復(fù)擺顎式破碎機(jī)的整體設(shè)計(jì)
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河南理工大學(xué)萬(wàn)方科技學(xué)院
本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中期檢查表
指導(dǎo)教師: 王 得 勝 職稱(chēng): 教 授
所在院(系): 機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院 教研室(研究室): 機(jī)械設(shè)計(jì)教研室
題 目
大型顎式破碎機(jī)的整體設(shè)計(jì)
學(xué)生姓名
張嬌龍
專(zhuān)業(yè)班級(jí)
08機(jī)設(shè)2班
學(xué)號(hào)
0828070144
一、選題質(zhì)量:(主要從以下四個(gè)方面填寫(xiě):1、選題是否符合專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)目標(biāo),能否體現(xiàn)綜合訓(xùn)練要求;2、題目難易程度;3、題目工作量;4、題目與生產(chǎn)、科研、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、文化及實(shí)驗(yàn)室建設(shè)等實(shí)際的結(jié)合程度)
該設(shè)計(jì)符合本科階段培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)能力,能夠很好地訓(xùn)練學(xué)生的機(jī)械綜合能力,理論與實(shí)踐的結(jié)合,開(kāi)拓視野,培養(yǎng)了學(xué)生創(chuàng)新的意識(shí);本題目難易中等,符合本科畢業(yè)設(shè)計(jì)要求;工作量大,需要認(rèn)真查閱資料,扎實(shí)學(xué)好專(zhuān)業(yè)知識(shí),與任課老師,相關(guān)的技術(shù)人員溝通,認(rèn)真完成畢業(yè)論文。該課題與實(shí)踐緊密結(jié)合,在日常生活中,它主要應(yīng)用在冶金,礦山,化工,水泥,電力等工業(yè)部門(mén)。大大提高了生產(chǎn)力,節(jié)約了成本。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,破碎機(jī)的發(fā)展應(yīng)用,大大提高了工業(yè)用料的質(zhì)量。該設(shè)計(jì)在社會(huì)領(lǐng)域涉及到實(shí)驗(yàn)室,學(xué)校,工廠等部門(mén)。取得較大的經(jīng)濟(jì)利益,能為各行發(fā)展提供有力的保障。
二、開(kāi)題報(bào)告完成情況:
到現(xiàn)在為止已明確的確定了課題的設(shè)計(jì)方向;并對(duì)復(fù)擺式顎式破碎機(jī)總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì);已經(jīng)開(kāi)始對(duì)破碎機(jī)各主要零部件進(jìn)行了設(shè)計(jì)計(jì)算,并有了突破性進(jìn)展,設(shè)計(jì)過(guò)程已經(jīng)快速展開(kāi),確定了工作的內(nèi)容和方法;同時(shí),已完成了對(duì)相關(guān)資料的查閱,對(duì)課題有了總體的分析。開(kāi)題報(bào)告順利完成。
三、階段性成果:
1、通過(guò)對(duì)大型顎式破碎機(jī)的了解,再加上有關(guān)書(shū)籍的介紹,算是對(duì)大型顎式破碎機(jī)有了一個(gè)大概的了解。前期階段主要是對(duì)有關(guān)于大型顎式破碎機(jī)的各方面的文獻(xiàn)和資料進(jìn)行搜集,為設(shè)計(jì)以后的設(shè)計(jì)做了必要的準(zhǔn)備。
2、中期階段主要是依據(jù)參考資料,從上面找到一些關(guān)于關(guān)于大型顎式破碎機(jī)的信息,首先對(duì)其零部件有了大致的了解,其次是已有了大概的設(shè)計(jì)方法,并開(kāi)始了一些基本的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
3、正在進(jìn)行裝配圖的proe畫(huà)圖和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。
四、存在主要問(wèn)題:
由于這是我第一次單獨(dú)進(jìn)行大型顎式破碎機(jī)的總體設(shè)計(jì),所以剛開(kāi)始進(jìn)展的并不是很順利。而我對(duì)這方面的知識(shí)掌握比較少,所以需要在圖書(shū)館和網(wǎng)上查找更多的相關(guān)資料,對(duì)有關(guān)顎式破碎機(jī)的知識(shí)進(jìn)行更深入的了解。不過(guò)我堅(jiān)信,只要自己努力和在指導(dǎo)老師的指引下,我能把各方面的問(wèn)題逐個(gè)擊破,最終順利完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。
五、指導(dǎo)教師對(duì)學(xué)生在畢業(yè)實(shí)習(xí)中,勞動(dòng)、學(xué)習(xí)紀(jì)律及畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)進(jìn)展等方面的評(píng)語(yǔ)
指導(dǎo)教師: (簽名)
年 月 日
河南理工大學(xué)萬(wàn)方科技學(xué)院
本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告
題目名稱(chēng)
顎式破碎機(jī)的整體設(shè)計(jì)
學(xué)生姓名
張嬌龍
專(zhuān)業(yè)班級(jí)
08機(jī)設(shè)二班
學(xué)號(hào)
0828070144
一、 選題的目的和意義:
目的:
改革開(kāi)放30年以來(lái)。我國(guó)顎式破碎機(jī)機(jī)械制造業(yè)經(jīng)歷了引進(jìn)消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、合作設(shè)計(jì)、合作制造、自主設(shè)計(jì)的發(fā)展道路,特別是在實(shí)施《國(guó)務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)若干意見(jiàn)》的推動(dòng)下,顎式破碎機(jī)機(jī)械制造業(yè)基本實(shí)現(xiàn)了兩大轉(zhuǎn)變:一是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)由仿制型向自主創(chuàng)新型轉(zhuǎn)變:二是經(jīng)濟(jì)運(yùn)行由粗放型向效益型轉(zhuǎn)變。2000年以來(lái),在國(guó)內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)和基礎(chǔ)建設(shè)大發(fā)展的拉動(dòng)下,顎式破碎機(jī)機(jī)械產(chǎn)品市場(chǎng)需求旺盛,工業(yè)總產(chǎn)值和銷(xiāo)售額年增長(zhǎng)穩(wěn)定在32%-40%。但我國(guó)顎式破碎機(jī)機(jī)械總體與國(guó)際先進(jìn)水平相比要落后15-20年,在達(dá)到上世紀(jì)90年代和當(dāng)代國(guó)際先進(jìn)水平的產(chǎn)品中,其技術(shù)來(lái)源大多為上世紀(jì)80年代中期以后引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和與國(guó)外技術(shù)合作下,經(jīng)不斷的消化、吸收、改進(jìn)的產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)顎式破碎機(jī)產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率不足80%,在進(jìn)口的產(chǎn)品中大多為大、精、尖和成套性很強(qiáng)的產(chǎn)品,這為顎式破碎機(jī)機(jī)械的研究創(chuàng)造了難得的發(fā)展機(jī)遇。
意義:
粉碎是石料生產(chǎn)線礦物加工中不可缺少的一種工藝過(guò)程,粉碎的任務(wù)是提供具有一定粒度、粒度組成和充分解離而又不過(guò)粉碎的加工原料,以便下一步的加工、處理和使用。伴隨近年來(lái)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,在新材料的出現(xiàn)和新用途拓展的同時(shí),物料破碎也在增大。到2008年全國(guó)礦石采掘總量己達(dá)82.05億噸,不難想象,將這些礦石粉碎所需要的顎式破碎機(jī)機(jī)械是多么的多。顎式破碎機(jī)類(lèi)型很多,但得到廣泛應(yīng)用的還是傳統(tǒng)顎式破碎機(jī),據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前全國(guó)約有100余家顎式破碎機(jī)制造廠,所生產(chǎn)的顎式破碎機(jī)品種規(guī)格有20個(gè)以上,全國(guó)年產(chǎn)量約1萬(wàn)臺(tái),所生產(chǎn)的顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)不盡合理,強(qiáng)度不足又浪費(fèi)材料。據(jù)天利石料生產(chǎn)線介紹,目前顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)是根據(jù)傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)結(jié)論,而不是科學(xué)的計(jì)算方法進(jìn)行的,都是按經(jīng)驗(yàn)確定各個(gè)部件的形狀和尺寸,來(lái)用這種設(shè)計(jì)方法,很難設(shè)計(jì)出既經(jīng)濟(jì)又滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度要求的顎式破碎機(jī)。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)回暖的大環(huán)境下,特別是在建設(shè)節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的要求下,顎式破碎機(jī)企業(yè)要生存和發(fā)展、要縮短差距和趕上世界先進(jìn)水平,在滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度的條件下對(duì)顎式破碎機(jī)進(jìn)行基于有限元理論的結(jié)構(gòu)分析與減重優(yōu)化研究具有重要的意義.
