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1、目 錄1 用途和特點12 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)13 主要結(jié)構(gòu)和工作原理14 機(jī)器的安裝25 操作注意事項36 調(diào)整和保養(yǎng)37 一般故障分析及排除方法58 運輸、貯存69 易損零件610 隨機(jī)文件1011粉碎機(jī)安裝小樣圖1012粉碎機(jī)控制電路1313重要提示1514重要說明1515人身保護(hù)：事故的防范措施1616防爆：粉塵爆炸與火災(zāi)的防范措施1717其他18注：本說明書解釋權(quán)屬江蘇牧羊集團(tuán)，受中國法律和國際條約的保護(hù)。本產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)及參數(shù)若有更改，恕不另行通知。未經(jīng)許可，任何單位和個人均不得復(fù)制、發(fā)行、使用或向他人提供。1 用途和特點1.1水滴式系列粉碎機(jī)可粉碎各種顆粒狀飼料原料，如玉米、高梁

2、、麥類、破碎后的餅類及其它物料。1.2本粉碎機(jī)采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，電動機(jī)與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子安裝在同一底座上，采用柱銷聯(lián)軸器直聯(lián)傳動，轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡校驗，并可正反向工作，操作門有安全互鎖裝置以保證轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時操作門不能打開，進(jìn)料口在粉碎機(jī)頂部，可與各種形式的喂料機(jī)構(gòu)相配，錘片為對稱排列。1.3本機(jī)轉(zhuǎn)子經(jīng)特殊設(shè)計，具有兩種不同的錘篩間隙，一種用于粗粉碎，一種用于細(xì)粉碎，可解決部分用戶要生產(chǎn)畜禽飼料，又想生產(chǎn)魚飼料的需求。1.4本機(jī)結(jié)構(gòu)合理、堅固耐用、安全可靠、安裝容易、操作方便、振動微小、生產(chǎn)率高。 為充分發(fā)揮粉碎效率,建議選用本公司生產(chǎn)的粉碎機(jī)自動控制喂料器與之相配套。2 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)2.1主要技

3、術(shù)參數(shù)見表1：表1 主要技術(shù)參數(shù)型 號 規(guī) 格668型668型668型主軸轉(zhuǎn)速(r/min)1480錘片數(shù)量(片)49(=36)410(=40)416(=64)重 量(Kg)2000250032002.2性能指標(biāo)見表2表2 性能指標(biāo)型 號 規(guī) 格668型668型668型配用動力 (kW)55/7590/110132/160產(chǎn) 量( t/h )10-1516-2222-323 主要結(jié)構(gòu)和工作原理3.1主要結(jié)構(gòu)見圖一：3.1.1底座：起到聯(lián)接和支承粉碎機(jī)各部件的作用，使其形成一個整體。粉碎后的物料由底座下面排出。3.1.2轉(zhuǎn)子：由主軸、錘架板、銷軸、軸承等零件組成，是粉碎機(jī)的主要運動部件。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速

4、較高，裝配后在不裝銷軸和錘片的情況下須進(jìn)行動平衡校驗。3.1.3操作門：更換篩板或錘片時須開啟操作門。操作門下部有滾輪，操作門打開后可以滑移到一側(cè)。篩板靠專用壓緊機(jī)構(gòu)來壓緊。粉碎機(jī)工作時由單作用氣缸鎖住操作門，保證轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時操作門不能打開。3.1.4上機(jī)殼：上部有進(jìn)料口，下部與底座聯(lián)接，兩側(cè)分別裝有篩板，與轉(zhuǎn)子組成粉碎室。物料在粉碎室中進(jìn)行粉碎。3.1.5進(jìn)料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：使物料從左邊或右邊進(jìn)入粉碎室。進(jìn)料導(dǎo)向板的換向由帶電控?fù)Q向閥的氣缸控制(亦可手動)，并通過行程開關(guān)自動改變電機(jī)的轉(zhuǎn)向，使與進(jìn)料方向相符。1、機(jī)座 2、轉(zhuǎn)子 3、操作門 4、上機(jī)殼 5、進(jìn)料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)圖一 粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖3.2工作

