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1、礦用刮板輸送機(jī)管理制度、刮板運輸機(jī)的安裝1.刮板運輸機(jī)安裝達(dá)到“三平、三直、一穩(wěn)、一齊全、一不漏、兩不準(zhǔn)”，即：三平：溜槽口要平，電機(jī)與減速器底座要平，對輪中心線接觸要平；三直：機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾要直，電機(jī)與減速器中心要直，鏈輪要直：一穩(wěn)：整臺刮板運輸機(jī)安設(shè)要穩(wěn)，開動時不擺動；一齊全：刮板要齊全；一不漏：溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤；兩不準(zhǔn)：運轉(zhuǎn)時刮板鏈不跑偏、不飄鏈。2、機(jī)頭、機(jī)尾搭接時，高度不小于0.3m，前后交錯不小于0.5m，不帶回煤，切眼運輸機(jī)與順槽運輸機(jī)搭接合理。3.刮板運輸機(jī)擋煤板使用擋板并安裝齊全，搭茬合理，各部小件上齊。4.減速箱使用合格的油脂，油量適當(dāng)，各種保護(hù)罩齊全、完整。5.刮板

2、運輸機(jī)鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板齊全。6.刮板運輸機(jī)運轉(zhuǎn)時無跳齒、無刮卡、無飄鏈、無落鏈。7.刮板運輸機(jī)頭、機(jī)尾的必須安裝底托梁，穩(wěn)固用圓木壓柱的直徑不得小于100mm；壓柱要垂直于頂板和底托梁，頂板固定處要背牢、背實，不得松動。機(jī)頭壓柱不得少于4個，機(jī)尾不得少于兩個。8、所有木壓柱必須退皮、進(jìn)行刷漆，標(biāo)準(zhǔn)為紅白條相間，每段長度為200mm。二、使用與維護(hù)1、機(jī)電維修工進(jìn)班后要及時檢查各部刮板運輸機(jī)的供電線路和設(shè)備完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證設(shè)備在完好狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。2、刮板運輸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)，拿到操作資格證才能上崗作業(yè)。3、刮板運輸機(jī)司機(jī)要做到“四勤”，即勤檢查、勤修理、勤注油、

3、勤清理。4、輸送機(jī)司機(jī)開機(jī)前必須做如下檢查：（1）檢查落煤坑是否符合規(guī)定，機(jī)頭、機(jī)尾壓柱是否齊全牢固，擋煤板是否齊全，有無煤埋電機(jī)現(xiàn)象。（2）刮板運輸機(jī)機(jī)頭固定螺絲是否齊全緊固。（3）刮板運輸機(jī)護(hù)圈蓋板是否齊全。（4）刮板鏈?zhǔn)欠裼腥甭萁z、缺刮板等現(xiàn)象。（5）刮板運輸機(jī)中部槽是否有脫節(jié)現(xiàn)象。（6）刮板運輸機(jī)的聲光信號是否完好。確認(rèn)以上檢查無問題后方可開動刮板輸送機(jī)。5、刮板運輸機(jī)司機(jī)必須在前一部設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，發(fā)出開車信號（先點動開啟），然后正式啟動，以防有人在運輸機(jī)上造成事故，正常停機(jī)時必須將煤開空后方可停機(jī)，以免大負(fù)荷啟動。6、刮板運輸機(jī)運轉(zhuǎn)時，要注意刮板運輸機(jī)運行是否正常，注意刮板鏈松緊情

4、況是否合適。7、司機(jī)要堅守工作崗位，不能擅離職守，發(fā)現(xiàn)問題及時停止運行。協(xié)助有關(guān)人員進(jìn)行修理。8、當(dāng)刮板運輸機(jī)出現(xiàn)被煤壓死或卡死時，要立即停機(jī)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動，必須攉出部分煤或找出卡死原因，排除故障后，方可重新啟動。9、刮板運輸機(jī)司機(jī)離開機(jī)頭時必須停電落鎖，以防誤啟動造成事故。第二篇：煤礦刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制第一條、嚴(yán)格執(zhí)行刮板運輸機(jī)司機(jī)“崗位操作規(guī)程”及管理制度，持證上崗。第二條、負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)的日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。第三條、負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)信號通訊系統(tǒng)、打點器、防爆開的日常管理工作。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。第四條、負(fù)責(zé)噴霧設(shè)施的日常維護(hù)和使用工作。第五條、負(fù)責(zé)刮板輸送

5、機(jī)的開、停及正常運行工作，及時處理出現(xiàn)的問題。第六條、負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)零配件的更換、斬機(jī)尾、整鏈條以及整機(jī)的安裝和拆除工作。第七條、負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)備用材料的領(lǐng)用和現(xiàn)場儲備工作。負(fù)責(zé)機(jī)頭附近浮煤的清理。第三篇：刮板輸送機(jī)鏈條的磨損研究刮板輸送機(jī)鏈條的磨損研究摘要。刮板輸送機(jī)是礦下綜采設(shè)備的一部分，可以運送物料，充當(dāng)采煤機(jī)的運行軌道。刮板輸送機(jī)的鏈條在長期的脈動沖擊載荷的作用下，磨損不斷加劇，最終會導(dǎo)致鏈條斷裂，影響刮板輸送機(jī)的正常工作。本文研究了刮板輸送機(jī)鏈條磨損失效的引起原因，并介紹了幾種方案來減輕刮板輸送機(jī)鏈條磨損。關(guān)鍵詞：刮板輸送機(jī)；鏈條；磨損0引言刮板輸送機(jī)是由刮板鏈條牽引，通過槽來運送散

6、料。刮板輸送機(jī)主要有兩個作用：一是運輸煤炭和其他物料；二是采煤機(jī)的通行軌道。刮板輸送機(jī)的重要作用，使它成為綜采設(shè)備中的重要設(shè)備之一，是現(xiàn)代化采煤生產(chǎn)中必不可少的主要設(shè)備。刮板輸送機(jī)是綜采設(shè)備中的唯一運輸設(shè)備，它在工作中存在負(fù)載復(fù)雜多變、工作條件惡劣等不利因素。一旦刮板出現(xiàn)問題不能保持持續(xù)運行，生產(chǎn)就會停止，整個采煤作業(yè)就會中斷。刮板輸送機(jī)的安全可靠運行對煤礦的安全、低成本、高效率有直接影響。1磨損的簡介及研究鏈條磨損的必要性磨損是指相互接觸的表面物質(zhì)不斷損耗的現(xiàn)象。機(jī)械工作中，磨損很難杜絕，在一定周期內(nèi)，機(jī)械的磨損量不高于設(shè)定值，就是正常磨損。刮板輸送機(jī)在運轉(zhuǎn)中，脈動沖擊載荷會長時間的施加在刮

