工人員進行全面的技術(shù)、操作、質(zhì)量、安全交底和培訓(xùn)，確保施工過程質(zhì)量、人身安全。4.1.2場地準備砼小型預(yù)制構(gòu)件場位于張

13、家口市下花園區(qū)孟家墳村東南側(cè)，毗鄰G110國道，位于新建京張鐵路線路里程DK136+800左側(cè)，占地面積約為10畝。小型預(yù)制構(gòu)件場緊靠1#鋼筋加工場和1#砼拌和站，臨近G110國道，交通較為便利，能夠保證砼及時進場澆筑。小型預(yù)制件的預(yù)制采用統(tǒng)一標(biāo)準的定型模板，施工場地平整、壓實，用C20混凝土硬化。按標(biāo)準化要求建設(shè)，設(shè)置分明的生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、存放區(qū)等。詳見“小型預(yù)制構(gòu)件場平面布置圖”4.1.3材料準備按照預(yù)制施工計劃提前向物資設(shè)備部提報材料計劃單進行備料，由物資設(shè)備部通知試驗室進行原材料的進場取樣試驗，嚴格控制進場原材料質(zhì)量，在施工過程中，保持同一構(gòu)造物用同一類型、規(guī)格的原材料，以保證受力均勻

14、，外觀一致。4.2施工方案4.2.1施工程序施工準備模板拼裝鋼筋骨架安裝驗收澆筑砼拆模、養(yǎng)護構(gòu)件堆碼。4.2.2施工流程合格施工準備模板安裝鋼筋骨架安裝砼澆筑、振搗砼拆模、養(yǎng)護預(yù)制件堆碼不合格模板清理、涂脫模劑鋼筋原材檢驗及加工砼原材檢驗及拌制圖4.2-1 工藝流程圖4.2施工工藝4.2.1鋼筋加工鋼筋在預(yù)制場進行加工制作。加工制作時，要與設(shè)計圖紙對照復(fù)核，檢查鋼筋尺寸、類型是否符合設(shè)計要求，先進行樣品制作，檢查合格后再批量加工制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊。(1)鋼筋表面要潔凈，無油污、泥土，使用前清理干凈塊狀浮銹。(2)鋼筋采用調(diào)直機調(diào)直，截斷機下料，調(diào)直后的鋼筋要平直無局部折曲、死彎、

15、小波浪，表面?zhèn)垆摻罱孛娴?%。(3)鋼筋切斷要根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先長料后短料的順序施工，盡量減少和縮短鋼筋接頭。(4)鋼筋采用綁扎連接，接頭采用綁扎及雙面搭接焊連接。鋼筋綁扎、焊接、接頭、彎鉤均符合質(zhì)量驗收標(biāo)準要求。鋼筋制作完成后，及時對照設(shè)計圖紙及驗收規(guī)范進行自檢，合格后，上報監(jiān)理工程師進行檢查，合格后直接入?；蚍诸惗逊?。4.2.2清理模具模板安裝前，要清理干凈模具上殘余的混凝土塊、浮漿及鋼模板上的鐵銹，然后用清水將模具沖洗干凈，晾干后在混凝土接觸面涂刷脫模劑，涂刷時應(yīng)均勻、全面、不留死角。4.2.3 混凝土拌制(1)混凝土在1#拌和站集中拌制，攪拌罐車運送至現(xiàn)場。要

16、嚴格按照施工配合比進行拌制。(2)混凝土最短拌和時間不少于120s。(3)混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和沁水現(xiàn)象。(4)對混凝土坍落度進行檢查，每工作班不少于兩次，坍落度宜控制在13cm之間。4.2.4模板拼裝樁板墻擋土板采用定型鋼模板，其余采用定型塑料模板。定型塑模要防止暴曬，拋扔，防止變形；鋼模板要拼裝嚴密、牢固，要求不漏漿、加固牢靠(能夠抵抗振動和偶然的撞擊)、幾何尺寸符合要求。模板拼裝完成后立即根據(jù)設(shè)計圖紙進行檢查，砼構(gòu)件形狀、尺寸、加固、鋼筋保護層厚度等自檢合格后，及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行檢驗，合格后才能進行下步工序施工。4.2.5砼澆筑混凝土拌制運送至現(xiàn)場后，通過