5、原理需粉碎的物料通過與本機(jī)相配的喂料機(jī)構(gòu)由頂部進(jìn)料口喂入，經(jīng)進(jìn)料導(dǎo)向板導(dǎo)向從左邊或右邊進(jìn)入粉碎室，在高速旋轉(zhuǎn)的錘片打擊和篩板摩擦作用下，物料逐漸被粉碎，并在離心力和氣流作用下穿過篩孔從底座出料口排出。4 機(jī)器的安裝4.1本機(jī)主軸與電機(jī)采用柱銷聯(lián)軸器直聯(lián)傳動，電機(jī)座直接安裝在機(jī)器底座上，底座下面裝有減震器，本機(jī)安裝通過減震器直接安放在基礎(chǔ)平面，不再需要其它聯(lián)接來緊固。但須注意減震器安裝時基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上。在搬運過程中應(yīng)同時著地以免受力不勻引起減震器損壞，安裝時要注意進(jìn)料與排料處聯(lián)接形式采用軟聯(lián)接形式。本機(jī)安裝尺寸和要求見小樣圖。4.2本機(jī)應(yīng)配有相應(yīng)功率的啟動裝置、保護(hù)裝置及電氣儀表。粉碎機(jī)主

6、軸旋轉(zhuǎn)方向是根據(jù)進(jìn)料方向決定的。進(jìn)料方向由進(jìn)料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)控制，由帶電控?fù)Q向閥的氣缸動作(或手動)改變進(jìn)料導(dǎo)向板方向，并通過行程開關(guān)自動控制電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。圖二為進(jìn)料導(dǎo)向板方向與主軸旋轉(zhuǎn)方向匹配示意圖。4.3本機(jī)兩邊操作門的安全裝置由單作用氣缸實現(xiàn)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，單作用氣缸動作，鎖住操作門，使之不能打開；轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動后，單作用氣缸復(fù)原，操作門才能打開。圖二 進(jìn)料導(dǎo)向板方向與主軸轉(zhuǎn)向匹配示意圖5 操作注意事項5.1操作者應(yīng)了解機(jī)器結(jié)構(gòu)，熟悉機(jī)器性能和操作方法。5.2開車前必須認(rèn)真檢查各聯(lián)接部位，不得有松動現(xiàn)象。5.3檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活，不得有卡、碰、摩擦等聲響。5.4在保證人機(jī)安全的情況下，方可啟動

7、開車，空運轉(zhuǎn)23分鐘后方能進(jìn)料，進(jìn)料前吸風(fēng)系統(tǒng)必須處于正常工作狀態(tài)。5.5生產(chǎn)中應(yīng)均勻喂料，不得忽多忽少，保證電機(jī)在額定負(fù)荷下工作。5.6工作完畢后須空運轉(zhuǎn)12分鐘，把機(jī)器內(nèi)部物料全部粉碎排出后，方能停機(jī)。5.7粉碎機(jī)運轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)強(qiáng)烈震動，應(yīng)立即停車檢查，找出原因，消除故障后方能繼續(xù)開車工作。5.8每班工作結(jié)束后應(yīng)做好清潔工作和必要的檢查工作。6 調(diào)整和保養(yǎng)6.1調(diào)整6.1.1錘片的調(diào)整：轉(zhuǎn)子中錘片為對稱排列形式，圖三為錘片安裝排列示意圖。錘片安裝時必須嚴(yán)格按照要求排列，相對應(yīng)的兩組錘片重量相差不得大于5克(即一錢重)，使用中錘片第一角磨損后(見圖四)可將進(jìn)料導(dǎo)向板調(diào)換方向使轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，利用錘片