二、 國(guó)內(nèi)外研究綜述:
顎式破碎機(jī)是由美國(guó)人布雷克發(fā)明的。自第一臺(tái)顎式破碎機(jī)問(wèn)世以來(lái),至今已有140余年的歷史。在此過(guò)程中,其結(jié)構(gòu)得到不斷地完善。由于顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、工作可靠、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn),所以在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業(yè)使用非常廣泛。為了改善顎式破碎機(jī)性能和提高工作效率,國(guó)內(nèi)外曾研制過(guò)各種異型顎式破碎機(jī)。早年,德閑和前蘇聯(lián)都曾研制過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)的顎式破碎機(jī)。其特點(diǎn)是提高動(dòng)顎擺動(dòng)次數(shù)借以增加產(chǎn)量,同時(shí)能實(shí)現(xiàn)液壓調(diào)整排料口、液壓過(guò)載保護(hù)以及能負(fù)荷啟動(dòng)。原西德制造過(guò)沖擊式顎式破碎機(jī),而原蘇聯(lián)也制造了振動(dòng)顎式破碎機(jī)(也叫慣性顎式破碎機(jī))。它們都靠動(dòng)顎振動(dòng)沖擊破碎物料,借以提高破碎機(jī)性能。前者國(guó)內(nèi)曾經(jīng)試制過(guò),由于某些原因沒(méi)能繼續(xù)研制。原東德曾制造過(guò)一種簡(jiǎn)擺雙腔顎式破碎機(jī),美國(guó)生產(chǎn)過(guò)復(fù)擺雙腔顎式破碎機(jī)。國(guó)內(nèi)北京某設(shè)計(jì)院以及湖南某大學(xué)都曾與工廠合作研制雙腔顎式破碎機(jī)。其特點(diǎn)是使間歇工作變成連續(xù)工作,借以提高破碎機(jī)工作效率。
安徽某設(shè)計(jì)院件發(fā)明一種雙腔雙動(dòng)顎復(fù)擺顎式破碎機(jī)。它除了提高工作效率,同時(shí)又能降低破碎機(jī)負(fù)荷,使機(jī)重減輕很多。原蘇聯(lián)早年曾制造一種雙動(dòng)顎顎式破碎機(jī)。國(guó)內(nèi)遼寧某學(xué)院與礦山合作開(kāi)發(fā)一雙動(dòng)顎顎式破碎機(jī)。這種破碎機(jī)就是將原來(lái)兩個(gè)破碎機(jī)去掉前端墻對(duì)置后而成。為了兩動(dòng)顎同步運(yùn)轉(zhuǎn),在偏心軸一端增設(shè)一對(duì)開(kāi)式齒輪。由于它的結(jié)構(gòu)太復(fù)雜,近年又研制一種單軸倒懸掛的雙動(dòng)顎破碎機(jī)。國(guó)內(nèi)上海某學(xué)院曾研制過(guò)此種顎式破碎機(jī)。這兩種破碎機(jī)的特點(diǎn),其動(dòng)顎同步運(yùn)轉(zhuǎn),使破碎機(jī)強(qiáng)制排料,這樣,靠提高轉(zhuǎn)數(shù)增加破碎機(jī)產(chǎn)最同時(shí)由于物料與動(dòng)穎沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng),減少襯板磨損延長(zhǎng)使用壽命。近來(lái)又研制了單動(dòng)顎倒懸掛顎式破碎機(jī)。
早年美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)相繼生產(chǎn)了Kun-kan簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)。該機(jī)特點(diǎn)是動(dòng)顎懸掛高度很高并且前傾。連桿下行,工作行程、主軸承為半圓滑動(dòng)顎軸承。國(guó)內(nèi)有些廠家曾引進(jìn)了這種破碎機(jī),并在此基礎(chǔ)上研制了新型顎式破碎機(jī)。國(guó)外制造過(guò)一種肘板向上放置的顎式破碎機(jī)。國(guó)內(nèi)有幾家設(shè)計(jì)院和制造廠生產(chǎn)了這種破碎機(jī)。它的特點(diǎn)是靠增大傳動(dòng)角改善動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)特性,提高破碎機(jī)性能。在國(guó)內(nèi)該機(jī)有叫負(fù)支承、上斜式、上推式和上置式破碎機(jī),筆者認(rèn)為叫大傳動(dòng)角(包括傾斜式)破碎機(jī)更合適。
美國(guó)鷹破碎機(jī)公司制造一種傾斜式顎式破碎機(jī)。其傳動(dòng)角大約70度以上。它的最大特點(diǎn)是低矮,最適于井下或移動(dòng)式破碎機(jī)上工作。北京礦冶研究總院與某廠合作生產(chǎn)了幾個(gè)規(guī)格的這種破碎機(jī),其中放大為900x1200領(lǐng)式破碎機(jī)。
國(guó)內(nèi)山西某煤礦引進(jìn)德國(guó)WB8/26顎式破碎機(jī),該機(jī)置于皮帶機(jī)上方,借助曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎壓碎煤塊。實(shí)踐證明使用效果較好。
以上各項(xiàng)異型破碎機(jī)的研制都取得了一定的效果并對(duì)國(guó)內(nèi)破碎機(jī)行業(yè)的發(fā)展起到了一定的推動(dòng)和促進(jìn)作用。但是,都沒(méi)能得到大面積推廣使用。國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)制造廠生產(chǎn)的和現(xiàn)場(chǎng)使用的都還是傳統(tǒng)復(fù)擺顎式破碎機(jī)。就近兩年國(guó)外機(jī)械設(shè)備展覽會(huì)上展出的顎式破碎機(jī)來(lái)看,也都是傳統(tǒng)顎式破碎機(jī),沒(méi)有異型顎式破碎機(jī)出現(xiàn)。
國(guó)內(nèi)各廠家所制造的顎式破碎機(jī)技術(shù)水平相差很懸殊,有少數(shù)廠家的產(chǎn)品基本接近世界先進(jìn)水平,而大多數(shù)廠家的產(chǎn)品與世界先進(jìn)水平相比差即較大。
綜上所述,改善國(guó)內(nèi)顎式破碎機(jī)落后的狀況,全面提高顎式破碎機(jī)技術(shù)水平,趕上世界先進(jìn)水平,創(chuàng)造世界品牌的顎式破碎機(jī)是當(dāng)務(wù)之急。
三、 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)所用的主要技術(shù)與方法:
1. 通過(guò)網(wǎng)絡(luò)搜集相關(guān)信息和資料
2. 老師的指導(dǎo)與講解
3. 利用各種文字處理軟件編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
4. 通過(guò)繪圖軟件繪制相關(guān)零件圖
四、 主要參考文獻(xiàn)與資料獲得情況:
1、《簡(jiǎn)明機(jī)械零件設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》,機(jī)械工業(yè)出版社,主編胡家秀
2、《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》,機(jī)械工業(yè)出版社,主編吳宗澤
3、《機(jī)械原理》,西北工業(yè)大學(xué)出版社,主編孫桓、陳作模等;
4、《機(jī)械設(shè)計(jì)》,高等教育出版社(第八版),主編濮良貴、紀(jì)名剛
5、《機(jī)械設(shè)計(jì)工程學(xué)[Ⅱ]》,中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,主編唐大放,馮小寧,楊現(xiàn)卿
6、《機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》,中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,主編任濟(jì)生等
五、 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)進(jìn)度安排(按周說(shuō)明)
時(shí)間 計(jì)劃安排要求
1-2周 確定題目,收集相關(guān)資料
3周 確定設(shè)計(jì)方案,熟悉設(shè)計(jì)步驟
4周 系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)
5周 物料性能及破碎機(jī)結(jié)構(gòu)
6周 顎式破碎機(jī)參數(shù)的選擇和計(jì)算
7周 機(jī)構(gòu)尺寸參數(shù)的確定
8周 破碎腔的設(shè)計(jì)
9周 主要零部件的設(shè)計(jì)
10周 潤(rùn)滑
11周 設(shè)計(jì)基本完成
12,3周 進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)系統(tǒng)審查,開(kāi)始設(shè)計(jì)圖紙
14周 完成設(shè)計(jì)圖紙
15周 完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
16周 準(zhǔn)備答辯。
六、 指導(dǎo)教師審批意見(jiàn):
指導(dǎo)教師: (簽名)
年 月 日
4
河南理工大學(xué)萬(wàn)方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文
前 言
在基本建設(shè)工程中,需要大量的,各種不同粒徑的砂、石作為生產(chǎn)之用。而一般砂石都需要破碎從而達(dá)到生產(chǎn)要求。自第一臺(tái)顎式破碎機(jī)問(wèn)世以來(lái),至今已有140余年的歷史。在此過(guò)程中,其結(jié)構(gòu)得到不斷的完善,而顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠,石料可供破碎機(jī)械來(lái)進(jìn)行加工,來(lái)滿(mǎn)足工程的需要。所以在生產(chǎn)中廣泛的應(yīng)用。而工程上應(yīng)用最廣泛的是復(fù)擺顎式破碎機(jī),國(guó)產(chǎn)的顎式破碎機(jī)數(shù)量最多的也是復(fù)擺顎式破碎機(jī)。
顎破機(jī)性能特點(diǎn):顎破機(jī)破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,維修簡(jiǎn)便,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。顎破機(jī)工作原理:工作時(shí),電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn),使動(dòng)顎周期地靠近、離開(kāi)定顎,從而對(duì)物料有擠壓、搓、碾等多重破碎,使物料由大變小,逐漸下落,直至從排料口排出。
破碎機(jī)是將開(kāi)采所得的天然的石料按一定尺寸進(jìn)行破碎加工的機(jī)械。鄂式破碎機(jī)是有由美國(guó)人E. W. Blake發(fā)明的。自第一臺(tái)破碎機(jī)的出現(xiàn),生產(chǎn)效率快,又滿(mǎn)足安全條件,又能適應(yīng)生產(chǎn),大大加快了生產(chǎn)。