7、板鏈條上，使刮板鏈條發(fā)生疲勞損壞。刮板鏈周期運轉(zhuǎn)，會產(chǎn)生循環(huán)載荷，隨著循環(huán)載荷的不斷進(jìn)行將產(chǎn)生以下問題：材料磨損嚴(yán)重、良好的材料性能漸漸失去、材料強(qiáng)度不斷降低、刮板鏈的承載性能變差。這些問題會使刮板鏈上產(chǎn)生微小的裂紋，嚴(yán)重時導(dǎo)致刮板鏈條失效斷裂。刮板輸送機(jī)最容易損壞的就是刮板鏈，下面研究刮板鏈的疲勞磨損壽命。2刮板輸送機(jī)鏈條的疲勞磨損壽命影響因素異常磨損會嚴(yán)重影響刮板輸送機(jī)鏈條的使用壽命，導(dǎo)致異常磨損主要由三個方面：制造、安裝、操作。（1）制造質(zhì)量對刮板輸送機(jī)鏈條的磨損影響。刮板輸送機(jī)制造企業(yè)質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，制造的設(shè)備不符合標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致刮板輸送機(jī)鏈與輪之間不能無誤的嚙合，鏈條在工作中振動嚴(yán)重，使鏈

8、條磨損加重。（2）安裝質(zhì)量對刮板輸送機(jī)鏈條的磨損影響。一些不規(guī)范的安裝也會導(dǎo)致鏈條磨損加速，甚至斷裂。（3）操作質(zhì)量對刮板輸送機(jī)鏈條的磨損影響。使用時不及時調(diào)整鏈條的松緊度，不能及時清理出進(jìn)入機(jī)槽內(nèi)的大塊異物，可能將鏈條或者刮板拉斷。3刮板輸送機(jī)鏈條磨損失效的判定通常刮板輸送機(jī)鏈條磨損失效判定主要是檢測五環(huán)伸長率。最近有一些企業(yè)提出了判定鏈磨損的新標(biāo)準(zhǔn)，主要包括鏈條表面質(zhì)量、五環(huán)伸長率、平環(huán)嚙合深度磨損率、破斷力、平環(huán)直徑、立環(huán)直邊厚度。前四項為關(guān)鍵項目，一旦出現(xiàn)其中一項不合格，則判定整套鏈條不合格。后面兩項為普通項目，如果兩項都不合格，則判斷整套鏈條不合格。4提高刮板鏈條性能的措施（1）用套

9、筒鏈或套筒滾子鏈替代無套筒滾子鏈。過去生產(chǎn)的無套筒滾子鏈的使用壽命不高，大概650011000h，這個壽命低于其他零件的壽命，這是不匹配的。通過研究發(fā)現(xiàn)，添加套筒是有必要的。薄的鏈板和銷軸之間存在著鏈條的張力，它們之間的比壓很大，這會造成磨損加劇，進(jìn)而造成滾子鏈的節(jié)距變大。采用了套筒鏈之后，套筒與銷軸的接觸面積比無套筒的大了2倍以上，這樣套筒與銷軸之間傳遞鏈條的張力，產(chǎn)生的比壓大大降低了，磨損也大大減少，鏈條的使用壽命變長。（2）用滾動代替滑動。以前，我國的刮板輸送機(jī)都是鏈板在導(dǎo)軌上滑動，這使鏈板在寬度方向上的磨損加劇。將鏈板在導(dǎo)軌上滑動變成鏈板在導(dǎo)軌上滾動后，會使功耗降低，并且鏈板的寬度壽命

10、大大提高。目前，我國部分企業(yè)已經(jīng)開始使用這種刮板機(jī)。（3）鉸鏈副零件的表面處理。刮板鏈條工作在無潤滑、重載條件下，如何解決這種鉸鏈副的耐磨問題，是一個需要研究的課題。在鏈條材料上噴涂耐磨材料，可顯著的提高刮板鏈條的耐磨性。（4）順著金屬纖維方向下料。軋制鋼材的纖維組織是有方向性的，研究發(fā)現(xiàn)，順著纖維方向下料的強(qiáng)度比垂直纖維方向下料的強(qiáng)度高10%，還可阻止細(xì)小裂紋的擴(kuò)展，提高其抗疲勞強(qiáng)度。（5）噴丸處理。刮板鏈條經(jīng)過噴丸處理后，鏈條表面產(chǎn)生殘余壓縮應(yīng)力，這些應(yīng)力可以抵抗沖擊和疲勞。相關(guān)研究表明：取0.30.5毫米粒度的鋼丸，以38米每秒的速度噴鏈板，20min后，鏈板的抗疲勞強(qiáng)度可提高15%。（

11、6）預(yù)拉伸處理。刮板鏈條在特定拉力、特定時間下的拉伸稱為預(yù)拉伸處理，一般在出廠前進(jìn)行。刮板鏈條的支撐面被冷加工后，會產(chǎn)生以下三個作用：鏈條表面產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力；刮板鏈條各處載荷平均分布；鏈條飽和時期的伸長量減少。相關(guān)研究表面，鏈條抗疲勞強(qiáng)度在預(yù)拉伸處理下可提高45%。（7）鏈板孔的冷擠壓。鏈板孔在冷擠壓后，在孔周圍會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，這些殘余應(yīng)力在鏈條受到拉伸時候，會抵消一部分受力。有關(guān)研究表面，鏈板孔的冷加工可提高抗疲勞強(qiáng)度30%左右。（8）新型鏈條的使用。新型鏈條不斷被研發(fā)并投入使用，例如寬帶鏈、鍛造鏈、組合鏈，這些鏈條在降低鏈條磨損方面有良好的效果。組合鏈不但可以減少內(nèi)圓環(huán)力，還便于通過鏈輪，減

12、少摩損，它是由鍛造圓環(huán)鏈和焊接水平圓環(huán)鏈組成的。綜上所述，在保證制造、安裝、操作三個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，綜合考慮當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，合理調(diào)整結(jié)構(gòu)，采用先進(jìn)的技術(shù)，就可以延緩刮板輸送機(jī)鏈條的磨損，延長其使用壽命。參考文獻(xiàn)：1吳濤.刮板輸送機(jī)技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢j.機(jī)械工業(yè)出版社，_（8）.2趙澤生，唐濤等.冶金機(jī)械的可靠性設(shè)計研究m.冶金工業(yè)出版社，_.3張甫卿，王長元.國內(nèi)綜采設(shè)備的現(xiàn)狀及與國外的差距j.煤炭工業(yè)，_（10）.4賀永年.機(jī)械可靠性設(shè)計與應(yīng)用m.國防工業(yè)出版社，_.第四篇：刮板輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施山西陸合集團(tuán)萬安煤業(yè)主斜井行人繞巷刮板輸送機(jī)安裝技術(shù)措施一、工程概況根據(jù)安全生產(chǎn)實際情況，為

13、滿足工作生產(chǎn)需要，經(jīng)研究決定，由施工隊安裝sgb620/40t刮板輸送機(jī)一部，為保證施工安全高效，特編制本技術(shù)措施。二、安裝順序1、將安裝所有零部件運到安裝地點，按預(yù)定安裝位置排放整齊。2、將機(jī)頭按照數(shù)序安裝固定在一起，然后打設(shè)點柱確保機(jī)頭穩(wěn)固。3、將刮板鏈條穿過機(jī)頭架后，然后逐個穿過槽節(jié)下鏈道至機(jī)尾。鏈條不能互相纏繞或擰勁，圓環(huán)鏈焊口靠下側(cè)，刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側(cè)。4、將鏈條分別繞過機(jī)頭、槽節(jié)、機(jī)尾鏈輪并在上鏈道將其連接，并保持鏈條較松的狀態(tài)。5、按設(shè)計要求將其余零部件安裝齊全。6、清除鏈道處的雜物，檢查各部分連接、緊固是否可靠。三、機(jī)頭固定1、刮板輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動裝置