8、的第二角工作。當(dāng)?shù)诙且嗄p后，再將錘片調(diào)頭。使用其第三角工作，為了使機(jī)器保持平衡，全部錘片須同時調(diào)頭。第三角磨損后，再使轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，使用其第四角工作，四個角全部磨損后，則須更換新錘片，更換新錘片時，打開操作門，并推移至一側(cè)，松開壓篩機(jī)構(gòu)把手，放下壓篩機(jī)構(gòu)，用起子松開銷軸端部的鎖緊隔套，抽出銷軸，更換錘片。更換好后，再將鎖緊隔套緊固在銷軸上。6.1.2篩板的調(diào)整：根據(jù)粉碎后的物料的細(xì)度要求選用相應(yīng)篩孔的篩板。篩板在磨穿或被打壞后需及時更換新篩板，篩板從兩側(cè)處裝入，并依靠壓緊機(jī)構(gòu)壓緊。6.1.3錘篩間隙的調(diào)整：轉(zhuǎn)子錘架板上設(shè)計有兩套銷孔，668型，668及668型每套4組。每套銷孔在錘架板上的分布

9、半徑不同，這樣，分別用其中一套，就會獲得兩種不同的錘篩間隙，可以適應(yīng)不同的粉碎要求。圖三-1 668- 錘片安裝排列示意圖 圖三-2 668-錘片安裝排列示意圖圖三-3 668-錘片安裝排列示意圖 圖四 錘片磨損情況6.2保養(yǎng)：6.2.1嚴(yán)格按照操作方法進(jìn)行操作，每班應(yīng)作好必要的檢查和清潔衛(wèi)生工作。6.2.2機(jī)器工作1000小時，軸承應(yīng)拆洗一次，同時更換潤滑脂，潤滑脂采用鋰基二硫化鉬潤滑脂，填潤滑脂時，軸承蓋的空隙應(yīng)只填1/23/4。6.2.3機(jī)器零件有損壞或嚴(yán)重磨損時應(yīng)及時進(jìn)行修理和更換。轉(zhuǎn)子部分(不包括銷軸及錘片)如拆開更換零件，等重新裝配后須進(jìn)行動平衡校驗。動平衡質(zhì)量按國家標(biāo)準(zhǔn)GB923

10、9-88對剛性轉(zhuǎn)子平衡度等級G6.3進(jìn)行校驗。6.2.4如停車時間較長，應(yīng)將機(jī)器內(nèi)外清潔干凈，去掉塵污，以免機(jī)器銹蝕和篩孔堵塞。7 一般故障及排除方法見表3：表3 一般故障及排除方法故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因排 除 方 法1、電機(jī)啟動困難1、 電壓過低2、 導(dǎo)線截面積過小3、 啟動補(bǔ)償器過小4、 保險絲易燒斷1、 躲過用電高峰再進(jìn)行啟動2、 換適當(dāng)?shù)膶?dǎo)線3、 換大啟動補(bǔ)償器4、 換與電機(jī)容量相符的保險絲2、電機(jī)無力過熱1、 電機(jī)兩相運轉(zhuǎn)2、 電機(jī)繞組短路3、 長期超負(fù)荷1、 接通斷相，三相運轉(zhuǎn)2、 檢修電機(jī)3、 額定負(fù)荷下工作3、粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動1、 錘片安裝排列有誤2、 對應(yīng)兩組錘片重量差過

11、大3、 個別錘片卡住，沒有甩開4、 轉(zhuǎn)子上其它零件不平衡5、 主軸彎曲6、 軸承損壞1、 按錘片排列圖重新安裝2、 重新調(diào)換錘片時，使每組重量差不超過5克3、 使錘片轉(zhuǎn)動靈活4、 平衡轉(zhuǎn)子5、 校直或更換新軸6、更換軸承4、粉碎室內(nèi)有異常響聲1、 鐵石等硬物進(jìn)入機(jī)內(nèi)2、 機(jī)內(nèi)零件脫落或損壞3、 錘篩間隙過小1、 停機(jī)清除硬物2、 停車檢查，更換零件3、 使間隙符合規(guī)定尺寸故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因排 除 方 法5、生產(chǎn)率顯著下降1、 電機(jī)功率不足2、 錘片嚴(yán)重磨損3、 原料喂入不勻4、 原料水份過高5、 篩孔大小不符合要求1、 檢修電機(jī)2、 調(diào)頭使用或換新錘片3、 均勻喂入4、 干燥原料5、

