復(fù)擺顎式破碎機(jī)(600×750)設(shè)計(jì)
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黨校培訓(xùn)心得體會(huì)黨校學(xué)習(xí)是一種特殊的高水準(zhǔn)的學(xué)習(xí),突出的是更多的政治理論學(xué)習(xí)和現(xiàn)實(shí)形勢(shì)教育,包括對(duì)近幾年來黨的創(chuàng)新理論的講解和世界政治、經(jīng)濟(jì)、軍事與國(guó)內(nèi)形勢(shì)介紹比較分析,與我們平時(shí)的學(xué)習(xí)有所區(qū)別。在黨校這個(gè)“大熔爐”里,全體學(xué)員飽嘗了一頓“理論大餐”,接受了一次“精神洗禮”,思想上“充”了“電”,行動(dòng)上“加”了“油”。短暫的黨校培訓(xùn)學(xué)習(xí)是每個(gè)學(xué)員人生的“加油站”,也是新的崗位的“起跑線”,必將對(duì)個(gè)人今后的工作產(chǎn)生積極而深遠(yuǎn)的影響。一、學(xué)習(xí)的感受一是收獲大。經(jīng)過系統(tǒng)學(xué)習(xí),涉獵了多方面的知識(shí),學(xué)到了很多新觀點(diǎn)、新思路和新方法,進(jìn)一步提高了理論水平,增強(qiáng)了理論分析和解決實(shí)際問題的能力,培養(yǎng)了世界眼光和戰(zhàn)略思維,增強(qiáng)了黨性修養(yǎng)。二是學(xué)風(fēng)正。在學(xué)習(xí)過程中,大家始終以積極飽滿的熱情,嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的學(xué)風(fēng),堅(jiān)持理論聯(lián)系實(shí)際,著眼于回答工作中遇到的實(shí)際問題,認(rèn)真做好讀書筆記、提出了很多獨(dú)到見解,收到了很好的效果。二、主要收獲1、提升了理論素養(yǎng)。作為領(lǐng)導(dǎo)班子成員、后備干部以及建工、質(zhì)監(jiān)工作中重要崗位的負(fù)責(zé)人都必須要具備良好的理論素養(yǎng),必須對(duì)馬克思主義中國(guó)化的最新成果和重大現(xiàn)實(shí)問題有系統(tǒng)的了解和準(zhǔn)確的把握,熟悉和了解當(dāng)前國(guó)際經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的整體走向,否則就無法在今后的工作指導(dǎo)和規(guī)劃方面發(fā)揮應(yīng)有的作用,就難以對(duì)工作進(jìn)行前瞻性、創(chuàng)新性的發(fā)展注入活力,培植后勁。由于授課的老師(本文來范文大全)都是學(xué)術(shù)造詣?shì)^深、在黨史研究方面都是有一定影響的專家;通過全面系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了江澤民文選的理論貢獻(xiàn),深入解讀了“三個(gè)代表”重要思想的形成過程和現(xiàn)實(shí)意義,對(duì)于我們深入把握江澤民文選的豐富內(nèi)容,從中領(lǐng)會(huì)和掌握以江澤民同志為核心的第三代中央領(lǐng)導(dǎo)集體的科學(xué)態(tài)度和創(chuàng)新精神,增強(qiáng)高舉鄧小平理論和“三個(gè)代表”重要思想偉大旗幟,把中國(guó)特色社會(huì)主義事業(yè)不斷推向前進(jìn)的自覺性,具有重要的指導(dǎo)作用??傊?,通過這些相關(guān)課程和內(nèi)容的學(xué)習(xí),使我們?nèi)笆?、比較系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了當(dāng)前黨的基本理論、路線、方針、政策,深入研究了當(dāng)前我國(guó)改革開放和現(xiàn)代化建設(shè)中面臨的現(xiàn)實(shí)課題,對(duì)于我們強(qiáng)化理論基礎(chǔ)、開闊研究視野、增強(qiáng)黨性修養(yǎng),進(jìn)而做好今后的本職工作必將產(chǎn)生重要的作用。2、增強(qiáng)了黨性修養(yǎng)。增強(qiáng)黨性鍛煉是黨校的任何學(xué)員在學(xué)習(xí)期間的重要任務(wù)之一。增強(qiáng)黨性修養(yǎng)、堅(jiān)定政治立場(chǎng)、嚴(yán)格政治紀(jì)律,是做好今后工作的前提和保障。通過教學(xué)和研討,使我對(duì)鄧小平理論、“三個(gè)代表”重要思想、科學(xué)發(fā)展觀、構(gòu)建社會(huì)主義和諧社會(huì)、黨的執(zhí)政能力建設(shè)等一系列黨的重大理論、方針政策和戰(zhàn)略思想有了更加深入的了解和把握,從而在思想上更加堅(jiān)定了與黨中央保持一致的決心。3、牢固樹立為人民服務(wù)的思想。通過這次全面學(xué)習(xí)黨的思想理論,使我更堅(jiān)定樹立全心全意為人民服務(wù)的宗旨,始終不渝地為最廣大人民謀利益,堅(jiān)持權(quán)為民所用,情為民所系,利為民所謀,把人民群眾的利益維護(hù)好、實(shí)現(xiàn)好、發(fā)展好。要牢記黨的基本理論、基本路線、基本綱領(lǐng)和基本經(jīng)驗(yàn),以艱苦奮斗的精神做好各項(xiàng)工作,腳踏實(shí)地,埋頭苦干,不畏艱難,奮力拼搏,勇于開拓,要牢記黨和人民的重托和肩負(fù)的歷史責(zé)任,自覺在艱苦奮斗的實(shí)踐中加強(qiáng)黨性鍛煉。保持和弘揚(yáng)艱苦奮斗的精神,牢固堅(jiān)持和樹立正確的人生觀、價(jià)值觀。經(jīng)過這次在黨校的學(xué)習(xí),各位老師對(duì)黨的精辟解析,獨(dú)到的見解和大量的旁征博引,讓我在無比嘆服的同時(shí)深受鼓舞和教育。使我對(duì)黨組織有了更深刻的了解,使我更加熱愛我們偉大的中國(guó)共產(chǎn)黨!堅(jiān)定了我為共產(chǎn)主義奮斗終生的信念,感覺自己的思想收到了進(jìn)一步的升華??傊@次由縣委、縣政府和組織部安排的由新任領(lǐng)導(dǎo)班子成員、后備干部為參學(xué)對(duì)象的黨校學(xué)習(xí)活動(dòng),是縣委、政府和組織部重視和加強(qiáng)干部隊(duì)伍建設(shè)的一次創(chuàng)新的作法;是新形勢(shì)下倡導(dǎo)和建設(shè)學(xué)習(xí)型機(jī)關(guān)的一次大膽的嘗試和有益的探索;是有利于加快我縣領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)的一次形式新穎、內(nèi)容豐富、全面系統(tǒng)的理論水平的學(xué)習(xí)。通過學(xué)習(xí)使我們受益匪淺,感受頗深,不但在理論上使自己得到了進(jìn)一步的充實(shí),開闊了視野,同時(shí)在思想上也有了更新的飛躍,感情上有了明顯的變化,而且人生觀、世界觀也有了深刻的變化。我們將以這次黨校學(xué)習(xí)為契機(jī),用學(xué)到的新知識(shí)和科學(xué)發(fā)展觀去指導(dǎo)工作實(shí)踐,為全縣經(jīng)濟(jì)又好又快的發(fā)展努力創(chuàng)新,勤奮工作,再做新的更大的貢獻(xiàn)河 北 建 筑 工 程 學(xué) 院 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目復(fù)擺顎式破碎機(jī)(600750)設(shè)計(jì)學(xué) 科 專 業(yè) 機(jī)械工程系 學(xué) 號(hào) 29 班 級(jí) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 姓 名 張?jiān)迄i 指 導(dǎo) 教 師 肖溪 馬軼群 實(shí)習(xí)報(bào)告四年的大學(xué)生活步入了最后的階段,這個(gè)階段可以說是我們四年來最重要的時(shí)間段,它將給我們的大學(xué)四年畫上圓滿的句號(hào),讓我們即將進(jìn)入社會(huì)心情更加的激動(dòng)和迫切,同時(shí)也給我們出了一個(gè)很大的題目畢業(yè)設(shè)計(jì),它是對(duì)我們四年來自己學(xué)習(xí)生活的完美總結(jié),也是我們即將進(jìn)入社會(huì)的一個(gè)大練兵。給了我們?cè)趯I(yè)領(lǐng)域的一塊叩門磚。而畢業(yè)設(shè)計(jì)中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)就是畢業(yè)實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)是大學(xué)生活的第二課堂,是知識(shí)更新和發(fā)展的源泉,是檢驗(yàn)真理的試金石,也是培養(yǎng)提高大學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。一個(gè)人的知識(shí)和能力只有在實(shí)踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學(xué)生成長(zhǎng),就要勤于實(shí)踐,將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合,在實(shí)踐中學(xué)習(xí),總結(jié),完善自己各方面的能力,從而為自己以后創(chuàng)新打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在本次實(shí)習(xí)中我學(xué)到了許多對(duì)我以后工作很有用的專業(yè)知識(shí),并且能熟練的應(yīng)用。下面就我這次實(shí)習(xí)做如下報(bào)告。一. 實(shí)習(xí)目的此次畢業(yè)實(shí)習(xí)的目的是以機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)為前提,組織學(xué)生參觀相關(guān)的機(jī)械企業(yè)或部門,培養(yǎng)學(xué)生重視實(shí)踐、增強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際的觀念,深入調(diào)查研究、拓寬視野、增強(qiáng)面向人才市場(chǎng)、服務(wù)于社會(huì)的觀念。通過實(shí)習(xí),我們要了解所需設(shè)計(jì)機(jī)型機(jī)器的生產(chǎn)情況,弄清設(shè)計(jì)過程,學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)前整理和收集資料;在實(shí)習(xí)過程中要結(jié)合實(shí)物,認(rèn)真研究圖紙,弄清各部分關(guān)系;仔細(xì)觀察某些具體部件(如工裝)的加工工藝及其某些工序(如組裝)的基本過程;并注意比較不同機(jī)型裝載機(jī)在結(jié)構(gòu)及其布置上的異同;認(rèn)真收集資料,寫好實(shí)習(xí)日記和筆記。為下一步的畢業(yè)設(shè)計(jì)做好準(zhǔn)備工作。二實(shí)習(xí)內(nèi)容2013年3月26日我們組來到了張家口萬全破碎機(jī)廠參觀實(shí)習(xí)。在這里,我們看到了許多的礦山機(jī)械,例如破碎機(jī)、振動(dòng)篩。破碎機(jī)又分為好多種,我們看到的有顎式破碎機(jī)、立軸式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)和彈簧圓錐破碎機(jī)等。這次實(shí)習(xí)使我獲得了一次將所學(xué)知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)的機(jī)會(huì),在實(shí)習(xí)過程中,許多原來并不熟練的知識(shí)逐漸被清晰的理解,許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固,更在發(fā)現(xiàn)及解決問題的過程中學(xué)習(xí)到不少課本上沒有的知識(shí)。 在這里,我主要介紹礦山最常用的一種機(jī)械破碎機(jī)。破碎機(jī)又分為好多種,這里僅介紹我們看到的其中幾種,如顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)和彈簧圓錐破碎機(jī)。首先是顎式破碎機(jī)。此次實(shí)習(xí)我們所看到的顎式破碎機(jī)都是PE、PEX系列的復(fù)擺顎式破碎機(jī)。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)主要由機(jī)架、顎板和側(cè)護(hù)板、傳動(dòng)件、調(diào)節(jié)裝置、飛輪、潤(rùn)滑裝置等部分組成。機(jī)架是上下開口的四壁剛性框架,用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的強(qiáng)度和剛度,一般用鑄鋼整體鑄造,小型機(jī)也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成,再用螺栓牢固鏈接成整體,鑄造工藝復(fù)雜。