17、溜槽下料入模，混凝土添加至模具中時，應(yīng)一次填足，不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象，以避免后添加部分混凝土振動時間不足出現(xiàn)氣泡。砼卸料前，砼罐車要高速旋轉(zhuǎn)30s，確保砼拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。炎熱氣候條件下，砼入模溫度30，入模前鋼筋、模板和附近局部氣溫40，砼澆筑盡量安排在下午或傍晚澆筑，不應(yīng)在早上澆筑砼，避免氣溫升高過程中加劇砼內(nèi)部溫升；當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5或最低氣溫低于-3時，要按冬期施工辦理，砼入模溫度5。砼澆筑時自由傾落高度2.0m，澆筑期間注意檢查鋼筋骨架位置和模板穩(wěn)固情況，如發(fā)現(xiàn)松動、變形及移位時要及時處理。砼澆筑過程中及時安排人員按照規(guī)范要求，制作、留置砼試件。4.

18、2.6砼振搗振搗全部采用振動臺施工。振動臺布置原則：(1)振動臺鋼板厚不小于8mm，鋼板下背帶筋應(yīng)牢固支撐并與振動臺鋼板滿焊，背帶筋的位置左右前后對稱，振動臺電機居中布置。(2)根據(jù)振動臺板重量和預(yù)計所振動預(yù)制塊的重量來選擇合適的振動臺板下彈簧型號，彈簧沿臺板四角布置。(3)振動臺電機功率介于1.1KW1.5KW。(4)振動臺面積不宜過大，以防振動力在邊角處衰減，振動臺高度以人工操作方便為宜，預(yù)制場內(nèi)準備2臺振動臺。(5)混凝土入模完成后，移送至振動臺振動，將模具內(nèi)的混凝土振動均勻，振動時間45min，直至混凝土中的氣泡完全散盡，混凝土停止下沉，表面出現(xiàn)平坦、泛漿為止，采用油灰刀對混凝土表面進

19、行平整、收漿。4.2.7砼拆模(1)混凝土強度上升至75%即可進行拆模（回彈儀檢測）。(2)為了便于拆模，應(yīng)在氣溫最高時脫模。拆模過程中應(yīng)小心，確保不出現(xiàn)啃邊、掉角及磕碰現(xiàn)象。(3)拆模后，模板上不可避免會粘上部分混凝土殘渣，應(yīng)將殘渣清洗干凈。(4)模具在使用前，應(yīng)用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈，并將清洗干凈的模具堆放整齊。(5)對于直線型或?qū)嵭臉?gòu)件，可通過脫模架快速將模具脫出；對于曲線型或空心六角構(gòu)件，需將試件放置脫模架后，再放置振動臺上振動脫模，亦能達到快速脫模的效果。4.2.8砼養(yǎng)護預(yù)制塊養(yǎng)護集中在養(yǎng)護區(qū)進行，過早養(yǎng)護會造成混凝土表層脫落，過晚養(yǎng)護會造成強度降低、裂紋，具體養(yǎng)護時間宜

20、在混凝土初凝后進行，為避免覆蓋物掉色污染混凝土表面，現(xiàn)場采用無紡?fù)凉げ紴⑺采w，養(yǎng)護時間不低于14天，夏季炎熱天氣及冬季施工時制定專項的養(yǎng)護方式。4.2.9 預(yù)制件的碼放(1)預(yù)制件碼放場地應(yīng)平整，并進行地面硬化處理。(2)預(yù)制件養(yǎng)生期滿后，預(yù)制件按型號、種類分開碼垛，堆放整齊、直立。其中排水溝預(yù)制件、空心磚堆放不宜超過10層；擋土板堆放不宜超過5層，層與層之間墊木條隔離；防護柵欄堆放不得超過10層，層與層之間墊木條隔離。以防磨損或碰損掉角。(3)為方便運輸和防止在運輸過程中的碰損，在最下層預(yù)制件下應(yīng)襯墊木托。4.2.10 次品處理(1)次品分為兩級，一級為輕微缺陷，二級為嚴重缺陷。(2)構(gòu)件

