箱體零件加工工藝及鏜孔專用夾具設(shè)計(jì)【帶CAD圖紙全套】
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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
學(xué)生姓名
系部
機(jī)電工程系
專業(yè)、班級
指導(dǎo)教師姓名
職稱
從事
專業(yè)
機(jī)械設(shè)計(jì)
是否外聘
□是□否
題目名稱
箱體加工工藝及鏜孔專用夾具設(shè)計(jì)
一、前言
機(jī)械加工工藝規(guī)程是指規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。
制訂工藝規(guī)程的原則是保證圖樣上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求,有較高的生產(chǎn)效率,技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)效益高,勞動條件良好。
制訂工藝規(guī)程的程序:
1、計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型
2、分析產(chǎn)品裝配圖,對零件圖樣進(jìn)行工藝審查
3、確定毛坯種類、形狀、尺寸及精度
4、制訂工藝路線
5、進(jìn)行工序設(shè)計(jì)(確定各工序加工余量、切削用量、工序尺寸及公差、選擇工藝裝備,計(jì)算時(shí)間定額等。)
二、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
2.1 國內(nèi)夾具發(fā)展史
我國國內(nèi)的夾具始于20世紀(jì)60年代,當(dāng)時(shí)建立了面向機(jī)械行業(yè)的天津組合夾具廠,和面向航空工業(yè)的保定向陽機(jī)械廠,以后又建立了數(shù)個(gè)生產(chǎn)組合夾具元件的工廠[1]。在當(dāng)時(shí)曾達(dá)到全國年產(chǎn)組合夾具元件800萬件的水平。20世紀(jì)80年代以后,兩廠又各自獨(dú)立開發(fā)了適合NC機(jī)床、加工中心的孔系組合夾具系統(tǒng),不僅滿足了我國國內(nèi)的需求,還出口到美國等國家。當(dāng)前我國每年尚需進(jìn)口不少NC機(jī)床、加工中心,而由國外配套孔系夾具,價(jià)格非常昂貴,現(xiàn)大都由國內(nèi)配套,節(jié)約了大量外匯[2]。
2.2 國外夾具發(fā)展史
從國際上看俄國、德國和美國是組合夾具的主要生產(chǎn)國[3]。當(dāng)前國際上的夾具企業(yè)均為中小企業(yè),專用夾具、可調(diào)整夾具主要接受本地區(qū)和國內(nèi)訂貨,而通用性強(qiáng)的組合夾具已逐步成熟為國際貿(mào)易中的一個(gè)品種。有關(guān)夾具和組合夾具的產(chǎn)值和貿(mào)易額尚缺乏統(tǒng)計(jì)資料,但歐美市場上一套用于加工中心的央具,而組合夾具的大型基礎(chǔ)件尤其昂貴。由于我國在組合夾具技術(shù)上有歷史的積累和性能價(jià)格比的優(yōu)勢,隨著我國加入WTO和制造業(yè)全球一體化的趨勢,特別是電子商務(wù)的日益發(fā)展,其中蘊(yùn)藏著很大的其中蘊(yùn)藏著很大的商機(jī),具有進(jìn)一步擴(kuò)大出口良好前景[4]。
2.3 國內(nèi)外機(jī)床夾具發(fā)展現(xiàn)狀
研究協(xié)會的統(tǒng)計(jì)表明,目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右?,F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代,以適應(yīng)市場的需求與競爭[5]。然而,一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具,一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠,里約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具;另一方面,在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中,每隔3~4年就要更新50~80%左右專用夾具,而夾具的實(shí)際磨損量僅為10~20%左右。特別是近年來,數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)、(FMS)等新加工技術(shù)的應(yīng)用,對機(jī)床夾具提出了如下新的要求:
1)能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn),以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,降低生產(chǎn)成本;
2)能裝夾一組具有相似性特征的工件;
3)能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具;
4)能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具;
5)采用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置,以進(jìn)一步減輕勞動強(qiáng)度和提高勞動生產(chǎn)率[6];
三、總結(jié)
綜上,機(jī)械加工藝及夾具隨著科技的發(fā)展都使計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、控制論及系統(tǒng)工程與制造技術(shù)的結(jié)合為制造系統(tǒng),形成現(xiàn)代制造工程學(xué)。而物料流、能量流、信息流是組成制造系統(tǒng)的三個(gè)基本要素。現(xiàn)代加工都為集成化的系統(tǒng)加工,這雖減輕了工人的勞動強(qiáng)度,但同時(shí)對工人的知識水平要求較高。這需要我們?nèi)轿坏恼J(rèn)知現(xiàn)代科技知識。因此,在以后的學(xué)習(xí)中需要我們?nèi)轿坏膶W(xué)習(xí)其各個(gè)相關(guān)領(lǐng)域的知識,不能只注重一點(diǎn),為將來的人才戰(zhàn)略提出了新的要求[7]。
機(jī)床夾具已成為機(jī)械加工時(shí)的重要裝備,同時(shí)是機(jī)械加工不可缺少的部件,在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下,夾具技術(shù)也正朝著高精、高效、模塊、組合、通用 、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。機(jī)床夾具的主要功能是使工件定位夾緊,使工件相對于刀具及機(jī)床占有正確的加工位置[8],保證其被加工表面達(dá)到工序所規(guī)定的技術(shù)要求,工件定位后,經(jīng)夾緊裝置施力于工件,將其固定夾牢,使其在加工過程中不致因切削力、重力、離心力等外力作用而發(fā)生位置改變。為了適應(yīng)不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟(jì)性,夾具有不同的型號,以及不同檔次的精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇[9]。
安裝方法有找正法和用專用夾具[10],找正法用于單件、小批生產(chǎn)中,而專用夾具用于生產(chǎn)批量較大或特殊需要時(shí)。
一、 設(shè)計(jì)(論文)的基本內(nèi)容,擬解決的主要問題
基本內(nèi)容:箱體工藝及夾具設(shè)計(jì)工藝、夾具設(shè)計(jì)的加工工藝過程,加工過程中的具體用量的計(jì)算,加工中夾具的設(shè)計(jì)。
擬解決的主要問題:加工過程中加工余量和切削用量的計(jì)算,夾具裝夾的計(jì)算,零件的選擇。
二、 技術(shù)路線(研究方法)
1.查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料了解課題。
2.對比分析現(xiàn)有幾個(gè)設(shè)計(jì)方案,選擇最適合本次設(shè)計(jì)的方案。
3.計(jì)算各層臺體部分的質(zhì)量和轉(zhuǎn)動慣量,選擇驅(qū)動裝置和驅(qū)動方式。
4.根據(jù)選擇的設(shè)計(jì)方案,進(jìn)行總體設(shè)計(jì)。
5.完成設(shè)計(jì)圖紙和說明書,準(zhǔn)備答辯。
三、 進(jìn)度安排
1~4 周調(diào)研收集資料,并查閱相關(guān)文獻(xiàn),確定設(shè)計(jì)方案;
5~8 周初步進(jìn)行總體設(shè)計(jì),確定各部分組成,繪制草圖;
9~10周各零部件的校核,CAD出圖;
11~12周整理打印設(shè)計(jì)說明書,并讓老師對圖紙和說明書審查;
13周對圖紙和說明書,做最后修改,準(zhǔn)備答辯。
四、 參考文獻(xiàn)
[1]王季琨 沈中偉 劉錫珍.機(jī)械制造設(shè)計(jì)工藝學(xué)[M].天津大學(xué)出版社,1984
[2]倪森壽.機(jī)械制造工藝與裝備[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2002