自制小型顎式破碎機(jī)的機(jī)架也可用厚鋼板焊接而成,但剛度較差。定顎和動(dòng)顎都由顎床和顎板組成,顎板是工作不分,用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機(jī)架前壁,動(dòng)顎顎床懸掛在周上,要有足夠的強(qiáng)度和剛度,以承受破碎反力,因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。偏心軸是破碎機(jī)的主軸,受有巨大的彎扭力,采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪,另一端裝飛輪。調(diào)節(jié)裝置有楔塊式,墊板式和液壓式等,一般采用楔塊式,由前后兩塊楔塊組成,前楔塊可前后移動(dòng),頂住后推板;后楔塊為調(diào)節(jié)楔,可上下移動(dòng),兩楔塊的斜面倒向貼合,由螺桿使后楔塊上下移動(dòng)而調(diào)節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機(jī)的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機(jī)架之間的墊片多少來實(shí)現(xiàn)。顎式破碎機(jī)的飛輪用以存儲(chǔ)動(dòng)顎空行程時(shí)的能量,再用于工業(yè)形成,使機(jī)械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造,小型機(jī)的飛輪常制成整體式。飛輪制造,安裝時(shí)要注意靜平衡。偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤(rùn)滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤(rùn)滑脂通過手動(dòng)油槍給油。動(dòng)顎的擺角很小,使心軸與軸瓦之間潤(rùn)滑困難,常在軸瓦底部開若干軸向油溝,中間開一環(huán)向油槽使之連通,再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤(rùn)滑。它們適用于冶金、礦山、建筑、交通、水泥等部門,作為粗碎、中碎抗壓強(qiáng)度在300Mpa以下的各種礦石或巖石之用。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、產(chǎn)量高、破碎比大、齒板壽命長(zhǎng)、成品粒度均勻、動(dòng)力消耗低、維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn),是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的機(jī)型。 該系列破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型,其工作原理是:電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近,與此同時(shí)物料被壓碎或劈碎,達(dá)到破碎的目的;當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí),肘板與動(dòng)顎間夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下,離開固定顎板,此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性地壓碎和排泄物料,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。其次是反擊式破碎機(jī)。反擊式破碎機(jī)能處理邊長(zhǎng)100500毫米以下物料,其抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn)。反擊式破碎機(jī),適用于破碎中硬物料,如水泥廠的石灰石破碎,具有生產(chǎn)能力大,出料粒度小的優(yōu)點(diǎn)。反擊式破碎機(jī)的工作原理:利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械,當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí),受到板錘的高速?zèng)_擊時(shí)被破碎物不斷被拋到安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上破碎,然后又從反襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新被反擊,物料由大到小進(jìn)入一、二、三、反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎。直到物料被破碎至所需粒度,由機(jī)器下部排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子架之間的間隙可達(dá)到改變物料形狀的目的。最后是彈簧圓錐破碎機(jī)。彈簧圓錐式破碎機(jī)主要由破碎部分、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)整裝置、保險(xiǎn)裝置、潤(rùn)滑裝置等組成。適應(yīng)于冶金、建材、化工、水電、筑路等行業(yè)。對(duì)各種硬度的礦石和演示的中碎和細(xì)碎;具有生產(chǎn)能力高、單位電耗低、工作平穩(wěn)、出料粒形針片少等特點(diǎn)。彈簧圓錐式破碎機(jī)的工作原理:它的破碎機(jī)構(gòu)由兩個(gè)截頭圓錐體及動(dòng)錐和定錐組成。使物料在動(dòng)錐和定錐間形成的破碎腔中被破碎。動(dòng)、定錐上都設(shè)有耐磨襯套,動(dòng)錐裝在主軸上定錐裝在機(jī)架上,定錐和主軸由球形滑動(dòng)軸承支撐并懸掛于機(jī)架上,主軸下端安裝在錐形襯套和偏心套內(nèi),并通過傳動(dòng)裝置能在機(jī)架中旋轉(zhuǎn)。由于偏心軸套的作用,旋轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)錐同時(shí)旋轉(zhuǎn)并擺動(dòng),因此,破碎腔內(nèi)的石料受周期間歇擠壓等破碎力的作用而破碎。三實(shí)習(xí)結(jié)果復(fù)擺顎式破碎機(jī)與簡(jiǎn)擺式相比較,其優(yōu)點(diǎn)是:質(zhì)量較輕,構(gòu)件較少,結(jié)構(gòu)更緊湊,破碎腔內(nèi)充滿程度較好,所裝物料塊受到均勻破碎,加以動(dòng)顎下端強(qiáng)制性推出成品卸料,故生產(chǎn)率較高,比同規(guī)格的簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率高出20-30%;物料塊在動(dòng)顎下部有較大的上下翻滾運(yùn)動(dòng),容易呈立方體的形狀卸出,減少了像簡(jiǎn)擺式產(chǎn)品中那樣的片狀成分,產(chǎn)品質(zhì)量較好。顎式破碎機(jī)產(chǎn)量達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)的排除方法:1) 更換或增加破碎機(jī);2) 調(diào)換電機(jī)接線;3) 排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī);4) 檢查齒板齒距尺寸,如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板,調(diào)正固定顎板與活動(dòng)顎板的相對(duì)位置,保證齒頂對(duì)齒根后,固定壓緊,防止移位;5) 調(diào)高工作場(chǎng)地電壓,使之適應(yīng)主機(jī)重載要求;6) 更換軸承或動(dòng)顎。顎破的活動(dòng)與固定顎板工作時(shí)有跳動(dòng)或撞擊聲的排除方法:1) 緊定或配齊螺栓;2) 調(diào)正排料口,保證兩顎板的正確間隙。 顎式破碎機(jī)主機(jī)槽輪、動(dòng)顎運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但破碎工作停止的排除方法:1) 更換拉緊彈簧;2)更換拉桿;3) 重新安裝或更換肘板。 顎式破碎機(jī)主機(jī)突然停機(jī)(俗稱:悶車)的排除方法:1) 清除排料口堵塞物,確保出料暢通;2) 調(diào)緊或更換三角皮帶;3) 重新安裝或更換緊定襯套;4) 調(diào)正工作場(chǎng)地的電壓,使之符合主機(jī)工作電壓的要求;5) 更換軸承。 影響顎式破碎機(jī)工作的主要因素:一般情況下影響顎式破碎機(jī)工作的主要因素有嚙角與轉(zhuǎn)數(shù)。嚙角就是動(dòng)鄂與定鄂之間的夾角。根據(jù)計(jì)算最大嚙角可達(dá)32度。而實(shí)際使用中都小于 25度,一般為1820度左右。嚙角太大,會(huì)使破碎腔中的礦石向上擠出,以致傷人或損壞其他設(shè)備,同時(shí)隨著嚙角增大(破碎比加大)生產(chǎn)率下降。調(diào)節(jié)排礦口的大小,也就改變嚙角的大小。在實(shí)際生活中,根據(jù)排礦粒度的要求來調(diào)節(jié)排礦口的大小。因此,在保證產(chǎn)品粒度的要求下,盡量把排礦口放大是合理的。排礦口大小可以通過調(diào)節(jié)塊來調(diào)節(jié),在調(diào)節(jié)排礦口大小時(shí)要注意破碎比和生產(chǎn)率之間的相互關(guān)系。在一定的范圍內(nèi),增加偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù),可以提高破碎機(jī)的生產(chǎn)能力,但是也會(huì)增加破碎單位重量礦石的電能消耗。轉(zhuǎn)速太大,會(huì)使破碎腔中已被破碎的礦石來不及排出,而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,反而使生產(chǎn)能力降低,電能消耗增加,因此,顎式破碎機(jī)應(yīng)有一個(gè)最適宜的轉(zhuǎn)數(shù)。四實(shí)習(xí)總結(jié)生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械專業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分,其目的在于通過實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí),理論聯(lián)系實(shí)際,擴(kuò)大我們的知識(shí)面;同時(shí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神,也是學(xué)生接觸社會(huì)了解企業(yè)的一個(gè)絕好的機(jī)會(huì)。此次實(shí)習(xí)為我們做畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了豐富的資料,每個(gè)人很仔細(xì),認(rèn)真觀察,不懂的地方請(qǐng)教老師和工作人員,為我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)做好了準(zhǔn)備工作。50河北建筑工程學(xué)院畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告系 別 機(jī)械工程系 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí) 機(jī)093班 姓 名 張?jiān)迄i 學(xué) 號(hào) 29 指導(dǎo)教師 肖溪 馬軼群 實(shí)習(xí)成績(jī) 河北建筑工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)算書指導(dǎo)教師: 肖溪 馬軼群 設(shè)計(jì)題目:復(fù)擺顎式破碎機(jī)(600750)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)人:張?jiān)迄i畢業(yè)設(shè)計(jì)小結(jié)此次設(shè)計(jì)的復(fù)擺顎式破碎機(jī)主要由機(jī)架、動(dòng)顎、偏心軸、顎板、襯板等零部件組成。顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板,一是固定板(定顎),垂直固定在機(jī)體前壁上,另一是活動(dòng)顎板,位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔?;顒?dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),靠近時(shí),使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎;分開時(shí),物料進(jìn)入破碎腔,成品從下部卸出。