顎式破碎機(jī)主要由機(jī)座、偏心軸、顎板、連桿、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與閉鎖彈簧等部分組成。其中最重要的是它的兩塊腭板,而且它的破碎作業(yè)是在兩塊腭板之間進(jìn)行的,其中一塊腭板固定在機(jī)架上稱(chēng)為定腭板,另一塊裝在運(yùn)動(dòng)的動(dòng)腭體上,稱(chēng)為動(dòng)鄂板,其表面一般為齒形。當(dāng)動(dòng)鄂板周期性的靠近與遠(yuǎn)離定腭板是,完成破碎與排礦作業(yè)。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)適合破碎中硬度石料。在工程中,多用他做中、細(xì)碎設(shè)備,起破碎比較大,可達(dá)。隨著機(jī)械工業(yè)的進(jìn)步,近年來(lái),復(fù)擺鄂式破碎機(jī)正朝著大型化發(fā)展。所以,一個(gè)合理的傳動(dòng)裝置可以使復(fù)擺鄂式破碎機(jī)運(yùn)行的更加順利,合理有效。動(dòng)鄂的優(yōu)化可使磨損大大的降低,沖擊、噪聲、振動(dòng)都相應(yīng)的減少,也減少工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)的質(zhì)量,降低制造成本和縮短生產(chǎn)周期。
盡管鄂式破碎機(jī)有以上的那么多優(yōu)點(diǎn),但是它也存在著一些設(shè)計(jì)不合理的地方需要我們的改進(jìn)和更新,下面介紹它的一些缺點(diǎn):
首先就是鄂式破碎機(jī)上面的齒板,通過(guò)自己的調(diào)查和查閱資料,在JB / ZQ 1032一87《腭板鑄造技術(shù)條件》規(guī)定齒板壽命只有60h,按10h工作制,每付齒板只能用6天,不到一星期就需更換一次齒板。不僅給維修帶來(lái)很大的不便,而且增加了破碎物料的成本,所以說(shuō)它的齒板更新周期的過(guò)快導(dǎo)致了花費(fèi)再上面的費(fèi)用的過(guò)高。
在一個(gè)就是破碎機(jī)經(jīng)常運(yùn)用于破碎比較大而且破碎的粒度不一樣,因此出口揚(yáng)塵非常嚴(yán)重,從破碎機(jī)出來(lái)的塊狀和粉末狀物料直沖礦石輸送皮帶,部分物料飛濺或滾淌到地面上,地面堆積厚厚一層物料,部分粉狀物料飛揚(yáng)在空中,給生產(chǎn)帶來(lái)了很大的不便。并且太多的粉塵對(duì)那些工作在破碎機(jī)附近的工作人員造成身體上的嚴(yán)重危害,因此要采用相應(yīng)的防塵設(shè)施是一個(gè)相當(dāng)嚴(yán)峻的問(wèn)題等著我們?nèi)ソ鉀Q。
最后就是顎式破碎機(jī)的機(jī)身重量過(guò)大,給破碎機(jī)的移動(dòng)和工作帶來(lái)了很多的不便之處,因此對(duì)其機(jī)架的設(shè)計(jì)也是一個(gè)比較重要的問(wèn)題。機(jī)架式整個(gè)破碎機(jī)零部件的安裝基礎(chǔ)。它在工作中承受很大的沖擊載荷,它的重量占整機(jī)重量的很大比例,且其剛度和強(qiáng)度對(duì)整機(jī)性能和主要零部件壽命均有很大的影響,因此既要重量輕又要承受一定的沖擊載荷且制造要簡(jiǎn)單,這對(duì)機(jī)架的設(shè)計(jì)也是一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)。
一 選題背景
1 發(fā)展現(xiàn)狀與意義概述
顎式破碎機(jī)于1958年由美國(guó)人埃里.布雷克(El.Blake)取得專(zhuān)利。19世紀(jì)40年代,北美的采金熱潮對(duì)顎式破碎機(jī)發(fā)展有很大的 促進(jìn)作用。19世紀(jì)中葉,多種類(lèi)型的顎式破碎機(jī)研制出來(lái)并獲得了廣泛的應(yīng)用。上個(gè)世紀(jì)末 ,全世界已有70多種不同結(jié)構(gòu)的顎式破碎機(jī)取得了專(zhuān)利權(quán)。
80年代以來(lái),我國(guó)顎式破碎機(jī)的研制與改進(jìn)取得了一定成果。如我國(guó)破碎專(zhuān)家王宏勛教授 和 他的學(xué)生丁培洪碩士引用了“動(dòng)態(tài)嚙角”的概念,開(kāi)發(fā)GXPE系列深腔顎式破碎機(jī),當(dāng)時(shí) 在國(guó)內(nèi)引起一定的轟動(dòng)。該機(jī)與同種規(guī)格破碎機(jī)相比,在相同工況條件下,處理能力可提高20%~25%,齒板壽命可提高1~2倍。該機(jī)采用負(fù)支撐零懸掛,具 有雙曲面腔型。
第二代GXPE250×400負(fù)支撐在第一代的基礎(chǔ)上進(jìn)行了全面改進(jìn),增大了破碎比,降低了 產(chǎn)品粒度,最大給料粒度為220mm,小時(shí)產(chǎn)量為5~16t,排料口調(diào)整范圍為10~40mm, 給料抗壓強(qiáng)度小于300MPa。
PEY4060液壓保險(xiǎn)顎式破碎機(jī),以液缸為過(guò)載保護(hù)裝置,正支撐、正懸掛、深破碎腔。該 機(jī)最大給料粒度為340mm,排料調(diào)整在30~100mm之間,生產(chǎn)能力為10~40t/h。
北京礦冶研究總院林運(yùn)亮等 人與上海多靈-沃森機(jī)械設(shè)備有限公司合作開(kāi)發(fā)了PED低矮可拆式顎式破碎機(jī)。該機(jī)是一 種適于井下作業(yè)特殊條件下的新型顎式破碎機(jī)。機(jī)械本身高度低,動(dòng)顎位置低,固定顎位于 動(dòng)顎和偏心軸之間。
多靈-沃森機(jī)械設(shè)備有限公司的戎吉華高級(jí)工程師集多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn), 設(shè)計(jì)了目前國(guó)內(nèi)最大的1200×1500復(fù)擺顎式破碎機(jī)。
我國(guó)是一個(gè)礦石資源豐富的國(guó)家之一,我國(guó)碎石生產(chǎn)企業(yè)分布廣泛,幾乎在全國(guó)的各個(gè)地方都有,現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員部 分對(duì)安全知識(shí)及能力相對(duì)缺乏,沒(méi)有相應(yīng)的破碎技術(shù)資料,存在不同程度的掏采破碎作業(yè);甚至有的地方使用最傳統(tǒng)的破碎方法,那就是爆破,其爆破器材的管理相 當(dāng)不規(guī)范,而且嚴(yán)重的影響了環(huán)境的發(fā)展,極易引起泥石流等事故。所以礦石的破碎應(yīng)該采用科學(xué)合理的方法,不僅可以降低投資的成本,提高安全度,而且也能夠 推動(dòng)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。
眾所周知,礦石業(yè)是我國(guó)重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一,對(duì)我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),具有舉足輕重的作用。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)體制改革和 對(duì)外開(kāi)放的深化,突飛猛進(jìn)的經(jīng)濟(jì)促進(jìn)了礦石業(yè)的迅速發(fā)展,尤其是中小型采石業(yè)對(duì)礦石的破碎,更以前所未有的速度蓬勃發(fā)展,為交通業(yè)、建筑業(yè)、旅游業(yè)的發(fā) 展,安排農(nóng)村剩余勞動(dòng)力就業(yè)、促進(jìn)和保持穩(wěn)定做出了巨大的貢獻(xiàn)。
2 顎式破碎機(jī)的特點(diǎn)
復(fù)擺顎式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)屬于四桿機(jī)構(gòu)中曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的應(yīng)用,曲柄為主動(dòng)件。顎式破碎機(jī)以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、維修方便在物料粉碎行業(yè)廣泛應(yīng)用。
復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的動(dòng)鄂,是直接懸掛在偏心軸上的,是曲柄連桿機(jī)構(gòu),沒(méi)有單獨(dú)的連桿。由于動(dòng)鄂是由偏心軸的偏心直接帶動(dòng),所以活動(dòng)鄂板可同時(shí)做垂直和水平的復(fù)雜擺動(dòng),鄂板上各點(diǎn)的擺動(dòng)軌跡是由頂部的接近圓形連續(xù)變化到下部的橢圓形,越到下部的橢圓形越扁,動(dòng)鄂的水平行程則由下往上越來(lái)越大的變化著,因此對(duì)石塊不但能起壓碎、劈碎,還能起輾碎作用。由于偏心軸的轉(zhuǎn)向是逆時(shí)針?lè)较颍瑒?dòng)鄂上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)方向都有利于促進(jìn)排料,因此破碎效果好,破碎率較高、產(chǎn)品粒度均勻且多呈立方體。
復(fù)擺鄂式破碎機(jī)和簡(jiǎn)擺鄂式破碎機(jī)相比較,復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的機(jī)器重量較輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(少了一件連桿、一塊肘板、一根心軸和一對(duì)軸承),生產(chǎn)效率較高(比同規(guī)格的簡(jiǎn)擺鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)效率高20%—30%)等優(yōu)點(diǎn)。但復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的鄂板垂直行程大,石料對(duì)鄂板的磨削作用嚴(yán)重,磨削較快,且能量消耗也大,工作時(shí)易產(chǎn)生較多的粉塵。
在工程上應(yīng)用較為廣泛的是復(fù)擺鄂式破碎機(jī)。國(guó)產(chǎn)的鄂式破碎機(jī)數(shù)量最多的也是復(fù)擺鄂式破碎機(jī)。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)主要由機(jī)架、鄂板、側(cè)護(hù)板、主軸、飛輪、肘板和調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成。機(jī)架即機(jī)座,實(shí)際上是個(gè)上下開(kāi)口的四方斗,主要用作支承偏心軸和承受破碎物料的反作用力,因此要求具有足夠強(qiáng)度,一般采用鑄鋼整體鑄造,規(guī)格小的可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替。大型破碎機(jī)的機(jī)架由分段鑄成后再用螺栓裝配在一起,鑄造工藝較為復(fù)雜。自制的小型鄂式破碎機(jī)可用40~50毫米厚的鋼板焊成,但其鋼度不如鑄鋼好。
