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小絞車安裝標準及管理辦法

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1、調度絞車安裝標準及管理辦法 為加強和尚嘴井下小絞車的管理,杜絕運輸事故發(fā)生,制訂本標準。本文所提到的小絞車主要包括: JD-1(11.4KW) 、JD-1.6(25KW)、JD-2.5(40KW) 和 JD-4(55KW)。一、井下小絞車的安裝要求及質量標準1、新安裝小絞車必須由技術科專業(yè)人員進行設計,科長審批,礦總工程師批準,基礎設計要符合絞車生產廠家圖紙設計要求。安裝設計中,要明確標注絞車硐室尺寸、絞車型號、控制設備型號、絞車安裝地點、安裝尺寸、照明和信號的安裝位置、鋼絲繩型號、長度、最大載荷量、繩頭的連接方式,以及下山安全設施(車檔、安全門、地滾的安裝尺寸和具體要求等)2、小絞車的基礎固

2、定要滿足以下要求:(1) 固定使用三個月以上的上、下山小絞車和斜巷角度大于15的小絞車或頂板條件差無法使用四壓兩戧固定的小絞車,必須作預埋架和澆筑水泥基礎,并用螺栓將絞車牢固固定在預埋架上。(2) 運送大型綜采、綜掘設備的上、下山小絞車除作預埋架和澆筑水泥基礎外,必須加裝四壓柱和兩戧柱穩(wěn)固。(3) 使用25kw以下的小絞車且時間超過三個月的可使用錨固技術進行安裝固定。其錨桿的直徑、長度,使用數(shù)量、錨孔深度及錨固力必須符合規(guī)定,必須進行拉拔試驗并詳細記錄備案. (4) 平巷經常移動的小絞車,(使用時間在三個月以內及25kw以下的小絞車),可打臨時支柱固定,頂壓支柱為四壓兩戧(或雙壓柱和兩地錨)將

3、絞車穩(wěn)固。請預覽后下載!地錨采用181800規(guī)格的錨桿,錨桿打入底板實體的深度不小于1.5m,每條錨桿的拉拔力不小于5噸;地錨拉拔抽檢數(shù)量應不少于50%,試驗時按對角選擇錨桿。打地錨前,應先在絞車安裝位置上打厚度不小于200的混凝土基礎臺,地錨螺栓緊固后,露出的長度應3050mm。地錨的拉拔力由施工單位進行試驗,確認合格后方可投入使用。(5) 用壓戧柱固定時,戧柱固定必須牢固可靠,戧柱與地板傾角為55-75;壓柱必須打在底座焊接的柱窩內,嚴禁穿鞋。壓柱要用直徑不小于180mm的紅松木或硬雜木,顏色為紅白相間,間距300mm。嚴禁直接打在支架上。柱頭窩深:灰?guī)r頂板100mm以上,砂頁巖頂板:20

4、0mm以上。(6) 臨時使用且牽引斜巷的角度不大于15,載荷小于絞車額定值負載的四分之三時,可以采用四壓兩戧柱固定,壓戧柱的固定情況,必須經常檢查。(7) 嚴禁使用單體液壓支柱和砼壓柱固定絞車。3、絞車安裝地點必須滿足設備擺放、方便檢修和便于安全操作的要求。安裝后的絞車最突出部位與最近軌道的間距不得小于500mm,絞車最突出部位與巷道幫之間應留有不小于300mm的檢修空間,絞車司機操作側應有不小于1m2 安全操作空間,絞車硐室高度不得小于2m。4、絞車滾筒中心線應與斜巷軌道中心線一致,安裝牢固,方便操作。做到不上垛、不咬繩、不跳繩,排列整齊。如出繩方向不正,必須安設拔繩輪。請預覽后下載!5、鋼

5、絲繩必須纏繞均勻,不得有松繩,纏繩量符合規(guī)定即纏繞鋼絲繩最外一層距滾筒邊緣不得小于所用繩徑的 2.5 倍。6、小絞車牽引斜長超過15m時,必須安裝聲光信號,雙向對打與遠方操作按鈕一并固定在操作牌板上,操作牌板必須安設在絞車司機便于操作的位置(即絞車司機一只手不離閘把,另一只手能停車、打信號)。7、斜坡下部車場信號必須設在安全躲避洞內(躲 避洞長度不得小于 1 米,寬度不得小于 1.2 m,高度不得小于 1.8 m) 。8、閘及閘把的要求:(1) 閘把及杠桿系統(tǒng)動作應靈活可靠,施閘后閘把位置應與水平位置成3045夾角。(2) 拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形,拉桿螺栓應有背帽緊固,定位螺栓要