在此次的復(fù)擺顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)中,對(duì)破碎腔等一些結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),使得破碎率有所提高。顎式破碎機(jī)是一種間歇工作的機(jī)械,工作行程破碎物料而空行程只是克服機(jī)構(gòu)中的有害阻力,因而造成了機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)速度的波動(dòng)及電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷不均勻。為使破碎機(jī)工作平穩(wěn),轉(zhuǎn)速波動(dòng)小,電動(dòng)機(jī)負(fù)荷均勻,在偏心軸的一端裝上了飛輪。空行程的時(shí)候它儲(chǔ)存能量,而工作行程時(shí),飛輪放出能量,用來調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)過程中出現(xiàn)的轉(zhuǎn)速波動(dòng)。破碎機(jī)的肘板是結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的零部件,但其作用卻非常重要,它主要三個(gè)作用:一是傳遞動(dòng)力,二是起保險(xiǎn)件作用,當(dāng)破碎腔落入非破碎物料時(shí),肘板先行斷裂破壞,從而保證其它零件不發(fā)生破壞,三是調(diào)整排料口的大小。這次設(shè)計(jì)中采用的結(jié)構(gòu)是整體式的,因?yàn)槠渲亓亢统叽缍急容^小。在傳動(dòng)方面,本設(shè)計(jì)采用V帶傳動(dòng)形式,帶輪間中心距通過電機(jī)支座上的滑軌來調(diào)節(jié),保證了傳動(dòng)的可靠性也為振動(dòng)篩的日常維護(hù)帶來方便。在本次設(shè)計(jì)的材料選擇上,各部件又有所不同。動(dòng)顎是支撐齒板直接參與破碎礦石的部件,所以對(duì)其強(qiáng)度和剛度的要求很高,其結(jié)構(gòu)應(yīng)該堅(jiān)固耐用。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不易焊接,所以在本設(shè)計(jì)中動(dòng)顎采用的是鑄造結(jié)構(gòu)。顎板是直接與礦石接觸的零件,要成受很大的沖擊擠壓力,因此磨損得非常厲害。為了延長(zhǎng)它的使用壽命,在本次設(shè)計(jì)中,采用了ZGMn13。其特點(diǎn)是:在沖擊負(fù)荷作用下,具有表面硬化性,形成既硬又耐磨的表面,是破碎機(jī)上用的最普遍的一種耐磨材料。破碎機(jī)機(jī)架是整個(gè)破碎機(jī)零部件的安裝基礎(chǔ)。它在工作中承受很大沖擊載荷,其重量占整機(jī)重量很大的比例,而且加工制造的工作量也較大。因此對(duì)本次設(shè)計(jì)的機(jī)架的要求是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易制造,重量輕,且有足夠的強(qiáng)度和剛度。此次設(shè)計(jì)采用的是剛性較好的整體鑄造,鑄鋼采用ZG35材料,此材料能滿足剛性和強(qiáng)度的要求。從整體上看,本設(shè)計(jì)已能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求。但仍有不足,由于設(shè)計(jì)時(shí)間有限,未能夠?qū)ζ扑闄C(jī)的重要零部件進(jìn)行建模,對(duì)整個(gè)破碎機(jī)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真并作相關(guān)分析,頗為遺憾。45河北建筑工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告課題名稱復(fù)擺顎式破碎機(jī)(600750)設(shè)計(jì)系 別: 機(jī)械工程系 專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí): 機(jī)093班 學(xué)生姓名: 張?jiān)迄i 學(xué) 號(hào): 29 指導(dǎo)教師: 肖溪 馬軼群 課題來源導(dǎo)師課題課題類別工程設(shè)計(jì)一、論文資料的準(zhǔn)備破碎機(jī)械和篩分機(jī)械這兩類機(jī)械設(shè)備,同屬于礦山機(jī)械范疇,在各種工業(yè)生產(chǎn)線上通常前后工序布置使用,故有密切的關(guān)聯(lián)。破碎機(jī)械和篩分機(jī)械的聯(lián)合使用,可以把各種天然的礦物、或者工業(yè)生產(chǎn)中間過程物料,通過破碎和篩分,成為最終產(chǎn)品或者進(jìn)一步深加工原料。因此這兩類機(jī)械設(shè)備在冶金、建材、化工、能源、交通建設(shè)、城市建設(shè)和環(huán)保等諸多領(lǐng)域有廣泛的用途。在改革、開放的國(guó)策指引下,我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,要求各行各業(yè)都以先進(jìn)的機(jī)械來裝備。在破碎和篩分方面也不例外。這種市場(chǎng)需求促使有關(guān)高等院校、科研設(shè)計(jì)院所和工礦企業(yè)對(duì)破碎機(jī)械和篩分機(jī)械做大量的研究工作。我國(guó)自50年代生產(chǎn)顎式破碎機(jī)以來,在破碎機(jī)設(shè)計(jì)方面經(jīng)歷了類比、仿制、圖解法設(shè)計(jì)階段,目前正向計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)階段過渡。生產(chǎn)制造的顎式破碎機(jī)越來越大、性能越來越好,品種越來越多,并在國(guó)際上占有一定的市場(chǎng)。我國(guó)曾以前蘇聯(lián)顎式破碎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)TOCT7084-80為依據(jù),制定了顎式破碎機(jī)國(guó)標(biāo)送審稿,對(duì)顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)、制造和使用提出了更高的要求。1990年,由中國(guó)礦山機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心,對(duì)國(guó)內(nèi)主要廠家制造的中小型顎式破碎機(jī)的技術(shù)性能進(jìn)行了檢測(cè),只有若干顎式破碎機(jī)達(dá)到TOCT7084-80和國(guó)標(biāo)送審稿中規(guī)定的指標(biāo)。因此全面總結(jié)顎式破碎機(jī)在設(shè)計(jì)、使用和測(cè)試方面的經(jīng)驗(yàn),積累合適我國(guó)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)資料和數(shù)據(jù),建立破碎機(jī)最優(yōu)化設(shè)計(jì)的理論與方法并使之推廣普及是提高我國(guó)顎式破碎機(jī)技術(shù)性能,趕超國(guó)際先進(jìn)水平的關(guān)鍵。近十幾年來,這些研究成果的論文紛紛發(fā)表在各種出版刊物上,這些成果表明,當(dāng)前國(guó)內(nèi)破碎機(jī)械和篩分機(jī)械的某些方面已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 顎式破碎機(jī)以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)問世百余年,仍在工程中廣泛使用。各種不同型號(hào)的顎式破碎機(jī)雖經(jīng)常期實(shí)踐,不斷改進(jìn),但其工作原理和結(jié)構(gòu)大同小異,而其工作性能的好壞卻相差甚大。顎式破碎機(jī)的技術(shù)性能主要取決與主參數(shù)的確定、機(jī)構(gòu)尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)的設(shè)計(jì)。二、本課題的目的(重點(diǎn)及擬解決的關(guān)鍵問題)本課題的目的:結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際中提出的物料(礦石、建筑垃圾)等脆性材料破碎課題,設(shè)計(jì)復(fù)擺顎式破碎機(jī)。學(xué)生需廣泛查閱國(guó)內(nèi)外有關(guān)廢舊物料破碎的理論、破碎機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)等方面的資料。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,對(duì)課題要求的復(fù)擺顎式破碎機(jī),設(shè)計(jì)其總體方案,將此方案用論文和設(shè)計(jì)圖紙表示清楚。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì),了解復(fù)擺顎式破碎機(jī)的使用場(chǎng)合,工作要求,目前該類設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀。學(xué)生應(yīng)在綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)方面得到較大的鍛煉,特別是在圍繞課題查找資料、調(diào)查研究、方案建立和解決實(shí)際問題方面得到全面鍛煉,在用圖紙、說明書等形式表達(dá)設(shè)計(jì)思想方面的能力也會(huì)有明顯提高。重點(diǎn)及擬解決的關(guān)鍵問題: 1破碎腔深而且無死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量;2其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻;3墊片式排料口調(diào)整裝置,可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設(shè)備的靈活性;4.潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,保養(yǎng)工作量小;5結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。6.設(shè)備節(jié)能:?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上;7排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求;8噪音低,粉塵少。三、主要內(nèi)容、研究方法、研究思路(1)研究復(fù)擺顎式破碎機(jī)的構(gòu)造,了解其工作原理和特點(diǎn);了解復(fù)擺顎式破碎機(jī)的使用場(chǎng)合,工作要求,目前該類設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀。(2)研究復(fù)擺顎式破碎機(jī)動(dòng)顎部分,選擇最佳設(shè)計(jì)方案及設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。(3)對(duì)復(fù)擺顎式破碎機(jī)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析和動(dòng)力分析,對(duì)復(fù)擺顎式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)尺寸參數(shù)和動(dòng)力學(xué)參數(shù)、腔型等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。(4)研究復(fù)擺顎式破碎機(jī)的受力情況,根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)其主要零件(如偏向軸、肘板等)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算及強(qiáng)度計(jì)算。(5)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及計(jì)算結(jié)果,繪制顎式破碎機(jī)的總裝配圖及其主要零件圖。(6)復(fù)擺顎式破碎機(jī)的安裝維修和改進(jìn)措施。四、工作要求: (1)通過畢業(yè)實(shí)習(xí),了解復(fù)擺顎式破碎機(jī)的使用場(chǎng)合,工作要求,目前該類設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀。(2)查閱有關(guān)資料,結(jié)合畢業(yè)實(shí)習(xí)了解的內(nèi)容,提出復(fù)擺顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)方案, 撰寫開題報(bào)告。(3)繪制復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備總圖,部件圖、零件圖。 (4)必要的性能、結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定和計(jì)算,一些零部件強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的計(jì)算、校核作為說明書的內(nèi)容之一。五、設(shè)計(jì)參數(shù):(1) 進(jìn)料口尺寸:600750mm;(2) 最大進(jìn)料粒度:500mm;(3) 處理能力:50-100m3/h;(4) 偏心軸轉(zhuǎn)速:275r/min;(5) 排料口調(diào)整范圍:150-200mm;(6) 電動(dòng)機(jī)功率:55KW。六、設(shè)計(jì)成果要求:(1)計(jì)算說明書一份內(nèi)容包括:任務(wù)要求的選型論證、設(shè)計(jì)計(jì)算內(nèi)容。做到內(nèi)容完整,論證充分,字跡清楚,插圖正規(guī)、準(zhǔn)確。字?jǐn)?shù)不少于20000字。(2)圖紙一套A. 顎式破碎機(jī)總裝圖一張(0號(hào));B. 機(jī)體圖一張(1號(hào));C. 動(dòng)顎圖一張(1號(hào));D. 偏心軸圖一張(2號(hào));E. 動(dòng)顎齒板圖一張(2號(hào));F. 定顎齒板圖一張(2號(hào));G. 零件圖帶輪、飛輪、端蓋、軸承端蓋、襯板零件圖各一張(3號(hào))。七、總體安排和進(jìn)度(包括階段性工作內(nèi)容及完成日期)2.25-3.29 外文翻譯,畢業(yè)實(shí)習(xí)。3.30-4.12 查閱有關(guān)資料,完成開題報(bào)告,開題,制定設(shè)計(jì)方案。4.13-5.2 按復(fù)擺顎式破碎機(jī)有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)組成并繪制其總圖。5.3-5.23 繪制部件圖、零件圖5.24-6.6 寫設(shè)計(jì)說明書。6.7-6.21 論文答辯,整理交接全部資料。八、主要參考文獻(xiàn)要求按國(guó)標(biāo)GB 771487文后參考文獻(xiàn)著錄規(guī)則書寫?!?】於仁靈.礦山機(jī)械構(gòu)造.第1版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1981【2】毛淑芳,張改卿,過秉坤. 延長(zhǎng)顎式破碎機(jī)破碎板使用壽命的方法. 水利電力機(jī)械,2006,28(3):41-42【3】楊綠云.復(fù)擺顎式破碎機(jī)的幾何參數(shù)優(yōu)化.煤炭技術(shù),2003,22(3):1113【4】魏盛遠(yuǎn).簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)合理破碎腔的研究與應(yīng)用.金屬礦山,2000,284(2):51-54【5】沈義俊.PE250750復(fù)擺顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì).機(jī)械,1994,21(4):2123【6】胡宗武 ,徐履冰,石來德.非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì).第1版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2003 【7】趙興仁譯.通用機(jī)械與設(shè)備的安裝.第1版.重慶:科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社重慶分 社,1985 【8】廖漢元,孔建益,鈕國(guó)輝.顎式破碎機(jī).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998. 【9】王啟義.機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì). 第1版.北京:冶金工業(yè)出版社,2002【10】杜君文.機(jī)械制造技術(shù)裝備及設(shè)計(jì).第1版.天津:天津大學(xué)出版社,1998【11】J.L. 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Journal of Applied Physics ,1953(248):981988.【12】R.A.Bearman and C.A.Briggs.The active use of crushers to control product requirements.Mineral Engineering,1998,11(9),849859.指導(dǎo)教師意見: 指導(dǎo)教師簽名: 日期:教研室意見:教研室主任簽名: 日期:系意見: 系領(lǐng)導(dǎo)簽名: 日期:系蓋章課題來源:導(dǎo)師課題、社會(huì)實(shí)踐、自選、其他課題類別:工程設(shè)計(jì)、施工技術(shù)、新品開發(fā)、軟件開發(fā)、科學(xué)實(shí)驗(yàn)、畢業(yè)論文。 設(shè)計(jì)題目: 復(fù)擺顎式破碎機(jī)(600750)設(shè)計(jì)姓 名: 張 云 鵬 班級(jí): 機(jī)093 學(xué)號(hào): 2009307329河北建筑工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)算書指導(dǎo)教師: 肖溪 馬軼群 設(shè)計(jì)題目:復(fù)擺顎式破碎機(jī)(600750)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)人:張?jiān)迄i設(shè)計(jì)項(xiàng)目計(jì)算與說明結(jié)果第1章 緒論1.1 引言1.2 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的特點(diǎn)第1章 緒論1.1 引言破碎機(jī)械和篩分機(jī)械這兩類機(jī)械設(shè)備,同屬于礦山機(jī)械范疇,在各種工業(yè)生產(chǎn)線上通常前后工序布置使用,故有密切的關(guān)聯(lián)。破碎機(jī)械和篩分機(jī)械的聯(lián)合使用,可以把各種天然的礦物、或者工業(yè)生產(chǎn)中間過程物料,通過破碎和篩分,成為最終產(chǎn)品或者進(jìn)一步深加工原料。因此這兩類機(jī)械設(shè)備在冶金、建材、化工、能源、交通建設(shè)、城市建設(shè)和環(huán)保等諸多領(lǐng)域有廣泛的用途。在改革、開放的國(guó)策指引下,我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,要求各行各業(yè)都以先進(jìn)的機(jī)械來裝備。在破碎和篩分方面也不例外。這種市場(chǎng)需求促使有關(guān)高等院校、科研設(shè)計(jì)院所和工礦企業(yè)對(duì)破碎機(jī)械和篩分機(jī)械做大量的研究工作。近十幾年來,這些研究成果的論文紛紛發(fā)表在各種出版物上,這些成果表明,當(dāng)前國(guó)內(nèi)破碎機(jī)械和篩分機(jī)械的某些方面已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。1.2 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的特點(diǎn)它們適用于冶金、礦山、建筑、交通、水泥等部門,作為粗碎、中碎抗壓強(qiáng)度在300Mpa以下的各種礦石或巖石之用。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、產(chǎn)量高、破碎比大、齒板壽命長(zhǎng)、成品粒度均勻、動(dòng)力消耗低、維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn),是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的機(jī)型。其具有以下性能特點(diǎn):46河北建筑工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)算書指導(dǎo)教師: 肖溪 馬軼群 設(shè)計(jì)題目:復(fù)擺顎式破碎機(jī)(600750)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)人:張?jiān)迄i設(shè)計(jì)項(xiàng)目計(jì)算與說明結(jié)果1.3 國(guó)內(nèi)外顎式破碎機(jī)的發(fā)展與現(xiàn)狀第2章 總體設(shè)計(jì)2.1 基本結(jié)構(gòu)2.2 工作原理第3章 主要參數(shù)的確定3.1 已知參數(shù)3.2部分結(jié)構(gòu)參數(shù)的選定3.3 電動(dòng)機(jī)的選擇與確定3.4 復(fù)擺顎式破碎機(jī)生產(chǎn)率3.5 確定四連桿機(jī)構(gòu)各桿的長(zhǎng)度3.6 最大破碎力3.7 各部件的受力分析第4章 傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)4.1 帶輪的設(shè)計(jì)4.2 偏心軸的設(shè)計(jì)4.3 飛輪設(shè)計(jì)4.4 軸承的校核4.5 鍵的校核第5章 各基本構(gòu)件的設(shè)計(jì)5.1動(dòng)腭的設(shè)計(jì)5.2齒板的設(shè)計(jì)5.3 推力板的設(shè)計(jì)5.4 調(diào)整裝置的設(shè)計(jì)5.5 破碎腔型的設(shè)計(jì)5.6 機(jī)架的設(shè)計(jì)第6 章 安裝維修及改進(jìn)措施6.1 改變飛輪端密封套與錐套螺紋旋向6.2 修復(fù)偏心軸與錐套配合面6.3 對(duì)顎板材質(zhì)的選擇6.4 破碎機(jī)出口揚(yáng)塵的解決6.5 破碎機(jī)的噪聲危害及防治途徑1.破碎腔深而且無死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量;2.其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻;3.墊片式排料口調(diào)整裝置,可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設(shè)備的靈活性;4.潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,保養(yǎng)工作量??;5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。6.設(shè)備節(jié)能:?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上;7.排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求;8.噪音低,粉塵少。1.3 國(guó)內(nèi)外顎式破碎機(jī)的發(fā)展與現(xiàn)狀國(guó)外從上世紀(jì)中后期開始利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)對(duì)顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)、腔型、產(chǎn)量和磨損等進(jìn)行優(yōu)化,研制開發(fā)出無塞點(diǎn)、高度低、重量輕、產(chǎn)品粒型好、產(chǎn)量高的高性能、低能耗的新型顎式破碎機(jī),從而大大提高了破碎機(jī)的性能,縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期,提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。然而國(guó)內(nèi)對(duì)顎式破碎機(jī)的仿真優(yōu)化設(shè)計(jì)的研究主要限于對(duì)特定型號(hào)的顎式破碎機(jī)編寫相應(yīng)程序進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),這些程序大多重用性差,只能解決特定型號(hào)中的特定問題。然而破碎機(jī)的優(yōu)化內(nèi)容是根據(jù)不同客戶要求需要經(jīng)常變化的,因而仿真優(yōu)化設(shè)計(jì)工作經(jīng)常要重復(fù)大量而繁鎖的編寫程序工作,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且還延長(zhǎng)了產(chǎn)品開發(fā)周期。本文嘗試?yán)孟冗M(jìn)的運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)仿真設(shè)計(jì)工具對(duì)新型顎式破碎機(jī)進(jìn)行快速開發(fā),對(duì)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行仿真優(yōu)化設(shè)計(jì),從而大大減小了仿真設(shè)計(jì)的工作量,縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期,提高了仿真模型重用率。