12、 更換相應(yīng)篩孔的篩板6、進(jìn)料口反噴1、 輸送管道堵塞2、篩孔堵塞1、 疏通堵塞2、 疏通篩孔或更換篩板7、成品過粗1、 篩板磨損嚴(yán)重或有孔洞2、 ， 或側(cè)面間隙過大1、 補(bǔ)洞或更換篩板2、 停車檢修，使篩板和篩架貼合嚴(yán)密8、軸承過熱1、 主軸與電機(jī)中心不同心2、 潤滑脂過多、過少或不良3、 軸承損壞4、 主軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡5、長期超負(fù)荷工作1、 調(diào)整電機(jī)與中心使其與主軸同心2、 換潤滑脂，按規(guī)定加油3、 換新軸承4、 校直主軸，平衡轉(zhuǎn)子5、 減少喂入量8 運輸、貯存8.1粉碎機(jī)底座兩側(cè)有四個圓孔，供吊裝時用，亦可在底座下放置管子(卸掉減振器)，使機(jī)器作平面位移。8.2粉碎機(jī)長期存放時，應(yīng)置于

13、通風(fēng)、干燥、陰涼處，并應(yīng)有防潮設(shè)施，未涂油漆的外露表面應(yīng)涂防銹油。9 易損零件見附圖：9.1篩片：見圖五9.2錘片：見圖六9.3銷軸：見圖七9.4軸承2SKF2316(型)、2SKF2216(、型)篩孔直徑d (mm)孔間距t (mm)開孔率計算值%篩片厚度mm基本尺寸偏 差基本尺寸偏 差1.20.0722 250.3027 211.01.21.50.0725 300.3033 231.21.52.00.0730 350.37540 301.21.52.50.0735 400.37546 351.52.03.00.0740 450.37551 331.52.04.00.0950 600.375

14、58 402.02.5技術(shù)要求：1.篩片要平整，篩孔分布均勻，不得有連沖、漏沖和沖不透等缺陷；2.篩片沖孔后，按尺寸裁剪，再用卷板機(jī)卷成R575圓弧形；3.卷板時要求毛面朝里。圖五 篩片(材料：20)技術(shù)要求：1.堆焊前，應(yīng)清除錘片表面的油污、氧化物及其它雜物；2.堆焊層不應(yīng)有氣泡、夾渣等缺陷；3.錘銷孔圓周上、不得有毛刺等缺陷。圖六 錘片 材料：45技術(shù)要求：調(diào)質(zhì)處理 HB220250圖七 銷軸 材料：4510 隨機(jī)文件10.1使用說明書 1份10.2裝箱清單 1份11 粉碎機(jī)安裝小樣圖：見圖八-1圖八-3圖八-1 668-錘片式粉碎機(jī)小樣圖圖八-2 668-錘片式粉碎機(jī)小樣圖圖八-3 66

15、8-錘片式粉碎機(jī)小樣圖12 粉碎機(jī)控制電路：見圖九、圖十圖九 粉碎機(jī)控制線路圖一圖十 粉碎機(jī)控制線路圖二13 重要提示為確保該機(jī)的正常使用，請勿選用非正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)之錘片、篩片等易損配件。因為劣質(zhì)配件會降低粉碎機(jī)的粉碎效率，引起機(jī)體的振動，增大噪音，增加設(shè)備使用成本，同時也降低了設(shè)備的安全使用性能。為滿足用戶對易損配件之需要，本公司特設(shè)錘片、篩片生產(chǎn)車間，專業(yè)生產(chǎn)牧羊牌碳化鎢堆焊耐磨錘片和牧羊牌真空熔結(jié)耐磨錘片以及各種規(guī)格、孔徑之篩片，其中耐磨錘片獲商業(yè)部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號。用戶可直接與本公司營銷部函電聯(lián)系。14 重要說明1.文件本使用說明書和/或備件表是專為貴公司負(fù)責(zé)操作和管理江蘇牧羊設(shè)備的工作人員

