《《金屬材料與熱處理》學(xué)習(xí)情境三xt》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《《金屬材料與熱處理》學(xué)習(xí)情境三xt(3頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、金屬材料與熱處理學(xué)習(xí)情境三一.填空題1. 常溫下金屬的塑性變形方式主要是 滑移 和 孿生 兩種。2. 具有面心立方和體心立方的金屬滑移系較多,故塑性較好,而密排六方的金屬的滑移系,較少,故塑性 較差。3晶粒越細(xì),在一定體積內(nèi)的晶粒數(shù)目也越多,在同樣的變形條件下,同 時(shí)參與變形的晶粒數(shù)越多,所以塑性、韌性 越好,由于晶界處的變形抗 力較大,晶粒越細(xì),晶界也越多,所以強(qiáng)度和硬度也越高4. 經(jīng)過(guò)冷變形后的金屬,其組織結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為 形變硬化(加工硬化)。隨 著變形程度的增加其性能表現(xiàn)為其強(qiáng)度和硬度 增高,但塑性、韌性下 降。5. 金屬材料各部分發(fā)生不均勻變形會(huì)產(chǎn)生 殘余內(nèi)應(yīng)力。6. 冷塑性變形后的金屬隨
2、著加熱溫度的升高其組織結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生回復(fù)一再結(jié)晶 一 晶粒長(zhǎng)大 三個(gè)階段的變化。7. 再結(jié)晶是指經(jīng)冷變形的金屬被加熱至較高溫度時(shí),金屬的顯微組織由 纖維狀的晶粒變?yōu)榈容S 晶粒,其過(guò)程也是由 形核 和 核長(zhǎng)大 組成,并且在變形晶粒的晶 界或滑移帶及晶格畸變地方發(fā)生。8. 影響再結(jié)晶后晶粒大小的因素有: 加熱溫度和保溫時(shí)間、變形程度 和 加熱速度。9 熱加工較冷加的優(yōu)點(diǎn)是變形抗力低,塑性韌性提高:改善鑄錠和坯料的組織性能;改善鑄錠和坯料的組織性能;生產(chǎn)周期短10. 熱加工晶粒大小的控制措施是 控制較低的加工終了溫度、控制較大的 變形程度、控制較快的冷卻速度。11. 所有斷裂過(guò)程都是由 裂紋的形成 和
3、裂紋的擴(kuò)展 兩個(gè)基本過(guò)程組 成的。二.選擇題1滑移是在切應(yīng)力的作用下發(fā)生的。A.正應(yīng)力B.拉應(yīng)力C.切應(yīng)力2.沒(méi)有經(jīng)過(guò)塑性變形的金屬加熱 不會(huì) 發(fā)生再結(jié)晶。A.不會(huì)B.會(huì)C.不一定3.變形程度越大再結(jié)晶溫度會(huì)越低。A.越低B.越高C.無(wú)關(guān)5 滑移面是指原子密度最大的面三.簡(jiǎn)答題1. 多晶體的塑性變形特點(diǎn)是什么?。答:1)變形的不均勻性 各晶粒的位向不同,晶粒將一批一批地逐 次進(jìn)行滑移這將使各個(gè)晶粒的變形有先有后, 并且在變形時(shí),有的互相配 合有的互相干擾。結(jié)果不均勻變形導(dǎo)致應(yīng)力集中,而應(yīng)力集中又將造成不4冷加工是指金屬發(fā)生塑性變形的溫度為再結(jié)晶溫度以下的壓力加工A.常溫不加熱B. 500C 以
4、下C 再結(jié)晶溫度以下A .原子密度最大的面B.原子間距最大的面C.位錯(cuò)最多的面均勻的變形2)晶界影響 晶界處塑性變形抗力較大; 晶界越多, 塑性變形抗力 越大;晶粒越小,塑性、韌性越高;晶粒越小,強(qiáng)度、硬度越高。2. 金屬經(jīng)冷和熱塑性變形后的組織和性能有什么變化,能否根據(jù)它 們的顯微組織區(qū)別這兩種變形?答:冷變形金屬隨著變形程度的增加晶粒會(huì)被拉長(zhǎng)成纖維狀; 亞結(jié)構(gòu) 細(xì)化;形成變形織構(gòu)其力學(xué)性能是各向異性且隨著變形程度的增加, 強(qiáng)度硬度升高, 塑性 韌性下降。 熱塑性變形在再結(jié)晶溫度以上變形時(shí), 形變硬化和再結(jié)晶軟化 同時(shí)進(jìn)行, 所以熱加工后不存在形變硬化現(xiàn)象。 由上可知冷變形晶粒呈纖 維狀而熱變形是等軸晶粒。