本文利用先進(jìn)的運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)仿真優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件ADAMS對(duì)新型復(fù)擺顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行仿真優(yōu)化,其主要任務(wù)是優(yōu)化破碎機(jī)給、排料口水平及垂直行程和行程特性系數(shù),從而提高破碎機(jī)處理量,減小破碎機(jī)重量,增強(qiáng)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,減小破碎機(jī)襯板磨損,從而大大提高破碎機(jī)工作性能。我國(guó)自50年代生產(chǎn)顎式破碎機(jī)以來,在破碎機(jī)設(shè)計(jì)方面經(jīng)歷了模擬,仿制、圖解法設(shè)計(jì)階段,目前正向計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)階段過渡。生產(chǎn)制造的顎式破碎機(jī)越來越大、性能越來越好,品種越來越多,并在國(guó)際上占有一定的市場(chǎng)。我國(guó)曾以前蘇聯(lián)顎式破碎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)TOCT7084-80為依據(jù),制定了顎式破碎機(jī)國(guó)標(biāo)送審稿,對(duì)顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)、制造和使用提出了更高的要求。1990年,由中國(guó)礦山機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心,對(duì)國(guó)內(nèi)主要廠家制造的中小型顎式破碎機(jī)的技術(shù)性能進(jìn)行了檢測(cè),只有若干顎式破碎機(jī)達(dá)到TOCT7084-80和國(guó)標(biāo)送審稿中規(guī)定的指標(biāo)。因此全面總結(jié)顎式破碎機(jī)在設(shè)計(jì)、使用和測(cè)試方面的經(jīng)驗(yàn),積累合適我國(guó)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù),建立破碎機(jī)最優(yōu)化設(shè)計(jì)的理論與方法并使之推廣普及是提高我國(guó)顎式破碎機(jī)技術(shù)性能,趕超國(guó)際先進(jìn)水平的關(guān)鍵。第2章 總體設(shè)計(jì)2.1 基本結(jié)構(gòu)復(fù)擺鄂式破碎機(jī)主要由機(jī)架、顎板和側(cè)護(hù)板、傳動(dòng)件、調(diào)節(jié)裝置、飛輪、潤(rùn)滑裝置等部分組成。1.機(jī)架機(jī)架是上下開口的四壁剛性框架,用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的強(qiáng)度和剛度,一般用鑄鋼整體鑄造,小型機(jī)也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成,再用螺栓牢固鏈接成整體,鑄造工藝復(fù)雜。自制小型顎式破碎機(jī)的機(jī)架也可用厚鋼板焊接而成,但剛度較差。2.顎板和側(cè)護(hù)板定顎和動(dòng)顎都由顎床和顎板組成,顎板是工作不分,用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機(jī)架前壁,動(dòng)顎顎床懸掛在周上,要有足夠的強(qiáng)度和剛度,以承受破碎反力,因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。3.傳動(dòng)件偏心軸是破碎機(jī)的主軸,受有巨大的彎扭力,采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪,另一端裝飛輪。4.調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)裝置有楔塊式,墊板式和液壓式等,一般采用楔塊式,由前后兩塊楔塊組成,前楔塊可前后移動(dòng),頂住后推板;后楔塊為調(diào)節(jié)楔,可上下移動(dòng),兩楔塊的斜面倒向貼合,由螺桿使后楔塊上下移動(dòng)而調(diào)節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機(jī)的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機(jī)架之間的墊片多少來實(shí)現(xiàn)。5.飛輪顎式破碎機(jī)的飛輪用以存儲(chǔ)動(dòng)顎空行程時(shí)的能量,再用于工業(yè)形成,使機(jī)械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造,小型機(jī)的飛輪常制成整體式。飛輪制造,安裝時(shí)要注意靜平衡。 6.潤(rùn)滑裝置偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤(rùn)滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤(rùn)滑脂通過手動(dòng)油槍給油。動(dòng)顎的擺角很小,使心軸與軸瓦之間潤(rùn)滑困難,常在軸瓦底部開若干軸向油溝,中間開一環(huán)向油槽使之連通,再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤(rùn)滑。2.2 工作原理復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的破碎方式為曲動(dòng)擠壓型,其工作原理是:電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近,與此同時(shí)物料被壓碎或劈碎,達(dá)到破碎的目的;當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí),肘板與動(dòng)顎間夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下,離開固定顎板,此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性地壓碎和排泄物料,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。第3章 主要參數(shù)的確定3.1 已知參數(shù)1、進(jìn)料口尺寸:600750mm;2、最大進(jìn)料粒度:500mm;3、處理能力:50100m3/h;4、偏心軸轉(zhuǎn)速:275r/min;5、排料口調(diào)整范圍:150200mm; 6、電動(dòng)機(jī)功率:55KW3.2部分結(jié)構(gòu)參數(shù)的選定此設(shè)計(jì)方案的成功與否,其關(guān)鍵在于四桿機(jī)構(gòu)的形式,應(yīng)對(duì)顎式破碎機(jī)的四桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化處理,使各桿件的匹配更加合理,獲得最佳特性,從而達(dá)到提高生產(chǎn)能力,降低下端特性值的目的。1、排料口寬度b已知破碎機(jī)的寬度為B=600mm,調(diào)整范圍為(1/71/10)B=6085mm,確定破碎腔的開邊制公稱排料口寬度為b=70mm。2、嚙合角a破碎機(jī)的動(dòng)顎與定顎襯板之間的夾角稱為嚙合角。當(dāng)破碎礦塊時(shí),必須使礦石不向上滑動(dòng),也不從破碎腔的給礦口跳出來。為此,嚙角應(yīng)該保證礦石塊與顎板工作表面間產(chǎn)生足夠的摩擦力以阻止礦石被推出去。顎式破碎機(jī)的嚙角一般在1724度,對(duì)于復(fù)擺型顎式破碎機(jī),嚙角不應(yīng)大于2022度。在此取a=193、破碎腔高度H破碎腔高度尺寸,破碎腔的高度越高破碎時(shí)間就越長(zhǎng),相應(yīng)的物料的破碎就越徹底;但是,我們?cè)O(shè)計(jì)破碎腔應(yīng)盡量的降低破碎腔的高度,使結(jié)構(gòu)更加的緊湊;這和破碎腔要求盡量的提高生產(chǎn)效率是相互矛盾的。經(jīng)過查閱了相關(guān)的資料后,初選破碎腔的高度。4、動(dòng)腔的擺動(dòng)行程s與偏心軸的偏心距r簡(jiǎn)單擺動(dòng)破碎機(jī)上端擺動(dòng)行程小而下端擺動(dòng)行程大,復(fù)擺破碎機(jī)是上端大而下端小。復(fù)擺顎式破碎機(jī)取s=27mm,動(dòng)腔下端擺動(dòng)行程不得大于排料口的(0.30.4)即sl=(0.30.4)b=2128mm,取sl=20mm。偏心軸的偏心距通常復(fù)雜擺動(dòng)是:s=(22.2)r,取r=12mm。(礦山機(jī)械選礦部分 冶金工業(yè)出版社)5、連桿長(zhǎng)度l在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中,當(dāng)曲柄做等速回轉(zhuǎn)時(shí),搖桿來回?cái)[動(dòng)的速度不同,具有急回運(yùn)動(dòng)的特征。連桿越短,即值越大,著這種不對(duì)稱現(xiàn)象就越顯著。曲柄(偏心軸)的轉(zhuǎn)數(shù)是根據(jù)礦石在破碎腔中自由下落的時(shí)間而定,因此連桿的長(zhǎng)度不宜過短。通常,對(duì)于中小型復(fù)擺顎式破碎機(jī),l=(0.30.5)L。由上式可以得出l=7801020mm,L=15603400mm6、推力板長(zhǎng)度K當(dāng)動(dòng)顎的擺動(dòng)行程s和偏心距r確定以后,在選取推力板長(zhǎng)度時(shí),對(duì)于簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī),當(dāng)曲柄偏心位置為最高時(shí),兩個(gè)推力板的內(nèi)端點(diǎn)略低于兩個(gè)外端點(diǎn)的連線,即使角(推力板與連桿之間的夾角)近于90。后推力板在角度=513之間運(yùn)動(dòng)。推力板與偏心距有下列關(guān)系:K=(16.525)r (礦山機(jī)械選礦部分 冶金工業(yè)出版社)復(fù)擺顎式破碎機(jī)的推力板長(zhǎng)度也可參考上式,K=(16.525)r=198300mm取K=300mm7、動(dòng)顎軸承中心距與給礦口平面的高度h:為了保證在破碎腔的上部產(chǎn)生足夠的破碎力來破碎大塊礦石,因而在給礦口處,動(dòng)顎必須有一定的擺動(dòng)行程,為此,動(dòng)顎的軸承中心距給礦口平面的高度:對(duì)于簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)為(0.30.4)Lh0.2L,根據(jù)試驗(yàn),當(dāng)生產(chǎn)率達(dá)到最大值時(shí),動(dòng)顎懸掛點(diǎn)的合適高度為h=(0.370.4)L;對(duì)于復(fù)擺顎式破碎機(jī),h0.1L,式中L為動(dòng)顎長(zhǎng)度。取h=180mm。3.3 電動(dòng)機(jī)的選擇與確定1、動(dòng)腔的擺動(dòng)次數(shù)(主軸的轉(zhuǎn)數(shù)) 由公式(礦山機(jī)械選礦部分 冶金工業(yè)出版社)s:動(dòng)腔下端的擺動(dòng)行程(cm)n:主軸轉(zhuǎn)速(r/min)a:排料層嚙合角(度)取最優(yōu)值a=19 =275 (r/min)2、電動(dòng)機(jī)的功率 在顎式破碎機(jī)的破碎過程中,其功率消耗與轉(zhuǎn)速,規(guī)格尺寸,排料口寬度,嚙角大小及被破碎礦石的物理機(jī)械性質(zhì)和粒度特性有關(guān)。破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速愈高,機(jī)械尺寸愈大,功率消耗就越大;破碎比愈大,功率消耗也愈大。但是,對(duì)功率消耗影響最大的還是礦石的物理機(jī)械性質(zhì)。由于功率消耗與多因素有關(guān),現(xiàn)在尚無一個(gè)完整的理論公式能精確地計(jì)算出破碎機(jī)地功率消耗。下面的是在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上推導(dǎo)出來和計(jì)算公式 Pd=18LHrn(kw) (礦山機(jī)械選礦部分 冶金工業(yè)出版社)式中:L:破碎腔的長(zhǎng)度(m)H:固定顎板的計(jì)算高度(m)r:主軸偏心距(m)n:主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 3、選取電動(dòng)機(jī)電機(jī)的選擇一般是由用途,主要性能以及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來決定的。