[3]魏抗民 王曉宏.機(jī)械制造工藝裝備[M].重慶大學(xué)出版社,1998
[4]梁炳文 .機(jī)械加工工藝與竅門[M] .機(jī)械工業(yè)出版社,2001
[5]王啟平.機(jī)械機(jī)造工藝學(xué)[M].哈工大工業(yè)大學(xué)出版社,2000
[6]王光斗 王春福.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊[S].燕山大學(xué) 洛陽工學(xué)院,1999
[7]符煒.切削加工手冊[S] 湖南科學(xué)技術(shù)出版社,2001
[8]吳宗澤.機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊[S].機(jī)械工業(yè)出版社,2004
六、備注
指導(dǎo)教師意見:
簽字: 年 月 日
本科生畢業(yè)論文 學(xué)號:
箱體加工工藝及鏜孔專用夾具設(shè)計(jì)
(文獻(xiàn)綜述)
專 業(yè):
班 級:
作 者:
指導(dǎo)教師:
年01月08日
前言:
近年來科技的發(fā)展迅速,各種新材料、新工藝和新技術(shù)的涌出,機(jī)械制造工藝正向著高質(zhì)量、高生產(chǎn)率和低成本方向發(fā)展。各種新工藝的出現(xiàn)已突破傳統(tǒng)的依靠機(jī)械能、切削力進(jìn)行切削加工的范疇,可以加工各種難加工材料、復(fù)雜的型面和某些具有特殊要求的零件。數(shù)控機(jī)床的問世,提高了更新頻率的小批量零件和形狀復(fù)雜的零件加工的生產(chǎn)率及加工精度。特別是計(jì)算方法和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展,加工工藝的進(jìn)步,使工藝加工零件達(dá)到一個(gè)新的高度。工具是人類文明進(jìn)步的標(biāo)志,自20世紀(jì)末期以來現(xiàn)代制造技術(shù)與機(jī)械制造工藝自動化都有了長足的發(fā)展。但工具,含夾具、刀具、量具與輔具等,在不斷的革新中其功能仍然十分顯著。機(jī)床夾具對零件加工的質(zhì)量、生產(chǎn)率和產(chǎn)品成本都有著直接的影響。因此無論在傳統(tǒng)制造還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)中,夾具都是重要的工藝裝備。機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機(jī)械加工工藝過程和指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)管理過程和車間生產(chǎn)操作方法,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收等的工藝文件。因此,機(jī)械加工工藝規(guī)程在機(jī)械加工中起著重要的作用。本次我設(shè)計(jì)的解放牌汽車變速叉工藝規(guī)程設(shè)計(jì)與螺紋孔加工夾具設(shè)計(jì),對今后本人從事機(jī)械方面的工作有著現(xiàn)實(shí)意義。
本論文搜集機(jī)械專業(yè)相關(guān)文獻(xiàn)資料,主要去學(xué)校和市區(qū)圖書館及網(wǎng)上搜集資料,在網(wǎng)上搜集資料。輸入“機(jī)械設(shè)計(jì)、變速叉、AutoCAD、夾具、畢業(yè)設(shè)計(jì)、加工工藝、機(jī)床”相關(guān)關(guān)鍵字,以及鄭修本、李名望、孟憲東等相關(guān)教授人名輸入,搜集到相關(guān)資料達(dá)幾十篇,對直接參考價(jià)值的信息達(dá)五成以上。我搜集的資料范圍包括:各類機(jī)床夾具設(shè)計(jì),機(jī)械制造工藝學(xué)教材、金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)及加工方面的各類期刊雜志,論文。網(wǎng)上搜集有關(guān)畢業(yè)設(shè)計(jì)資料等。針對本次畢業(yè)設(shè)計(jì),我到百度文庫中查閱了相關(guān)的資料,比如:CA6140解放牌汽車變速叉工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文、CA6140車床解放牌汽車變速叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)(王鋼)、等。通過閱讀百度文庫中的這些內(nèi)容,我了解了畢業(yè)設(shè)計(jì)的一個(gè)總體框架,并借鑒了其中一些較為好的設(shè)計(jì)。