鄂板包括活動(dòng)鄂板和固定鄂板,各與鄂床組成活動(dòng)鄂和固定鄂。鄂板用楔形鐵塊和螺栓固定在鄂床表面,保護(hù)鄂床不受磨損。固定鄂的鄂床就是機(jī)架,活動(dòng)鄂的鄂床懸掛在偏心軸上,由于它直接承受對(duì)石料的擠壓作用力,所以必需有足夠的強(qiáng)度和剛度活動(dòng)鄂床一般用鑄鐵或鑄鋼制造。鄂板直接和石塊接觸,除承受擠壓和沖擊力外,尚與石塊強(qiáng)烈摩擦,因此要求用高強(qiáng)度且耐磨的材料制造。常用的是鑄錳鋼鄂板,其鑄鋼含錳量為12~14%左右。若條件受限制時(shí),可用白口鑄鐵代替,但容易磨損和折斷,使用壽命不長(zhǎng)。為了有效地破碎石料,鄂板表面常鑄成波浪形和牙形,其齒峰角度一般為90°~110°,齒高和齒距視出料粒度和產(chǎn)量要求而定。齒形高齒距小,則出料粒度小,產(chǎn)量低,動(dòng)力消耗大。一般齒高和齒距之比為1/2~1/3之間。由于復(fù)擺式的特點(diǎn)造成鄂板底部比上部磨損快,所以鄂板往往做成上下對(duì)稱(chēng)形狀,以便磨損后能倒置安裝,延長(zhǎng)使用壽命。
鄂式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,破碎比較大(一般為6~8),外形尺寸較小,零件檢查和更換較容易,操作維護(hù)簡(jiǎn)便,不用較高技術(shù)水平的工人就能夠操作,應(yīng)用范圍廣,與其他類(lèi)型破碎機(jī)比較,不容易堵塞。因此工程中普遍采用它來(lái)破碎各種硬度92500公斤/厘米以下)的石料,常作粗碎和中碎設(shè)備。一般用于破碎極限抗壓強(qiáng)度不才200
要很大的擺動(dòng)體,增加非生產(chǎn)能量的消耗,破碎可塑性和潮濕的物料時(shí),容易堵塞出料口。由于工作時(shí)產(chǎn)生很大的慣性力,機(jī)體擺動(dòng)大,工作不平穩(wěn),沖擊,振動(dòng)及噪音較大。因此須安裝在比機(jī)器自重大五倍以上的混凝圖基礎(chǔ)上,并須采取隔振措施。大型破碎機(jī)還應(yīng)安裝在埋設(shè)于基礎(chǔ)上的剛梁上。
鄂式破碎機(jī)的最大裝料塊度應(yīng)比裝料口寬度小15~20%,即給料的最大石塊不應(yīng)超過(guò)裝料口的0.85倍。當(dāng)用鄂式破碎機(jī)破碎堅(jiān)硬而光滑的大礫石時(shí),礫石容易從裝料口反跳出來(lái),故破碎天然礫石的生產(chǎn)率不及破碎來(lái)才塊石的生產(chǎn)率高。
使用鄂式破碎機(jī)時(shí),必須注意由于機(jī)器是在工作條件惡劣情況下運(yùn)轉(zhuǎn)的,除了必須嚴(yán)守操作規(guī)程和維修保養(yǎng)制度外,還必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)被磨損的零部件,這是提高機(jī)器作業(yè)的重要措施。
3顎式破碎機(jī)的分類(lèi)
顎式破碎機(jī)經(jīng)100多年的實(shí)踐和不斷改進(jìn),其結(jié)構(gòu)已日臻完善。我國(guó)自50年代仿制顎式破碎機(jī)以來(lái),結(jié)構(gòu)近50年的摸索和研究,設(shè)計(jì)資料更加完善,設(shè)計(jì)方法更加先進(jìn),結(jié)構(gòu)更加合理,產(chǎn)品性?xún)?nèi)更加優(yōu)良。由于它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、制造容易、維修方便等其他破碎機(jī)無(wú)法替代的優(yōu)點(diǎn),至今仍廣泛應(yīng)用于工業(yè)各部門(mén),而且我國(guó)生產(chǎn)的破碎機(jī)還遠(yuǎn)銷(xiāo)世界各地。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)目前每年生產(chǎn)各型號(hào)顎式破碎機(jī)約萬(wàn)臺(tái)。
顎式破碎機(jī)的破碎工作是在兩塊顎板 間進(jìn)行的,其中一塊顎板固定在機(jī)架上稱(chēng)為定顎板,另一塊裝在運(yùn)動(dòng)的動(dòng)顎體上稱(chēng)為動(dòng)顎板,其表面一般為齒形。當(dāng)動(dòng)顎板周期性地靠近與遠(yuǎn)離動(dòng)顎板時(shí),完成破碎與排礦專(zhuān)業(yè)作業(yè)。由動(dòng)顎、定顎以及機(jī)架側(cè)壁的護(hù)板構(gòu)成破碎空間,因此鄂式破碎機(jī)的進(jìn)料口與排料口均為長(zhǎng)方形。哦時(shí)間的規(guī)格用進(jìn)料口的寬度B和長(zhǎng)度L表示。例如進(jìn)料口寬度為900mm,長(zhǎng)度為1200mm的破碎機(jī)表示為9001200鄂式破碎機(jī)。我國(guó)制定的復(fù)擺動(dòng)顎式破碎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)審批稿中,用漢語(yǔ)拼音字頭P(破)、E( 顎)及BL(單位為mm)來(lái)表示其規(guī)格,即PE-BL。前蘇聯(lián)國(guó)標(biāo)中的B、L單位為dm。如進(jìn)口料為900mm1200mm的復(fù)擺顎式破碎機(jī),我國(guó)規(guī)格記為PE-9001200,而前蘇聯(lián)規(guī)格則與我國(guó)不同。
顎式破碎機(jī)按運(yùn)動(dòng)形式分為兩種基本類(lèi)型--簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)和復(fù)擺顎式破碎機(jī)。
簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)是英文動(dòng)顎繞機(jī)架上的固定支座作簡(jiǎn)單的圓弧擺動(dòng)而得名。復(fù)擺顎式 破碎機(jī)是因?yàn)槠鋭?dòng)顎在其他機(jī)件帶動(dòng)下作復(fù)雜的一般平面運(yùn)動(dòng)而得名,因此動(dòng)顎上點(diǎn)的軌跡一般為封閉曲線。簡(jiǎn)擺大都制成大型和中型的,其破碎比i=3~6。復(fù)擺一般制成中型和小型的,其破碎比可達(dá)i=4~10。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和要求,復(fù)擺顎式破碎機(jī)已向大型化發(fā)展,并有逐步代替簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)的趨勢(shì)。
按規(guī)格大小可把顎式破碎機(jī)分為大型、中型和小型三類(lèi)。進(jìn)料口寬度大于600mm者稱(chēng)為大型;進(jìn)料口寬度為300~600mm者稱(chēng)為中型;小于300mm者為小型。
第一章 物料破碎及其意義
1.1 物料破碎及其意義
從礦山開(kāi)采出來(lái)的礦石稱(chēng)為百年原礦。原礦是由礦物與脈石組成的,露天礦井開(kāi)采出來(lái)的原礦其最大粒度一般在200~1300mm之間,地下礦開(kāi)采出來(lái)的原礦最大粒度一般在200~600mm之間,這些原礦不能直接在工業(yè)中應(yīng)用,必須經(jīng)過(guò)破碎和磨礦作業(yè),使其粒度達(dá)到規(guī)定的要求、破碎是指將塊狀礦石變成粒度大于1~5mm產(chǎn)品的作業(yè),小于1mm粒度的產(chǎn)品是通過(guò)磨碎作業(yè)完成的。
1.1.1 破碎的目的
(1) 制備工業(yè)用碎石
大塊石料經(jīng)破碎篩分后,可得到各種不同要求粒度的碎石。這些碎石可制備成混凝土。它們?cè)诮ㄖ?、水電等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。鐵路路基建造中也需要大量的碎石。
(2) 使礦石中的有用礦物分離
礦石有單金屬和多金屬,而且原礦多為品位較低的礦石。將原礦破碎后,可以使有用金屬與礦石中的脈石和有害雜質(zhì)分離,作為選礦的原料,除去雜質(zhì)而得到高品位的精礦
(3)磨礦提供原料
磨礦工藝所需粒度大于1~5mm的原料,是由破碎產(chǎn)品提供的。例如在煉焦廠、燒結(jié)廠、制團(tuán)廠、粉末冶金、水泥等部門(mén)中,都是由破碎工藝提供原料,再通過(guò)磨碎使產(chǎn)品達(dá)到要求的粒度和粉末狀態(tài)。
1.2 破碎物料的性能及破碎比
1.2.1 粒度及其表示方法
礦塊的大小稱(chēng)為粒度,由于礦塊形狀一般是不規(guī)則的,需要用幾個(gè)尺寸計(jì)算
出的尺寸參數(shù)來(lái)表示礦塊的大小。
(1)平均直徑d
礦塊的平均直徑用單個(gè)礦塊的長(zhǎng)、寬、厚平均值表示。
d=
式中 L---礦塊的長(zhǎng)度(mm)
b---礦塊的寬度(mm)
h---礦塊的厚度(mm)
式用長(zhǎng)、寬的平均值表示:
d=
平均直徑一般是用來(lái)計(jì)算給礦和排礦單個(gè)礦塊的尺寸以確定破碎比。
(2)等值直徑
礦塊的粒度很小時(shí)可用等值直徑來(lái)表示。等值直徑是將細(xì)料物料顆粒作為球體來(lái)計(jì)算的。
==1.24
式中 m---礦料質(zhì)量(kg)
----礦物密度kg/
V---- 礦料的體積();
(3)粒級(jí)平均直徑d
對(duì)于由不同粒度混合組成的礦粒群,通過(guò)用篩分方法來(lái)確定礦粒群的平均直徑,例如上層篩孔尺寸為,下層篩孔尺寸為,通過(guò)上層而留在下層篩上的物料,其粒度既不能用也不能用表示。當(dāng)粒級(jí)的粒度范圍很窄,上下兩篩的篩孔尺寸之比不超過(guò)=1.414時(shí),可用粒度平均直徑表示,即
d=(d1+d2)/2
否則用~表示粒級(jí)。
1.2.2 礦石的破碎及力學(xué)性能
機(jī)械破碎是用外力加于被破碎的物料上,克服物料分子間的內(nèi)聚力,使大塊物料分裂成若干小塊。若礦石是脆性材料,它在很小的變形下就會(huì)發(fā)生破裂、機(jī)械破碎礦石有以下幾種方法:
(1)壓碎
將礦石置于兩個(gè)破碎表面之間,施加壓力后礦石因壓力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度限而破碎(圖2-1a)。
(2)劈裂
用一個(gè)平面和一個(gè)帶尖棱的工作表面擠壓礦石時(shí),礦石沿壓力作用線方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂面上的拉應(yīng)力達(dá)到礦石的抗拉強(qiáng)度限 (圖2-1b)。
(3)折斷
用兩個(gè)帶有多個(gè)尖棱的工作表面擠壓礦石時(shí),礦石就像受集中載荷的兩支點(diǎn)或多支點(diǎn)梁。當(dāng)?shù)V石內(nèi)的彎曲應(yīng)力達(dá)到彎曲強(qiáng)度限時(shí)礦石被折斷 (圖2-1c)。
(4)磨碎
礦石與運(yùn)動(dòng)的工作表面之間受一定壓力和剪切力時(shí),礦石內(nèi)的剪切力達(dá)到其剪切強(qiáng)度時(shí),礦石即被粉碎(圖 2-1d)
(5)沖擊破碎
礦石受高速回轉(zhuǎn)機(jī)件的沖擊力作用而破碎(圖2-1d)。由于破碎力是瞬間作用的,所以破碎效率高,破碎比大,能量消耗小,但錘頭磨損嚴(yán)重。
(a)壓碎 (b)劈裂 (c) 折斷 (d) 磨碎 (e) 沖擊破碎
圖 1-1 礦石的破碎和破碎方法
實(shí)際上任何一種破碎機(jī)都不是以某一種形式進(jìn)行破碎的,一般都是兩種和兩種以上的形式聯(lián)合進(jìn)行破碎。由于顎式破碎機(jī)的破碎工作表面是兩塊相互交錯(cuò)布置的齒形襯板,因此其破碎作業(yè)兼有前四種破碎形式,當(dāng)破碎機(jī)兩工作面沿表面方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)位移加大而加強(qiáng)磨碎作業(yè)時(shí),由于磨碎的效率低、能量消耗大、機(jī)件磨損嚴(yán)重,將會(huì)降低破碎機(jī)的破碎效果。