16、編寫的。因此務(wù)必請將這些文件傳達(dá)給這些人員，這一點十分重要。2.收貨措施機(jī)器一運到，就應(yīng)立即進(jìn)行外觀檢查，如確認(rèn)有運輸損傷，則須根據(jù)供貨合同采取必要的索賠步驟。修理費用應(yīng)由有關(guān)的風(fēng)險承擔(dān)者支付。3.存放那些不可能立即在預(yù)定地點安裝的機(jī)器設(shè)備須以原包裝形式存放在避風(fēng)雨和免受其它外部侵害的地方。貯存的損失只能按供貨合同的精神處理。4.安裝江蘇牧羊集團(tuán)的機(jī)器和機(jī)器零件只允許由受過專門訓(xùn)練的技術(shù)人員按照隨機(jī)提供的各種安裝規(guī)范進(jìn)行安裝。5.結(jié)構(gòu)形式若所提供的文件資料中介紹了數(shù)種結(jié)構(gòu)形式，則只有供貨合同中規(guī)定的那種結(jié)構(gòu)形式的有關(guān)資料是有效的。交貨前，我們保留改進(jìn)的權(quán)利。6.開機(jī)與調(diào)試開機(jī)和調(diào)試工作只能由經(jīng)

17、過培訓(xùn)的專門人員來進(jìn)行。首次開機(jī)之前，操作人員須熟悉我們提供的文件中所有的說明和操作規(guī)程。首次開機(jī)前務(wù)必按規(guī)定加注潤滑油，如加注變速器油等。7.事故防范必須仔細(xì)學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守我們提供的文件中有關(guān)事故防范的規(guī)定。江蘇牧羊集團(tuán)力求按最新的國家安全標(biāo)準(zhǔn)制造機(jī)器設(shè)備。用戶須在我們制造工作開始前將當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定告訴我們。為此而發(fā)生的額外費用須由用戶自己承擔(dān)。8.保養(yǎng)/清潔工作保養(yǎng)工作只能有專業(yè)人員來進(jìn)行，他們事先應(yīng)熟悉我們所提供的文件中的規(guī)定。這些規(guī)定有利于保持機(jī)器設(shè)備的完好，減少磨損，延長使用壽命！清潔工作須根據(jù)法律規(guī)定以及我們提供的文件中的說明來進(jìn)行。9.版權(quán)我們保留本資料及資料所介紹的內(nèi)容的版權(quán)。

18、本書接收者承認(rèn)這一版權(quán)，沒有我們事先書面授權(quán)，不得將本資料全部或部分提供給第三者，也不得將它用于原先規(guī)定以外的目的。10.質(zhì)保我們只負(fù)責(zé)合同規(guī)定范圍內(nèi)的質(zhì)保，前提是：一定要使用正宗江蘇牧羊集團(tuán)的備件。若使用其它廠家的備件，由此而造成的損失，本集團(tuán)公司不予承擔(dān)。由于操作不當(dāng)或不遵守我們的操作規(guī)程，或由于不懂專業(yè)的人員錯誤操作而造成的損失，本集團(tuán)公司不負(fù)賠償責(zé)任。11.教育義務(wù)擁有江蘇牧羊集團(tuán)的機(jī)器設(shè)備的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)有義務(wù)讓操作這些機(jī)器設(shè)備的人員熟悉這些操作說明書，并應(yīng)重點向他們指出操作這些機(jī)器設(shè)備時那些地方特別危險。15 人身保護(hù)：事故的防范措施1. 江蘇牧羊集團(tuán)制造的機(jī)械設(shè)備出廠前均已安裝上符合現(xiàn)