14、安裝位置處巷道頂幫必須支護(hù)完好，無漏頂、片幫等現(xiàn)象，底板必須平整、堅實，驅(qū)動裝置與巷道之間間距大于300mm，以便于安裝檢修。2、刮板輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動裝置必須采用穩(wěn)固的壓柱進(jìn)行固定。壓柱采用直徑不小于180mm的圓松木，垂直（角度不小于80°）支設(shè)在刮板機(jī)底座和巷道頂板上，壓柱上部用防倒繩綁扎牢固并在頂板生根，不準(zhǔn)使用鐵絲或聯(lián)網(wǎng)繩固定。壓柱必須打在機(jī)頭架上，嚴(yán)禁打在減速機(jī)、電機(jī)上，嚴(yán)禁使用單審批審查人員簽字：1山西陸合集團(tuán)萬安煤業(yè)體或鋼性壓柱，機(jī)頭壓柱不得少于4個。3、機(jī)頭壓柱必須退皮，粉刷為紅白相間防銹漆，間距300mm。四、機(jī)尾固定刮板輸送機(jī)機(jī)尾采用地錨固定，地錨使用2根20_24

15、00mm高強(qiáng)錨桿，中、快速錨固劑各一卷，垂直或略傾斜打入底板，用40t鏈條固定機(jī)尾，確保機(jī)尾滾筒、轉(zhuǎn)動部位穩(wěn)固、水平，機(jī)身平直穩(wěn)固。五、刮板機(jī)及設(shè)備的安裝要求1、防爆電氣設(shè)備必須符合“礦用防爆”標(biāo)準(zhǔn)的要求，入井前必須檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)入井證后，方準(zhǔn)入井。供電系統(tǒng)優(yōu)化，電器開關(guān)選型符合實際需要，各種保護(hù)裝置齊全，動作靈敏可靠；各種保護(hù)整定值符合設(shè)計要求；電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范。通訊信號系統(tǒng)完善，布置合理，聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?、刮板輸送機(jī)的零部件外觀完好，幾何形狀正常，

16、無嚴(yán)重變形、開裂、銹蝕、磨損現(xiàn)象，各部位連接螺栓符合設(shè)計技術(shù)要求，連接緊固可靠。3、整機(jī)安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)。a.平。輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)要平，坡度變化平緩。機(jī)頭架下底板平整硬實，需要時必須用木料墊平實。中部槽搭接端頭靠緊，過渡平緩無臺階。相鄰兩節(jié)中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3°。機(jī)道底板必須平整，積煤、木料、石塊等雜物清除干凈，巷道底板變坡平緩。審批審查人員簽字：2山西陸合集團(tuán)萬安煤業(yè)中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。b.直。輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)呈直線，無嚴(yán)重扭曲，直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3°。c.穩(wěn)。刮板機(jī)鋪設(shè)穩(wěn)固，落地堅實，運行平穩(wěn)、無晃動。d.牢。刮

17、板運輸機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝底托架，機(jī)頭架、機(jī)尾架安裝穩(wěn)固的壓柱或地錨。4、機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動裝置連接牢靠，轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻和雜音；各傳動部位按要求加注潤滑油脂，減速器齒輪箱用潤滑油標(biāo)號及容量符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，保持潤滑良好。5、液力偶合器必須添加適當(dāng)?shù)膫鲃右?，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，對輪膠圈或彈性盤完好齊整。6、刮板、刮板鏈規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)，無嚴(yán)重變形、銹蝕、磨損，兩根鏈條伸長量一直，配對組裝，鏈條無纏繞或擰勁，鏈條焊口背離中部槽中板。a.40t系列刮板輸送機(jī)刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側(cè)。b.刮板輸送機(jī)螺栓頭必須長度統(tǒng)一，不高出刮板平面。c.刮板鏈松緊適度，鏈條在機(jī)頭鏈輪下部有2

18、3個松弛環(huán)為宜。d.刮板運行平穩(wěn)，無掛卡、飄鏈現(xiàn)象，刮板無明顯歪斜，鏈條、刮板在機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪上無卡阻、跳鏈現(xiàn)象。7、刮板輸送機(jī)與皮帶機(jī)搭接時，搭接長度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，大于500mm時必須加防破碎裝置。8、驅(qū)動裝置電機(jī)、減速機(jī)等周圍環(huán)境保持清潔，無積煤、無積水、無淋水，并有足夠的行人或檢修空間。9、機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，槽幫安裝的擋煤板高度不小于審批審查人員簽字：3山西陸合集團(tuán)萬安煤業(yè)250mm，且固定牢靠，不灑煤不漏矸。擋煤板統(tǒng)一采用不低于3mm厚的鋼板制作，靠巷幫側(cè)可以不安裝檔煤板。10、噴霧灑水裝置安裝位置、數(shù)量符合相關(guān)要求。11、崗位責(zé)任制、操作規(guī)

19、程、交接班制度等規(guī)章制度完善齊全，集中規(guī)范懸掛；12、設(shè)備及機(jī)巷內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清潔，無漏油、無漏水、無污垢，機(jī)頭、機(jī)尾前后20m內(nèi)無淤泥、雜物，備品、備件及材料碼放整齊。審批審查人員簽字：4山西陸合集團(tuán)萬安煤業(yè)11020工作面上順槽刮板輸送機(jī)安裝技術(shù)措施根據(jù)安全生產(chǎn)實際情況，為滿足掘進(jìn)期間出煤需要，經(jīng)研究決定，由我隊在11020工作面上順槽安裝sgb620/40t刮板輸送機(jī)一部，為保證施工安全高效，特編制本安全措施。一、組織措施1、施工前，由隊長負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)傳達(dá)本安全技術(shù)措施。傳達(dá)后員工進(jìn)行簽字后方可下井作業(yè)。2、安裝人員必須熟悉安裝環(huán)境、所安裝設(shè)備的性能特點，同時準(zhǔn)備好所需用的材料、

20、配件。3、班前會，員工認(rèn)真聽取值班隊長的工作安排和安全注意事項。4、跟班隊長全面負(fù)責(zé)，所有參加人員聽從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，班長必須現(xiàn)場指揮，認(rèn)真組織，合理分工。施工負(fù)責(zé)人指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。5、施工期間設(shè)專人看守，嚴(yán)禁非施工人員靠近。6、施工過程中，施工負(fù)責(zé)人指定的安全監(jiān)護(hù)人監(jiān)視全過程工作，做好自?；ケ９ぷ鳎l(fā)現(xiàn)異常問題及時處理，問題不排除不施工。7、施工過程中，一旦發(fā)生意外情況，負(fù)責(zé)人必須及時向礦調(diào)度室和區(qū)隊值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。二、安裝部分1、下井時攜帶的手拉葫蘆、鋼絲繩套、大錘、撬杠等工具在使用前必須先檢查其完好情況，發(fā)現(xiàn)問題立即更換。2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對本班施工的安全負(fù)責(zé)。3、施工過程中任何人發(fā)