21、脫模后應(yīng)對每個構(gòu)件的外觀進行目測，觀察表面有無缺陷。凡屬表面性缺陷（如蜂窩、麻面、硬傷、掉角、副筋露筋等）應(yīng)取得技術(shù)主管同意后，由生產(chǎn)班組進行缺陷修復(fù)，有輕微缺陷的制品應(yīng)限制使用量和使用比例。(3)有嚴重缺陷的次品稱之為廢品，廢品應(yīng)在成品移運至成品區(qū)的同時移運至廢品區(qū)集中堆放，或者作為場地建設(shè)的材料。4.2.11質(zhì)量檢驗(1)外觀質(zhì)量檢測1) 構(gòu)件外形輪廓清晰，線條直順，不得有翹曲現(xiàn)象。2)混凝土表面平整、無蜂窩，顏色一致。(2)強度及斷面尺寸檢測混凝土小型構(gòu)件實測項目及檢驗方法項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標(biāo)準內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸（mm）805尺量

22、：2處按構(gòu)件總數(shù)的30%80103長度（mm）+5，-10尺量4.2.12運輸混凝土強度達到驗標(biāo)要求強度后方可吊裝運輸?shù)浆F(xiàn)場，吊裝時設(shè)專人指揮，嚴禁防止構(gòu)件吊裝和運輸過程中碰壞破損。小型預(yù)制構(gòu)件采用運輸車集中運輸至現(xiàn)場施工，預(yù)制塊在搬運的過程中應(yīng)輕拿輕放，運輸車要勻速慢行，禁止急剎車、突然加速，防止出現(xiàn)棱角損傷及斷裂現(xiàn)象，運輸過程中出現(xiàn)的個別破損預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場不得使用。第五章 質(zhì)量控制及保證措施5.1質(zhì)量控制(1)嚴格控制進場原料質(zhì)量，每批水泥、砂、碎石、鋼材進場必須有出場合格證和檢驗報告。原材均由監(jiān)理抽樣送試驗室檢測合格, 原材料按所需數(shù)量進行一定的儲量準備，并按相關(guān)規(guī)范化管理要求進行堆放。

23、(2)小型預(yù)制構(gòu)件集中在施工平臺上預(yù)制，施工平臺要嚴格抄平，確保模板地面平整，計劃配置2臺施工平臺。(3)預(yù)制模具采用優(yōu)質(zhì)高強加厚塑料模具，采用塑料模具時塑模底板厚度須不低于3mm，側(cè)板厚度須不低于4mm，加強棱間距不大于5cm，澆筑混凝土前，對模板進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑，模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干凈，同時需要對模板涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，便于脫模。(4)小型構(gòu)件預(yù)制場設(shè)專職試驗員及技術(shù)員進行現(xiàn)場控制，嚴格按照試驗配合比投料及規(guī)定的拌和時間進行攪拌（本工程采用JZS180攪拌站，混凝土攪拌時間應(yīng)不小于90s），對混凝土的施工質(zhì)量進行監(jiān)控，隨時檢測坍落度及含氣量，確保施工成品