19、代技術(shù)水準(zhǔn)和普遍有效的安全規(guī)程的安全裝置，以便用戶能循章使用機(jī)器。2. 企業(yè)有責(zé)任執(zhí)行下列各項保障機(jī)器操作人員人身安全的規(guī)定。3. 皮帶與鏈條護(hù)罩須隨時裝上并保持關(guān)閉狀態(tài)。打開或拆下護(hù)罩則十分危險，容易造成人身傷亡事故，這一點也適用于機(jī)械手的防護(hù)裝置。4. 安全限位開關(guān)、連鎖缸、轉(zhuǎn)數(shù)監(jiān)視器，以及電磁閥或門聯(lián)鎖裝置的鎖定電磁鐵應(yīng)始終保持功能完好。安全限位開關(guān)不允許搭接或棄之不用。5. 蓋板篦條、柵桿或安全柵格一般是裝好后隨機(jī)提供的。只有在使用工具的情況下才能取下。具有此類裝置的機(jī)器只有在裝上上述防護(hù)裝置后才允許工作。6. 在檢修、調(diào)試、檢查和保養(yǎng)時須完全切斷驅(qū)動馬達(dá)的電源，均停止運轉(zhuǎn)。這可以通過

20、裝在機(jī)器旁或車間的操作臺、控制板上的一只全相分離、且能關(guān)鎖的開關(guān)來實現(xiàn)。僅僅旋下保險絲是不夠的！7. 如果機(jī)器還需要其它的能源，如氣動、液壓、蒸汽和熱水，則還須斷開它們的能源供給或關(guān)上開關(guān)，并將機(jī)器內(nèi)部管線系統(tǒng)中的壓力消除。8. 在處理加熱過的或冷卻過的機(jī)器零部件時須特別小心，因這時仍存在著燃燒的危險。9. 按了緊急停機(jī)開關(guān)讓一臺機(jī)器停轉(zhuǎn)。如果將此開關(guān)復(fù)位，則不允許按此鈕讓該機(jī)器重新起動，而只允許將總開關(guān)重新閉合來起動機(jī)器。10. 如果某些機(jī)器采用局部停機(jī)系統(tǒng)，須特別小心。要特別認(rèn)真閱讀隨機(jī)提供的說明書。采用局部停機(jī)系統(tǒng)的機(jī)器，如過一段時間后會產(chǎn)生壓力或真空，溫度會升高。11. 如果雇傭的操作

21、人員既不能讀，也不能寫，則業(yè)主有義務(wù)向他們交代清楚哪些地方存在危險，提醒他們應(yīng)特別注意。12. 機(jī)器或機(jī)器零部件的清潔、潤滑和加油工作只允許在停機(jī)的情況下進(jìn)行。若為了做上述工作而必須爬上機(jī)器或鉆進(jìn)機(jī)器，則毫無例外地強(qiáng)制性規(guī)定：必須將馬達(dá)的電源完全切斷，并將此開關(guān)鎖住！13. 須注意，只有在無危險的情況下才能到機(jī)內(nèi)去取樣。一般可到機(jī)器下的管道中去取樣，而不必直接到機(jī)內(nèi)去取。14. 要經(jīng)常檫除沉積的灰塵、臟物及物料。機(jī)器設(shè)備保持清潔能提高生產(chǎn)的安全性及車間的清潔水平，也有助于預(yù)防粉塵爆炸。15. 若機(jī)器漏油（脂），則須立即將漏出的油清除干凈，并將漏油處密封好。漏到地板上的油或脂特別容易給操作人員帶

22、來事故危險。16. 在生產(chǎn)過程中，機(jī)器務(wù)必裝上防護(hù)裝置，不得除去，也不能棄之不用或減弱其作用。否則，發(fā)生事故我們概不負(fù)責(zé)，并保留追究責(zé)任的權(quán)利。17. 請認(rèn)真執(zhí)行我們使用說明書中有關(guān)事故防范方面的特殊規(guī)定。18. 只有經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員才允許操作我公司的機(jī)器設(shè)備。19. 環(huán)保措施 若決定不再使用該機(jī)器，那就要考慮采取環(huán)保和再利用的措施：將機(jī)內(nèi)液體（如馬達(dá)油、齒輪箱油、剎車油和冷卻液等）排放入專門的容器，送至準(zhǔn)備車間。特種垃圾（如電池等）須按規(guī)定處理。將塑料零件分揀出來送去重新利用。金屬零件須先行分類，以便將它們破碎或報廢。16 防爆：粉塵爆炸與火災(zāi)的防范措施1. 一般工作的整潔工作1.1 保持