21、現(xiàn)不安全因素都有權(quán)停止作業(yè)，直到隱患消除，方可繼續(xù)作業(yè)。4、刮板輸送機(jī)安裝前，必須先檢查施工地點頂板的完好情況，消除安全審批審查人員簽字：5山西陸合集團(tuán)萬安煤業(yè)隱患。5、起吊時，起吊重物附近不得有人。擔(dān)任起吊的人員，必須站在起吊重物不會傾倒一側(cè)，起吊時必須設(shè)專人觀察周圍情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止起吊，問題處理好后方可繼續(xù)起吊。6、嚴(yán)禁在支護(hù)錨桿上起吊設(shè)備，必須在起吊位置處打設(shè)起吊專用錨桿，錨桿采用20_2400mm，中速、快速錨固劑各兩卷，錨固力不得小于70kn，起吊重物時，必須符合以下規(guī)定：（1）了解被吊重物的幾何形狀。（2）根據(jù)設(shè)備重量選擇起吊工具和吊掛裝置，起吊工具、吊掛裝置的額定承載能力必

22、須大于起吊重物的重量。（3）起吊時必須有專人指揮，并統(tǒng)一起吊信號。（4）檢查起吊重物的捆綁情況，保證其安全可靠。（5）物料必須捆綁穩(wěn)固，找好被吊物的重心以防傾倒。（6）起吊鋼絲繩與設(shè)備接觸的部位，必須墊以軟質(zhì)墊料，以防損壞設(shè)備。（7）起吊施工過程中，不得中途停止，且施工人員不得脫崗。7、用手拉葫蘆起吊重物時鉤頭必須拴牢，手拉葫蘆要完好，滿足起吊要求，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。8、人力抬、放物件時，施工人員要聽清號令，用力一致，防止物件擠壓手腳。9、使用大錘時，首先檢查大錘的錘頭牢固情況，保證在完好狀態(tài)下使用，操作大錘時，前方不得有人。10、吊、裝刮板輸送機(jī)大架及設(shè)備時，使用4

23、0t鏈條固定在起吊錨索上，手拉葫蘆與大架及設(shè)備連接吊、裝，連接必須牢固。11、經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對組裝好的刮板輸送機(jī)全面檢查，確定各種保護(hù)齊全、可靠后，方可送電進(jìn)行試運行。審批審查人員簽字：6山西陸合集團(tuán)萬安煤業(yè)12、在接線試運行前，首先檢查附近開關(guān)20m瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%時嚴(yán)禁接線試運行。三、刮板機(jī)的安全使用事項1、刮板輸送機(jī)必須安設(shè)靈活、清晰、可靠的信號。信號線、警鈴和按鈕要保護(hù)好，吊掛整齊，不準(zhǔn)擠壓。按鈕懸掛到巷道幫，高度不低于1m，且便于操作。刮板機(jī)機(jī)頭必須安設(shè)擋煤裝置。刮板運輸機(jī)司機(jī)要做到信號不清不準(zhǔn)開槽，不準(zhǔn)亂打信號。2、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度和崗位責(zé)任制。

24、每班開機(jī)前，要空載運行一周，檢查電機(jī)運行是否正常，刮板、螺絲是否齊全、可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保無問題后方可發(fā)出開槽信號。3、刮板輸送機(jī)司機(jī)的操作位置必須距機(jī)頭0.5m處，任何情況下不準(zhǔn)站在刮板輸送機(jī)前方。開刮板輸送機(jī)前，要檢查溜槽中是否有人或大的物料，如發(fā)現(xiàn)溜槽中有人或大的物料，不得開刮板輸送機(jī)，開刮板輸送機(jī)時必須先發(fā)出信號，無問題后方可開刮板輸送機(jī)。4、刮板輸送機(jī)啟動不起來，必須及時按下停止運行按鈕，查明原因，進(jìn)行處理。5、刮板輸送機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)不得兼干其他工作。破碎大塊煤矸或因其它工作須離開操作地點時必須停止刮板輸送機(jī)運轉(zhuǎn)。司機(jī)在操作過程當(dāng)中，要集中精力注視刮板輸送機(jī)運行情況，發(fā)

25、現(xiàn)異?；蚵牭叫盘枙r必須立即停止運行，查明原因，處理完畢后方可開刮板輸送機(jī)。6、嚴(yán)禁亂打信號或約定時間啟動刮板輸送機(jī)，如果在運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)事故，必須立即發(fā)出信號停止運行，并同時發(fā)出事故信號。在事故處理過程中，無論何處發(fā)出信號，都嚴(yán)禁運行刮板輸送機(jī)，以防出現(xiàn)意外事故。7、禁止用刮板輸送機(jī)運送電機(jī)、槽節(jié)、支架棚及其它物料，嚴(yán)禁乘人。8、鏈條出槽，不得采用手扶、腳蹬的辦法復(fù)位。接鏈及調(diào)整鏈子長度，審批審查人員簽字：7山西陸合集團(tuán)萬安煤業(yè)使用卡鏈器將機(jī)頭鏈子卡牢，引鏈長度不得小于500mm。接鏈人員和司機(jī)聯(lián)系好，做到精力集中，動作迅速。接鏈時，一人扳住機(jī)頭手閘，司機(jī)點動按鈕，兩人拿鏈子。接鏈人員不得站

26、在機(jī)頭正面，拿鏈人員要分別站在刮板機(jī)兩側(cè)，不得將手伸入鏈環(huán)中，以防擠傷。接鏈地點必須支護(hù)良好、可靠。9、斷底鏈需吊溜槽時，必須保證該處支護(hù)完好可靠，如頂板不好時，需加強(qiáng)支護(hù)，控制好頂板。吊起的溜槽要墊牢固。需翻倒刮板運輸機(jī)時，要清掃干凈上面的煤矸。10、延長或縮短刮板輸送機(jī)可用倒鏈將機(jī)尾拉開，然后抽接溜槽。抽接時，必須將鏈子從機(jī)頭鏈輪上摘下，切斷電源并在控制開關(guān)上閉鎖，掛停電牌。班組長必須在現(xiàn)場負(fù)責(zé)檢查整改支護(hù)、檢查設(shè)備是否完好、固定點是否可靠。11、刮板輸送機(jī)維修時，必須停電進(jìn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。12、司機(jī)必須經(jīng)常檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的頂板情況，機(jī)頭周圍10m范圍浮煤、矸石、物料清理干凈，