24、真正做到內(nèi)實外美。 (5)對硬化好的混凝土及時進行灑水養(yǎng)生，在澆筑混凝土前要對地面進行灑水。(6)加強對混凝土攪拌過程質(zhì)量的控制。(7)在施工過程中加大檢查力度，堅持三檢制，自檢合格后，質(zhì)檢部進行全面檢查驗收，定期召開質(zhì)量分析會，虛心聽取監(jiān)理人員的意見，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并制定改進措施，推動和改進質(zhì)量管理，做到“橫向到邊、縱向到底、控制有效”，加強施工過程的自檢、互檢和交接檢工作，并將質(zhì)量管理工作與內(nèi)部經(jīng)濟效益掛鉤。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患立即停止施工，整改完成后方可繼續(xù)施工。(8)冬季及夏季施工養(yǎng)護措施冬季施工：混凝土澆注完畢初凝后，及時進行保溫覆蓋，統(tǒng)一采用特制保溫篷布(兩層軍用帆布、內(nèi)夾一層棉氈)覆

25、蓋，篷布之間搭接完整，四周采用堆積物堆積密實不透風(fēng)，養(yǎng)護時間不少于14天。夏季施工：混凝土澆注完畢初凝后，及時用土工布覆蓋養(yǎng)生，定專人進行灑水養(yǎng)護，確保土工布表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于14天。5.2質(zhì)量保證措施(1)現(xiàn)場材料管理措施1)水泥、鋼材和其它成品半成品進場必須有出廠檢驗合格證，并做材質(zhì)試驗，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完。2)地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格并經(jīng)監(jiān)理認可后方可進料。3)現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收，施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時清理出現(xiàn)場。 (2)工程技術(shù)資料管理制度1)架子隊設(shè)專職資料員，專門負責(zé)對各類表格和工程資料匯總、審核、裝訂，供業(yè)主、監(jiān)理工程師

26、和質(zhì)檢站檢查。2)施工過程中積累的原始記錄和資料，均按京張公司下發(fā)的統(tǒng)一表格填寫匯總，保證各種質(zhì)量記錄準確、及時認真填寫和保存，保證各種資料符合有關(guān)要求。3)項目經(jīng)理部每天記錄好本單位在現(xiàn)場施工時所發(fā)生的工作量、人工、機械使用、施工部位、材料設(shè)備進場、質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因、補救辦法及天氣情況等內(nèi)容，作為資料歸檔備案。(3)工程質(zhì)量經(jīng)濟處罰措施1)施工中遵循“誰施工、誰負責(zé)”的原則，對各施工班組進行全面質(zhì)量管理。2)凡施工班組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工或發(fā)生質(zhì)量問題，項目經(jīng)理部對施工班組進行停工整改，對于屢教不改者則勒令退場。3)架子隊實施經(jīng)濟處罰時，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查，評

27、定質(zhì)量等形式作為依據(jù)。(4)施工過程控制措施1)各工序操作落實到人，促進操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚，同時施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”杜絕使用不合格的材料，做好施工工程的成品保護。2)加強對施工過程的控制，確保各道工序施工在質(zhì)檢人員的監(jiān)控下進行，每道工序施工前必須進行技術(shù)交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標(biāo)準，嚴把工序質(zhì)量關(guān)。3)關(guān)鍵工序施工時提前制定切實可行的施工方案，對機械設(shè)備、施工材料操作規(guī)程文明施工責(zé)任落實到位，上報監(jiān)理辦審批并嚴格遵照方案執(zhí)行。4) 各項關(guān)鍵工序的實施中，操作人員必經(jīng)專門培訓(xùn)合格后持證上崗，保證施工機械保持良好運轉(zhuǎn)

28、狀態(tài)，保證施工材料及時供給。5)各項特殊過程和關(guān)鍵工序必須嚴格執(zhí)行施工技術(shù)措施中的工序控制流程和相關(guān)的操作規(guī)程，施工做好質(zhì)量記錄和檢測記錄。第六章 安全管理及應(yīng)急預(yù)案6.1施工安全管理6.1.1安全管理與培訓(xùn)6.1.1.1安全管理目標(biāo)杜絕安全生產(chǎn)較大及以上事故，遏制一般安全生產(chǎn)事故；杜絕因建設(shè)引起的鐵路交通一般B類及以上責(zé)任事故；遏制因建設(shè)引起的鐵路交通一般C、D類責(zé)任事故；減少因建設(shè)施工引起的鐵路交通安全突出問題；杜絕重大及以上火災(zāi)事故。6.1.1.2安全監(jiān)督組織機構(gòu)本工程施工期間由項目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，其組織機構(gòu)設(shè)置如下：組 長：項目常務(wù)副經(jīng)理（吳哲范）副組長：安全負責(zé)人（吳啟杰）、技術(shù)