礦石的破碎方法主要根據(jù)礦石的物理性能、被破的塊度及所要求的破碎比來(lái)選擇的,礦石分堅(jiān)硬礦石、中等堅(jiān)硬礦石和軟礦石。也可以分為粘性礦石和脆性礦石。礦石的抗壓強(qiáng)度最大,抗彎強(qiáng)度次之、抗拉強(qiáng)度最小。對(duì)堅(jiān)硬礦石采用壓碎,劈裂和折斷的破碎方法為宜;對(duì)粘性礦石采用壓碎和磨碎方法為宜;對(duì)脆性礦石和軟礦石采用劈裂和沖擊破碎的方法為宜。簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)可用于破碎各種性能的礦石,對(duì)于堅(jiān)硬礦石有更高的效果。
第二章 基本結(jié)構(gòu)及工作原理
2.1 基本結(jié)構(gòu)
顎式破碎機(jī)的主體機(jī)構(gòu)由機(jī)架、偏心軸、動(dòng)顎板、定顎板、肘板共四個(gè)機(jī)構(gòu)組成(如3-1所示)。另有其他輔助零件,如固定齒板、襯板、擋罩、墊片、滑塊、推力板、止動(dòng)螺釘、鎖緊裝置。
圖2-1 復(fù)擺顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意
2.2 工作原理
帶輪與偏心軸固聯(lián)成一整體,他是運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力輸入構(gòu)件,即原動(dòng)件,其余構(gòu)件都是從動(dòng)件。如圖3-2所示當(dāng)帶輪和偏心軸2繞軸線A轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),驅(qū)使輸出構(gòu)件動(dòng)顎3做平面復(fù)雜運(yùn)動(dòng),從而將礦石壓碎。
圖2-2 復(fù)擺顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖
顎式破碎機(jī)由動(dòng)顎板、定顎板、偏心軸及推力板組成。動(dòng)顎板上部與偏心軸相連,下部由推力板支撐。偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),動(dòng)顎板不僅對(duì)定顎板作往復(fù)擺動(dòng),同時(shí)還沿定顎板有很大幅度的上下運(yùn)動(dòng)。動(dòng)顎板上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡如圖2所示。動(dòng)顎板上部的運(yùn)動(dòng)軌跡接近圓形,越向下水平運(yùn)動(dòng)幅度越小,運(yùn)動(dòng)軌跡也越呈橢圓形。
第三章 主要參數(shù)的設(shè)定及內(nèi)容
3.1已知條件
1. 電動(dòng)機(jī)功率:15KW
額定轉(zhuǎn)速:1500r/min;
2. 最大進(jìn)料粒度:125mm;
3. 排料口調(diào)整范圍:10~40mm;
4. 處理能力:5~16t/h;
5. 制造條件:一般機(jī)械制造條件,中小型工廠生產(chǎn);
6. 批量條件:小批量;
7. 對(duì)堅(jiān)硬或中硬礦石進(jìn)行中碎或細(xì)碎
8. 被破碎礦石的物理機(jī)械性能;
抗壓強(qiáng)度極限
彈性模量 E=51500~79000Mpa
普氏硬度系數(shù) 12~18
3.2設(shè)計(jì)內(nèi)容
1. 設(shè)計(jì)方案的評(píng)價(jià)與決策;
2. 顎式破碎機(jī)整體設(shè)計(jì),成套圖紙與設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。
3.3設(shè)計(jì)要求
一、工作實(shí)效性
1.能較好地破碎各種礦物與巖石,并達(dá)到所要求的粒度;
2.錯(cuò)誤操作有保險(xiǎn)裝置。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性
1.機(jī)械傳動(dòng)平穩(wěn)、支承零件有足夠的剛度、無(wú)明顯振動(dòng);
2.主要零件不易損壞。
三、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,減輕自重,減少制造成本,系列化;
2.采用較高效率的傳動(dòng)系統(tǒng)、減少運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
四、結(jié)構(gòu)工藝性
1.有皮帶張緊裝置;
2.結(jié)構(gòu)易于折裝、運(yùn)貨。
3.盡量減少各種振動(dòng)沖擊。
五、設(shè)計(jì)規(guī)范性
1.符合破碎機(jī)規(guī)定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);
2.零部件標(biāo)準(zhǔn)化率不低于60%;
3.技術(shù)參數(shù)符合優(yōu)先數(shù)系。
六、環(huán)境無(wú)害性
1.盡量減少粉塵飛揚(yáng)、周?chē)蹓m量低于限定值;
2.機(jī)架噪聲低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水平。
第四章 參數(shù)的選擇和計(jì)算
4.1 顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)及運(yùn)轉(zhuǎn)
電動(dòng)機(jī)通過(guò)小帶輪及三角帶,將運(yùn)動(dòng)傳給大帶輪,從而帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。動(dòng)顎上部?jī)?nèi)孔兩端的雙列向心球面滾子軸承支撐在偏心軸上,偏心軸外側(cè)軸頸支座主軸承,主軸承外圈與機(jī)架上的鏜孔相配合,并用螺栓固定在機(jī)架上,在偏心軸兩外部分分別裝有大帶輪和飛輪,以調(diào)整破碎機(jī)工作時(shí)主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度的波動(dòng)。動(dòng)顎的下部由推力板支撐,推力板的另一端支撐在與機(jī)架的后壁相連的楔鐵調(diào)整機(jī)構(gòu)上,可在由機(jī)架側(cè)壁上兩凸臺(tái)構(gòu)成的滑道中滑動(dòng)。當(dāng)需要調(diào)整排料口尺寸時(shí),只要調(diào)整在楔鐵上的螺栓,使楔鐵上下滑動(dòng),帶輪調(diào)整座在滑道中前后移動(dòng)即可完成,有的機(jī)構(gòu)上采用組合調(diào)整片來(lái)調(diào)整。
4.2 結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇與計(jì)算
為了保證顎式破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性,在設(shè)計(jì)時(shí)必須正確的確定它的結(jié)構(gòu)參數(shù)和工作參數(shù),并以此作為計(jì)算零件強(qiáng)度的基礎(chǔ)。
4.2.1 給礦口與排礦口的尺寸
我國(guó)生產(chǎn)的顎式破碎機(jī),給礦口的長(zhǎng)度約為寬度的1.25~1.6倍,對(duì)于中小型破碎機(jī)則取L=(1.5~1.6)B,而在小型破碎機(jī)中,為了獲得較高的生產(chǎn)率,L∕B值可以選大一些。本次設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中L∕B=5,由此可知所設(shè)計(jì)的破碎機(jī)為小型號(hào)的復(fù)擺式顎式破碎機(jī)。
對(duì)于復(fù)擺式顎式破碎機(jī),排礦口的最小寬度e:
取
4.2.2 鉗角
破碎機(jī)的動(dòng)顎與固定顎之間的夾角稱(chēng)之為鉗角。當(dāng)物料破碎時(shí),必須使物料塊既不向上滑動(dòng),也不會(huì)從給礦口中跳出來(lái)。為此,鉗角應(yīng)該保證物料塊與顎板工作表間產(chǎn)生足夠的摩擦力以阻止物料被擠出去。為了確定角,應(yīng)當(dāng)分析當(dāng)物料被顎板擠壓時(shí)作用在石塊上的力的情況。
假設(shè)物料的形狀為球形,當(dāng)顎板壓緊物料時(shí),作用在物塊上的力如圖3-1所示。和為顎板作用在物塊上的壓碎力,其方向垂直于顎板表面。由于壓碎力所引起的摩擦力和是平行于顎板表面的,是顎板與物料之間的摩擦系數(shù),破碎物料時(shí)的平衡條件為:
水平分力的總和等于零:
聯(lián)解以上兩式可得:
圖4-1 物料塊受力分析
令表示摩擦角,則
故 ,
即
由上式可知,為了使顎式破碎機(jī)正常的進(jìn)行破碎工作,鉗角應(yīng)初選為。該小于摩擦角的2倍。不然礦石就會(huì)向上跳出,而不被壓碎。
一般情況下,顎板與物料見(jiàn)的摩擦系數(shù)(或)因此,在生產(chǎn)實(shí)際中,顎式破碎機(jī)的鉗角多取為范圍內(nèi),鉗角不應(yīng)大于。簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)不應(yīng)大于,對(duì)于復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī),本次設(shè)計(jì)中取=。
4.2.3破碎腔的高度
在鉗角一定的情況破碎腔的高度由所需要的破碎比確定。通常,破碎腔的高度:。為了獲得較高的生產(chǎn)率,將H取的大些。取。
4.2.4 動(dòng)顎擺動(dòng)行程和偏心距
動(dòng)顎擺動(dòng)行程s是破碎機(jī)最重要的結(jié)構(gòu)參數(shù)。在理論上,動(dòng)顎擺動(dòng)行程應(yīng)按物料達(dá)到破壞時(shí)所需之壓縮量來(lái)確定。然而由于破碎板的變形,及其與機(jī)架間存在的間隙等因素的影響,實(shí)際選取的動(dòng)顎擺動(dòng)行程遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于理論上求出的數(shù)值。
由于物料在破碎腔由上向下逐漸變小,所以只要?jiǎng)宇€上部擺動(dòng)行程能夠滿(mǎn)足破碎物料需要的壓縮量就可以。根據(jù)實(shí)驗(yàn),破碎腔的上部擺動(dòng)行程,應(yīng)大于。
對(duì)于復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎擺動(dòng)行程受到排礦口寬度的限制。因?yàn)閯?dòng)顎下部的行程增加大于排礦口最小寬度的0.3~0.4倍,將引起物料在破碎腔下部的過(guò)壓現(xiàn)象。容易造成排礦口的堵塞,使負(fù)荷急劇增大,所以動(dòng)顎下部的動(dòng)顎擺動(dòng)行程不得大于排礦口寬度的0.3~0.4倍。
實(shí)際上,動(dòng)顎擺動(dòng)行程是經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)決定的。通常對(duì)于大型顎式破碎機(jī):s=25~45mm;中小型破碎機(jī):s=12~20mm。
動(dòng)顎的動(dòng)行程確定好以后,偏心軸的偏心距r可以根據(jù)初步擬定的機(jī)構(gòu)尺寸利用畫(huà)機(jī)構(gòu)圖的方法來(lái)確定。
通常,對(duì)于復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī):;對(duì)于簡(jiǎn)單式顎式破碎機(jī):。