我還到圖書館查閱了大量與本次設(shè)計(jì)相關(guān)的資料如:《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》主編:薛源順、《機(jī)械制造工藝學(xué)》主編:陳明、《機(jī)械工程材料》主編:王運(yùn)炎、《機(jī)床夾具圖冊》孟憲東主編,《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例教程》李名望主編等。特別是《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》主編:薛源順這本書,它對夾具設(shè)計(jì)做了詳細(xì)的講解,內(nèi)容豐富,特別是工件的定位,其定位方式、定位元件設(shè)計(jì)及其定位誤差計(jì)算講解的很是精辟、透徹,對我本次設(shè)計(jì)幫助很大。
正文:
一、夾具的發(fā)展史
夾具至今發(fā)展,可大致經(jīng)歷了三個(gè)階段:
第一階段夾具在工件加工、制造的各工序中作為基本的夾持裝置,發(fā)揮著夾固工件的最基本功用。隨著軍工生產(chǎn)及內(nèi)燃機(jī),汽車工業(yè)的不斷發(fā)展,夾具逐漸在規(guī)模生產(chǎn)中發(fā)揮出其高效率及穩(wěn)定加工質(zhì)量的優(yōu)越性,各類定位、夾緊裝置的結(jié)構(gòu)也日趨完善。夾具逐步發(fā)展成為機(jī)床—工件—工藝裝備工藝系統(tǒng)中相當(dāng)重要的組成部分。
第二階段夾具發(fā)展的主要特點(diǎn)是高效率,在現(xiàn)代化生產(chǎn)的今天,各類高效率,自動化夾具在高效,高精度及適應(yīng)性方面,已有了相當(dāng)大的提高。隨著電子技術(shù),數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代夾具的自動化和高適應(yīng)性,已經(jīng)使夾具與機(jī)床逐漸融為一體,使得中小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率逐步趨近于專業(yè)化的大批量生產(chǎn)的水平。
第三階段夾具的主要特點(diǎn)是高精度,高適應(yīng)性。夾具在各個(gè)階段的主要發(fā)展趨勢將是逐步提高智能化水平。
二、夾具的發(fā)展趨勢
一般來說,使用夾具的目的可以歸納為如下四個(gè)方面:a.使用夾具可以穩(wěn)定地保證工件的加工質(zhì)量,減少廢品具體地說,使用夾具所能保證的只是工件加工表面的位置精度。b.使用夾具可以提高生產(chǎn)率。c.使用夾具可以擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。d.使用夾具可以改善操作者的勞動條件。
1 國內(nèi)外發(fā)展趨勢。
1.1 高精度
1.2 高效率
1.3 模塊化
1.4 通用化
夾具的發(fā)展方向可以歸納為以下幾個(gè)方面:a.功能柔性化;b.結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化;c.精密化d.高效、自動化。
2 專用夾具及其設(shè)計(jì)要求。
專用夾具是指僅僅適用于某一工件的一道或數(shù)道工序的加工而專門設(shè)計(jì)的夾具。專用夾具需要根據(jù)工件的具體加工要求而專門設(shè)計(jì)和制造,故產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期比較長,工裝費(fèi)用較高。這類夾具適用于產(chǎn)品較固定、生產(chǎn)批量較大的工件生產(chǎn)。
2.1專用夾具的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求:a.保證工件的加工精度;b.提高生產(chǎn)效率;c.工藝性好;d.使用性好;e.經(jīng)濟(jì)性好。
2.2車床夾具及其設(shè)計(jì)要求:a.找正基面的設(shè)置;b.定位元件的設(shè)置;c.夾緊裝置的設(shè)置;d.夾具的平衡;
2.3 夾具的結(jié)構(gòu)要:a.結(jié)構(gòu)要緊湊,懸伸長度要短;b.車床夾具的夾具體應(yīng)制成圓形;c.夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于工件在夾具上安裝和測量,切屑能順利排出或清理。
本段論述來源摘自李名望主編.《 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例教程》,化學(xué)工業(yè)出版社,2009。和薛源順主編. 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》,機(jī)械工業(yè)出版社,2012.