因選用的是破碎機(jī)的電機(jī),該電機(jī)應(yīng)適用于灰塵多,土揚(yáng)水濺的場(chǎng)合。Y系列封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)效率高,耗電少,性能好,噪音低,震動(dòng)小,體積小,重量輕,運(yùn)行可靠,維修方便,為B級(jí)絕緣。結(jié)構(gòu)為全封閉,自扇冷卻,能防止灰塵,鐵屑,雜物侵入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。根據(jù)上述的電動(dòng)機(jī)功率,轉(zhuǎn)速及其工作環(huán)境.為了安全選擇,電動(dòng)機(jī)的功率提高1.11.25倍.所以Pd1.1=53.91Kw。查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(中)后,選用Y系列封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率/Kw滿載轉(zhuǎn)速/(r/min)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩Y315S-8557401.62.03.4 復(fù)擺顎式破碎機(jī)生產(chǎn)率生產(chǎn)率是指在一定的給料粒度和排料粒度條件下,單位時(shí)間內(nèi)破碎機(jī)所處理物料量(Kg/h或m3/h)。根據(jù)簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)經(jīng)驗(yàn)工式:式中:礦石松散比重,一般取=0.650.75, n:主軸轉(zhuǎn)速(r/min) L:破碎腔的長(zhǎng)度(m) b:排料料公稱寬度(m) s:動(dòng)腔下端的擺動(dòng)行程(m) =43.13(m3/h)復(fù)擺顎式破碎機(jī)因其動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)軌跡有促進(jìn)排礦的作用,應(yīng)按上式計(jì)算結(jié)果增大20%30%。 3.5 確定四連桿機(jī)構(gòu)各桿的長(zhǎng)度已知偏心距為12mm,連桿長(zhǎng)度即l2=7801020mm,推力板長(zhǎng)度即搖桿行程l3=300mm,搖桿行程取7,行程速比系數(shù)K取1.018,機(jī)架位置角取125如圖3-1。通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件可得出:l1=12mm l2=992mml4=789mm min=38圖3-1以上所求結(jié)果均符合要求,因此可以選取作為復(fù)擺顎式破碎機(jī)的四連桿機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。3.6 最大破碎力破碎力在腔內(nèi)的分布情況及其合力作用點(diǎn)位置,大小,是機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和零部件強(qiáng)度設(shè)計(jì)的重要依據(jù)。由于破碎力分布以及其合力大小,作用點(diǎn)位置具有隨機(jī)性,用理論分析的方法將會(huì)產(chǎn)生較大的誤差。通過大量實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,在通過理論推導(dǎo),建立實(shí)驗(yàn)分析計(jì)算式是一種較好的方法,能夠近似反映出破碎力的變化規(guī)律并有較大的計(jì)算準(zhǔn)確度,因而具有較大的應(yīng)用價(jià)值。由于條件限制我們采用理論計(jì)算來設(shè)計(jì)。式中:最大破碎力;q襯板單位面積上的平均壓力,一般取q=270N/cm2L、H破碎腔的長(zhǎng)度和高度(單位:cm) 最大破碎力都是垂直作用于固定顎齒板和動(dòng)顎齒板上,其作用點(diǎn)的位置根據(jù)試驗(yàn)測(cè)定,復(fù)擺顎式破碎機(jī)的最大破碎力多發(fā)生在破碎腔高度的0.350.65處。當(dāng)計(jì)算破碎機(jī)零件強(qiáng)度時(shí),考慮沖擊載荷的影響,應(yīng)將max增大50%.故破碎機(jī)的計(jì)算破碎力為:js=1.5Pmax3.7 各部件的受力分析 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的受力示意圖如3-2所示:圖3-2 復(fù)擺顎式破碎機(jī)各部件受力的圖解法由圖3-2可以得出下列關(guān)系式:式中: 作用在動(dòng)顎軸承上的外力 作用在推力板上的外力作用在連桿上的外力動(dòng)顎懸掛軸到破碎力作用點(diǎn)的距離當(dāng)兩顎板壓緊礦石狀態(tài)時(shí),推力板于連桿的夾角復(fù)擺顎式破碎機(jī)的最大破碎力多發(fā)生在破碎腔高度的0.350.65處。取a=950mm,已知b=992mm,=3341.25KN帶入以上式中,可得 第4章 傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)4.1 帶輪的設(shè)計(jì)顎式破碎機(jī)在工作時(shí),所受載荷變化很大,有沖擊載荷和脈動(dòng)循環(huán);并且使其皮帶輪的飛輪的傳動(dòng)較大。兩傳動(dòng)軸間距離要求甚遠(yuǎn)。其工作環(huán)境惡劣。對(duì)傳動(dòng)系數(shù)折磨損較大,所以在本設(shè)計(jì)中選用帶傳動(dòng)方式。其優(yōu)點(diǎn)是:傳動(dòng)帶具有彈性,能對(duì)破碎機(jī)工作是產(chǎn)生的沖擊進(jìn)行一定程度的吸收,使傳動(dòng)平穩(wěn),保護(hù)電機(jī);皮帶可以在皮帶輪上打滑,具備一定的過載保護(hù)能力??稍煊谥行木噍^大的傳動(dòng)。帶傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造、安裝精度要求不高,使用維護(hù)方便,因此在本次設(shè)計(jì)中我們依然采用的是帶傳動(dòng)。已知電動(dòng)機(jī)為Y318S-8,額定功率P=55Kw,轉(zhuǎn)速=740r/min,破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為=275r/min。1、確定計(jì)算功率 計(jì)算功率是根據(jù)傳遞功率Pd和帶的工作條件而確定的式中:計(jì)算功率,kw; 工作情況系數(shù),見表8-7(機(jī)械設(shè)計(jì)) ; Pd所傳遞的額定功率,如電動(dòng)機(jī)的額定功率或名義的負(fù)載功率,Kw。查表得工礦系數(shù) 2、選定普通V帶帶型根據(jù)Pca=71.5Kw和n1=740r/min,確定三角帶型為:D型。3、計(jì)算傳動(dòng)比式中:n1小帶輪轉(zhuǎn)速;n2大帶輪轉(zhuǎn)速。 4、初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑在帶傳動(dòng)需要傳遞的功率給定的條件下,減小帶輪直徑,會(huì)增大帶傳動(dòng)的有效拉力,從而導(dǎo)致V帶根數(shù)的增加。這樣不僅增大了帶輪的寬度,而且也增大了載荷在V帶之間分配的不均勻性。另外,帶輪直徑的減小,增加了帶的彎曲應(yīng)力。為了避免彎曲應(yīng)力過大,小帶輪的基準(zhǔn)直徑就不能過小。一般情況下,應(yīng)保證。根據(jù)V帶的帶型,參考表8-6和表8-8機(jī)械設(shè)計(jì)確定小帶輪的基準(zhǔn)直徑。初選d1=355mm5、驗(yàn)算小帶輪速度v在范圍內(nèi)故所選小帶輪的基準(zhǔn)直徑合適。由此可以確定大帶輪基準(zhǔn)直徑查表8-8機(jī)械設(shè)計(jì),選取6、初定中心距若要傳動(dòng)的速度較平穩(wěn),軸間距應(yīng)選一個(gè)大小適中的值,根據(jù) 初步確定中心距為:。7、所需基準(zhǔn)長(zhǎng)度查表選取基準(zhǔn)長(zhǎng)度:8、實(shí)際中心距9、小輪包角小帶輪上的包角小于大帶輪上的包角,小帶輪上的總摩擦力相應(yīng)地小于大帶輪上的總摩擦力。因此,打滑只可能在小帶輪上發(fā)生。為了提高帶傳動(dòng)的工作能力,應(yīng)使 因此,主動(dòng)輪上的包角合適10、單根帶的基本額定功率根據(jù)和,查表通過差值法得:D型帶 。11、考慮傳動(dòng)比的影響,額定功率的增量查表并通過插值法計(jì)算得: 12、確定V帶的根數(shù)查表得: 查表得: 取。13、單根V帶的預(yù)緊力 由表查得 14、計(jì)算作用在軸上的壓力Q15、帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶輪寬查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)得e=37.5mm,f=25mm大帶輪和小帶輪直徑分別為900mm和355mm,厚度均為198mm,其直徑均大于300mm,因此采用輪輻式結(jié)構(gòu)。小帶輪孔徑為電動(dòng)機(jī)軸直徑;大帶輪孔徑取95mm。大帶輪示意圖如圖4-1所示圖4-1 大帶輪4.2 偏心軸的設(shè)計(jì)顎式破碎機(jī)的偏心軸是一個(gè)傳遞扭矩,且兩軸承支承間為偏心結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸。對(duì)于它的可靠性設(shè)計(jì)。實(shí)際上就是根據(jù)預(yù)先擬定的結(jié)構(gòu)方案,確定一組直徑,使之既能滿足強(qiáng)度,剛度要求,又能滿足可靠性要求,而且重量輕和經(jīng)濟(jì)效益最好,發(fā)求得技術(shù)上先進(jìn),經(jīng)濟(jì)上合理。1、偏心軸的材料選用45號(hào)鋼2、軸傳遞的功率 查表的V帶的傳動(dòng)效率為0.920.97現(xiàn)=0.95 軸傳遞的功率為:P=Pca P=0.9571.5=67.925Kw3、偏心軸的轉(zhuǎn)速為275r/min4、初步確定軸的最小直徑 (參考:機(jī)械設(shè)計(jì))式中:A0:與軸材料有關(guān)的系數(shù)其值可查表15-3取A0=110 P:軸傳遞的功率 n:軸的轉(zhuǎn)速 考慮到軸上鍵槽會(huì)消弱軸的強(qiáng)度,若為單鍵,則應(yīng)將上述計(jì)算值dmin增大5%左右;若為雙鍵,應(yīng)將上述計(jì)算值dmin增大10%左右。該設(shè)計(jì)軸為單鍵所以將上述計(jì)算的dmin增大5%,得69.021.05=72.5mm,最小直徑段的軸與帶輪相配合,帶輪孔徑為95mm72.5mm符合要求,因此選取軸的最小直徑為95mm。5、確定軸的各段尺寸圖4-2 偏心軸 由圖4-2的基本結(jié)構(gòu)初步確定軸的尺寸由圖可知其軸承安裝在L4,L6上,在L4段和 L6段,軸承與其直接配合,所以知其尺寸由軸承決定;從左到右把偏心軸分為七段D1=95mm L1=150mmD2=110mm L2=110mmD3=105mm L3=10mmL4為傾斜面此處安裝軸承,選取和此處的軸承有關(guān),查取滾動(dòng)軸承應(yīng)用手冊(cè)選擇調(diào)心滾子軸承軸承型號(hào)為22326Cd=130mm D=280mm B=93mm故L4=93mmD5=136mm L5=56mmL6段安裝動(dòng)顎軸承此段選取軸承型號(hào)為23232Cd=160mm D=290mm B=104mm故L6104mm,取L6=175mmD7=190mm L7=355mm初步設(shè)定軸為對(duì)稱的所以右端和左端一樣偏心軸總長(zhǎng)L6、偏心軸的強(qiáng)度校核在破碎工作時(shí),破碎力通過動(dòng)顎軸承傳到偏心軸上,由于該破碎力很大,軸上其實(shí)零件傳遞的栽荷相對(duì)來說就顯提微不足道了,所以計(jì)算時(shí)即可把這些載荷忽略不計(jì),而只考慮破碎力的作用。破碎力平均分布在兩個(gè)動(dòng)顎軸承上,分別用F1,F(xiàn)2來表示;機(jī)架軸承要當(dāng)于兩個(gè)支座,對(duì)偏心軸具有支座反力的作用,分別用R1,R2來表示;機(jī)架軸承載荷的作用點(diǎn)與動(dòng)顎軸承載荷作用點(diǎn)間的距離用L表示。偏心軸的載荷受力分析如圖4-3所示,并作出軸的彎矩圖和扭矩圖如圖4-4。圖4-3 軸受力示意圖圖4-4 上為彎矩圖,下為扭矩圖從軸的受力示意圖以及彎矩圖和扭矩圖中可以看出動(dòng)顎軸承中心所在截面為危險(xiǎn)截面,計(jì)算出此截面處的彎矩M和扭矩T,按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度。