6、齊全,各類銷子嚴禁用異物代替。(3) 絞車司機側的金屬擋板應齊全,不允許變形。9、斜巷絞車道為避免絞車鋼絲繩在軌枕與地板上拖行,應安裝托繩輪,安裝間距以鋼絲繩不摩擦軌枕為準,但最大間距不得大于 15 m,托繩輪必須保持轉動靈活。10、所有小絞車的安裝質量應符合設計和安裝質量標準要求,安裝竣工后經機電科組織相關人員驗收,合格后,方可投入使用。請預覽后下載!二、井下小絞車的使用及維護管理要求1、小絞車旁應懸掛技術參數(shù)、管理牌板,牌板內容齊全,數(shù)據(jù)準確,字跡 清楚。技術參數(shù)牌板內容為絞車編號、絞車型號、電機功率、鋼絲繩直徑、安裝 地點、坡度、坡長、維護人、使用單位、規(guī)定掛車數(shù)量、最大牽引力。管理牌板

7、包括崗位責任制、操作規(guī)程、交接班制度。2、斜巷下放物料時, 嚴禁不帶電開車。遇有一段平車場或仰坡段,嚴禁采用速度慣性沖坡。3、為防止鋼絲繩生銹,應選用合格的專用鋼絲繩油,每月至少涂油一次。4、斜巷運輸鋼絲繩每天至少檢查一次并認真填寫記錄,檢查項目為斷絲、磨損、銹蝕和變形等。5、在鋼絲繩使用期間,咬繩、斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。若發(fā)現(xiàn)有斷股、打結、或銹蝕嚴重,點蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)或繩徑磨損多少,都必須立即更換。 機電科 2016年12月17日請預覽后下載!附件一: 調度絞車驗收表驗收人: 地點: 年 月 日序號驗收項目驗收標準驗收結果1安全間距絞車最突出

8、部位與軌道間距不小于500mm,與巷幫間距不小于300mm,司機操作側留有不小于1操作空間,硐室高度不小于2m2絞車固定絞車固定符合要求,使用3個月以上和傾角大于15的絞車打水泥基礎,使用11.4KW的小絞車時間超過3個月可使用錨固技術安裝,不超過3個月11.4KW小絞車可使用四壓兩戧固定,各部位零件齊全、緊固,壓柱、戧柱齊全、牢靠 3離合制動裝置閘把動作靈活、無變形、卡阻,有定位閉鎖裝置,各部位零件齊全、緊固 4制動閘帶及離合閘帶完好,間隙適當,閘帶磨損余厚不小于3mm,施閘后閘把與水平位置成30-45角5滾筒裝置滾筒、軸承座及端蓋無裂紋、破損或變形,螺栓齊全緊固,無漏油現(xiàn)象6護繩板或護罩固

9、定牢靠,無變形7電氣裝置電機固定牢固,運行正常,無異響、無煤泥,風葉、護罩完整無損傷8啟動、停止按鈕靈敏可靠,操作方便,聲光信號齊全、靈敏、清晰,安裝位置合理,小型電器實行牌板化集中管理9接地裝置符合要求,連接無松動,電纜吊掛整齊,無擠壓變形,引入裝置完好10控制開關整定合理,短路、過載、漏電、斷相等保護齊全,靈敏可靠,無失爆11鋼絲繩鋼絲繩與絞車固定牢固,壓板齊全,螺栓緊固12鋼絲繩排列整齊,無爬繩、咬繩現(xiàn)象;滾筒上余繩不少于3圈13鋼絲繩繩卡無松動現(xiàn)象,數(shù)量、間距滿足要求(數(shù)量按鋼絲繩直徑:10以下3個、1020之間4個、2028之間5個,繩卡間距為鋼絲繩直徑的6-7倍),保險繩長度與掛車

10、數(shù)量相適應14防跑車裝置上平道接近變坡點0.8-2米處,安裝一道常閉單向復位阻軸式或阻碰式氣動阻車器。在變坡點處安裝一道氣動擋車欄,該擋車欄與變坡點以下大于一列車長度的地方裝設的擋車欄實現(xiàn)聯(lián)動,兩者不能同時打開15跑車防護裝置斜巷長度超過30米應分別安裝上下車場擋車欄,長度超過300米時,中間再增加一道跑車防護裝置16地輥及紅燈軌道安裝若干道地輥,下車場側幫安裝立輥,以鋼絲繩不磨道床、巷幫為準。上下車場及偏口安裝有紅燈,開車時紅燈亮,嚴禁行人17信號裝置齊全,安裝位置合理,符合完好標準18文明衛(wèi)生設備外觀整潔,無積塵;設備及操作硐室內無雜物19整機絞車運轉正常,無異響,無甩油現(xiàn)象20制度及記錄各項規(guī)章制度現(xiàn)場張掛,各種記錄內容齊全、完整,填寫規(guī)范請預覽后下載!21說明1、驗收項目共分20小項,驗收結果填寫合格或不合格 2、帶項為檢查主要項,一項不合格即驗收不合格,不帶項為檢查一般項,兩項及以上不合格即驗收不合格 3、第一項安全間距要填寫數(shù)據(jù) 4、檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患要填寫五定表 (注:可編輯下載,若有不當之處,請指正,謝謝!) 請預覽后下載!

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