27、機(jī)頭、電機(jī)上方要及時清理煤塵，保持清潔。13、刮板輸送機(jī)長度不適宜時，要及時延長或縮短，防止底鏈帶煤，增加工作阻力。14、人員橫過刮板運輸機(jī)時必須走過橋。15、刮板輸送機(jī)運輸時要有人專門負(fù)責(zé)砸大塊煤塊，撿拾物料，有大塊煤塊或物料時必須停機(jī)處理。并經(jīng)常檢查連接環(huán)、刮板、鏈子等，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出信號，停止運轉(zhuǎn)刮板輸送機(jī)。16、嚴(yán)禁超負(fù)荷強(qiáng)行啟動刮板輸送機(jī)，聲光信號距槽尾不得大于5m。17、需要延伸刮板運輸機(jī)時，必須對工作地點敲幫問頂，摘除活石（煤），在可靠的支護(hù)下進(jìn)行。18、刮板機(jī)的日常維護(hù)管理要做到三平、兩直、兩無、四勤。三平：溜審批審查人員簽字：8山西陸合集團(tuán)萬安煤業(yè)槽接口平，電機(jī)和減速機(jī)底座

28、平，電機(jī)、減速機(jī)、液力偶合器在同一水平。兩直：機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾對直，電機(jī)、減速機(jī)中心線對直；無竄動、無扭曲。四勤：勤檢查、勤注油、勤清理、勤檢修。19、刮板機(jī)必須配備有交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄、檢查記錄、維修記錄、液力偶合器檢查記錄、事故記錄，并認(rèn)真填寫。四、刮板輸送機(jī)司機(jī)操作事項1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，熟練掌握刮板輸送機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。2、開機(jī)前檢查1）檢查刮板輸送機(jī)的傳動裝置、電動機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等是否完好。2）檢查液力偶合器的易熔塞、防爆片等是否正常良好。3）檢查各部螺栓是否齊全、緊固。4）檢查減速機(jī)的油量是否適當(dāng)，有無漏

29、油、滲油現(xiàn)象。5）刮板輸送機(jī)的刮板、鏈條、連接環(huán)及鏈輪必須無彎曲、變形、扭勁、斷缺及跳牙等現(xiàn)象。6）信號系統(tǒng)必須暢通，操作按鈕必須靈活，轉(zhuǎn)載點噴霧效果必須滿足使用要求。8）空載試運行35分鐘，細(xì)聽各部聲音是否正常，認(rèn)真檢查鏈條、螺栓、刮板有無損壞現(xiàn)象（變形、彎曲、扭動、斷、缺、跳牙等），長度是否合適，連接環(huán)是否缺漲銷或螺栓。檢查機(jī)頭、機(jī)尾減速器的溫度及聲音狀況。9）檢查機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否齊全、可靠，電纜吊掛是否整齊，擋煤板連接螺栓是否松動。3、開機(jī)及停機(jī)1）司機(jī)收到機(jī)尾開機(jī)信號后必須先與前級設(shè)備聯(lián)系，確保前級設(shè)備正常審批審查人員簽字：9山西陸合集團(tuán)萬安煤業(yè)運轉(zhuǎn)。2）檢查該設(shè)備無異常后向機(jī)尾

30、發(fā)出開機(jī)信號，做好開機(jī)準(zhǔn)備。3）收到機(jī)尾發(fā)出的開機(jī)信號，確認(rèn)無誤后合上啟動器隔離開關(guān)。4）啟動按鈕點動設(shè)備一次，確認(rèn)轉(zhuǎn)向無誤后按下啟動按鈕，設(shè)備正常運行。5）刮板輸送機(jī)司機(jī)收到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號后，按下停止按鈕停機(jī)。6）將控制開關(guān)手把扳到斷電位置并閉鎖。7）設(shè)備運轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時注意各部運轉(zhuǎn)情況，有無異常震動聲音，溫度是否正常。軸承溫度不超過75。8）設(shè)備運轉(zhuǎn)中，司機(jī)要注意觀察大鏈松緊情況，機(jī)頭鏈輪有無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無過大的煤矸、雜物等，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車處理。9）發(fā)現(xiàn)下列情況必須停車處理。工作面片幫、冒頂，輸送機(jī)中有大塊煤矸，過長的物料；負(fù)荷過大，電動機(jī)發(fā)出異響；刮板輸送機(jī)飄鏈；

31、其他意外事故，查明原因，排除故障后方可開車。4、其它注意事項1）前級運輸設(shè)備停機(jī)后必須立即停機(jī)閉鎖。待前級設(shè)備正常運行后方可按程序開機(jī)。2）停機(jī)后，司機(jī)必須將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運行中的問題記錄清楚。3）正常情況下，停機(jī)前必須將刮板機(jī)上的煤運空，避免刮板機(jī)重負(fù)荷啟動。4）停機(jī)檢查設(shè)備時必須切斷電源閉鎖開關(guān)，并掛停電牌。5）嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動。6）聯(lián)絡(luò)信號不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機(jī)。審批審查人員簽字：10山西陸合集團(tuán)萬安煤業(yè)7）檢查設(shè)備時必須注意的事項。檢查傳動部位時，要首先停電閉鎖掛牌，并堅持誰停電誰送電，設(shè)專人看管，以保證安全；檢查齒輪等部位時，必須先清凈蓋板周圍的一切雜物及煤矸，防止

32、煤矸及其他雜物進(jìn)入箱體；加油時首先清凈油箱，用專用油桶添加同樣標(biāo)號的油脂，加油時必須過濾；檢查機(jī)械時，手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動的部位；檢查后必須保證松動的螺栓緊固、齊全、可靠，并認(rèn)真清理現(xiàn)場和工具，確認(rèn)無誤后方可試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時先空載試運轉(zhuǎn)，無異常情況時再重載試運轉(zhuǎn)。8）接班時必須向上班司機(jī)問清設(shè)備運行工況，認(rèn)真檢查設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備狀況并認(rèn)真落實交班內(nèi)容，交班內(nèi)容不清有權(quán)拒絕接班。9）交班時必須向接班人員交清本班設(shè)備運行工況及需注意的事項，并認(rèn)真填寫交接班記錄。10）嚴(yán)禁行人跨越刮板輸送機(jī)，必須從過橋經(jīng)過。刮板輸送機(jī)與皮帶搭接時，機(jī)頭安裝在12#工字鋼焊接的專用機(jī)頭架上，機(jī)頭使用壓柱固定牢固，搭接

33、處安裝防破碎裝置。五、避災(zāi)路線11020工作面上順槽若發(fā)生水、火、瓦斯災(zāi)害時，所有施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離：施工地點11020工作面上下順槽聯(lián)絡(luò)巷11020工作面下順槽i盤區(qū)輔助運輸大巷（西段）輔運煤門輔運斜巷輔運石門副井底地面。避災(zāi)時，施工人員可依據(jù)自己所在位置，采取就近原則選擇避災(zāi)路線。附圖：11020工作面上順槽施工避災(zāi)路線圖審批審查人員簽字：11山西陸合集團(tuán)萬安煤業(yè)水災(zāi)避災(zāi)線路附圖11020工作面上下順槽聯(lián)絡(luò)巷施工避災(zāi)路線圖審批審查人員簽字：圖例火災(zāi)、瓦斯避災(zāi)線路第五篇：刮板輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦11020工作面上順槽11020工作面上順槽刮板輸送機(jī)安裝技術(shù)