支反力F1=F2=-70730N,R1=R2=70730N總彎矩扭矩軸單向旋轉(zhuǎn),扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力,取=0.6根據(jù)軸的計(jì)算應(yīng)力公式查表15-4(機(jī)械設(shè)計(jì))得代入數(shù)據(jù)得=39.09 MPa前以選定軸的材料為45號(hào)鋼,調(diào)質(zhì)處理,查表15-1(機(jī)械設(shè)計(jì))可得-1=60MPa。-1,故安全。4.3 飛輪設(shè)計(jì)1、飛輪形狀設(shè)計(jì)顎式破碎機(jī)是一種間歇工作的機(jī)械,工作行程破碎物料而空行程只是克服機(jī)構(gòu)中的有害阻力,因而造成了機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)速度的波動(dòng)及電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷不均勻。為使破碎機(jī)工作平穩(wěn),轉(zhuǎn)速波動(dòng)小,電動(dòng)機(jī)負(fù)荷均勻,在偏心軸的兩端裝上了飛輪??招谐痰臅r(shí)候它儲(chǔ)存能量,而工作行程時(shí),飛輪放出能量。大三角帶輪即是傳動(dòng)件也是飛輪,所以現(xiàn)在我們?cè)O(shè)計(jì)的是偏心軸另一端的飛輪。設(shè)破碎機(jī)在空行程期間內(nèi)的功率消耗為,在壓碎物料期間內(nèi)的功率消耗為。電動(dòng)機(jī)額定功率為,并且。在期間,多余的功率使飛輪角速度從增加到;在期間,功率不足,使飛輪角速度從減少到,同時(shí)飛輪放出能量,增加破碎物料的有效功率,提高破碎機(jī)的破碎效率。由此,可得能量平衡方程式:或式中飛輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 ();飛輪平均角速度 (); 速度不均悉數(shù), 。飛輪儲(chǔ)存的能量為:考慮摩擦損失的機(jī)械效率為:代入公式后,得飛輪所需要的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:機(jī)械效率,因設(shè)計(jì)的是復(fù)擺式破碎機(jī),效率較高,所以取值為0.80。 。對(duì)中小型破碎機(jī),取=0.030.05,此處取0.05。角速度根據(jù)實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)速n求得,而且已知 。將這些數(shù)據(jù)代入公式求得:飛輪的外徑應(yīng)與大帶輪的外徑相當(dāng),選取飛輪的外徑為D=800mm,選取飛輪的內(nèi)徑為d=90mm,則飛輪的質(zhì)量m為:則飛輪的寬度B為:=158mm飛輪的具體幾何尺寸,參考了普通飛輪的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),并將之簡(jiǎn)化,在保證了飛輪可以正常工作的前提下,盡量減輕飛輪的質(zhì)量,優(yōu)化結(jié)構(gòu),盡量使之整體化和減少加工費(fèi)用。與普通的飛輪的設(shè)計(jì)不同的是,這個(gè)飛輪可以通過加配重的方式,來進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的調(diào)節(jié)。4.4 軸承的校核1、選擇軸承由軸徑和設(shè)計(jì)要求試選用22326C和23232C調(diào)心滾子軸承,查GB/T2861964得,軸承的性能參數(shù)為:22326C: ,,極限轉(zhuǎn)速為(脂潤(rùn)滑),內(nèi)徑為130mm,外徑280mm,寬度為93mm;23232C:,極限轉(zhuǎn)速為(脂潤(rùn)滑),內(nèi)徑為160mm,外徑290mm,寬度為104mm。2、求徑向載荷 Fr1=107.78KN Fr2=107.78KN3、計(jì)算軸承的軸向力在本機(jī)的設(shè)計(jì)中,軸承在理論上是不受軸向力的,但實(shí)際應(yīng)有力的作用,但很小,忽略不計(jì);4、求軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷一般計(jì)算公式為式中:X、Y分別為徑向動(dòng)載荷系數(shù)和軸向動(dòng)載荷系數(shù)對(duì)于只受純徑向載荷的軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷:查表13-6(機(jī)械設(shè)計(jì))得:fp=1.83.0 取fp =2.0代入上式可求得P1=141.46KNP2=141.46KN5、計(jì)算軸承的壽命 由公式: (機(jī)械設(shè)計(jì))此為滾子軸承,式中,滿足預(yù)期壽命。 因此,選用22326C和23232C調(diào)心滾子軸承能夠很好的滿足要求。4.5 鍵的校核根據(jù)d=95mm從表6-1中查取鍵的截面尺寸:寬度b=25mm,高度h=14mm,由輪轂寬度并參考鍵的長(zhǎng)度系列,取鍵長(zhǎng)L=125mm(比輪轂寬度小些)。T傳遞的轉(zhuǎn)矩(),;K鍵與輪轂鍵槽的接觸高度; L鍵的工作長(zhǎng)度,mm,圓頭平鍵l=L-b,平頭平鍵 l=L,這里L(fēng)為鍵的公稱長(zhǎng)度;mm;b為鍵的寬度,mm。 D軸的直徑,mm。鍵,軸,輪轂三者中最弱材料的許用擠壓應(yīng)力,MPa。鍵,軸和輪轂的材料都是鋼,由表6-2查得許用擠壓應(yīng)力,取其平均值,。鍵的工作長(zhǎng)度l=L-b=125-25=100mm,鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k=0.5h=7mm。 (機(jī)械設(shè)計(jì))代入數(shù)據(jù)求得滿足所需要求。鍵的標(biāo)記為25125 GB/T 1096-2003第5章 各基本構(gòu)件的設(shè)計(jì)5.1動(dòng)腭的設(shè)計(jì)動(dòng)腭是支承齒板且直接參與破碎礦石的部件,要求有足夠的強(qiáng)度和剛度,其結(jié)構(gòu)應(yīng)該堅(jiān)固耐用。動(dòng)腭一般采用鑄造結(jié)構(gòu)。為了減輕動(dòng)腭的重量,國(guó)外也采用焊接結(jié)構(gòu),由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此對(duì)焊接工藝的要求較高。國(guó)內(nèi)尚未見使用焊接結(jié)構(gòu)的動(dòng)腭。按結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可把動(dòng)腭分成箱型結(jié)構(gòu)圖如5-1和非箱型結(jié)構(gòu)如圖5-2兩種。1) 箱型動(dòng)腭 圖5-1 箱型動(dòng)腭 2)非箱型加筋結(jié)構(gòu)動(dòng)腭對(duì)于型號(hào)較小的復(fù)擺腭式破碎機(jī),其動(dòng)腭一般做成非箱型加筋結(jié)構(gòu),以便有效地減輕東哥的重量。按其橫截面形狀又可分為“E”型與反“E”型兩種。根據(jù)該設(shè)計(jì)的型號(hào)和參數(shù),我選擇非箱型加筋結(jié)構(gòu)動(dòng)腭,截面為“E”型。如圖5-2所示。圖5-2 非箱型動(dòng)腭在破碎機(jī)的設(shè)計(jì)中,動(dòng)顎的設(shè)計(jì)關(guān)系到整個(gè)機(jī)型的設(shè)計(jì)和機(jī)子的性能。因?yàn)閯?dòng)顎是支撐齒板且直接參與破碎礦石的部件,要求要有足夠的強(qiáng)度和剛度,其結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固耐用,在經(jīng)過認(rèn)真的研究之后,我采用的是整體鑄造結(jié)構(gòu)。為有效的減輕動(dòng)顎的重量,我選擇把動(dòng)顎做成非箱型加筋結(jié)構(gòu),如圖5-3所示。安裝齒板的動(dòng)顎前部分為平板結(jié)構(gòu),其后部有若干條加肋板以增強(qiáng)動(dòng)顎的強(qiáng)度與剛度。圖5-3 動(dòng)顎5.2齒板的設(shè)計(jì) 齒板的結(jié)構(gòu): 齒板(也叫襯板),是破碎機(jī)中直接與礦石接觸的零件,結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單,但它對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)率、比能耗、產(chǎn)品粒度組成和粒型以及破碎力等都有影響,特別對(duì)后三項(xiàng)影響較明顯。 齒板承受很大的沖擊擠壓力,因此磨損得非常厲害。為了延長(zhǎng)它的使用壽命,可以從兩方面來研究:一是從材質(zhì)找到高耐磨性能材料,二是合理確定齒板的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸。現(xiàn)在破碎機(jī)上使用的齒板,一般是采用ZGMn13。其特點(diǎn)是:在沖擊負(fù)荷作用下,具有表面硬化性,形成既硬又耐磨的表面。同時(shí)仍能保持器內(nèi)層金屬原有的韌性。 齒板橫截面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和齒形表面兩種,后者又可分三角形和梯形表面。為了保證產(chǎn)品粒度和形狀,通常還是采用三角形或梯形襯板如圖5-4。圖5-4 襯板齒形a)三角形 b)梯形在本次設(shè)計(jì)中我們采用梯形襯板。其動(dòng)腭齒板和定顎齒板的基本結(jié)構(gòu)如圖5-5和圖5-6所示。圖5-5 動(dòng)顎齒板圖5-6 定顎齒板5.3 推力板的設(shè)計(jì) 破碎機(jī)的推力板(肘板)是結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的零部件,但其作用卻非常重要。通常有三個(gè)作用:一是傳遞動(dòng)力,其傳遞的動(dòng)力有時(shí)甚至比破碎力還大;二是起保險(xiǎn)件作用,當(dāng)破碎腔落入非破碎物料時(shí),肘板先行斷裂破壞,從而保護(hù)機(jī)器其他零件不發(fā)生破壞;三是調(diào)整排料口大小有的簡(jiǎn)擺腭式破碎機(jī)是通過更換不同的長(zhǎng)度尺寸的肘板來調(diào)整排料口大小的。在機(jī)器工作時(shí),肘板與其支撐的襯板不能良好的潤(rùn)滑,加上粉塵落入。所以肘板與其襯板之間實(shí)際上是一種干摩擦和磨粒磨損狀態(tài)。這樣,對(duì)肘板的高負(fù)荷壓力,導(dǎo)致肘板與肘板墊很快磨損,使其壽命很低。因此肘板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)既應(yīng)考慮該機(jī)件的重要作用也應(yīng)考慮其工作環(huán)境。按肘板和肘墊(或稱肘板襯墊)的連接形式,可分滾動(dòng)型與滑動(dòng)型兩種。 圖5-7肘板與肘墊形式a) 滾動(dòng)型 b) 滑動(dòng)型 如圖5-7所示,肘板與襯墊傳遞很大的擠壓力,并受周期性沖擊載荷。在反復(fù)沖擊擠壓作用下磨損較快,特別是圖5-4 b)所示的滑動(dòng)型結(jié)構(gòu)更為嚴(yán)重,為提高傳動(dòng)效率,減少磨損,延長(zhǎng)其使用壽命,可采用圖5-4 a)所示的滾動(dòng)型結(jié)構(gòu),肘板頭為圓柱面,襯墊為平面,由于肘板的兩端肘頭表面為同一圓柱面,所以當(dāng)肘板兩端的襯墊表面相互平行時(shí),肘板受力將沿周半圓柱面的同一直徑,并與襯墊表面的垂直方向傳遞。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,動(dòng)腭的擺動(dòng)角很小,使得肘板兩端支撐的襯墊表面的平行度誤差也很小,因此肘板的傳力方向與襯墊垂直線方向的夾角很?。ù蟠笮∮谄淠Σ两牵K栽跈C(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,襯板與其襯墊之間可保持純滾動(dòng)。5.4 調(diào)整裝置的設(shè)計(jì) 調(diào)整裝置供調(diào)整破碎機(jī)排料口大小用。陪著襯板的不斷磨損,排料口尺寸也不斷地變大,產(chǎn)品粒度也隨之變粗。為了保證產(chǎn)品粒度的要求,必須利用調(diào)整裝置,定期地調(diào)整排料口尺寸。此外,當(dāng)要求得到不同的產(chǎn)品粒度時(shí),也需要調(diào)整排料口大小?,F(xiàn)有腭式破碎機(jī)的調(diào)整裝置有多種多樣,歸納起來有墊片調(diào)整裝置,楔鐵調(diào)整裝置,液壓調(diào)整裝置以及襯板調(diào)整。 楔鐵調(diào)整裝置是一種比較老式的。它分為立式和臥式兩種。 1)立式楔鐵調(diào)整裝置如圖5-8。他是借助肘板座與機(jī)架后壁之間的兩個(gè)垂直放置的楔鐵作相對(duì)運(yùn)動(dòng),來實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)排料口的調(diào)整。轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓上的螺母,使調(diào)整楔鐵3沿著機(jī)架4的后壁作上升或下降運(yùn)動(dòng)。