29、負責(zé)人（王琨）成 員：項目部各部（室）負責(zé)人、架子隊隊長和技術(shù)主管架子隊接受項目部質(zhì)安部的管理和監(jiān)督，接受當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門、業(yè)主安質(zhì)部門的監(jiān)督。下設(shè)專職安全員和若干兼職安全員。6.1.1.3安全控制體系為達到安全生產(chǎn)目標(biāo)，架子隊?wèi)?yīng)針對本工程編制出相應(yīng)的安全控制體系，就體系所涉及到的相關(guān)內(nèi)容進行認真貫徹和落實。安全控制體系從組織分工、人員配置、制度建設(shè)、技術(shù)培訓(xùn)、監(jiān)督檢查、個體防護等多方面進行分析和規(guī)劃。從源頭、人的因素上首先進行控制，是安全管理工作的捷徑。6.1.1.4安全教育培訓(xùn)(1)架子隊全體人員必須在上崗前進行三級安全和環(huán)保教育培訓(xùn)。(2)對特種作業(yè)人員如：爆破工、電工等，必須經(jīng)過國家、地方

30、或行業(yè)專業(yè)的培訓(xùn)，取得具有授權(quán)資格頒發(fā)的上崗資格證書后，才能上崗。(3)安質(zhì)部負責(zé)特種作業(yè)人員資格證書的檔案和特種作業(yè)人員名冊，根據(jù)資格證書的有效期限，安排培訓(xùn)、和換證工作，保證特種作業(yè)人員持有有效的證件上崗。(4)員工調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗人員，各工區(qū)必須進行二級安全、環(huán)保培訓(xùn)。(5)對關(guān)鍵崗位人員包括安全員、質(zhì)檢員、施工員、材料員等，還應(yīng)進行職業(yè)健康和環(huán)境管理體系中的重大危險源和環(huán)境因素識別控制方法等培訓(xùn)和風(fēng)險預(yù)測和對策的培訓(xùn)。(6)安質(zhì)部按照培訓(xùn)的計劃的要求組織實施，并對培訓(xùn)的效果做出評價。6.1.2安全生產(chǎn)責(zé)任及檢查制度6.1.2.1安全生產(chǎn)責(zé)任制(1)安全生產(chǎn)管理職責(zé)項目

31、經(jīng)理對承包工程項目的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。1)在工程施工過程中，認真貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項目特點，提出有針對性的安全管理要求，嚴格履行考核指標(biāo)和安全嚴懲辦法。2)認真落實施工組織設(shè)計中安全技術(shù)管理的各項措施，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度、施工項目安全交底制度和設(shè)施、設(shè)備交待驗收制度。3)組織安全生產(chǎn)檢查，定期研究分析施工中存在的不安全隱患，并組織予以排除。4)批準并落實安全管理方案。5)服從業(yè)主單位對安全工作的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和管理；6)保證本工程施工過程中安全生產(chǎn)條件及其管理的投入；7)發(fā)生事故，組織搶救，保護好現(xiàn)場，及時上報，配合事故調(diào)查組進行事故調(diào)查和處理，采取

32、措施避免類似事故的發(fā)生。(2)技術(shù)負責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)技術(shù)負責(zé)人對工程勞動保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。1)在組織編制和審批施工組織設(shè)計(施工方案)和采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2)負責(zé)提出改善勞動條件的辦法和實施措施，并指導(dǎo)實施。3)編制審查工程項目的安全技術(shù)規(guī)程，及時解決施工中的安全技術(shù)難題。4)參加安全事故的調(diào)查分析，提出初步的技術(shù)鑒定意見和現(xiàn)場改進措施。5)指導(dǎo)安全主管部門及安全管理人員檢查、落實安全生產(chǎn)的各項活動。6)負責(zé)經(jīng)理部安全管理體系運行情況的監(jiān)督和檢查。(3)安全負責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)：1)組織編制安全管理方案。2)組織識別本工程的危險因素，識別