34、措施一、工程概況根據(jù)安全生產(chǎn)實際情況，為滿足11020工作面上順槽掘進(jìn)期間生產(chǎn)需要，經(jīng)研究決定，由我隊安裝sgb620/40t刮板輸送機(jī)一部，為保證施工安全高效，特編制本技術(shù)措施。二、安裝順序1、將安裝所有零部件運到安裝地點，按預(yù)定安裝位置排放整齊。2、將機(jī)頭按照數(shù)序安裝固定在一起，然后打設(shè)點柱確保機(jī)頭穩(wěn)固。3、將刮板鏈條穿過機(jī)頭架后，然后逐個穿過槽節(jié)下鏈道至機(jī)尾。鏈條不能互相纏繞或擰勁，圓環(huán)鏈焊口靠下側(cè)，刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側(cè)。4、將鏈條分別繞過機(jī)頭、槽節(jié)、機(jī)尾鏈輪并在上鏈道將其連接，并保持鏈條較松的狀態(tài)。5、按設(shè)計要求將其余零部件安裝齊全。6、清除鏈道處的雜物，檢查

35、各部分連接、緊固是否可靠。三、機(jī)頭固定1、刮板輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動裝置安裝位置處巷道頂幫必須支護(hù)完好，無漏頂、片幫等現(xiàn)象，底板必須平整、堅實，驅(qū)動裝置與巷道之間間距大于300mm，以便于安裝檢修。2、刮板輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動裝置必須采用穩(wěn)固的壓柱進(jìn)行固定。壓柱采用直徑不小于180mm的圓松木，垂直（角度不小于80°）支設(shè)在刮板機(jī)底座和巷道頂板上，壓柱上部用防倒繩綁扎牢固并在頂板生根，不準(zhǔn)使用鐵絲或聯(lián)審批審查人員簽字：1河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦11020工作面上順槽網(wǎng)繩固定。壓柱必須打在機(jī)頭架上，嚴(yán)禁打在減速機(jī)、電機(jī)上，嚴(yán)禁使用單體或鋼性壓柱，機(jī)頭壓柱不得少于4個。3、機(jī)頭壓柱必須退皮，粉刷為紅白

36、相間防銹漆，間距300mm。四、機(jī)尾固定刮板輸送機(jī)機(jī)尾采用地錨固定，地錨使用2根20_2400mm高強(qiáng)錨桿，中、快速錨固劑各一卷，垂直或略傾斜打入底板，用40t鏈條固定機(jī)尾，確保機(jī)尾滾筒、轉(zhuǎn)動部位穩(wěn)固、水平，機(jī)身平直穩(wěn)固。五、刮板機(jī)及設(shè)備的安裝要求1、防爆電氣設(shè)備必須符合“礦用防爆”標(biāo)準(zhǔn)的要求，入井前必須檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)入井證后，方準(zhǔn)入井。供電系統(tǒng)優(yōu)化，電器開關(guān)選型符合實際需要，各種保護(hù)裝置齊全，動作靈敏可靠；各種保護(hù)整定值符合設(shè)計要求；電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范。通訊

37、信號系統(tǒng)完善，布置合理，聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?、刮板輸送機(jī)的零部件外觀完好，幾何形狀正常，無嚴(yán)重變形、開裂、銹蝕、磨損現(xiàn)象，各部位連接螺栓符合設(shè)計技術(shù)要求，連接緊固可靠。3、整機(jī)安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)。a.平。輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)要平，坡度變化平緩。機(jī)頭架下底板平整硬實，需要時必須用木料墊平實。中部槽搭接端頭靠緊，過渡平緩無臺階。相鄰兩節(jié)中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3°。機(jī)道底板必須平整，積煤、木料、石塊等雜物清除干凈，巷道底板變坡審批審查人員簽字：2河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦11020工作面上順槽平緩。中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。b.直。輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)呈直線，無嚴(yán)重扭曲，直

38、線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3°。c.穩(wěn)。刮板機(jī)鋪設(shè)穩(wěn)固，落地堅實，運行平穩(wěn)、無晃動。d.牢。刮板運輸機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝底托架，機(jī)頭架、機(jī)尾架安裝穩(wěn)固的壓柱或地錨。4、機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動裝置連接牢靠，轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻和雜音；各傳動部位按要求加注潤滑油脂，減速器齒輪箱用潤滑油標(biāo)號及容量符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，保持潤滑良好。5、液力偶合器必須添加適當(dāng)?shù)膫鲃右海何徽?，使用合格的易熔塞和防爆片，對輪膠圈或彈性盤完好齊整。6、刮板、刮板鏈規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)，無嚴(yán)重變形、銹蝕、磨損，兩根鏈條伸長量一直，配對組裝，鏈條無纏繞或擰勁，鏈條焊口背離中部槽中板。a.40t系列刮板輸送機(jī)刮板和鏈條的連接螺栓頭朝

39、著刮板鏈運行方向的一側(cè)。b.刮板輸送機(jī)螺栓頭必須長度統(tǒng)一，不高出刮板平面。c.刮板鏈松緊適度，鏈條在機(jī)頭鏈輪下部有23個松弛環(huán)為宜。d.刮板運行平穩(wěn)，無掛卡、飄鏈現(xiàn)象，刮板無明顯歪斜，鏈條、刮板在機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪上無卡阻、跳鏈現(xiàn)象。7、刮板輸送機(jī)與皮帶機(jī)搭接時，搭接長度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，大于500mm時必須加防破碎裝置。8、驅(qū)動裝置電機(jī)、減速機(jī)等周圍環(huán)境保持清潔，無積煤、無積水、無淋水，并有足夠的行人或檢修空間。審批審查人員簽字：3河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦11020工作面上順槽9、機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，槽幫安裝的擋煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不灑煤不

40、漏矸。擋煤板統(tǒng)一采用不低于3mm厚的鋼板制作，靠巷幫側(cè)可以不安裝檔煤板。10、噴霧灑水裝置安裝位置、數(shù)量符合相關(guān)要求。11、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度等規(guī)章制度完善齊全，集中規(guī)范懸掛；12、設(shè)備及機(jī)巷內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清潔，無漏油、無漏水、無污垢，機(jī)頭、機(jī)尾前后20m內(nèi)無淤泥、雜物，備品、備件及材料碼放整齊。審批審查人員簽字：4河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦11020工作面上順槽11020工作面上順槽刮板輸送機(jī)安裝技術(shù)措施根據(jù)安全生產(chǎn)實際情況，為滿足掘進(jìn)期間出煤需要，經(jīng)研究決定，由我隊在11020工作面上順槽安裝sgb620/40t刮板輸送機(jī)一部，為保證施工安全高效，特編制本安全措施。一、組織措施1、