推動(dòng)調(diào)整座2向前或向后移動(dòng),從而推動(dòng)肘板或動(dòng)腭,以達(dá)到調(diào)整排料口的目的。圖5-8 立式楔鐵調(diào)整裝置1- 肘板 2-調(diào)整座 3-調(diào)整楔鐵4-機(jī)架2臥式楔鐵調(diào)整裝置如圖5-9。它是借助后肘板座與機(jī)架后壁之間的水平放置的楔鐵作相對(duì)運(yùn)動(dòng),來實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)排料口的調(diào)整。在機(jī)架后壁上有后襯座1,楔鐵2及有正反螺紋的軸5構(gòu)成的調(diào)整裝置。和由電動(dòng)機(jī)3與渦輪減速器4所構(gòu)成的傳動(dòng)裝置。軸5另一端有手柄6.。圖5-9臥式楔鐵調(diào)整裝置5.5 破碎腔型的設(shè)計(jì)顎式破碎機(jī)的破碎腔石由動(dòng)顎板、定顎板以及機(jī)架兩側(cè)壁襯板所組成。破碎腔的形狀石由給料口尺寸、排料口尺寸、嚙角、動(dòng)顎板與定顎板以及兩側(cè)壁襯板的布置方式、襯板縱向和橫向斷面的形狀等因素所決定的。破碎腔的腔形直接影響破碎機(jī)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),如生產(chǎn)率、比能耗、產(chǎn)品粒度組成、粒形和襯板的使用壽命等,隨著破碎機(jī)不斷的發(fā)展,特別是近幾年來提出多碎少磨增大破碎機(jī)破碎比和提高產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,不論設(shè)計(jì)新型破碎機(jī),還是對(duì)現(xiàn)有的老破碎機(jī)挖潛、改造,設(shè)計(jì)最佳的腔型都是很有益的工作。因時(shí)間短,難度較大,為了設(shè)計(jì)需求,所以此次的設(shè)計(jì)仍然沿用一種傳統(tǒng)且簡(jiǎn)單的腔形,即動(dòng)顎板相對(duì)垂直方向傾斜一個(gè)角度而定顎板垂直。1、選用合適的嚙角破碎機(jī)動(dòng)顎板和固定顎板之間的夾角叫嚙角,嚙角是設(shè)計(jì)破碎機(jī)的一個(gè)主要參數(shù),嚙角與破碎腔高度、生產(chǎn)率都成反比。從提高生產(chǎn)率觀點(diǎn),希望有較小的嚙角。從降低破碎腔高度觀點(diǎn),希望有較大的嚙角。設(shè)計(jì)破碎腔力求高度小而生產(chǎn)率高,從而兩者發(fā)生矛盾,這就需要找到一個(gè)最佳的設(shè)計(jì)方案。對(duì)普通的破碎腔嚙角進(jìn)行分析,如圖示5-10所示。顎板上的壓碎力p1和p2的作用方向垂直于顎板表面,而摩擦力fp1和fp2則平行于顎板表面,f為顎板與物料間的摩擦系數(shù),忽略無聊自重,并把它看作為分離體,則物料不上滑的條件為: (1-1)解式(1-1),并經(jīng)簡(jiǎn)化和整理得: (1-2)將(為摩擦角)代入式(1-2),經(jīng)簡(jiǎn)化得: (1-3) 圖5-10 嚙角示意及物料受力分析圖一般的物料與顎板之間的摩擦系數(shù),此時(shí)相對(duì)應(yīng)的摩擦角為,故嚙角為。為了更有效地咬住物料和考慮提高生產(chǎn)率,實(shí)際上顎式破碎機(jī)嚙角為: 。本設(shè)計(jì)因采用的是定顎垂直的腔型,由相關(guān)資料的經(jīng)驗(yàn)和上述參數(shù)選擇初選嚙角 。2、確定破碎腔的幾何尺寸國(guó)內(nèi)顎式破碎機(jī)規(guī)格尺寸已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。因此,一般都是按照破碎機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)來選取規(guī)格尺寸,即破碎機(jī)給料口寬度B和長(zhǎng)度L。但是,由于本次設(shè)計(jì)的需要,該破碎機(jī)的相關(guān)尺寸,應(yīng)由設(shè)計(jì)要求來確定。初選進(jìn)料口尺寸,根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇進(jìn)料口寬度,進(jìn)料口長(zhǎng)度。初選排料口最小尺寸,排料口的最小尺寸決定了破碎機(jī)得最大破碎比,根據(jù)試驗(yàn)要求,初選 。破碎腔高度尺寸,破碎腔的高度越高破碎時(shí)間就越長(zhǎng),相應(yīng)的物料的破碎就越徹底;但是,我們?cè)O(shè)計(jì)破碎腔應(yīng)盡量的降低破碎腔的高度,使結(jié)構(gòu)更加的緊湊;這和破碎腔要求盡量的提高生產(chǎn)效率是相互矛盾的。經(jīng)過查閱了相關(guān)的資料后,初選破碎腔的高度。動(dòng)顎的水平行程對(duì)破碎機(jī)生產(chǎn)率和破碎力都有影響。排料口水平行程較小時(shí),會(huì)降低生產(chǎn)率,但又不能太大,否則會(huì)產(chǎn)生過壓實(shí)現(xiàn)象,而使破碎力急劇增大,導(dǎo)致過載而機(jī)件損壞。動(dòng)顎排料口的水平行程Sx可通過經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算:取20mm確定了破碎腔的主要尺寸和參數(shù)后,破碎腔的結(jié)構(gòu)如圖5-11所示:圖5-11 破碎腔結(jié)構(gòu)示意圖5.6 機(jī)架的設(shè)計(jì)破碎機(jī)機(jī)架是整個(gè)破碎機(jī)零部件的安裝基礎(chǔ)。他在工作中承受很大的沖擊載荷,就其質(zhì)量來說,占整機(jī)質(zhì)量的很大比例,而且加工制造的工作量也較大。機(jī)架的剛度和強(qiáng)度,對(duì)整機(jī)性能和主要零部件壽命均有很大的影響。因此,設(shè)計(jì)的時(shí)候要求:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易制造,重量輕又要求有足夠的強(qiáng)度和剛度。破碎機(jī)機(jī)架是整個(gè)破碎機(jī)零部件的安裝基礎(chǔ)。它在工作中承受很大的沖擊載荷,其重量占整機(jī)重量很大比例(對(duì)鑄造機(jī)架為50%左右,對(duì)焊接機(jī)架為30%左右),而且加工制造的工作量也比較大。機(jī)架的剛度和強(qiáng)度,對(duì)整機(jī)性能和主要零部件壽命均有很大的影響。因此,對(duì)破碎機(jī)機(jī)架的要求是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易制造,重量輕,且要求有足夠的剛度和強(qiáng)度。破碎機(jī)機(jī)架按結(jié)構(gòu)分,有整體機(jī)架圖5-12和組合機(jī)架圖5-13。圖5-12 整體機(jī)架圖5-13 組合機(jī)架 因?yàn)樵O(shè)計(jì)的是小型機(jī),所以我們選用了整體機(jī)架,與嵌銷連接的組合機(jī)架相比,它擁有更好的強(qiáng)度和剛性,加工、裝配和拆卸也比較方便。在本次設(shè)計(jì)中,我們采用的是整體鑄造機(jī)架。其中鑄鋼為ZG270-500,其剛性較好。在保證正常工作的前提條件下,應(yīng)力求減輕重量。如圖5-14所示:圖5-14 機(jī)架基本結(jié)構(gòu)(上為主視圖,下為左視圖)第6 章 安裝維修及改進(jìn)措施6.1 改變飛輪端密封套與錐套螺紋旋向因?yàn)槁菁y為右旋時(shí),密封套向皮帶輪端移動(dòng),皮帶輪端的錐套不會(huì)松動(dòng),所以皮帶輪端螺紋旋向不需要改變,把飛輪端密封套及錐套螺紋由右旋改為左旋以后,在偏心軸逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),由于慣性力的作用,密封套向飛輪方向移動(dòng)而頂緊飛輪,反過來將飛輪端錐套牢固頂緊在偏心軸上,使錐套在偏心軸上不產(chǎn)生松動(dòng)。6.2 修復(fù)偏心軸與錐套配合面增加接觸面積,對(duì)磨損的偏心軸和錐套用電焊進(jìn)行堆焊,在粗車和精車后,對(duì)配合面進(jìn)行研磨,研磨的方法是:把修復(fù)好的錐套放到偏心軸配合面上進(jìn)行,用400目的金剛砂做研磨介質(zhì),一次研磨0.5h,把金剛砂清除干凈,涂上油印進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,用前述方法再研磨,直到符合要求為止。6.3 對(duì)顎板材質(zhì)的選擇在顎板的材質(zhì)選擇中我們選擇中錳鋼,由于高錳鋼的初始硬度低,屈服強(qiáng)度低,在非強(qiáng)沖擊條件下,其加工硬化不充分,易于流變和被切削。為提高顎板的使用壽命,開發(fā)了中錳鋼。該鋼種最早由Climax鉬業(yè)公司發(fā)明,并于1963年正式列入美國(guó)專利。其鑄態(tài)組織由奧氏體!馬氏體和少量珠光體組成,經(jīng)水韌處理后,其組織為單一奧氏體或奧氏體+少量未溶碳化物(取決于含碳量)組織。此后人們對(duì)中錳鋼進(jìn)行了大量研究,認(rèn)為其硬化機(jī)理為:含錳量降低后,奧氏體穩(wěn)定性下降,在受到?jīng)_擊或磨損時(shí),奧氏體易發(fā)生形變誘發(fā)馬氏體相變,使其耐磨性提高。中錳鋼的通常成分為:0.7%-1.2%C,6%-9%Mn,0.5%-0.8%Si,1.2%Cr以及其它微量元素如V、Ti、Nb、RE等。中錳鋼顎板在實(shí)際應(yīng)用中也取得了較好的使用效果,如破碎硅石時(shí)比高錳鋼顎板使用壽命提高20%以上,而成本與高錳鋼顎板相當(dāng)。因此,在中小型顎式破碎機(jī)上使用,中錳鋼是一種值得推廣的顎板材質(zhì)。6.4 破碎機(jī)出口揚(yáng)塵的解決破碎機(jī)出口揚(yáng)塵非常嚴(yán)重,從破碎機(jī)出來的塊狀和粉末狀物料直沖礦石輸送皮帶,部分物料飛濺或滾淌到地面上,地面堆積厚厚一層物料,部分粉狀物料飛揚(yáng)在空中,給生產(chǎn)帶來了很大的不便。在該段流程中,物料由料倉(cāng)入板式給料機(jī),由板式給料機(jī)入顎式破碎機(jī),出破碎機(jī)直接入出口礦石皮帶機(jī)。由于該破碎機(jī)出口料流非常大,導(dǎo)致粉塵飛揚(yáng)和濺落。我們分析認(rèn)為,造成以上現(xiàn)象的根本原因在于大料流的無緩沖傾瀉所致。因此,我對(duì)此進(jìn)行了如下改進(jìn)(如圖6-1所示):在破碎機(jī)出口與礦石皮帶之間設(shè)置一個(gè)暫存料倉(cāng),暫存料倉(cāng)接收塵器。在暫存料倉(cāng)與皮帶之間加一道溜子。再在溜子上設(shè)一料流控制閥。設(shè)置暫存?zhèn)}是為了緩沖大流量物料的傾瀉沖擊;料流控制閥可穩(wěn)定出口料流;暫存?zhèn)}接收塵器可使部分細(xì)粉料在暫存?zhèn)}提前被收塵處理,減少出口粉塵,同時(shí)也有利于提高皮帶的使用壽命。圖6-1 出口揚(yáng)塵改進(jìn)圖經(jīng)過這樣的改進(jìn),徹底解決了粉塵飛揚(yáng)和物料濺落的間題,給車間的生產(chǎn)和管理帶來了極大的方便。6.5 破碎機(jī)的噪聲危害及防治途徑復(fù)擺顎式破碎機(jī)的粉碎方式主要是靠對(duì)礦石的擠壓而使其粉碎。這樣,在對(duì)礦石粉碎的同時(shí)就會(huì)不可避免的產(chǎn)生大量的噪聲。而噪聲是一種環(huán)境污染,被認(rèn)為是僅次于大氣污染和水污染的第三大公害。控制噪聲措施:噪聲控制包括降低噪聲源的噪聲,控制噪聲的傳播途徑和個(gè)人防護(hù)幾個(gè)方面: (1)聲源控制。采礦生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和破碎車間、運(yùn)轉(zhuǎn)的顎式破碎機(jī)是主要的噪聲源,控制它們的噪聲有兩個(gè)途徑:一是想辦法改進(jìn)結(jié)構(gòu),提高各個(gè)部件的加工精度和裝配質(zhì)量,采用合理的操作方法等,降低聲源的噪聲發(fā)射功率。二是利用聲波的吸收、反射、干涉等特性,采用吸聲、隔聲、減振、隔振等技術(shù),以及安裝消聲器等,控制噪聲的輻射。(2)噪聲傳播途徑的控制。主要措施有: 對(duì)于采礦現(xiàn)場(chǎng)顎式破碎機(jī)在作業(yè)時(shí)將其拖至有天然屏障(土坡、山丘)的地方,或者利用其他隔聲材料和隔聲結(jié)構(gòu)來阻擋噪聲的傳播。b=70mma=19s=27mmsl=20mmr=12mml=7801020mm,L=15603400mmK=300mmh=180mms=2.0cma=19n=275(r/min)Pd=49.01Kw取 =0.75Q實(shí)=56.07m3/hl1=12mml2=992mml4=789mmmin=38=3341.25KN KN KN KN=71.5Kwi=2.6v=13.75m/s=1234mm=155=2.314KwF0=993.18NQ=9696.38NB=198mmP=67.925Kwv=275r/mindmin=69.02mm=39.09 MPa合格Fr2=107.78KNFr2=107.78KNfp =2.0P1=141.46KNP2=141.46KN合格
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