33、重大危險源，編制重大危險源的應(yīng)急和響應(yīng)預(yù)案。3)組織安全大檢察，監(jiān)督和檢查各施工隊的安全活動。4)組織跟蹤隱患的整改。5)對職工進行安全技術(shù)教育。6)負責(zé)機具安全管理的領(lǐng)導(dǎo)工作；保證機具安全防護裝置費用的投入。(4)安全員安全生產(chǎn)職責(zé)安全員對所管項目的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。1)組織實施安全技術(shù)措施，進行班組安全技術(shù)交底。2)對施工現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架和安裝用的電氣、機械設(shè)備等進行檢查驗收，合格后方能投入使用。3)參與安全檢查，及時組織排除不安全隱患，向上級領(lǐng)導(dǎo)和主管部門提出整改意見。4)不違章指揮。5)負責(zé)本施工場地安全工作的日常檢查、記錄、督促、實施。6)組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作

34、業(yè)。7)發(fā)生工傷事故要立即報告，保護現(xiàn)場，參加事故調(diào)查處理。6.1.1.2 安全檢查制度堅持安全定期檢查制度：現(xiàn)場實施指揮部月檢、工程部周檢和班組日檢制度。施工隊、班組實施互檢、交接檢、班前、班中、班后的安全檢查制度。專(兼)職安全員堅持作業(yè)監(jiān)督、指導(dǎo)、安全巡視、檢查。對安全管理體系進行分析，正確評價和改進安全管理，使安全生產(chǎn)處于有效的控制狀態(tài)。6.2應(yīng)急預(yù)案6.2.1總則嚴格按照建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例等法律法規(guī)關(guān)于企業(yè)對“安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案職責(zé)”的規(guī)定；同時為了積極應(yīng)對可能發(fā)生的重大安全事故，及時采取有效措施，高效、有序地組織開展事故搶險、救災(zāi)工作，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，

35、制定本生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。工作原則：統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負責(zé)。架子隊長接受分部經(jīng)理、分部經(jīng)理接受項目經(jīng)理或有關(guān)部門的指揮，各架子隊內(nèi)部各搶險小組統(tǒng)一接受架子隊長和分部經(jīng)理。適用范圍：本管段范圍發(fā)生的隧道坍塌、危巖坍塌、火災(zāi)、等突發(fā)性災(zāi)害事件發(fā)生后的應(yīng)急反應(yīng)。 6.2.2應(yīng)急指揮機構(gòu)為保證生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作順利實施，避免事故施救過程中的盲目性，使應(yīng)急救援工作有組織、有領(lǐng)導(dǎo)，項目部成立應(yīng)急救援指揮機構(gòu)，在指揮機構(gòu)的統(tǒng)一指揮下，安全、救護、質(zhì)檢等部門密切配合，協(xié)同作戰(zhàn)，迅速、有效地組織和實施應(yīng)急救援，盡可能地避免和減少損失。 主要應(yīng)急救援指揮人員職責(zé)序號職 務(wù)職 責(zé)備注1項目經(jīng)理應(yīng)急救援指揮機