41、施工前，由隊長負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)傳達(dá)本安全技術(shù)措施。傳達(dá)后員工進(jìn)行簽字后方可下井作業(yè)。2、安裝人員必須熟悉安裝環(huán)境、所安裝設(shè)備的性能特點，同時準(zhǔn)備好所需用的材料、配件。3、班前會，員工認(rèn)真聽取值班隊長的工作安排和安全注意事項。4、跟班隊長全面負(fù)責(zé)，所有參加人員聽從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，班長必須現(xiàn)場指揮，認(rèn)真組織，合理分工。施工負(fù)責(zé)人指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。5、施工期間設(shè)專人看守，嚴(yán)禁非施工人員靠近。6、施工過程中，施工負(fù)責(zé)人指定的安全監(jiān)護(hù)人監(jiān)視全過程工作，做好自保互保工作，發(fā)現(xiàn)異常問題及時處理，問題不排除不施工。7、施工過程中，一旦發(fā)生意外情況，負(fù)責(zé)人必須及時向礦調(diào)度室和區(qū)隊值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。二

42、、安裝部分1、下井時攜帶的手拉葫蘆、鋼絲繩套、大錘、撬杠等工具在使用前必須先檢查其完好情況，發(fā)現(xiàn)問題立即更換。2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對本班施工的安全負(fù)責(zé)。3、施工過程中任何人發(fā)現(xiàn)不安全因素都有權(quán)停止作業(yè)，直到隱患消除，方可繼續(xù)作業(yè)。4、刮板輸送機(jī)安裝前，必須先檢查施工地點頂板的完好情況，消除安全審批審查人員簽字：5河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦11020工作面上順槽隱患。5、起吊時，起吊重物附近不得有人。擔(dān)任起吊的人員，必須站在起吊重物不會傾倒一側(cè)，起吊時必須設(shè)專人觀察周圍情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止起吊，問題處理好后方可繼續(xù)起吊。6、嚴(yán)禁在支護(hù)錨桿上起吊設(shè)備，必須在起吊位置處打設(shè)起吊專用錨桿，錨桿采用20_24

43、00mm，中速、快速錨固劑各兩卷，錨固力不得小于70kn，起吊重物時，必須符合以下規(guī)定：（1）了解被吊重物的幾何形狀。（2）根據(jù)設(shè)備重量選擇起吊工具和吊掛裝置，起吊工具、吊掛裝置的額定承載能力必須大于起吊重物的重量。（3）起吊時必須有專人指揮，并統(tǒng)一起吊信號。（4）檢查起吊重物的捆綁情況，保證其安全可靠。（5）物料必須捆綁穩(wěn)固，找好被吊物的重心以防傾倒。（6）起吊鋼絲繩與設(shè)備接觸的部位，必須墊以軟質(zhì)墊料，以防損壞設(shè)備。（7）起吊施工過程中，不得中途停止，且施工人員不得脫崗。7、用手拉葫蘆起吊重物時鉤頭必須拴牢，手拉葫蘆要完好，滿足起吊要求，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。8、人力抬

44、、放物件時，施工人員要聽清號令，用力一致，防止物件擠壓手腳。9、使用大錘時，首先檢查大錘的錘頭牢固情況，保證在完好狀態(tài)下使用，操作大錘時，前方不得有人。10、吊、裝刮板輸送機(jī)大架及設(shè)備時，使用40t鏈條固定在起吊錨索上，手拉葫蘆與大架及設(shè)備連接吊、裝，連接必須牢固。11、經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對組裝好的刮板輸送機(jī)全面檢查，確定各種保護(hù)齊全、可靠后，方可送電進(jìn)行試運行。審批審查人員簽字：6河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦11020工作面上順槽12、在接線試運行前，首先檢查附近開關(guān)20m瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%時嚴(yán)禁接線試運行。三、刮板機(jī)的安全使用事項1、刮板輸送機(jī)必須安設(shè)靈活、清晰、可靠的信號。信號線、警鈴

45、和按鈕要保護(hù)好，吊掛整齊，不準(zhǔn)擠壓。按鈕懸掛到巷道幫，高度不低于1m，且便于操作。刮板機(jī)機(jī)頭必須安設(shè)擋煤裝置。刮板運輸機(jī)司機(jī)要做到信號不清不準(zhǔn)開槽，不準(zhǔn)亂打信號。2、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度和崗位責(zé)任制。每班開機(jī)前，要空載運行一周，檢查電機(jī)運行是否正常，刮板、螺絲是否齊全、可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保無問題后方可發(fā)出開槽信號。3、刮板輸送機(jī)司機(jī)的操作位置必須距機(jī)頭0.5m處，任何情況下不準(zhǔn)站在刮板輸送機(jī)前方。開刮板輸送機(jī)前，要檢查溜槽中是否有人或大的物料，如發(fā)現(xiàn)溜槽中有人或大的物料，不得開刮板輸送機(jī)，開刮板輸送機(jī)時必須先發(fā)出信號，無問題后方可開刮板輸送機(jī)。4、刮板輸送機(jī)啟動不起

46、來，必須及時按下停止運行按鈕，查明原因，進(jìn)行處理。5、刮板輸送機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)不得兼干其他工作。破碎大塊煤矸或因其它工作須離開操作地點時必須停止刮板輸送機(jī)運轉(zhuǎn)。司機(jī)在操作過程當(dāng)中，要集中精力注視刮板輸送機(jī)運行情況，發(fā)現(xiàn)異常或聽到信號時必須立即停止運行，查明原因，處理完畢后方可開刮板輸送機(jī)。6、嚴(yán)禁亂打信號或約定時間啟動刮板輸送機(jī)，如果在運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)事故，必須立即發(fā)出信號停止運行，并同時發(fā)出事故信號。在事故處理過程中，無論何處發(fā)出信號，都嚴(yán)禁運行刮板輸送機(jī)，以防出現(xiàn)意外事故。7、禁止用刮板輸送機(jī)運送電機(jī)、槽節(jié)、支架棚及其它物料，嚴(yán)禁乘人。8、鏈條出槽，不得采用手扶、腳蹬的辦法復(fù)位。接鏈及

47、調(diào)整鏈子長度，審批審查人員簽字：7河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦11020工作面上順槽使用卡鏈器將機(jī)頭鏈子卡牢，引鏈長度不得小于500mm。接鏈人員和司機(jī)聯(lián)系好，做到精力集中，動作迅速。接鏈時，一人扳住機(jī)頭手閘，司機(jī)點動按鈕，兩人拿鏈子。接鏈人員不得站在機(jī)頭正面，拿鏈人員要分別站在刮板機(jī)兩側(cè)，不得將手伸入鏈環(huán)中，以防擠傷。接鏈地點必須支護(hù)良好、可靠。9、斷底鏈需吊溜槽時，必須保證該處支護(hù)完好可靠，如頂板不好時，需加強(qiáng)支護(hù)，控制好頂板。吊起的溜槽要墊牢固。需翻倒刮板運輸機(jī)時，要清掃干凈上面的煤矸。10、延長或縮短刮板輸送機(jī)可用倒鏈將機(jī)尾拉開，然后抽接溜槽。抽接時，必須將鏈子從機(jī)頭鏈輪上摘下，切斷電源并