三、機(jī)械制造工藝發(fā)展
1.機(jī)械制造的重要地位與作用及其發(fā)展。
1) 在國民經(jīng)濟(jì)的各條戰(zhàn)線上,廣泛使用著大量的機(jī)械、機(jī)床、工具、儀器、儀表等工藝裝備。
2) 機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)和支柱產(chǎn)業(yè),是向其他部門提供工具、儀器和各種機(jī)械設(shè)備的技術(shù)裝備部。
3) 發(fā)展趨勢有:常規(guī)工藝的不斷優(yōu)化、新型加工方法的不斷出現(xiàn)和發(fā)展、自動化等高新技術(shù)與工藝的緊密結(jié)合。
2、機(jī)械制造系統(tǒng)及過程。
1) 機(jī)械制造系統(tǒng)是將毛坯,刀具、夾具、量具和其他輔助物料作為原材料輸入,經(jīng)過存儲、運(yùn)輸、加工、檢驗(yàn)、等環(huán)節(jié),最后輸出機(jī)械加工的成品或半成品的系統(tǒng)。
2) 機(jī)械制造過程可分為決策、設(shè)計(jì)與研究三個(gè)階段。
本段論述來源摘自鄭修本主編《機(jī)械制造工藝學(xué)》機(jī)械工業(yè)出版社,1999。
四、 金屬切削原理與刀具
1、刀具在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中的作用與地位。
1) 機(jī)械制造、特別是現(xiàn)代制造業(yè)的主要加工方法是切削加工。
2) 善于改革刀具的企業(yè)家,往往能取得事半功倍的效果。變革刀具與變更機(jī)床、夾具相比,其投入小、效果大、周期短、見效快。
3) 刀具是機(jī)床實(shí)現(xiàn)切削加工的直接執(zhí)行者,沒有刀具,機(jī)床無法工作。不重視刀具,將造成生產(chǎn)重大損失。
4) 重視刀具,首先體現(xiàn)在刀具的選項(xiàng),要選擇與加工材料的新型刀具材料,有足夠的精度、先進(jìn)的結(jié)構(gòu)。
2、金屬切削原理與刀具是研究金屬切削過程基本規(guī)律與應(yīng)用、標(biāo)準(zhǔn)刀具的選型與使用、非標(biāo)刀具設(shè)計(jì)原理與方法的一門科學(xué),是機(jī)械制造專業(yè)的重要專業(yè)課。
金屬切削原理的學(xué)習(xí)內(nèi)容可歸納為兩個(gè)方面的問題:
(1) 幾何問題 主要指刀具的幾何參數(shù)及其互相關(guān)系。
(2) 規(guī)律問題 主要指切削變形、切削力、切削溫度、刀具磨損等規(guī)律。
刀具種類繁多,有不同的分類方法。刀具通常分為兩大類:
(1) 標(biāo)準(zhǔn)刀具 指專業(yè)工具廠按國標(biāo)或部標(biāo)生產(chǎn)的刀具。
(2) 非標(biāo)準(zhǔn)刀具 指用戶需專門設(shè)計(jì)制造的刀具。
本段論述來源摘自陸劍中、孫家寧主編.《金屬切削原理與刀具》機(jī)械工業(yè)出版社,2005。
五、機(jī)械加工制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
1、特種加工 它是指一些物理的、化學(xué)的加工方法,如電火花加工、電解加工、超聲波加工、激光加工、離子束加工等。特種加工方法的主要對象是難加工材料的加工,如金剛石、陶瓷等超硬材料的加工,其加工精度可達(dá)分子級加工單位或原子級加工單位,所以它又常常是精密加工和超精密加工的重要手段。特種加工與傳統(tǒng)加工相結(jié)合的復(fù)合加工有較大的發(fā)展前途。
2、快速成形 利用離散、堆積成形概念,可將一個(gè)三維實(shí)體分解為若干二維實(shí)體制造出來,再經(jīng)堆積而構(gòu)成三維實(shí)體。
3、精密工程 它包括精密加工的超精密加工技術(shù)、微細(xì)加工和超微細(xì)加工技術(shù)、微型機(jī)械和納米技術(shù)等方面。當(dāng)前,以納米技術(shù)為代表的超精密加工技術(shù)和以微細(xì)加工為手段的微型機(jī)械技術(shù)有重要意義,它們代表了這一時(shí)期精密工程的方向。
4、傳統(tǒng)加工工藝的改造和革新 這一方面的技術(shù)潛力很大,如高速切削、超高速切削、強(qiáng)力磨削、超硬材料磨具的出現(xiàn)都對加工理論的發(fā)展、加工質(zhì)量和效率的提高有重要意義。另一方面,舊設(shè)備的改造和挖潛,如普通機(jī)床改造成數(shù)控機(jī)床等,對機(jī)械工業(yè)的發(fā)展和提高是不容忽視的。本段論述來源摘自鄭修本主編《機(jī)械制造工藝學(xué)》機(jī)械工業(yè)出版社,1999。
六、總結(jié)
通過以上的文獻(xiàn)資料可以了解到,夾具的歷史、發(fā)展趨勢。夾具的種類,夾具加工時(shí)應(yīng)該注意的一些問題。夾具可實(shí)現(xiàn)零件的大批量生產(chǎn),夾具調(diào)整準(zhǔn)確可靠,加工質(zhì)量好,很好地利用臺鉆,降低了操作者的勞動強(qiáng)度。一項(xiàng)優(yōu)秀的夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),往往可以使得生產(chǎn)效率大幅度提高并使產(chǎn)品的加工質(zhì)量得到極大地穩(wěn)定。尤其是那些外形輪廓結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的不規(guī)則的拔叉類,桿類工件,幾乎各道工序都離不開專門設(shè)計(jì)的高效率夾具。機(jī)械制造工藝學(xué)最終目的達(dá)到以最少的經(jīng)濟(jì)投入、最短的生產(chǎn)周期,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)零件和產(chǎn)品,以滿足市場需求,服務(wù)于市場發(fā)展。目前,中等生產(chǎn)規(guī)模的機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè),其夾具的設(shè)計(jì),制造工作量,占新產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備工作量的50%—80%。生產(chǎn)設(shè)計(jì)階段,對夾具的選擇和設(shè)計(jì)工作的重視程度,絲毫也不壓于對機(jī)床設(shè)備及各類工藝參數(shù)的慎重選擇。夾具的設(shè)計(jì),制造和生產(chǎn)過程中對夾具的正確使用,維護(hù)和調(diào)整,對產(chǎn)品生產(chǎn)的優(yōu)劣起著舉足輕重的作用。
機(jī)械加工工藝及夾具隨著科技的發(fā)展都使計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、控制論及系統(tǒng)工程與制造技術(shù)的結(jié)合為制造系統(tǒng),形成現(xiàn)代制造工程學(xué)。而物料流、能量流、信息流是組成制造系統(tǒng)的三個(gè)基本要素?,F(xiàn)代加工都為集成化的系統(tǒng)加工,這雖減輕了工人的勞動強(qiáng)度,但同時(shí)對工人的知識水平要求較高,這需要我們?nèi)轿坏恼J(rèn)知現(xiàn)代科技知識。因此,在以后的學(xué)習(xí)中需要我們?nèi)轿坏膶W(xué)習(xí)其各個(gè)相關(guān)領(lǐng)域的知識,不能只注重一點(diǎn),要全面發(fā)展,提高自身的綜合素質(zhì),為將來的社會需求提前做好準(zhǔn)備。
七、參考文獻(xiàn)
[1]李名望主編.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例教程[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社2013.
[2] 陸劍中、孫家寧主編.金屬切削原理與刀具[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2012.
[3]許德珠主編.機(jī)械工程材料[M].北京:高等教育出版社,2012.
[4]陳榕林主編.機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)用手冊[M].北京:科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社,2014.