23、具有可燃性粉塵的工作場所的清潔是安全生產(chǎn)的重要條件。1.2 避免在機(jī)器之間堆放袋袋或散狀物料。1.3 為了減少粉塵飛散至周圍地區(qū)，所有輸送裝置、旋風(fēng)分離器和除塵器均須保持完好。尤其要避免管道和頂蓋的不密封現(xiàn)象。1.4 為了減少粉塵爆炸的危險，必須經(jīng)常、有效地清除各處粉塵。1.5 馬達(dá)上不得沉積粉塵。2. 經(jīng)常性的檢查與保養(yǎng)工作2.1 為了避免由于皮帶打滑而造成發(fā)熱，須定期檢查所有三角皮帶和平皮帶的傳動情況，每周至少一次。2.2 轉(zhuǎn)速監(jiān)控器及類似的安全裝置應(yīng)定期檢查，每周至少一次。2.3 所有磁性分離器、去石機(jī)、篩機(jī)均應(yīng)定期檢查和清理，每天至少一次。2.4 為了避免發(fā)熱，應(yīng)定期檢查所有主軸和軸承

24、的功能，每周至少一次，并定期加注潤滑油。3. 電氣設(shè)備3.1 電氣設(shè)備和用品須定期檢查，應(yīng)特別注意： a 如手電筒和其它燈具無屏蔽或無防爆玻璃，則不準(zhǔn)使用。 b 不準(zhǔn)使用加長電纜和電爐。 c 電氣裝置和設(shè)備一旦發(fā)生故障須立即修復(fù)或更換。 d 無護(hù)套管的電纜不許裝在地板上。 e 下班后應(yīng)切斷機(jī)器電源。 f 應(yīng)委派一名電工根據(jù)強(qiáng)電的有關(guān)規(guī)定對整個電網(wǎng)線路的絕緣情況進(jìn)行檢查，每年至少一次。4. 吸煙與焊接4.1 禁止吸煙。這一規(guī)定不僅適用于本企業(yè)職工，同樣也適用于來廠的客人、用戶、外來人員和司機(jī)等等。4.2 如必須使用焊機(jī)、焊燈（火焰釬焊用噴燈）等工具進(jìn)行修理和安裝，則這些工作應(yīng)盡量安排在專門的車間

25、或工場進(jìn)行。4.3 如果偶爾須直接在生產(chǎn)區(qū)或庫房內(nèi)進(jìn)行焊接或類似的作業(yè)，須事先向工廠主管領(lǐng)導(dǎo)提出書面申請，并獲得書面許可。只有當(dāng)人們采取了特別的安全措施，在附近鋪上了浸濕的或?qū)ｉT用于覆蓋的帆布，并在工作場所準(zhǔn)備好滅火機(jī)的情況下才能進(jìn)行上述作業(yè)。作業(yè)完畢后至少在10小時之內(nèi)須對焊接地點及其周圍加以監(jiān)視。氣割時飛濺出的金屬焊珠非常危險，因為人們看不見它們到底飛往何處。它們可以穿過狹縫墻縫及類似的縫隙掉到樓下或隔壁的房內(nèi)，甚至可飛出10多米遠(yuǎn)。如果焊珠掉入粉塵中，隨時都有發(fā)生火災(zāi)的可能。4.4 正在工作的輸送系統(tǒng)上絕不允許進(jìn)行焊接作業(yè)。如果一定要進(jìn)行此項工作，就得先關(guān)機(jī)，作徹底的清理，封住焊接地的兩側(cè)，如用礦棉嚴(yán)實堵塞，以免與其它的輸送裝置、筒倉、貯罐等連在一起，如在溜管和輸送管道上作業(yè)時，須將它們拆下，或?qū)⑺鼈兊南露宿D(zhuǎn)向，密封，以免焊珠進(jìn)入輸送道或筒倉。5. 靜電作用為了保障電路的安全，防止火花放電爆炸，必須將電氣連接處的油漆涂層除去。17 其他：見附頁17.1征求用戶意見和建議： 1張17.2用戶信息反饋單： 1張19