48、在控制開關(guān)上閉鎖，掛停電牌。班組長必須在現(xiàn)場負(fù)責(zé)檢查整改支護(hù)、檢查設(shè)備是否完好、固定點是否可靠。11、刮板輸送機(jī)維修時，必須停電進(jìn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。12、司機(jī)必須經(jīng)常檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的頂板情況，機(jī)頭周圍10m范圍浮煤、矸石、物料清理干凈，機(jī)頭、電機(jī)上方要及時清理煤塵，保持清潔。13、刮板輸送機(jī)長度不適宜時，要及時延長或縮短，防止底鏈帶煤，增加工作阻力。14、人員橫過刮板運輸機(jī)時必須走過橋。15、刮板輸送機(jī)運輸時要有人專門負(fù)責(zé)砸大塊煤塊，撿拾物料，有大塊煤塊或物料時必須停機(jī)處理。并經(jīng)常檢查連接環(huán)、刮板、鏈子等，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出信號，停止運轉(zhuǎn)刮板輸送機(jī)。16、嚴(yán)禁超負(fù)荷強(qiáng)行啟動刮板輸送機(jī)，

49、聲光信號距槽尾不得大于5m。17、需要延伸刮板運輸機(jī)時，必須對工作地點敲幫問頂，摘除活石（煤），在可靠的支護(hù)下進(jìn)行。18、刮板機(jī)的日常維護(hù)管理要做到三平、兩直、兩無、四勤。三平：溜審批審查人員簽字：8河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦11020工作面上順槽槽接口平，電機(jī)和減速機(jī)底座平，電機(jī)、減速機(jī)、液力偶合器在同一水平。兩直：機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾對直，電機(jī)、減速機(jī)中心線對直；無竄動、無扭曲。四勤：勤檢查、勤注油、勤清理、勤檢修。19、刮板機(jī)必須配備有交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄、檢查記錄、維修記錄、液力偶合器檢查記錄、事故記錄，并認(rèn)真填寫。四、刮板輸送機(jī)司機(jī)操作事項1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，熟練掌握刮板輸送機(jī)的

50、“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。2、開機(jī)前檢查1）檢查刮板輸送機(jī)的傳動裝置、電動機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等是否完好。2）檢查液力偶合器的易熔塞、防爆片等是否正常良好。3）檢查各部螺栓是否齊全、緊固。4）檢查減速機(jī)的油量是否適當(dāng)，有無漏油、滲油現(xiàn)象。5）刮板輸送機(jī)的刮板、鏈條、連接環(huán)及鏈輪必須無彎曲、變形、扭勁、斷缺及跳牙等現(xiàn)象。6）信號系統(tǒng)必須暢通，操作按鈕必須靈活，轉(zhuǎn)載點噴霧效果必須滿足使用要求。8）空載試運行35分鐘，細(xì)聽各部聲音是否正常，認(rèn)真檢查鏈條、螺栓、刮板有無損壞現(xiàn)象（變形、彎曲、扭動、斷、缺、跳牙等），長度是否合適，連接環(huán)是否缺漲銷或螺栓。檢

51、查機(jī)頭、機(jī)尾減速器的溫度及聲音狀況。9）檢查機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否齊全、可靠，電纜吊掛是否整齊，擋煤板連接螺栓是否松動。3、開機(jī)及停機(jī)1）司機(jī)收到機(jī)尾開機(jī)信號后必須先與前級設(shè)備聯(lián)系，確保前級設(shè)備正常審批審查人員簽字：9河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦11020工作面上順槽運轉(zhuǎn)。2）檢查該設(shè)備無異常后向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號，做好開機(jī)準(zhǔn)備。3）收到機(jī)尾發(fā)出的開機(jī)信號，確認(rèn)無誤后合上啟動器隔離開關(guān)。4）啟動按鈕點動設(shè)備一次，確認(rèn)轉(zhuǎn)向無誤后按下啟動按鈕，設(shè)備正常運行。5）刮板輸送機(jī)司機(jī)收到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號后，按下停止按鈕停機(jī)。6）將控制開關(guān)手把扳到斷電位置并閉鎖。7）設(shè)備運轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時注意各部運轉(zhuǎn)情況，有無

52、異常震動聲音，溫度是否正常。軸承溫度不超過75。8）設(shè)備運轉(zhuǎn)中，司機(jī)要注意觀察大鏈松緊情況，機(jī)頭鏈輪有無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無過大的煤矸、雜物等，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車處理。9）發(fā)現(xiàn)下列情況必須停車處理。工作面片幫、冒頂，輸送機(jī)中有大塊煤矸，過長的物料；負(fù)荷過大，電動機(jī)發(fā)出異響；刮板輸送機(jī)飄鏈；其他意外事故，查明原因，排除故障后方可開車。4、其它注意事項1）前級運輸設(shè)備停機(jī)后必須立即停機(jī)閉鎖。待前級設(shè)備正常運行后方可按程序開機(jī)。2）停機(jī)后，司機(jī)必須將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運行中的問題記錄清楚。3）正常情況下，停機(jī)前必須將刮板機(jī)上的煤運空，避免刮板機(jī)重負(fù)荷啟動。4）停機(jī)檢查設(shè)備時必須

53、切斷電源閉鎖開關(guān)，并掛停電牌。5）嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動。6）聯(lián)絡(luò)信號不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機(jī)。審批審查人員簽字：10河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦11020工作面上順槽7）檢查設(shè)備時必須注意的事項。檢查傳動部位時，要首先停電閉鎖掛牌，并堅持誰停電誰送電，設(shè)專人看管，以保證安全；檢查齒輪等部位時，必須先清凈蓋板周圍的一切雜物及煤矸，防止煤矸及其他雜物進(jìn)入箱體；加油時首先清凈油箱，用專用油桶添加同樣標(biāo)號的油脂，加油時必須過濾；檢查機(jī)械時，手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動的部位；檢查后必須保證松動的螺栓緊固、齊全、可靠，并認(rèn)真清理現(xiàn)場和工具，確認(rèn)無誤后方可試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時先空載試運轉(zhuǎn)，無異常情況時再重載試運轉(zhuǎn)。8）接班時

54、必須向上班司機(jī)問清設(shè)備運行工況，認(rèn)真檢查設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備狀況并認(rèn)真落實交班內(nèi)容，交班內(nèi)容不清有權(quán)拒絕接班。9）交班時必須向接班人員交清本班設(shè)備運行工況及需注意的事項，并認(rèn)真填寫交接班記錄。10）嚴(yán)禁行人跨越刮板輸送機(jī)，必須從過橋經(jīng)過。刮板輸送機(jī)與皮帶搭接時，機(jī)頭安裝在12#工字鋼焊接的專用機(jī)頭架上，機(jī)頭使用壓柱固定牢固，搭接處安裝防破碎裝置。五、避災(zāi)路線11020工作面上順槽若發(fā)生水、火、瓦斯災(zāi)害時，所有施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離：施工地點11020工作面上下順槽聯(lián)絡(luò)巷11020工作面下順槽i盤區(qū)輔助運輸大巷（西段）輔運煤門輔運斜巷輔運石門副井底地面。避災(zāi)時，施工人員可依據(jù)自己所在位置，采取就近原則選擇避災(zāi)路線。第 32 頁 共 32 頁