[5]陳立德主編.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M].北京:高等教育出版社,2012.
[6]李益明主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2014.
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[8]孟憲東主編.機(jī)床夾具圖冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2013.
[9] 王鳳鮮.淺談組合夾具的重要作用[J].北京:科技情報(bào)開發(fā)與經(jīng)濟(jì).2013.
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[11] 鄭修本主編.機(jī)械制造工藝學(xué)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2013.
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6
學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中期檢查表
學(xué)生姓名
學(xué) 號
指導(dǎo)教師
選題情況
課題名稱
箱體加工工藝及鏜孔專用夾具設(shè)計(jì)
難易程度
偏難
√
適中
偏易
工作量
較大
√
合理
較小
符合規(guī)范化的要求
任務(wù)書
有
√
無
開題報(bào)告
有
√
無
外文翻譯質(zhì)量
優(yōu)
良
√
中
差
學(xué)習(xí)態(tài)度、出勤情況
好
√
一般
差
工作進(jìn)度
快
√
按計(jì)劃進(jìn)行
慢
中期工作匯報(bào)及解答問題情況
優(yōu)
√
良
中
差
中期成績評定:優(yōu)
所在專業(yè)意見:
能按進(jìn)度完成設(shè)計(jì)要求,遵守畢業(yè)設(shè)計(jì)作息時(shí)間,嚴(yán)格要求自己,畢業(yè)設(shè)計(jì)態(tài)度端正,做到不懂就問,學(xué)習(xí)目的明確,并能刻苦鉆研,開題報(bào)告及外文翻譯扣題較準(zhǔn),對待自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)主動積極,為今后高質(zhì)量的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
負(fù)責(zé)人:
年 4 月 7 日
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
扁箱
零件名稱
扁箱
共
12
頁
第
1
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
40
銑
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
銑床
X52K
1
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
1
專用夾具
普通乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
2
2
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)/s
r/min
m/s
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
按線找正粗銑底平面
銑刀,游標(biāo)卡尺
500
1.27
0.8
3
1
15
10
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
扁箱
零件名稱
扁箱
共
12
頁
第
2
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
50
銑
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
銑床
X52K
1
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
1
專用夾具
普通乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
2
2
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)/s
r/min
m/s
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
銑頂部平面,保證尺寸及粗糙度要求
銑刀,游標(biāo)卡尺
500
1.27
0.8
3
1
15
10
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
扁箱
零件名稱
扁箱
共
12
頁
第
3
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
60
銑
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
銑床
X52K
1
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
1
專用夾具
普通乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
2
2
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)/s
r/min
m/s
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
銑底平面,保證尺寸及粗糙度要求
銑刀,游標(biāo)卡尺
500
1.27
0.8
3
1
15
10
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
扁箱
零件名稱
扁箱
共
12
頁
第
4
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
70
銑
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
銑床
X52K
1
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
1
專用夾具
普通乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
2
2
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)/s
r/min
m/s
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
銑左平面
銑刀,游標(biāo)卡尺
500
1.27
0.8
3
1
15
10
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
扁箱
零件名稱
扁箱
共
12
頁
第
5
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
80
銑
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
銑床
X52K
1
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
1
專用夾具
普通乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
2
2
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)/s
r/min
m/s
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
銑右平面
銑刀,游標(biāo)卡尺
500
1.27
0.8
3
1
15
10
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
扁箱
零件名稱
扁箱
共
12
頁
第
6