根據(jù)實(shí)驗(yàn),破碎機(jī)上部擺動(dòng)行程應(yīng)大于。
破碎機(jī)下部擺動(dòng)行程小于(0.3~0.4)B
(0.3~0.4)B =45~60
實(shí)際上對(duì)于中小型破碎機(jī):s=12~20mm,取
對(duì)于復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī):
(2~2.2)r
取
4.3主要參數(shù)的計(jì)算
4.3.1 動(dòng)顎的擺動(dòng)次數(shù)(偏心軸的轉(zhuǎn)速)
選擇動(dòng)顎的擺動(dòng)次數(shù)時(shí),不僅要使機(jī)器的生產(chǎn)率高,而且還要使機(jī)器的功率消耗少。但是,目前用理論方法確定動(dòng)顎的擺動(dòng)次數(shù)時(shí),只考慮了生產(chǎn)率高這個(gè)因素,而對(duì)其它因素忽略不計(jì)。
為了求得偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù),可作如下假說(shuō):1)由于顎身較長(zhǎng)擺動(dòng)幅度不大,故假定動(dòng)顎為平移運(yùn)動(dòng),嚙角不變;2)不考慮礦石與肘板間的摩擦力對(duì)排礦的影響,動(dòng)顎離開(kāi)固定顎時(shí),破碎產(chǎn)品成梯形斷面的棱柱體依靠自重自由下落。
為了不妨礙物料排出,物料棱柱體落下時(shí)必須滿(mǎn)足的條件,即活動(dòng)顎板在離開(kāi)的時(shí)間t內(nèi),破碎物料必須落下的高度應(yīng)為h;當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí),活動(dòng)顎擺動(dòng)兩次。如圖3-2所示,b為公稱(chēng)排料口,為動(dòng)胯下端點(diǎn)水平行程.為排料口的平均嚙角。為腔內(nèi)物料的壓縮破碎棱柱體,為排料棱柱體,破碎機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速n是根據(jù)征一個(gè)運(yùn)動(dòng)循環(huán)的排料時(shí)間內(nèi).壓縮破碎棱柱體的上層面按自由落體下落至破碎腔外的高度h算確定的。
當(dāng)排料過(guò)程對(duì)應(yīng)的曲柄轉(zhuǎn)角不小于180°時(shí),此時(shí)經(jīng)試驗(yàn)認(rèn)為排料時(shí)間按主軸半徑計(jì)算比較符合實(shí)際情況。設(shè)n為動(dòng)顎每分鐘擺動(dòng)的次數(shù),則動(dòng)顎一次單項(xiàng)擺動(dòng)的時(shí)間為:
圖 4-2料后處排料示意圖
t=×=
式中:t—?jiǎng)宇€一次單項(xiàng)擺動(dòng)的時(shí)間,s;
n—?jiǎng)宇€每分鐘擺動(dòng)的次數(shù),r/min;
棱柱體在其自重的作用下自由的通過(guò)排礦口的時(shí)間:
由于 h=,則=
令=t,則可求得理論上的生產(chǎn)能力最高的動(dòng)顎擺動(dòng)次數(shù)為:
=
式中:h—破碎物料落下的高度
G—重力加速度,g=980 。
h=
式中: s—?jiǎng)宇€下端的水平行程,cm 。
a—排料層平均嚙角(度)取最優(yōu)值a=20°。
由以上幾式聯(lián)立并簡(jiǎn)化可知:
取n=340
4.3.2 生產(chǎn)能力
顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力是指機(jī)器單位時(shí)間內(nèi)所能處理的物料的數(shù)量,也稱(chēng)為產(chǎn)量或生產(chǎn)率。顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力是以動(dòng)顎擺動(dòng)一次,從破碎腔中排出一個(gè)松散的棱柱體的物料為計(jì)算依據(jù)。
圖4-3
根據(jù)圖3-1,動(dòng)顎擺動(dòng)一次,排出的棱柱體斷面積為:
棱柱體長(zhǎng)度即為破碎腔的長(zhǎng)度L,故棱柱體體積為:
若動(dòng)顎每分鐘擺動(dòng)n次,則破碎機(jī)的生產(chǎn)能力為:
(3—1)
式中 ---生產(chǎn)能力(t/h);
---主軸轉(zhuǎn)速() ;
---破碎腔長(zhǎng)度() ;
e---公稱(chēng)排料口尺寸() ;
s--動(dòng)顎下端點(diǎn)水平行程() ;
u ---松散系數(shù),取0.25~0.6,對(duì)于中、小型機(jī)一般取較高值u=0.5~0.6;
p---破碎物料的密度(),根據(jù)破碎礦石的密度,一般取p=1.6 。
按式(3—1) 取u=0.5,又L=750mm,n=340r/min
=12.7t/h
4.3.3 破碎力
破碎力在腔內(nèi)的分布情況及其合力作用點(diǎn)位置、大小,是機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和零部件強(qiáng)度設(shè)計(jì)的重要依據(jù)。由于破碎力分布以及合力大小、作用點(diǎn)位置具有隨機(jī)性,用理論分析的方法將會(huì)產(chǎn)生較大的誤差,通過(guò)大量實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,再經(jīng)過(guò)理論推導(dǎo),建立實(shí)驗(yàn)分析計(jì)算式是一種較好的方法,能夠近似反映出破碎力的變化規(guī)律并有較大的計(jì)算準(zhǔn)確度。
滿(mǎn)載破碎時(shí)破碎力的最大峰值稱(chēng)為最大破碎力:
(3-2)
式中 ---最大破碎力();
---抗壓強(qiáng)度();
---有效破碎系數(shù),對(duì)中小型機(jī)一般取,
當(dāng)時(shí),取,一般嚙角減小時(shí)取最小值。
按式(3-2),取k=0.4,B=150mpa=15000 N/cm2,則
=504
當(dāng)計(jì)算破碎力零件強(qiáng)度時(shí),考慮沖擊載荷的影響,應(yīng)將增大50%,故破碎機(jī)的計(jì)算破碎力為:
4.4 各個(gè)部件的受力分析
計(jì)算顎式破碎機(jī)的各個(gè)零件以前,必須先求得作用在各個(gè)部件的外力。計(jì)算破碎力是確定這些外力的原始數(shù)據(jù)。根據(jù)力作用分析法或圖解法即可求得各個(gè)部件上的計(jì)算載荷。
圖4-1 復(fù)擺顎式破碎機(jī)各部件受力圖解
(4—1)
(4—2)
(4—3)
式中: ---作用在動(dòng)顎軸承上的外力
---作用在推力板上的外力
---作用在連桿上的外力
a---動(dòng)顎懸掛軸到破碎力作用點(diǎn)的距離
b---動(dòng)顎懸掛點(diǎn)到推力板支撐點(diǎn)間的距離
---當(dāng)兩顎板出與壓緊礦石狀態(tài)時(shí),推力板與連桿 間的夾角,取=50°
顎式破碎機(jī)在工作過(guò)程中,破碎機(jī)的工作規(guī)律是比較復(fù)雜的。但一般是動(dòng)顎零件開(kāi)始向下逐漸增大,到動(dòng)顎懸掛中心以下占動(dòng)顎全長(zhǎng)的3/4處(簡(jiǎn)擺)、2/3(復(fù)擺)為最大,再向下又逐漸減到末端為零。
所以,
而b=(0.7~0.75)L,取b=548mm??傻茫?
第五章 主要零部件結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算與選擇
5.1 電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算與選擇
5.1.1功率
在顎式破碎機(jī)的破碎過(guò)程中,其功率消耗與轉(zhuǎn)數(shù)、規(guī)格尺寸、排礦口寬度、鉗角大小以及被破碎礦石的力學(xué)性能和力度特性有關(guān)。破碎機(jī)轉(zhuǎn)速越高,機(jī)械尺寸越大,功率消耗越大;破碎比越大,功率消耗也越大。但是,對(duì)功率消耗影響最大的還是礦石的力學(xué)性能。
目前,在理論上計(jì)算顎式破碎機(jī)的電機(jī)功率一般已體機(jī)假說(shuō)為基礎(chǔ)。
當(dāng)給礦口寬度為B、長(zhǎng)度為L(zhǎng)、排礦口最小寬度為e,則根據(jù)
圖4-1可求得動(dòng)顎每次工作行程內(nèi)破碎物料的體積:
式中,
V —— 動(dòng)顎在每次工作行程內(nèi)破碎物料的的體積,;
C —— 充滿(mǎn)系數(shù),破碎礦石不是充滿(mǎn)破碎腔,而是有一定的空隙;
K —— 粒度特性系數(shù)。
圖5-1 確定顎式破碎機(jī)的功率圖
若原礦未經(jīng)預(yù)先篩分,則其中小于排礦口寬度的礦粒就直接通過(guò)破碎腔。為此,考慮粒度特性系數(shù)。當(dāng)破碎前將原礦中小于排礦口寬度的細(xì)粒物料篩出時(shí),可取K=1。
1)如果原礦的粒度特性曲線為直線可取:
,
是原礦中的最大礦塊,則。
2)假如原礦的粒度特性曲線為凹形
可取:,即K=0.4~0.5。
當(dāng)K=0.7~1之間時(shí),C=0.2~0.3;且K與C的乘積一般為0.2~0.25.取C=0.24。
根據(jù)式和式
則可求得顎式破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算公式:
式中,N —— 電動(dòng)機(jī)的功率,KW;
——物料抗壓強(qiáng)度,Mpa;
E —— 物料彈性模數(shù),Mpa;
—— 破碎機(jī)的傳動(dòng)系數(shù),=0.80取C=0.25~0.85。
從上式可以看出,破碎機(jī)的功率消耗與轉(zhuǎn)速、規(guī)格尺寸、鉗角、被破碎物料的物理機(jī)械性能和粒度的特性有關(guān)。實(shí)際上,顎式破碎機(jī)的破碎過(guò)程是非常復(fù)雜的,有些因素尚未完全反映出來(lái),有的因素(如礦石的和E)也是很難準(zhǔn)確的選取。所以,上式只能初步計(jì)算破碎機(jī)的功率使用,以便進(jìn)一不用實(shí)驗(yàn)的方法來(lái)修正。
對(duì)顎式破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率也可以采用下列公式計(jì)算。
對(duì)于復(fù)擺式破碎機(jī):
N=18LHnr
式中, L —— 顎口長(zhǎng)度,m;
H——固定顎板的計(jì)算高度,即顎膛高度,m;
s—— 動(dòng)顎板行程,m;
r—— 偏心軸的偏心距,m;
n——偏心軸轉(zhuǎn)速,r/min。
5.1.2 電動(dòng)機(jī)的選擇
參考設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),電動(dòng)機(jī)的功率為15KW,電動(dòng)機(jī)能夠滿(mǎn)足計(jì)算要求。正常V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比i=2~4。所以,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù):
查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》選擇Y系列封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)。(一般異步電動(dòng)機(jī))同步轉(zhuǎn)速在600~1400r/min之間,優(yōu)先選用的同步轉(zhuǎn)速為970r/min。