36、構(gòu)全面負責(zé)2書記、安全總監(jiān)協(xié)助項目經(jīng)理對應(yīng)急救援指揮機構(gòu)工作負責(zé)，項目經(jīng)理不在現(xiàn)場代行應(yīng)急反應(yīng)指揮機構(gòu)負責(zé)3架子隊長負責(zé)現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)，協(xié)助項目經(jīng)理對應(yīng)急救援指揮機構(gòu)工作負責(zé)4總工組織應(yīng)急預(yù)案編制，協(xié)助工項目經(jīng)理對應(yīng)急救援指揮機構(gòu)工作負責(zé)5安全質(zhì)量部負責(zé)信息收集，應(yīng)急預(yù)案編制、修改及負責(zé)現(xiàn)場的應(yīng)急救援指揮工作6工程管理部負責(zé)信息收集，搶險措施編制7計劃財務(wù)部負責(zé)出現(xiàn)事故時的資金保證8設(shè)備物資部負責(zé)所需搶險物資的供應(yīng)保障，10綜合管理部負責(zé)對外公安、醫(yī)療、媒體、政府機構(gòu)等聯(lián)系，負責(zé)后勤供應(yīng)服務(wù)11小車隊負責(zé)組織人員進行現(xiàn)場事故處理的運輸工作6.2.3應(yīng)急救援行動原則處理事故險情時，應(yīng)首先考慮人身安

37、全，其次應(yīng)盡可能減少環(huán)境污染和財產(chǎn)損失，并按有利恢復(fù)施工生產(chǎn)的原則組織應(yīng)急行動。迅速疏散無關(guān)人員，最大限度減少人員傷亡。阻斷危險物質(zhì)來源，防止二次事故發(fā)生。保持通訊暢通，調(diào)集救助力量，迅速控制事態(tài)發(fā)展。正確分析事故險情，劃定危險區(qū)域，在確保人員和財產(chǎn)安全的前提下，組織應(yīng)急搶險行動。6.2.4 事故應(yīng)急措施工程開工前，與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院和消防大隊取得聯(lián)系，建立應(yīng)急綠色通道，一旦事故發(fā)生，可直接與醫(yī)院和消防大隊取得聯(lián)系，加快救援人員設(shè)備到達現(xiàn)場的速度。帶領(lǐng)值班人員到現(xiàn)場查看，熟悉工地交通狀況，掌握最近路線，保證救援速度。平時組織救援組成員學(xué)習(xí)防護及險情處理方法，使其具有良好的心理素質(zhì)和救援知識，做到遇事沉

38、著冷靜不慌張，保證采取的救援措施得當(dāng)。帶領(lǐng)各配合單位值班人員到現(xiàn)場查看，熟悉工地工作進度和施工計劃，熟悉工地各工程工點，保證相互聯(lián)絡(luò)過程中不會對對方的語言產(chǎn)生歧義。應(yīng)急救援器材設(shè)備機具表序號設(shè)備名稱數(shù)量負責(zé)小組備注1應(yīng)急照明燈5個物資部2救援指揮車2輛辦公室3照相機1臺辦公室4攝像機1臺5黃色警戒帶200米安質(zhì)部6金屬切割設(shè)備各兩個物資部7地點標(biāo)按需配制安質(zhì)部8施工機械(挖掘機、吊機等)按需配制物資部6.2.5應(yīng)急程序施工現(xiàn)場一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)立即通知應(yīng)急指揮小組，同時搶救人員，保護現(xiàn)場。并對受傷人員進行檢查，確定傷者受傷害的部位及傷害程度，根據(jù)對傷情的判斷決定是否需要撥打120求援。

39、指揮組長立即趕赴現(xiàn)場，趕赴現(xiàn)場指揮處理。如果現(xiàn)場有危險因素，要設(shè)法盡快消除，防止事態(tài)擴大。停工并保護好現(xiàn)場，以便事故調(diào)查組對事故發(fā)生原因進行調(diào)查分析，編寫事故報告，制定整改措施，總結(jié)經(jīng)驗，提高安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗與技能。6.2.6安全保證措施6.2.6.1安全管理措施(1)組織安全培訓(xùn)和風(fēng)險告知制度在施工前，安全主管部門結(jié)合本方案編制技術(shù)交底和安全風(fēng)險告知書，對作業(yè)人員進行教育培訓(xùn)，并簽字確認。2)保證資金投入建立完善的專項安全生產(chǎn)費用計劃、使用制度，保證必要的資金投入，為從業(yè)人員辦理人身意外保險，采購必要的合格的安全防護設(shè)施和勞動防護用品。6.2.6.2作業(yè)現(xiàn)場安全控制措施小型構(gòu)件預(yù)制場在施工過