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
90
銑
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
臥式銑床
X63
1
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
1
專用夾具
普通乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
2
2
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)/s
r/min
m/s
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
粗、精銑前側(cè)面
銑刀,游標(biāo)卡尺
500
1.27
0.8
3
1
15
10
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
扁箱
零件名稱
扁箱
共
12
頁
第
7
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
100
銑
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
臥式銑床
X63
1
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
1
專用夾具
普通乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
2
2
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)/s
r/min
m/s
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
然粗、精銑后側(cè)面
銑刀,游標(biāo)卡尺
500
1.27
0.8
3
1
15
10
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
扁箱
零件名稱
扁箱
共
12
頁
第
8
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
110
鏜
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
臥式鏜床
T612
1
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
1
專用夾具
普通乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
2
2
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)/s
r/min
m/s
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
粗鏜φ120, φ62,φ42,φ72孔
鏜刀,游標(biāo)卡尺
500
15
0.8
2
1
15
10
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
扁箱
零件名稱
扁箱
共
12
頁
第
9
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
120
鏜
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
臥式鏜床
T612
1
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
1
專用夾具
普通乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
2
2
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)/s
r/min
m/s
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
半精鏜φ120, φ62,φ42,φ72孔
鏜刀,游標(biāo)卡尺
600
12
0.8
2
1
15
10
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
扁箱
零件名稱
扁箱
共
12
頁
第
10
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
130
鏜
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
臥式鏜床
T612
1
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
1
專用夾具
普通乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
2
2
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)/s
r/min
m/s
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
精鏜φ120, φ62,φ42,φ72孔
鏜刀,游標(biāo)卡尺
800
12
0.5
2
1
15
10
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
扁箱
零件名稱
扁箱
共
12
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
140
鉗
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
搖臂鉆床
Z35
1
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
1
專用夾具
普通乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
2
2
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)/s
r/min
m/s
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
鉆φ27孔
鏜刀,游標(biāo)卡尺
800
12.7
0.5
2
1
15
10
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
扁箱
零件名稱
扁箱
共
12
頁
第
12
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
150
鉗
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
搖臂鉆床
Z35
1
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
1
專用夾具
普通乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
2
2
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)/s
r/min
m/s
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
鉆M18底孔,然后進(jìn)行攻絲
鏜刀,游標(biāo)卡尺
800
12.7
0.5
2
1
15
10
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
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編號:43898911
類型:共享資源
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格式:ZIP
上傳時(shí)間:2021-12-05
50
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-
帶CAD圖紙全套
箱體
零件
加工
工藝
鏜孔
專用
夾具
設(shè)計(jì)
CAD
圖紙
全套
- 資源描述:
-
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