由《機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)》查得電動(dòng)機(jī)的型號(hào):Y180L-6
電機(jī)型號(hào)其主要參數(shù)如下:
表5.1 電動(dòng)機(jī)主要參數(shù)表
功率
轉(zhuǎn)速
效率
功率因數(shù)
15KW
970r/min
89.5%
0.81
電動(dòng)機(jī)伸出軸直徑(D)
電動(dòng)機(jī)伸出軸長(zhǎng)度(L)
48mm
110mm
5.2 皮帶及帶輪的設(shè)計(jì)
5.2.1.計(jì)算功率
用窄V帶傳動(dòng),電動(dòng)機(jī)型號(hào)為:Y180L-6型;功率P=15KW,此部分?jǐn)?shù)據(jù)轉(zhuǎn)速n=970r/min;傳動(dòng)比i=2.85;每天工作12h。查《機(jī)械設(shè)計(jì)》由表8-7查得:=1.4;
=P=1.4×15=21KW。
式中,
——計(jì)算功率,KW;
——工作情況系數(shù);
P—— 所需傳遞的額定功率。
§4.2.2.選用窄V帶帶型
根據(jù)、n由《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖8-11確定選用C型。
§4.2.3.確定帶輪基準(zhǔn)直徑
由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表8-6和表8-8取主動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑。所以,從動(dòng)輪直徑:
圓整之后取=600mm
驗(yàn)算帶輪速度:
。
帶速一般在,最高不超過(guò)30m/s。
所以,帶的速度合適。
§4.2.4.確定窄V帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度和傳動(dòng)中心距
據(jù)
初步確定中心距
計(jì)算所需的基準(zhǔn)長(zhǎng)度:
由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表8-2,選取帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度
§4.2.5.計(jì)算中心距a及變動(dòng)范圍
傳動(dòng)的實(shí)際中心距近似為
經(jīng)計(jì)算得中心距變化范圍
§4.2.6.驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角
因此主動(dòng)輪上的包角合適。
§4.2.6.計(jì)算窄V帶的根數(shù)Z
式中,——單根V帶的基本額定功率;
——單根普通V帶額定功率的增量;
——包角修正系數(shù);
——長(zhǎng)度系數(shù)。
由n=970r/min,,i=2.85,
查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表8-4a和8-4b得:,;
查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表8-5得:;
查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表8-2得:。
取Z=4根。
§4.2.7.計(jì)算預(yù)緊力
式中,q——傳動(dòng)帶單位長(zhǎng)度的質(zhì)量。
由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表8-3得q=0.30kg/m
故:
應(yīng)使帶的實(shí)際初拉力。
§4.2.8.計(jì)算作用在軸上的壓軸力
V帶傳動(dòng)的主要參數(shù)歸納于下表2
名稱(chēng)
結(jié)果
名稱(chēng)
結(jié)果
名稱(chēng)
結(jié)果
帶型
C
傳動(dòng)比
i=2.85
根數(shù)
4
小帶輪基準(zhǔn)徑
d=200mm
基準(zhǔn)長(zhǎng)度
L=3550mm
預(yù)緊力
=445.4N
大帶輪基準(zhǔn)徑
d=600mm
中心距
a=1528.5mm
壓軸力
=3532.95N
5.2.2帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
基準(zhǔn)寬度:19.0mm;準(zhǔn)線上槽深:4.80mm;準(zhǔn)線下槽深:14.3mm;間距:mm;一槽對(duì)稱(chēng)面至端面的距離:mm ;小輪緣厚:18mm;輪寬: B=(Z-1)e+2f=3×26+2×18=114mm;
徑: ;槽角: 。
圖5-2 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
5.3偏心軸的設(shè)計(jì)計(jì)算
5.3.1 偏心軸主要尺寸的確定
① 各軸段直徑確定
根據(jù)工作條件,初選偏心軸的材料為45號(hào)鋼,調(diào)制處理。參數(shù):許用扭應(yīng)力,A=126-103。
初步計(jì)算直徑(與大帶輪配合處):軸功率:
式中, —— 電動(dòng)機(jī)的功率,KW;
—— 皮帶傳遞的功率,KW。
軸轉(zhuǎn)速n=340r/min
因?yàn)檩S上有鍵槽,軸徑應(yīng)增加3~7%。
因破碎機(jī)工作時(shí)的沖擊載荷很大,又有強(qiáng)烈的振動(dòng),故取直徑d1=80mm此偏心軸選用一般階梯長(zhǎng)軸。
d2:密封處軸段,根據(jù)大帶輪的定位要求,d2=100mm。
d3: 滾動(dòng)軸承處軸段,選擇深溝球軸承6324,d3=120mm。
d4:選擇調(diào)心滾子軸承22228,d4=140mm。
d5:根據(jù)軸承定位要求,確定d5=160mm。
其中,d4和d5段屬于偏心部分,偏心距r=7mm。整個(gè)偏心軸是完全對(duì)稱(chēng)的。
② 各軸段長(zhǎng)度的確定
: 由大帶輪輪轂寬度確定,L1=135mm,
L2: 由軸承端蓋和安裝間隙要求確定,L2=60mm。
L3:由球軸承、擋油盤(pán)及裝配關(guān)系等確定,L3=100mm。
L4:由滾動(dòng)軸承、動(dòng)顎結(jié)構(gòu)確定,L4=120mm。
L5:由軸承寬度和進(jìn)料口尺寸確定,L5=255mm
圖5-3 初定軸的直徑和跨度
5.3.2偏心軸的校核
在破碎工作時(shí),破碎力通過(guò)動(dòng)顎軸承傳到偏心軸上,由于該破碎力很大,軸上其它零件傳遞的載荷相對(duì)來(lái)說(shuō)就顯得微不足道了,所以計(jì)算時(shí)可把這些載荷忽略不計(jì),而只考慮破碎力的作用,破碎力平均分布在兩個(gè)動(dòng)顎軸承上。
(1) 軸的力學(xué)模型的建立
① 軸上力的作用點(diǎn)位置和支點(diǎn)跨距的確定
軸承對(duì)軸的作用點(diǎn)按簡(jiǎn)化原則則應(yīng)在軸承寬度的中點(diǎn),因此可決定偏心軸上動(dòng)顎兩軸承的位置。動(dòng)顎處安裝的22228K軸承,經(jīng)計(jì)算可得動(dòng)顎處兩軸承之間的距離 ,軸承離支點(diǎn)的距離 。
② 繪制軸的力學(xué)模型
根據(jù)要求的傳動(dòng)速度方向,繪制的軸力學(xué)模型圖見(jiàn)圖4-1a
(2) 計(jì)算軸上的作用力
破碎力平均分布在兩個(gè)動(dòng)顎軸承上,分別用、來(lái)表示;機(jī)架軸承要當(dāng)于兩個(gè)支座,對(duì)偏心軸具有支座反力的作用,分別用,來(lái)表示。
圖5-4 軸的力學(xué)模型及轉(zhuǎn)矩、彎矩圖
a) 力學(xué)模型圖 b)彎矩圖
c)轉(zhuǎn)矩圖 d)當(dāng)量彎矩圖
(3) 繪制轉(zhuǎn)矩、彎矩圖
① 由軸的力學(xué)模型圖可知偏心軸在水平的方向不受力,故不產(chǎn)生水平面的彎矩,因而偏心軸只產(chǎn)生垂直面上的彎矩,如圖4-4b:C、D處的彎矩相等,即
② 轉(zhuǎn)矩圖,見(jiàn)圖4-4c。
(4)當(dāng)量彎矩圖,參看圖4-4d。
因?yàn)槭菃蜗蚧剞D(zhuǎn)圖,所以扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力視為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力,折算系數(shù)。
(5)校核軸的強(qiáng)度
進(jìn)行校核時(shí),通常只校核偏心軸上承受最大彎矩和轉(zhuǎn)矩的截面(即動(dòng)顎軸承處C、D)的強(qiáng)度。
根據(jù)選定的軸的材料45鋼,調(diào)質(zhì)處理,由所引教材表15-1查得。因,故強(qiáng)度足夠。
第六章 主要零部件的設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)分析
6.1動(dòng)顎
動(dòng)鄂是支承齒板且直接參與破碎礦石的部件,要求有足夠的強(qiáng)度和剛度,其結(jié)構(gòu)應(yīng)該堅(jiān)固耐用,動(dòng)鄂分箱型和非箱型。動(dòng)鄂一般采用鑄造結(jié)構(gòu)。為了減輕動(dòng)鄂的重量,本設(shè)計(jì)采用非箱型。如圖4-2所示,安裝齒板的動(dòng)鄂前部為平板結(jié)構(gòu),其后部有若干條加肋板以增強(qiáng)動(dòng)鄂的強(qiáng)度與剛度,其橫截面呈E型。
6.2齒版
齒板是破碎機(jī)中直接與礦石接觸的零件,結(jié)構(gòu)雖然比較簡(jiǎn)單,但它對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)率,比能耗,產(chǎn)品粒度組成和粒度以及破碎力等都會(huì)影響,特別對(duì)后三項(xiàng)影響比較明顯。
齒板承受很大的沖擊力,因此磨損得非常厲害,為了延長(zhǎng)它的壽命,可以從兩方面研究:一是從材料上找到高耐磨性能材料;二是合理確定齒板的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸。
現(xiàn)有的破碎機(jī)上使用的齒板,一般是采用ZGMn13,其主要特點(diǎn)是:在沖擊力負(fù)荷作用下,具有表面硬化性,形成又硬又耐磨的表面,同時(shí)仍能保持其內(nèi)層金屬原有的任性,故它是破碎機(jī)上用的最普遍的一種耐磨材料。
齒板的橫截面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和齒形表面兩種,后者又分為三角形和體形表面。本設(shè)計(jì)采用體形齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀。
6.3肘板
破碎機(jī)的肘板是結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的零件,但其作用卻非常的重要。通常有三個(gè)作用;一是傳遞動(dòng)力,其傳遞的動(dòng)力有時(shí)甚至比破碎力還大;二是起保險(xiǎn)件作用,當(dāng)破碎腔落入非破碎物料時(shí),肋板先行斷裂破壞,從而保護(hù)機(jī)器其它零件不發(fā)生破壞;三是調(diào)整排料口大小。