40、程中，安全防范重點有以下幾個方面： (1)對所有進場施工人員進行安全教育。(2)嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)措施，施工人員進入現(xiàn)場戴好安全帽，高處作業(yè)系安全帶，按時發(fā)放和正確使用各種有關(guān)作業(yè)特點的個人勞動防護用品。(3)施工用電嚴格按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范實施，現(xiàn)場電源線一律采用預(yù)埋電纜，裝置固定的配電盤，隨時對漏電及雜散電源及雜散電源進行監(jiān)測，所有用電設(shè)備配置觸漏電保護器。(4)各種機械設(shè)備的操作人員特別是安裝起重工應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)合格后持有效證件上崗。(5)機械操作人員工作前，應(yīng)對所使用的機械設(shè)備進行檢查，嚴禁設(shè)備帶病工作。(6)機械設(shè)備運行時，應(yīng)設(shè)專人指揮，負責(zé)安全工作。 (7)

41、為減少場內(nèi)各作業(yè)車輛相互干擾，場內(nèi)材料運輸車、預(yù)制構(gòu)件運輸車等各作業(yè)車輛的運輸路線做好規(guī)劃， 并按指定路線行駛。第七章 環(huán)境保護與水土保持7.1環(huán)境保護(1)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、遵守安全文明生產(chǎn)紀律，進入施工現(xiàn)場按勞保規(guī)定著裝和使用安全防護用品，禁止違章作業(yè)。(2)臨時水、電管線整齊規(guī)劃。(3)進場材料置放在指定場所，不隨意亂堆亂放。(4)施工過程中產(chǎn)生的垃圾要集中堆放，施工完成后倒至指定地點。(5)施工區(qū)的環(huán)境保護措施，主要有施工廢渣的堆放；施工中的噪聲、粉塵、廢氣、廢水和廢油等治理措施；施工區(qū)衛(wèi)生設(shè)施、垃圾處理。(6)棄渣集中臨時存放，及時向外清運；所有棄渣均棄到指定的棄渣場。(7)生產(chǎn)、生

42、活區(qū)及施工臨時工程做好排水及污水處理；系統(tǒng)廢水主要是清洗機械設(shè)備所產(chǎn)生的，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)一沉淀池，所有廢水經(jīng)沉淀后在排放。(8)控制施工過程中的噪聲、粉塵和有害氣體，施工場地經(jīng)常灑水除塵保持清潔，車輛來往井然有序，避免車輛亂鳴笛、搶道、發(fā)出噪聲等，保障職工的勞動衛(wèi)生條件和身體健康。(9)營造良好環(huán)境，在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，及時經(jīng)常進行衛(wèi)生清理。(10)工程完工后，及時徹底進行現(xiàn)場清理，并按規(guī)定處理后，運至監(jiān)理工程師同意的地點進行掩埋，防止對動、植物造成損害。(11)運輸車輛必須作好防止漏失措施，以防物料污染道路。(12)配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進行灑水濕潤，減少揚塵。7.2 水資源保護措施（1）靠近生活水源施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活水源。（2）清洗機械、施工設(shè)備的廢水嚴禁直接排入江河，禁止機械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生油污未經(jīng)處理就直接排放，禁止維修機械時油水直接排入田、渠。（3）施工產(chǎn)生的廢漿用專用汽車拉運至監(jiān)理工程師同意的地點傾倒，并設(shè)滲坑進行處理，不得排放到河流、水溝、灌溉系統(tǒng)里，以免造成河流、水源污染。（4）經(jīng)簡單處理后可循環(huán)利用的廢水和雨水應(yīng)盡量收集，處理后作為清洗、養(yǎng)護用水，降低水的用量，從根本上杜絕對環(huán)境的危害。第八章 附圖附件1：小型預(yù)制構(gòu)件場平面布置示意圖23