在機(jī)器工作時(shí),肘板與其支承的襯板間不能得到很好的潤(rùn)滑,加上粉塵落入,所以肘板與其襯墊之間實(shí)際上一種干摩擦和磨粒磨損狀態(tài)。這樣,對(duì)肘板的高負(fù)荷壓力,導(dǎo)致肘板與肘板墊很快磨損,使用壽命很低。因此肘板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮該機(jī)件的重要作用也要考慮其工作環(huán)境。
按肘頭與肘墊的連接型式,可分為滾動(dòng)型與滑動(dòng)型兩種。肘板與襯墊之間傳遞很大的擠壓力,并受周期性沖擊載荷。在反復(fù)沖擊擠壓作用下磨損教快,特別是圖8-2(a)所示的滑動(dòng)型更為嚴(yán)重。為提高傳動(dòng)效率,減少磨損,延長(zhǎng)其使用壽命,可采用圖8-2(b)所示的滾動(dòng)型結(jié)構(gòu)。肘板頭為圓柱面,襯墊為平面。由于肘板的兩端肘頭表面為同一圓柱表面,所以當(dāng)肘板兩端的襯墊表面相互平行時(shí),肘板受力將沿肘板圓柱面的同一直徑、并與襯墊表面的垂直方向傳遞。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,動(dòng)鄂的擺動(dòng)角很小,使得肘板兩端支撐的肘墊表面的夾角很小,所以在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,肘板與其肘墊之間可以保持純滾動(dòng)。
(a) 滾動(dòng)型 (b) 滑動(dòng)型
圖16-1 肘頭與肘墊形式
6.4機(jī)架結(jié)構(gòu)
破碎機(jī)機(jī)架是整個(gè)破碎機(jī)零部件的安裝基礎(chǔ)。它在工作中承受很大的沖擊載荷,其重量占整機(jī)重量很大比例,而且加工制造的工作量也很大。機(jī)架的鋼的和墻的,對(duì)整機(jī)性能和主要零部件壽命均有很大的影響,因此,對(duì)破碎機(jī)機(jī)架的要求是:機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單易制造,重量輕,且要求有足夠的強(qiáng)度和硬度。破碎機(jī)機(jī)架有整體機(jī)架和組合機(jī)架,按制造工藝分,有鑄造機(jī)架和焊接機(jī)架。
整體機(jī)架,由于其制造,安裝和運(yùn)輸困難,故不宜用于大型破碎機(jī),而多為中小型破碎機(jī)所使用。它比組合機(jī)架剛性好,但制造較復(fù)雜。從制造工業(yè)來(lái)看,它分為整體鑄造機(jī)架和整體焊接機(jī)架。前者比后者剛性好,但制造困難,特別是單佳,小批量生產(chǎn)。后者便于加工制造,重量較輕但剛性差。同時(shí)要求焊接工藝、焊接質(zhì)量都比較高,并焊接后要求退火,但是隨著焊接技術(shù)的發(fā)展,國(guó)內(nèi)外顎式破碎機(jī)的焊機(jī)機(jī)架用的越來(lái)越多,并且大型破碎機(jī)也采用焊接機(jī)架。焊接機(jī)架用Q235鋼板,其厚度一般為25--50mm。
整體鑄造機(jī)架除用鑄鋼材料外,對(duì)小型破碎機(jī)破碎硬度較低的物料時(shí),也可用優(yōu)質(zhì)鐵和球墨鑄鐵。設(shè)計(jì)時(shí),在保證正常工作下,應(yīng)力求減輕重量。制造時(shí)要求偏心軸承中心鏜孔,與動(dòng)顎軸軸心軸承的中心孔有一定的平行度。本設(shè)計(jì)用鑄造機(jī)架。
6.5調(diào)整裝置
調(diào)整裝置提供調(diào)整破碎機(jī)排料口大小作用。隨著襯板的不斷磨損,排料口尺寸也不斷地變大,產(chǎn)品的粒度也隨之變粗。為了保證產(chǎn)品的粒度要求,必須利用調(diào)整裝置,定期地調(diào)整排料裂口的尺寸。此外,當(dāng)要求得到不同的產(chǎn)品粒度時(shí),也需要調(diào)整排料口的大小?,F(xiàn)有鄂式破碎機(jī)的調(diào)整裝置有多種多樣,歸納起來(lái)有墊片調(diào)整裝置、鍥鐵調(diào)整裝置、液壓調(diào)整裝置以及襯板調(diào)整。本設(shè)計(jì)采用墊片調(diào)整裝置
6.6保險(xiǎn)裝置
當(dāng)破碎機(jī)落入非破碎物時(shí),為防止機(jī)器的重要的零部件發(fā)生破壞,通常裝有過(guò)載保護(hù)裝置。保險(xiǎn)裝置有三種:液壓連桿、液壓摩擦離合器和肘板。本設(shè)計(jì)采用肘板。肘板是機(jī)器中最簡(jiǎn)單、最便宜的零件,所以得到廣乏應(yīng)用且經(jīng)濟(jì)有效,但當(dāng)肘板斷裂后,機(jī)器將停車(chē),應(yīng)重新更換新肘板后方可工作。肘板保險(xiǎn)件的另一個(gè)缺點(diǎn)是由于設(shè)計(jì)不當(dāng),常常在超載時(shí)它不破壞,或者沒(méi)有超載它卻破壞了,以至影響生產(chǎn)。因此設(shè)計(jì)時(shí)除應(yīng)正確確定由破碎力引起的肘板壓力,以便設(shè)計(jì)出超載破壞的肘板面積外,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)使其具有較高的超載破壞敏感。肘板通常有如圖9-4所示的三種結(jié)構(gòu):中部較薄的變截面結(jié)構(gòu);弧形結(jié)構(gòu);S型結(jié)構(gòu)。其中圖a結(jié)構(gòu)在保證肘板的剛度和穩(wěn)定性的同時(shí),提高其超載破壞敏感度。圖b、圖c兩種結(jié)構(gòu)是利用灰鑄鐵肘板抗彎性能這一特性,選擇合適的結(jié)構(gòu)尺寸是肘板呈拉伸破壞,顯然提高了肘板破壞的敏感度。盡管如此,肘板是否斷裂主要取決與計(jì)算載荷的確定和截面尺寸計(jì)算是否正確。因此從加工制造方便性出發(fā),圖a所示應(yīng)用最多,本設(shè)計(jì)也采用a中肘板。
(a) (b) (c)
圖 9-4 肘板結(jié)構(gòu)
6.7潤(rùn)滑裝置
偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤(rùn)滑。心軸和推力板的支承面一般采用潤(rùn)潤(rùn)脂通過(guò)手動(dòng)油槍給油。動(dòng)顎的擺角很小,使心軸與軸瓦之間潤(rùn)滑困難,在其底部開(kāi)若干軸向油溝,中間開(kāi)一環(huán)向油槽使之連通,再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤(rùn)滑。
總 結(jié)
通過(guò)四個(gè)星期的設(shè)計(jì)學(xué)習(xí),對(duì)復(fù)擺鄂式破碎機(jī)有的構(gòu)造、工作原理有了深入的認(rèn)識(shí),通過(guò)查找各種參考資料、同學(xué)討論及其老師的指導(dǎo),很好地完成了這次綜合課程設(shè)計(jì),通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)的訓(xùn)練,加深了我對(duì)各種設(shè)計(jì)理論知識(shí)的理解,同時(shí)對(duì)實(shí)踐能力也有一定的提高作用。這次課程設(shè)計(jì)對(duì)我們大學(xué)四年所有的很多理論知識(shí)進(jìn)行了一次系統(tǒng)的綜合,加深了我對(duì)各種知識(shí)的記憶。
但是,時(shí)間不是很充足,一些數(shù)據(jù)的選擇精確程度還有待商討,還有個(gè)別零件未進(jìn)行校核,一些地方還要進(jìn)行進(jìn)一步的修正和完善。
致 謝
五周的綜合課程設(shè)計(jì)終于結(jié)束了,在這次的課程設(shè)計(jì)中,不僅檢驗(yàn)了我所學(xué)習(xí)的知識(shí),也培養(yǎng)了我獨(dú)立地如何去規(guī)劃一件事,如何去做一件事,又如何去完成一件事。
這次綜合課程設(shè)計(jì)我設(shè)計(jì)的是復(fù)擺顎式破碎機(jī),在這之前我對(duì)破碎機(jī)只有一個(gè)概念上的認(rèn)識(shí),并不能很好地了解這種機(jī)械的本質(zhì),通過(guò)收集資料與親自動(dòng)手設(shè)計(jì)復(fù)擺顎式破碎機(jī)中最常用的破碎設(shè)備之一。復(fù)擺顎式破碎機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、操作簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、維護(hù)容易等優(yōu)點(diǎn),早已成為我國(guó)生產(chǎn)最多、使用最廣的破碎設(shè)備。這種破碎機(jī)可破碎各種硬度的礦石和巖石,主要用于大中型狂殺的粗碎作業(yè)。復(fù)雜擺動(dòng)式破碎設(shè)備,適用于冶金、礦山、建筑、交通、水泥等部門(mén),作為粗碎、中碎抗壓強(qiáng)度在300Mpa以下的各種礦石或巖石之用。
完成了這次的綜合課程設(shè)計(jì),本人在多方面都有所提高。我能夠充分運(yùn)用收集到的各種資料,同事也提高了計(jì)算能力,繪圖能力,熟悉了范圍和標(biāo)準(zhǔn),各科相關(guān)的課程都有了全面的復(fù)習(xí),獨(dú)立思考的能力也有了更大提高。
在這次綜合課程設(shè)計(jì)的過(guò)程中,體現(xiàn)出自己?jiǎn)为?dú)設(shè)計(jì)礦山機(jī)械的能力以及綜合運(yùn)用知識(shí)的能力,體會(huì)了學(xué)以致用、突出自己勞動(dòng)策劃你給過(guò)的喜悅心情,從中發(fā)現(xiàn)自己平時(shí)學(xué)習(xí)的不足和微弱環(huán)節(jié),從而加以彌補(bǔ)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,我和同學(xué)們相互探討,相互學(xué)習(xí),相互監(jiān)督。學(xué)會(huì)了合作,學(xué)會(huì)了運(yùn)籌帷幄,學(xué)會(huì)了寬容,學(xué)會(huì)了理解,也學(xué)會(huì)了做人與處世。綜合課程設(shè)計(jì)是我們專(zhuān)業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練,是我們邁向社會(huì),從事職業(yè)工作前一個(gè)必不少的過(guò)程?!扒Ю镏惺加谧阆隆?,通過(guò)這次綜合課程設(shè)計(jì),我深深體會(huì)到這句千古名言的真正含義。我認(rèn)真進(jìn)行課程設(shè)計(jì),學(xué)會(huì)腳踏實(shí)地地邁開(kāi)每一步,就是為明天能穩(wěn)健地在社會(huì)中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
在此我要感謝我的綜合課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師王老師,老師給了我很大的空間去運(yùn)用自己學(xué)到的知識(shí),讓我有更多獨(dú)立的思考空間。這次復(fù)擺式顎式破碎機(jī)設(shè)計(jì)的每個(gè)要求和每個(gè)細(xì)節(jié),都離不開(kāi)指導(dǎo)老師,同事也要感謝對(duì)我?guī)椭^(guò)的同學(xué)們。謝謝他們對(duì)我的幫助和支持,讓我感受到了同學(xué)間的真摯無(wú)私的友誼。
當(dāng)然,我是第一次設(shè)計(jì)顎式破碎機(jī),加上自己的設(shè)計(jì)能力有限,不能思考周全,在設(shè)計(jì)過(guò)程中避免出現(xiàn)錯(cuò)漏,懇求老師多多指教,我十分樂(lè)意接受批評(píng)。
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